DE1267650B - Vorrichtung zum Tiefziehen von Blech durch impulsfoermige Magnetfelder - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Tiefziehen von Blech Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung durch impulsförmige Magnetfelder zum Tiefziehen von Blech durch in einer Flachspule mit isolierten Windungen erzeugte, impulsförmige Magnetfelder.
• Bei der Anwendung hoher gepulster Magnetfelder zur Umformung von Metallen (Magnetform-Verfahren) werden Kompressionsspulen, Aufweitungsspulen und Flachspulen (Tiefziehspulen) als Arbeitsspulen verwendet.
• Es ist bereits bekannt, zur Entlastung der Kompressionsspulen Feldkonzentratoren aus elektrisch gut leitendem Material zu verwenden. Diese Feldkonzentratoren sind radial einmal geschlitzte, massive, metallische Zylinder, die genau in die dazugehörige Spule hineinpassen. Sie können auch aus geschlitzten Scheiben zusammengesetzt sein. Außerdem sind bei bekannten Vorrichtungen die Windungen der Arbeitsspulen zur Stabilisierung in Nuten untergebracht.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Tiefziehen von Blech durch in einer Flachspule mit isolierten Windungen erzeugte impulsförmige Magnetfelder zu schaffen, bei der die Flachspule mit einem Vielfachen der Energie als bei den bisher bekannten Vorrichtungen belastet werden kann.
• Zur Lösung dieser Aufgabe und zur Erzielung dieses technischen Fortschrittes sind erfindungsgemäß einzelne radial geschlitzte, gegeneinander isolierte Ringe aus elektrisch gut leitendem Material vorgesehen, die konzentrisch zueinander angeordnet und gehaltert sind und in an sich bekannter Weise mit die Spulenwindungen aufnehmenden Nuten versehen sind.
• Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß sie für höhere Energien als bisher üblich verwendet werden kann, ohne daß dabei die Lebensdauer der Arbeitsspule gemindert wird. Weiterhin wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Abstand zwischen Werkstück und Arbeitsspule auf wenige Zehntelmillimeter reduziert, da nur gegen eine herabtransformierte Spannung isoliert werden muß. Das ermöglicht einen erhöhten Druck auf das Werkstück.
• Im nachfolgenden wird an Hand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels die Erfindung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt, F i g. 2 die Anordnung der einzelnen geschlitzten Ringe gemäß der Erfindung. Mit 11 sind die einzelnen geschlitzten, gegeneinander isolierten Ringe, mit 12 die spiralförmige Spulenwicklung, mit 13 ein Isolierstoff, mit 14 ein Stahlring, der die Ringe 11 zusammenhält, mit 15 Anschlußflansche, mit 16 radiale Schlitze in den Ringen 11 und mit 17 eine kreisförmige Bohrung bezeichnet.
• Die geschlitzten, gegeneinander isolierten Ringe 11 sind konzentrisch zueinander angeordnet. Die Ringe 11 bestehen aus einer Metallegierung mit großer elektrischer Leitfähigkeit und Härte, z. B. aus Kupfer-Beryllium. In die einzelnen Ringe 11 sind Nuten 18 eingearbeitet zur Aufnahme der spiralförmigen Wicklung 12, die gegenüber den Ringen 11 isoliert ist. Der Isolierstoff 13 kann z. B. aus einem Epoxydharz bestehen. Die Anschlußflansche 15 sind durch eine Isolierstoffplatte 19 gegeneinander isoliert und dienen zur Zu- bzw. Abführung des elektrischen Stromes.

Claims (1)

1. Patentanspruch: Vorrichtung zum Tiefziehen voi Blech durch in einer Flachspule mit isolierten Windungen erzeugte, impulsförmige Magnetfelder, d a d u r c h gekennzeichnet, daß einzelne radial geschlitzte (16), gegeneinander isolierte (13) Ringe (11) aus elektrisch gut leitendem Material vorgesehen sind, die konzentrisch zueinander angeordnet und gehaltert sind und in an sich bekannter Weise mit die Spulenwindungen (12) aufnehmenden Nuten (18) versehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 954 752; »Werkstatt und Betrieb«, Dezember 1963, S. 893 bis 900; »Technische Rundschau«, 31. Januar 1964, S. 9 und 11; »Machine Design«, 12. April 1962, S. 144 und 146.