DE1264572B - Elektrischer Schiebeschalter - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

CHRIFT 1 264 572 int. Cl.:

HOIh

Deutsche Kl.: 21c-39/01

Nummer: 1 264 572

Aktenzeichen: G 42532 VIII d/21 c

Anmeldetag: 12. Januar 1965

Auslegetag: 28. März 1968

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schiebeschalter mit mehreren Gruppen von an Tragstücken von hohem elektrischem Isoliervermögen angeordneten gerätefesten Kontaktteilen und diesen gegenüber beweglichen, an einem gemeinsamen Schiebeträger angeordneten Gegenkontaktteilen.

Es ist ein Schiebeschalter dieser Art bekannt, bei dem die gerätefesten Kontaktteile an Kontaktfedern angeordnet sind, deren Tragstücke als auf die gesamte Länge des Schalters durchgehende Träger ausgebildet sind, die beiderseits neben dem Schiebeträger angeordnet sind. Außerdem sind bei dem bekannten Schiebeschalter die Tragstücke für die gerätefesten Kontaktteile nur von oben her durch eine Metallblechleiste abgedeckt, die mit besonderen Halteschenkeln an den Enden versehen ist. Bei dieser Ausbildung kann der Schiebeschalter zwar für die geringen Spannungen bei Rundfunkempfängern verwendet werden; bei seiner Verwendung für hohe Spannungen, z. B. in einem Transformator, ergeben sich jedoch Schwierigkeiten. Auch sind die Tragstücke für die gerätefesten Kontaktteile, die aus Werkstoff von hohem elektrischem Isoliervermögen ausgebildet sein müssen und daher keine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, nur in Verbindung mit einer tragfähigen Grundplatte verwendbar, die bei dem bekannten Schiebeschalter in Form einer zusätzlichen Trägerplatte angeordnet ist. Schließlich sind die gerätefesten Kontaktteile des bekannten Schiebeschalters an den isolierenden Tragstücken nicht unmittelbar, sondern unter Vermittlung der Kontaktfedern angeordnet, so daß die Tragstücke, obwohl sie keine hohe mechanische Festigkeit besitzen, ständig durch den Reaktionsdruck der Kontaktfedem belastet sind.

Durch die Erfindung sollen diese Eigenschaften beseitigt und ein insbesondere auch für hohe Spannungen, z. B. in einem Transformator, verwendbarer Schiebeschalter geschaffen werden, bei dem die Anbringung der gerätefesten Kontaktteile erheblich vereinfacht ist. Dabei soll der Schiebeschalter bei großer Festigkeit der tragenden Teile einen gedrungenen Aufbau sowie für seine unter Spannung stehenden Teile ein hohes elektrisches Isoliervermögen aufweisen. Zugleich soll bei dem Schiebeschalter nach der Erfindung eine leicht von außen zu bedienende einfache Betätigungsvorrichtung ermöglicht sein.

Demgemäß besteht die Erfindung bei einem Schiebeschalter der genannten Art darin, daß die gerätefesten Kontaktteile unmittelbar an den sie gruppenweise aufnehmenden Tragstücken befestigt und die Tragstücke in der Längsrichtung des Schalters Elektrischer Schiebeschalter

Anmelder:

Maurice Ger ardin, Meylan;

Jean Pelatan, Fontaine, Isere (Frankreich)

Vertreter:

Dipl.-Ing. W. Paap, Dipl.-Ing. H. Mitscherlich
und Dipl.-Ing. K. Gunschmann, Patentanwälte,
8000 München 22, Mariannenplatz 4

Als Erfinder benannt:
Maurice Ger ar din, Meylan;
Jean Pelatan,
Fontaine, Isere (Frankreich)

Beanspruchte Priorität:

Frankreich vom 14. Januar 1964 (960 185)

aufeinanderfolgend innerhalb eines zwei parallele Längswände aufweisenden Trägers angebracht sind, dessen Längswände die gesamte Kontaktanordnung einschließlich des Schiebeträgers mit den Gegenkontaktteilen seitlich abdecken und aus einem Werkstoff mittleren Isoliervermögens, aber hoher mechanischer Festigkeit bestehen.

Ein in dieser Weise gemäß der Erfindung ausgebildeter Schiebeschalter weist auch bei größeren Abmessungen einen gedrungenen Aufbau auf und kann ohne zusätzliche Tragteile leicht, z. B. in einem Transformator, angeordnet werden. Alle Kontaktteile sind dabei mit den ein hohes elektrisches Isoliervermögen aufweisenden Tragstücken im Innern eines Trägers angeordnet, der nur ein mittleres elektrisches Isoliervermögen zu besitzen braucht und daher hohe mechanische Festigkeit haben kann, die eine große Tragfähigkeit gewährleistet.

Die Erfindung schlägt weiterhin vor, daß der Träger eine gewisse Elastizität aufweist und die Tragstücke für die verschiedenen Gruppen der gerätefesten Kontaktteile im Innern des Trägers mittels an ihnen sitzender Zapfen befestigt sind, die in entsprechende Öffnungen in den Längswänden des Trägers eingreifen.

Eine weitere Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß jeder Gegenkontaktteil zwei auf beiden Seiten des Schiebeträgers einander gegenüberliegend

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angeordnete metallische Platten mit unteren Gleit- weisenden Kunstharz, z. B. einem Polyesterharz, herbacken aufweist, die jeweils durch eine die Platten gestellt, und zwar in der Weise, daß das Tragstück von oben übergreifende U-förmige Feder in elasti- an die Kontaktteile der entsprechenden Gruppe angescher Anlage an den gerätefesten Kontaktteilen ge- formt ist, indem die einzelnen Kontaktteile in ihrer halten sind. 5 richtigen gegenseitigen Lage in eine entsprechende

Erfindungsgemäß wird des weiteren vorgeschlagen, Form eingelegt werden, die zum Formen der Tragdaß an jedem Ende des Schiebeträgers das eine Ende stücke um die Kontaktteile herum dient. Auf diese eines zu seiner Verschiebung dienenden Seilzuges be- Weise wird eine vollkommen zuverlässige Befestigung festigt ist und diese beiden Enden des Seilzuges über der Kontaktteile in dem jeweiligen Tragstück erreicht, an den Enden des Trägers des Schiebeschalters be- ίο ohne daß besondere Arbeitsvorgänge und besondere festigte Umlenkglieder geführt sind, die als an einem Befestigungsglieder erforderlich sind. Sockel drehbare Kniestücke ausgebildet sind. Da die elektrische Isolierung zwischen den Kon-

Gemäß der Erfindung ist es zweckmäßig, wenn der taktteilen jeweils durch das betreffende Tragstück Aa, Seilzug über eine Trommel geführt ist, die im Innern 4b, 4 c herbeigeführt wird, kann der gemeinsame eines Rahmens angeordnet ist, der aus zwei gegenein- 15 Träger 2 aller Tragstücke aus einem Werkstoff mittandergekehrten, lösbar miteinander verbundenen leren Isoliervermögens, aber hoher mechanischer Bügeln gebildet ist. Festigkeit bestehen. Der Werkstoff muß aber so weit

Zur Verriegelung der Trommel in einer von meh- elektrisch isolierend sein, daß die verschiedenen reren Schaltstellungen kann gemäß weiterer Erfin- Tragstücke für die Kontaktteile voneinander isoliert dung an dem unteren Bügel des Rahmens ein Halte- 20 werden. Hierzu kann der Träger z. B. aus bakelisierfinger angeordnet sein, der in eine von mehreren an tem Papier bestehen.

der Trommel angeordneten Kerben eingreift, wobei Vorzugsweise ist der Träger 2 in der Weise aus-

an der Außenseite des Lagergliedes für die Achse der gebildet, daß seine beiden parallelen Längswände 2 a Trommel ein Anzeigefinger angebracht ist. eine gewisse Elastizität besitzen. Die Befestigung der

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus 25 verschiedenen Tragstücke 4a, 4b, 4c kann dann der nachstehenden Beschreibung der in der Zeich- durch Eingreifen von Zapfen 5, die an den beiden nung lediglich als erläuterndes Beispiel dargestellten Seiten jedes Tragstückes angebracht sind, in Löcher 6 Ausführungsformendes elektrischen Schiebeschalters. erfolgen, die in den Längswänden 2 a des Trägers 2 In der Zeichnung zeigt angeordnet sind. Zur Befestigung der Tragstücke ist

Fig. 1 einen elektrischen Schiebeschalter nach der 30 es dann nur erforderlich, die Längswände la vorErfindung in der Ansicht, übergehend etwas auseinanderzuspreizen und die Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der Zapfen 5 in die Löcher 6 einzuführen. Hinterher kön-F i g. 1, nen die Längswände des Trägers in ihrer normalen Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht der verschie- Stellung, in der eine Herausbewegung der Zapfen aus denen Elemente, die jeweils einen von dem Schiebe- 35 den Löchern vermieden ist, gesichert werden. Diese träger getragenen Gegenkontaktteil bilden, Sicherung kann durch Muttern 7 erfolgen, die auf Fig. 4 eine abgeänderte Ausführungsform des Stifte8 aufgeschraubt sind, welche die Längswände Schiebeschalters in der Ansicht, 2 a an den Enden des Trägers 2 durchdringen. Die Fig. 5 einen Querschnitt durch den Schiebeschal- beiden Stifte8 können ferner zur Befestigung des ter nach F i g. 4 in größerer Darstellung, 40 Trägers 2 an der Wandung 1 des Gehäuses des Trans-

Fig. 6 eines der an den Enden des Trägers ange- formators dienen.

ordneten Umlenkglieder für den Durchgang eines Die Kontaktteile 3 a, 3 b, 3 c sind der offenen Seite

Seilzuges zum Verstellen des Schiebeschalters in des Trägers 2 zugewendet. Im Innern desselben ist

schaubildlicher Ansicht, ein stabförmiger Schiebeträger 9 verschiebbar ange-

F i g. 7 einen Schnitt durch die Betätigungsvorrich- 45 ordnet, der die mit den gerätefesten Kontaktteilen 3 a,

rung des Schiebeschalters, 3 b, 3 c zusammenarbeitenden Gegenkontaktteile 10 a,

Fig. 8 eine Einzelheit der Vorrichtung nach 10b, 10c trägt. Die Anordnung ist dabei derart, daß

Fig. 7 im Schnitt, die Längswände2a des Trägers2 die gesamte Kon-

Fig. 9 eine abgeänderte Einzelheit der Betäti- taktanordnung einschließlich des Schiebeträgers 9 mit

gungsvorrichtung im Schnitt, 50 den Gegenkontaktteilen seitlich abdecken.

F i g. 10 den Betätigungsknopf der Betätigungsvor- Der Schiebeträger 9 kann mittels eines Seilzuges

richtung in Draufsicht. 11 betätigt werden, der mit seinen beiden Enden an

Der in der Zeichnung dargestellte elektrische den Enden des Schiebeträgers befestigt und anschlie-Schiebeschalter ist dazu bestimmt, in dem Gehäuse ßend über Umlenkglieder 13 über eine Wickeltromeines Transformators angeordnet zu werden, dessen 55 mel 12 geführt und an dieser befestigt ist, die durch Wicklungen in einem Ölbad liegen. Er kann z. B. ge- eine mittels eines Betätigungsknopfes 15 drehbare maß Fig. 1 an der oberen Wandung 1 des Transfer- Achse 14 drehbar ist und mit dem Schiebeträger9, matorgehäuses angebracht werden. dem Seilzug 11 und dem Betätigungsknopf 15 die

Der Schiebeschalter weist einen festen Träger 2 für Betätigungsvorrichtung für den Schiebeschalter bildet, mehrere Gruppen gerätefester Kontaktteile 3 α, 3 b 60 Jeder der Gegenkontaktteile 10 α, 10 b, 10 c weist und 3 c auf. Jede Gruppe der gerätefesten Kontakt- zwei gegenüberliegende metallische Platten 18, 19 teile ist an einem Tragstück 4 α, 4 b und 4 c aus iso- auf, die an bestimmten Stellen des Schiebeträgers Iierendem Werkstoff angebracht, die innerhalb des im beiderseits desselben angeordnet sind. Auf ihren Querschnitt U-förmigen Trägers 2 an dessen Sehen- Innenseiten sind diese Platten gemäß Fig. 3 mit kern bzw. parallelen Längswänden 2 a angeordnet 65 zahnartigen Vorsprüngen 20 versehen, die bei gegensind, überliegenden Platten zueinander versetzt sind und Jedes Tragstück 4 a, 4 b und 4 c ist durch Formung gegenseitig ineinandergreifen. Sie gehen dabei durch aus einem ein hohes elektrisches Isoliervermögen auf- Ausnehmungen 21 hindurch, die an den beiden Rän-

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dem des Schiebeträgers 9 vorgesehen sind. Hierdurch verschiebbar gelagert, das in einer Öffnung der Wan-

und durch eine etwa U-förmig gebogene Blattfeder dung 1 befestigt ist. Das den Betätigungsknopf 15 tra-

22, die von oben auf die gegenüberliegenden Platten gende Ende der Achse 14 ragt dabei nach außen,

aufgesetzt ist und mit ihren nach innen umgebogenen An dem inneren Ende des Lagergliedes 30 ist ein

Rändern 22a in entsprechende Nuten 23 eingreift,- 5 Bügel 27 befestigt, dessen seitliche Schenkel in Stell-

die an der Außenfläche jeder Platte 18, 19 angeord- schienen eingreifen, die an entsprechenden Schenkeln

net sind, werden die Platten 18, 19 an der gewünsch- eines zweiten Bügels 26 angebracht sind, der umge-

ten Stelle des Schiebeträgers 9 gehalten. kehrt angeordnet ist und mit dem Bügel 27 zusam-

Die beiden Platten 18, 19 sind jeweils mit einem men einen die Trommel 12 umgebenden Rahmen

Randteil 24 versehen, die bei gegenüberliegend an- io bildet. Die beiden Enden des Seilzuges 11 sind durch

gebrachten Platten über den Längsrand des Schiebe- Führungsrohre 25 hindurchgeführt, die sich unter

trägers 9 vorstehen und für die Gegenkontaktteile Vermittlung von Zwingen 28 gegen die beiden Bügel

Gleitbacken bilden. Diese Gleitbacken befinden sich 26, 27 abstützen. Die Zwingen 28 sind mit Gewinde

jeweils auf beiden Seiten der gerätefesten Kontakt- versehen und durch entsprechende Öffnungen in den

teile 3 α, 3 b, 3 c der entsprechenden Gruppe und 15 Schenkeln beider Bügel 26, 27 hindurchgesteckt, so

legen sich unter dem Druck der Blattfeder22 ela- daß der in Fig. 7 unten dargestellte Bügel 26 mit

stisch an die gerätefesten Kontaktteile von den Seiten dem oberen Bügel 27 zusammengehalten wird, der

her an. seinerseits an dem Hohlglied 30 befestigt ist. Eine

Die Breite der Gegenkontaktteile 10 a, 10 b,'10 c auf jede Zwinge aufgeschraubte Mutter 29 ermög-

ist derart, daß jeder Gegenkontaktteil gleichzeitig mit 20 licht, die Spannung der Führungsrohre 25 zu regu-

zwei gerätefesten Kontaktteilen der entsprechenden Heren.

Gruppe in Berührung kommen kann, um die entspre- An dem unteren Bügel 26 ist ein Haltefinger 32

chenden Verbindungen zu gewährleisten. Änderun- angebracht, der in eine von mehreren Kerben 33 ein-

gen dieser Verbindungen werden durch Verschieben greifen kann, die am unteren Teil des Umfanges der

des Schiebeträgers 9 herbeigeführt. 25 Trommel 12 angeordnet sind. Auf diese Weise ist es

Bei der in den F i g. 4 und 5 dargestellten abge- möglich, den Schiebeschalter in verschiedenen Stel-

änderten Ausführungsform des Schiebeschalters ist lungen zu seiner Betätigungsvorrichtung anzubringen,

der Schiebeträger 9 nur mit einem im Vergleich zu Das hohle Lagerglied 30 ist an seinem unteren

F i g. 1 kurzen Steg 9 α versehen, an dem die Enden Ende mit einem Flansch 34 versehen, der sich an die

des Seilzuges 11 befestigt sind. Hierbei ist der Gegen- 30 Innenfläche der Wandung 1 anlegt. Auf das obere

kontaktteil 10 & im mittleren Längenbereich des Ende des Lagergliedes 30 ist eine Mutter 35 aufge-

Trägersteges9a angebracht, während die Gegenkon- schraubt, die das Lagerglied in seiner Stellung hält,

taktteile 10 a und 10 c an unteren Verlängerungen des Die Abdichtung erfolgt durch eine Dichtung 36, die

Trägersteges angeordnet sind. Die Enden des Seil- durch einen Ring 37 zusammengepreßt wird und eine

zuges 11 gehen dabei durch Isolierrohre 16 hindurch. 35 Stopfbüchse bildet. Der Ring 37 wird durch die Mut-

Die an den Enden des festen Trägers 2 vorgesehe- ter 35 angepreßt.

nen Umlenkglieder 13 α zur Führung der Enden des Am oberen Ende des Lagergliedes 30 sind in die-Seilzuges 11 sind derart gestaltet, daß sie den Austritt sem zwei winklige Dichtungen 41 angeordnet, die die der Seilenden im rechten Winkel, aber in verschiede- Achse 14 umgeben und durch einen Ring 42 sowie nen Richtungen ermöglichen. Zu diesem Zweck ist 40 einen Klemmring 43 in ihrer Lage gehalten werden, jedes Umlenkglied durch ein gebogenes Rohr gebil- Die dargestellte Betätigungsvorrichtung ist mit det, dessen eines Ende 13 b drehbar an einer ihm einer Vorrichtung zum Anzeigen der Stellung des als Lagerglied dienenden Platte 17 angeordnet ist. Betätigungsknopfes versehen. Diese Vorrichtung Diese Platte kann am Boden des festen Trägers 2 weist eine an dem Lagerglied 30 unbeweglich angesenkrecht zu den Längswänden 2 a desselben befestigt 45 brachte Ringscheibe 44 auf, die mit einem als Merkwerden und ist mit zwei Ansätzen 17 a versehen, die zeichen dienenden Finger 45 versehen ist. Der untere zur Befestigung der Platte 17 in entsprechende Rand 46 a des Schaftes 46 des Betätigungsknopfes 15 Schlitze der Längswände des Trägers eingesteckt wer- ist mit mehreren Kerben 47 versehen, in die jeweils den. Die Platte 17 enthält eine Öffnung, in der das der hochstehende Teil des Anzeigefingers entspre-Ende 13 b des Umlenkrohres in der Weise angeord- 50 chend der Stellung des Betätigungsknopfes eintreten net ist, daß der Rand dieser Öffnung in eine an dem kann. Die Ringscheibe 44 ist dadurch an einer Dreh-Rohrende angebrachte Kehle 13 α* eingreift. Das je- bewegung gehindert, daß ein innerer Ansatz 48 in weilige Ende des Seilzuges 11 tritt aus dem gegen- eine entsprechende Ausnehmung 49 des feststehenüberliegenden Ende 13 c des Umlenkrohres aus, das den Lagergliedes eingreift.

auf seiner Außenseite mit einem Schlitz 13 e versehen 55 Der Ring 37 der Stopfbüchse kann genügend groß

sein kann. sein, um als Befestigungsmittel für eine Schutzhaube

Da jedes Umlenkglied 13 α in seiner Lagerplatte 52 zu dienen, die den Betätigungsknopf umgibt.

17 drehbar gelagert ist, kann jedes Seilende des Seil- Wenn eine solche Schutzhaube nicht benötigt wird,

zuges 11 in verschiedenen Richtungen im rechten so kann die Stopfbüchse einen Ring 37 a von gerin-

Winkel von dem Träger abgehen. Hierdurch ist er- 60 gerem Durchmesser aufweisen, wie in F i g. 8 darge-

möglicht, den Schiebeschalter und seine Betätigungs- stellt ist.

vorrichtung je nach den Erfordernissen in verschiede- Um die Achse 14 herum ist zwischen dem hohlen

nen Stellungen anzuordnen. Lagerglied 30 und der Trommel 12 eine Feder 54 an-

Wie bereits erwähnt, weist die Betätigungsvorrich- geordnet, die den Betätigungsknopf 15 in Richtung

tung unter anderem eine Trommel 12 auf, auf die der 65 auf die Wandung 1 zu belastet. Infolge des Eingriffes

Seilzug 11 mit den beiden anderen Enden aufgewik- des Anzeigefingers 45 in eine der Kerben 47 des

kelt ist. pie Achse 14 dieser Trommel ist gemäß Schaftes des Betätigungsknopfes wird daher dieser

Fig. 7 bis 9 in einem hohlen Lagerglied 30 axial unbeweglich in der gewünschten Stellung gehalten.

Um den Betätigungsknopf zum Verschieben des Schiebeträgers 9 drehen zu können, ist es lediglich erforderlich, den Betätigungsknopf entgegen der Wirkung der Feder 54 nach oben zu ziehen und seinen Schaft 46 außer Eingriff mit dem feststehenden An-Zeigefinger 45 zu bringen. Wenn der Betätigungsknopf dann in der neuen gewünschten Stellung losgelassen wild, zieht ihn die Feder 54 wieder nach unten, so daß er erneut unbeweglich festgelegt wird. Vorzugsweise sind an der Außenfläche 46 des Betätigungsknopfes 15 Merkzeichen angebracht, die den Umschaltungen entsprechen, die bei den verschiedenen Stellungen des Betätigungsknopfes eintreten.

Die verschiedenen Teile des Schiebeschalters nach der Erfindung können vor dem Einbau des Schiebeschalters vollständig in. der Fabrik oder in einer Werkstatt zusammengesetzt werden. Auch die verschiedenen Einregelungen können vorher durchgeführt werden. Für den Einbau des Schiebeschalters genügt es dann, das Lagerglied 30 in die Öffnung einzuführen, die in der dem Deckel des Transformators entsprechenden Wandung 1 vorgesehen ist, worauf das Lagerglied lediglich mittels der Mutter 35 festgelegt sowie der Dichtungsring 40 und der Betätigungsknopf 15 angebracht werden. as

Die Anwendung von zwei Bügeln 26 und 27 zur Bildung eines die Trommel 12 vollständig umfassenden Rahmens erleichtert die Montage des Schiebeschalters und seiner Betätigungsvorrichtung erheblich.

Gegebenenfalls können mit einer Betätigungsvorrichtung der beschriebenen Art zwei gleichartige Schiebeschalter unter Verwendung einer gemeinsamen Trommel 12 bedient werden. Hierzu ist es nur erforderlich, die beiden Bügel 26, 27 so abzuändern, daß zwei Zwingen, z. B. zwei Zwingen 28, für die Durchführung der beiden Enden von zwei Seilzügen für die beiden Schiebeschalter angebracht werden können.

Claims (6)

Patentansprüche: 40

1. Elektrischer Schiebeschalter mit mehreren Gruppen von an Tragstücken von hohem elektrischem Isoliervermögen angeordneten gerätefesten Kontaktteilen und diesen gegenüber beweglichen, an einem gemeinsamen Schiebeträger angeordneten Gegenkontaktteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die gerätefesten Kontaktteile (3 a, 3 b, 3 c) unmittelbar an den sie gruppenweise aufnehmenden Tragstücken (4 a, 4b, 4 c) befestigt und die Tragstücke in der Längsrichtung des Schalters aufeinanderfolgend innerhalb eines zwei parallele Längswände (2 a) aufweisenden Trägers (2) angebracht sind, dessen Längswände die gesamte Kontaktanordnung einschließlich des Schiebeträgers (9) mit den Gegenkontaktteilen (10 a, 10 b, 10 c) seitlich abdecken und aus einem Werkstoff mittleren Isoliervermögens, aber hoher mechanischer Festigkeit bestehen.

2. Schiebeschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) eine gewisse Elastizität aufweist und die Tragstücke (4a, 4b, 4 c) für die verschiedenen Gruppen der gerätefesten Kontaktteile (3 a, 3 b, 3 c) im Innern des Trägers mittels an ihnen sitzender Zapfen (5) befestigt sind, die in entsprechende Öffnungen in den Längswänden (2 a) des Trägers (2) eingreifen.

3. Schiebeschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Gegenkontaktteil zwei auf beiden Seiten des Schiebeträgers (9) einander gegenüberliegend angeordnete metallische Platten (18, 19) mit unteren Gleitbacken (24) aufweist, die jeweils durch eine die Platten von oben übergreifende U-förmige Feder (22) in elastischer Anlage an den gerätefesten Kontaktteilen (3a,3b,3c) gehalten sind.

4. Schiebeschalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Ende des Schiebeträgers (9,9 a) das eine Ende eines zu seiner Verschiebung dienenden Seilzuges (11) befestigt ist und diese beiden Enden des Seilzuges über an den Enden des Trägers (2) des Schiebeschalters befestigte Umlenkglieder (13, 13 a) geführt sind, die als an einem Sockel drehbare Kniestücke ausgegebildet sind.

5. Schiebeschalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Seilzug (U) über eine Trommel (12) geführt ist, die im Innern eines Rahmens angeordnet ist, der aus zwei gegeneinandergekehrten, lösbar miteinander verbundenen Bügeln (26, 27) gebildet ist.

6. Schiebeschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verriegelung der Trommel (12) in einer von mehreren Schaltstellungen an dem unteren Bügel (26) des Rahmens ein Haltefinger (32) angeordnet ist, der in eine von mehreren an der Trommel angeordneten Kerben eingreift, wobei an der Außenseite des Lagergliedes (30) für die Achse (14) der Trommel ein Anzeigefinger (45) angebracht ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1826 259.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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