DE1264414B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metall- oder Metalloidoxyden durch Gasphasenoxydation - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metall- oder Metalloidoxyden durch GasphasenoxydationInfo
- Publication number
- DE1264414B DE1264414B DEC38726A DEC0038726A DE1264414B DE 1264414 B DE1264414 B DE 1264414B DE C38726 A DEC38726 A DE C38726A DE C0038726 A DEC0038726 A DE C0038726A DE 1264414 B DE1264414 B DE 1264414B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- reaction zone
- metal
- reactant
- stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/20—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation of elements in the gaseous state; by oxidation or hydrolysis of compounds in the gaseous state
- C01B13/22—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation of elements in the gaseous state; by oxidation or hydrolysis of compounds in the gaseous state of halides or oxyhalides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
- C01G23/07—Producing by vapour phase processes, e.g. halide oxidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
BOIj
Deutsche Kl.: 12 g-5/01
Nummer: 1264 414
Aktenzeichen: C 38726IV a/12 g
Anmeldetag: 6. April 1966
Auslegetag: 28. März 1968
Die Herstellung von Metall- und Metalloidoxyden, wie Titandioxyd, Siliciumdioxyd, Zirkondioxyd u. dgl.,
nach pyrogenen Verfahren durch Oxydation und/oder Hydrolyse von Metallverbindungen in Dampfform
bei erhöhter Temperatur mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Gas ist bekannt. Bei typischen Verfahren
dieser Art wird eine Metallverbindung mit einem Gas, das freien Sauerstoff enthält, umgesetzt. Da diese
Reaktionen sich normalerweise nicht von selbst unterhalten, wird häufig zusätzliche Wärme der
Reaktion und/oder Reaktionszone zugeführt. Diese zusätzliche Wärme kann in beliebiger passender
Weise erzeugt werden, vorzugsweise geschieht dies jedoch durch Umsetzung eines Heizgases mit einem
freien Sauerstoff enthaltenden Gas.
In typischer Weise werden bei der Herstellung von Metall- und Metalloidoxyden die umzusetzenden
Gase, Zusatzstoffe usw. durch einen Brenner in eine Reaktionszone eingeführt, in der die Gase unter
Bildung des entsprechenden Metall- oder Metalloidoxyds umgesetzt werden. Eine der größten Schwierigkeiten,
die bei diesen bekannten pyrogenen Verfahren auftreten, ist die Neigung des festen Produkts, sich
am Brenner und insbesondere am Austritt oder in der Nähe des Austritts des Brenners anzusetzen.
Diese Ansätze können starke Veränderungen in der Geometrie der Reaktionsflamme verursachen und
somit nachteilige Auswirkungen auf die Gleichmäßigkeit und Qualität des Produkts haben. Ferner
pflegen diese Ansätze periodisch abzubrechen und in den Produktstrom zu fallen, wodurch dieser mit
Produkt verunreinigt wird, das übermäßig lange hohen Temperaturen ausgesetzt war. Gemäß der
Erfindung werden die Schwierigkeiten, die sich aus dem Ansatz von Metall- und Metalloidoxyden an
den Brenneraustritten ergeben, weitgehend ausgeschaltet.
Gemäß der Erfindung wurde gefunden, daß der Ansatz von Feststoffen am Brenner weitestgehend
verhindert werden kann, indem man Schallenergie auf die hindurchfließenden Gasströme zur Einwirkung
bringt. Gegenstand der Erfindung ist demgemäß ein Verfahren zur Herstellung von Metall- und Metalloidoxyden
durch Gasphasenoxydation der Halogenide mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Gas bei
einer Temperatur oberhalb von 4270C, wobei die Reaktionsteilnehmer in Form eines Gasstromes in die
Reaktionszone eingeführt werden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man auf den Strom der Reaktionsteilnehmer
oder auf den Strom des einen Reaktionsteilnehmers vor dessen Vereinigung mit dem
Strom des anderen Reaktionspartners Schallenergie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung
von Metall- oder Metalloidoxyden
durch Gasphasenoxydation
von Metall- oder Metalloidoxyden
durch Gasphasenoxydation
Anmelder:
Cabot Corporation, Boston, Mass. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald
und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,
5000 Köln 1, Deichmannhaus
und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,
5000 Köln 1, Deichmannhaus
Als Erfinder benannt:
Stanley M. Krinov, Lexington, Mass (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 8. April 1965 (446 686)
einer Grundfrequenz zwischen etwa 20 und 20 000 Hz einwirken läßt.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen
Verfahrens, bestehend aus einem geschlossenen Reaktor mit Leitungen zur Einführung eines Gasstromes
der Reaktanten in die Reaktionszone, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, um dem vereinigten Gasstrom
oder einem Strom eines Reaktionsteilnehmers innerhalb der Zufuhrleitung eine Schallenergie von etwa
20 bis 200000 Hz zu verleihen.
Bevorzugt ist der Schallerzeuger an dem gegenüber der Reaktionszone entfernt liegenden Ende der in
Verlängerung der Reaktionszonenachse liegenden Zufuhrleitung für den Reaktionsteilnehmer angebracht.
Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit den Figuren erläutert.
F i g. 1 zeigt schematisch als Längsschnitt eine Vorrichtung des allgemeinen Typs, die für die Durchführung
des Verfahrens gemäß der Erfindung geeignet ist und in der Schallenergie auf die Gasströme im
Brenner zur Einwirkung gebracht werden kann;
F i g. 2 zeigt schematisch als Längsschnitt eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, bei der das in den Brenner strömende Gas zum Antrieb der die Schallenergie erzeugenden
Vorrichtung ausgenutzt wird.
Bei einem typischen Verfahren zur Herstellung von Metalloxyd unter Verwendung der in F i g. 1
dargestellten Vorrichtung wird die Reaktionszone 2
809 520/642
I 264414
3 4
durch Einführung eines Gases, das freien Sauerstoff Die SehälleQergiem6iige, d. h. die" Amplitude der
enthält, durch den Eintritt 6 und eines Heizgases Schallwellen, die auf den Gasstrom zur Einwirkung
durch den Eintritt 8 vorgewärmt. Das gebildete kommen sollen, unterliegt erheblichen Schwankungen
Gemisch wird im Reaktor 4 gezündet und erhitzt und ist von Parametern, z. B. der jeweiligen Kondadurch
die Reaktionszone 2. Die Temperaturregelung 5 struktiön der Breiinerapparätur, der Durchflußmenge
wird normalerweise durch Regulierung der Durch- der durch den Brenner strömenden Gase, den jeweils
flußmengen des Heizgases und/oder des den freien hergestellten Metall- oder Metalloidoxyden, abhängig.
Sauerstoff enthaltenden Gases erreicht. Nachdem die Hier genügt die Feststellung, daß die Amplitude
Reaktionszone genügend vorgeheizt ist, werden ein ausreichen muß, um die gewünschte Wirkung, nämlich
Metallhalogenid iii Dampfform und ein Gas, das io Freihaltung der Brenneraustritte von festen Ansätzen,
freien Sauerstoff enthält, durch die Leitungen 12 und 14 zu erzielen. Die optimale Kombination von Amplitude
in den Einblaseschacht 10 eingeführt. Diese Reak- und Frequenz, die für jeden Einzelfall erforderlich ist,
tionsteilnehmer strömen durch den Einblaseschacht, läßt sich am besten während des Betriebs ermitteln,
aus dem sie durch den Austritt 18 in die Reaktions- Größe und Ausbildung des Schallerzeugers sind
zone 2 einströmen, in der das Metalloxyd gebildet 15 normalerweise flexibel. Viele Variationen sind möglich,
wird. Bei den bekannten Verfahren und Vorrichtungen vorausgesetzt, daß der Erzeuger in der Lage ist, auf
setzen sich häufig unterschiedliche Mengen des einen Gasstrom Schallenergie zur Einwirkung zu
Produkts an den Flächen 20 oder um diese Flächen an. bringen, die erstens eine Frequenz innerhalb der
Gemäß der Erfindung wird jedoch die Ansatzbildung obengenannten Bereiche und zweitens genügend
im wesentlichen verhindert und/oder der Ansatz 20 Energie (Amplitude) hat, um die Austritte der Brennernach
seiner Bildung im wesentlichen beseitigt, indem apparatur praktisch frei von festen Ansätzen zu
man Schallenergie, die durch die Vorrichtung 16 halten. Geeignet ist beispielsweise ein elektrisches
erzeugt wird, auf den durch den Einblaseschacht 10 Horn oder eine Sirene. Bevorzugt werden jedoch
fließenden Gasstrom zur Einwirkung bringt. gasbetriebene Hörner und Sirenen, insbesondere
Zur Herstellung von Metalloxyden gemäß der 25 solche, in denen das zum Betrieb der Vorrichtung
Erfindung eignen sich Metallhalogenide und/oder dienende Gas ein Gas ist, das in den Reaktor ein-
-oxyhalogenide, z. B. Titantetrachlorid, Siliciumtetra- geführt wird. Ein Beispiel eines solchen Schallenergiechlorid,
Zirkontetrachlorid, Titanoxychlorid und/oder erzeugers ist in F i g. 2 dargestellt.
Gemische dieser Verbindungen. Bevorzugt werden Während eines Verfahrens des in Verbindung mit jedoch die Metallhalogenide. Das Halogenid in 30 F i g. 1 beschriebenen Typs zur Herstellung von Dampfform kann in bekannter Weise allein oder in Metalloxyd wird das durch Leitung 14 strömende* Kombination mit beliebigen anderen Reaktionsteil- den freien Sauerstoff enthaltende Gas teilweise oder nehmern oder Inertgasen, die für die Herstellung der ganz durch ein Ventil 22 und ein gasbetriebenes Metalloxyde verwendet werden, in die Reaktionszone Horn 25 abgezweigt. Hierin kommt Schallenergie auf eingeführt werden. 35 das Gas zur Einwirkung, und die hierbei gebildete
Gemische dieser Verbindungen. Bevorzugt werden Während eines Verfahrens des in Verbindung mit jedoch die Metallhalogenide. Das Halogenid in 30 F i g. 1 beschriebenen Typs zur Herstellung von Dampfform kann in bekannter Weise allein oder in Metalloxyd wird das durch Leitung 14 strömende* Kombination mit beliebigen anderen Reaktionsteil- den freien Sauerstoff enthaltende Gas teilweise oder nehmern oder Inertgasen, die für die Herstellung der ganz durch ein Ventil 22 und ein gasbetriebenes Metalloxyde verwendet werden, in die Reaktionszone Horn 25 abgezweigt. Hierin kommt Schallenergie auf eingeführt werden. 35 das Gas zur Einwirkung, und die hierbei gebildete
Bekanntlich können beliebige Gase, die freien Sauer- vibrierende Gassäule tritt durch den Austritt 26 in
stoff enthalten, für die Zwecke der Erfindung ver- den Einblaseschacht 10 ein.
wendet werden. Bevorzugt werden jedoch üblicher- Die Werkstoffe, aus denen der Schallerzeuger herweise
Sauerstoff und/oder Luft. Auch das den freien gestellt werden kanu, unterliegt erheblicher Schwan-Sauerstoff
enthaltende Gas kann in bekannter Weise 40 kung. Im allgemeinen eignet sich jeder Werkstoff, der
allein oder in Kombination mit beliebigen anderen bei den Betriebstemperaturen gegenüber seiner UmGasen,
die in die Reaktionszone eingeführt werden, gebung im wesentlichen inert ist. Spezielle Beispiele
dieser Reaktionszone zugeführt werden. von Werkstoffen, die allgemein geeignet suwL sind
Wie bereits erwähnt, wird bei der zur Bildung der Metalle, wie Aluminium, Metallegierungen, z. B.
pyrogenen Metall- und Metalloidoxyde führenden 45 nichtrostender Stahl, Keramik, wie Porzellan, Kunst-Reaktion
normalerweise nicht genügend Wärme stoff, z. B. Phenolharze u. dgl.
erzeugt; um eine wirksame Reaktion aufrechtzu- ώ · · 1 1
erhalten. Daher heizt man die Reaktionszone gewöhn- Beispiel 1
lieh vor und/oder führt ihr während des Betriebs In eine Vorrichtung des in F i g. 2 dargestellten Wärme zu> um die Temperaturen bei einem Weft 50 Typs mit einem wassergekühlten Einblaseschächt 10 zu haken, bei dem ein wirksamer Metalloxydbildungs- aus Aluminium mit einem Innendurchmesser von prozeß vonstatten geht. Im allgemeinen können 25,4 mm und einer Länge von 254 mm werden Sauefbeliebige Heizgase, z. B. Kohlenoxyd, Methan oder stoff und Kohlenoxyd in einer Menge von stündlich Butan, und ein freien Sauerstoff enthaltendes Gas zum je etwa 2,8 Nm3 durch den Eintritt 6 bzw. S ein-Vorheizen und/oder zur Zuführung von Wärme zur 55 geführt. Das Gemisch wird im Reaktor 4 gezündet, Reaktionszone und/öder zu den Reaktionsteilnehmern und nachdem die Reaktionszone 2 auf eine Tempe^- verwendet werden. Bevorzugt als Heizgas wird jedoch ratur von etwa 760° C vorgeheizt ist, werden stündlich üblicherweise Kohlenoxyd, weil es verhältnismäßig 7308 Nm3 Titantetrachloriddampf bei einer Temperatur leicht verfügbar ist. Ferner ist es bei der Herstellung von etwa 2600C und 7s08 Nm8 Sauerstoff durch die von Titandioxyd durch Oxydation von Titantetra- 60 Leitungen 12 bzw. 14 und den Schacht 10 in den chlorid im allgemeinen zweckmäßig, Heizgase, die Reaktor eingeführt. Die Reaktion läßt mau etwa Wasserstoff enthalten* zu vermeiden oder nur in 24 Stunden stattfinden. Nach dem Stillsetzen der begrenzten Mengen zu verwenden. Apparatur wird festgestellt, daß sich starke Ansätze
erzeugt; um eine wirksame Reaktion aufrechtzu- ώ · · 1 1
erhalten. Daher heizt man die Reaktionszone gewöhn- Beispiel 1
lieh vor und/oder führt ihr während des Betriebs In eine Vorrichtung des in F i g. 2 dargestellten Wärme zu> um die Temperaturen bei einem Weft 50 Typs mit einem wassergekühlten Einblaseschächt 10 zu haken, bei dem ein wirksamer Metalloxydbildungs- aus Aluminium mit einem Innendurchmesser von prozeß vonstatten geht. Im allgemeinen können 25,4 mm und einer Länge von 254 mm werden Sauefbeliebige Heizgase, z. B. Kohlenoxyd, Methan oder stoff und Kohlenoxyd in einer Menge von stündlich Butan, und ein freien Sauerstoff enthaltendes Gas zum je etwa 2,8 Nm3 durch den Eintritt 6 bzw. S ein-Vorheizen und/oder zur Zuführung von Wärme zur 55 geführt. Das Gemisch wird im Reaktor 4 gezündet, Reaktionszone und/öder zu den Reaktionsteilnehmern und nachdem die Reaktionszone 2 auf eine Tempe^- verwendet werden. Bevorzugt als Heizgas wird jedoch ratur von etwa 760° C vorgeheizt ist, werden stündlich üblicherweise Kohlenoxyd, weil es verhältnismäßig 7308 Nm3 Titantetrachloriddampf bei einer Temperatur leicht verfügbar ist. Ferner ist es bei der Herstellung von etwa 2600C und 7s08 Nm8 Sauerstoff durch die von Titandioxyd durch Oxydation von Titantetra- 60 Leitungen 12 bzw. 14 und den Schacht 10 in den chlorid im allgemeinen zweckmäßig, Heizgase, die Reaktor eingeführt. Die Reaktion läßt mau etwa Wasserstoff enthalten* zu vermeiden oder nur in 24 Stunden stattfinden. Nach dem Stillsetzen der begrenzten Mengen zu verwenden. Apparatur wird festgestellt, daß sich starke Ansätze
Die Periodenzahl öder Grundfrequenz, die für die aus festem Titandioxyd gebildet haben.
Zwecke der Erfindung in Frage kommt, umfaßt einen 65 ώ · · ö
Bereich zwischen etwa 20 und 20000 Hz. Bevorzugt Beispiel 2
werden jedoch Grundfrequenzen zwischen etwa 100 Der im Beispiel 1 beschriebene Versuch wird wieder·-
und 500 Hz. holt mit der Ausnahme, daß während der Reaktion
das gasbetriebene Horn 25 betrieben wird, indem das Ventil 22 so eingestellt wird, daß etwa die Hälfte
des gesamten Sauerstoffs durch die Leitung 14 in das Horn 25 strömt, das Schallenergie mit einer niedrigen
Grundfrequenz von etwa 200 Hz erzeugt, die auf den durch den Einblaseschacht 10 fließenden Gasstrom
zur Einwirkung kommt. Nach etwa 24 Stunden wird die Reaktion abgebrochen. Die Prüfung der
Flächen 20 zeigt, daß sie praktisch frei von festen Ansätzen sind.
Natürlich sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche Änderungen möglich. Beispielsweise können
außer Sauerstoff, der in dem vorstehenden Beispiel speziell genannt wurde, Stickstoff, Luft, verflüchtigte
Metallhalogenide, Kreislauf gas u. dgl. zur Erzeugung der Schallenergie verwendet werden. Ferner kann
diese Energie elektronisch oder in beliebiger anderer Weise erzeugt werden.
Ferner kann die Lage des Schallenergieerzeugers verändert werden, solange genügend Energie auf den
Gasstrom übertragen werden kann, um die durch die vorstehenden Beispiele veranschaulichten Ergebnisse
zu erzielen. Beispielsweise kann der Schallenergieerzeuger an der Seite des Einblaseschachts 10 oder an
einer der Leitungen angebracht werden, durch die die umzusetzenden Gase in den Einblaseschacht 10 eingeführt
werden. Ferner können mehrere Schallerzeuger verwendet werden.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Metall- und Metalloidoxyden durch Gasphasenoxydation der
Halogenide mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Gas bei einer Temperatur oberhalb von
4270C, wobei die Reaktionsteilnehmer in Form
eines Gasstromes in die Reaktionszone eingeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß
man auf den Strom der Reaktionsteilnehmer oder auf den Strom des einen Reaktionsteilnehmers vor
dessen Vereinigung mit dem Strom des anderen Reaktionspartners Schallenergie einer Grundfrequenz
zwischen etwa 20 und 20000 Hz einwirken läßt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Schallenergie einer Frequenz
zwischen etwa 100 und 500Hz einwirken läßt.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einem geschlossenen
Reaktor mit Leitungen zur Einführung eines Gasstromes der Reaktanten in die Reaktionszone, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, um
dem vereinigten Gasstrom oder einem Strom eines Reaktionsteilnehmers innerhalb der Zufuhrleitung
eine Schallenergie von etwa 20 bis 20000 Hz zu verleihen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schallerzeuger an dem
gegenüber der Reaktionszone entfernt liegenden Ende der in Verlängerung der Reaktionszonenachse
liegenden Zufuhrleitung für die Reaktionsteilnehmer angebracht sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schallerzeuger so aus-.
gebildet ist, daß er durch das eingeführte Gas betrieben wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 520/642 3.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US44668665A | 1965-04-08 | 1965-04-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1264414B true DE1264414B (de) | 1968-03-28 |
Family
ID=23773493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC38726A Pending DE1264414B (de) | 1965-04-08 | 1966-04-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metall- oder Metalloidoxyden durch Gasphasenoxydation |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3488148A (de) |
DE (1) | DE1264414B (de) |
GB (1) | GB1137935A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH493268A (de) * | 1968-07-04 | 1970-07-15 | Ciba Geigy | Photochemischer Reaktor |
US3639100A (en) * | 1969-07-24 | 1972-02-01 | Du Pont | MOLTEN SALT PRE-TREATMENT OF REACTANTS FOR TiC1{11 {0 OXIDATION |
US3784372A (en) * | 1972-01-06 | 1974-01-08 | Ethyl Corp | Production of aluminum |
JP5669057B2 (ja) | 2010-03-08 | 2015-02-12 | 国立大学法人北海道大学 | 酸化チタン粒子の製造方法及び製造装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2742408A (en) * | 1952-04-24 | 1956-04-17 | Sun Oil Co | Catalytic reaction process |
GB1047713A (en) * | 1962-07-17 | 1966-11-09 | Thann Fab Prod Chem | Improvements in or relating to the production of finely divided metal oxides |
GB1054790A (de) * | 1962-11-30 | |||
US3212756A (en) * | 1963-01-15 | 1965-10-19 | Gen Mills Inc | Sound generator |
-
1965
- 1965-04-08 US US446686A patent/US3488148A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-03-30 GB GB13981/66A patent/GB1137935A/en not_active Expired
- 1966-04-06 DE DEC38726A patent/DE1264414B/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3488148A (en) | 1970-01-06 |
GB1137935A (en) | 1968-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69500993T2 (de) | Verfahren zur herstellung von metallcarbidpulvern | |
DE1417796C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserstoffreichen Gases | |
DE69305985T2 (de) | Verfahren zur herstellung von russ und dafür geeigneter zersetzungsreaktor | |
DE1208740B (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Kieselsaeure durch Verdampfen einer oxydierbaren Siliciumverbindung in einem elementaren und/oder gebundenen Sauerstoff enthaltenden Gasstrom | |
DD232065A5 (de) | Verfahren zur herstellung synthesegasen insbesondere reduktionsgasen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1222896B (de) | Vorrichtung zur Durchfuehrung von Gasphasenreaktionen | |
DE2260338A1 (de) | Verfahren zur reduktion von metallooiden in einem lichtbogen-erhitzer | |
DE1592445C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Titandioxyd durch Dampfphasenoxydation von Titantetrachlorid | |
DE1264414B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metall- oder Metalloidoxyden durch Gasphasenoxydation | |
DE1245340B (de) | Verfahren zur Herstellung von Einkristallnadeln aus Siliciumnitrid | |
DE1299602B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von feinteiligen und hitzebestaendigen Oxyden | |
DE948415C (de) | Verfahren zur Herstellung feinverteilter Metalloxyde aus fluechtigen Metallhalogeniden | |
DE908516C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Brenngasgemischen aus feinkoernigen Brennstoffen | |
DE1294938B (de) | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen Metalloxyden | |
DE1229077C2 (de) | Verfahren zum Oxydieren eines gesaettigten alicyclischen Kohlenwasserstoffs | |
DE3602647C2 (de) | ||
DE2010357A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von aluminoxidhaltigen Mischoxiden | |
WO2015003871A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metalloxiden | |
DE1276005B (de) | Verfahren und Reaktionskammer zur Herstellung von pyrogenen Metalloxyd-Pigmenten, insbesondere von Titandioxyd | |
DE1717160A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallhydrid | |
DE2256283A1 (de) | Verfahren zur herstellung von titandioxidpigmenten | |
DE1259306B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metalloxydpigmenten | |
DE675431C (de) | Herstellung von an Verunreinigungen armem Kohlenstoff, insbesondere von Russ und Wasserstoff | |
DE2557326A1 (de) | Verfahren zum thermischen vergasen hochsiedender kohlenwasserstoffe mit wasserdampf und sauerstoff | |
DE1281423B (de) | Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeuredinitril |