DE1258870B

DE1258870B - Thermisch gesteuerter Kondensatableiter

Info

Publication number: DE1258870B
Application number: DER33520A
Authority: DE
Inventors: Hans Sommer
Original assignee: Gustav F Gerdts KG
Current assignee: Gustav F Gerdts KG
Priority date: 1962-09-18
Filing date: 1962-09-18
Publication date: 1968-01-18

Description

Thermisch gesteuerter Kondensatableiter Gegenstand der Erfindung ist ein Kondensatableiter mit einem gegen den Betriebsdruck schließenden Absperrorgan und einem aus mehreren Gruppen von Bimetallscheiben bestehenden Thermostaten, der den Ventilschaft umschließt und dessen Gruppen bei steigenden Temperaturen nacheinander über diesen zugeordnete Hülsen, von denen die oberste an einem Widerlager des Ventilschaftes angreift, auf den Ventilschaft wirken und so eine mehrfach geknickte, von mehreren geradlinigen Linienzügen gebildete, an den Verlauf der Sattdampfkurve angepaßte Schließkurve erzeugen, während die Bimetallgruppen auf ebenen Flächen ruhen, die Teile eines den Thermostaten teilweise umschließenden Käfigs sind, wobei die Hülsen koaxial ineinandergeschoben und die in die oberste Hülse eingreifenden Enden der übrigen Hülsen so bemessen sind, daß die Enden nacheinander gegen die oberste Hülse zur Anlage kommen, und wobei die Hülsen an ihren unteren Enden Ringflansche aufweisen, nach Patent 1240092.
Die Erfindung stellt eine Weiterentwicklung des Ableiters nach dem Hauptpatent dar und hat sich die Aufgabe gestellt, eine noch genauere Angleichung der Schließkraftlinie an die Sattdampflinie zu erzielen. Die Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der Erfindung darin gesehen, daß zwischen den Ringflanschen und den jeweils zugehörigen Bimetallgruppen Druckfedern angeordnet sind.
Mit dieser vorgeschlagenen Maßnahme wird erreicht, daß die Ausbiegekräfte der einzelnen Bimetallgruppen nacheinander zunächst über die Druckfedern und die Hülsen und bei stärkerer Ausbiegung der Bimetalle und maximaler Kompression der Druckfedern ausschließlich über die Hülsen auf das Widerlager des Ventilschaftes übertragen werden. Dies hat zur Folge, daß sich die Anzahl der die Schließkurve bildenden geraden Linienzüge vergrößert, was eine noch bessere Anpassung der Schließkraftlinie an die Sattdampfkurve ergibt.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines Kondensatableiters gemäß der Erfindung in senkrechtem Schnitt dargestellt.
Der Kondensatableiter besteht aus einem Gehäusesockel 1, einer Gehäusekappe 2 und einer zuflußseitig im Innern vorgesehenen Regelgarnitur, wie nachfolgend beschrieben. Die Regelgarnitur besteht aus einem den Abfluß 3 steuernden Ventil, beispielsweise einem zweistufigen Absperrorgan 4 mit einem Ventilschaft 5 und einer in den Gehäusesockel 1 einschraubbaren Ventilsitzbuchse 6. Die Ventilsitzbuchse 6 ist mit Durchströmöffnungen 7 versehen, welche den Zufluß des Kondensats von der Zuströmseite zum Absperrorgan 4 hin ermöglichen. Der Ventilschaft 5 des abflußseitig angeordneten Absperrorgans 4 durchdringt eine axiale Bohrung 8 der Ventilsitzbuchse 6 und ist oberhalb dieser mit einem das Absperrorgan 4 steuernden Thermostaten verbunden. Dieser Thermostat besteht aus einer Bimetallsäule, die in drei voneinander völlig urabhängige Gruppen von Bimetallscheiben 9, 10 und 11 aufgeteilt ist, wobei die Scheiben jeder Gruppe derart lose übereinandergeschichtet sind, daß sie sich bei einer Temperaturerhöhung hubaddierend paarweise gegenläufig auswölben.
Die Scheibengruppen 9 bis 11 liegen auf ortsfest vorgesehenen, ebenfalls übereinander angeordneten ebenen Flächen auf, die durch den Boden 12 eines Käfigs 13, einer am Käfig 13 befestigten Zwischenplatte 14 und einem auf den Käfig 13 aufliegenden Deckel 15 gebildet sind. Selbstverständlich können die Flächen auch ringförmig, sternförmig oder ähnlich ausgebildet sein.
Der Hub und die Kraft jeder Scheibengruppe 9, 10, 11 wird auf das Absperrorgan 4 von Hülsen 16, 17 und 18 übertragen, die hier mit unterschiedlichem Abstand zu einem Widerlager 19 am Ventilschaftende durch die oberen Scheibengruppen 10 und 31 hindurchragen und koaxial ineinandergeschoben sind. Während zwischen dem Widerlager 19 und der oberen Hülse 18, die hier eine Deckelfläche 21 bildet, eine Feder 20 zwischengeschaltet ist, sind zwischen den Hülsen 16 und 17 und den Bimetallgruppen 9 und 10 Druckfedern 22 und 23 angeordnet. Zur besseren Auflage der Federn 22 und 23 weisen die Hülsen 16 und 17 Ringflansche 24 und 25 auf. Bei Temperaturerhöhung werden die Ausbiegekräfte der Bimetallgruppen 9, 10 und 11 nacheinander zunächst über die Druckfedern 22 und 23 und die Hülsen 16 und 17 und bei stärkerer Ausbiegung der Bimetallgruppen 9, 10 und 11 und Maximalkompression der Druckfedein 22 und 23 ausschließlich über die Hülsen 116 und 117 auf das Widerlager 19 übertragen, wodurch sich eine gute Angleichung der Schließkraftlinie an die Sattdampfkurve erreichen läßt.
Um ein übermäßiges Zusammendrücken der Druckfedern 22 und 23 zu verhindern, sind innerhalb der Druckfedern 22 und 23 Distanzbüchsen 26 und 27 angeordnet.

Claims

Patentansprüche: 1. Kondensatableiter mit einem gegen den Betriebsdruck schließenden Absperrorgan und einem aus mehreren Gruppen von Bimetallscheiben bestehenden Thermostaten, der den Ventilschaft umschließt und dessen Gruppen bei steigenden Temperaturen nacheinander über diesen zugeordnete Hülsen, von denen die oberste an einem Widerlager des Ventilschaftes angreift, auf den Ventilschaft wirken und so eine mehrfach geknickte, von mehreren geradlinigen Linienzügen gebildete, an den Verlauf der Sattdampfkurve angepaßte Schließkurve erzeugen, während die Bimetallgruppen auf ebenen Flächen ruhen, die Teile eines den Thermostaten teilweise umschließenden Käfigs sind, wobei die Hülsen koaxial ineinandergeschoben und die in die oberste Hülse eingreifenden Enden der übrigen Hülsen so bemessen sind, daß die Enden nacheinander gegen die oberste Hülse zur Anlage kommen, und wobei die Hülsen an ihren unteren Enden Ringflansche aufweisen, nach Patent 1240 092, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Ringflanschen (24, 25) und den jeweils zugehörigen Bimetallgruppen (9,10) Druckfedern (22, 23) angeordnet sind.
2. Kondensatableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen für die Bimetallgruppen (10,111) als Zwischenplatte (14) bzw. als Deckel (15) des Käfigs (13) ausgebildet sind.
3. Kondensatableiter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß koaxial innerhalb der Druckfedern (22, 23) Distanzbüchsen (26, 27) angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1136 172, 1136173; schweizerische Patentschriften Nr. 225 727, 227 523; britische Patentschrift Nr. 737 936.