DE1256618B

DE1256618B - Fussbodenbelag sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE1256618B
Application number: DEE30733A
Authority: DE
Original assignee: Etex A G
Current assignee: Etex A G
Priority date: 1965-01-29
Filing date: 1965-12-24
Publication date: 1967-12-21
Also published as: BE675315A; NL6600684A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

D06n

Deutsche KL: 8 h - 8

Nummer: 1256 618

Aktenzeichen: E 30733 VII a/8 h

Anmeldetag: 24. Dezember 1965

Auslegetag: 21. Dezember 1967

Die Erfindung betrifft einen Fußbodenbelag, bei dem mehrere übereinander angeordnete Lagen aus textlien Fasern durch einen oder mehrere Nadelvorgänge miteinander verbunden sind und bei dem zusätzlich eine obere Schicht mittels einer Klebeschicht auf einer unteren Schicht angeordnet ist.

Es ist bekannt, Faserschichten durch einen Nadelungsvorgang zu verfilzen und damit zu verfestigen. Es ist ferner bekannt, mehrere vorgefertigte Faserschichten, die insbesondere vorgenadelt sind durch einen Nadelungsvorgang untereinander zu verbinden. Auch das Verkleben von zwei Faserschichten ist schon angewandt worden.

Ferner ist es bekannt, zwei Faserschichten zunächst mit einer Klebstoffschicht miteinander zu verbinden und nach der Abtrocknung des Klebstoffes die Doppelschicht einem Nadelungsvorgang zu unterwerfen, wobei die Fasern aus der oberen Schicht durch die Klebstoffschicht in die untere Schicht hindurchgezogen werden.

Ein mehrschichtiger Faserverband hat den Vorteil, daß es möglich ist, die verwandten Fasern dem jeweiligen Verwendungszweck anzupassen. Die obere Faserschicht kann aus anderen Fasern bestehen als die untere Faserschicht. Diesem Vorteil steht die Gefahr gegenüber, daß sich die eine Faserschicht beim Gebrauch von der anderen Faserschicht abtrennt. Die Verwendung einer größeren Klebstoffmenge zur Verbesserung der Klebewirkung kann das Problem nicht lösen. Der Klebstoff verbindet regelmäßig nur die an die Klebstoffschicht angrenzenden Fasern miteinander, es sei denn, daß der gesamte Faserverband vom Klebstoff durchtränkt wird. In diesem Fall wird nach dem Erhärten bzw. Trocknen des Klebstoffes ein harter und unelastischer Faserverband erhalten. Insbesondere bei der Verwendung als Fußbodenbelag wird aber ein nachgiebiger, weicher, teppichartiger Belag gewünscht, der schall- und wärmeisolierend ist und der auch Unebenheiten des Unterbodens auszugleichen vermag.

Eine intensive Nadelung, die ebenfalls ein Mittel wäre, den Zusammenhalt von mehreren Schichten eines Fußbodenbelages zu verbessern, führt zu einem ähnlichen Ergebnis. Der ganze Faserverband wird durch den Nadelungsvorgang stark verdichtet, seine Höhe wird reduziert, und die Elastizität wird ebenso herabgesetzt wie die Isolierungswirkung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fußbodenbelag zu schaffen, der aus mehreren Schichten besteht, bei dem die Schichten untereinander fest verbunden sind und der trotzdem günstige Fußbodenbelag sowie Verfahren zu dessen
Herstellung

Anmelder:

Etex A. G., Stansstad (Schweiz)

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Pfister, Patentanwalt,

Memmingen (Bay.), Buxacherstr. 9

elastische sowie schall- und wärmeisolierende Eigenschaften aufweist.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Klebstoffmasse der Klebschicht entlang eines Teils der aus der Oberschicht in die Unteres schicht durchgenadelten Fasern in die Unterschicht hineinragt und diese Fasern mit dem verfestigten Klebstoff Versteifungselemente in der Unterschicht bilden.
Bei dem erfindungsgemäßen Fußbodenbelag kommt der Klebstoffmasse bzw. der Klebeschicht eine wichtige Funktion zu. Die Klebstoffschicht dient einmal dazu, die Oberschicht mit der Unterschicht zu verbinden. Außerdem hält aber die Klebstoffschicht auch die von der Oberschicht in die Unterschicht durchgenadelten Fasern fest. Da bei dem erfindungsgemäßen Bodenbelag der Klebstoff auch entlang der durchgenadelten Fasern in die Unterschicht hineinragt, so werden die durchgenadelten Fasern in der Unterschicht sicher verankert. Obwohl sich die Klebstoffschicht nicht bis zur Oberseite des Belages erstreckt, werden doch gerade die obersten, beim Nadelungsvorgang in erster Linie erfaßten Fasern von der Klebstoffschicht festgehalten. Es ist klar, daß hierdurch der Zusammenhalt mehrerer Schichten entscheidend verbessert wird.

Die aus der Oberschicht in die Unterschicht durchgenadelten Fasern bilden in der Unterschicht zusammen mit dem verfestigten Klebstoff Versteifungselemente. In der Unterschicht werden also bei der Erfindung eine Vielzahl rechtwinklig zur Belagebene angeordnete säulenartige Versteifungen erhalten. Die Isolationswirkung im Hinblick auf die Wärme- und

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Schallisolation bleibt wesentlich größer als im Fall Beim Nadelüngsvorgang haben sich besonders Na-

einer etwaigen Tränkung der Unterschicht mit einer dein mit gabelartig ausgebildeter Nadelspitze als

geeigneten Masse, beispielsweise einer Klebstoffmasse günstig erwiesen,

oder einer Bitumenmasse. In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele

Weiter kann bei dem erfindungsgemäßen Boden- 5 der Erfindung dargestellt, und es zeigt
belag das Verhältnis der versteifenden Wirkung der F i g. 1 eine schematische Darstellung des VorUnterschicht einerseits zur federnden Wirkung der ganges zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Unterschicht andererseits verändert und den jeweili- Fußbodenbelages,

gen Wünschen angepaßt werden. Ein verstärkter F i g. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Einzel-Nadelungsvorgang fühlt ZU einer Erhöhung der Zahl io heit der F i g. 1,

der Versteifungselemente in der Unterschicht und F i g. 3 eine schematische Darstellung eines weite-

dadurch zu einem härteren Belag, wobei aber die ren Vorganges zur Herstellung des erfindungs-

Versteifungswirkung im wesentlichen auf die Unter- gemäßen Fußbodenbelages,

schicht beschränkt bleibt. F i g. 4 eine Nadel, die bei der erfindungsgemäßen

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Er- 15 Vorrichtung Verwendung findet,

findung ist vorgesehen, daß die Versteifungselemente Der Pfeil 1 bezeichnet jeweils die Bewegungsrich-

die ganze Unterschicht durchdringen. tung, ill der die einzelnen Schichten, Lagen oder der

Die erfindungsgemäße Überlegung kaiin auch dann Fußbodenbelag durch die verschiedenen Beärbeiangewandt werden, wenn unter der Unterschicht ein tungsvorrichtungen geführt werden. Die Unterlagen, Vlies aus textlien Fasern anzuordnen ist, wenn also, 20 Gleitbahnen Gleittische od. dgl. zur Führung der Läwie an sich bekannt, der Belag aus drei Schichten gen, Schichten bzw. des Belages sind mit 2 bezeichnet, besteht. Hierbei sieht die Erfindung vor, daß auch Die einzelnen Nadelungsvorrichtungen 3,4 Und S auf der Unterseite der Unterschicht eine Klebstoff- wirken jeweils mit den zugehörigen Unterlagen bzw. schicht und unterhalb dieser Klebstoffschicht das Widerlagern 6 dieser Nädelungsvorrichtungen zusam-Vlies aus textlien Fasern angeordnet ist, wobei durch 25 men. Die Einrichtungen zur Auftragung der Klebeinen nach oben gerichteten Nadelvorgang die Fa- stoffschichten 8 und 9 sind mit 10 bezeichnet Und die sern des Vlieses und ein Teil des Klebstoffes dieser Führungswalzen bzw. Leitwalzen mit der Bezügs-Klebstoffschicht in die Unterschicht hineinragende ziffer 11.
weitere Versteifungselemente bilden. In der Darstellung der Fig. 1 Wird die obere Läge

Bei einem Belag dieser Art ist es möglich, die 3° 12 der Oberschicht mit der unteren Läge 13 dieser

Unterschicht praktisch beliebig zu verfestigen, ohne Oberschicht in der Nadelüngsvörrichtuhg_ 3 Verbun-

die Eigenschaften der Oberschicht zu verändern. den und die dadurch gebildete Oberschicht 14 def

Soll auf der Unterseite der Unterschicht des Fuß- Nadelüngsvorrichtung 4 zugeführt. Die insbesondere

bodenbelages eine an sich bekannte Folie angeklebt aus Jutefilz bestehende Unterschicht IS trägt die

werden, so kann die Anordnung derart getroffen 35 Klebstoffschicht 8 Und Wird ebehfalls def Nädelüngs-

werden, daß als Klebemittel für die Folie der Kleb- vorrichtung 4 zugeführt. Die Oberschicht 14 legt sich

stoff dient, der aus der Klebeschicht bis zur Unter- auf die Klebstoffschicht 8, und durch den NadelüMS»

seite der Unterschicht hindurchgenadelt ist. Irgend- Vorgang mittels der Nadeln 16 (Fig. 2) wird eine

ein besonderer Arbeitsgang für die Aufbringung des Verbindung der Oberschicht 14 mit der Unterschicht

Klebstoffes erübrigt sich dann. __^_ ⁴° ^ erhalten. Die Nadeln 16 sind an der nach unten

Ein Fußbodenbelag mit besonders günstigen gerichteten Spitze in bekannter Weise gabelartig äUs-Eigettschaften kann nach einem weiteren Merkmal gebildet, nehmen die verhältnismäßig stärken Fäsetfl der Erfindung dadurch erhalten Werden, daß die Fa- 17 def oberen Lage 12 mit und ziehen dlete in die sern der Oberschicht, die in die Unterschicht durch- Unterschicht 1$ ein. Bei diesem Vorgang Wird äücfi genadelt Sind und mit dem Klebstoff in der Unter- 45 der Klebstoff aus der Schicht 8 nach unten gezogen, Schicht die Versteifüngselemente bilden, im VSr- so daß Sich in der Unterschicht 15 ftäcft dem Erhärgleich zu den Fasern der änderen Schichten eine ten des Klebstoffes zusammen mit den Fasern 11 höhere mechanische Festigkeit aufweisen und z. B. säulettäftige bzw. Süftartige VefSteifüngselefflefitfc 18 aus vollsynthetischen Fasern bestehen. Diese Fasern bilden. Durch den Nadelungsvörgäng wird gleiehbilden dann einerseits erne besonders Widerstands- 50 zeitig eine erhebliehe Verdichtung des aus den Lägen fähige Schicht auf def Oberseite des Belages. Anderer- 12 und 13 und der Schichtig bestehenden BelägeS seits werden gerade diese Fasern für die Veranke- erhalten. Die Verdichtung kann zur Verrihgeriffiä fungsaufgäbe herangezogen. Die Lebensdauer eines der Gesämthöhe auf etwa die Hälfte führen. DüfCß solchen Belages läßt sich hierdurch erheblich steigern. Veränderung der Zähl der Nadeln oder der Stich-Für die Herstellung des Fußbodenbelages nach der 55 frequenz läßt sich die Verdichtung und damit die Erfindung bieten sieh verschiedene Möglichkeiten an. Härte des Belages beeinflussen. Auch durch eine

Ein besonders vorteilhaftes Verfahren nach der Änderung der Klebstoffmenge läßt Sich die Belag-Erfindung ist dadurch gekennzeichnet» daß der Na- härte verändern.

delvorgahg zur Verbindung der Schichten bei noch Der auf diese Weise gefertigte Belag 19 ist an sich plastischer bzw. teigiger Klebstoffschicht durchge- 60 bereits gebrauchsfähig. Er kann jedoch noch weitet

führt wird. Überraschenderweise Würde gefunden, daß verbessert werden. Dies ist in der Fig. 3 dargestellt.

ein solches Verfahren möglich ist und daß bei der Der Belag 19 wird der NädelüngsVörrichtuflg 5 2u-

Rückwärtsbewegung der Nadeln der Klebstoff nicht geführt, die von der Unterseite her auf den Belag

in die Oberschicht gefördert wird. Offenbär streifen einwirkt. Der Nadelüngsvorrichtung 5 Wird ferner

die Fasern den Klebstoff bei der Rückwärtsbewegung, 65 eine Folie 20 sowie ein Vlies 21 zugeführt. Die Folie

Welche die eingenadelten Fasern nicht mitmachen, 20 trägt eine Klebstoffschicht 9, deren Stärke jedoch

hinreichend ab, So daß sich keine Vorschmierung der wesentlich geringer sein kann als die Stäfke dar

Oberschicht durch Klebstoff ergibt. Klebstoffschicht 8.

Claims

Durch den von unten einwirkenden Nadelungsvorgang werden Teile der Fasern des Vlieses 21 durch die Folie 20 hindurch in die Unterschicht 15 des Belages 19 eingenadelt. Es wird bemerkt, daß sowohl das Vlies 21 als auch die Folie 20 und die Klebstoffschicht 9 zur Verbesserang der Deutlichkeit im größeren Maßstab dargestellt sind. Die Nadeln 22 können Nadeln üblicher Ausbildung sein, z. B. Nadeln 16 nach der Fig. 4. Bei hinreichender Stärke der Klebstoffschicht 9 werden durch den von unten nach oben gerichteten Nadelungsvorgang ebenfalls Versteifungselemente 23 gebildet, die die Wirkung der Versteifungselemente 18 verstärken. Patentansprüche:

1. Fußbodenbelag, bei dem mehrere übereinander angeordnete Lagen aus textlien Fasern durch einen oder mehrere Nadelvorgänge miteinander verbunden sind und bei dem zusätzlich eine obere Schicht mittels einer Klebeschicht auf einer unteren Schicht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Klebstoffmasse der Klebeschicht (8) entlang eines Teils der aus der Oberschicht (14) in die Unterschicht (15) durchgenadelten Fasern (17) in die Unterschicht (15) hineinragt und diese Fasern (17) mit dem verfestigten Klebstoff Versteifungselemente (18) in der Unterschicht bilden.

2. Fußbodenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungselemente (18) die ganze Unterschicht (15) durchdringen.

3. Fußbodenbelag nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch auf der Unterseite der Unterschicht (15) eine Klebstoffschicht (9) und unterhalb dieser Klebstoffschicht ein Vlies (21) aus textlien Fasern angeordnet sind und die Fasern des Vlieses (21) und ein Teil des Klebstoffes dieser Klebstoffschicht (9) durch einen nach oben gerichteten Nadelvorgang in die Unterschicht (15) hineinragende, weitere Versteifungselemente (23) bilden.

4. Fußbodenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern der Oberschicht (14) im Vergleich zu den Fasern der anderen Schichten eine höhere mechanische Festigkeit aufweisen.

5. Verfahren zur Herstellung eines Fußbodenbelages nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelvorgang zur Verbindung der Schichten bei noch plastischer bzw. teigiger Klebstoffschicht durchgeführt wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 914 625,

1 885 517; britische Patentschrift Nr. 694 460;
USA.-Patentschriften Nr. 2 970 365, 2132 530,

379 703, 2 377 564.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

709 709/308 12.67 ® Bundesdruckerei Berlin