DE1256508B - Verfahren zum Emaillieren von Eisenblech - Google Patents
Verfahren zum Emaillieren von EisenblechInfo
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-
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Description
DEUTSCHES WTWWS PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsch« Kl.: 48 c - 5/00
Nummer: 1 256 508
Aktenzeichen: R 42059 VI b/48 c
508 Anmeldetag: 24. November 1965
Auslegetag: 14. Dezember 1967
Nach dem heutigen Stand der Technik muß die Rohware zum Emaillieren entweder rein mechanisch
durch Sansdtrahlen oder chemisch durch Entfetten, Beizen und Neutralisieren zum Emaillieren verarbeitet
werden.
Die Bleche, die aus dem Rohwerk kommen, sind in der Regel mit Fetten und Fettemulsionen behaftet,
welche bei der Formgebung erforderlich sind. Außerdem können die Bleche aus Rostschutzgründen vom
Walzwerk vorgefettet sein. Die Fettbestandteile müssen entfernt werden, damit die Beizsäuren die Blechoberfläche
gleichmäßig angreifen können und der später aufzubringende wäßrige Emailschiicker die
Bleche einwandfrei netzt. Die Ware wird im technischen Maßstab üblicherweise durch alkalische oder
organische Entfettungsmittel oder durch Glühen entfettet. Beim Glühen und alkalischen Entfetten wird
— auch der normalerweise auf der Ware auftretende Schmutz entfernt, bei organischen Entfettungsmitteln
muß zur Schmutzentfernung eine alkalische Entfettung angeschlossen werden. Diese Verfahren kann
man auch kombinieren.
Zweck des Beizens ist es, die haftungsfeindliche Oberflächenstörschicht des Bleches zu entfernen, das
Blech gleichmäßig aufzurauhen und gegebenenfalls vorhandenen Rost zu beseitigen. Man verwendet zum
Beizen vorwiegend Schwefelsäure und Salzsäure, es können aber auch andere Säuren eingesetzt werden.
Um die vom Beizen auf den Blechen verbliebenen Säurereste zu entfernen, muß neutralisiert werden,
damit die Bleche beim Lagern vor dem Emaillieren nicht nachrosten.
Zwischen den erwähnten Blechvorbehandlungen wird die Ware üblicherweise noch gewässert. Will
man die Rohware anschließend mit Direktweiß oder Direktemails in hellen Farben emaillieren, dann werden
in die Blechvorbehandlung noch zusätzlich Bäder, wie Nickeltauchbäder, Phosphatierungsbäder
und andere Spezialbeizverfahren eingeschaltet.
Zum Grundemaillieren benutzt man üblicherweise eine Kombination von verschiedenen Fritten. Nur in
Einzelfällen wird mit einer Fritte allein gearbeitet. Ein typischer Mühlenversatz besteht aus drei Fritten
mit verschiedenen Eigenschaften. Die weichste Fritte ist als Netzgrund zu bezeichnen, während der härtesten
Fritte die Aufgabe zufällt, ein Abzehren des Grundes während des Brandes zu verhindern. Eine
mittelweiche Komponente bezeichnet man häufig als Füllgrund. Zur Mühle gibt man dann noch Ton,
Quarz, Stellmittel und Wasser. Diese Komponenten werden so lange gemahlen und dadurch gleichzeitig
innig miteinander vermischt, bis die gewünschte Verfahren zum Emaillieren von Eisenblech
Anmelder:
Reimbold & Strick, Köln-Kalk, Kunftstr. 4
Als Erfinder benannt:
Joseph Wratil, Schildgen
Joseph Wratil, Schildgen
Mahlfeinheit erreicht ist. Stellmittel und Ton haben die Aufgabe, den EmaiIschlicker so zu beeinflussen,
daß ein einwandfreies Aufbringen auf das Blech gewährleistet ist. Dieses Aufbringen geschieht durch
Tauchen, Auftragen, Spritzen oder Anschütten. Die Gegenstände werden getrocknet, und anschließend
wird das Grundemail eingebrannt.
Auch bei dunklen Direktemails und eingefärbten Grundsorten wird analog vorgegangen, wobei auch
hier das Email aus Einzelfritten oder Frittenkombinationen in beliebiger Zahl bestehen kann. In allen
Fällen ist es jedoch erforderlich, das Blech, wie oben geschildert, vorzubehandeln. Bei hellen Direktemails
vornehmlich auf Titanbasis müssen nach dem Stand der derzeitigen Entwicklung noch spezielle Bäder zusätzlich
eingeschaltet werden.
Es hat nicht an Versuchen gefehlt, das Beizen zu umgehen. Diese Versuche haben aber nicht zu
brauchbaren Ergebnissen geführt, weil die nur entfettete Ware bezüglich Haftung und Oberfläche der
anschließenden Emaillierung nicht der Qualität einer vorher gebeizten Ware entsprach.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Emaillieren von Eisenblech, insbesondere Stahlblech,
durch Aufbrennen eines Grundemails, das dadurch gekennzeichnet ist, daß dem Mühlenversatz des
Grundemails eine Fritte zugesetzt wird, in welcher der Anteil der RO2-Gruppe in der Segerformel kleiner
als 1 ist. Diese Zusatzfritte kann in einer Menge von 1 bis 30 Gewichtsprozent, insbesondere 5 bis
20 Gewichtsprozent, dem Mühlenversatz des Grundemails zugesetzt werden. Die genauen Mengen hängen
von der Zusammensetzung des Grundemails ab,
709 708/223
Claims (1)
- 3 4die notwendige Mindestmenge der erfindungsge- Na2O 0,7367mäßen Zusatzfritte ist die Menge, bei der Fehl- CaO 0,2248erscheinungen aus Fettrückständen erstmalig deutlich MnO 0,0133vermieden werden. Auch die obere Grenze hängt von NiO 0,0126der Zusammensetzung der übrigen Fritten ab, aber 5 CoO 0,0126schon aus wirtschaftlichen Gründen empfiehlt es sich Al2O3 0,0890nicht, die untere Grenze um mehr als wenige Pro- 0,6511zente zu überschreiten, weil dann der einmal er- SiO2 0,8099reichte otipmale Effekt nicht mehr verbessert wird. ,^a -n- ^ j- r,Die Fritte wird einem üblichen technisch brauch- 10 Dje. rohstofltaaßige Zusammensetzung dieser Zubaren Grundmühlenversatz in den erwähnten Mengen satzfntte lst nachstehend wiedergegeben:zugefügt. Durch diesen Zusatz wird erreicht, daß die Borax entwässert 38,1Ware, bestehend aus Eisen oder Stahlblechen oder Quarz 21,2Gegenständen, so wie sie aus dem Rohwerk kommt, Soda 23,2emailliert werden kann. Es ist also möglich, auf die 15 Salpeter 3,0gesamte Blechvorbehandlung einschließlich des Ent- Flußspat 10,1fettens, Beizens und der Neutralisation zu verzichten. Kaolin 14,0Da größere Fettreste oder deren Zersetzungspro- Kobaltoxid 0,5dukte beim Tauchen oder Auftragen der Rohware Nickeloxid 0,5eine einwandfreie Benetzung der Bleche mit dem 20 Manganoxid 0,5wäßrigen Emailschlicker verhindern oder den Emailschlicker selbst verunreinigen können, ist es in diesen Diese Zusatzfritte kann einer üblichen Grundfritte Fällen ratsam, eine Entfettung der üblichen Art ein- in einer Menge von beispielsweise 10%, bezogen auf zuschalten, die jedoch nicht alle Fettreste und deren den Grundmühlenversatz, zugegeben werden.
Zersetzungsprodukte restlos zu entfernen braucht. 25 Es hat sich gezeigt, daß in allen Fällen die Fehler-Der in diesen Fällen gegebene Nachteil der unge- erscheinungen, die bei üblichen Grundfritten aufnügenden Benetzung kann auch durch den Zusatz treten, wenn diese auf ein gefettetes, nicht vorbehanvon an sich bekannten Netzmitteln zu dem wäßrigen deltes Blech aufgetragen werden, bei einem Zusatz Emailschlicker behoben werden. der erfmdungsgeniäßen Zusatzfritte sicher vermiedenDas erfindungsgemäße Verfahren bringt also eine 30 wurden. Außerdem wird bei den Versätzen mit der wesentliche Vereinfachung des gesamten technischen Zusatzfritte ein Email mit besserer Haftung erhalten. Prozesses der Blechvorbehandlung. Mit dem Wegfallen des Beizens mit Säuren entfallen auch die be- Patentansprüche:
kannten Schwierigkeiten der Wasseraufbereitung und 1. Verfahren zum Emaillieren von Eisenblech, der Korrosion der Werkshallen, in denen die Blech- 35 insbesondere Stahlblech, durch Aufbrennen eines vorbehandlung erfolgte. Auch die beim Beizen mit Grundemails, dadurch gekennzeichnet, Säuren eintretende schädliche Aufladung der Bleche daß dem Mühlenversatz des Grundemails eine mit Wasserstoff entfällt bei dem erfindungsgemäßen Fritte zugesetzt wird, in welcher der Anteil der Verfahren. RO2-Gruppe nach der Segerformel kleiner als 1 ist.Die erfindungsgemäße Zusatzfritte macht keine 40 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch geÄnderung der üblichen Bedingungen des Aufbren- kennzeichnet, daß der Zusatz der Fritte 1 bis nens notwendig, die bevorzugte Brenntemperatur 30 Gewichtsprozent, insbesondere 5 bis 20 Geliegt bei 800 bis 860° C. wichtsprozent, bezogen auf den MühlenversatzEin Beispiel für die Erfindung gibt eine Zusatzfritte des Grundemails, beträgt,der folgenden Zusammensezung in der Segerformel 45 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurchnach Andrews (»Porcelain Enamels«, Andrew 1. gekennzeichnet, daß dem wäßrigen Schlicker desAndrews, The Garrad Press, Publishers, Champaign, Grundemails nichtschäumende Netzmittel zuge-IHinois, USA, insbesondere Seite 230). setzt werden.709 708/223 12.67 0 Bundesdruckerei Berlin
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