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Relais mit Schutzrohrankerkontakten Die Erfindung betrifft ein Relais
mit Schutzrohrankerkontakten und einem Spulenkörper aus thermoplastischem Material
zur Aufnahme einer Erregerwicklung, deren Wickelraum in Richtung der Längsachse
des Spulenkörpers durch an den Enden des Spulenkörpers angeordnete Kopfstücke begrenzt
ist, die mit Ausnehmungen versehen sind und mehrere an ihnen befestigte und mit
Ansätzen versehene Metallstücke aufweisen, die zur Vermittlung der elektrischen
Anschlüsse der Schutzrohrankerkontakte, der Spule und/oder zur Befestigung des Spulenkörpers
dienen.
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Bei Relais mit innerhalb eines Spulenkörpers angeordneten Schutzrohrankerkontakten
ist es bekannt, in die Kopfstücke der Spulenkörper Stifte oder Drahtenden an verdickt
ausgeführten Stellen des Kopfstückes warm einzudrücken bzw. die Stifte bei der Herstellung
des Spulenkörpers mit einzuspritzen oder einzupressen. Gleichzeitig ist bei solchen
Relais für jeden Kontakt innerhalb des Spulenkörpers in jedes Kopfstück eine Drahtschlaufe
eingedrückt oder eingepreßt, die die Verbindung zwischen den Enden der Schutzrohrankerkontakte
und den einzelnen Anschlußpunkten, z. B. einer Platte mit gedruckter Schaltung,
herstellt. Dieses Warmeindrücken der Anschlußelemente erfordert jedoch eine sehr
genaue Fertigung, bei der einerseits vermieden werden muß, daß die Anschlußelemente
zu wenig in das Kopfstück des Spulenkörpers eingedrückt werden und sich lösen können,
bei der andererseits aber auch ein zu starkes Eindrücken ausgeschlossen ist, damit
die Anschlußelemente nicht bis zur Wicklung durchgedrückt werden und einen Kurzschluß
verursachen können.
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Weiterhin sind bei derartigen Relais Spulenkörper bekannt, in deren
überstehenden Kopfstücken Anschlußelemente durch mechanische Verformung befestigt
sind. Bei einer bekannten Ausführung befinden sich in den Kopfstücken in Abstand
zur Spulenkörperlängsachse und senkrecht zu dieser verlaufende durchgehende Löcher,
die zur Aufnahme von Drahtstiften dienen. Diese Drahtstifte sind mit einer Quetschung
versehen, so daß sie nur bis zu dieser in die Durchgangslöcher einschiebbar sind.
Es ist jeweils in ein Kopfstück nur je ein Drahtstift eingebracht; beide liegen
seitlich der Spulenkörperlängsachse. Das eingeschobene Drahtende ist abgebogen und
mit einem Ende der Spulenwicklung verlötet, so daß der Drahtstift durch die Quetschung
einerseits und die Abbiegung und die Lötstellenverdickung andererseits formschlüssig
in dem Kopfstück gehalten wird. Das Teil des Drahtstiftes von der Quetschung bis
zu seinem freien Ene dient der elektrischen Verbindung und Befestigung der Spule.
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Ferner ist ein Relais mit einem Spulenkörper bekannt, dessen radial
überstehende Kopfstücke an der Unterseite verstärkt sind. über diese Verdickungen
ist je ein Blechteil geschoben, das jede Verdickung in Längsrichtung der Spulenkörperachse
durch Andrücken in Achsrichtung kraftschlüssig umfaßt. Nach unten ragen zwei abgebogene
Ansätze jedes Bleches, die zur elektrischen Verbindung und Befestigung der Spule
dienen. Die Enden der auf den Spulenkörper aufgebrachten Wicklung sind an zwei axial
außenliegende Ansätze des Bleches angelötet.
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Ein weiterer bekannter Spulenkörper für ein Relais mit Schutzrohrankerkontakten
weist Kopfstücke auf, die mit senkrecht zur Spulenkörperlängsachse verlaufenden
seitlichen Ausnehmungen und senkrecht dazu in Richtung der Spulenkörperlängsachse
verlaufenden Oberflächenaussparungen versehen sind. In die Ausnehmungen der Kopfstücke
ist je ein als ebener Blechschnitt ausgebildetes Metallstück eingebracht, dessen
Ansätze zwecks Lagefixierung in den Oberflächenaussparungen der Kopfstücke in Richtung
der Spulenkörperlängsachse abgebogen sind.
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Die beiden letztgenannten Ausführungen weisen den Nachteil auf, daß
die Blechteile zur Befestigung an den Kopfstücken der Spulenkörper in mehreren Richtungen
abgebogen werden müssen, während die Drahtstifte ebenfalls durch mehrere Arbeitsgänge,
nämlich Quetschen, Umbiegen und Löten, befestigt werden müssen. Alle Ausführungen
weisen also eine relativ aufwendige Montage der Bleche bzw. Stifte auf. Bei einigen
der genannten Ausführungsformen ragen die Anschlußblechplatten bzw. Drahtstifte
mehrseitig über den Spulenkörper mit seinen Kopfstücken hinaus, so daß unerwünschte
elektrische Verbindungen mit benachbarten Bauteilen oder Leitungen möglich sind.
Ein weiterer Nachteil der drei letztgenannten bekannten Ausführungsformen ist, daß
lediglich
Anschlußelemente für die Erregerwicklung vorgesehen sind, so daß die Anschlußelemente
der Schutzrohrankerkontakte jeweils gesondert angebracht werden müssen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile
zu vermeiden und ein Bauelement zu schaffen, das möglichst vollautomatisch und mit
geringstem Kostenaufwand zu fertigen ist.
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Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Kopfstücke des
Spulenkörpers an ihren Stirnseiten mehrere durch von oben nach unten verlaufende
Rippen gebildete senkrechte Nuten aufweisen, in die aus Runddraht mit lötbarer Oberfläche
vorgeformte Lötösen eingelegt und durch Ringe aus elastischem Kunststoff fixiert
sind, die über einen stirnseitigen, im wesentlichen zylindrischen Ansatz kleineren
Durchmessers jedes der beiden Kopfstücke aufgeschoben sind.
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Gemäß einer Ausbildung nach der Erfindung sind die Lötösen zur Vermittlung
der elektrischen Anschlüsse des innerhalb des Spulenkörpers angeordneten Schutzrohrankerkontaktes
genau auf der Mittelachse desselben in die Kopfstücke des Spulenkörpers eingelegt
und gegen seitliche Auslenkung zusätzlich durch eine in Richtung der Spulenkörperlängsachse
verlaufende Nut der beiden stirnseitigen Ansätze gesichert. Die Lötösen zur Vermittlung
der elektrischen Anschlüsse der Spule sind in weiterer Ausgestaltung der Erfindung
in den einzelnen Kopfstücken versetzt seitlich neben den Lötösen des Schutzrohrankerkontaktes
in die Kopfstücke des Spulenkörpers eingelegt und die Nuten für die Lötösen der
Spule sind jeweils mit einer in Richtung der Spulenkörperlängsachse eingebrachten
Vertiefung versehen, in die eine Schlaufe der Lötösen hineinragt und diese in vertikaler
Richtung festlegt.
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Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung weisen die stirnseitigen
Ansätze der Kopfstücke beidseitige Verdickungen auf, die bis an die Nuten für die
Lötösen der Spule reichen, so daß die aufgeschobenen Ringe aus elastischem Kunststoff
elliptisch verformt werden.
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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Kopfstücke des
Spulenkörpers Nasen auf, hinter denen Ansätze eines U-förmig gebogenen Abschirmbleches,
das zwischen den Kopfstücken eingesetzt, die Spule umschließt, einrasten.
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Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Kopfstücke
mit durchgehenden Schlitzen versehen, durch die die Anschlußenden der Spule zu den
zugehörigen Lötösen herausgeführt sind.
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Die Lötösen zur Vermittlung der elektrischen Anschlüsse des Schutzrohrankerkontaktes
können erfindungsgemäß sowohl aus ferromagnetischem Material mit lötbarer Oberfläche
als auch aus elektrisch gut leitendem Material mit lötbarer Oberfläche (z. B. Messing)
bestehen.
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Das Relais nach der Erfindung weist verschiedene Vorteile auf. Die
Lötösen können z. B. bei kleinen Stückzahlen von Hand eingelegt werden, wonach der
Kunststoffring mit einer einfachen Vorrichtung aufgeschoben wird. Bei großen Stückzahlen
ist das Formen der Lötösen direkt von der Drahtrolle und gleichzeitiges Einlegen
in den Spulenkörper im Vollautomaten möglich. Das Relais stellt daher ein Bauelement
dar, das vollautomatisch und mit geringstem Kostenaufwand zu fertigen ist. Durch
die besondere Ausbildung der Kopfstücke des Spulenkörpers mit den eingelegten Anschlußelementen
ist keine Verbindung mit der Spulenwicklung oder mit benachbarten Bauteilen oder
Leitungen möglich. Die Lötösen sitzen nach dem Fixieren durch die Ringe aus elastischem
Kunststoff fest und verdrehungssicher in ihren Nuten zwischen den Rippen der Kopfstücke
des Spulenkörpers und brauchen nicht durch zusätzliche mechanische Verformung angeklemmt
oder angedrückt zu werden. Sie können deshalb sofort nach ihrer Montage mit den
Anschlußenden des Schutzrohrankerkontaktes und der Spule verlötet werden. Diese
Lötung kann manuell oder im Tauchbad vorgenommen werden.
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Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel
dargestellt ist, beschrieben. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 ein Relais nach
der Erfindung, von der Seite gesehen, F i g. 2 das Relais gemäß F i g. 1, von der
Stirnseite gesehen, F i g. 3 das Relais gemäß F i g. 1, teilweise geschnitten, um
die eingelegten Lötösen zu zeigen, F i g. 4 einen Ring aus elastischem Kunststoff
zur Fixierung der Lötösen, im Schnitt und von vorn gesehen, F i g. 5 eine Lötöse
zur Vermittlung der elektrischen Anschlüsse der Spule des Relais gemäß F i g. 1,
einzeln dargestellt, F i g. 6 eine Lötöse zur Vermittlung der elektrischen Anschlüsse
des Schutzrohrankerkontaktes des Relais gemäß F i g. 1, einzeln dargestellt.
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Bei dem Relais nach F i g. 1 ist innerhalb des Spulenkörpers 1 ein
Schutzrohrankerkontakt 2 angeordnet, dessen Anschlußenden 3, 4 mit den in die beiden
Kopfstücke 5 und 6 des Spulenkörpers 1 mittig eingelegten Lötösen 7 verlötet sind.
Die Anschlußenden der Spule sind mit den Lötösen 8, die seitlich versetzt
in die Kopfstücke 5 und 6 des Spulenkörpers 1 eingelegt sind, verbunden. Die Kopfstücke
5 und 6 sind mit Nasen 9 versehen, hinter denen Ansätze 11 des U-förmig gebogenen
Abschirmbleches 10, das zwischen den Kopfstücken 5 und 6 eingesetzt ist, einrasten.
über die stirnseitigen Ansätze 19 der Kopfstücke 5 und 6 ist je ein Ring 20 aus
elastischem Kunststoff aufgeschoben, der die Lötösen 7 und 8 in ihrer Lage
festhält.
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F i g. 2 zeigt deutlicher, wie die Lötösen 7 und 8 an der Stirnseite
der Kopfstücke, z. B. 5, angeordnet sind. Die Rippen 12 eines jeden Kopfstückes,
z. B. 5, bilden senkrechte Nuten 13, in die die Lötösen 7 bzw. 8 so eingelegt sind,
daß sie verdrehungssicher zwischen den Rippen 12 in den Nuten 13 der Kopfstücke
5 und 6 des Spulenkörpers ruhen. Die Ansätze 19 weisen beidseitige Verdickungen
21 auf, so daß der Ring 20 beim Aufschieben elliptisch verformt wird und alle Lötösen
7 und 8 sicher festhält. Aus F i g. 2 ist weiterhin ersichtlich, daß an jedem Kopfstück,
z. B. 5, jeweils eine Nut 13 freibleibt, und daß die Lötöse 8 für die Spule an ihrem
oberen Ende 16 abgewinkelt und mit dem entsprechenden Spulenende verlötet ist. Das
Spulenende ist durch Schlitze 17 durch das Kopfstück, z. B. 5, des Spulenkörpers
herausgeführt.
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Die Teilschnitte in F i g. 3 zeigen die einzelnen Lötösen 7 und 8
im eingelegten und fixierten Zustand. Die Lötösen 7 sind gegen seitliche Auslenkung
zusätzlich durch eine in Richtung der Spulenkörperlängsachse verlaufende Nut 22
der beiden stirnseitigen
Ansätze 19 gesichert. Die Nuten 13 für
die Lötösen 8 der Spule sind jeweils mit einer in Richtung der Spulenkörperlängsachse
eingebrachten Vertiefung 14 versehen, in die eine Schlaufe 15 der Lötösen 8 hineinragt
und diese in vertikaler Richtung festlegt.
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In F i g. 4 ist ein Ring 20 aus elastischem Kunststoff, der zur Fixierung
der Lötösen dient, einzeln dargestellt.
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F i g. 5 zeigt eine einzelne Lötöse 8 mit ihrem unteren Ende 18, das
z. B. als Steckerstift für gedruckte Schaltungsplatten verwendet werden kann, der
Schlaufe 15 zum Einlegen in die Vertiefungen 14 der Nuten 13 und dem oberen Ende
16, das abgewinkelt wird und zum Anlöten der Spulenenden dient.
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Die in F i g. 6 gezeigte Lötöse 7 dient zur Vermittlung der elektrischen
Anschüsse des Schutzrohrankerkontaktes. Diese Lötösen 7 können entweder aus ferromagnetischem
Material mit lötbarer Oberfläche oder aus einem elektrisch gut leitenden Material
(z. B. Messing) hergestellt sein.