DE1247941B - Leerlaufrolle fuer Transportbaender - Google Patents

Leerlaufrolle fuer Transportbaender

Info

Publication number
DE1247941B
DE1247941B DEM64122A DEM0064122A DE1247941B DE 1247941 B DE1247941 B DE 1247941B DE M64122 A DEM64122 A DE M64122A DE M0064122 A DEM0064122 A DE M0064122A DE 1247941 B DE1247941 B DE 1247941B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
tube
roller
conveyor belts
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM64122A
Other languages
English (en)
Inventor
Edmund William Matthews
Simberton Manor
Monkswood Green
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MECO WORKS
Mining Engineering Co Ltd MECO
Original Assignee
MECO WORKS
Mining Engineering Co Ltd MECO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MECO WORKS, Mining Engineering Co Ltd MECO filed Critical MECO WORKS
Publication of DE1247941B publication Critical patent/DE1247941B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Leerlaufrolle für Transportbänder Die Erfindung geht aus von einer Leerlaufrolle für Transportbänder, bestehend aus einem starren Metallrohr, an dessen entgegengesetzten Enden Endringe aus Metall befestigt sind, mittels welchen die Rolle auf einer Achse gelagert ist, wobei jeder Ring einen Festsitz im Rohr aufweist, der durch Erwärmen des Rohres und Einführen der Endringe unter axialem Druck erzielt wird.
  • Bei Leerlaufrollen dieser Art genügt es jedoch häufig nicht, die Endringe in das starre Metallrohr unter Erwärmung desselben einzupressen, insbesondere dann nicht, wenn hohe Belastungen vorliegen.
  • Bei einer bekannten Ausführungsform ist ein Endring, der auf seinem Außenumfang Nuten aufweist, in das Ende der Tragrolle bis zu einer Schulter hineingeschoben und durch Umbördeln des Rolienrandes gegen eine axiale Verschiebung gesichert. Die auf dem Umfang des Eindringes vorgesehenen Rillen die nen nicht einer besonders guten Befestigung dieses Ringes in der Rolle, sondern sind lediglich zur Bildung einer Schneidendichtung vorgesehen, die ein Herausfließen von Öl oder einem sonstigen Schmiermittel verhindern soll. Außerdem soll durch die Anordnung von Nuten das Einpressen des Ringes in das Rohrende erleichtert werden. Bei dieser Ausgestaltung ist jedoch außer dem Einpressen des Ringes auch noch ein weiterer Arbeitsgang in Form des Umbördelns des Rohrrandes erforderlich, wodurch der Arbeitsaufwand vergrößert wird.
  • Bei einer weiteren bekannten Ausführungsform wird ein mit einer tiefen V-förmigen Rille versehener Endring nach dem Einführen in die Rolle dadurch befestigt, daß der verhältnismäßig dünnwandig ausgeführte Rollenmantel in diese Rille eingewalzt wird.
  • Diese Befestigungsart erfordert jedoch nach dem Einbringen des Endringes ebenfalls einen zusätzlichen Arbeitsgang und weist obendrein den Nachteil auf, daß infolge der elastischen Wirkung des Rollenmantels keine wirksame Verbindung zwischen Mantel und Endring erzielt werden kann.
  • Der vorliegenden Erfindung Iiegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Leerlaufrolle der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, die ohne einen weiteren sich an das Einpressen des Ringes anschließenden Arbeitsgang einen äußerst festen Sitz des Endringes in dem Rohr aufweist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die äußere Oberfläche des Endringes und die innere Oberfläche des Rohres bereits vor dem Zusammenbau mit ringförmigen Nuten und Rippen versehen sind, die im zusammengebauten Zustand der Rolle ineinandergreifen. Hierdurch wird zusätzlich zu dem durch Aufschrumpfen erzielten Fest- sitz eine weitere Absicherung gegen eine seitliche Verschiebung der beiden Teile erzielt. Außerdem wird durch die vorhergehende Ausbildung der Rippen und Nuten vor dem Zusammenbau in Verbindung mit dem Aufschrumpfen eine elastische Wirkung des Rollenmantels vermieden, wodurch ein äußerst fester Sitz des Endringes erzielt wird. Ferner bringt diese erfindungsgemäße Ausgestaltung den Vorteil mit sich, daß nach dem Einführen des Endringes in den Rollenmantel keine weiteren Arbeitsgänge erforderlich sind, so daß die Kosten für die Herstellung solcher Rollen niedrig gehalten werden können.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Leerlaufrolle, Fig.2 eine vergrößerte Darstellung der Verbindungsstelle zwischen Endring und Rollenmantel und F i g. 3 eine Abänderung dieser Verbindungsstelle.
  • Gemäß F i g. 1 besteht die Leerlaufrolle aus einem zylindrischen Metallrohr 10, das auf einer Achse 11 durch Lagerl2 gehalten ist, die in Endringen angeordnet sind, welche. gegenüber dem Rohr festliegen.
  • Jeder Endring hat einen an das benachbarte Ende des Rohres anstoßenden Flansch 13. Ein einwärts gerichteter Bund 14 des Endringes weist drei äußere kreisförmige Rippen 15 auf, die in drei Nuten in dem Rohr passen. Der einwärts gerichtete Bund hat bei Normaltemperatur einenFestsitz im Rohr. Das Einführen des nach innen gerichteten Bundes wird durch Ausdehnen des Rohres erreicht, was durch eine Erwärmung erzielt werden kann. Der Endring weist ein Gehäuse 16 für das Lager und eine Labyrinthdichtung 17 auf. Das Gehäuse wird durch eine Endkappe geschlossen.
  • F i g. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der der Ring an einer-annereli Schulter 18 im Rohr anliegt. Das Aufschrumpfen des Rohres auf die Endringe erfolgt vorzugsweise derart, daß nicht nur die ebenen Flächen, sondern auch die Rippen in den Nuten einen Festsitz aufweisen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Leerlaufrolle für Transportbänder, bestehend aus einem starren Metallrohr, an dessen entgegen- gesetzten Enden Endringe aus Metall befestigt sind, - mittels welchen die Rolle auf einer Achse gelagert ist, wobei jeder Ring einen Festsitz im Rohr aufweist, der durch Erwärmen des Rohres und Einführen der~Endringe unter axialem Druck erzielt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Oberfläche des Endringes und die innere -piberfläche des Rohres (10) bereits vor dem Zusainmenbau mit ringförmigen Nuten und Rippen (15) versehen sind, die im zusammengebauten Zustand der Rolle ineinandergreifen.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche -Patentschriften Nr.-1 158-443, 906 916, 397 903; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 779 772; französische Patentschrift Nr. 1 185 617; britische Patentschrift Nr. 391 538.
DEM64122A 1964-02-21 1965-02-11 Leerlaufrolle fuer Transportbaender Pending DE1247941B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1247941X 1964-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1247941B true DE1247941B (de) 1967-08-17

Family

ID=10885652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM64122A Pending DE1247941B (de) 1964-02-21 1965-02-11 Leerlaufrolle fuer Transportbaender

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1247941B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014044573A1 (de) * 2012-09-18 2014-03-27 Interroll Holding Ag Förderrolle mit kopfelement

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE397903C (de) * 1920-05-05 1924-07-08 Friedrich Schaffer Verfahren zur Herstellung und Befestigung von Eisenbahnradreifen aus austenitischem Manganstahl
GB391538A (en) * 1932-01-01 1933-05-04 Fisher & Ludlow Ltd Improvements in or relating to conveyor rollers
DE906916C (de) * 1952-07-03 1954-03-18 Karl Theodor Frhr Von Negri Tragrolle fuer Foerderbaender
FR1185617A (fr) * 1957-10-31 1959-08-03 Rouleau en matière plastique pour transporteur de manutention
DE1779772A1 (de) * 1967-09-27 1971-09-09 Owens Illinois Inc Strangpresse fuer Visko-elastische Kunststoffe und Verfahren zum Plastifizieren und Strangpressen solcher Kunststoffe

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE397903C (de) * 1920-05-05 1924-07-08 Friedrich Schaffer Verfahren zur Herstellung und Befestigung von Eisenbahnradreifen aus austenitischem Manganstahl
GB391538A (en) * 1932-01-01 1933-05-04 Fisher & Ludlow Ltd Improvements in or relating to conveyor rollers
DE906916C (de) * 1952-07-03 1954-03-18 Karl Theodor Frhr Von Negri Tragrolle fuer Foerderbaender
FR1185617A (fr) * 1957-10-31 1959-08-03 Rouleau en matière plastique pour transporteur de manutention
DE1779772A1 (de) * 1967-09-27 1971-09-09 Owens Illinois Inc Strangpresse fuer Visko-elastische Kunststoffe und Verfahren zum Plastifizieren und Strangpressen solcher Kunststoffe

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014044573A1 (de) * 2012-09-18 2014-03-27 Interroll Holding Ag Förderrolle mit kopfelement
CN104718144A (zh) * 2012-09-18 2015-06-17 英特诺控股公司 具有头部元件的输送滚筒
US9663302B2 (en) 2012-09-18 2017-05-30 Interroll Holding Ag Conveying roller having a head element
CN104718144B (zh) * 2012-09-18 2017-07-07 英特诺控股公司 具有头部元件的输送滚筒

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2052540C3 (de) Haltebereichsausbildung für eine Wellendichtung
DE2032111A1 (de) Abstandhalterring fur Walzlager und Verfahren zur Einstellung von Walzlageran Ordnungen
DE3536327A1 (de) Rollenbodenanordnung fuer eine tragrolle
DE2830818C2 (de) Einsetzbarer Bordring für ein Radialwälzlager
EP0214395B1 (de) Elastische Rohrverbindung, insbesondere flexible Rohrkupplung
DE2205243A1 (de) Rolle fuer foerderanlagen
DE2205242A1 (de) Rolle
CH682688A5 (de) Schaftanordnung mit wenigstens einem Kugel- oder Rollenlager.
DE4222852A1 (de) Wälzlagereinheit
DE3239305A1 (de) Axiallagerabstuetzung
DE2424437A1 (de) Kegelige huelse zum befestigen von maschinenelementen
DE3503344A1 (de) Dichtung fuer angetriebene rollen in stranggiessanlagen
DE1904727A1 (de) Dichtungsring
DE2952092A1 (de) Im ziehverfahren hergestellte, duennwandige lagerbuechse
DE1247941B (de) Leerlaufrolle fuer Transportbaender
DE671313C (de) Verfahren zur Befestigung von Lagern
DE112018001585T5 (de) Fahrzeugrad-lagervorrichtung
DE2210820A1 (de) Kugellager
DE3912856A1 (de) Waelzlager
DE3336398A1 (de) Gehaeuse fuer waelzlager
DE1750941A1 (de) Kugelgelenke und Verfahren zu deren Herstellung
DE2536658A1 (de) Kugellager fuer laengsbewegungen
DE3303984C1 (de) Mehrteiliger,fluessigkeitsgekuehlter Kolben fuer Verbrennungsmotoren
DE2445054C3 (de) Anordnung zur Befestigung von Wälzlagerlaufringen
AT317619B (de) Zweiteiliger Massivkäfig für Wälzlager, insbesondere Zylinderrollenlager