DE1246649B - Verfahren zum Herstellen von Blech fuer Konservendosen od. dgl. - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Blech fuer Konservendosen od. dgl.

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DE1246649B
DE1246649B DEU9334A DEU0009334A DE1246649B DE 1246649 B DE1246649 B DE 1246649B DE U9334 A DEU9334 A DE U9334A DE U0009334 A DEU0009334 A DE U0009334A DE 1246649 B DE1246649 B DE 1246649B
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Raymond Tilton Davis Jun
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United States Steel Corp
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United States Steel Corp
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B21b
Deutsche Kl.: 7a-9/01
Nummer: 1 246 649
Aktenzeichen: U 93341 b/7 a
Anmeldetag: 19. Oktober 1962
Auslegetag: 10. August 1967
Die Erfindung betrifft ein kontinuierlich arbeitendes Verfahren zum Herstellen von Blech für Konservendosen od. dgl., bei dem wenigstens auf eine Seite von verzinntem oder unverzinntem Band ein Lacküberzug aufgebracht und durch Wärmebehandlung gehärtet wird.
An ein solches Verfahren ist ganz allgemein die Forderung zu stellen, daß es bei geringem Materialeinsatz an Stahl und Lack sowie Reinigungsmitteln mit möglichst geringem Arbeitsaufwand zu einem Blech von gutem Aussehen und hoher Korrosionsfestigkeit führt. Auch die Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, diese Forderungen in möglichst vollkommener Weise zu erfüllen.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht man gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren derart vor, daß das Stahlband zusammen mit dem Lacküberzug einer wesentlichen Dickenverminderung durch Kaltwalzen unterworfen wird.
Sowohl für verzinntes, wie auch für unverzinntes Band (Weißblech oder Schwarzblech) läßt sich durch das erfindungsgemäße Verfahren eine unerwartete Steigerung der Korrosionsbeständigkeit erreichen. Das dürfte sich daraus erklären, daß der Lack bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht nur einen zusammenhängenden Überzug bildet, sondern auch eine innigere Bindung mit dem Blech eingeht.
Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet es auch, nach der letzten Dickenverminderung ohne eine Reinigung, chemische Behandlung oder ein Einölen auszukommen. Das nach der letzten Dickenverminderung aus der Kaltwalze herauskommende Erzeugnis ist vielmehr fertig zur Weiterverarbeitung zu Konservendosen od. dgl.
Ein weiterer entscheidender Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß die mit Lack zu überziehende Fläche kleiner ist als die Gesamtfläche des fertigen Bleches. Nachdem der Lack aufgetragen und gehärtet worden ist, erfährt auch er eine Auswalzung, so daß letzten Endes trotz erhöhter Korrosionsbeständigkeit und auch Verfärbungssicherheit weniger Lack je Flächeneinheit verwendet worden ist als bei den bisher bekannten Verfahren.
Zum Stande der Technik sei darauf hingewiesen, daß es an sich bekannt ist, ein Band nach dem Aufbringen eines Zinnüberzugs erneut kaltzuwalzen. In Anbetracht der gänzlichen Verschiedenheit eines Zinnüberzuges und eines Lacküberzuges ist dadurch das erfindungsgemäße Verfahren aber nicht nahegelegt worden.
Bekannt ist es auch schon auf ein Blech vor dem Tiefziehen einen Lack einzubrennen. Das geschieht Verfahren zum Herstellen von Blech für
Konservendosen od. dgl.
Anmelder:
United States Steel Corporation,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. M. Licht und Dr. R. Schmidt,
Patentanwälte, München 2, Theresienstr. 33
Als Erfinder benannt:
Raymond Tilton Davis jun.,
Pitcaim, Pa. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 30. Oktober 1961
(148 514)
beispielsweise bei der Herstellung von Dosendeckeln. Auch aus diesen Hinweisen war aber nicht zu entnehmen, daß man den auf ein Blech zur Herstellung von Konservendosen eingebrannten Lack anschließend noch einer erheblichen Dickenverminderung durch Kaltwalzen unterwerfen und dabei trotz der sich ergebenden Dickenverminderung auch des Lacküberzuges eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und daneben auch eine Kostenersparnis erzielen könnte.
Es folgt eine Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung an Hand einer Zeichnung.
Die Zeichnung zeigt einen Streif en oder ein Band S aus Stahl. Der Streifen wird zunächst in einer Walze 10 kalt auf eine Stärke von annähernd 0,25 mm gewalzt. Nachfolgend wird der Streifen durch einen der üblicherweise verwendeten Behälter 11 geschickt, in dem eine elektrolytische, alkalische Reinigung stattfindet, und dann durch einen Ofen 12 der herkömmlichen Art geschickt, in dem er fortlaufend geglüht wird. Nach dem Reinigen und Glühen wird der Streifen vergütungsgewalzt in einer Walze 13, in der er sich lediglich um 1 bis 6 % in seiner Stärke verringert.
Soll das Enderzeugnis aus Weißblech bestehen, dann wird der Streifen jetzt durch eine fortlaufend arbeitende, elektrolytische Verzinnungsanlage 14 geschickt, die ebenfalls den bekannten Aufbau besitzt. Nachfolgend wird der Streifen durch eine Lackie-
709 620/171
rungsanlage 15 geschickt. Soll das Enderzeugnis aus Schwarzblech bestehen, wird die Verzinnungsanlage umgangen und der Streifen aus der Walze 13 unmittelbar in die Lackierungsanlage geführt.
In der Anlage 15 wird der Streifen- abgewickelt und durch eine der bekannten Walzenauf tragungsanlagen 16 geführt, die einen Film aus Lack über die gesamte Oberfläche der einen oder beider Seiten des Streifens aufträgt. Der aufgetragene Lack kann von beliebiger, gewünschter Art sein. Beispielsweise ein weißer, quervernetzter Vinyllack, oder ein Öl-Harzlack für hygienische Zwecke. Der Lack wird in einer Stärke aufgetragen, die nach dem Härten, aber vor einem weiteren Kaltwalzen ein Überzugsgewicht von 0,6 bis 1,7 mg/cm2, vorzugsweise von etwa 1,1 mg/cm2 liefert. Nach dem Überziehen wird der Streifen durch eine Kammer 17 geschickt, in der er auf eine Temperatur von annähernd 190 bis 216° C erwärmt wird. Nach dem Austritt aus der Kammer 17 wird der Streifen durch Einwirken der umgebenden Atmo-Sphäre abgekühlt und dann erneut aufgewickelt.
Der lackierte Streifen wird nachfolgend kaltgewalzt, so daß eine Verringerung seiner Stärke um etwa 50 % bewirkt wird, d. h. von etwa 0,25 mm auf etwa 0,125 mm (was 20,3 kg je Einheit entspricht), indem er ein oder mehrere Male durch einen oder mehrere Walzanlagen 18 geführt wird, wie allgemein beim Kaltwalzen üblich. Bei diesem Walzvorgang werden sowohl der Lacküberzug als auch die Metallgrundlage gleichzeitig in ihrer Stärke verringert, aber die Überzüge werden dadurch nicht beschädigt, und auch ihre Haftfähigkeit wird nicht beeinträchtigt. Das Enderzeugnis besitzt einen fortlaufenden, einheitlichen Überzug aus dem aufgetragenen Lack, der fest haftet. Das Überzugsgewicht wird selbstverständlich entsprechend der Verringerung der Metallstärke verringert, aber das Walzen des lackierten Streifens führt zu keinen Schwierigkeiten, weder zum Aufbrechen des Überzugs noch zu einem Festkleben an den Walzen. Das Erzeugnis ist gut zur Anfertigung von Behältnissen unmittelbar danach oder nach einer weiteren Lackauftragung und Bedrucken, falls gewünscht, geeignet.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen in erster Linie in seiner Wirtschaftlichkeit. Wie angeführt, entfällt das übliche Reinigen nach dem abschließenden Kaltwalzen, und eine chemische Behandlung oder ein Einölen kann bei der Herstellung von Weißblech vermieden werden. Bei der Herstellung von Schwarzblech als Enderzeugnis wird ebenfalls eine chemische Behandlung zum Schutz des Erzeugnisses überflüssig. Der Lacküberzug schützt selbstverständlich das Schwarzblech gegen Korrosion und Weißblech gegen Verfärbung oder Abrieb. Die Wirksamkeit des Lackes wird erhöht, da die bisher verwendete Lackmenge eine doppelt so große Fläche des Schwarz- oder Weißblechs bedeckt.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Kontinuierlich arbeitendes Verfahren zum Herstellen von Blech für Konservendosen od. dgl., bei dem wenigstens auf eine Seite von verzinntem oder, unverzinntem Band ein Lacküberzug aufgebracht und durch Wärmebehandlung gehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlband zusammen mit dem Lacküberzug einer wesentlichen Dickenverminderung durch Kaltwalzen unterworfen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dickenverminderung etwa 50 «/0 beträgt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 797476;
»Blech«, 6 (1959), Nr. 5, S. 217;
»Der Maschinenmarkt«, Würzburg, Nr. 92 vom 17. November 1959, S. 8.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 620/171 7.67 © Bundesdruckerei Berlin
DEU9334A 1961-10-30 1962-10-19 Verfahren zum Herstellen von Blech fuer Konservendosen od. dgl. Pending DE1246649B (de)

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