DE1245679B - Verfahren zum Vakuumbedampfen von Unterlagen mit Metallen mit niedriger Kondensationstemperatur - Google Patents

Verfahren zum Vakuumbedampfen von Unterlagen mit Metallen mit niedriger Kondensationstemperatur

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DE1245679B
DE1245679B DE1960S0068632 DES0068632A DE1245679B DE 1245679 B DE1245679 B DE 1245679B DE 1960S0068632 DE1960S0068632 DE 1960S0068632 DE S0068632 A DES0068632 A DE S0068632A DE 1245679 B DE1245679 B DE 1245679B
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condensation temperature
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vacuum evaporation
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DE1960S0068632
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Dipl-Phys Viktor Degenhart
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/02Pretreatment of the material to be coated

Description

  • Verfahren zum Vaktiumbedampfen von Unterlagen mit Metallen mit niedriger Kondensationstemperatur Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vakuumbedampfen von Unterlagen mit Metallen mit niedriger Kondensationstemperatur, bei dem vor dem eigentlichen -Bedampfen auf die Unterlage Oxide unedler Metalle als Kondensationskeime aufgebracht werden.
  • Beim Verdampfen und anschließender Kondensation von Metallen mit niedriger Kondensationstemperatur, wie Zink oder Kadmium, hat es sich als, notwendig erwiesen, auf dem zu bedampfenden Körper vor dem Bedampfen Kondensationskeinie aufzubringen. Als, bedampfungstechnisch einfach haben sich hierbei unter anderem Zinn - und Silber gezeigt. Es besteht jedoch hierbei stets die Gefahr einer Lokalelementebildung und daraus folgend eine Kor--rosionsanfälligkeit derart vorbekehnter Schichten.
  • Um diese störenden Korrosionsbildungen der vorbekehnten Schichten zu verringern, hat man daher bereits vorgeschlagen, unedlere Metalle als das eigentliche Bedampfungsmetall für die Vorbekeimung zu verwenden.
  • Aus der französischen Patentschrift 842 019 ist es bekannt, vor dem eigentlichen Bedampfen eine Vorbekehnung mit aufgestreutem Titanoxid vorzunehmen. Ein Nachteil dieses bekannten Verfahrens besteht darin, daß die aufgestreuten Titanoxidkondensationskeime nicht wie aufgedampfte Kondensationskeime in sehr geringer Menge aufgebracht werden können bzw. falls sie in ausreichend geringer Menge aufgebracht werden, eine nicht ausreichende Kondensationshilfe darstellen.
  • Die Erfindung umgeht diese, Schwierigkeiten und schlägt vor, daß das Aufbringen der Kondensationskeime durch Aufdampfen eines unedlen Metalls bei einem solchen Luftdruck vorgenommen wird, daß das unedle Metall durch Zusammenstöße mit dem Restsauerstoff oxydiert wird.
  • Sollte der höhere Druck, der zur gewünschten Oxydation des Vorbekeimungsmaterials führt und vom gewählten Vorbekeimungsmaterial abhängt, die Hauptbedampfung merklich stören, müßte mit einem Druckschleusensystein gearbeitet werden. Im Raum für die Vorbekeimung herrscht ein höherer Druck, im eigentlichen Bedampfungsraum der zur Bedampfung notwendige niedrige Druck. Man kann aber auch die Vorbekeimung in einer gesonderten Anlage vornehmen, da sich gezeigt hat, daß die Wirkung der Vorbekehnung über längere Zeit erhalten bleibt. Wie die Erfahrung gezeigt hat, wird mit dem oxydierten Vorbekeimungsmaterial eine gute Bedampfbarkeit des zu bedampfenden Körpers und auch eine außerordentlich gute Korrosionsbeständigkeit erreicht.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Verfahren zum Vakuumbedampfen von Unterlagen mit Metallen mit niedriger Kondensationstemperatur, wie Zink oder Kadmium, bei dem vor dem eigentlichen Bedampfen auf die Unterlage Oxide unedler Metalle als Kondensationskeime aufgebracht werden, dadurch gek#iinzeichnet, daß das Aufbringen der Kondensationskeime durch Aufdampfen eines unedlen Metalls bei einem solchen Luftdruck vorienommen wird, daß das unedle Metall durch Zusammenstöße mit dem Restsauerstoff oxydiert wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn eichnet, daß die Vorbekehnung in einem Raum vorgenommen wird, der von dem Raum, in dem das Metall aufgedampft wird, durch eine Druckschleuse getrennt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 882 788; deutsche Auslegeschrift Nr. 1002 584; österreichische Patentschrift Nr. 192 650; französischeTatentschrift Nr. 842 019.
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