DE1244636B - Brikettstrangpresse - Google Patents

Brikettstrangpresse

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Publication number
DE1244636B
DE1244636B DEM59299A DEM0059299A DE1244636B DE 1244636 B DE1244636 B DE 1244636B DE M59299 A DEM59299 A DE M59299A DE M0059299 A DEM0059299 A DE M0059299A DE 1244636 B DE1244636 B DE 1244636B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling water
cooling
briquette
press
cooling channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM59299A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Hellmuth Kuehn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BWS Technologie GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG filed Critical Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Priority to DEM59299A priority Critical patent/DE1244636B/de
Priority to GB5148464A priority patent/GB1027138A/en
Publication of DE1244636B publication Critical patent/DE1244636B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34Heating or cooling presses or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Tnt. Cl.:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Ausgabetag:
B28b
Deutsche Kl.: 80 a - 25/40
1 244 636
M59299 V/80 a
18. Dezember 1963
13. Juli 1967
18. Januar 1968
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein
Die Erfindung betrilft eine Brikettstrangpresse, bei der in den Wänden des Preßkanals Kühlkanäle angeordnet sind und das Kühlwasser Verdampfungstemperatur erreicht.
Bei derartigen Brikettstrangpressen ist eine Kühlung der Formzeuge erforderlich, um die Oberfläche der Preßkanalwand auf einer bestimmten und gleichmäßigen Temperatur zu halten, damit ein bestimmter Reibungswert zwischen dem Brikettstrang und den Wänden des Preßkanals aufrechterhalten bleibt. Insbesondere bei der Heißbrikettierung von Steinkohlen hat es sich gezeigt, daß bei normaler Wasserkühlung eine starke Abkühlung der Wände des Preßkanals eintritt, wodurch zu große Reibungswerte zwischen dem Brikettstrang und der Wand des Preßkanals entstehen. Die Folge hiervon ist ein schweres, schlagendes Arbeiten der Presse, was zum Bruch von Teilen der Brikettpresse führen kann.
Bei einer bekannten Brikettstrangpresse der eingangs genannten Art wird das Kühlwasser im Kreislauf geführt und die den Kühlkanälen zugeführte Kühlwassermenge gesteuert, um die Temperatur des Formzeuges auf einen bestimmten Wert zu halten. Bei dieser Brikettstrangpresse kann das Kühlwasser Verdampfungstemperatur erreichen, wodurch infolge der hohen Verdampfungswärme von Wasser die Formzeuge wirksam gekühlt werden. Hierbei kann der Fall eintreten, daß ein Teil des pro Zeiteinheit zugeführten Kühlwassers besonders in den Grenzschichten an der Kanalwand verdampft, während das im Kern des Kühlstromes geführte Wasser kaum Siedetemperatur annimmt. In der Grenzzone können sogar Uberhitzungstemperaturen auftreten, so daß ein gleichmäßiger und geregelter Wärmeentzug aus den Kühlkanälen nicht möglich ist. Da sowohl die Länge als auch der Bohrungsdurchmesser der Kühlkanäle zufolge der gegebenen Größe des Preßkopfes weitgehend festliegen, kann die Kühlung durch Veränderung der Menge und der Geschwindigkeit des Kühlwassers nicht beliebig gesteuert werden, so daß sich die vorerwähnten Nachteile nur schwer vermeiden lassen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Brikettstrangpresse der eingangs genannten Art bei hohen Formzeugtemperaturen einen gleichmäßigen Wärmeentzug zu ermöglichen und dabei die Temperatur an jedem Punkt der Oberfläche der Wände des Preßkanals weitgehend gleich hoch zu halten.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in den Kühlkanälen Kühlwasserrohre mit Düsen angeordnet sind, die das Kühlwasser in feinen Strahlen in die Kühlkanäle sprühen.
Brikettsträngpresse
Patentiert für:
Maschinenfabrik Buckau R. Wolf
Aktiengesellschaft, Grevenbroich
Als Erfinder benannt:
Dr.-Ing. Hellmuth Kühn, Wevelinghoven
X5 Damit wird erreicht, daß die eingespritzten Wasserstrahlen in den Kühlkanälen sofort verdampfen, so daß bei atmosphärischem Druck an allen Stellen des Kanals eine nahezu gleichmäßige Temperatur von etwa 1000C erzeugt wird. Da lkg Wasser etwa 600 kcal für seine Verdampfung braucht, findet ein sehr wirksamer Wärmeentzug aus den Wänden der Kühlkanäle statt!" \
Damit ist gewährleistet, daß in jedem Querschnitt des Preßkanals der Reibungskoeffizient weitgehend konstant ist und damit Risse in den Briketts und ein Herausfallen der einzelnen Briketts in mehreren Einzelstücken aus dem Pressenmaul vermieden ,werden.
Dabei kann eine Dosiervorrichtung zum steuerbaren Einsprühen des Kühlwassers vorgesehen sein. Durch Verändung der eingespritzten Kühlwassermenge läßt sich sehr feinfühlig die erforderliche Temperatur an den Wänden des Preßkanals regeln, so daß der Brikettstrang im Preßkanal den Widerstand findet, der zur Erzeugung des für die Brikettbildung notwendigen Brikettierdruckes vor der Stempelfläche erforderlich ist.
Es ist vorteilhaft, wenn als Dosiervorrichtung eine die Kühlwassermenge steuernde Pumpe vor dem Kühlwasser-Eintrittsstutzen der Presse angeordnet ist. In die an die Kühlkanäle angeschlossenen Ablaufleitungen kann ein luftgekühlter Kondensator eingeschaltet sein, in dem der Dampf niedergeschlagen und das hierbei entstehende Kondensat erneut im Kreislauf geführt und sodann in die Kühlkanäle eingespritzt werden kann.
Weiter kann an dem Kühlwasser-Eintrittsstutzen der Presse eine aus einem anderen Fabrikationszweig kommende und ein Kondensat aus Wasserdampf führende Leitung angeschlossen sein.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.
709 725/277

Claims (1)

  1. Im Preßkopf 1 befindet sich der Formkanal 2 mit dem darin geführten Brikettstrang 18. In dem Fonnkanal 2 wird der Preßstempel 3 mit dem zu verpressenden Brikettiergut 19 eingeschoben und dabei der Brikettstrang 18 jeweils um eine Brikettstärke weitergeschoben. Außerdem sind um den Formkanal 2 herum im Preßkopf 1 mehrere Kühlkanäle 4 angeordnet, an die mehrere Zulaufleitungen bzw. Druckleitungen 5 und eine Ablaufleitung 6 angeschlossen sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein geschlossener Kühlkreislauf gezeigt. Hierzu ist im Anschluß an die Leitungen 6 ein Kondensator 9 mit einer Luftkühlung 10 vorgesehen, in welchem der Dampf kondensiert wird. Das Kondensat wird dann durch eine Leitung 7 einem Kühlwasserspeicher Il und danach durch eine Leitung 8 einer Dosiereinrichtung 12 zugeführt. Als Dosiereinrichtung dient eine regelbare Pumpe mit einem Ansaugstutzen 13 und mehreren Ableitungsstutzen 14, von denen aus das Kühlwasser über die Zulaufleitungen 5 in die Kühlkanäle 4 und in diesen angeordneten, in der Zeichnung nicht dargestellten Kühlwasserrohren mit Düsen gelangt, welche das Kühlwasser in feinen Strahlen in die Kühlkanäle sprühen. Die mittels der Pumpe geförderte Kühlwassermenge wird durch einen Kommutatormotor 15 geregelt* dessen Drehzahl durch ein Regelgetriebe 16 ihit Steuermotor 17 eingestellt wird. Bei besonders langen Fofmzeügen kann es auch vorteilhaft sein, die Kühlwasserrohre in dei Mitte der Kühlkanäle 4 anzuordnen und feine Wasserstrahlen mittels Düseü gleichmäßig auf die Kühlkanäle 4 zu verteilern Die eingespritzten Wasserstrahleil ziehen* sobald sie in Dampf verwandelt sind* aus den Kühlkäüälen ab. Bei der Brikettpresse werden nur geringe Mengen Kühlwasser benötigt* dereii Größenordnung bei etwa maximal 5Ö kg/h Hegt,
    Die Brikettpresse ist nicht nur zur Heißbrikettiefüng von Steiüköhleöi, sondern auch zur Heißbrikettiefüng von Bfäünkühitns die bei normaler Temperatur niöht bihdemitteiiöi brikettierbär sind» tiüd für aÜe fälle ta, verwenden, wo es sich um die Herstelvon Koksbriketts handelt und das Preßgut Temperaturen weit über 1000C aufweist. Sie kömmt schließlich auch für die Brikettierung von Erzen und sonstigen Erden, z. B. für tonhaltige SiO2-arme .Erden in Frage, soweit diese keine stark schleißenden Bestandteile besitzen und auf Strangpressen bei hohen Temperaturen bindemittellos brikettiert werden können.
    ίο Patentansprüche:
    1. Brikettstrangpresse, bei der in den Wänden des Preßkanals Kühlkanäle angeordnet sind und das Kühlwasser in den Kühlkanälen Verdampfungstemperatur erreicht, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kühlkanälen (4) Kühlwasserrohre mit Düsen angeordnet sind, die das Kühlwasser in feinen Strahlen in die Kühlkaiiäle (4) sprühen.
    2. Brikettstrangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dosiereinrichtung (12) zum steuerbaren Einsprühen des Kühlwassers in die Kühlkanäle (4) vorgesehen ist.
    3; Brikettstrahgpresse nach ι Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Dosiereinrichtung eine die KühlWässermenge steuernde Pumpe vor dem Kühlwasser-Eintrittstutzett der Presse angeordnet ist.
    4. Brikettsträngpresse ttäch Anspruch 1> dääo durch gekennzeichnet, daß in die än die Kühl-
    kanäle (4) angeschlossenen Ablaufleitungen (6,7) ein luftgekühlter Kondensator (9) eingeschaltet ist.
    5. Brikettsträngpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kühlwasser*
    Eintrittstutzen der Presse eine aus einem änderen Üäbrikätiönszweig kommende und ein Kondensat aus Wasserdämpf führende Leitung angeschlossen
    ist ■■", -.
    In Beträcht gezogene Druckschriften:
    ä>ifäünköhte&> 1&62* H. % S, 42 bis 46,
    Hierzu 1 BUH Zeichnungen
    Ϊ»β1β/Ϊ57"7.< >7
    ti»
DEM59299A 1963-12-18 1963-12-18 Brikettstrangpresse Pending DE1244636B (de)

Priority Applications (2)

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GB5148464A GB1027138A (en) 1963-12-18 1964-12-17 Process for cooling the moulds of briquette extruders

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3046431A1 (de) * 1980-12-10 1982-09-09 Santrade Ltd., 6002 Luzern Doppelbandpresse

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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None *

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3046431A1 (de) * 1980-12-10 1982-09-09 Santrade Ltd., 6002 Luzern Doppelbandpresse

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Publication number Publication date
GB1027138A (en) 1966-04-27

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