DE1239333B - Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Steinkohlen-Waschbergen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Steinkohlen-Waschbergen

Info

Publication number
DE1239333B
DE1239333B DER41357A DER0041357A DE1239333B DE 1239333 B DE1239333 B DE 1239333B DE R41357 A DER41357 A DE R41357A DE R0041357 A DER0041357 A DE R0041357A DE 1239333 B DE1239333 B DE 1239333B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mountains
building materials
production
lightweight building
sintering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DER41357A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Hanns-Arnt Vogels
Dr-Ing Kurt Trautmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinstahl Huettenwerke AG
Original Assignee
Rheinstahl Huettenwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinstahl Huettenwerke AG filed Critical Rheinstahl Huettenwerke AG
Priority to DER41357A priority Critical patent/DE1239333B/de
Publication of DE1239333B publication Critical patent/DE1239333B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027Lightweight materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0066Preliminary conditioning of the solid carbonaceous reductant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/08Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in rotary furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06Treatment of liquid slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0087Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022Methods of cooling or quenching molten slag
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C21b
Deutsche Kl.: 18 a-3/04
Nummer: 1239 333
Aktenzeichen: R 41357 VI a/18 a
Anmeldetag: 19. August 1965
Auslegetag: 27. April 1967
Im Steinkohlenbergbau machen die bei der Trennung von Kohle und Gangart anfallenden Waschberge einen beachtlichen Teil der Rohförderung aus. Die Waschberge sind ein unnützes Abfallprodukt, da sie in wesentlichem Umfang nur als Bergeversatz Verwendung finden.
Es ist bekanntgeworden, die Waschberge zu Leichtbaustoffen weiterzuverarbeiten, wobei die Waschberge auf einem Sinterband zu einem porösen Kuchen zusammengesintert und das Sintergut anschließend gebrochen wird. Trotz des hohen Bedarfes der Bauindustrie an Leichtbaustoffen vermochte sich die geschilderte Waschbergeverarbeitung nicht durchzusetzen. Das liegt vornehmlich daran, daß die anfallenden Waschberge bei normalem Produktionsgang für die Sinterung zu brennstoffreich sind, so daß eine Überhitzung des Sintergutes und das Freiwerden großer Mengen teerhaltigen Abgases schwer zu vermeiden sind. Abhilfe ist bislang nur dadurch möglich, daß die Waschberge mit brennstofffreien Zusätzen versetzt werden, die im allgemeinen nicht zur Verfügung stehen und kostspielig sind.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Leichtbaustoffen durch Sinterung von Steinkohlenwaschbergen und hat sich die Aufgabe gestellt, die brennstoffüberschüssigen Waschberge zunächst einer Teilentkohlung zu unterwerfen und sie dann mit vermindertem, opimalem Brennstoffgehalt der Sinterung zuzuführen. Dabei können die teilentkohlten Waschberge als Nebenprodukt bei für andere Zwecke üblichen industriellen Verfahren erhalten werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Waschberge vor ihrer Sinterung bei metallurgischen Reduktionsprozessen als Reduktionsmittel eingesetzt werden.
Hierfür bietet sich gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung insbesondere die Direktreduktion von Eisenerzen an, die in bekannter Weise beispielsweise im Drehrohrofen durchgeführt wird. Üblicherweise wird der brennerbeheizte Drehrohrofen mit feinkörnigem, vorzugsweise pellitisiertem Eisenerz, mit Kalk und Dolomit als Entschwefelungsmittel und mit Kohle als Reduktionsmittel und Brennstoff beschickt. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die bezüglich des Sinterbedarfs überschüssige Kohle enthaltenden Steinkohlenwaschberge die Chargierung von Kohle bei der Erzreduktion im allgemeinen ganz, zumindest aber teilweise zu ersetzen vermögen. Infolge des Kohleverbrauchs bei der Erzreduktion wird der Kohlenstoffgehalt der Waschberge vermindert, so daß die an der Austragseite des Drehrohrofens anfallenden Waschberge bei der nach
>'■■-. 709 577/224 4.67 ©
Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen
aus Steinkohlen-Waschbergen
Anmelder:
Rheinstahl Hüttenwerke Aktiengesellschaft,
Essen, Am Rheinstahlhaus 1
Als Erfinder benannt:
Dr.-Ing. Hanns-Arnt Vogels, Essen-Bredeney;
Dr.-Ing. Kurt Trautmann, Gelsenkirchen
Abtrennung des Eisenschwammes durchzuführenden Sinterung den optimalen Kohlenstoffgehalt aufweisen. Wegen der großen Anpassungsfähigkeit und Steuerbarkeit des Reduktionsprozesses können Waschberge mit sehr unterschiedlichen Heizwerten ohne nachteiligen Einfluß auf die Qualität des erzeugten Eisenschwammes verarbeitet werden.
Die zum Teil grobstückig anfallenden rohen Waschberge bedürfen vor der Aufgabe in den Drehrohrofen lediglich einer Zerkleinerung in die für die Sinterung günstigste Stückgröße. Der Sinterkuchen wird wie üblich gebrochen und klassiert.
Die rohen Waschberge können aber auch fein gemahlen und pelletisiert und in dieser Form in den Drehrohrofen eingesetzt werden. Die dem Drehrohrofen entnommenen Waschbergepellets werden auf dem Sinterband bei niedrigerer Temperatur gesintert; sie behalten daher ihre Stückigkeit und ergeben ein wertvolleres Fertiggut.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen von Leichtbaustoffen durch Sinterung von Steinkohlen-Waschbergen, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschberge vor ihrer Sinterung bei metallurgischen Reduktionsprozessen als Reduktionsmittel eingesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschberge als Reduktionsmittel bei der Direktreduktion von Eisenerzen dienen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eisenerz-Direktreduktion in an sich bekannter Weise im Drehrohrofen durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschberge in Form von Pellets in den Drehrohrofen eingesetzt werden.
Bundesdruckerei Berlin
DER41357A 1965-08-19 1965-08-19 Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Steinkohlen-Waschbergen Pending DE1239333B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER41357A DE1239333B (de) 1965-08-19 1965-08-19 Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Steinkohlen-Waschbergen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER41357A DE1239333B (de) 1965-08-19 1965-08-19 Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Steinkohlen-Waschbergen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1239333B true DE1239333B (de) 1967-04-27

Family

ID=7406336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER41357A Pending DE1239333B (de) 1965-08-19 1965-08-19 Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Steinkohlen-Waschbergen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1239333B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2370006A1 (fr) * 1976-11-05 1978-06-02 Nederlandse Cement Ind Procede d'utilisation d'une scorie provenant de la production de l'acier a l'oxygene

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2370006A1 (fr) * 1976-11-05 1978-06-02 Nederlandse Cement Ind Procede d'utilisation d'une scorie provenant de la production de l'acier a l'oxygene

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT506837B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von roheisen oder flüssigen stahlvorprodukten
DE3015883A1 (de) Verfahren zum herstellen von roheisen
DE1224337B (de) Verfahren zur Herstellung von Eisenschwamm
DE1239333B (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Steinkohlen-Waschbergen
DE1758951C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Eisenschwamm
DE1239333A1 (de)
DE425541C (de) Verfahren zum Erzeugen von Koks- oder Halbkoksbriketten
EP0090438B1 (de) Verfahren zur Direktreduktion von eisenoxidhaltigen Materialien zu Schwammeisen
DE1927687B2 (de) Verfahren zur herstellung von phosphat briketts
DE19520651A1 (de) Verfahren zur Verwertung und Entsorgung von Klär- bzw. Wasserwerksschlämmen
DE955774C (de) Reduktion von Eisenoxyden und Eisenerzen bei tiefen Temperaturen
DE1910147C3 (de) Verfahren zur Direktreduktion von eisenoxydhaltigen Materialien im Drehrohrofen
DE941816C (de) Elektro-Verhuettung
DE2154955C3 (de) Verwendung von Braunkohlenkokspellets für die Sinterung und Verfahren zur Herstellung dieser Pellets
DE585625C (de) Verfahren zur Vorbereitung von feinkoerniger Zinkblende fuer den Roestprozess
DE1583955A1 (de) Verfahren zur Direktreduktion von eisenoxydhaltigen Materialien im Drehrohrofen
DE961399C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kugelsinter
DE677261C (de) Verfahren zur Vorbereitung von Eisenerzen fuer das Reduzieren und Schmelzen
DE975186C (de) Verfahren zum Sintern von Chromerz mit anschliessender Verarbeitung des Sinterguts zu Chrommagnesitsteinen
DE133897C (de)
DE886920C (de) Verfahren zum Betrieb von Hochoefen od. dgl. reduzierend arbeitenden Schachtoefen
DE339408C (de) Verfahren zur Brikettierung staubfoermiger Huettenabfallstoffe und mulmiger Erze
DE2653842A1 (de) Verfahren zum agglomerieren von pulvrigem und feinkoernigem metallhaltigen material
DE938067C (de) Verfahren zur Herstellung eines zur anschliessenden Verhuettung im Hochofen bestimmten Erzsinters
DE475173C (de) Verfahren zur Gewinnung von Metallen und Metallegierungen im elektrischen Ofen