DE1237057C2 - Verfahren zur herstellung von verfestigten bindemittelfreien faservliesstoffen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von verfestigten bindemittelfreien faservliesstoffen

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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
D 06m
DeutscheKl.: 8 k-1/40
Nummer: 1237 057
Aktenzeichen: F 42475 IV c/8 k
Anmeldetag: 31. März 1964
Auslegetag: 23. März 1967
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung eines Vliesstoffes oder Nadelfilzes aus Polyamidfasern.
Es ist bekannt, daß man Polyamidfasern mittels Phenol anlösen kann und dadurch eine Verklebung erreicht. Dieses Verfahren hat jedoch den großen Nachteil, daß die Herstellung eines solchen Vliesstoffes sehr kostspielig ist, weil besondere Schutzmaßnahmen getroffen werden müssen.
Weiterhin ist bekannt, Polyamidfasern mit einer Zinkchloridlösung zu tränken und einer erhöhten Temperatur auszusetzen; hierbei spaltet sich Salzsäure ab, wodurch die Polyamidfasern angelöst werden. Nach anschließendem Trockenprozeß sind die Fasern miteinander verklebt. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß mit Rücksicht auf die Salzsäure besondere kostspielige Maßnahmen getroffen werden müssen. Außerdem muß der Vliesstoff nachträglich von Säureresten befreit werden.
Man hat auch schon Wirrfaserlagen aus Polyamiden und Polyurethanen mit Quellmitteln wie Wasser und unter einem Druck von mindestens 30 atü bei 100 bis 150° C behandelt, damit sich die Fasern an den Kreuzungsstellen gegenseitig oberflächlich verformen. Ein derartiges Verfahren ist aber zur Herstellung von verfestigten, bindemittelfreien Faservliesstoffen ungeeignet.
Es ist nun gefunden worden, daß die genannten Nachteile dadurch vermieden werden können, daß alle Polyamidfasern mit einer Emulsion oder Lösung eines Esters der p-Oxybenzoesäure und des 2-Äthylhexanols, übrigens bekannt als handelsüblicher Weichmacher, benetzt werden, so daß sie an den Kreuzungs- und Berührungsstellen bei Einwirkung erhöhter Temperatur 100 bis 160° C verkleben. Diese Art der Verklebung an den Kreuzungs- und Berührungsstellen ist mikrofein. Man erhält eine verblüffende Festigkeit, wobei der textile Charakter der Faser nicht beeinträchigt wird.
Auf diese Weise kann man Vliesstoffe und Nadelfilze mit einem Gewicht von 50 bis 1500 g/m2 kontinuierlich herstellen. Diese Materialien zeigen ausgeprägte textile Eigenschaften. Sie sind sehr reißfest, abriebfest, spezifisch leicht, stark luftdurchlässig, knitterfrei und sprungelastisch.
Das neue Verfahren hat außerdem den hervorzuhebenden Vorteil, daß man auf kontinuierliche Weise während der Verklebung das Vlies und den Nadelfilz auf gewünschte Formen beständig fixieren kann.
Will man das Material sehr flexibel gestalten, erreicht man dies durch Beigabe einer anderen vollsynthetischen Faser (z. B. Polyester- oder Polyacryl-Verfahren zur Herstellung von verfestigten
bindemittelfreien Faservliesstoffen
Anmelder:
Filzfabrik Fulda
Gesellschaft mit beschränkter Haftung u. Co.,
Fulda, Frankfurter Str. 62
Als Erfinder benannt:
Hans Guldner, Fulda
nitrilfaser bis 40%). Diese Fasern werden von der Esteremulsion oder Esterlösung nicht angelöst, wodurch sich die Anzahl der Verklebungsstellen (Kreuzungs- und Berührungspunkte der Fasern) reduziert. Die Reißfestigkeit sowie die Abriebfestigkeit wird dadurch nur geringfügig beeinflußt.
Beispiel 1
50 % Polyamidfasern 3 den, 60 mm Schnittlänge,
50% Polyamidfasern 5 den, 40 mm Schnittlänge
werden gemischt und daraus ein Kreuz- bzw. Wirrfaservlies hergestellt. Dieses wird auf einem Nadelschlagstuhl genadelt, wodurch man die Vorverfestigung erhält, um die Tränkung mit der Weichmacheremulsion auf einem Foulard durchzuführen.
Die Tränkemulsion besteht aus
10 Teilen p-Oxybenzoesäureoctylester,
5 Teilen Ammoniak konzentriert,
150 Teilen Wasser.
Das genadelte und getränkte Vlies wird auf 100 bis 200%, bezogen auf das Vliesgewicht, abgequetscht und in einem Saugtrommeltrockner bei 100 bis 160° C getrocknet, wodurch die Verklebung an den Kreuzungs- und Berührungsstellen der Polyamidfasern erfolgt. Der Weichmacher (p-Oxybenzoesäureoctylester), der bei dem Trockenprozeß quantitativ verflüchtigt, wird in einem Abluftkanal abgekühlt und bis zu 90 % zurückgewonnen.
Beispiel 2
Wie Beispiel 1, jedoch wird anstatt einer Tränkemulsion eine Tränklösung verwendet, bestehend aus 10 Teilen p-Oxybenzoesäureoctylester,
70 Teilen Methylalkohol,
30 Teilen Wasser.
709 520/390

Claims (3)

Beispiel 3 Es wird gemäß Beispiel 1 verfahren. Die Saugtrommel des Saugtrommeltrockners wird mit einem gelochten Formstück versehen, das das lockere, getränkte und genadelte Vlies ohne Faltenbildung ansaugt. Durch die Hitzeeinwirkung von 100 bis 160° C werden die Fasern an den Kreuzungs- und Berührungsstellen verklebt. Auf diese einfache Art lassen sich Formvliesstoffe in verschiedenen Wölbungen herstellen. Die Verformungen sind irreversibel.' Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von verfestigten bindemittelfreien Faservliesstoffen und Nadelfilzen, bei denen die Fasern der Polyamidgruppe an den Kreuzungs- und Berührungsstellen mikrofein durch Anlösen miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Polyamidfasern mit einer p-Oxybenzoesäureoctylesteremulsion oder p-Oxybenzoesäureoctylesterlösung benetzt und bei erhöhter Temperatur, 100 bis 160° C, verklebt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die p-Oxybenzoesäureoctylesteremulsion oder p-Oxybenzoesäureoctylesterlösung während bzw. nach dem Verklebungsvorgang quantitativ verflüchtigt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies oder der Nadelfilz während des Verklebens einer irreversiblen Verformung unterworfen wird, wobei diese Verformung innerhalb des kontinuierlichen Verfahrens erfolgt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 868 042.
709 520/390 3.67 © Bundesdruckerei Berlin
DE19641237057 1964-03-31 1964-03-31 Verfahren zur herstellung von verfestigten bindemittelfreien faservliesstoffen Expired DE1237057C2 (de)

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