DE1234948B - Verfahren und Vorrichtungen zur Behandlung von Artikeln aus Glas waehrend ihrer Fabrikation - Google Patents
Verfahren und Vorrichtungen zur Behandlung von Artikeln aus Glas waehrend ihrer FabrikationInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
EUTSCHES '//mew& Patentamt
Int. CL:
C03b
AUSLEGESCHRIFT OJ^ 1234 948
Deutsche Kl.: 32 a-37/00
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
C31858VIb/32a
11. Januar 1964
23. Februar 1967
11. Januar 1964
23. Februar 1967
Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen, um Artikel aus Glas, insbesondere Fäden,
Röhren, Tafeln, Scheiben usw., während ihrer Fabrikation örtlich in einer vorbestimmten Atmosphäre
zu halten.
Bei zahlreichen Fabrikationen derartiger Artikel aus Glas kann es nützlich sein, einen Teil des Artikels
während der Formung örtlich in einer bestimmten umgebenden Gashülle (Atmosphäre) zu halten.
Da die Gashülle in praktischen Fällen nur eine begrenzte Ausdehnung zu haben braucht bzw. haben
kann, muß für eine Begrenzung der Gashülle gesorgt werden. Dabei ist es schwierig, die Dichtigkeit des
begrenzten Raumes an der Stelle des Überganges zum Glas zu sichern, und zwar insbesondere wenn das
Glas noch plastisch ist, weil in diesem Zustand das Glas empfindlich ist gegen die Berührung mit einer
Abdichtung aus festem Material.
Wenn man zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten darauf verzichtet, einen dichten Abschluß zu bewirken,
so erhält man keine eigentliche Begrenzung der umgebenden Gashülle mehr. Dies kann dazu führen,
daß man beträchtliche Mengen gasförmigen Mediums von kontrollierter Zusammensetzung in kontinuierlicher
Strömung in Berührung mit dem Glas bringen muß, was zu wirtschaftlich nicht akzeptablen
Verlusten führt.
Darüber hinaus kann es vorkommen, daß der Glasartikel nacheinander zwei oder mehr Gashüllen
verschiedener Zusammensetzung durchlaufen muß, die nicht miteinander vermischt werden dürfen. In
diesem Fall sind die Schwierigkeiten noch weiter vergrößert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannten Verfahren so zu leiten und die zur
Durchführung dieser Verfahren bestimmten Vorrichtungen so auszubilden, daß die beschriebenen Nachteile
vermieden werden, wobei eine vollständige Abdichtung der den betreffenden Teil.des Glasartikels
umgebenden Gashülle gegenüber der äußeren Atmosphäre und gegenüber benachbarten Gashüllen erreicht
wird, ohne daß die Oberfläche des noch plastischen Glases in unerwünschter Weise beeinflußt oder
beschädigt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß man als
Abdichtungen zur örtlichen Begrenzung der in Berührung mit dem Glasartikel stehenden Atmosphäre
Flüssigkeiten verwendet, die das Glas bei der in Betracht kommenden Temperatur praktisch nicht benetzen.
Diese erfindungsgemäßen Abdichtungen erlauben Verfahren und Vorrichtungen zur Behandlung
von Artikeln aus Glas während ihrer Fabrikation
von Artikeln aus Glas während ihrer Fabrikation
Anmelder:
Compagnie de Saint-Gobain,
Neuilly-sur-Seine (Frankreich)
Neuilly-sur-Seine (Frankreich)
Vertreter:
ίο Dr.-Ing. H. Scheller, Patentanwalt,
Aachen, Wilhelmstr. 33
Aachen, Wilhelmstr. 33
Als Erfinder benannt:
Stephane Dufaure de Lajarte, Paris
Stephane Dufaure de Lajarte, Paris
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 12. Januar 1963 (921 231)
die freie Bewegung der Glasartikel, ohne daß die Berührung
der Abdichtungen ihre Oberfläche beschäm digt, und zwar wegen der sehr schwachen Reibung
zwischen dem Glas und der Flüssigkeit.
Grundsätzlich kann erfindungsgemäß der die umgebende Gashülle begrenzende Raum nur teilweise
an bestimmten Stellen abgedichtet werden. Im allgemeinen ist es jedoch zweckmäßig, daß gemäß der
Erfindung die flüssigen Abdichtungen geschlossene Räume abgrenzen.
Die Vorteile der Anwendung des bisher beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens werden nachstehend
erläutert im Hinblick auf bestimmte beabsichtigte Ergebnisse an Hand des folgenden, vorzugsweise
gegebenen Beispiels. Es ist beispielsweise nötig, einen Gegenstand aus Glas während seiner
Formgebung von jeglicher Berührung mit einer Gashülle entfernt zu halten, die Wasserdampf enthält.
Dies kommt insbesondere in Frage im Temperaturbereich zwischen 1000 und 800° C, wo die Oberfläche
des neu gebildeten Glases die Fähigkeit hat, Hydroxyle in großer Zahl festzuhalten, wodurch die
Oberflächeneigenschaften des Glases verändert werden, und zwar insbesondere ihre Reaktionsfähigkeit
in bezug auf zahlreiche spätere chemische Vorgänge (Einwirkungen). Wenn man Glasfasern ohne besondere
Vorsichtsmaßnahmen auszieht, setzen sich die Wasserdampfbestandteile auf der Faseroberfläche
fest und stören dann die chemischen Vorgänge, denen man die Fasern zu unterwerfen wünscht, insbesondere
das Färben oder das Leitendmachen. Es ist also
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in diesem Fall wünschenswert, unterhalb der Zone Eine spezielle Art des erfindungsgemäßen Verfah-
des Ausziehens einen dicht abgeschlossenen Raum rens ist dann dadurch gekennzeichnet, daß die Behäl-
herzustcllen, in welchem man eine trockene Gas- ter bzw. Kammern ungerader Ordnungszahl von
hülle bzw. Atmosphäre wirken läßt oder allgemein einer anderen Atmosphäre erfüllt sind als die gerader
eine Atmosphäre, die geeignet ist, in eine kontrol- 5 Ordnungszahl und daß diese Atmosphären geeignet
lierte Reaktion mit dem Glas einzutreten. sind, den Niederschlag von Schichten, z. B. metal-
Im vorgenannten Fall hat vor allem Bedeutung der lischen Schichten, auf dem Glas zu bewirken und daß
Abschluß des unteren Teiles des abgeschlossenen das Glas so abwechselnden Behandlungen unterwor-
Raumcs, den die Fäden durchlaufen müssen. Das den fen wird, daß auf der als Beispiel angenommenen
Abschluß bewirkende flüssige Material kann dann io Scheibe übereinandergelagerte Schichten gebildet
durch Kapillarität über der Öffnung festgehalten wer- werden.
den, welche in dem den abgeschlossenen Raum bil- Bezüglich der abdichtenden Flüssigkeit kann das
denden festen Material angebracht ist. Dieses erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet
Material darf dabei durch die Flüssigkeit nicht be- sein, daß für die Abdichtungen Quecksilber verwen-
netzt werden. 15 det wird.
Eine zweckmäßige Art des erfindungsgemäßen " Dies kommt dann in Frage, wenn die Temperatur
Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die ge- am Ausgang des abgeschlossenen Raumes 3000C
nannten geschlossenen Räume verbunden sind mit nicht wesentlich übersteigt. Der untere Teil (Boden)
einer Zuführungsquelle für ein gasförmiges Medium des abgeschlossenen Raumes, in welchem die öff-
und mit einer Abführungseinrichtung, so daß eine so nung durchgebohrt ist, kann aus Graphit, Porzellan
Erneuerung der Atmosphäre stattfinden kann. oder jedem anderen Material bestehen, das durch
Auf diese Weise ist ganz besonders zuverlässig da- Quecksilber nicht benetzt wird,
für gesorgt, daß die in den geschlossenen Räumen in anderen Fällen kann das erfindungsgemäße
enthaltene Atmosphäre das Glas der Wirkung der Verfahren dadurch gekennzeichnet sein, daß für die
äußeren Atmosphäre entzieht. 25 Abdichtungen ein geschmolzenes Metall oder eine
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner da- geschmolzene Metallegierung oder ein geschmolzenes
durch gekennzeichnet sein, daß für die Atmosphäre Metalloxyd verwendet wird.
in den geschlossenen Räumen ein Gas verwendet Dies kommt insbesondere in Frage in Fällen, wo
wird, das mit dem Glas reagiert, insbesondere um die die Temperatur höher ist. Das zu verwendende
Bildung eines Niederschlages auf seiner Oberfläche 30 geschmolzene Metall kann z.B. Zinn sein. Die ge-
zu bewirken. schmolzene Metallegierung oder das geschmolzene
Gemäß den Ausführungen weiter oben ist eine Metalloxyd kann z. B. als Basis Vanadium oder Blei
zweckmäßige Art des erfindungsgemäßen Verfahrens haben.
dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Abdich- Die Gashülle, die man abzugrenzen wünscht, soll
tungen örtlich begrenzte Atmosphäre frei von 35 inert sein in bezug auf das Metall und vorzugsweise
Wasserdampf ist. reduzierend, wenn dieses oxydierbar ist. Die Gas-
Einc zweckmäßige Art des erfindungsgemäßen hülle wird hierzu beispielsweise gebildet durch gerei-Verfahrens
ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß nigtes Argon, das frei von Sauerstoff und Wasserfür
die durch die Abdichtungen örtlich begrenzte dampf ist.
Atmosphäre ein reduzierend wirkendes Gas verwen- 40 Anstatt gemäß den Ausführungen weiter oben die
det wird. Reaktion beim Durchgang des Fadens nacheinander
Eine zweckmäßige Art des erfindungsgemäßen durch die getrennten abgeschlossenen Räume, die die
Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß für die Reaktionselemente enthalten, zu bewirken, kann
flüssige Abdichtung der Atmosphäre ein Material man die der Abdichtung dienende Flüssigkeit, die
verwendet wird, mit dem das Glas in vorbestimmter 45 vom Faden durchlaufen wird, selbst als eines der
Weise reagiert. Reaktionselemente verwenden, sei es oberhalb, sei
Das erfindungsgemäße Verfahren kann weiterhin es unterhalb der Zone, wo das andere Reagens wirkt,
dadurch gekennzeichnet sein, daß die Abdichtungen Wenn beispielsweise die erste Wirkung der Flüssigzwei
oder mehr Behälter bzw. Abteilungen vonein- keit auf das Glas ungünstig ist in bezug auf das, was
ander trennen, die Reaktionsagenzien enthalten, die 50 man zu erreichen wünscht, kann man es so einrichnacheinander
auf das Glas wirken. ten, daß die angrenzende Gashülle bzw. Atmosphäre,
Dies kommt beispielsweise in Frage, wenn ein die danach von dem Faden durchlaufen wird, die
Glasfaden nacheinander mehrere Atmosphären bzw. ungünstige Reaktion wieder aufhebt.
Gashüllen, die voneinander getrennt sind, durchlau- Alles vorstehend Gesagte ist in der Hauptsache fen soll. Dabei kann eine Reaktion stattfinden auf der 55 auf das Beispiel1 der Fabrikation von Glasfäden be-Oberflächc des Fadens zwischen Reagenzien, die ins- zogen. Die Erfindung umfaßt aber auch alle entsprebesondere durch Absorption auf dieser Oberfläche chenden Vorgänge, die auf eine kontinuierliche niedergeschlagen werden in der Art, wie es sich ab- Fabrikation von Filmen, Röhren, Scheiben, Tafeln spielt, wenn man aufeinanderfolgende Bäder bei usw. aus Glas gerichtet sind, soweit diese im Raheiner chemischen Behandlung verwendet. 60 men der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe
Gashüllen, die voneinander getrennt sind, durchlau- Alles vorstehend Gesagte ist in der Hauptsache fen soll. Dabei kann eine Reaktion stattfinden auf der 55 auf das Beispiel1 der Fabrikation von Glasfäden be-Oberflächc des Fadens zwischen Reagenzien, die ins- zogen. Die Erfindung umfaßt aber auch alle entsprebesondere durch Absorption auf dieser Oberfläche chenden Vorgänge, die auf eine kontinuierliche niedergeschlagen werden in der Art, wie es sich ab- Fabrikation von Filmen, Röhren, Scheiben, Tafeln spielt, wenn man aufeinanderfolgende Bäder bei usw. aus Glas gerichtet sind, soweit diese im Raheiner chemischen Behandlung verwendet. 60 men der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe
Diese Art des erfindungsgemäßen Verfahrens kann und der zur Lösung dieser Aufgabe dienenden Mittel
auch dadurch gekennzeichnet sein, daß die in den liegen. Beim Ziehen von Fensterglas kann es bei-
hintereinander angeordneten Behältern bewirkten spielsweise von Interesse sein, wie es in den Hohl-
Reaktionen zur Schaffung von Mehrfachschichten glaskühlöfen üblich ist, in Berührung mit dem Glas
auf dem Glas führen. 65 eine Atmosphäre wirken zu lassen, die eine Mischung
Tn Frage kommen dabei z. B. auf dem Faden über- von SO2/SO8 enthält. Hierdurch kann man eine
cinandergclagerte Überzüge verschiedener Mate- Oberflächenentalkalisierung des Glases bewirken, die
rialicn, z. B. aus Metall. beim Abkühlen die Oberfläche des Glases in einen
Zustand bringt, welcher seine Widerstandsfähigkeit gegen chemische Agenzien erhöht. Das erfindungsgemäße
Verfahren gestattet die Anwendung einer solchen Behandlung bei Fensterglas während der
Herstellung, d. h. bei einer Temperatur, die diese Behandlung besonders wirksam macht.
Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmte erfindungsgemäße Vorrichtung
kann dadurch gekennzeichnet sein, daß eine Reihe von Kammern mit ihren Enden ineinandergefügt ist
und jede dieser Kammern einen geschlossenen Raum abgrenzt, durch den ein gasförmiges Medium strömen
kann, und daß an jedem Kammerende eine Abdichtung aus flüssigem Material vorhanden ist, das
in Berührung mit dem Glas ist.
Eine zweckmäßige Art dieser Vorrichtung ist dadurch" gekennzeichnet, daß in dem Fall, wo eine Glasscheibe
durch flüssige Träger getragen wird, die Vorsprünge in Form von Stegen bilden, die Kammer
oder die Kammern, die geschlossene Räume abgrenzen und von einem gasförmigen Medium durchströmt
werden, an allen Seiten durch solche Stege abgegrenzt sind.
Nachstehend sind einige besondere Beispiele für die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
gegeben.
Es handelt sich um eine Fabrikation von Glasfasern durch kontinuierliches Ausziehen aus einer
Spinndüse. Man wünscht, das Glas von seinem Austritt aus der Spinndüse an zu schützen gegen die
eventuelle Wirkung von Wasserdampf, die, solange das Glas nicht genügend abgekühlt ist, die Gefahr
mit sich bringt, daß sich Hydroxylradikale darauf festsetzen, die dem Glas Eigenschaften geben, die
für bestimmte Anwendungen unerwünscht sind.
Erfindungsgemäß ist das Glas von seinem Austritt aus der Spinndüse an gegen die Wirkung von Wasserdampf
geschützt durch die Vorrichtung, wie sie in F i g. 1 dargestellt ist. Gemäß dieser Figur ist die
Spinndüse als Platintiegel 1 ausgebildet, dessen unterer Teil eine Vielzahl von öffnungen la aufweist,
durch die man einen kontinuierlichen Glasfaserstrang A aus einer geschmolzenen Glasmasse 2
ziehen kann, die im Platintiegel enthalten ist. Dieser Tiegel ist seinerseits in einem Ofen 3 aus feuerfestem
Material angeordnet, welcher einen Deckel 4 aufweist mit einer öffnung S, durch welche man das
Glas zuführt, beispielsweise in Form von Kugeln 6.
Der Ofen 3 ist so gebaut, daß man an seine untere öffnung eine angrenzende Kammer bzw. Abgren-'zungskammer
8 anschließen kann. Diese Kammer weist an ihrem unteren Teil eine öffnung bzw. einen
Schlitz 9 auf, durch den der Glasfaserstrang läuft, nachdem er die Spinndüse verlassen hat. Die Glasfasern
werden anschließend mittels einer Spulmaschine 10 aufgewickelt. Am oberen Teil der Abgrenzungskammer
8 ist der dichte Abschluß mit dem Ofen, bewirkt durch eine geeignete Abdichtung U.
Am unteren Teil, d. h. über die Erstreckung des Schlitzes 9, ist die Dichtigkeit erfindungsgemäß bewirkt
durch eine flüssige Abdichtung, die im vorliegenden Fall aus Quecksilber 12 bestehen kann, das
durch Kapillarität festgehalten wird. Diese Kapillarität ist gegeben durch die Schmalheit des Schlitzes,
durch den die den Glasfaserstrang bildenden Fasern ohne Schwierigkeiten hindurchlaufen können. In der
Praxis kann die Flüssigkeitsabdichtung leicht da·"
durch bewirkt werden, daß man die Abgrenzungskammer mit einem Zuleitungsrohr 13 für das Quecksilber
verbindet, wobei dieses Rohr die Form eines Siphons haben kann. Es genügt, das Quecksilber in
den Trichter am oberen Ende dieses Rohres bis zum Überfließen des Siphons einzufüllen. Das Quecksilber
fließt dann bis zum Schlitz 9 im unteren Teil der Abgrenzungskammer 8. Ein etwaiger Überschuß
ίο an Quecksilber verschwindet durch Schwerkraft, indem
er durch den Schlitz fällt. Die erforderliche Menge wird automatisch schwebend festgehalten
durch die Kapillarität infolge der Schmalheit des Schlitzes. Das Quecksilber, das in dem der Speisung
dienenden Siphon noch vorhanden ist, spielt die Rolle einer hydraulischen Abdichtung zum Schließen
des Zuführungsrohres 13.
Die Abgrenzungskammer 8 hat einen Eingang und einen Ausgang für die von Wasserdampf freie Gashülle,
mit welcher die Fasern alsbald nach ihrem Austritt aus der Spinndüse bespült werden. In der
Praxis wird dies verwirklicht, so wie es in der Zeichnung wiedergegeben ist, in welcher der Eingang für
das von Wasserdampf befreite (dehydrierte) Gas dargestellt wird durch einen Versorgungskanal
(-düsensatz) 14, der bei 7 kontinuierlich mit trockenem (dehydriertem) Gas gespeist wird. Dieses Gas
kann beispielsweise die Röhren 15 und 16 durchlaufen, die mit dehydrierenden Substanzen wie
schwefelsaurer Bimsstein (ponce sulfurique), Phosphorsäureanhydrid usw. ausgekleidet sind.
Die Entfernung des dehydrierten Gases wird in analoger Weise am oberen Teil der Abgrenzungskammer 8 bewirkt mittels eines Kanals (Düsensatzes)
17. Die Düsensätze (rampes) 14 und 17 sind mit dem Innern der Abgrenzungskammer verbunden durch
öffnungen 14 a und 17 a, wie sie beispielsweise in der
Wandung dieser Kammer vorgesehen sind.
Es ist natürlich notwendig, daß der Druck des dehydrierten Gases in der Abgrenzungskammer verhältnismäßig
gering bleibt, damit nicht die durch das Quecksilber gebildete hydraulische Abdichtung 12
nach außen gedruckt wird. Dieser Druck kann leicht geregelt werden durch einen Absperrhahn 18, und er
wird kontrolliert durch ein sehr empfindliches Manometer, beispielsweise durch ein Manometer 19
von Toepler.
Das vorstehende Beispiel bezieht sich auf Mittel, um rund um einen kontinuierlichen Glasartikel eine
kontrollierte Atmosphäre (hier frei von Wasserdampf) wirken zu lassen. Diese Atmosphäre kann
einfach trockene Luft sein, die nicht mit dem Glas reagiert und die keinen Niederschlag auf der Glasoberfläche
bewirkt. Die Erfindung bezieht sich gleichermaßen auf Behandlungen, wo man im Gegensatz
hierzu auf einem kontinuierlich hergestellten Glasartikel einen chemischen Niederschlag zu erzeugen
wünscht, wie dies im nachfolgenden Beispiel beschrieben ist.
Dieses Beispiel betrifft kontinuierlich vertikal stranggepreßte bzw. ausgezogene Glasröhren, auf
denen man den Niederschlag zweier aufeinanderfolgender Schichten zu bewirken wünscht. Die erste
Schicht kann Zinnoxyd sein und die zweite Chromoxyd, um beispielsweise einen elektrisch leitenden
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Überzug zu erhalten, dessen spezifischen Widerstand Wie man sieht, ist ein besonderer Vorteil der vor-
man genau regulieren bzw. einstellen kann. beschriebenen erfindungsgemäßen Glasbehandlung
Erfindungsgemäß verwendet man hierzu eine Vor- auch durch die Tatsache gegeben, daß der doppelte
richtung, wie sie schematisch im Längsschnitt in Metalloxydniederschlag in kontinuierlicher Weise
F i g. 2 dargestellt ist. 5 mit ein und derselben Vorrichtung erhalten werden
Gemäß dieser Figur wird das Glasrohr 22 geformt kann. Dies wäre in einem einzigen Vorgang unmög-
aus einem Bad von Glasschmelze 20 über eine Zieh- lieh ohne die hydraulische Abdichtung, die für die
düse 21. Das Glasrohr erhebt sich vertikal bis zum Erfindung kennzeichnend ist und die es gestattet,
oberen Teil des Apparates, wo es mit einem üblichen Gashüllen oder Reagenzien von der erforderlichen
Ziehmittcl gezogen wird, welches nicht dargestellt ist. io Beschaffenheit gegeneinander abzugrenzen.
Über der Öffnung der Ziehdüse, von wo das Glas- Bei den zwei vorhergehenden Beispielen ist der
rohr kontinuierlich ausgeht, ist eine Kammer 23 Fall eines kontinuierlichen Glasartikels betrachtet
montiert, die den abgeschlossenen Raum für eine worden, den man durch eine oder mehrere flüssige
Schutzatmosphärc bildet. An ihrem oberen Teil weist Abdichtungen laufen läßt.
die Kammer 23 einen äußeren Rohransatz 26 auf, 15 Das erfindungsgemäße Verfahren kann gleicher-
mit welchem ein innerer Rohransatz 27 zusammen- maßen angewendet werden auf Fälle, wo man
paßt, der den unteren Teil einer zweiten Abgren- Gaszonen schafft, die die erforderliche Beschaffen-
zungskammer 28 bildet. heit aufweisen oder reaktionsfähig sind, indem man
Diese Kammer 28 hat einen Eingang 29 und einen einen kontinuierlichen Glasartikel, wie ein Glasband,
Ausgang 30, damit in dieser Kammer ein Reagens 20 über flüssige Abdichtungen laufen läßt, die in ge-
zirkulicrcn kann, von dem weiterhin die Rede sein eigneter Weise auf einem festen Träger angeordnet
wird und das gestattet, auf dem Glasrohr eine erste sind und Gashüllen von geeigneter Beschaffenheit
Schicht eines Mclalloxydes niederzuschlagen. An zwischen diesen Abdichtungen, dem festen Träger
ihrem oberen Teil trägt die Kammer 28 einen äuße- und der Oberfläche des Glases abgrenzen,
ren Rohransatz 31, mit welchem zusammenpaßt der 25 Dies ist verwirklicht in dem nachstehenden
innere Rohransatz 32, der den unteren Teil einer Beispiel 3.
dritten Abgrenzungskammer 33 bildet. Diese Kam- B ei so "el 3
mer hat wie die Kammer 28 einen Eingang 34 und "
einen Ausgang 35 für das Reagens, das darin zirku- Im Fall der F i g. 3 und 4 bewegt sich eine Glaslicrcn
soll. An ihrem oberen Teil endet die Kammer 30 scheibe 41 im Sinne des Pfeiles / über einen Träger
33 in einen Rohransatz 36, der trichterförmig erwei- 42 aus Graphit, auf welchem sie mit Zwischenraum
tert ist und wie die Rohransätze 27 und 32 den freien auf Stegen 43 aus geschmolzenem Metall ruht, die
Durchtritt des Glasrohres gestattet. das Glas nicht benetzen. Die Stege sind gehaltert in
Erfindungsgemäß ist die Dichtigkeit zwischen dem transversalen Rinnen 44, die im Graphitträger aus-Glasrohr,
welches kontinuierlich die Rohransätze 27, 35 gekehlt sind. Die bewegte Glasscheibe wird getragen
32 und 36 durchläuft, gesichert durch die flüssigen durch die Wirkung der Oberflächenspannung des geAbdichtungen
38, 39, 40 aus passendem Metall, z. B. schmolzenen Metalls, das die Stege bildet.
Zinn, die so die scharf abgegrenzten Kammern 28 Die transversalen Rinnen 44 sind an ihren Enden und 33 bestimmen. durch zwei längslaufende Rinnen 45 verbunden, die Diese Abdichtungen werden flüssig gehalten durch 40 ebenfalls geschmolzenes Metall enthalten. Hieraus die schematisch dargestellten Heizeinrichtungen 24 ergibt sich, daß die Zonen 46,46a, die zwischen den bzw. 25 und 37. aufeinanderfolgenden transversalen Stegen gebildet Die Funktion der Vorrichtung ist folgende: In der werden, auch seitlich geschlossen sind und daß die unteren Kammer ist die die Ziehdüse verlassende Atmosphäre, die dort herrscht, praktisch abgegrenzt Röhre unter einer passenden Temperatur geführt, die 45 ist ohne Gefahr einer Mischung mit den Atmosptiägeeignet ist, daß die Röhre den vorgesehenen Be- ren der benachbarten Zonen. Eintritts- und Austrittshandlungcn unterworfen werden kann. Öffnungen 47 und 47a für das Gas sind in diesen In der Kammer 28 hält man einen dauernden Zonen vorgesehen. Sie können durch zwei verschie-Strom eines künstlichen Nebels (Aerosols) von Zinn- dene Leitungen gespeist werden, z. B. die Leitung 48 telrachlorid aufrecht. Die Glasröhre, die sich wäh- 50 für die Zonen 46 mit gerader Ordnungszahl und die rcncl ihres Durchlaufes durch diese Kammer auf un- Leitung 49 für die Zonen ungerader Ordnungszahl, gefähr 7000C befindet, bedeckt sich also mit einer Durch die Leitung 48 wird ein geeignetes gasför-Schicht von Zinnoxyd, die sich aus der Zersetzung miges Medium zugeführt, um auf der Unterseite der des Tetrachlorids ergibt. Die Glasröhre durchläuft Glasscheibe 41 in den entsprechenden Berührungsdann die Kammer 33, in welcher man einen künst- 55 zonen 46 den Niederschlag eines Metalls, wie z. B. liehen Nebel (Aerosol) zirkulieren läßt, der aus einer Silber, zu bewirken. Die Leitung 49 führt ihrerseits Lösung hergestellt ist, die eine Mischung von unge- in jeder der folgenden Zonen 46a ungerader Ordfähr 10 Volumprozent Chromylchlorid (chlorure de nungszahl ein anderes gasförmiges Medium zu, das chromyle) und 90% Eisessig enthält. Die Temperatur geeignet ist, ein Fluorsalz niederzuschlagen, wie z. B. des Glasrohrcs in dieser Kammer kann etwas unter- 60 Kryolith, das einen vom Glas sehr verschiedenen halb 700° C sein, aber sie soll vorzugsweise über un- Brechungsindex hat. Man erhält auf diese Weise auf gefähr 5000C liegen. In dieser Kammer bedeckt sich der Glasscheibe den Niederschlag einer Folge von das Glasrohr mit einer Schicht von Chromoxyd, die übereinandergelagerten Schichten, z. B. Silber und sich überlagert über die verherige Schicht von Zinn- Kryolith. Die Dicke dieser Schichten kann sehr geoxyd. Man kann insbesondere, indem man die Dicke 65 nau geregelt werden, und zwar insbesondere durch der metallischen Schichten variiert, den spezifischen Einstellung der Entfernung zwischen den flüssigen Widerstand der auf der Glasröhre erhaltenen Schicht Trägern (Stege) und der Geschwindigkeit des Glasvariieren lassen. Vorschubes. Man erhält auf diese Weise in einem
Zinn, die so die scharf abgegrenzten Kammern 28 Die transversalen Rinnen 44 sind an ihren Enden und 33 bestimmen. durch zwei längslaufende Rinnen 45 verbunden, die Diese Abdichtungen werden flüssig gehalten durch 40 ebenfalls geschmolzenes Metall enthalten. Hieraus die schematisch dargestellten Heizeinrichtungen 24 ergibt sich, daß die Zonen 46,46a, die zwischen den bzw. 25 und 37. aufeinanderfolgenden transversalen Stegen gebildet Die Funktion der Vorrichtung ist folgende: In der werden, auch seitlich geschlossen sind und daß die unteren Kammer ist die die Ziehdüse verlassende Atmosphäre, die dort herrscht, praktisch abgegrenzt Röhre unter einer passenden Temperatur geführt, die 45 ist ohne Gefahr einer Mischung mit den Atmosptiägeeignet ist, daß die Röhre den vorgesehenen Be- ren der benachbarten Zonen. Eintritts- und Austrittshandlungcn unterworfen werden kann. Öffnungen 47 und 47a für das Gas sind in diesen In der Kammer 28 hält man einen dauernden Zonen vorgesehen. Sie können durch zwei verschie-Strom eines künstlichen Nebels (Aerosols) von Zinn- dene Leitungen gespeist werden, z. B. die Leitung 48 telrachlorid aufrecht. Die Glasröhre, die sich wäh- 50 für die Zonen 46 mit gerader Ordnungszahl und die rcncl ihres Durchlaufes durch diese Kammer auf un- Leitung 49 für die Zonen ungerader Ordnungszahl, gefähr 7000C befindet, bedeckt sich also mit einer Durch die Leitung 48 wird ein geeignetes gasför-Schicht von Zinnoxyd, die sich aus der Zersetzung miges Medium zugeführt, um auf der Unterseite der des Tetrachlorids ergibt. Die Glasröhre durchläuft Glasscheibe 41 in den entsprechenden Berührungsdann die Kammer 33, in welcher man einen künst- 55 zonen 46 den Niederschlag eines Metalls, wie z. B. liehen Nebel (Aerosol) zirkulieren läßt, der aus einer Silber, zu bewirken. Die Leitung 49 führt ihrerseits Lösung hergestellt ist, die eine Mischung von unge- in jeder der folgenden Zonen 46a ungerader Ordfähr 10 Volumprozent Chromylchlorid (chlorure de nungszahl ein anderes gasförmiges Medium zu, das chromyle) und 90% Eisessig enthält. Die Temperatur geeignet ist, ein Fluorsalz niederzuschlagen, wie z. B. des Glasrohrcs in dieser Kammer kann etwas unter- 60 Kryolith, das einen vom Glas sehr verschiedenen halb 700° C sein, aber sie soll vorzugsweise über un- Brechungsindex hat. Man erhält auf diese Weise auf gefähr 5000C liegen. In dieser Kammer bedeckt sich der Glasscheibe den Niederschlag einer Folge von das Glasrohr mit einer Schicht von Chromoxyd, die übereinandergelagerten Schichten, z. B. Silber und sich überlagert über die verherige Schicht von Zinn- Kryolith. Die Dicke dieser Schichten kann sehr geoxyd. Man kann insbesondere, indem man die Dicke 65 nau geregelt werden, und zwar insbesondere durch der metallischen Schichten variiert, den spezifischen Einstellung der Entfernung zwischen den flüssigen Widerstand der auf der Glasröhre erhaltenen Schicht Trägern (Stege) und der Geschwindigkeit des Glasvariieren lassen. Vorschubes. Man erhält auf diese Weise in einem
einzigen Arbeitsgang die kontinuierliche Herstellung eines Interferenzfilters.
Bei der in F i g. 3 und 4 dargestellten Vorrichtung erkennt man, daß die transversalen (querlaufenden)
flüssigen Abdichtungen einander parallel sind, derart, S daß das Glas über seine ganze Oberfläche eine identische
Behandlung erfährt, wenn diese Oberfläche über die Zonen 46-46 α bewegt wird. Es kann von
Interesse sein, im Gegensatz hierzu flüssige Abdichtungen zu verwenden, die nicht parallel sind. Man
kann leicht feststellen, daß bei dieser Anordnung die Dauer der Berührung zwischen dem Glas und der in
einer Zone 46 oder 46 a herrschenden Atmosphäre kontinuierlich variiert von einer Seite zur anderen
der Glasscheibe. Daraus ergibt sich, daß in demselben Maß auch die Intensität der Behandlung, der das
Glas unterworfen wird, von einer Seite zur anderen variiert. Dies erlaubt beispielsweise im Fall von Interferenzfiltern
Filter zu erhalten, deren übertragene Wellenlänge kontinuierlich variiert.
Tn dem Beispiel 3 und auch in der vorstehend beschriebenen
Variante wurde die Behandlung der Glasscheibe nur an ihrer Unterfläche bewirkt. Es ist
gleichermaßen möglich, die Scheibe in derselben Zeit auf ihrer Oberseite zu behandeln, indem man Stege
in Berührung mit dieser Oberseite verwendet und Zonen abgrenzt, die identisch sein können mit denjenigen,
die der Behandlung der Unterseite dienen.
Alle Merkmale, die in der vorstehenden Beschreibung erwähnt und/oder in der Zeichnung dargestellt
sind, sollen, sofern der bekannte Stand der Technik dies zuläßt, für sich allein oder auch in beliebigen
Kombinationen oder Teilkombinationen als erfindungswesentlich angesehen werden, auch wenn sie in
den Ansprüchen nicht enthalten sind.
Claims (14)
1. Verfahren, um Artikel aus Glas, insbesondere Fäden, Röhren, Scheiben usw., während
ihrer Fabrikation örtlich in einer vorbestimmten Atmosphäre zu halten, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Abdichtungen zur örtlichen Begrenzung der in Berührung mit dem Glasartikel stehenden Atmosphäre Flüssigkeiten
verwendet, die das Glas bei der in Betracht kommenden Temperatur praktisch nicht benetzen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flüssigen Abdichtungen geschlossene
Räume abgrenzen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese geschlossenen Räume
verbunden sind mit einer Zuführungsquelle für ein gasförmiges Medium und mit einer Abführungseinrichtung,
so daß eine Erneuerung der Atmosphäre stattfinden kann.
4. Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Atmosphäre in den
geschlossenen Räumen ein Gas verwendet wird, das mit dem Glas reagiert, insbesondere um die
Bildung eines Niederschlages auf seiner Oberfläche zu bewirken.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die durch die Abdichtungen örtlich begrenzte Atmosphäre frei von Wasserdampf ist.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
für die durch die Abdichtungen örtlich begrenzte Atmosphäre ein reduzierend wirkendes Gas verwendet
wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
für die flüssige Abdichtung der Atmosphäre ein Material verwendet wird, mit dem das Glas in
vorbestimmter Weise reagiert.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abdichtungen zwei oder mehr Behälter bzw. Abteilungen voneinander trennen, die Reaktionsagenzien enthalten, die nacheinander auf das
Glas wirken.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die in den hintereinander angeordneten Behältern bewirkten Reaktionen zur Schaffung von Mehrfachschichten
auf dem Glas führen.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern
ungerader Ordnungszahl von einer anderen Atmosphäre erfüllt sind als die gerader Ordnungszahl
und daß diese Atmosphären geeignet sind, den Niederschlag von Schichten, z. B. metallischen
Schichten, auf dem Glas zu bewirken und daß das Glas so abwechselnden Behandlungen
unterworfen wird, daß auf dem Glas (z. B. Scheibe) übereinandergelagerte Schichten gebildet
werden.
H. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Abdichtungen Quecksilber verwendet wird.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß
für die Abdichtungen ein geschmolzenes Metall oder eine geschmolzene Metallegierung oder ein
geschmolzenes Metalloxyd verwendet wird.
13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reihe von Kammern mit ihren Enden ineinandergefügt
ist und jede einen geschlossenen Raum abgrenzt, durch den ein gasförmiges Medium strömen kann, und daß an jedem Kammerende
eine Abdichtung aus flüssigem Material vorhanden ist, das in Berührung mit dem Glas ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Fall, wo eine Glasscheibe
durch flüssige Träger getragen wird, die Vorsprünge in Form von Stegen bilden, die
Kammer oder die Kammern, die geschlossene Räume abgrenzen und von einem gasförmigen
Medium durchströmt werden können, an allen Seiten durch solche Stege abgegrenzt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 510/128 2.67 © Bundesdruckerei Berlin
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