DE1212485T1 - Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer materialbahn und zur steuerung des verhaltens einer materialbahn - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer materialbahn und zur steuerung des verhaltens einer materialbahn

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DE1212485T1
DE1212485T1 DE1212485T DE00951561T DE1212485T1 DE 1212485 T1 DE1212485 T1 DE 1212485T1 DE 1212485 T DE1212485 T DE 1212485T DE 00951561 T DE00951561 T DE 00951561T DE 1212485 T1 DE1212485 T1 DE 1212485T1
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gas
material web
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paper
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DE1212485T
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Kimmo Loippo
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Runtech Systems Oy
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Runtech Systems Oy
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0272—Wet presses in combination with suction or blowing devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines

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  • Paper (AREA)

Claims (15)

Patentansprüche OEfEP ] 212 4 85 Tl
1. Verfahren zur Behandlung einer Materialbahn und/oder zu deren Handhabung in einer Papier- oder Kartonmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Verfahren ein Gas (2) eingesetzt wird, um auf eine bewegte Materialbahn (1) einzuwirken, deren Eigenschaften und/oder deren Verhalten zu beeinflussen, indem das Gas (2) veranlasst wird, im Wesentlichen gegen die Materialbahn (1) oder in Richtung deren unmittelbarer Umgebung zu strömen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas (2), beispielsweise verdichtete Luft oder ein entsprechendes Medium, insbesondere trockene und/oder warme Luft, gegen die Materialbahn (1) und/oder in Richtung deren unmittelbarer Umgebung geleitet wird, zum Beispiel auf die Oberfläche einer Walze oder eines Gewebes.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas (2) unter Verwendung mindestens eines Mittels und/oder Elements (3) zum Verteilen bzw. Ausbreiten, wie z.B. Düsen oder einer mit Durchbrüchen versehenen Leitung, gegen die Materialbahn (1) und/oder in Richtung deren unmittelbarer Umgebung geleitet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Behandlung der Materialbahn (1) der Gasfluss (2) auf Grundlage von gewonnenen Messergebnissen automatisch oder manuell gesteuert wird, und dass damit zumindest eine Eigenschaft der Materialbahn (1), ihr Verhalten, ihre Gewebebewegung und/oder ein im Wesentlichen mit diesen Eigenschaften korrespondierender Faktor beeinflusst wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilung des Gases (2) gesteuert und sein Zustand überwacht
DE/EP 1 212485 T1
wird, und dass ein Einfluss darauf entweder im Wesentlichen gleichzeitig mit der Zuführung des Gases (2) zu den Mitteln zur Verteilung oder vor diesen ausgeübt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas (2) zur Behandlung der Materialbahn (1) in einem oder mehr Teilen im Press-, Wickel- oder Trockenteil oder in der Rolle oder im Streich- und/oder Leimkopf der Papiermaschine gesteuert wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas (2) verwendet wird, um mindestens einen der folgenden Faktoren zu beeinflussen:
die Stärke der Materialbahn (1)
die Oberflächeneigenschaften der Materialbahn (1),
die Ablösung der Materialbahn (1) von der Oberfläche
eines behandelnden Elements, wie z. B. einer Rolle, die an der Verteilerposition oder danach angebracht ist,
das Haftvermögen der Materialbahn (1) an der Oberfläche eines
Transportelements, wie z.B. Filz, das an der Verteilerposition
oder danach angebracht ist,
die Wassermenge, die in der Materialbahn (1) enthalten ist, z.B.
durch Reduzierung der Wirkung des Düsenstrahls auf der mittleren Walze auf die Gewebefeuchtigkeit,
andere Umstände, die die Lauffähigkeit der Materialbahn (1) behindern, z. B. Umstände, die die Lauffähigkeit aufgrund von Luftdruckveränderungen um die Materialbahn herum behindern, wie z. B. Probleme des Durchhangs und des Faltenwurfs der Randbereiche.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas (2) je nach Notwendigkeit aus unterschiedlichen Bestandteilen zusammen gesetzt ist, die vorzugsweise einen Effekt auf
EPS 212 485/00 951 561.0 #t &iacgr;.. &iacgr; ··..·,,: ; „*
die Behandlung der Materialbahn, ihre Eigenschaften und/oder ihr Verhalten in der Papier- oder Kartonmaschine ausüben.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Verfahren die Bewegung der Materialbahn mit einem Laserentfernungsmesser, durch Überwachung der Spannung der Papierbahn oder mit einer Vorrichtung zur Messung eines Spannungsprofils, durch Überwachung des Geschwindigkeitsunterschieds zwischen den Walzen der Papiermaschine oder des Druckunterschieds zwischen Luftdruckniveaus, die oberhalb und unterhalb des Papiergewebes herrschen, überwacht wird, so dass aufgrund der erhaltenen Messergebnisse die Bewegung der Papierbahn durch Regulierung der Verteilung, der Richtung, der Menge, des Drucks, der Strömung, der Zusammensetzung, Temperatur und/oder entsprechender Eigenschaften des Gases beeinflusst wird.
10. Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn und/oder zu deren Handhabung in einer Papier- oder Kartonmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung wenigstens ein Mittel und/oder Element (3) zur Verteilung bzw. Ausbreitung von Gas (2) aufweist, die für eine Strömung des Gases (2) im Wesentlichen gegen die Materialbahn oder in Richtung ihrer unmittelbaren Umgebung sorgt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Verteilung bzw. Ausbreitung (3) eine Leitung umfassen, die Düsen oder Durchbrüche aufweist, wobei die Vorrichtung zur Verteilung derart ausgerichtet ist, dass sie das Gas (2), insbesondere trockene Luft, gegen eine sich bewegende Materialbahn (1) oder deren unmittelbare Umgebung, wie z. B. die Oberfläche einer Rolle oder eines Gewebes, richtet oder verteilt.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (3) zur Verteilung bzw. Ausbreitung aus einem oder mehreren
Elementen bestehen, wie &zgr;. &Bgr;. aus separat kontrollierbaren Abschnitten und /oder getrennten Abschnitten zur Verteilung, wie bspw. aus mehreren parallelen Leitungen, die jeweils Düsen und/oder steuerbare oder nichtsteuerbare Düsenelemente oder dgl. enthalten, um das Gas zu steuern.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (3) zur Verteilung bzw. Ausbreitung wenigstens ein steuerndes Element zur Steuerung der Gasverteilung sowie ein notwendiges Programm zur manuellen oder automatischen Steuerung der Verteilungsvorrichtung aufweisen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Ausstattung sowie steuernde Elemente zur profilierten Verteilung des Gases (2) und Mittel zur Behandlung des zu verteilenden Gases (2) vor seiner Verteilung aufweist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung Mittel zur Steuerung der Temperatur, des Drucks und/oder der Strömung des Gases (2) aufweist.
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