DE1210714B

DE1210714B - Shaving head for dry shaver with reciprocating shaving part

Info

Publication number: DE1210714B
Application number: DEJ26956A
Authority: DE
Inventors: Bodo Fuetterer
Original assignee: Interelectric AG
Current assignee: Maxon Motor AG
Priority date: 1964-11-24
Filing date: 1964-11-24
Publication date: 1966-02-10
Also published as: SE325800B; GB1129656A; FR1454781A; NL6515195A; CH428491A; NL143160B

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Ο.:Int. Ο .:

B 26bB 26b

Deutsche Kl.: 69-12/02 German class: 69-12 / 02

Nummer: 1210 714Number: 1210 714

Aktenzeichen: J 269561 c/69File number: J 269561 c / 69

Anmeldetag: 24. November 1964 Filing date: November 24, 1964

Auslegetag: 10. Februar 1966Opening day: February 10, 1966

Für die einwandfreie Funktion eines Scherkopfes mit hin- und hergehendem Scherteil für Trockenrasierapparate ist es notwendig, daß der bewegliche Teil, z. B. das bewegliche Untermesser möglichst genau parallel zum anderen Scherteil, insbesondere Obermesser, bewegt wird.For the perfect function of a shaving head with a reciprocating shaving part for dry razors it is necessary that the movable part, e.g. B. the movable lower knife as possible is moved exactly parallel to the other shear part, in particular the upper knife.

Die verwendeten Antriebe liefern im allgemeinen rotierende oder schwenkende Bewegungen. Diese müssen daher in hin- und hergehende Bewegungen umgewandelt werden. Hierzu dienen z. B. Exzenter mit Pleuelstange oder Kulissenführungen.The drives used generally deliver rotating or pivoting movements. These must therefore be converted into reciprocating movements. For this purpose z. B. eccentric with connecting rod or link guides.

Der Einsatz von Parallelführungen wurde für den vorliegenden Zweck schon in vielfältiger Form versucht. Die einfachste Form, die Gleitführung, ist zwar funktionell sicher, jedoch benötigt sie viel Energie, da der Schneiddruck des Scherkopfes sich direkt auf der Gleitbahn abstützt und durch die entstehende Reibung einen beachtlichen Leistungsverlust verursacht. Der Leistungsbedarf der Führung allein wird dadurch fast ebenso groß wie der des Schervorganges an sich. Das hat zur Folge, daß der Antriebsmotor entsprechend groß dimensioniert werden muß. Besonders nachteilig wirkt sich dies bei batteriebetriebenen Geräten aus, da hier besonders sparsam mit der nur beschränkt zur Verfügung stehenden Energie umgegangen werden muß.The use of parallel guides has already been tried in various ways for the present purpose. The simplest form, the sliding guide, is functionally safe, but it requires a lot Energy, as the cutting pressure of the shaving head is supported directly on the slideway and through the resulting Friction causes a considerable loss of performance. The power requirements of the leadership alone thereby becomes almost as large as that of the shearing process itself. This has the consequence that the drive motor must be dimensioned accordingly large. This is particularly disadvantageous in the case of battery-operated ones Devices, as they are particularly economical with the limited availability Energy must be handled.

Der Einsatz von Kugelführungen mit geringeren Reibungszahlen hat auch nicht zum gewünschten Erfolg geführt, da die Kugeln bei den hohen Frequenzen der Scherkopfbewegung ein unzulässig starkes Geräusch verursachen und zu dessen Unterdrückung ein so hoher Andruck auf die Kugelbahnen ausgeübt werden muß, daß die Reibungsverluste fast denen der Gleitführungen gleichkommen. Aus diesen Gründen hat man bei einigen bekannten Geräten ganz auf eine zusätzliche Parallelführung verzichtet. Man drückt das untere Schermesser durch Federn so stark gegen das Obermesser, daß eine etwa parallele Bewegung erzwungen wird. Dies wurde besonders bei Geräten mit Schwinghebelantrieben versucht. Da durch die kreisbogenförmige Bewegung des Mitnehmerstiftes des Schwinghebels die Andruckfeder entsprechend der Bogenbewegung der Federauflage und der geradlinigen Bewegung des angedrückten Untermessers eine eigene Schwingung mit der doppelten Frequenz der Scherkopfbewegung ausführt, muß die Feder sehr kräftig sein, um das untere Schermesser über den ganzen Weg der Amplitude an das Obermesser andrücken zu können. Dies führt aber wieder zu übermäßig hohen Andruckkräften und damit zu hohen Reibungsverlusten, verbunden mit starker Erwärmung des Scherkopfes. Weiterhin sind Scherkopf für Trockenrasierapparat mit hin- und hergehendem ScherteilThe use of ball guides with lower coefficients of friction is also not desirable Success resulted because the balls were inadmissible at the high frequencies of the shaving head movement cause strong noise and to suppress it, such a high pressure on the ball tracks must be exercised that the frictional losses are almost equal to those of the sliding guides. From these For reasons, one has completely dispensed with an additional parallel guide in some known devices. The lower cutter is pressed so strongly against the upper cutter by springs that an approximately parallel one Movement is enforced. This has been tried particularly with devices with rocker arm drives. There The pressure spring is caused by the circular arc-shaped movement of the drive pin of the rocker arm corresponding to the arching movement of the spring pad and the linear movement of the pressed one The lower knife has its own oscillation with twice the frequency of the shaving head movement the spring will be very strong to hold the lower cutter all the way in amplitude to the To be able to press on the upper knife. However, this again leads to excessively high pressure forces and This leads to high friction losses, combined with strong heating of the shaving head. Furthermore are Shaving head for dry shaver with reciprocating shaving section

Anmelder:Applicant:

Interelectric Sachsein A. G., Sachsein (Schweiz)Interelectric Sachsein A. G., Sachsein (Switzerland)

Vertreter:Representative:

Dr. J. Johannesson, Patentanwalt,Dr. J. Johannesson, patent attorney,

Bad Homburg, Alt Gonzenheim 25Bad Homburg, Alt Gonzenheim 25

Als Erfinder benannt:
Bodo Fütterer, SamenNamed as inventor:
Bodo feeder, seeds

Geräte bekannt, die den rotierenden oder auch schwingenden Antrieb über eine Bühne, die auf zwei Stützen beweglich angeordnet ist, übertragen. Aber auch hierbei macht die Bühne noch eine auf und ab gehende Bewegung, die durch eine übermäßig kräftige Feder ausgeglichen werden muß.Devices known that the rotating or oscillating drive on a stage, which on two Supports is movably arranged, transferred. But here, too, the stage goes up and down walking movement which must be compensated for by an excessively powerful spring.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Scherkopf mit einer Parallelführung für den hin- und hergehenden Scherteil zu schaffen, der möglichst wenig Energie verbraucht und eine einwandfreie Geradführung gewährleistet, damit der Federdruck des Untermessers an das Obermesser ein Minimum werden kann, wodurch die Antriebsleistung ohne Beeinträchtigung der Scherleistung beachtlich verringert und eine übermäßige Erwärmung des Scherkopfes vermieden v/erden kann.
Die Erfindung betrifft einen Scherkopf für Trockenrasierapparate mit hin- und hergehendem, in Blattfedern gelagertem Scherteil.The invention is based on the object of creating a shaving head with a parallel guide for the reciprocating shear part, which consumes as little energy as possible and ensures perfect straight-line guidance so that the spring pressure of the lower blade on the upper blade can be a minimum, whereby the drive power without Impairment of the shearing performance is considerably reduced and excessive heating of the shaving head can be avoided.
The invention relates to a shaving head for dry shavers with a shaving part that moves back and forth and is mounted in leaf springs.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die bzw. jede Blattfeder mindestens zwei, vorzugsweise drei Schenkel aufweist, deren mindestens einer Schenkel mit dem bewegbaren Scherteil verbunden ist, während der andere bzw. die anderen Schenkel am feststehenden Teil angeordnet ist bzw. sind, wobei das Widerstandsmoment der Schenkel in jeweils benachbarten Querschnitten in an sich bekannter Weise gleich groß ist, und zwar im Falle der Verwendung von drei Schenkeln in jeweils benachbarten Querschnitten die Summe der Widerstandsmomente der beiden äußeren Schenkel gleich dem Widerstandsmoment des inneren Schenkels ist, und in jedem Falle die Befestigungsstellen der Blattfederschenkel in gleichem Abstand von der Wurzel der Schenkel liegen.The object is achieved in that the or each leaf spring at least two, preferably has three legs, at least one leg of which is connected to the movable shear part is, while the other or the other legs is arranged on the fixed part or are, wherein the section modulus of the legs in each adjacent cross-section in a manner known per se is the same size, in the case of the use of three legs in each adjacent cross-sections the sum of the moments of resistance of the two outer legs is equal to the moment of resistance of the inner leg, and in any case the attachment points of the leaf spring legs be equidistant from the root of the legs.

609 507/51609 507/51

Gemäß einer besonderen Ausbildung des Erfindungsgegenstandes ist zur Führung des hin- und hergehenden Scherteils eine Bühne vorgesehen, die den Scherteil, insbesondere das bewegliche Untermesser des Scherkopfes, mitnimmt und die Andruckkräfte des Untermessers an das Obermesser aufnimmt. Die Bühne selbst wird in an sich bekannter Weise durch einen Antriebsmotor mit Exzenter und Kulissenführung oder Pleuelstange oder Gelenkstützen hin- und hergehend angetrieben. Die Parallelführung wird durch die beiden an den Stirnseiten der Bühne angeordneten, in der erwähnten besonderen Weise ausgebildeten Blattfedern erzwungen. Diese Federn können als selbständige, montierbare Teile, z. B. aus Federstahl, gefertigt sein oder einstückig mit der Bühne z. B. aus Kunststoff oder Metall bestehen.According to a special embodiment of the subject matter of the invention is to guide the reciprocating Shear part a stage is provided that the shear part, in particular the movable lower cutter of the shaving head and takes up the pressure of the lower knife on the upper knife. the The stage itself is in a manner known per se by a drive motor with an eccentric and link guide or connecting rod or articulated supports are driven back and forth. The parallel guidance is by the two arranged on the front sides of the stage, trained in the special manner mentioned Force leaf springs. These springs can be used as independent, mountable parts, e.g. B. off Spring steel, be manufactured or made in one piece with the stage z. B. made of plastic or metal.

Weitere Einzelheiten eines Ausführungsbeispiels des Scherkopfes nach der Erfindung werden an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtFurther details of an embodiment of the shaving head according to the invention are given the drawing described in more detail. It shows

F i g. 1 den Prinzipaufbau einer parallelführenden Feder,F i g. 1 the principle structure of a parallel spring,

F i g. 2 eine Feder mit Querschnittvariationen für die erfindungsgemäße Anordnung,F i g. 2 a spring with cross-section variations for the arrangement according to the invention,

F i g. 3 eine Seitenansicht einer Bühne mit einer Feder in einer Einstellung,F i g. 3 is a side view of a stage with a spring in one setting;

F i g. 4 eine Draufsicht einer Parallelführung aus Bühne mit zwei Federn in Ruhestellung beim erfindungsgemäßen Scherkopf,F i g. 4 is a plan view of a parallel guide made of a stage with two springs in the rest position in the case of the invention Shaving head,

F i g. 5 eine Parallelführung einstückig aus Kunststoff, F i g. 5 a parallel guide in one piece made of plastic,

Fig. 6 eine Variation der Feder nach Fig. 1.FIG. 6 shows a variation of the spring according to FIG. 1.

In Fig. 1 bedeutet 1 eine Blattfeder aus Federstahlblech. Die beiden Schenkel α haben in benachbarten Querschnitten zusammen das gleiche Widerstandsmoment wie der Schenkel b. Die Bohrungen 2 und 3 an den Schenkelenden dienen zur Befestigung.In Fig. 1, 1 denotes a leaf spring made of spring steel sheet. The two legs α together have the same section modulus as leg b in adjacent cross-sections. The holes 2 and 3 at the leg ends are used for fastening.

Die Schenkel α sind gemäß Fig. 3 mit einem Träger 4, der eine Gehäusewandung sein kann, fest verbunden. Der Schenkel b ist mit einer Bühne 5, die parallel schwingen soll, fest verbunden. Bewegt man die Bühne 5 in Pfeilrichtung, so biegen sich die Schenkel α und der Schenkel b infolge ihres gleichen Widerstandsmoments gleich viel durch. Die eintretende scheinbare Verkürzung der Schenkel α wird durch die gleich große scheinbare Verkürzung des Schenkels b kompensiert, d. h., die Bühne 5 bewegt sich geradlinig. Zur größeren Stabilität ist am anderen Ende der Bühne 5 eine zweite entsprechende Feder vorgesehen.According to FIG. 3, the legs α are firmly connected to a carrier 4, which can be a housing wall. The leg b is firmly connected to a stage 5 which is intended to vibrate in parallel. If the stage 5 is moved in the direction of the arrow, the legs α and the leg b bend by the same amount as a result of their same moment of resistance. The apparent shortening of the legs α that occurs is compensated for by the same size apparent shortening of the leg b , that is, the stage 5 moves in a straight line. For greater stability, a second corresponding spring is provided at the other end of the stage 5.

Fig. 2 zeigt eine Feder 1', deren Schenkel a' bzw. b' annähernd zu Querschnitten gleicher Beanspruchung ausgebildet sind. Dies hat den Vorteil, daß bei gleicher Amplitude der Bühne 5 die maximale spezifische Beanspruchung in den Schenkeln niedriger ist. Bei einer Federausführung aus Kunststoff kann die Querschnittsänderung auch in der Dicke oder auch in der Dicke und Breite erfolgen.Fig. 2 shows a spring 1 ', the legs a' and b 'of which are formed approximately to cross-sections with the same stress. This has the advantage that with the same amplitude of the stage 5, the maximum specific stress in the legs is lower. In the case of a spring design made of plastic, the change in cross section can also take place in the thickness or in the thickness and width.

In Fig.4 sieht man eine Draufsicht der Geradführung beim erfindungsgemäßen Scherkopf. Die Schenkel α der Federn sind an dem Träger 4 befestigt, der eine Aussparung zeigt, in die die Bühne 5, an der die Schenkel b befestigt sind, hineinschwingen kann. Die Darstellung zeigt die Bühne 5 in der Mittenstellung.In Figure 4 you can see a plan view of the straight guide in the shaving head according to the invention. The legs α of the springs are attached to the carrier 4, which shows a recess into which the stage 5, to which the legs b are attached, can swing. The illustration shows the stage 5 in the middle position.

Fig. 5 zeigt die Ausführung der Parallelführung in Kunststoff. Die Bühne 5" ist mit den Schenkeln b" einstückig verbunden. Sie trägt eine Aufnahme 6 zur Mitnahme des Untermessers des Scherkopfes. Die Schenkel α" sind über den in diesem Falle zweckmäßig als Torsionsstab ausgebildeten Steg 7 mit dem Schenkel 6" verbunden. Es kann dabei zweckmäßig sein, den Torsionsstab 7 mindestens teilweise als Gelenkstück auszubilden. In diesem Falle können sichFig. 5 shows the execution of the parallel guide in plastic. The stage 5 ″ is integrally connected to the legs b ″. It carries a receptacle 6 for taking along the lower blade of the shaving head. The legs α ″ are connected to the leg 6 ″ via the web 7, which in this case is expediently designed as a torsion bar. It can be useful to design the torsion bar 7 at least partially as a joint piece. In this case you can

ίο die beiden Schenkel a" gegenüber dem Schenkel b" durch ein Gelenk verdrehen. Die spezifischen Beanspruchungen in den Schenkeln gehen dann bei gleicher Amplitude stark zurück; jedoch sind die Reibungsverluste etwas größer.ίο Twist the two legs a " opposite leg b" by means of a joint. The specific stresses in the legs then decrease sharply with the same amplitude; however, the frictional losses are somewhat greater.

Fi g. 6 zeigt eine Feder Γ", die spiegelbildlich verdoppelt ist. Die Befestigungslöcher 2"' und 3'" befinden sich in der Mitte der Schenkel α'" bzw. b'". Diese Ausführung ist dann sinnvoll, wenn die Andruckkräfte des Scherkopfes so stark sind, daß eine Feder nach F i g. 1 bei ihrer Auslenkung nach F i g. 3 seitlich ausweicht. Die übrigen Überlegungen lassen sich analog auf diese Feder anwenden.Fi g. 6 shows a spring Γ ", which is doubled in mirror image. The fastening holes 2"' and 3'"are in the middle of the legs α '" and b'". This design is useful when the pressure forces of the shaving head are so strong are that a spring according to Fig. 1 gives way laterally when it is deflected according to Fig. 3. The other considerations can be applied analogously to this spring.

Claims

Patent claims:

1. Shaving head for dry shaver with reciprocating, mounted in leaf springs shear part, characterized in that the or each leaf spring (1) has at least two, preferably three legs (a, b) , at least one leg (b) with the movable shear part is connected, while the other or the other legs (ä) on the stationary

Part (4) is or are arranged, the section modulus of the legs (a, b) being the same in each adjacent cross-section in a manner known per se, namely in the case of the use of three legs in adjacent cross-sections the sum of the section moduli of the two outer legs (a) is equal to the section modulus of the inner leg (b) , and in each case the fastening points (2,3) of the leaf spring legs (α, b) are at the same distance from the root of the legs.

2. Shaving head according to claim 1, characterized in that the legs (a, b, c) of the leaf springs (1) are designed at least approximately as carriers of the same stress.

3. shaving head according to claim 1 or 2, characterized

characterized in that the leaf springs (1) support the bearing form a stage-like carrier (5 or 5 ") of the movable shear part.

4. Shaving head according to claim 3, characterized in that the carrier platform (5 ") and the legs (b") of the leaf springs (1 or Γ) are integrally formed.

5. Shaving head according to claim 3 or 4, characterized in that the carrier platform (5 or 5 ") and the leaf springs (b or b") are made of plastic or metal.

Considered publications:
German patent specifications No. 1014 878, 1015 719.

1 sheet of drawings