DE1111062B

DE1111062B - Dry shaver with two parallel shaving heads

Info

Publication number: DE1111062B
Application number: DES63325A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Schmidt; Dipl-Ing Guenther Schertel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1959-06-05
Filing date: 1959-06-05
Publication date: 1961-07-13
Also published as: NL250960A; CH378187A; NL125397C

Description

Es sind Trockenrasiergeräte bekannt, die zwei parallel nebeneinander angeordnete, durch die Hin- und Herbewegung eines Untermessers unter einem Obermesser schneidende Scherköpfe aufweisen. Meistens haben die beiden Scherköpfe einen gemeinsamen Antriebsmotor, und vielfach sind sie vom Rasiergerät betriebsmäßig abnehmbar vorgesehen. Abnehmbare Scherköpfe sind beispielsweise bei einem bekannten Gerät in der Weise gehaltert, daß sie in zwei am Stirnende des Rasiergerätes vorgesehene, zueinander parallele Kanäle des Gerätgehäusekörpers eingesetzt sind und gegen Herausrutschen mit Halterungsmitteln gesichert sind, die an dem zwischen den beiden Kanälen stehengebliebenen stegförmigen Teil des Gehäusekörpers angeschraubt sind. Die bauliche Ausbildung der beiden Scherköpfe ist bei diesen Geräten teils die gleiche, teils ist sie unterschiedlich, beispielsweise derart, daß der eine Scherkopf als Siebscherkopf und der andere als Kammscherkopf ausgebildet ist.There are dry shavers known, the two parallel side by side, through the back and forth Have a lower knife moving back under an upper knife cutting shaving heads. Usually the two shaving heads have a common drive motor, and in many cases they are from the shaver operationally removable. Detachable shaving heads are known, for example Device held in such a way that it is provided in two at the front end of the shaver, to each other parallel channels of the device housing body are used and against slipping out with retaining means are secured, which is on the web-shaped part of the remained between the two channels Housing body are screwed on. The structural design of the two shaving heads is the same Devices partly the same, partly it is different, for example in such a way that the one shaving head as Sieb shear head and the other is designed as a comb shear head.

Außerdem kann man bei diesen bekannten Geräten zwischen solchen unterscheiden, bei denen die beiden Scherköpfe je ein eigenes Untermesser und je ein eigenes Obermesser aufweisen, und solchen, bei denen die beiden Scherköpfe zwar je ein eigenes Untermesser, aber ein gemeinsames, sich über beide Untermesser erstreckendes Obermesser aufweisen. Jede dieser beiden Bauarten hat Vor- und Nachteile.In addition, a distinction can be made in these known devices between those in which the Both shaving heads each have their own lower cutter and their own upper cutter, and those at the two shaving heads each have their own lower knife, but a common one, over both Have lower knife extending upper knife. Each of these two types has advantages and disadvantages.

Bei den Geräten der ersteren Bauart, bei der also jeder Scherkopf ein eigenes Unter- und Obermesser aufweist, ist das Untermesser gewöhnlich mit einer Bodenplatte versehen, die unter Zwischenfügung von Lagerkugeln auf einem das Obermesser haltenden Grundkörper hin- und herbeweglich gelagert ist. Es ist auch bekannt, den Grundkörper als besonderen Bauteil in Form einer Grundplatte vorzusehen, so daß die Grundplatte samt dem Ober- und Untermesser eine in sich geschlossene, vom Rasiergerät betriebsmäßig abnehmbare bauliche Einheit bildet. Da ferner jeder der beiden Scherköpfe mit einem eigenen Obermesser versehen ist, bietet sich der weitere Vorteil, jedes der beiden Obermesser völlig unabhängig voneinander auszubilden; die beiden Obermesser können also beispielsweise verschiedene Dicke haben, aus verschiedenem Werkstoff bestehen sowie auch unterschiedlicher Herstellungsverarbeitung unterzogen werden, je nachdem es die Zweckbestimmung des Obermessers bei jedem der beiden verschiedenartig schneidwirksamen Scherköpfe erfordert. In the case of the devices of the first type, in which each shaving head has its own lower and upper knife has, the lower cutter is usually provided with a bottom plate, which is interposed by Bearing balls is mounted so as to be movable back and forth on a base body holding the upper blade. It it is also known to provide the base body as a special component in the form of a base plate, see above that the base plate together with the upper and lower knife is a self-contained, from the razor operationally removable structural unit forms. Furthermore, since each of the two shaving heads with one If its own upper knife is provided, there is the further advantage that each of the two upper knives is completely independent train from each other; the two upper knives can, for example, be different Have thickness, consist of different materials as well as different manufacturing processes be subjected, depending on the intended purpose of the upper knife in each of the two requires different cutting effective shaving heads.

Bei den Geräten der zweitgenannten Bauart, bei der die beiden Scherköpfe zwar je ein eigenes Unter-Trockenrasiergerät mit zwei parallel
nebeneinander angeordneten ScherköpfenIn the case of the devices of the second-mentioned type, in which the two shaving heads each have their own dry shaving device with two in parallel
shaving heads arranged next to one another

Anmelder:Applicant:

Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft,Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft,

Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Berlin and Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Friedrich Schmidt und Dipl.-Ing. Günther Schertel,Friedrich Schmidt and Dipl.-Ing. Günther Schertel,

Nürnberg,
sind als Erfinder genannt wordenNuremberg,
have been named as inventors

messer, aber ein gemeinsames, sich über beide Untermesser erstreckendes Obermesser aufweisen, bietet sich die Möglichkeit, die beiden Untermesser zu einer Baueinheit zusammenzufassen. Bei einem bekannten Gerät dieser Bauart haben die beiden Untermesser eine gemeinsame, sich über beide Scherköpfe erstrekkende Bodenplatte, die unter Zwischenfügung von Lagerkugeln auf einem ebenfalls für beide Scherköpfe gemeinsamen Grundkörper hin- und herbeweglich gelagert ist. Ein zum gemeinsamen Antrieb der Untermesser dienender, exzentrisch umlaufender Antriebszapfen greift in die Bodenplatte von unten ein. Der Grundkörper, auf dem die Untermesser gelagert sind, ist ein Teil des Tragkörpers des Rasiergerätes; doch ist es vorstellbar, ihn wie bei den Geräten der erstgenannten Bauart ebenfalls als einen besonderen Bauteil in Form einer Grundplatte vorzusehen, so daß auch hier die Möglichkeit bestünde, die beiden Scherköpfe samt ihrer gemeinsamen Grundplatte als eine vom Rasiergerät betriebsmäßig abnehmbare bauliche Einheit auszubilden. Ein weiterer Vorteil der Geräte der zweitgenannten Bauart ist, daß die die Untermesserbodenplatte tragenden Lagerkugeln infolge der größeren Breite der Bodenplatte einen größeren gegenseitigen Abstand quer zur Bewegungsrichtung haben und somit eine stabilere Lagerung der Untermesser bei auf sie einwirkenden Querkräften ergeben. Ein wesentlicher Nachteil dieser Geräte besteht aber darin, daß ihre beiden Scherköpfe ein gemeinsames Obermesser haben, das sich quer über die beiden Untermesser und deren gemeinsame Bodenplatte hinweg erstreckt. Hierdurch ist eineknife, but have a common upper knife extending over both lower knives the possibility of combining the two lower blades into one unit. With a well-known In a device of this type, the two lower blades have a common one that extends over both shaving heads Base plate, with the interposition of bearing balls on one also for both shaving heads common base body is mounted so that it can move back and forth. A common drive for the Eccentric rotating drive pin, which serves the lower blade, engages in the base plate from below. The base body on which the lower blades are mounted is part of the support body of the shaver; but it is conceivable, as in the case of the devices of the first-mentioned type, also as a special one Provide component in the form of a base plate, so that the possibility would also exist here, the two Shaving heads together with their common base plate as an operationally removable one from the shaver to train structural unity. Another advantage of the devices of the second type mentioned is that the Bearing balls bearing the lower blade base plate due to the larger width of the base plate a larger one have mutual distance transversely to the direction of movement and thus a more stable storage of the Bottom knife result in shear forces acting on them. A major disadvantage of these devices but consists in the fact that their two shaving heads have a common upper knife that extends across the two lower blades and their common base plate extends away. This is a

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unterschiedliche Obermesserausbildung für die beiden Scherköpfe, im Gegensatz zu den Geräten der erstgenannten Bauart, kaum noch und allenfalls nur unter großen Schwierigkeiten möglich.different upper knife training for the two shaving heads, in contrast to the devices of the first-mentioned type, hardly possible and at best only with great difficulty.

Diesen Nachteil bei den Geräten der zweitgenann- s ten Bauart zu beseitigen, ist die Aufgabe der Erfindung. Diese bezieht sich mithin auf ein Trockenrasiergerät mit zwei parallel nebeneinander angeordneten, durch die Hin- und Herbewegung eines Untermessers unter einem Obermesser schneidenden Scherköpfen von unterschiedlicher Messerausbildung, bei solchem Aufbau, daß eine gemeinsame Bodenplatte der beiden Untermesser auf einer den beiden Scherköpfen gemeinsamen Scherkopfgrundplatte hin- und herbeweglich gelagert ist, die auch der Obermesserhalterung dient. Erfindungsgemäß ist ein solches Trockenrasiergerät dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung je eines eigenen Obermessers der beiden Scherköpfe die einander zugewandten Längskanten der Obermesser an einem zwischen den beiden Scherköpfen angeordneten, die Untermesserbodenplatte lose übergreifenden Bügel befestigt sind, der an der Scherkopfgrundplatte angebracht ist.The object of the invention is to eliminate this disadvantage in the devices of the second type mentioned. This therefore refers to a dry shaver with two parallel side by side, cutting by the back and forth movement of a lower knife under an upper knife Shaving heads of different knife training, with such a structure that a common base plate of the two lower blades on a shaving head base plate that is common to both shaving heads. and is movably mounted, which is also used for the upper knife holder. Such is according to the invention Dry shaver, characterized in that when using a separate upper knife of the two shaving heads the facing longitudinal edges of the upper knife on one between the two Shaving heads arranged, the lower blade base plate are loosely attached to overlapping brackets, which is attached to the shaving head base plate.

Im einzelnen werden die Vorteile der Erfindung sowie einige Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Trockenrasiergerätes an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert:In detail, the advantages of the invention and some developments of the invention Dry shaver explained on the basis of the exemplary embodiments shown in the drawing:

Fig. 1 zeigt den Scherkopfteil eines Trockenrasiergerätes nach der Erfindung in einem Schnitt senkrecht zur Scherkopflängsrichtung;Fig. 1 shows the shaving head part of a dry shaver according to the invention in a section perpendicular to the longitudinal direction of the shaving head;

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des in Fig. 1 rechts von der Schnittlinie III-III befindlichen Scherkopfteiles in Richtung des Pfeiles II;FIG. 2 shows a side view of the shaving head part located to the right of the section line III-III in FIG. 1 in the direction of arrow II;

Fig. 3 bis 5 zeigen Schnittansichten des Scherkopfteiles in Fig. 1 für die mit III bis V bezeichneten Schnitte;FIGS. 3 to 5 show sectional views of the shaving head part in FIG. 1 for those designated with III to V. FIG Cuts;

Fig. 6 bis 8 zeigen verschiedene Beispiele für die Ausführungsmöglichkeiten einer in Fig. 1 vorgesehenen Feder;FIGS. 6 to 8 show various examples of the possible embodiments of one provided in FIG. 1 Feather;

Fig. 9 und 10 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel in zwei Ansichten ähnlich wie in Fig. 1 und 2.FIGS. 9 and 10 show a further exemplary embodiment in two views similar to those in FIGS. 1 and 2.

In Fig. 1 sind zunächst folgende Einzelteile zu sehen: Das siebförmige Obermesser 1 des Siebscherkopfes, das aus lamellenartigen Einzelmessern zusammengesetzte Untermesser 2 des Siebscherkopfes, das kammartige Obermesser 3 des Kammscherkopfes, das Untermesser 4 des Kammscherkopfes, die für beide Untermesser gemeinsame Bodenplatte 5, die für beide Scherköpfe gemeinsame Grundplatte 6, die Lagerkugeln 7 zwischen den beiden Platten 5 und 6 so und schließlich noch, im Zwischenraum zwischen den beiden Scherköpfen und parallel dazu, einen Bügel 8, der im folgenden noch näher erläutert wird.In Fig. 1, the following items can initially be seen: The sieve-shaped upper knife 1 of the sieve shear head, the bottom knife 2 of the sieve shear head, which is composed of lamellar individual knives, the comb-like upper knife 3 of the comb shear head, the lower knife 4 of the comb shear head, which for both lower cutters common base plate 5, the base plate 6 common to both shaving heads, the Bearing balls 7 between the two plates 5 and 6 like this and finally, in the space between the two shaving heads and parallel to them, a bracket 8, which is explained in more detail below.

Die Untermesserbodenplatte 5 und die Scherkopfgrundplatte 6 bestehen vorteilhaft aus einem Kunststoff. Besonders vorteilhaft ist es, einen gut schalldämpfenden Kunststoff zu verwenden. Die einzelnen Messer des Untermessers 2 sind durch die Holme 21 zu einem Messerrost verbunden, und dieser ist in die Bodenplatte 5 eingelassen, wie es Fig. 5 mit dem Bezugszeichen 22 andeutet. Der Messerrost kann in Schlitze der Bodenplatte eingedrückt oder eingeklebt sein, er kann aber auch schon beim Herstellen der Bodenplatte in bekannter Weise in die Bodenplatte mit eingespritzt werden. Die beiden Platten 5 und 6 können, wie es besonders aus Fig. 1 zu ersehen ist, mit Aussparungen und/oder Durchbrüchen versehen sein. Das Untermesser 4 ist mit der Bodenplatte 5 durch einen Federbügel 9 verbunden, wie es besonders aus Fig. 3 zu ersehen ist. Die beiden Enden des Federbügels 9 sind in die Bodenplatte 5 eingelassen, z.B. eingesprengt, eingesteckt oder eingespritzt.The lower cutter base plate 5 and the shaving head base plate 6 are advantageously made of a plastic. It is particularly advantageous to use a plastic that has good sound-absorbing properties. The single ones Knives of the lower knife 2 are connected by the bars 21 to a knife grid, and this is in the Base plate 5 let in, as indicated by the reference number 22 in FIG. 5. The knife grid can be in The slots in the base plate can be pressed in or glued in, but it can also be used when the Base plate can be injected into the base plate in a known manner. The two plates 5 and 6 can, as can be seen particularly from Fig. 1, provided with recesses and / or openings be. The lower cutter 4 is connected to the base plate 5 by a spring clip 9, as is particularly the case from Fig. 3 can be seen. The two ends of the spring clip 9 are embedded in the base plate 5, e.g. blown in, plugged in or injected.

Der Bügel 8 hat bei dem dargestellten Beispiel, wie besonders in Fig. 4 erkennbar ist, die Form eines Bogens oder Portals, mit dem er die Untermesserbodenplatte 5 in deren Längsrichtung lose übergreift. Die beiden Enden des Bügels 8 sind in Aussparungen der Grundplatte 6 eingesetzt (Fig. 4 und 5) und an der Grundplatte 6 mit den Madenschrauben 81 (Fig. 4) angeschraubt. Statt der Madenschrauben können auch Kerb- oder Zylinderstifte verwendet werden.In the example shown, the bracket 8, as can be seen particularly in FIG. 4, has the shape of a Arch or portal with which it loosely overlaps the lower blade base plate 5 in the longitudinal direction thereof. The two ends of the bracket 8 are inserted into recesses in the base plate 6 (FIGS. 4 and 5) and screwed to the base plate 6 with the grub screws 81 (Fig. 4). Instead of the grub screws Grooved or cylindrical pins can also be used.

Das Obermesser 1 des Siebscherkopfes ist mit seiner rechten Längskante (Fig. 1) hinter einer hakenförmigen Leiste am Kopf des Bügels 8 eingehakt. Die andere Längskante des Schersiebes 1 wird von einer Feder 10 an der Bodenplatte 6 festgehalten. Im Grundriß hat die Feder 10 etwa die Form nach Fig. 6. Die beiden freien Enden 101 der aus Stahldraht gebogenen Feder 10 sind in die Ösen 11 an der Längskante des Schersiebes 1 eingehakt, während das Mittelstück 102 (Fig. 6 und 7) der Feder 10, das (vgl. Fig. 1) hakenförmig hochgebogen ist, in eine Aussparung 103 der Grundplatte 6 eingreift. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, kann das Schersieb 1 so auf das Untermesser aufgebracht werden, daß zuerst die rechte Längskante am Bügel 8 eingehakt wird und daß dann die Feder 10 in die Ausnehmung 103 eingeklinkt wird. Da die Feder 10 hierbei am linken Ende der Grundplatte 6 unter Druck anliegt, bringt sie das Schersieb 1 unter Zugspannung. Hierdurch ist ein sattes Aufliegen des Schersiebes 1 auf dem Untermesser 2 gewährleistet.The upper knife 1 of the sieve shear head is with its right longitudinal edge (Fig. 1) behind a hook-shaped The bar is hooked into the head of the bracket 8. The other longitudinal edge of the shear screen 1 is from one The spring 10 is held on the base plate 6. In plan, the spring 10 has approximately the shape Fig. 6. The two free ends 101 of the spring 10 bent from steel wire are in the eyelets 11 on the Longitudinal edge of the shear screen 1 hooked, while the middle piece 102 (Fig. 6 and 7) of the spring 10, the (cf. FIG. 1) is bent up in the shape of a hook, engages in a recess 103 in the base plate 6. How out Fig. 1 can be seen, the shear screen 1 can be applied to the lower cutter that first the right longitudinal edge is hooked on the bracket 8 and that the spring 10 is then latched into the recess 103 will. Since the spring 10 here rests under pressure on the left end of the base plate 6, brings they the shear screen 1 under tension. This ensures that the shear screen 1 rests snugly on the lower cutter 2 guaranteed.

Das Obermesser 3 des Kammscherkopfes ist mit seiner linken Längskante am Bügel 8 angeschraubt oder auf sonstige Weise befestigt (Fig. 1), während es an seiner rechten Längskante (Fig. 1) hinter einer nasenförmigen Kante der Grundplatte 6 eingehakt ist. Das Obermesser kann aber statt dessen auch anders an der Grundplatte befestigt, z.B. angeschraubt sein. Das Obermesser 3 ist also, im Gegensatz zum Obermesser I₃ nicht federnd befestigt. Dennoch wird ein sattes Anliegen zwischen Obermesser 3 und Untermesser 4 erreicht, da der Federbügel 9 das Untermesser 4 gegen das Obermesser 3 drückt.The left longitudinal edge of the upper blade 3 of the comb shearing head is screwed or otherwise fastened to the bracket 8 (FIG. 1), while it is hooked behind a nose-shaped edge of the base plate 6 on its right longitudinal edge (FIG. 1). The upper knife can, however, instead be fastened to the base plate in a different way, for example screwed on. The upper knife 3 is therefore, in contrast to the upper knife I _3, not resiliently attached. Nevertheless, a snug fit between the upper knife 3 and the lower knife 4 is achieved, since the spring clip 9 presses the lower knife 4 against the upper knife 3.

Die Lagerkugeln 7, die aus Metall oder Kunststoff bestehen können, sind, wie in Fig. 1 und 5 gezeigt, ziemlich nahe an den beiden Längsrändem der beiden Platten 5 und 6 angeordnet. Aus Fig. 3 ist zu sehen, daß die Lagerkugeln in Führungsrillen 71 der Grundplatte 6 laufen. Führungsrillen für die Lagerkugeln von Scherköpfen sind bekannt. Im vorliegenden Fall gewährleisten die Lagerkugeln eine besonders zuverlässige Lagerung und Parallelführung der Untermesser dadurch, daß die beiden Scherköpfe eine gemeinsame Untermesserbodenplatte 5 und eine gemeinsame Scherkopfgrundplatte 6 haben, wodurch der Abstand zwischen den linken und den rechten Kugeln 7 (Fig. 1) erheblich größer sein kann. Noch vorteilhafter ist es, wenn zur Lagerung der Platte 5 auf der Platte 6, also zur Lagerung einer die Untermesser gemeinsam tragenden Bodenplatte auf einer den Scherköpfen gemeinsamen Grundplatte, nur drei Lagerkugeln vorgesehen und diese gegeneinander versetzt angeordnet werden, wie es Fig. 5 zeigt. Eine Dreipunktlagerung ist bekanntlich besonders stabil,The bearing balls 7, which can be made of metal or plastic, are, as shown in FIGS. 1 and 5, arranged fairly close to the two longitudinal edges of the two plates 5 and 6. From Fig. 3 it can be seen that the bearing balls run in guide grooves 71 of the base plate 6. Guide grooves for the bearing balls of shaving heads are known. In the present case, the bearing balls ensure a particularly reliable storage and parallel guidance of the lower blade in that the two shaving heads have a common lower blade base plate 5 and a common shaving head base plate 6, whereby the distance between the left and right balls 7 (Fig. 1) can be considerably larger can. It is even more advantageous if only three bearing balls are provided for mounting the plate 5 on the plate 6, i.e. for mounting a base plate that jointly supports the lower blades on a base plate common to the shaving heads, and these are offset from one another, as FIG. 5 shows. A three-point bearing is known to be particularly stable,

und sie hat im vorliegenden Fall noch den weiteren Vorteil, daß eine besonders genaue Planbearbeitung der Laufflächen der Kugeln entbehrlich ist.and in the present case it has the further advantage that a particularly precise plan processing the running surfaces of the balls is dispensable.

Zum Antrieb der beiden Scherköpfe dient ein gemeinsamer, exzentrisch umlaufender Antriebszapfen 12, der, wie es besonders in Fig. 4 erkennbar ist, durch ein Loch in der Grundplatte 6 hindurch in die Bodenplatte 5 hineingreift. Der Antriebszapfen 12 ist in ein Kopfstück 121 exzentrisch eingesetzt, das auf die Antriebswelle 120 aufgeschraubt ist. Die Teile 12 und 121 können auch aus einem Stück hergestellt sein. Eine auf den Zapfen 12 aufgesetzte Rolle 122 verringert die Reibung.A common, eccentrically rotating drive pin is used to drive the two shaving heads 12, which, as can be seen particularly in FIG. 4, through a hole in the base plate 6 into the Base plate 5 engages. The drive pin 12 is inserted eccentrically in a head piece 121, which on the drive shaft 120 is screwed on. The parts 12 and 121 can also be made in one piece be. A roller 122 placed on the pin 12 reduces the friction.

Es ist bekannt, einen Kammscherkopf seitlich noch mit einer zusätzlichen Schneidvorrichtung in der Bauform eines offenen Kammes für besonders lange Haare, also für den Konturenschnitt, vorzusehen. Der Aufbau dieser Schneidvorrichtung ist gewönlich ähnlich dem einer Haarschneidemaschine. Solche zusätzlichen Schneidvorrichtungen können auch beim erfindungsgemäßen Trockenrasiergerät ohne weiteres angebracht sein. Hierfür ist in Fig. 1 eine besonders vorteilhafte Ausführungsform gezeigt, die Gegenstand eines früheren Vorschlages ist. Das Obermesser 3 hat hier an seiner rechten Seite Löcher 31 und 32 (Fig. 2) von unterschiedlicher Breite, hinter denen sich die in Fig. 2 verdeckt liegenden Kammzähne 41 des Untermessers 4 befinden. In den breiteren Löchern 31 befinden sich verkürzte Obermesserkammzähne 310, die nur bis etwa zur Unterkante der Untermesserzähne 41 reichen. Die breiten Löcher bzw. Fenster 31 ermöglichen viel leichter das Eindringen der abzuscherenden langen Haare. Theoretisch würde es am günstigsten sein, ausschließlich derart breite Löcher bzw. Fenster vorzusehen, jeweils mit einem nur schmalen Zwischensteg zwischen den breiten Löchern. Da aber ein schmaler Steg die Steifigkeit des die Löcher 31 aufweisenden Schneidblattes beeinträchtigen würde, ist bei dem dargestellten Beispiel zwischen je zwei breiten Löchern 31 ein breiterer Steg gelassen, der aber seinerseits je nach Materialfestigkeit schmale Schlitze 32 aufweist.It is known to have a comb shear head laterally with an additional cutting device in the design of an open comb for particularly long hair, i.e. for contour cutting. The construction of this cutting device is usually similar to that of a hair clipper. Such additional cutting devices can also be used in the dry shaver according to the invention be readily appropriate. For this purpose, a particularly advantageous embodiment is shown in Fig. 1, which is the subject of an earlier proposal. The upper knife 3 has holes here on its right side 31 and 32 (Fig. 2) of different widths, behind which those in Fig. 2 are hidden Comb teeth 41 of the lower blade 4 are located. In the wider holes 31 there are shortened upper cutter comb teeth 310, which only extend approximately to the lower edge of the lower blade teeth 41. The broad ones Holes or windows 31 make it much easier for the long hair to be sheared to penetrate. Theoretically it would be best to only provide such wide holes or windows, respectively with only a narrow bridge between the wide holes. But since a narrow web increases the rigidity of the cutting blade having the holes 31 would be impaired, is in the case of the one shown Example between two wide holes 31 left a wider web, but in turn depending on Material strength has narrow slots 32.

Die Feder 10 in Fig. 6 kann durch eine Feder 10' und 10" nach Fig. 7 und 8 ersetzt werden. Diese haben über das Mittelstück 102 hinausragende Ausbuchtungen, hierdurch eine größere Länge und damit eine geringere Steifigkeit. Sie haben den Vorteil, daß sie unabhängig von unvermeidbaren Schwankungen in der Federkonstante des Stahles ein stets weich federndes Anliegen des Schersiebes am Untermesser gewährleisten.The spring 10 in Fig. 6 can be replaced by a spring 10 'and 10 "according to Figs. 7 and 8. These have bulges protruding beyond the center piece 102, thereby having a greater length and thus a lower stiffness. They have the advantage that they are independent of unavoidable fluctuations In the spring constant of the steel, there is always a soft, resilient contact between the shear screen and the lower blade guarantee.

Auch der Bügel 8 kann andere Ausführungsformen haben, sofern er nur seine Aufgabe erfüllt, die Innenkanten der Schersiebe festzuhalten, ohne die Schwingbewegung der Bodenplatte 5 zu behindern. Ein Beispiel für eine vorteilhafte andersartige Ausbildung und Anbringung des Bügels ist noch in Fig. 9 gezeigt. Hier ist der Bügel 8 mit der Grundplatte 6 nicht fest verbunden, sondern er ist lose in einem Schlitz der Grundplatte geführt. Er wird von einer Feder 13 an der Grundplatte 6 festgehalten. Die Feder 13 kann die gleiche oder eine ähnliche Ausbildung haben wie die Federn nach Fig. 6 bis 8. Das Schersieb 1 ist bei diesem Ausführungsbeispiel an seiner linken Längskante nicht mittels einer Feder, sondern unmittelbar in der Grundplatte 6 eingehakt. Die rechte Längskante des Schersiebes 1 ist wie in Fig. 1 in den Bügel 8 eingehakt. Da aber der Bügel 8 von der Feder 13 nach unten gezogen wird, so wird auch in diesem Fall das Schersieb 1 unter Zugspannung gehalten. Der Kammscherkopf könnte bei diesem Ausführungsbeispiel die gleiche Ausbildung und Befestigungsweise haben wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1; in Fig. 9 ist aber hierfür noch eine andere Möglichkeit gezeigt: Hier ist nicht nur die linke Längskante, sondern auch die rechte Längskante des Obermessers 3 an den Bügel 8 angeschraubt. Außerdem ist statt des Federbügels 9 in Fig. 1 ein steifer Steg 90 zur Halterung des Untermesse >rs4 vorgesehen. Der Steg 90 ist mit der Bodenplatte 5 fest verbunden. Da der Bügel 8 von der Feder 13 abwärts gezogen wird, so drückt in diesem Fall der Bügel 8 das Obermesser 3 federnd auf das Untermesser 4 auf. Die rechte Längskante des Obermessers 3 kann aber, in Abwandlung der Anordnung nach Fig. 9, statt ebenfalls am Bügel 8 wiederum, wie in Fig. 1, an der Bodenplatte 5 befestigt sein, wie dies andeutungsweise in Fig. 10 gezeigt ist.The bracket 8 can also have other embodiments, provided that it only fulfills its task, the inner edges to hold the shear sieves without hindering the oscillating movement of the base plate 5. An example of an advantageous different design and attachment of the bracket is also shown in FIG. 9 shown. Here, the bracket 8 is not firmly connected to the base plate 6, but it is loose in one Slot of the base plate out. It is held on the base plate 6 by a spring 13. The feather 13 can have the same or a similar design as the springs according to FIGS. 6 to 8. The In this exemplary embodiment, the shear screen 1 is not attached to its left longitudinal edge by means of a spring, but hooked directly into the base plate 6. The right long edge of the shear screen 1 is as in 1 hooked into the bracket 8. But since the bracket 8 is pulled down by the spring 13, so In this case, too, the shear screen 1 is kept under tensile stress. The comb cutter head could be at this embodiment have the same design and method of fastening as in the embodiment according to Fig. 1; 9, however, shows another possibility for this: here is not only the left longitudinal edge, but also the right longitudinal edge of the upper knife 3 is screwed to the bracket 8. In addition, instead of the spring clip 9 in FIG. 1, there is a stiff web 90 for holding the lower measuring device > rs4 provided. The web 90 is firmly connected to the base plate 5. Since the bracket 8 from the spring 13 is pulled down, so in this case the bracket 8 presses the upper knife 3 resiliently on the Lower knife 4 on. The right longitudinal edge of the upper knife 3 can, however, in a modification of the arrangement according to FIG. 9, instead of also being fastened to the bracket 8, as in FIG. 1, to the base plate 5, as indicated in FIG. 10.

Während in Fig. 1 das Schersieb 1 am Bügel 8 nur eingehakt ist, kann es an ihm statt dessen auch fest angebracht, z. B. angeschraubt oder angenietet sein. Die Ösen 11 in Fig. 1 können so ausgebildet sein, daß sie die Feder 10 unverlierbar festhalten. Das Aufspannen des Schersiebes auf das Untermesser kann bei dem Beispiel in Fig. 1 auch so geschehen, daß nach dem Einhaken der rechten Längskante am Bügel S zuerst die rechte Seite der Feder 10, also das Mittelstück der Feder 10, in die Ausnehmung 103 eingehakt wird und daß dann die Ösen 11 hinter die Federenden 101 (Fig. 6 und 7) gehakt bzw. die Federenden in die Ösen eingehakt werden. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn die Drahtfeder und deren Haltemittel gemäß einem früheren Vorschlag so ausgebildet sind, daß die Feder lediglich in ihre Haltesitze lose eingelegt zu werden braucht und sich dann ohne Befestigungsmittel, allein durch ihre Verspannung, hält.While in Fig. 1 the shear screen 1 is only hooked on the bracket 8, it can also be fixed to it instead attached, e.g. B. be screwed or riveted. The eyelets 11 in Fig. 1 can be designed so that they hold the spring 10 captive. The clamping of the shear screen on the lower knife can in the example in Fig. 1 also happened so that after hooking the right longitudinal edge on the bracket S first the right side of the spring 10, that is to say the center piece of the spring 10, into the recess 103 is hooked and that the eyelets 11 are then hooked behind the spring ends 101 (FIGS. 6 and 7) or the spring ends be hooked into the eyelets. This is particularly advantageous when the wire spring and its Holding means according to an earlier proposal are designed so that the spring is only in its holding seats needs to be loosely inserted and then without fasteners, simply by their bracing, holds.

Claims

Patent claims:

1. Dry shaver with two parallel side by side, due to the back and forth movement of a lower knife under an upper knife cutting heads of different Knife training, with such a structure that a common base plate of the two The lower blade can be moved back and forth on a shaving head base plate that is common to the two shaving heads is stored, which also serves the upper knife holder, characterized in that at Use of a separate upper knife (1 or 3) of the two shaving heads which are mutually exclusive facing longitudinal edges of the upper knife (1 or 3) on one between the two shaving heads arranged, the lower blade base plate (5) loosely overlapping brackets (8) are attached, which is attached to the shaving head base plate (6).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in a known manner the one of the Shaving heads is a sieve shaving head and the other is a comb shaving head.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bracket (8) facing Longitudinal edge of the upper knife (1 or 3), preferably of the upper knife (1), if necessary

existing sieve shear head, with the bracket (8) detachable, z. B. unhooked, is connected.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the bracket (8) facing away Longitudinal edge of the upper knife (1 or 3), in particular of the upper knife (1) if necessary existing sieve shear head, with the base plate (6) by means of springs (10), which the upper knife hold under tension, connected (Fig. 1).

5. Apparatus according to claim 4 with a sieve and a comb shear head, the one facing away from the bracket Longitudinal edge of the sieve shear head upper knife connected to the base plate by means of springs is that keep the upper knife under tension, characterized in that the bracket (8) facing away from the longitudinal edge of the Comb shear head upper knife (2) with the base plate (6) is unsprung connected to itself resiliently against the upper knife (2) pressing lower knife (4) of the comb shear head (Fig. 1).

6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bracket (8) with the base plate (6) is resiliently connected in the vertical direction, such that the resiliently arranged bracket (8) holds the upper knife (1 or 3) attached to it under tension (Fig. 9 and 10).

7. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that the shaving heads together with their common Base plate (6) form a structural unit which can be removed from the shaver during operation.

8. Dry shaver with parallel side by side, each made of lower blade and Upper knife existing shaving heads with reciprocating working movement of their lower knife, with such a structure that a common base plate of the two lower cutters on one of the two shaving heads is common The shaving head base plate is mounted such that it can move back and forth, in particular according to claim 7, thereby characterized in that the common base plate (5) on the base plate (6) by means of three bearing balls (7), which are located near the two longitudinal edges of the bottom or the base plate are arranged offset from one another.

Considered publications:

German Patent No. 830,910;
German Auslegeschrift No. 1052 266;
Swiss Patent No. 269 869;
U.S. Patent No. 2,819,518.

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