DE1195113B

DE1195113B - Waermeisoliertes Rohr mit Aussenmantel, hergestellt nach dem Verfahren gemaess

Info

Publication number: DE1195113B
Application number: DER34878A
Authority: DE
Inventors: Jost-Dieter Rudloff
Original assignee: JOST DIETER RUDLOFF
Current assignee: JOST DIETER RUDLOFF
Priority date: 1963-04-05
Filing date: 1963-04-05
Publication date: 1965-06-16

Description

Wärmeisoliertes Rohr mit Außenmantel, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Patent 1177 432 Zusatz zum Patent: 1177 432 Die Erfindung geht aus von einem wärmeisolierten Rohr mit Außenmantel, hergestellt nach dem Verfahren, bei dem um das Rohr herum eine thermoplastische Hülle mit Lufträumen in der Wand gespritzt wird, wobei ferner die Hülle in Sägezahnform um das zu isolierende Rohr aufgebracht, dann um die Hülle eine Aluminiumfolie hoher Reflexionszahl spiralenförmig gewickelt und schließlich eine äußere Abdeckung aufgebracht wird, nach Patent 1177 432.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, Vorrichtungen der in Frage stehenden Art insoweit zu verbessern, daß eine möglichst günstige Winkelausbildung an den Zacken der Hülle erreicht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die inneren zum Rohr hin gerichteten Kanten der Zacken der Hülle schärfer sind als die äußeren zur Aluminiumfolie und zur äußeren Abdeckung hin gerichteten Kanten der Zacken.
Als vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen sind weitere Merkmale den am Schluß der Beschreibung angeführten Unteransprüchen 2 bis 5 zu entnehmen.
Bei dieser Ausbildung ist man von der erfinderischen Erkenntnis ausgegangen, daß die inneren und äußeren Kanten oder Zacken nicht notwendigerweise die gleichen Auftreffwinkel haben müssen. Die verschiedene Steilheit dieser Zacken, die man am besten durch den Winkel, den die Kantenfläche mit der Tangentenfläche der äußeren Abdeckung bzw. des Rohres bildet, definiert, gestattet eine gute Anpassung an die jeweiligen maßgebenden physikalischen und technischen Gesichtspunkte. Die inneren und äußeren Kanten haben eine unterschiedliche Aufgabe. Die äußeren Kanten des thermoplastischen Körpers stoßen auf die zum Rohr konzentrische wärmereflektierende Folie, z. B. eine Aluminiumfolie. Die Verwendung derartiger Aluminiumfolien zur Verminderung der Wärmestrahlung ist an sich bekannt, bekommt aber im Zusammenhang mit der Erfindung eine besondere Bedeutung. Während bei den bisher bekannten Wärmeisolierungen von Rohren die Wärmeleitung in erster Linie durch Luftkammern oder Zwischenschichten vermindert werden sollte, wird bei der Erfindung vor allem die Wärmestrahlung unterdrückt. Dabei verwendet die Erfindung erstmalig bewußt die Erkenntnisse aus dem Lambertschen Kosinusgesetz. Nach diesem Gesetz sinkt die Strahlungsintensität mit der Abweichung von der Normalen der strahlenden Fläche. Da, bedingt durch die steilen Flanken der Krause, die strahlenden Flächen des Profilkörpers unter einem Winkel von 60 bis 70° gegen die reflektierenden Aluminiumfolienflächen geneigt sind, wird die Aluminiumfolie von vornherein von einer wesentlich schwächeren Strahlung getroffen, als es aus der Richtung der Normalen zur Folie der Fall wäre.
Während diese Gesichtspunkte für die Formgebung der äußeren Zacken in erster Linie von Bedeutung sind, müssen die inneren Zacken des thermoplastischen Formkörpers so beschaffen sein, daß die Isolierung sich bei der Montage leicht auf- und abziehen läßt und daß auch bei Biegung des Rohres sich die Zacken etwas umlegen, so daß das Rohr dabei nicht eingedrückt wird und der thermoplastische Körper nicht reißt. Das geht, wenn die Basiswinkel hier etwa 70 bis 85° betragen, wobei unter dem Basiswinkel wieder der Winkel verstanden sein soll, den die Kantenfläche mit der Tangentenfläche an der Berührungsstelle zum Rohr hin einnimmt. Diese schmalen hohen Zacken sind sehr flexibel, das Rohr läßt sich damit gut in der Isolierung verschieben. Eine derartige Funktionsanpassung war bei der Krause nach dem Hauptpatent noch nicht so leicht möglich.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigt F i g. 1 einen Teil der Hülle und F i g. 2 einen Schnitt durch ein isoliertes Rohr. Aus der Zeichnung ist das wärmeisolierte Rohr 1 mit Außenmantel zu ersehen. Um das Rohr 1 herum ist eine thermoplastische Hülle 4 mit Lufträumen in der Wand angeordnet. Die Hülle 4 ist in Sägezahnform vorgesehen. Um die Hülle 4 ist eine Aluminiumhülle 5 hoher Reffexionszahl spiralenförmig gewickelt, und außen ist eine äußere Abdeckung 3 aufgebracht. Die inneren, zum Rohr 1 hin gerichteten Kanten 7 der Zacken der Hülle 4 sind schärfer als die äußeren zur Folie 5 und zur äußeren Abdeckung 3 hin gerichteten Kanten 6 der Zacken. Der Basiswinkel Alpha der äußeren Kanten 6, d. h. der Winkel zwischen jeder Kantenfläche und der Tangentenfläche an der äußeren Abdeckung 3, beträgt 60 bis 70°. Der Basiswinkel Beta der Innenkante 7, d. h. der Winkel zwischen jeder Kantenfläche und der Tangentenfläche an dem Rohr 1, beträgt 70 bis 75°. Die Hülle 4 weist im Querschnitt nach außen eine sägezahnförmige und nach innen eine Kontur mit trapezförmigen Zwischenräumen auf.

Claims

Patentansprüche: 1. Wärmeisolierte Rohre mit Außenmantel, hergestellt nach dem Verfahren, bei dem um das Rohr herum eine thermoplastische Hülle mit Lufträumen in der Wand gespritzt wird, wobei ferner die Hülle in Sägezahnform um das zu isolierende Rohr aufgebracht, dann um die Hülle eine Aluminiumfolie hoher Reflexionszahl spiralenförmig gewickelt und schließlich eine äußere Abdeckung aufgebracht wird, nach Patent 1177432, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren zum Rohr (1) hin gerichteten Kanten (7) der Zacken der Hülle (4) schärfer sind als die äußeren zur Aluminiumfolie (5) und zur äußeren Abdeckung (3) hin gerichteten Kanten (6) der Zacken.
2. Wärmeisolierendes Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Basiswinkel Alpha der äußeren Kanten (6), d. h. der Winkel zwischen jeder Kantenfläche und der Tangentenfläche an der äußeren Abdeckung (3), 60 bis 70° beträgt.
3. Wärmeisolierendes Rohr nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Basiswinkel Beta der inneren Kanten (7), d. h. der Winkel zwischen jeder Kantenfläche und der Tangentenfläche an dem Rohr (1), 70 bis 85° beträgt.
4. Wärmeisolierendes Rohr nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (4) im Querschnitt nach außen eine sägezahnförmige und nach innen eine Kontur mit trapezförmigen Zwischenräumen aufweist.
5. Wärmeisolierendes Rohr nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren (6) und inneren Kanten (7) sich radial gegenüberstehen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 548 030, 874 093; deutsche Patentanmeldung G 6071 XII/47 f (bekanntgemacht am 10. 7. 1952); deutsche Gebrauchsmuster Nr.1634 208, 1820 089, 1823 872, 1833 067, 1840 229.