DE1195016B - Verfahren zur Herstellung von Metallbloecken im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender Elektrode - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Metallbloecken im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender Elektrode

Info

Publication number
DE1195016B
DE1195016B DER33972A DER0033972A DE1195016B DE 1195016 B DE1195016 B DE 1195016B DE R33972 A DER33972 A DE R33972A DE R0033972 A DER0033972 A DE R0033972A DE 1195016 B DE1195016 B DE 1195016B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode
section
arc furnace
vacuum arc
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DER33972A
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Stodt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinstahl Huettenwerke AG
Original Assignee
Rheinstahl Huettenwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinstahl Huettenwerke AG filed Critical Rheinstahl Huettenwerke AG
Priority to DER33972A priority Critical patent/DE1195016B/de
Publication of DE1195016B publication Critical patent/DE1195016B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/02Use of electric or magnetic effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int, Cl.:
B22d
Deutsche Kl.: 31 c -13
Nummer: 1195 016
Aktenzeichen: R 33972 VI a/31 c
Anmeldetag: 30. November 1962
Auslegetag: 1.6. Juni 1965
Es ist bekannt, daß mit größerwerdendem Gußblock die Schwierigkeiten wachsen, einen Werkstoff gleicher chemischer Zusammensetzung über den ganzen Blockquerschnitt verteilt zu erhalten. Der gegossene Rohblock erstarrt von unten nach oben und von außen nach innen. Vor und während der Erstarrung entmischt sich die Schmelze, so daß die chemische Zusammensetzung des zeitlich später erstarrten Materials gegenüber dem früher erstarrten eine andere ist. Bei manchen chemischen Bestandteilen, z. B. Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, erhöhen sich dabei die Werte so stark, daß sich zwischen dem Unterteil und dem Oberteil des Blockes größere Differenzen auch bei den physikalischen Eigenschaften ergeben.
Als Elektrode wird allgemein ein gegossener oder überschmiedeter Rohblock verwendet. Am umgeschmolzenen Block finden sich deshalb in axialer Richtung die gleichen chemischen Werte, die zwischen Block oben und Block unten sehr verschieden sind, wieder.
Das Schmelzverfahren im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender Elektrode gibt unter gewissen Umständen die Möglichkeit, die Ungleichmäßigkeit des Blockes weitgehend zu vermindern. Erfindungsgemäß werden zur Herstellung von Metallblöcken im Vakuum-Lichtbogenofen unter Verwendung eines gegossenen oder überschmiedeten Rohblockes als selbstverzehrende Elektrode solche Elektroden abgeschmolzen, bei denen der als Elektroden-Werkstoff dienende Rohblock längsgeteilt ist und die Teilstücke derart zusammengefügt sind, daß im jeweiligen Querschnitt höhere chemische Werte eines Teilstückes neben niedrigeren Werten eines anderen Teilstückes vorliegen. Auf diese Weise wird im Gesamtquerschnitt ein vollständiger oder annähernder Ausgleich der chemischen Bestandteile erzielt. Eine derartige Wirkung kann auch mit Elektroden erzielt werden, die aus Mantel und Kern bestehen oder aus Mantel- und Kernteilchen, wobei diese Teile wiederum so zusammengesetzt sind, daß im jeweiligen Querschnitt der Elektrode höhere chemische Werte eines Elementes neben niedrigeren Werten eines anderen Elementes vorliegen.
Dem Erfindungsgedanken entspricht auch eine Ausführungsform, bei der eine Elektrode abgeschmolzen wird, bei der mehrere Blechbänder zusammengerollt sind, wobei die Anordnung der Blechbänder wiederum der obengenannten Regel entspricht, daß über den Querschnitt der Elektrode sich die unterschiedlichen chemischen Werte der einzelnen Blechquerschnitte vollständig oder nahezu ausgleichen. Es Verfahren zur Herstellung von Metallblöcken im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender
Elektrode
Anmelder:
Rheinstahl Hüttenwerke Aktiengesellschaft,
Essen, Am Rheinstahlhaus 1
Als Erfinder benannt:
Adolf Stodt, Hubbelrath bei Mettmann
kann zweckmäßig sein, in der Elektrode Längs-, Schräg- oder Querbohrungen anzuordnen, um darin fehlende oder erwünschte Legierungsbestandteile oder sonstige Behandlungsstoffe unterzubringen.
Ein bekannter Vorschlag, bei dem zwei oder mehr stangenförmige, gegebenenfalls unterschiedliche Zusammensetzung aufweisende Elektroden abgeschmolzen werden, macht nicht Gebrauch von der erfindungsgemäß gegebenen Möglichkeit, die bei der Erstarrung von Blöcken durch Entmischen und Anreichern entstehenden Konzentrationsunterschiede, insbesondere solche zwischen Blockfuß und Blockkopf-Unterkante, auszugleichen, indem ein Teil des Blockes in der Längsrichtung umgekehrt wird. Vielmehr sind die Elektroden nach dem bekannten Vorschlag in sich ungeteilt.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Metallblöcken im Vakuum-Lichtbogenofen unter Verwendung eines gegossenen oder überschmiedeten Rohblockes als selbstverzehrende Elektrode, dadurch gekennzeichnet, daß der als Elektrodenwerkstoff dienende Rohblock längsgeteilt ist und die Teilstücke derart zusammengefügt sind, daß im jeweiligen Querschnitt höhere chemische Werte eines Teilstückes neben niedrigeren Werten eines anderen Teilstückes vorliegen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode aus Mantel und Kern oder Mantel- und Kernteilen zusammengesetzt ist, wobei diese Teile so zusammengefügt sind, daß im jeweiligen Querschnitt höhere chemische Werte eines Elementes neben niedrigeren Werten eines anderen Elementes vorliegen.
509 580/309
3 4
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- zeichnet, daß die Elektrode in Längs-, Schrägkennzeichnet, daß die Elektrode aus mehreren oder Querbohrungen fehlende oder erwünschte Blechbändern gebildet wird, die nach der Anwei- Legierungsbestandteile oder sonstige Behandsung des Anspruches 1 zusammengerollt sind. lungsstoffe enthält.
4. Verfahren zur Herstellung von Metall- 5
blocken im Vakuum-Lichtbogenofen unter Verwendung einer selbstverzehrenden Elektrode ge- 1^ Betracht gezogene Druckschriften:
maß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn- Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 096 560.
509 580/309 6.65 © Bundesdruckerei Berlin
DER33972A 1962-11-30 1962-11-30 Verfahren zur Herstellung von Metallbloecken im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender Elektrode Pending DE1195016B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER33972A DE1195016B (de) 1962-11-30 1962-11-30 Verfahren zur Herstellung von Metallbloecken im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender Elektrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER33972A DE1195016B (de) 1962-11-30 1962-11-30 Verfahren zur Herstellung von Metallbloecken im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender Elektrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1195016B true DE1195016B (de) 1965-06-16

Family

ID=7404218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER33972A Pending DE1195016B (de) 1962-11-30 1962-11-30 Verfahren zur Herstellung von Metallbloecken im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender Elektrode

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1195016B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2187469A2 (de) * 1972-06-07 1974-01-18 Heppenstall Co

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1096560B (de) * 1959-06-19 1961-01-05 Deutsche Edelstahlwerke Ag Verfahren zum Schmelzen und Giessen von Metallen unmittelbar in Kokillen beliebiger Querschnittsform im Lichtbogen-Vakuumofen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1096560B (de) * 1959-06-19 1961-01-05 Deutsche Edelstahlwerke Ag Verfahren zum Schmelzen und Giessen von Metallen unmittelbar in Kokillen beliebiger Querschnittsform im Lichtbogen-Vakuumofen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2187469A2 (de) * 1972-06-07 1974-01-18 Heppenstall Co

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1255928B (de) Verfahren zur Erzielung eines langanhaltenden Veredelungseffektes in Aluminium-Silicium-Legierungen
DE1242986B (de) Zusatzlegierung zur Verwendung beim Schweissen und Stahlherstellen
DE2362588C3 (de) Korrosionsbeständige Präzisionsgußlegierung
DE733616C (de) Verfahren zum Entgasen von Aluminium und Aluminiumlegierungen im Schmelzfluss
DE1195016B (de) Verfahren zur Herstellung von Metallbloecken im Vakuum-Lichtbogenofen mit selbstverzehrender Elektrode
DE2000557B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kugelgraphit-Gußeisen
DE1201562C2 (de) Verfahren zur herstellung von porenarmen, warmrissunempfindlichen druckfussteilen aus almgsi-legierungen
DE760239C (de) Verfahren zum Herstellen von legiertem Stahl
DE2804487A1 (de) Vorrichtung zur zugabe schmelzfluessigen metalls nach dem elektro- schlacke-umschmelzverfahren
DE2817592C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Gußstücken mit erosionsbeständiger Oberflächenschicht in Sandformen
DE2837054C3 (de) Silber-Kupfer-Germanium-Dentallegierungen
DE649947C (de) Verfahren zum Herstellen von Automatenstahl
DE1235965B (de) Verfahren zur Herstellung von bleihaltigen Automatenstaehlen
DE890054C (de) Verfahren zum Reinigen und Entgasen von Eisen- und Metallschmelzen durch Zusatz von Nitriden
DE681203C (de) Elektrisches Lichtbogenschweissen
DE2636065B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus unlegierten und legierten Stählen
DE2250165B2 (de) Nodularisierungszusammensetzung zur verwendung bei der herstellung von gusseisen mit kugelgraphit
DE3233751C2 (de)
DE606968C (de) Herstellung von mit Nickel oder Kobalt ueberzogenen Gusseisenschweissstaeben
DE646606C (de) Verfahren zum Desoxydieren von aluminiumhaltigen Legierungen
DE602279C (de) Verfahren zur Reinigung und Veredlung von geschmolzenen Metallen und Legierungen
DE625092C (de) Bronzeartige Kupferlegierung
DE1181921B (de) Verfahren zum Behandeln von Schmelzen aus hochkupferhaltigen Legierungen
DE1271906B (de) Anwendung eines Kuehlverfahrens beim Stranggiessen von Brammen
DE1758750B1 (de) Verwendung einer Legierung zur Her stellung von halbberuhigtem Stahl