DE1194525B - Verfahren und Vorrichtung zum Anzwirnen von faden- oder bandfoermigen Produkten, insbesondere aus linearen Polymeren - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

DOId

Deutsche Kl.: 29 a - 6/06

Nummer: 1194525

Aktenzeichen: A 32917 VTI a/29 a

Anmeldetag: 24. September 1959

Auslegetag: 10. Juni 1965

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anzwirnen von faden- oder bandförmigen Produkten, insbesondere aus linearen Polymeren, auf einer Streckzwirnmaschine, wobei das zu verstreckende Produkt im Stillstand der Maschine nacheinander um eine Zuführrolle, um einen Streckstift und um eine Streckrolle geschlungen sowie auf eine Aufwickelspule gelegt wird, wonach die verschiedenen Maschinenteile einer nach dem anderen in Gang gesetzt werden. Ein solches Verfahren ist für das Anzwirnen fortlaufend gesponnener Kunstseidefäden bekannt.

Besondere Schwierigkeiten treten aber auf, wenn das bekannte Verfahren an einer Streckzwirnmaschine angewendet wird. Der Fadenlauf durch eine solche Maschine findet dabei von oben nach unten statt. Oben an der Maschine befindet sich eine Ablaufvorrichtung, wo Spulen mit unverstrecktem Faden aufgesetzt werden können, so daß der Faden durch eine Ablauföse regelmäßig ablaufen kann, und unten ist eine Ringzwirnvorrichtung vorgesehen, die den verstreckten Faden aufwickeln kann.

Die Zwirnspindeln der verschiedenen Ringzwirnvorrichtungen sowie die Vorrichtungen zum Changieren der Läuferringe werden gemeinsam für die ganze Streckzwirnmaschine angetrieben. Zwischen der Ablaufvorrichtung und dem Aufwickelsystem erfolgt der eigentliche Verstreckprozeß. Dazu sind eine angetriebene Zuführrolle mit einem frei drehbaren Umleitröllchen, eine angetriebene Streckrolle, ebenfalls mit einem frei drehbaren Umleitröllchen, und zwischen Zuführrolle und Streckrolle ein Streckstift und eine Erhitzungsvorrichtung vorhanden.

Mittels der angetriebenen Zuführrolle ist es möglich, den zu verstreckenden Faden mit konstanter Geschwindigkeit ablaufen zu lassen und dem Streckprozeß zuzuführen. Ein konstantes Streckverhältnis des verstreckten gegenüber dem unverstreckten Fadenstück wird bei bekannten Streckzwirnmaschinen durch eine Kupplung zwischen Zahnrädern der Zuführrollen und der Streckrollen erhalten.

Demzufolge geht man beim Anzwirnen eines Fadens auf der Streckzwirnmaschine in bekannter Weise wie folgt zu Werke. Das freie Ende einer auf das Ablaufsystem gesetzten Spule mit unverstrecktem Faden wird durch die Ablauföse geleitet und direkt dem Aufwickelsystem zugeführt. Das Fadenende wird durch den Läufer geführt und um eine Hülse gewickelt, die auf der dazu vorübergehend abgebremsten Zwirnspindel angeordnet ist. Sodann wird die Zwirnspindel in Bewegung gesetzt, wodurch unverstrecktes Garn auf die Hülse aufgewickelt wird.

Verf aliren und Vorrichtung zum Anzwirnen von
faden- oder bandförmigen Produkten,
insbesondere aus linearen Polymeren

Anmelder:

Algemene Kunstzijde Unie N. V.,
Arnheim (Niederlande)

Vertreter:

Dipl.-Chem. Dr. phil. E. Jung, Patentanwältin,
München 19, Romanplatz 10

Als Erfinder benannt:

Pieter Klaas Noordenbos, Ede (Niederlande)

Beanspruchte Priorität:

Niederlande vom 24. Oktober 1958 (232 599)-

Daraufhin werden nacheinander möglichst schnell die folgenden Handlungen durchgeführt: der Faden wird so viele Male um die Zuführrolle und das zugehörige Umleitröllchen gewickelt, daß Schlupf unmöglich ist, sodann wird er über die Erhitzungsvorrichtung geführt und auch einige Male über die Streckrolle und das zugehörige Umleitröllchen gewickelt, und schließlich wird er um den Streckstift gelegt. Erst dann fängt die Ringzwirnvorrichtung an, verstrecktes Garn aufzuwickeln.

Bisher konnte das eingangs erwähnte bekannte Anzwirnverfahren an Streckzwirnmaschinen nicht angewendet werden. Dies findet seinen Grund darin, daß die Geschwindigkeit des Fadens während des Anzwirnens örtlich stark wechselt, je nachdem er unverstreckt ist oder schon verstreckt worden ist. Teilweise erfolgt dann ein Aufwickeln von unverstreckten Fadenstücken. Auch hat es sich gezeigt, daß nach diesem Anzwirnverfahren viele Fadenbrüche erfolgen.

Das beschriebene Anzwirnverfahren, das bisher an Streckzwirnmaschinen üblich ist, hat jedoch auch Nachteile.

Das Anzwirnen von Hand erfordert vom Bedienungspersonal eine große Handfertigkeit. Beim schnellen Manipulieren mit dünnen Fäden laufen diese Gefahr zu zerreißen. Das Einlegen von dicken Fäden, wie sie z. B. zur Herstellung der Corde für Autoreifen gesponnen werden, ist zwar nicht so kritisch in bezug auf Brüche, aber dabei tritt wieder der

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Nachteil auf, daß für dieses Einlegen große Kräfte sind. Der Antriebsmotor und die Generatoren kön-

erforderlich sind. Dadurch besteht für das Bedie- nen dann für alle Vorrichtungen gemeinsam dienen,

nungspersonal eine tatsächliche Gefahr, Finger abzu- Es zeigt sich, daß durch das Wegfallen der mecha-

klemmen. nischen Übertragungen und der Kupplung der ver-

Dabei muß bemerkt werden, daß zwar Anzwirn- 5 schiedenen, angetriebenen Teile auf diese Weise eine geräte bekannt sind, die diese Gefahr vermindern einfachere Maschinenkonstruktion möglich ist. Überoder beseitigen, aber diese verzögern und/oder korn- raschend war es jedoch, daß auch ein genügend geplizieren die Handlungen auch wieder dermaßen, daß naues Geschwindigkeitsverhältnis der angetriebenen sie meist nicht angewandt werden. Teile auf diesem Wege verwirklicht werden konnte.

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu ver- io Das Aufwickelsystem kann sowohl elektrisch wie

meiden. riemenangetrieben ausgebildet werden. Im ersten

Die Erfindung besteht darin, daß bei dem als be- Falle muß der Elektromotor auch ausschaltbar sein, kannt angegebenen Verfahren zuerst die Aufwickel- Vorzugsweise ist die dazu erforderliche Ausschaltspule und die Streckrolle unmittelbar motorisch, die vorrichtung dann mit derjenigen für den Motor der ZuführroUe jedoch mittelbar durch den bewegten 15 Streckrolle gekuppelt, wodurch eine völlige Syn-Faden in Bewegung gesetzt werden, woraufhin ein chronisation der Streckrolle und' des Aufwickelmotorischer Antrieb der ZuführroUe eingeschaltet systems erhalten wird.

wird, welcher die Drehzahl derselben auf ein Drittel Aber auch wenn das Aufwickelsystem riemenbis ein Sechstel der Streckrollengeschwindigkeit angetrieben ausgebildet ist und mit Hilfe einer Knieherabsetzt, ao bremse abgebremst werden muß, können Aufwickel-

Das Einlegen des Fadens im Stillstand der Ma- system und Streckrolle gleichzeitig in Bewegung ge-

schine kann nun ruhig und ohne Gefahr für das setzt werden, indem man nämlich gleichzeitig die

Bedienungspersonal erfolgen. Fadenbrüche werden Kniebremse losläßt und den Streckrollenmotor ein-

dabei endgültig vermieden. schaltet.

Dadurch, daß der ganze Einlegevorgang während 25 Das Einlegen eines unverstreckten Fadens findet des Stillstandes der Maschine stattfindet, wird nur wie folgt statt. Zunächst werden die Antriebsmecha-Abfall aufgewickelt, nachdem die Streckrolle in Be- nismen der ZuführroUe, der Streckrolle und des Auftrieb gesetzt ist und ehe die Zuführungsrolle auf die wickelsystems ausgeschaltet. Sodann wird der Faden richtige Tourenzahl gebracht wird. Diese Zwischen- um die ZuführroUe, um ein gegebenenfalls vorhanzeit ist jedoch nur ein zu verlässigender Bruchteil der 30 denes System von Streckstiften, um die Streckrolle Zeit, während welcher nach dem bekannten Verfah- und zum Aufwickelsystem hingeführt, wonach das ren der unvollständig verstreckte Faden dem Auf- Aufwickelsystem und die Streckrolle gleichzeitig in Wickelsystem zugeführt wird. Betrieb gesetzt werden. Der Faden reißt dabei die

Es ist eine Spinnmaschine bekannt, bei der die ZuführroUe frei drehbar mit. Schließlich wird dann

Abzugsrolle nicht unabhängig vom Rest der Ma- 35 der Antrieb der ZuführroUe in Gang gesetzt, wodurch

schine stillgesetzt und in Bewegung gesetzt werden diese Rolle auf ihre richtige Tourenzahl kommt und

kann. Die Bewegung der Streckrolle ist zwar an die- der Faden verstreckt wird.

jenige der Aufwickelspule gekuppelt, aber dies rindet Zur Verdeutlichung der Erfindung folgt nun an

zu einem ganz anderen Zweck statt, wie aus der Tat- Hand einer Figur eine Beschreibung einer Ausfüh-

sache hervorgeht, daß die Abzugsrolle nicht unab- 40 rungsform der Vorrichtung. Diese Figur ist ein schau-

hängig bedient werden kann. Außerdem kann diese bildlicher, zum Teil schematischer Ausschnitt, teil-

Abzugsrolle in ausgeschaltetem Zustand, d. h. wenn weise im Schnitt, des mechanischen Teiles einer

die ganze Maschine stillsteht, nicht vom laufenden Streckzwirnmaschine, mit zwei gleichen erfindungs-

Faden mitgenommen werden. Die Kraft, die der gemäßen Vorrichtungen.

Faden dann auf die Abzugsrolle übertragen müßte, 45 Zum Gestell der Streckzwirnmaschine gehören ein müßte dazu dienen, das Antriebssystem der ganzen I-Träger 1, ein L-Träger2 und ein Stützbrett 3, die Maschine mitzuschleppen. Bei solchen großen Kräf- parallel zueinander durch die ganze Maschine hinten zerreißt der Faden gewiß. durch verlaufen. An diesen Teilen des nicht weiter

Es hat sich als einfach erwiesen, die Streckrolle dargestellten Gestells sind alle zum Verständnis der

und das Aufwickelsystem auf elektrischem Wege 50 Erfindung erforderlichen Teile befestigt,

gleichzeitig in Bewegung zu setzen. Obwohl die vollständige Streckzwirnmaschine eine

Außer auf ein Verfahren zum Anzwirnen bezieht große Anzahl auf den Gestellteilen 1, 2 und 3 gleich-

sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Durch- förmig montierte Streckvorrichtungen umfaßt, ist von

führen dieses Verfahrens, bei der die ZuführroUe, dieser Maschine nur ein Teil, zwei aufeinander-

die Streckrolle und das Aufwickelsystem ausschalt- 55 folgende Streckvorrichtungen zeigend, dargestellt.

bare Antriebsmechanismen aufweisen. Dabei ist die Jede Vorrichtung umfaßt zunächst einen Elektro-

Ausschaltvorrichtung der ZuführroUe unabhängig motor 4, der auf dem oberen Flansch des Trägers 1

von derjenigen der Streckrolle und des Aufwickel- mit seiner Welle quer zur Trägerachse montiert ist.

systems, und die Zuführrolle ist in ausgeschaltetem An diesem Motor angebaut und damit eine Einheit

Zustand frei drehbar. 60 bildend, ist ein Vorgelege 4 α dargestellt. Diese Vor-

Zweckmäßig sind die Antriebsmechanismen für gelege 4 a reduziert die Drehzahl des Motors 4 in

die ZuführroUe und die Streckrolle Elektromotoren, einem Verhältnis von 1:5.

die je von einem Generator gespeist werden, wobei Auf der zu der Motorwelle parallelen Abtriebs-

diese Generatoreil gegenseitig und mit einem An- welle des Vorgeleges Aa ist eine Zuführrolle 5 mon-

triebsmotor mechanisch gekuppelt sind. 65 tiert, die mit dem ebenfalls am Träger 1 montierten

Dieser elektrische Antrieb erweist sich als beson- Umleitröllchen 6 das Zuführungssystem der Vor-

ders vorteilhaft, wenn mehrere Vorrichtungen gemäß richtung bildet. Das Umleitröllchen 6 ist mit seiner

der Erfindung zu einer einzigen Maschine vereinigt Achse auf eine in der Textiltechnik bekannte Weise

unter einem kleinen Winkel zur Achse der Zuführrolle 5 gekreuzt angeordnet. Dadurch kann erzielt werden, daß ein Faden mit mehreren Windungen um das Zuführungssystem gelegt werden kann, ohne daß die verschiedenen Windungen einander berühren.

Unter der Zuführrolle 5 ist ein Streckstift 7 üblicher Form vorgesehen, der auch am Träger 1 befestigt ist.

Gerade unter dem Motor 4 ist an dem unteren Flansch des Trägers 1 ebenfalls ein Elektromotor 8 vorgesehen, dessen Welle mit der Welle des Motors 4 gleichgerichtet ist. Auf der Welle des Motors 8 ist in der Ebene der Zuführrolle 5 die Streckrolle 9 vorgesehen, die mit dem Umlenkröllchen 10 ein Strecksystem bildet, das mit dem durch die Rollen 5 und 6 gebildeten Zuführungssystem übereinstimmt.

Das Aufwickeln der gestreckten Fäden erfolgt mit einer konventionellen, riemenangetriebenen Zwirnspindel, die auf dem Profilträger 2 montiert ist. Dazu ist die Lagerbuchse 11 an den horizontalen Flansch des Trägers 2 angeklemmt; in der Buchse 11 ist die mit einer Riemenscheibe versehene Zwirnspindel 12 drehbar gelagert.

Auf diese Spindel, die durch einen Riemen angetrieben wird, kann die Aufwickelhülse 13 geklemmt werden. Der Läuferring 14 mit dem Läufer 15, der auf ebenfalls bekannte Weise gegenüber der Hülsenoberfläche changiert wird, vervollständigen das Aufwickelsystem.

Der Fadenlauf durch die Maschine ist nun wie folgt. Auf einer Spindel 16 am Brett 3 befindet sich eine Garnrolle 17 mit unverstrecktem Garn, von der der Faden 18 durch eine Ablauföse 19 geführt wird, die in der Verlängerung der Spindel 16 durch den Bügel 20 am Brett 3 befestigt ist.

Von der Öse 19 läuft der Faden 18 zu der Zuführrolle 5, wo er einige Male um diese Rolle und das Umleitröllchen 6 gewickelt wird, ehe er um den Streckstift 7 geführt wird. Vom Streckstift 7 wird der Faden einige Male um das Rollenpaar 9 und 10 gewickelt.

Gemäß einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung durchläuft der Faden zwischen dem Streckstift 7 und der Streckrolle 9 noch eine nicht dargestellte Erhitzungszone, die eine Erhitzungsplatte sowie zwei Fadenführer umfaßt, die derart drehbar angeordnet sind, daß mit einem einfachen Handgriff der über die Fadenführer geführte Faden gegen die erhitzte Platte geführt werden kann.

Nach dem Verlassen der Streckbahn wird der Faden schließlich durch die am Gestell befestigte obere Ballonöse 21 der Zwirnspindel zugeführt.

Zuführrolle 5, Streckrolle 9 und Zwirnspindel 12 können unabhängig voneinander in Bewegung und zum Stillstand gebracht werden, die Zuführrolle und die Streckrolle mit dem Schalter 22 bzw. 23 und die Zwirnspindel mit der Kniebremse 24.

Die zwei Schalter 22 und 23 sind auf der Vorderplatte 25 montiert, die unmittelbar hinter den Rollen 5, 6, 9 und 10, dem Streckstift 7 und der nicht dargestellten Erhitzungszone angeordnet ist.

Beim Anfang des Streckvorganges wird der Faden nun auf die beschriebene Weise in die Streckvorrichtung eingelegt, wobei die Motoren 4 und 8 mit Hilfe der Schalter 22 und 23 stillgesetzt sind, die Zwirnspindel mit Hilfe der Kniebremse 24 abgebremst ist und der Faden in der Ausführungsform mit der Erhitzungszone durch die weggedrehten Fadenführer außerhalb der Erhitzungszone gehalten wird.

Sodann werden zugleich die Kniebremse 24 losgelassen und der Schalter 23 betätigt, so daß der Faden 18 zu laufen anfängt und aufgewickelt, aber noch nicht verstreckt wird, da der Faden den noch nicht erregten Motor 4 mit einer größeren Geschwindigkeit mitreißt, als dieser nach Einschaltung erhält.

Schließlich wird dann der Schalter 22 betätigt. Dadurch wird die Zuführrolle bis auf ihre Betriebstourenzahl verzögert, wobei der Faden verstreckt wird. Bei der Ausführungsform mit der Erhitzungszone werden, ehe der Schalter 22 betätigt ist, die Fadenführer, die den Faden von der Erhitzungsplatte entfernt halten, verdreht, wodurch der Faden mit dieser Platte in Berührung kommt.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Anzwirnen von faden- oder bandförmigen Produkten, insbesondere aus linearen Polymeren, auf einer Streckzwirnmaschine, wobei das zu verstreckende Produkt im Stillstand der Maschine nacheinander um eine Zuführrolle, um einen Streckstift und um eine Streckrolle geschlungen sowie auf eine Aufwickelspule gelegt wird, wonach die verschiedenen Maschinenteile einer nach dem anderen in Gang gesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst die Aufwickelspule und die Streckrolle unmittelbar motorisch, die Zuführrolle jedoch mittelbar durch den bewegten Faden in Bewegung gesetzt werden, woraufhin ein motorischer Antrieb der Zuführrolle eingeschaltet wird, welcher die Drehzahl derselben auf ein Drittel bis ein Sechstel der Streckrollengeschwindigkeit herabsetzt.

2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gemäß Anspruch 1, bei der die Zuführrolle, die Streckrolle und das Aufwickelsystem ausschaltbare Antriebsmechanismen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschaltvorrichtung der Zuführrolle unabhängig von derjenigen der Streckrolle und des Aufwickelsystems ist und die Zuführrolle in ausgeschaltetem Zustand frei drehbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 507 349;
schweizerische Patentschriften Nr. 309 881,
167130;
USA.-Patentschrift Nr. 2 581922.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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