DE1189704B - Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von thermoplastischen Kunststoffmassen in Schneckenpressen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von thermoplastischen Kunststoffmassen in SchneckenpressenInfo
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B29f
Deutsche Kl.: 39 a4 - 3/00
Nummer: 1189 704
Aktenzeichen: R26815X/39a4
Anmeldetag: 27. November 1959
Auslegetag: 25. März 1965
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entgasen der Masse bei Schneckenpressen für die Verarbeitung
thermoplastischer Kunststoffe mit zwei koaxial in einem gemeinsamen Zylinder hintereinander
angeordneten Schnecken, zwischen denen eine Drosselstelle und ein an diese anschließender Expansionsraum mit Vakuumanschluß vorgesehen ist, sowie Vorrichtungen
zur Durchführung des Verfahrens.
Für die Verarbeitung von plastifizierbaren Massen mittels Schneckenpressen hat man schon die Anordnung
von zwei Förderschnecken vorgeschlagen, um gleichzeitig verschiedene Massen dem Spritzkopf zuzuführen.
Hierbei kann entweder ein einziger Schnekkenkörper vorgesehen sein, welcher je einen inneren
und äußeren Schneckengang trägt und in einem Zylindermantel angeordnet ist, oder es sind zwei in
je einem Zylindermantel koaxial ineinanderlaufende Schneckenspindeln vorhanden, welche je einen äußeren
Schneckengang tragen. Diese bekannten Anordnungen werden vorzugsweise zur Verarbeitung verschiedenartiger
oder verschieden gefärbter plastischer Massen benutzt.
Da aber bei diesen bekannten Anordnungen der koaxial ineinander drehbaren Schnecken der Nachteil
auftritt, daß die Massen zwischen die Innenwandungen der äußeren Schnecke und Außenwandung des
die innere Schnecke umgebenden Zylindermantels eintreten und rückwärts fließen, hat man zur Behebung
dieser Schwierigkeit auch schon den Vorschlag gemacht, daß die äußere Preßschnecke auch
einen inneren Schneckengang aufweist, welcher im Bereich der Aufgabevorrichtung für die äußere
Schnecke durch Öffnungen im Körper der äußeren Preßschnecke ebenfalls mit der Aufgabevorrichtung
in Verbindung steht, so daß diese inneren Schneckengänge ebenso wie die äußeren Schneckengänge auf
dem gleichen Schneckenkörper die Aufgabe erfüllen, das Preßgut nach dem Spritzkopf hin zu fördern.
Bei der vorliegenden Erfindung ist die Aufgabe gestellt, die Massen unter Anwendung von wenigstens
zwei koaxial angeordneten und gegeneinanderlaufenden Schneckenspindeln vor dem Eintritt in den Spritzkopf,
jedoch nach Beendigung der Plastifizierung zu entgasen. Axial hintereinander angeordnete und jede
für sich mit verschiedenen Drehzahlen betreibbare Schneckenpressen sind an sich bekannt. Die Hintereinander-
und koaxiale Anordnung derartiger Schnekken dient jedoch nicht dem Zweck der Entgasung,
da eine besondere Entgasungskammer an der Übergangsstelle zwischen den beiden Schnecken nicht vorgesehen
ist.
Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird
Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von
thermoplastischen Kunststoffmassen
in Schneckenpressen
thermoplastischen Kunststoffmassen
in Schneckenpressen
Anmelder:
Reifenhäuser K. G.,
Troisdorf (Bez. Köln), Frankfurter Str. 46
Als Erfinder benannt:
Friedrich Reifenhäuser, Troisdorf (Bez. Köln) - -
in der Weise vorgegangen, daß von den getrennt angetriebenen Schnecken die zweite, der Förderung dienende
Schnecke, mit einer höheren Drehzahl als die erste Schnecke angetrieben wird, so daß die zweite
Schnecke das Material unter Erzeugung eines Unterdruckes schneller weitertransportiert als die erste
Schnecke dasselbe zuliefert, so daß im Grenzgebiet zwischen den koaxial hintereinandergeschalteten
Schnecken ein die Entgasung und die Trocknung bewirkender Unterdruck entsteht. Dieser Unterdruck
kann beliebig durch die Differenz der Drehzahlen variiert werden.
Eine geignete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß ein Schaft der zweiten
Schnecke in einer Bohrung der ersten davorliegenden Schnecke von gleichem Gangdurchmesser gelagert
und der Hohlkern der ersten Schnecke am Ende trichterförmig bis auf den Zylinderdurchmesser erweitert
ist, wobei in dieser Erweiterung Durchbredrangen angeordnet sind, aus welchen die Masse in
den Expansionsraum einführbar ist. Aus diesem Expansionsraum können dann die Gase abgesaugt
werden.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens reichen die Fördergänge der zweiten Schnecke ein
Stück in die Bohrung der hohlzylindrischen ersten Schnecke hinein, wobei zweckmäßig diese Fördergänge
auf dem Schaft der zweiten Schnecke angebracht sind.
Statt dessen können aber auch gemäß der Erfindung die Fördergänge auch in dem Innenmantel der
ersten Schnecke eingeschnitten sein, wobei vorteilhaft diese Fördergänge sich über die ganze Länge des inneren
Zylindermantels der ersten Schnecke erstrecken. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Die Ab-
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bildung zeigt einen senkrechten Schnitt durch den Zylinder 3 einer Schneckenpresse mit koaxial angeordneten Schneckenspindeln 4, 5, bei welcher die in
den Hohlzylinder der äußeren Schnecke 4 hinein ragenden Schneckengänge 7 auf dem Kern aufgebracht sind und die im gleichen Sinne fördern wie die
Gänge der Schnecke 4, so daß kein Material zurückfließen kann. Der hohlzylindrische Kern der äußeren
Schnecke 4 ist an der dem Spritzkopf zugewandten Seite trichterförmig verbreitert, so daß ein Abschluß
des Förderraumes gegenüber dem Förderraum der nachfolgenden inneren Schnecke erfolgt. Diese trichterförmige Erbreiterung8 ist mit Düsen 8 α beauf
schlagt, durch welche das von den Schneckengängen der Schnecke 4 geförderte plastifizierte Material unter
hohem Staudruck hindurchgepreßt wird und hierbei in den Expansionsraum 9 gelangt. In diesem Expansionsraum findet eine starke Druckentlastung und da
mit verbunden eine Entgasung der Masse statt. Diese Gase können durch eine öffnung 2 im folgenden
Zylinderraum abgesaugt werden. Die entgaste Masse wird dann von den Schneckengängen 5 α der inneren
Schnecke 5, deren Durchmesser dem der Schneckengänge der Schnecke 4 entspricht, weiter zum Spritzkopf hin transportiert. Die Schnecke 5 kann mit einer
höheren Drehzahl als die Schnecke 4 angetrieben werden, damit beim Übergang von der Schnecke 4 auf
die Schnecke 5 ein einstellbarer Unterdruck erreicht wird.
Claims (6)
1. Verfahren zum Entgasen der Masse bei Schneckenpressen für die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe mit zwei koaxial in einem
gemeinsamen Zylinder hintereinander angeordneten Schnecken, zwischen denen eine Drosselstelle und ein an diese anschließender Expan
sionsraum mit Vakuumanschluß vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß von den
getrennt angetriebenen Schnecken die zweite, der Förderung dienende Schnecke (5 a) mit einer
höheren Drehzahl als die erste Schnecke (4) betrieben wird, so daß die zweite Schnecke das
Material unter Erzeugung eines Unterdruckes schneller weitertransportiert als die erste
Schnecke dasselbe zuliefert.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Schaft (5) der zweiten Schnecke (5 a) in einer Bohrung der ersten davorliegenden
Schnecke (4) von gleichem Gangdurchmesser gelagert und der Hohlkern der ersten Schnecke (4)
am Ende trichterförmig bis auf den Zylinderdurchmesser erweitert ist, wobei in diese Erweiterungen
Durchbrechungen (8 a) angeordnet sind und die Masse in den Expansionsraum (9) einführbar
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergänge (7) der
zweiten Schnecke (5 a) ein Stück in die Bohrung der hohlzylindrischen ersten Schnecke (4) hineinreichen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergänge (7) auf dem
Schaft (5) der zweiten Schnecke (5 a) aufgebracht sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenzeichnet, daß die Fördergänge auch in dem
Innenmantel der ersten Schnecke (4) eingeschnitten sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergänge sich über die
ganze Länge des inneren Zylindermantels der ersten Schnecke erstrecken.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 319 320;
französische Patentschrift Nr. 1 114 195;
USA.-Patentschriften Nr. 1 156 096, 2 595 455, 653 351, 2 774 105.
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Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 520/409 3.65 © Bundesdruckerei Berlin
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Publications (1)
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