DE1099996B - Schneckenpresse - Google Patents

Schneckenpresse

Info

Publication number
DE1099996B
DE1099996B DEW25365A DEW0025365A DE1099996B DE 1099996 B DE1099996 B DE 1099996B DE W25365 A DEW25365 A DE W25365A DE W0025365 A DEW0025365 A DE W0025365A DE 1099996 B DE1099996 B DE 1099996B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
kneading
section
kneading part
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW25365A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Fritsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner and Pfleiderer GmbH
Original Assignee
Werner and Pfleiderer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to LU38223D priority Critical patent/LU38223A1/xx
Priority to NL124077D priority patent/NL124077C/xx
Priority to NL248546D priority patent/NL248546A/xx
Application filed by Werner and Pfleiderer GmbH filed Critical Werner and Pfleiderer GmbH
Priority to DEW25365A priority patent/DE1099996B/de
Priority to CH260460A priority patent/CH375520A/de
Priority to GB11293/60A priority patent/GB946458A/en
Priority to BE589289A priority patent/BE589289A/fr
Priority to US20206A priority patent/US3008184A/en
Priority to FR823530A priority patent/FR1253139A/fr
Publication of DE1099996B publication Critical patent/DE1099996B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/421—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/268—Throttling of the flow, e.g. for cooperating with plasticising elements or for degassing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
    • B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
    • B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92514—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92571—Position, e.g. linear or angular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/812—Venting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft Schneckenpressen zum Mischen, Kneten, Homogenisieren und Auspressen von organischen und anorganischen Massen, insbesondere von thermoplastischen Kunststoffmassen.
Voraussetzung für die Erfindung ist eine in ihrer Art bekannte Schneckenpresse, bei welcher Knetdruck und Masseverweilzeit im Arbeitsraum des Knetteiles einerseits vom Druckförderabschnitt des Einzugsgewindes, andererseits vom Masseübergangswiderstand zum Auspreßgewinde abhängig sind und im Auspreßgewinde mindestens zwei Abschnitte unterschieden sind, von denen der dem Knetteil nächstgelegene Abschnitt ein im wesentlichen drucklos fördernder, der nächst dem Auspreßmundstück gelegene Abschnitt hingegen ein den Auspreßdruck aufbauender Gewindeabschnitt ist. Einer der wesentlichsten Vorteile dieser Schneckenpressen ist der, daß sie für plastische Massen jedweder Art verwendbar sind. Die vor und hinter dem Knetteil befindlichen Schneekengewindeabschnitte müssen allerdings dem jeweiligen ßehandlungsgut entsprechend ausgebildet sein. Gleichgültig für welch eine jeweils zu behandelnde Masse der Knetteil und die Schneckengewindeabschnitte gewählt und eingesetzt sein mögen, kommt es doch aber stets sehr darauf an, das Mischen, Kneten und Homogenisieren der Massen im Arbeitsraum des Knetteiles absolut vollständig geschehen zu lassen, denn was diesbezüglich im Arbeitsraum des Knetteiles nicht vollständig geschehen sollte, kann im nachfolgenden Auspreßgewinde nicht mehr nachgeholt werden. Es ist also außerordentlich wichtig, die Masseverweilzeit im Arbeitsraum des Knetteiles so zu beherrschen, daß die Massen beim Verlassen dieses Raumes, also im Übergang zum Auspreßgewinde, bereits vollständig homogenisiert, Kunststoffe z. B. auch vollständig plastifiziert sind. Eine sehr bedeutsame Rolle spielte in diesem Zusammenhang das Auspreßgewinde mit seinem dem Knetteil nächstgelegenen auswechselbaren Gewindeabschnitt, von dessen Beschaffenheit, insbesondere von dessen Gewindesteigung und Gewindelänge der Übergang der Massen vom Knetteil zum Auspreßgewinde ganz und gar abhängig war. Als Mittel zum Bestimmen der Verweilzeit der Massen im Arbeitsraum des Knetteiles mußte dieser Gewindeabschnitt, selbst bei an sich und entsprechend dem jeweiligen Behandlungsgut durchaus richtig getroffener Wahl aller sonstigen Gewindeabschnitte der Schneckenpresse, immer dann schon gegen einen anderen ausgewechselt werden, wenn irgendwelche Änderungen der Beschaffenheit des jeweiligen Behandlungsgutes erfolgten, bei Kunststoffen z. B. infolge irgendwelcher Mengenveränderungen der Weichmacherzusätze oder bei Teigen z. B. infolge irgendwelcher Änderungen von Flüssigkeitsbeimengungen.
Schneckenpresse
Anmelder:
Werner & Pfleiderer,
Stuttgart-Feuerbach, Theodorstr. 10
Rudolf Fritsch, Stuttgart-Feuerbach,
ist als Erfinder genannt worden
Demgegenüber kennzeichnet sich die erfindungsgemäß verbesserte Ausführung einer Schneckenpresse eingangs dargelegter Art dadurch, daß zwischen dem dem Einzugsgewinde nachgeordneten Arbeitsraum des Knetteiles und dem drucklos fördernden Teil des Auspreßgewindes ein von außen verstellbares Drosselorgan zwischengeschaltet ist, und zwar als Mittel zum stufenlosen Variieren der Masseverweilzeit im Arbeitsraum des Knetteiles.
Der durch die erfindungsgemäß verbesserte Ausführung erzielte Vorteil der stufenlosen Regelbarkeit der Verweilzeit der Massen im Arbeitsraum des Knetteiles ist praktisch besonders wertvoll deshalb, weil das Anpassen der Schneckenpresse an Massen unterschiedlicher Beschaffenheit weit schneller, besser bzw. vollkommener und müheloser als sonst geschehen, im übrigen die Schneckenpresse auch zeitlich mehr produktiv als bisher ausgenutzt werden kann, denn jetzt erfordert nicht mehr jede Änderung der Massenbeschaffenheit einen bislang auf jeden Fall notwendig gewesenen Austausch irgendwelcher Gewindeabschnitte gegen solche mit einem der jeweiligen Massebeschaffenheit entsprechenden Gewinde. Demzufolge brauchen jetzt auch nicht mehr so viele Gerwindeabschnitte wie bisher zum Austausch bereitgehalten zu werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kennzeichnet sich die Schneckenpresse noch dadurch, daß ihr Gehäuse in einen das Auspreßgewinde aufnehmenden festen Abschnitt und einen das Einzugsgewinde aufnehmenden hin- und herverstellbaren Abschnitt unterteilt ist, wobei das Drosselorgan am verstellbaren Ge-
109 527/511
häuseabschnitt fest angeordnet und dem feststehenden Gehäuseabschnitt teleskopisch verschiebbar eingepaßt ist. Das besonders Vorteilhafte hierbei ist, daß das Einstellen des Drosselorgans verhältnismäßig leicht bzw. bequem und immer exakt geschehen kann.
Zwecks Abgrenzung vom Stande der Technik sei noch bemerkt, daß es bei Schneckenpressen mit einem zwischen dem Einzugs- und dem Auspreßgewinde angeordneten Knetteil bekannt ist, das Behandlungsgut gegen den Knetteil mittels eines durch Federdruck radial in den Arbeitsraum hineinbeweglichen Druckstempels niederzuhalten und dadurch einen gewissen Misch- und Kneteffekt sicherzustellen. Einstellungen auf irgendeine jeweils bestimmte Verweilzeit des Behandlungsgutes im Arbeitsraum des Knetteiles sind bei diesen Schneckenpressen nicht möglich. Bekannt sind des weiteren auch Schneckenpressen, bei denen es zwischen dem Einzugs- und dem Auspreßgewinde eine in ihrer Durchlaßweite durch axiales Verschieben der Schnecke veränderbare Drosselstelle gibt, die als solche den hindurchgehenden Massen die nötige Knetung vermitteln soll, also nicht, wie gemäß vorliegender Erfindung vorgesehen ist, um die Masseverweilzeit im Arbeitsraum irgendeines besonderen, zwischen Einzugs- und Auspreßgewinde vorgesehenen Knetteiles bestimmen bzw. stufenlos regeln zu können.
Aus der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich. Mit 1 ist das Einzugsgewinde bezeichnet, dem das Behandlungsgut, beispielsweise aus einem Trichter 2, zugeführt wird, wobei die Zufuhr aus dem Trichter mittels eines darin eingebauten Rührwerkes 3 oder irgendeiner zweckentsprechenden Fördervorrichtung noch besonders begünstigt wird. Der Druckförderabschnitt des Einzugsgewindes ist mit Ic bezeichnet. Diesem Abschnitt folgt der Knetteil 4 unmittelbar nach. Im Arbeitsraum 5 des Knetteiles 4 wird das Behandlungsgut absolut vollständig gemischt, geknetet und homogenisiert bzw. plastifiziert. Die hierzu notwendige Masseverweilzeit im Arbeitsraum 5 des Knetteiles 4 ist erfindungsgemäß mittels eines Drosselorgans 6 regelbar, das dem Knetteilende 4' gegenüber von außen her stufenlos verstellbar ist, indem der Spalt für den Masseübergang vom Knetteil 4 zum drucklos fördernden Gewindeabschnitt 7 mehr oder weniger verengt wird, wodurch sich der Masseübergangswiderstand zum Gewindeabschnitt 7 sowie auch die Verweilzeit des Behandlungsgutes im Arbeitsraum 5 des Knetteiles 4 bestimmt. In jedem Fall ist mittels des Drosselorgans der Masseübergangswiderstand und mit ihm die Verweilzeit des Behandlungsgutes im Arbeitsraum 5 des Knetteiles 4 so regulierbar, daß alles Gut im Arbeitsraum 5 lange und gründlich genug gemischt, geknetet und homogenisiert bzw. plastifiziert wird, bevor es zum drucklos fördernden Gewindeabschnitt 7 übergeht.
Die im Bereich des drucklos fördernden Gewindeabschnittes 7 vorgesehene Gehäuseöffnung 8 ist für Entgasungszwecke, insbesondere für den Fall der Behandlung von Kunststoffen, vorgesehen und mit einer Gasabsaugvorrichtung verbunden zu denken. Sofern die zu behandelnden Massen keiner Entgasung bedürfen, wird die Öffnung 8 vollkommen geschlossen gehalten.
Der zum Auspressen des Behandlungsgutes aus dem Mundstück 9 erforderliche Druck wird im Auspreßgewinde von dem dem drucklos fördernden Gewindeabschnitt 7 nachfolgenden Gewindeabschnitt 7' aufgebaut.
Alle Gewindeabschnitte und auch der Knetteil sind auf ihrer Antriebswelle 10 in an sich bekannter Weise auswechselbar angeordnet, so daß sie mit ihren Gewinden entsprechend den jeweiligen Erfordernissen gewählt und bedarfsweise eingesetzt bzw. eingebaut werden können. Relativ häufig vorkommende Korrekturen des Masseübergangswiderstandes zum Knetteil 7 erfordern jedoch nicht mehr ein so häufiges Auswechseln des Gewindeabschnittes 7 wie bisher. Der Gewindeabschnitt 7, der bislang nicht nur Mittel zum drucklosen Fördern, sondern mit einer Gewindesteigung jeweils bestimmt zu wählender Größe auch Mittel zum Bestimmen der Verweilzeit des Behandlungsgutes im Arbeitsraum 5 des Knetteiles 4 war, ist jetzt nur noch Mittel zum drucklosen Fördern.
Erfindungsgemäß ist das Drosselorgan 6 in der Schneckenpresse von außen her stufenlos verstellbar eingerichtet. Das Schneckengehäuse ist zu diesem Zweck in zwei Abschnitte 11, 11' unterteilt. Der Gehäuseabschnitt 11 ist feststehend, der Abschnitt 11' hingegen längs bzw. axial hin- und herverschieblich. Zur nötigen axialen Führung des Gehäuseabschnittes 11' sind zweckentsprechende Führungsmittel vorgesehen, z. B. Führungsbolzen 12., 12', durch welche der Gehäuseabschnitt 11' einerseits am feststehenden Gehäuseabschnitt 11 und andererseits am Maschinengestell 13 in zur Längsmittelachse der Maschine genau axialer Position gehalten und geführt ist. Als Stellmittel ist beispielsweise ein Gewindering 14 vorgesehen, der mit einem Endflansch des Gehäuseabschnittes 11' in zweckentsprechender Weise verankert und mit seinem Gewindeteil einem dazu passenden Gewindeteil des Maschinengestelles 13 aufgeschraubt ist. Durch Drehen des Gewinderinges 14 kann der Gehäuseabschnitt 11' und mit ihm das daran angebrachte Drosselorgan 6 axial leicht und bequem hin- und herverschoben, der Masseübergangswiderstand zum Gewindeabschnitt 7 also stufenlos den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden. Dem feststehenden Gehäuseabschnitt 11 ist das Drosselorgan 6 nach außen dicht abschließend und teleskopisch verschiebbar eingepaßt.
Genau wie bei der als Beispiel dargestellten einwelligen Maschine ist die Erfindung auch bei zwei- und mehrwelligen Maschinen anwendbar.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Schneckenpresse zum Mischen, Kneten, Homogenisieren und Auspressen von organischen und anorganischen plastischen Massen, bei welcher Knetdruck und Masseverweilzeit im Arbeitsraum des Knetteiles einerseits vom Druckförderabschnitt des Einzugsgewindes und andererseits vom Masseübergangswiderstand zum Auspreßgewinde abhängig sind und im Auspreßgewinde mindestens zwei Abschnitte unterschieden sind, von denen der dem Knetteil nächstgelegene Gewindeabschnitt ein im wesentlichen drucklos fördernder, der nächst dem Auspreßmundstück gelegene Abschnitt hingegen ein den Auspreß druck aufbauender Gewindeabschnitt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem dem Einzugsgewinde (1, 1 a) nachgeordneten Arbeitsraum (5) des Knetteiles (4) und dem drucklos fördernden Teil (7) des Auspreßgewindes (7^ ein von außen verstellbares Drosselorgan (6) zwischengeschaltet ist, und zwar als Mittel zum stufertlosen Variieren der Masseverweilzeit im Arbeitsraum des Knetteiles.
2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Gehäuse in einen das Aus-
ι oyy yyt>
preßgewinde (7, T) aufnehmenden festen Abschnitt (11) und einen das Einzugsgewinde (1, 1 a) aufnehmenden hin- und herverstellbaren Abschnitt (H') unterteilt ist, wobei das Drosselorgan (6) am verstellbaren Gehäuseabschnitt fest angeordnet
und in dem feststehenden Gehäuseabschnitt teleskopisch verschiebbar eingepaßt ist.
In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 595 455, 2 519 014.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEW25365A 1959-04-10 1959-04-10 Schneckenpresse Pending DE1099996B (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU38223D LU38223A1 (de) 1959-04-10
NL124077D NL124077C (de) 1959-04-10
NL248546D NL248546A (de) 1959-04-10
DEW25365A DE1099996B (de) 1959-04-10 1959-04-10 Schneckenpresse
CH260460A CH375520A (de) 1959-04-10 1960-03-07 Schneckenpresse
GB11293/60A GB946458A (en) 1959-04-10 1960-03-30 Improvements in and relating to screw extruders
BE589289A BE589289A (fr) 1959-04-10 1960-04-01 Presse à vis sans fin.
US20206A US3008184A (en) 1959-04-10 1960-04-05 Worm press
FR823530A FR1253139A (fr) 1959-04-10 1960-04-06 Presse à vis sans fin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW25365A DE1099996B (de) 1959-04-10 1959-04-10 Schneckenpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1099996B true DE1099996B (de) 1961-02-23

Family

ID=7598070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW25365A Pending DE1099996B (de) 1959-04-10 1959-04-10 Schneckenpresse

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3008184A (de)
BE (1) BE589289A (de)
CH (1) CH375520A (de)
DE (1) DE1099996B (de)
FR (1) FR1253139A (de)
GB (1) GB946458A (de)
LU (1) LU38223A1 (de)
NL (2) NL248546A (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1155734B (de) * 1961-09-18 1963-10-17 Buehler Ag Geb Teigwarenpresse
US3110930A (en) * 1960-05-27 1963-11-19 Alpine Ag Apparatus for producing plastic filaments
DE1158462B (de) * 1961-06-01 1963-12-05 Kooperativa Foerbundet Brotteigschlagmaschine
DE1208873B (de) * 1962-06-20 1966-01-13 Lilon Establishment Schneckenpresse zum Plastifizieren und Veraendern der Zusammensetzung von kontinuierlich gefoerdertem Gut
DE1554896B1 (de) * 1963-07-29 1971-09-09 Ets Andouart Bezons Soc D Strangpresse fuer pulverfoermige plastische stoffe
DE2809228A1 (de) * 1978-03-03 1979-09-13 Wilhelm Endlich Vorrichtung zum dosieren und vermischen von mehrkomponentenmitteln
DE3030541A1 (de) * 1980-08-13 1982-02-25 Rudolf P. 7000 Stuttgart Fritsch Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung hochmolekularer polymere
EP0101753A1 (de) * 1982-08-26 1984-03-07 HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH Zylinderflanschverbindung für Schneckenpressen
DE3942350C1 (de) * 1989-12-21 1990-10-04 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
DE4310966A1 (de) * 1993-04-03 1994-10-06 Krupp Maschinentechnik Verfahren zur Regelung des Massenstromes in den Zylindern eines Entgasungsextruders und Entgasungsextruder
DE102012216912A1 (de) 2012-09-20 2014-03-20 Vemag Maschinenbau Gmbh Lebensmittelfördervorrichtung, sowie Verfahren zum Fördern eines Lebensmittels

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3232722A (en) * 1961-10-16 1966-02-01 British Columbia Res Council Fuel log producing apparatus
CH387939A (de) * 1961-10-30 1965-02-15 Buehler Ag Geb Spritzgussmaschine mit Vakuumentgasung der plastifizierten Masse
US3183553A (en) * 1961-11-10 1965-05-18 Shell Oil Co Crammer feeder for extruder
US3192564A (en) * 1962-06-20 1965-07-06 Lilon Establishment Worm press for kneading and displacing plastic masses
DE1201041B (de) * 1962-07-10 1965-09-16 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Schneckenstrangpresse fuer plastische Massen, z. B. thermoplastische Kunststoffe
US3177527A (en) * 1962-07-16 1965-04-13 Crompton & Knowles Corp Extrusion apparatus with continuous stock infeed
US3325865A (en) * 1963-08-14 1967-06-20 Du Pont Extrusion process and apparatus
US3278986A (en) * 1963-08-29 1966-10-18 Benjamin P Welt Plastic compounder
CH450696A (de) * 1967-06-13 1968-01-31 Buss Ag Misch- und Kneteinrichtung
US3904719A (en) * 1968-08-14 1975-09-09 Rudolf Paul Fritsch Process for the continuous production of vulcanizable mixtures
US3968955A (en) * 1968-08-14 1976-07-13 Rudolf Paul Fritsch Process and apparatus for the continuous production of vulcanizable mixtures
FR2196239A1 (en) * 1972-08-16 1974-03-15 Inst Rezinotekhnicheskogo Stro Screw press - with adjustable ring space into vacuum chamber
US4118164A (en) * 1977-07-15 1978-10-03 Wenger Manufacturing High-output apparatus for producing dense, uniformly layered meat analogue product
US4185123A (en) * 1977-07-15 1980-01-22 Wenger Manufacturing High-output method for producing dense, uniformly layered meat analogue product
AT354076B (de) * 1978-03-02 1979-12-27 Krauss Maffei Austria Vorrichtung zum aufbereiten von thermo- plastischem kunststoffgut, wie folien, hohl- koerper, splitter od.dgl.
US4312265A (en) * 1980-05-29 1982-01-26 Koppers Company, Inc. Screw for extruding a food mash
DE3217402A1 (de) * 1982-05-08 1983-11-10 Katjes Fassin GmbH + Co. KG, 4240 Emmerich Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gummiartigen suesswaren
DE3329947A1 (de) * 1983-08-19 1985-02-28 Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, 4970 Bad Oeynhausen Schneckenpresse oder extruder mit einer die verstellung eines durchtrittsspaltes bewirkenden antriebsvorrichtung
EP0342839B1 (de) * 1988-05-17 1994-01-26 The Japan Steel Works, Ltd. Extruder mit Vorrichtung zum Einstellen des Knetgrades
FR2636560B1 (fr) * 1988-09-20 1990-12-14 Clextral Dispositif de modification en continu et en fonctionnement des caracteristiques d'une machine d'extrusion et machine d'extrusion munie d'un tel dispositif
DE4202821C2 (de) * 1992-01-31 1995-01-26 S Rockstedt Gmbh Maschf Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Misch- und Knetmaschine für plastifizierbare Massen
DE4338795C1 (de) * 1993-11-12 1995-06-14 S Rockstedt Gmbh Maschf Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Mischmaschine für plastifizierbare Massen
GB2315451A (en) * 1996-07-23 1998-02-04 Nestle Sa Extrusion of chocolate with application of suction

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2519014A (en) * 1946-05-20 1950-08-15 Lucas County Bank Compounding and molding machine
US2595455A (en) * 1950-03-07 1952-05-06 Nat Rubber Machinery Co Extruder

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2519014A (en) * 1946-05-20 1950-08-15 Lucas County Bank Compounding and molding machine
US2595455A (en) * 1950-03-07 1952-05-06 Nat Rubber Machinery Co Extruder

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3110930A (en) * 1960-05-27 1963-11-19 Alpine Ag Apparatus for producing plastic filaments
DE1158462B (de) * 1961-06-01 1963-12-05 Kooperativa Foerbundet Brotteigschlagmaschine
DE1155734B (de) * 1961-09-18 1963-10-17 Buehler Ag Geb Teigwarenpresse
DE1208873B (de) * 1962-06-20 1966-01-13 Lilon Establishment Schneckenpresse zum Plastifizieren und Veraendern der Zusammensetzung von kontinuierlich gefoerdertem Gut
DE1554896B1 (de) * 1963-07-29 1971-09-09 Ets Andouart Bezons Soc D Strangpresse fuer pulverfoermige plastische stoffe
DE2809228A1 (de) * 1978-03-03 1979-09-13 Wilhelm Endlich Vorrichtung zum dosieren und vermischen von mehrkomponentenmitteln
US4591487A (en) * 1980-03-13 1986-05-27 Fritsch Rudolf P Method and apparatus for the continuous production of high-molecular polymers
DE3030541A1 (de) * 1980-08-13 1982-02-25 Rudolf P. 7000 Stuttgart Fritsch Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung hochmolekularer polymere
EP0101753A1 (de) * 1982-08-26 1984-03-07 HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH Zylinderflanschverbindung für Schneckenpressen
DE3942350C1 (de) * 1989-12-21 1990-10-04 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
DE4310966A1 (de) * 1993-04-03 1994-10-06 Krupp Maschinentechnik Verfahren zur Regelung des Massenstromes in den Zylindern eines Entgasungsextruders und Entgasungsextruder
DE102012216912A1 (de) 2012-09-20 2014-03-20 Vemag Maschinenbau Gmbh Lebensmittelfördervorrichtung, sowie Verfahren zum Fördern eines Lebensmittels
US8757865B2 (en) 2012-09-20 2014-06-24 Vemag Maschinenbau Gmbh Foodstuff conveyor apparatus and method of conveying a foodstuff
DE102012216912B4 (de) 2012-09-20 2018-07-26 Vemag Maschinenbau Gmbh Lebensmittelfördervorrichtung, sowie Verfahren zum Fördern eines Lebensmittels

Also Published As

Publication number Publication date
US3008184A (en) 1961-11-14
GB946458A (en) 1964-01-15
FR1253139A (fr) 1961-02-03
NL248546A (de) 1900-01-01
BE589289A (fr) 1960-08-01
LU38223A1 (de) 1900-01-01
NL124077C (de) 1900-01-01
CH375520A (de) 1964-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1099996B (de) Schneckenpresse
DE3026842C2 (de) Doppelschnecken-Entgasungsextruder für thermoplastische Materialien
DE1210170B (de) Strangpresse oder Spritzgiessmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe
DE1101745B (de) Mahl- und Knetvorrichtung an Schneckenpressen fuer thermoplastische Massen
DE1177808B (de) Schneckenstrangpresse oder Schneckenspritz-giessmaschine zur Verarbeitung von thermo-plastischen Kunststoffen und aehnlichen Massen
DE1189704B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von thermoplastischen Kunststoffmassen in Schneckenpressen
EP0846050B1 (de) Spritzgiessmaschine mit integriertem heisskanalsystem
DE102017009014A1 (de) Spritzgussmaschine
DE2141421B2 (de) Vorrichtung zum Spritzgiessen von wärmehärtbaren Kunststoffen, insbesondere von kittartigen Polyestergemischen
DE1145787B (de) Schneckenstrangpresse mit einem Stauabschnitt, dessen Querschnitt veraenderlich ist
WO2006042491A2 (de) Einwellige, kontinuerlich arbeitende misch- und kraftmaschine mit konischem schaft
DE69216609T2 (de) Weichmachungseinheit für schneckenspritzgiessvorrichtungen
DE1246223B (de) Schneckenstrangpresse
DE2357945C3 (de) Schneckenextruder zur kontinuierlichen Verarbeitung von plastischen Massen
DE969585C (de) Vorrichtung zum Bearbeiten plastischer Werkstoffe
DE102020125211A1 (de) Steuerungsvorrichtung und Steuerungsverfahren für eine Spritzgießmaschine
DE879914C (de) Strangpresse
DE2130648C3 (de) Verfahren und Schneckenmaschine zum Spritzgießen von Kunststoff
DE878844C (de) Schneckenpresse zum Mischen und Strangpressen von organischen, plastischen Kunststoffen, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen
DE19801412A1 (de) Spritzgießmaschine
DE69909706T2 (de) Drosselmittel für extruder am transfermischertyp
DE923163C (de) Strangpresse fuer organische Kunststoffe, besonders thermoplastische Kunststoffe
DE1529774C (de) Vorrichtung zum Regeln des Rückdrucks zwischen zwei hintereinander angeordneten zweispindeligen Extrudern
DE1809107A1 (de) Duese fuer Kunststoff-Spritzmaschinen
DE1529774B2 (de) Vorrichtung zum regeln des rueckdrucks zwischen zwei hinter einander angeordneten zweispindeligen extrudern