DE879914C

DE879914C - Strangpresse

Info

Publication number: DE879914C
Application number: DES19297D
Authority: DE
Inventors: Roberto Dr-Ing Colombo
Original assignee: LAVORAZIONE MAT PLAST
Current assignee: LAVORAZIONE MAT PLAST
Priority date: 1944-02-15
Filing date: 1944-06-10
Publication date: 1953-06-18
Also published as: BE478479A; NL68958C; CH250430A; FR958938A; GB628468A; US2564880A

Description

Bekanntlich liegen mehrere organische Kunststoffe vor ihrer Verarbeitung zu Formkörpern in einem pulverförmigen Zustand vor und besitzen ein sehr niedriges Raumgewicht. Um dieselben zu Formkörpern oder Profilen verarbeiten zu können, müssen sie zunächst mit Weichmachungsmitteln, Plastifikatoren usw. sowie Pigmenten, Füllstoffen usw. vermischt werden. Die pulverförmigen Kunststoffe müssen somit im allgemeinen bei einer ioo° C überschreitenden Temperatur unter hohem Druck innigst vermischt werden, um dem Rohwerkstoff die Zusätze einzuverleiben. Die bisherigen Verfahren zu einer solchen Vorbehandlung der Kunststoffe benutzen Lösungsmittel, Mischmaschinen und auch Strangpressen.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der letztgenannten Art, die gegenüber den bisher bekannten folgende hauptsächlichste Vorteile aufweist: ι. innigstes Vermischen der Bestandteile,

2. starke Verringerung des Raumgewichts vom anfänglichen lodceren zum verdichteten Endzustand,

3. Erzeugung von höchstem Druck an der Austrittsdüse, 4. äußerst einfache, widerstandsfähige, billige, leicht zu reinigende Ausführung. Letztere Eigenschaft ist bei Wechsel in der Farbe, der Art des zu verarbeitenden Werkstoffes usw. von besonderer Bedeutung. 5. hohe Leistungsfähigkeit bei wirtschaftlichem Betrieb.

Hiermit wird den wesentlichsten Anforderungen Genüge geleistet, die zur Massenfertigung von

Erzeugnissen gleichbleibender höherer Eigenschaften gestellt werden müssen.

Die Strangpresse besteht aus einem mittleren Körper mit einer kegeligen Schraube, die sich außenmittig achsparallel innerhalb eines Raumes mit einer ebenfalls kegeligen Schraube bewegt. Der Mittelkörper führt eine kreisende achsparallele Bewegung aus, so daß sich die Schraubengänge des kegeligen Innenteils in den Schraubengängen des ίο kegeligen Außenteils bewegen, wodurch die Berührungslinie der verschiedenen Schraubengänge über die ganze Innenfläche des Außenteils allmählich verschoben wird. Da der Durchmesser an jedem Schraubengang des Innenteils kleiner als der Durchmesser am entsprechenden Schraubengäng des Außenteils ist, wird zwischen den zusammenarbeitenden Schraubengängen ein Raum frei gelassen-, in welchem der organische Kunststoff durch die obenerwähnte Bewegung infolge der schnellen Volumenverminderung des durch einen Schraubengang begrenzten Raumes gegenüber dem durch den vorhergehenden Schraubengang bestimmten schnell· vorwärts getrieben und gleichzeitig stark verdichtet wird.

Die Steigung der kegeligen Innen- und Außenschraube ist gleich. Ferner beträgt der obenerwähnte Durcbmesserunterschied zwischen den zusammenarbeitenden Schraubengängen der Innenbzw. Außenschraube zweimal die Außenmittigkeit der Bewegung des Innenteils. Der durch, die Aufgabeöffnung am größten Durchmesser des Außenteils eintretende lockere Kunststoff tritt innigst vermischt und in erheblichem Maße verdichtet durch die am Vorderende befindliche Austrittsöffnung aus, an welcher die kegelige Innen- und die kegelige Außenschraube enden. Die gewünschte Verdichtung und die Leistungsfähigkeit wird selbstverständlich durch die Höhe der Schraubenstufen bzw. die Schraubensteigung bestimmt. Ein Rückfluß des Kunststoffes von der Austrag- nach der Aufgabeöffnung hin ist ausgeschlossen, da die Schraubengänge der kegeligen Innen- und Außenschraube ständig ineinandergreifen. Ist eine stärkere Verdichtung des Kunststoffes erwünscht, so muß die Steigung der kegeligen Innen- und Außenschraube von der Aufgabe- nach der Austragöffnung allmählich abnehmen.

Wird dagegen eher auf die· Förderung großer Kunststoff mengen unter verhältnismäßig geringer Verdichtung Wert.gelegt, so kann die Schraubensteigung von der Aufgabe- nach der Austragöffnung hin zunehmen, wodurch der Querschnitt des Raumes zwischen den beiden Schrauben allmählich vergrößert wird.

Je nach Art des zu behandelnden Kunststoffes wird die Strangpresse in üblicher Welse entweder geheizt oder gekühlt, und zwar z. B. am Außenteil.

In der Zeichnung ist eine Ausführung der errindungsgemäßen Strangpresse beispielsweise dargestellt. Darin zeigt

Fig. ι eine Ansicht des Innenteils mit kegeliger Schraube,

Fig. 2 den Außenteil mit kegeliger Schraube im Axialschnitt,

Fig. 3 die zusammengebaute Strangpresse mit den Teilen, die der Innenschraube die oben beschriebene Bewegung in bezug auf die Außenschraube erteilen.

ι bezeichnet die kegelige Innenschraube und 2 den Außenteil, aus welchem die kegelige Außenschraube 3 herausgearbeitet ist, die gegenüber der Innenschraube bei den einzelnen Schraubengängen die gleiche Steigung, jedoch einen größeren Durchmesser aufweist, wobei der Unterschied zwischen den beiden Durchmessern das Zweifache der Außenmittigkeit der Bewegung der Schraube 1 in bezug auf den Außenteil 2 beträgt. In Fig. 3 befindet sich die Innenschraube 1 in einer Stellung, in welcher ihre Schraubengänge diejenigen der Außenschraube 3 nach einer Stufenlinie berühren, die unterhalb der Achse in der Schnittfläche der Abbildung gezeichnet ist. In der diametral entgegengesetzten Lage erreicht der Raum C zwischen den Schraubengängen der beiden Schrauben 1 und 3 ihren größten Querschnitt. Die Innenschraube 1 weist einen kräftigen Zapfen 4 auf, dessen Achse mit x-x bezeichnet ist, auf welchen das Schneckenrad 6 mit außermittiger Achse y-y mit Hilfe einer gleichachsigen Lagerschale S sitzt. Das Schneckenrad wird von einer Schnecke 7 in Bewegung gesetzt. Das Schneckenrad 6 wird unter Zwischenschaltung von Rollen 8 an den Ringen 9 geführt, und der Axialschub wird unter Zwischenschaltung von Kugeln 11 von der Scheibe 10· aufgenommen. Infolge der Außenmittigkeit des Schneckenrads 6 und der ringförmigen Lager 9 in bezug auf den Zapfen 4, auf welchem das Rad sitzt, erfährt der Zapfen 4 eine achsparallele Bewegung, die in der Verschiebung seiner Achse x-x um die Achse y-y besteht, die eine entsprechende Bewegung der kegeligen Innenschraube ι in bezug auf den Außenteil 2 bedingt. Der Kunststoff wird durch die Aufgabeöffnung aufgegeben und tritt durch die Austragöffnung 13 aus, die vorn am Außenteil 2 vorgesehen ist. Der austretende Kunststoff ist infolge der raschen Querschnittsabnahme der kegeligen Schraubenkammer, durch welche er geführt wird, stark verdichtet.

Die erfindungsgemäße Strangpresse kennzeichnet no sich durch ihre äußerste Einfachheit aus, da sie im wesentlichen aus drei unempfindlichen, schnell auseinandernehmbaren Hauptteilen besteht.

Claims

PaTENTANSPBOCHE:

i. Strangpresse zum Verdichten von organisehen Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer inneren und einer äußeren kegeligen Schraube (1,3) besteht, deren zusammenarbeitende Schraubengänge gleiche Steigung, jedoch verschiedenen Durchmesser aufweisen/wobei die Innenschraube (1) in bezug

auf die Außenschraube (3) eine außenmittige achsparallele Bewegung ausführt, ohne sich um ihre Achse zu drehen, so daß ihre Schraubengänge fortschreitend mit denjenigen der Außenschraube in Berührung kommen.
2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung der Innen- und Außenschraube von der Aufgabe- nach der Austragöffnung allmählich abnimmt.
3. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung der Innen- und Außenschraube von der Aufgabe- nach der AustragöfFnung bin allmählich zunimmt.
4. Strangpresse nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelige Innenschraube (1) mit einem starken Zapfen. (4) versehen ist, auf dem ein Schneckenrad (6) außenmittig sitzt, das von einer Schnecke bewegt wird und sich in Lagerringen (9) dreht, wobei die Außenmittigkeit des Schneckenrads derjenigen der kegeligen Innenschraube (1) der Außenschraube (3) entspricht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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