DE1185824T1 - Flammenrückschlagvorrichtung mit dralleinrichtung - Google Patents

Flammenrückschlagvorrichtung mit dralleinrichtung

Info

Publication number
DE1185824T1
DE1185824T1 DE1185824T DE00937619T DE1185824T1 DE 1185824 T1 DE1185824 T1 DE 1185824T1 DE 1185824 T DE1185824 T DE 1185824T DE 00937619 T DE00937619 T DE 00937619T DE 1185824 T1 DE1185824 T1 DE 1185824T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
monolith
channel
channels
longitudinal section
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1185824T
Other languages
English (en)
Inventor
Dwight Berry
O. Kraemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Precision Combustion Inc
Original Assignee
Precision Combustion Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Precision Combustion Inc filed Critical Precision Combustion Inc
Publication of DE1185824T1 publication Critical patent/DE1185824T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/82—Preventing flashback or blowback
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/16—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration with devices inside the flame tube or the combustion chamber to influence the air or gas flow
    • F23R3/18—Flame stabilising means, e.g. flame holders for after-burners of jet-propulsion plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/286—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply having fuel-air premixing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/40—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the use of catalytic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2209/00—Safety arrangements
    • F23D2209/10—Flame flashback

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Claims (21)

Patentansprüche
1. Drallkörper mit integrierter Flammenrückschlagsicherung, umfassend:
einen ersten Monolith, bestehend aus einer Mehrzahl von ersten Kanälen, die sich - begrenzt von Wänden - durch diesen erstrecken, wobei die Wände der ersten Kanäle mit Löschoberflächen versehen sind und jeder erste Kanal einen Eingang, einen Ausgang, einen Längsabschnitt und einen mittleren hydraulischen Durchmesser aufweist, wobei die Eingänge des ersten Kanals eine stromaufwärtige Abschlussfläche und die Ausgänge des ersten Kanals eine stromabwärtige Abschlussfläche bilden; und
einen zweiten Monolith, bestehend aus einer Mehrzahl von zweiten Kanälen, die von Wänden begrenzt sind, wobei die Wände der zweiten Kanäle mit Löschoberflächen versehen sind und jeder zweite Kanal einen Längsabschnitt und einen mittleren hydraulischen Durchmesser aufweist, wobei die Eingänge des zweiten Kanals eine stromaufwärtige Abschlussfläche und die Ausgänge des zweiten Kanals eine stromabwärtige Abschlussfläche begrenzen und wobei der erste Monolith in räumlichem Abstand stromaufwärts vom zweiten Monolith angeordnet ist, so dass eine Lücke zwischen dem ersten und dem zweiten Monolith vorhanden ist, deren Länge kürzer als der Flammneubildungsabstand ist,
wobei der Längsabschnitt des ersten Kanals plus der Längsabschnitt des zweiten Kanals kürzer ist als ein Längsabschnitt eines einzelnen Kanals einer Flammenrückschlagsicherung eines einzelnen Kanals, der mittlere hydraulische Durchmesser des ersten Kanals und der mittlere hydraulische Durchmesser des zweiten Kanals in einem Verhältnis zueinander stehen, dass eine Flamme während eines Rückschlagereignisses gelöscht wird, die Kanäle des ersten Monolithen und die Kanäle des zweiten Monolithen versetzt angeordnet sind und mindestens einer der Kanäle des zweiten Monolithen räumlich so ausgerichtet ist, dass einer durchströmenden Flüssigkeit ein Drall verliehen wird.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, des weiteren umfassend Mittel zur Verbindung der stromabwärtigen Abschlussfläche des ersten Monolithen mit der stromaufwärtigen Abschlussfläche des zweiten Monolithen, so dass im wesentlichen das gesamte durch die stromabwärtige Abschlussfläche des ersten Monolithen austretende Fluid durch die stromaufwärtige Abschlussfläche des zweiten Monolithen in den zweiten Monolith eindringt.
3. Zusammensetzung nach Anspruch I7 wobei die mittleren hydraulischen Durchmesser der Kanäle des ersten Monolithen und die mittleren hydraulischen Durchmesser der Kanäle des zweiten Monolithen größer sind als ein kritischer Löschdurchmesser.
4. Zusammensetzung nach Anspruch 3, wobei die mittleren hydraulischen Durchmesser der Kanäle des ersten Monolithen größer sind als die mittleren hydraulischen Durchmesser der Kanäle des zweiten Monolithen.
5. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei der erste Monolith Kanäle umfasst, von denen im wesentlichen alle einen mittleren hydraulischen Durchmesser haben, der kürzer ist als das Dreifache eines kritischen Löschdurchmessers und wobei der zweite Monolith Kanäle umfasst, von denen im wesentlichen alle einen mittleren hydraulischen Durchmesser haben, der kürzer ist als das Vierfache des größten mittleren hydraulischen Durchmessers des ersten Monolithen.
6. Zusammensetzung nach Anspruch 3, wobei die zweiten Kanäle konzentrisch um einen gemeinsamen Mittelpunkt angeordnet sind.
7. Zusammensetzung nach Anspruch 3, wobei eine Mehrheit der mittleren hydraulischen Durchmesser des ersten Kanals kürzer ist als annähernd das Zweifache des kritischen Löschdurchmessers.
DE/EP 1 185824 Tl
8. Zusammensetzung nach Anspruch 7, wobei bei einer Mehrheit der ersten Kanäle das Verhältnis des Längsabschnitt des ersten Kanals zum mittleren hydraulischen Durchmesser des ersten Kanals weniger als annähernd acht ist.
9. Zusammensetzung nach Anspruch 7, wobei die zweiten Kanäle einen mittleren hydraulischen Durchmesser des zweiten Kanals aufweisen, der kürzer ist als annähernd das Zweifache des kritischen Löschdurchmessers und das Verhältnis des Längsabschnitts des ersten Kanals zum mittleren hydraulischen Durchmesser des ersten Kanals weniger als annähernd 8,0 ist.
10. Zusammensetzung nach Anspruch 7, wobei die ersten Kanäle einen Drall mit einer Drallzahl von weniger als annähernd 0.1 generieren.
11. Zusammensetzung nach Anspruch 7, wobei der Strömungsweg geändert ist, um eine Drallzahl größer als annähernd 0.1 zu schaffen.
12. Zusammensetzung nach Anspruch 11, wobei der Strömungsweg geändert ist, um eine Drallzahl größer als annähernd 0.4 und kleiner als annähernd 0.7 zu schaffen.
13. Zusammensetzung nach Anspruch 12, des weiteren umfassend einen dritten Monolithen, bestehend aus einer Mehrzahl von ersten Kanälen, die sich - begrenzt von Wänden - durch diesen erstrecken, wobei jeder erste Kanal einen Eingang und einen Ausgang aufweist und der dritte Monolith räumlich beabstandet stromaufwärts von der stromaufwärtigen Abschlussfläche des ersten Monolithen angeordnet ist und wobei der dritte Monolith vom ersten Monolith durch eine Lücke getrennt ist, wobei die Lücke kürzer ist als der kürzeste Kanallängsabschnitt im ersten Monolith oder zweiten Monolith.
14. Verfahren zur Anwendung einer Drallrückschlagsicherung, umfassend:
Anbringen eines ersten Monolithen stromaufwärts von einem zweiten Monolithen in einem Brennstofffluidstrom, wobei der erste Monolith eine Mehrzahl von ersten Kanälen umfasst, die sich - von Wänden begrenzt - durch diesen erstrecken, wobei die Wände des ersten Kanals mit Löschoberflächen versehen sind und jeder erste Kanal einen Eingang, einen Ausgang, einen Längsabschnitt und einen mittleren hydraulischen Durchmesser aufweist, wobei die Eingänge des ersten Kanals eine stromaufwärtige Abschlussfläche bilden und die Ausgänge des ersten Kanals eine stromabwärtige Abschlussfläche bilden; und eines zweiten Monolithen, der eine Mehrzahl von zweiten Kanälen umfasst, die durch Wände begrenzt sind, wobei die Wände des zweiten Kanals mit Löschoberflächen versehen sind und jeder zweite Kanal einen Längsabschnitt und einen mittleren hydraulischen Durchmesser aufweist und die Eingänge des zweiten Kanals eine stromaufwärtige Abschlussfläche bilden und die Ausgänge des zweiten Kanals eine stromabwärtige Abschlussfläche bilden, wobei der erste Monolith räumlich beabstandet stromaufwärts vom zweiten Monolith angeordnet ist, mit einer Lücke zwischen dem ersten und dem zweiten Monolith, deren Länge kürzer als der Flammneubildungsabstand ist, wobei der Längsabschnitt des ersten Kanals plus der Längsabschnitt des zweiten Kanals kürzer ist als ein Längsabschnitt eines einzelnen Kanals einer Rückschlagsicherung eines einzelnen Kanals, wobei der mittlere hydraulische Durchmesser des ersten Kanals und der mittlere hydraulische Durchmesser des zweiten Kanals in einem Verhältnis zueinander stehen, dass eine Flamme bei einem Rückschlagereignis gelöscht wird, wobei die Kanäle des ersten Monolithen und die Kanäle des zweiten Monolithen versetzt angeordnet sind und mindestens einer der Kanäle des zweiten Monolithen räumlich so ausgerichtet ist, dass einer durchströmenden Flüssigkeit ein Drall verliehen wird; und
Durchführen eines Brennstofffluids durch beide Monolithe.
85
15. Verfahren zur Herstellung eines Drallkörpers aus mehreren konzentrischen Abschnitten, umfassend:
Zuschneiden eines ersten Bandes,
Durchführen des ersten Bandes durch eine Stirnradgruppe in einem Winkel, der ein gewelltes erstes Band schafft,
Spiralartiges Verdrehen des ersten Bandes, Verbinden der Enden des gewellten ersten Bandes, Zuschneiden eines zweiten Bandes,
Wickeln des zweiten Bandes um das gewellte erste Band, und
Wiederholen der oben beschriebenen Schritte zur Herstellung von mindestens drei konzentrischen Abschnitten,
Anordnen der konzentrischen Abschnitte übereinander.
16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei das gewellte erste Band mechanisch an einer Mehrheit von Kontaktpunkten zum zweiten Band befestigt ist.
17. Verfahren nach Anspruch 15, des weiteren umfassend den Schritt des Einsetzens einer Nabe in den innersten konzentrischen Abschnitt.
18. Verfahren zur Herstellung eines Drallkörpers, umfassend: Zuschneiden eines ersten Bandes,
Durchführen des ersten Bandes durch eine Stirnradgruppe in einem Winkel, der ein gewelltes erstes Band schafft,
Spiralartiges Verdrehen des ersten Bandes, Zuschneiden eines zweiten Bandes,
Befestigen des zweiten Bandes am gewellten ersten Band zur Herstellung einer ersten Zusammensetzung, und
Wickeln der ersten Zusammensetzung um einen gemeinsamen Mittelpunkt.
(&ogr;
DE/EP 1 185824 Tl
19. Verfahren nach Anspruch 18, wobei der gemeinsame Mittelpunkt des weiteren eine Nabe umfasst.
20. Verfahren der Verwendung einer Drallrückschlagsicherung zum Mischen eines aus mehreren Bestandteilen bestehenden Brennstofffluidstroms und zur Verhinderung eines Rückschlags in einer Gasturbine, wobei das Verfahren umfasst:
Einsetzen einer Drallrückschlagsicherung in der Gasturbine stromabwärts von einer Kraftstoffquelle und stromaufwärts von einer Verbrennungszone, wobei im wesentlichen die gesamte stromaufwärts von der Drallrückschlagsicherung generierte Kraftstoffmischung vor ihrem Eintreten in die Verbrennungszone durch die Drallrückschlagsicherung gehen muss.
21. Verfahren nach Anspruch 20, wobei die Drallrückschlagsicherung umfasst:
einen ersten Monolith, bestehend aus einer Mehrzahl von ersten Kanälen, die sich - begrenzt von Wänden - durch diesen erstrecken, wobei die Wände der ersten Kanäle mit Löschoberflächen versehen sind und jeder erste Kanal einen Eingang, einen Ausgang, einen Längsabschnitt und einen mittleren hydraulischen Durchmesser aufweist, wobei die Eingänge des ersten Kanals eine stromaufwärtige Abschlussfläche und die Ausgänge des ersten Kanals eine stromabwärtige Abschlussfläche bilden; und
einen zweiten Monolith, bestehend aus einer Mehrzahl von zweiten Kanälen, die von Wänden begrenzt sind, wobei die zweiten Kanalwände mit Löschoberflächen versehen sind und jeder zweite Kanal einen Längsabschnitt und einen mittleren hydraulischen Durchmesser aufweist, wobei die Eingänge des zweiten Kanals eine stromaufwärtige Abschlussfläche und die Ausgänge des zweiten Kanals eine stromabwärtige Abschlussfläche bilden und wobei der erste Monolith in räumlichem Abstand stromaufwärts vom zweiten Monolith angeordnet ist, so dass eine Lücke zwischen dem ersten und dem zweiten Monolith vorhanden ist, deren
DE/E-P 1 185 824 Tl
Länge kürzer als der Flammneubildungsabstand ist, wobei der Längsabschnitt des ersten Kanals plus der Längsabschnitt des zweiten Kanals kürzer ist als ein Längsabschnitt eines einzelnen Kanals einer Rückschlagsicherung eines einzelnen Kanals, der mittlere hydraulische Durchmesser des ersten Kanals und der mittlere hydraulische Durchmesser des zweiten Kanals in einem solchen Verhältnis zueinander stehen, dass eine Flamme während eines Rückschlagereignisses gelöscht wird, die Kanäle des ersten Monolithen und die Kanäle des zweiten Monolithen versetzt angeordnet sind und mindestens einer der Kanäle des zweiten Monolithen räumlich so ausgerichtet ist, dass einer durchströmenden Flüssigkeit ein Drall verliehen wird.
DE1185824T 1999-05-28 2000-05-19 Flammenrückschlagvorrichtung mit dralleinrichtung Pending DE1185824T1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/322,867 US6179608B1 (en) 1999-05-28 1999-05-28 Swirling flashback arrestor
PCT/US2000/013805 WO2000073701A1 (en) 1999-05-28 2000-05-19 A swirling flashback arrestor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1185824T1 true DE1185824T1 (de) 2003-03-06

Family

ID=23256780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1185824T Pending DE1185824T1 (de) 1999-05-28 2000-05-19 Flammenrückschlagvorrichtung mit dralleinrichtung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6179608B1 (de)
EP (1) EP1185824A1 (de)
AU (1) AU755769B2 (de)
CA (1) CA2375183A1 (de)
DE (1) DE1185824T1 (de)
ES (1) ES2173821T1 (de)
WO (1) WO2000073701A1 (de)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10007766A1 (de) * 2000-02-20 2001-08-23 Gen Motors Corp Brenneranordnung
JP3836792B2 (ja) * 2000-11-30 2006-10-25 コリア・インスティテュート・オブ・マシナリー・アンド・マテリアルズ 火災鎮圧用不活性ガスジェネレータ
DE10119035A1 (de) * 2001-04-18 2002-10-24 Alstom Switzerland Ltd Katalytisch arbeitender Brenner
EP1255079A1 (de) * 2001-04-30 2002-11-06 ALSTOM (Switzerland) Ltd Katalysator
EP1255078A1 (de) * 2001-04-30 2002-11-06 ALSTOM (Switzerland) Ltd Katalysator
DE50212351D1 (de) 2001-04-30 2008-07-24 Alstom Technology Ltd Vorrichtung zum Verbrennen eines gasförmigen Brennstoff-Oxidator-Gemischs
US6872070B2 (en) 2001-05-10 2005-03-29 Hauck Manufacturing Company U-tube diffusion flame burner assembly having unique flame stabilization
KR100414668B1 (ko) * 2001-07-21 2004-01-07 삼성전자주식회사 화염가수분해증착 공정용 버너의 화염 안정화 장치
ES2213422B1 (es) 2001-07-23 2005-06-01 Gamesa Desarrollos Aeronatuticos, S.A. Placa cortafuegos para tapar motores de aeronaves.
WO2003009773A2 (en) * 2001-07-26 2003-02-06 Alveolus Inc. Removable stent and method of using the same
US20030058737A1 (en) * 2001-09-25 2003-03-27 Berry Jonathan Dwight Mixer/flow conditioner
US6889686B2 (en) * 2001-12-05 2005-05-10 Thomas & Betts International, Inc. One shot heat exchanger burner
US7093445B2 (en) 2002-05-31 2006-08-22 Catalytica Energy Systems, Inc. Fuel-air premixing system for a catalytic combustor
AU2003232574A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-19 Alstom Technology Ltd Method and device for mixing fluid flows
US6832481B2 (en) * 2002-09-26 2004-12-21 Siemens Westinghouse Power Corporation Turbine engine fuel nozzle
DE10326150B4 (de) * 2003-06-06 2005-12-15 Leinemann Gmbh & Co. Kg Dauerbrandsichere Flammensperre
DE10336530B3 (de) * 2003-08-05 2005-02-17 Leinemann Gmbh & Co. Flammendurchschlagsicherung
US20050126755A1 (en) * 2003-10-31 2005-06-16 Berry Jonathan D. Method and apparatus for improved flame stabilization
US7494337B2 (en) 2004-04-22 2009-02-24 Thomas & Betts International, Inc. Apparatus and method for providing multiple stages of fuel
US7566487B2 (en) * 2004-07-07 2009-07-28 Jonathan Jay Feinstein Reactor with primary and secondary channels
US7726386B2 (en) * 2005-01-14 2010-06-01 Thomas & Betts International, Inc. Burner port shield
US20060191269A1 (en) * 2005-02-25 2006-08-31 Smith Lance L Catalytic fuel-air injector with bluff-body flame stabilization
US8769960B2 (en) * 2005-10-21 2014-07-08 Rolls-Royce Canada, Ltd Gas turbine engine mixing duct and method to start the engine
US8572946B2 (en) 2006-12-04 2013-11-05 Firestar Engineering, Llc Microfluidic flame barrier
EP2092183A4 (de) * 2006-12-04 2013-03-27 Firestar Engineering Llc Zündungsintegrierter injektorantriebskopf mit rückschlagssperre
US8230673B2 (en) * 2006-12-04 2012-07-31 Firestar Engineering, Llc Rocket engine injectorhead with flashback barrier
US8142534B2 (en) * 2006-12-20 2012-03-27 Tk Holdings, Inc. Gas generating system
US8127550B2 (en) 2007-01-23 2012-03-06 Siemens Energy, Inc. Anti-flashback features in gas turbine engine combustors
US7882696B2 (en) * 2007-06-28 2011-02-08 Honeywell International Inc. Integrated support and mixer for turbo machinery
AU2008323666A1 (en) * 2007-11-09 2009-05-14 Firestar Engineering, Llc Nitrous oxide fuel blend monopropellants
US8528334B2 (en) 2008-01-16 2013-09-10 Solar Turbines Inc. Flow conditioner for fuel injector for combustor and method for low-NOx combustor
US8528337B2 (en) * 2008-01-22 2013-09-10 General Electric Company Lobe nozzles for fuel and air injection
EP2110601A1 (de) * 2008-04-15 2009-10-21 Siemens Aktiengesellschaft Brenner
US8209986B2 (en) * 2008-10-29 2012-07-03 General Electric Company Multi-tube thermal fuse for nozzle protection from a flame holding or flashback event
US8381531B2 (en) * 2008-11-07 2013-02-26 Solar Turbines Inc. Gas turbine fuel injector with a rich catalyst
JP5711665B2 (ja) * 2008-12-08 2015-05-07 ファイアースター エンジニアリング，エルエルシー 多孔質媒体を用いる再生冷却型ジャケット
US20100224353A1 (en) * 2009-03-05 2010-09-09 General Electric Company Methods and apparatus involving cooling fins
US20100281876A1 (en) * 2009-05-05 2010-11-11 Abdul Rafey Khan Fuel blanketing by inert gas or less reactive fuel layer to prevent flame holding in premixers
EP2452064A4 (de) * 2009-07-07 2014-11-19 Firestar Engineering Llc Geschichtete porositäts-flashback-unterdrückende elemente für monopropellanten- oder vorgemischte bipropellantensysteme
EP2299178B1 (de) 2009-09-17 2015-11-04 Alstom Technology Ltd Verfahren und Gasturbinenverbrennungssystem zum sicheren Mischen von H2-reichen Brennstoffen mit Luft
EP2526277A4 (de) * 2010-01-20 2014-10-29 Firestar Engineering Llc Isolierte brennkammer
US20110219742A1 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 Firestar Engineering, Llc Supersonic combustor rocket nozzle
RU2530685C2 (ru) * 2010-03-25 2014-10-10 Дженерал Электрик Компани Структуры ударного воздействия для систем охлаждения
US8640974B2 (en) 2010-10-25 2014-02-04 General Electric Company System and method for cooling a nozzle
EP2711532B1 (de) 2012-09-20 2016-05-25 Caterpillar Energy Solutions GmbH Verbrennungsmotor mit Flammendurchschlagsicherung
US11047572B2 (en) * 2013-09-23 2021-06-29 Clearsign Technologies Corporation Porous flame holder for low NOx combustion
CN105757716B (zh) * 2016-02-22 2019-04-30 中国科学院工程热物理研究所 一种用于预混燃烧的喷嘴、喷嘴阵列和燃烧器
CN105737200B (zh) * 2016-03-28 2019-04-30 中国科学院工程热物理研究所 一种雾化喷嘴、喷嘴阵列和燃烧器
CN105910136B (zh) * 2016-04-18 2018-09-04 中国科学院工程热物理研究所 一种可调节喷嘴、喷嘴阵列和燃烧器
DE102017118165B4 (de) * 2017-08-09 2023-11-09 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Brennerkopf, Brennersystem und Verwendung des Brennersystems
US10823416B2 (en) 2017-08-10 2020-11-03 General Electric Company Purge cooling structure for combustor assembly
KR102046455B1 (ko) 2017-10-30 2019-11-19 두산중공업 주식회사 연료 노즐, 이를 포함하는 연소기 및 가스 터빈

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR26558E (fr) * 1922-03-09 1924-02-01 Dispositif de sûreté empêchant les explosions de récipients contenant des liquides ou des gaz inflammables
US3208131A (en) * 1961-03-22 1965-09-28 Universal Oil Prod Co Rigid catalytic metallic unit and method for the production thereof
GB8816441D0 (en) * 1988-07-11 1988-08-17 Ici Plc Gas turbines
JPH02118308A (ja) * 1988-10-26 1990-05-02 Osaka Gas Co Ltd 表面燃焼バーナ
US5202303A (en) * 1989-02-24 1993-04-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Combustion apparatus for high-temperature environment
JPH03181338A (ja) * 1989-12-11 1991-08-07 Gebr Sulzer Ag 触媒エレメントおよび触媒反応用反応器
GB9027331D0 (en) * 1990-12-18 1991-02-06 Ici Plc Catalytic combustion
DE4202018C1 (en) * 1992-01-25 1993-04-29 Abb Patent Gmbh, 6800 Mannheim, De Combustion chamber for gas turbine plant - has two catalyst holders consisting of honeycomb segments with flame holder downstream of them.
DK108993D0 (da) * 1993-09-27 1993-09-27 Haldor Topsoe As Fremgangsmaade til reduktion af taendingstemperatur
US5628181A (en) * 1995-06-07 1997-05-13 Precision Combustion, Inc. Flashback system
JPH09243016A (ja) * 1996-03-12 1997-09-16 Kansai Electric Power Co Inc:The 触媒燃焼器
JP3712838B2 (ja) * 1997-07-02 2005-11-02 田中貴金属工業株式会社 燃焼触媒保持装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU5276500A (en) 2000-12-18
WO2000073701A1 (en) 2000-12-07
ES2173821T1 (es) 2002-11-01
CA2375183A1 (en) 2000-12-07
EP1185824A1 (de) 2002-03-13
US6179608B1 (en) 2001-01-30
WO2000073701A9 (en) 2002-07-04
AU755769B2 (en) 2002-12-19
WO2000073701B1 (en) 2001-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1185824T1 (de) Flammenrückschlagvorrichtung mit dralleinrichtung
EP0438682B1 (de) Abgassystem mit einem Partikelfilter und einem Regenerierungsbrenner
DE2947130C2 (de) Brennstoffinjektor für ein Gasturbinentriebwerk
DE69421766T2 (de) Wirbelmischvorrichtung für eine Brennkammer
DE69531806T2 (de) Gasturbinenbrennkammer
DE2449084C2 (de) Brennkammer
DE3217674C2 (de) Brennkammer für eine Gasturbine
EP0931198B1 (de) Strahlregler
EP0619133B1 (de) Mischkammer
EP0813669A1 (de) Hitzeschild-anordnung für eine gasturbinen-brennkammer
DE1926295C3 (de) Flammrohr für eine Ringbrennkammer
WO2013010700A1 (de) Anordnung zum einbringen eines zusatzstoffes in einen gasstrom
DE112015004429T5 (de) Kraft-bzw. Brennstoffeinspritzdüse und Gasturbine
DE3138615A1 (de) "stroemungsveraenderungsvorrichtung, insbesondere drallkoerper"
DE3007209C2 (de)
EP0671216A2 (de) Sprühdüse zur Erzeugung eines Doppel-Sprühnebel-Kegels
EP1651335B1 (de) Mischsystem
DE3244854A1 (de) Brenner
DE3532779C2 (de) Vorrichtung zum Beimischen eines Gasstromes in die Verbrennungsgase eines Öl- oder Gasbrenners, insbesondere für die Regenerierung von Rußfiltern
DE19507088B4 (de) Vormischbrenner
EP1255077A2 (de) Vorrichtung zum Verbrennen eines gasförmigen Brennstoff-Oxidator-Gemischs
EP0585442B1 (de) Ablagerungsfreier brenner
DE3902025A1 (de) Verfahren und einrichtungen zur herstellung eines einer verbrennung zuzufuehrenden, aus brenngas und verbrennungsluft bestehenden gemisches
DE19720786A1 (de) Brennkammer
EP2171231A1 (de) Vorrichtung zur reinigung von abgasen einer brennkraftmaschine