DE1182976B - Fuellmaschine - Google Patents

Fuellmaschine

Info

Publication number
DE1182976B
DE1182976B DEB56255A DEB0056255A DE1182976B DE 1182976 B DE1182976 B DE 1182976B DE B56255 A DEB56255 A DE B56255A DE B0056255 A DEB0056255 A DE B0056255A DE 1182976 B DE1182976 B DE 1182976B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
valves
valve
filling machine
methods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB56255A
Other languages
English (en)
Inventor
Adam Boehmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB56255A priority Critical patent/DE1182976B/de
Publication of DE1182976B publication Critical patent/DE1182976B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/06Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
    • B67C3/08Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure and subsequently lowering the counterpressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2614Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

  • Füllmaschine Die Erfindung betrifft Füllmaschinen mit Füllelementen, die aus mehreren Einzelventilen bestehen, und für verschiedene Füllmethoden, wie drucklose Füllung, Gegendruckfüllung mit und ohne Evakuieren der zu füllenden Gefäße usw., einstellbar sind.
  • Es gibt viele Ausführungen von Füllmaschinen mit Füllelementen, die aus mehreren Einzelventilen bestehen. Diese Füllmaschinen lassen sich aber nur für eine bestimmte Füllmethode verwenden. Eine Umstellung auf eine andere Füllmethode ist in den meisten Fällen nicht oder nur mit ziemlichen Änderungen möglich.
  • Die Abfüllbetriebe, welche verschiedene Getränke, wie Bier, Mineralwassergetränke, Süßmostgetränke usw., nach verschiedenen Füllmethoden abfüllen, müssen daher im Besitz mehrerer Füllmaschinen sein. Für die Herstellerfirmen bringen der Bau, die Lagerhaltung usw. der verschiedenen Füllmaschinen erhöhte Kosten.
  • Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und besteht darin, daß die am Umfang der Füllmaschine angebrachten Steuermittel für die verschiedenen Abfüllmethoden wahlweise in die Kreisbahn des mit einer Hubkurve verbundenen Steuerritzels ein- und ausschaltbar sind. Dabei kann die Steuerkurve in Verbindung mit dem Steuerritzel bei jeder Füllerumdrehung um 360° gedreht werden. Es ist vorteilhaft, die für die jeweiligen Abfüllmethoden nicht benötigten Ventile durch im toten Arbeitswinkel der Maschine angeordnete Steuermittel abschaltbar auszubilden. Die Ventilstößel können mit den in einer Längsachse mit ihnen liegenden Ventilen nicht zwangläufig verbunden sein.
  • In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen F i g. 1 bis 5 die Stellung der Steuerelemente auf einem ortsfesten Ring für die Schaltung der verschiedenen Abfüllmethoden; F i g. 6 zeigt die Draufsicht auf das Füllelement, aus welcher die Stellung der einzelnen Ventile bzw. Ventilstößel auf der Kreisbahn B zu ersehen ist, sowie die Steuerkurve zum Betätigen der einzelnen Ventile (Unterdruckventil, Spanngasventil, Abgasventil, Flüssigkeitsventil und Druckentlastungsventil); F i g. 7 ist ein Längsschnitt nach der Linie 1-I in F i g. 6 und zeigt das Spanngasventil sowie die Befestigung der zentralen Stopfbüchse am Gehäuse des Füllelementes; F i g. 8 ist ein Längsschnitt nach der Linie 11-II in F i g. 6 und zeigt das Unterdruckventil und das Flüssigkeitsventil. Das Abgasventil und das Druckentlastungsventil haben die gleichen Einzelteile wie das Spanngasventil und das Unterdruckventil. In den Zeichnungen sind mit 1 bis 6 die Steuermittel zum Schalten eines Steuerritzels 18 bezeichnet. Die Steuermittel sind auf einem Ring 25 drehbar zum Ein- und Ausschalten angeordnet. Mit 7 ist ein Gehäuse des Füllelementes bezeichnet, in welchem die einzelnen Ventile sitzen. Eine Flüssigkeitskammer 8 ist im Gehäuse 7 angeordnet. Ein Ventil 9 ist in einem Flüssigkeitsventil D vorgesehen. Mit 10 ist ein Verbindungsbalkeü zu einem Ventilstößel 11a bezeichnet, mit 11 die Ventilstößel von Ventilen A, C, E und F. Sämtliche Ventile weisen Stopfbüchsenpakkungen 12 auf sowie Druckfedern 13 und Anpreßbüchsen 14. Die Ventilspindeln der Ventile A, E, F und C tragen die Bezugsziffern 15, Spannmuttern für die Druckfedern 13 sind mit 16 bezeichnet. Eine Stopfbüchse 17 ist allen Ventilen gemeinsam. Ein Steuerritzeloberteil 18 ist mit einem Steuerritzelunterteil 19 verbunden, das eine auswechselbare Hub- und Steuerkurve 20 für die einzelnen Ventile trägt. Eine Füllrohrfassung 21 trägt ein Füllrohr und ist mit Dichtungsringen 22 gegen die Anschlußbohrungen der einzelnen Ventile abgedichtet. Eine Mutter 23 hält die Füllrohrfassung 21. Ferner ist eine Zentriertulpe 24 vorgesehen.
  • Die Arbeitsweise der Füllmaschine mit den Füllelementen ist wie folgt: Steht keine Flasche unter einem Füllelement, so schalten die sechs Steuermittel 1 bis 6 bei einem vollen Rundlauf der Füllmaschine das nicht angehobene Steuerritzel 18, 19 mit der Hubkurve 20 unter den einzelnen Ventilen hinweg um 360° in seine Ausgangsstellung, ohne die einzelnen Ventile zu betätigen. Die einzelnen Füllmethoden gemäß F i g. 1 bis 5 werden durch Anheben und Anpressen der Zentriertulpe 24 mit der zu füllenden Flasche und Anheben des Steuerritzels 18, 19 mit der Hubkurve 20 eingeleitet. F i g. 1 zeigt die Abfüllmethode, bei welcher sämtliche fünf Ventile bei einem vollen Umlauf der Füllmaschine in Tätigkeit gesetzt werden.
  • F i g. 2 zeigt die Abfüllmethode, bei welcher nur die vier Ventile A, E, D und F bei einem vollen Umlauf der Füllmaschine in Tätigkeit gesetzt werden. Das Steuerelement 1 im toten Arbeitswinkel der Füllmaschine schaltet die Hubkurve 20 durch das Steuerritzel 18, 19 unter dem Unterdruckventil C weg, und mit dem Steuerelement 2 wird die Hubkurve 20 unter das Spanngasventil A geschaltet, mit welchem die gewünschte Abfüllmethode beginnt.
  • F i g. 3 zeigt die Abfüllmethode wie F i g. 1, nur bleibt das Druckentlastungsventil F ausgeschaltet.
  • F i g. 4 zeigt die Abfüllmethode ohne Unterdruckventil C und Druckentlastungsventil F.
  • F i g. 5 zeigt die Abfüllmethode ohne Unterdruckventil C, Spanngasventil A und Druckentlastungsventil F. Es treten nur die Ventile E und D in Tätigkeit für leichte Gegendruckfüllung, drucklose Füllung und Unterdruckfüllung für viskose Flüssigkeiten, wobei an die Kammer des Ventils E eine Unterdruckleitung angeschlossen wird.

Claims (1)

  1. Patentansprüche: 1. Füllmaschine mit Füllelementen, die mehrere Einzelventile aufweisen, für verschiedene Abfüllmethoden, dadurch gekennzeiehn e t, daß die am Umfang der Füllmaschine angebrachten Steuermittel (1 bis 6) für die verschiedenen Abfüllmethoden wahlweise in die Kreisbahn dies mit einer Hubkurve (20) verbundn Steuerritaels (18) ein- und ausschaltbar sied 2. Füllelement zur Füllmaschine für verschiedene Abfüllmethoden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (20) in. Verbindung mit dem Steuerritzel (18, 19) bei jeder Füllerumdrehung um 360° drehbar ist. 3. Füllelement zur Füllmaschine für verschiedene Abfüllmethoden nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, äaß die für die jeweiligen Abfüllmethoden nicht benötigten Ventile durch im toten Arbeitswinkel der Füllmaschine angebrachte Steuermittel abschaltbar sind. 4. Füllelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilstößel (11) mit den in einer Längsachse mit ihnen liegenden Ventilen (15) nicht zwangläufig verbunden sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 682 678, 936 009? deutsche Auslegeschrift Nr. 1058 386; britische Patentschrift Nr. 818 707.
DEB56255A 1960-01-14 1960-01-14 Fuellmaschine Pending DE1182976B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB56255A DE1182976B (de) 1960-01-14 1960-01-14 Fuellmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB56255A DE1182976B (de) 1960-01-14 1960-01-14 Fuellmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1182976B true DE1182976B (de) 1964-12-03

Family

ID=6971262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB56255A Pending DE1182976B (de) 1960-01-14 1960-01-14 Fuellmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1182976B (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE682678C (de) * 1937-10-19 1939-10-20 Enzinger Union Werke Akt Ges Mess- und Fuellapparatur an Flaschenfuellmaschinen
DE936009C (de) * 1952-04-12 1955-12-01 Winterwerb Streng Co Gmbh Flaschenfuellorgan fuer gashaltige Fluessigkeiten
DE1058396B (de) * 1953-09-18 1959-05-27 Stock & Co Spiralbohrer Werkze Einrichtung zum Kompensieren temperaturbedingter Laengenaenderungen an oelhydraulisch gesteuerten Werkzeug-, insbesondere Schleifmaschinen
GB818707A (en) * 1955-07-08 1959-08-19 Meadowcroft & Son Ltd W Improvements in bottle filling apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE682678C (de) * 1937-10-19 1939-10-20 Enzinger Union Werke Akt Ges Mess- und Fuellapparatur an Flaschenfuellmaschinen
DE936009C (de) * 1952-04-12 1955-12-01 Winterwerb Streng Co Gmbh Flaschenfuellorgan fuer gashaltige Fluessigkeiten
DE1058396B (de) * 1953-09-18 1959-05-27 Stock & Co Spiralbohrer Werkze Einrichtung zum Kompensieren temperaturbedingter Laengenaenderungen an oelhydraulisch gesteuerten Werkzeug-, insbesondere Schleifmaschinen
GB818707A (en) * 1955-07-08 1959-08-19 Meadowcroft & Son Ltd W Improvements in bottle filling apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10359492B3 (de) Füllelement für eine Füllmaschine
EP2598429B1 (de) Füllmaschine
EP0615948B1 (de) Füllventil für eine Behälterfüllmaschine
EP1580160A1 (de) Füllelement sowie Füllmaschine mit derartigen Füllelementen
DE69622800T2 (de) Anlage zum sterilen Füllen von Flaschen im Durchlaufverfahren
DE19818762A1 (de) Füllsystem sowie Füllelement
EP2751016B1 (de) Hubelement mit ausfahrbarer spülhülse
EP2882678A1 (de) Mehrfachfüllelement für ein füllsystem oder eine füllmaschine sowie füllmaschine
DE2003909A1 (de) Verfahren zum Abfuellen von Bier und anderen luftempfindlichen Getraenken
DE3506250A1 (de) Vorrichtung zum verbinden eines behaelters mit einem fuellventil, insbesondere fuer kontinuierlich arbeitende automatische maschinen zum fuellen von flaschen mit fluessigkeiten
DE2002060A1 (de) Fuellrohrloses Fuellelement fuer Gegendruck-Fuellmaschinen in Ein- oder Mehrkammer-Bauweise
DE69801109T2 (de) Abfüll-Maschine und -Verfahren für Behälter, insbesondere für Flaschen
DE1182976B (de) Fuellmaschine
DE2745642A1 (de) Fuellelement fuer fuellrohr-fuellmaschinen
DE2947035C2 (de) Füllelement für Gegendruck-Gefäßfüllmaschine
DE102008030291A1 (de) Füllelement sowie Füllmaschine zum Füllen von Behältern
DE693458C (de) Maschine zum Fuellen und Verschliessen von Flaschen
DE690881C (de) Verschliesskopf
EP0829450B1 (de) Verfahren zur CIP-Reinigung einer Füllmaschine sowie Füllmaschine
DE676695C (de) Einrichtung zum Sterilisieren und keimfreien Fuellen von Gefaessen
DE202012007517U1 (de) Mehrfachfüllelement für ein Füllsystem oder eine Füllmaschine sowie Füllmaschine
DE675856C (de) Vorrichtung zum Fuellen und/oder Verschliessen von Flaschen oder aehnlichen Behaeltern
DE369476C (de) Korkmaschine zum Verschliessen von Flaschen
DE3735429A1 (de) Interndruck-zylinder
DE4331463A1 (de) Maschine zum Sterilisieren und Füllen von Gefäßen unter Gegendruck