DE1182960C2 - Steitenkanalpumpe mit geraeuschdaempfenden mitteln - Google Patents
Steitenkanalpumpe mit geraeuschdaempfenden mittelnInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/669—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D5/00—Pumps with circumferential or transverse flow
- F04D5/002—Regenerative pumps
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Seitenkanalpumpe mit partiell beaufschlagten Flügelrädern und
seitlich vom Flügelrad angeordneten, mit mit im Bereich der Flügel liegenden Durchlässen für das Fördermedium
versehenen Steuerscheiben, einem Seitenkanal zur Förderung von Flüssigkeit und einem
Hilfskanal zur Gasförderung.
. Es ist bekannt, das solche Pumpen in dem Gegensatz zu normalsaugenden vollbeaufschlagten Kreiselpumpen
stärkere Geräusche verursachen, die unangenehmerweise noch in einem Frequenzbereich liegen,
der für das menschliche Ohr besonders gut wahrnehmbar und lästig ist.
Die Geräusche wirken häufig störend, vor allem dann, wenn es sich um Pumpen handelt, die für
Hauswasserversorgung eingesetzt werden, bzw. um Pumpen, die in Räumen arbeiten, in denen sich häufig
Personen aufhalten müssen.
Man hat bereits durch verschiedene Maßnahmen versucht, die Geräusche dieser Pumpe zu vermindern,
beispielsweise durch hydraulisch günstige Gestaltung der Strömungswege in der Pumpe oder aber
durch die besondere Formgebung der Flügelprofile der Flügelräder. Dadurch ließ sich zwar eine leichte
Verringerung der Geräusche erzielen, jedoch eine Beseitigung der Geräusche gelang nicht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Geräuschentwicklung einer Seitenkanalpumpe
der eingangs genannten Art entscheidend zu verringern.
Erfindungsgemäß gelingt die Lösung dadurch, daß die vorderen Flügelseitenkanten an den in der
Hauptebene der Steuerscheiben liegenden Begrenzungskanten der Durchlässe und/oder Kanäle bzw.
Hilfskanäle ausschließlich mit einem Winkel von
ίο etwa 30 bis 150° vorbeistreichen.
Durch diese Mittel wird eine erhebliche Absenkung der Lautstärke erreicht, die bei größeren Förderströmen
10 Phon überschreiten kann, wobei die stärkste Schalldruckabsenkung in denjenigen Frequcnzbereichen
liegt, die vom menschlichen Ohr am empfindlichsten wahrgenommen werden.
Dieser Erfolg ist um so erstaunlicher, als es bekannt ist. erhebliche Teile der von den Flügelseitenkanten
überstrichenen Begrenzungskanten der Durchlässe in den Stcuerscheiben mit einem Winkel
zwischen 30 und 150° gegenüber der Richtung der Flügelseitenkanten auszuführen (deutsche Patentschrift
1056 937, österreichische Patentschrift 172 826). ohne daß eine Geräuschverminderung
bei derart ausgeführten Pumpen feststellbar gewesen wäre. Der erfindungsgemäß erreichbare Erfolg
hängt von der Ausschließlichkeit der angegebenen Winkelbeträge ab.
Aus dem Ventilatorenbau sind Überlegungen zur Geräuschverminderung durch Wahl geeigneter Winkel
der Ventilatorflügel gegenüber feststehenden Gehäusekanten bekanntgeworden. Ganz allgemein
konnte jedoch eine Übertragung konstruktiver, von den Strömungsverhältnissen abhängiger Merkmale
vom Ventilatorcnbau auf die Konstruktion von Seitenkanalpumpen nicht naheliegen, da eine analoge
Betrachtung unterschiedlicher Typen von Strömungsmaschinen nur insoweit möglich ist, als sie analoge
Strömungsverhältnisse zeigen. Die Strömungsverhältnisse bei einem voll beaufschlagten Ventilator sind
jedoch grundsätzlich anders als die einer Seitenkanal-Flüssigkeitspumpe.
Ferner konnte sich der Konstrukteur einer Flüssigkeitspumpe schon deshalb keine Anregungen in
schalltechnischer Hinsicht von Gasströmungsmaschinen versprechen, als die Bedingungen der Schallerzeugung
und Schalleitung in Flüssigkeiten und Gasen infolge der unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften
sehr verschieden sind. Der Durchschnittsfachmann weiß daher aus Erfahrung und Literatur
(beispielsweise C. Pfleiderer: Die Kreiselpumpen für Flüssigkeiten und Gase, 5. Auflage, Springer,
1961, S. 354), daß die beiden Maschinengruppen sich schalltechnisch unterschiedlich verhalten und
Rückschlüsse vom schalltechnischen Verhalten der einen Gruppe auf die andere nicht gezogen werden
können.
Da es fertigungstechnisch schwierig sein kann, in den Anfangs- und Endbereichen der Durchlässe die
erfindungsgemäße Bedingung zu erfüllen, kann es zweckmäßig sein, den Anfangs- und Endbereich der
Durchlässe in dem Bereich der Radnabe oder radial außerhalb des von den Flügeln überstrichenen Bereichs
anzuordnen.
In weiterer Ausführung der Erfindung kann man die Begrenzungskanten der Durchlässe, die sich nicht
in einem Winkel von 30 bis 150° mit den vorderen Flügelkanten schneiden, aus der Hauptebene der
3 4
Steuerscheiben herausheben und dadurch verhindern, der Steuerscheibe 4 liegenden Begrenzungskanten des
daß die geschilderte nachteilige Wirkung beim Vor- Durchlasses 13 bilden mit der seitlichen vorderen
beistreichen der Flügel an diesen Kanten auftritt. Flügelkante, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen,
Das läßt sich beispielsweise nach einem weiteren einen Winkel α zwischen 30 und 150°.
Merkmal der Erfindung so ausführen, daß Beginn 5 F i g. 3 zeigt einen Blick in den Seitenkanal 18 der und/oder Ende des Saug- und/oder Druckdurchlasses Pumpe. Der Beginn 20 des Seitenkanals liegt ebenso in den Steuerscheiben durch eine taschenförmige wie das Ende 22 des Hilfskanals 21 wie auch Beginn Wölbung auf der dem Flügelrad abgewandten Seite und Ende des Flüssigkeitsdurchlasses 19 und Beginn der Steuerscheiben abgedeckt sind. und Ende 24 der Gasaustrittsöffnung 23 nicht im Bein den Zeichnungen sei beispielsweise die Erfin- io reich der Flügel. Die Begrenzungskanten des Flüssigdung erläutert. keitsaustrittsdurchlasses 19 und des Gasaustritts-
Merkmal der Erfindung so ausführen, daß Beginn 5 F i g. 3 zeigt einen Blick in den Seitenkanal 18 der und/oder Ende des Saug- und/oder Druckdurchlasses Pumpe. Der Beginn 20 des Seitenkanals liegt ebenso in den Steuerscheiben durch eine taschenförmige wie das Ende 22 des Hilfskanals 21 wie auch Beginn Wölbung auf der dem Flügelrad abgewandten Seite und Ende des Flüssigkeitsdurchlasses 19 und Beginn der Steuerscheiben abgedeckt sind. und Ende 24 der Gasaustrittsöffnung 23 nicht im Bein den Zeichnungen sei beispielsweise die Erfin- io reich der Flügel. Die Begrenzungskanten des Flüssigdung erläutert. keitsaustrittsdurchlasses 19 und des Gasaustritts-
F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Seiten- durchlasses 23 bilden ebenfalls mit der seitlichen
kanalpumpe, vorderen Flügelkante einen Winkel zwischen 30 und
F i g. 2 einen Schnitt durch diese Pumpe gemäß Li- 150°. Die im Scheitel der Pumpe bis dicht an den
nie A-A inFig. 1, 15 Flügelradumfang7 herangezogene Gehäusewand 25
Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. 1, sorgt für einen eindeutigen hydraulischen Abschluß
Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie A-A in Fig. 1, zwischen Saug-und Druckseite des Förderraumes,
wobei jedoch gegenüber Fig. 2 die Saugöffnung an- Fig. 4 veranschaulicht eine Variation der Erfinders ausgebildet ist, dung, wobei Beginn 14 und Ende 15 des Saugdurch-
wobei jedoch gegenüber Fig. 2 die Saugöffnung an- Fig. 4 veranschaulicht eine Variation der Erfinders ausgebildet ist, dung, wobei Beginn 14 und Ende 15 des Saugdurch-
F i g. 5 einen Teilschnitt gemäß Linie C-C der 20 lasses 13 radial im Bereich der Radflügel liegen, sich
F i g. 4. an Beginn 14 und Ende 15 jedoch Taschen 16 bzw.
In den Zeichnungen beziehen sich die Bezugszah- 17 anschließen und diese Taschen nicht im Bereich
len auf folgende Teile: der Radflügel auslaufen bzw. enden.
1 ist die Pumpenwelle, 2 der Pumpensaugdeckel F i g. 5 zeigt zur Verdeutlichung der Taschen 16
mit dem Saugstutzen 3. Das Flügelrad 5 mit den Flü- 25 und 17 nochmals einen Teilschnitt gemäß Linie C-C
gelnö, dem Flügelradaußendurchmesser7 und dem durch den in Fig.4 dargestellten Saugdurchlaß. Aus
Flügelradnabendurchmesser 8 läuft zwischen den Ge- dieser Zeichnung geht hervor, daß die im Bereich der
häuseteilen 4 und 9 der Pumpe. Auf der Druckseite Radflügel liegenden Kanten, die nicht einen Winkel
schließt sich der Druckdeckel 10 mit dem Druckstut- von etwa 30 bis 150° bilden, mit den vorbeistrei-
zen 11 an. Die Abdichtung der Welle nach außen 30 chenden Flügelvorderkanten aus der Hauptebene der
übernehmen die Dichtungen 12. Steuerscheibe herausgehoben sind.
In F i g. 2 ist eine mögliche Form eines patentge- Diese Anordnung von Taschen, wie sie in F i g. 4
maß ausgeführten Saugdurchlasses 13 in der Steuer- für den Saugdurchlaß des Förderraumes dargestellt
scheibe 4 dargestellt. Beginn 14 und Ende 15 des ist, kann natürlich sinngemäß angewendet werden,
Saugdurchlasses sind bis in den Bereich der Flügel- 35 auch für den Flüssigkeitsaustrittsdurchlaß bzw. Gasradnabe
8 heruntergezogen, so daß sie radial nicht im austrittsdurchlaß. Auf eine besondere Darstellung
Bereich der Radflügel liegen. Die in der Hauptebene wurde verzichtet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Seitenkanalpumpe mit partiell beaufschlagten Flügelrädern und seitlich vom Flügelrad angeordneten,
mit im Bereich der Flügel liegenden Durchlässen für das Fördermedium versehenen Steuerscheiben, einem Seitenkanal zur Förderung
von Flüssigkeit und einem Hilfskanal zur Gasförderung, dadurch gekennzeichnet, daß
die vorderen Flügclseitcnkanten an den in der Hauptebene der Steuerscheiben liegenden Begrcnzungskantcn
der Durchlässe und/oder Kanäle bzw. Hilfskanäle ausschließlich mit einem Winkel von etwa 30 bis 150° vorbeistreichen.
2. Pumpe nach Anspruch], dadurch gekennzeichnet, daß Anfangs- und Endbereich der
Durchlässe im Bereich der Radnabe liegen.
3. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wahlweise Beginn- und Endbereich
der Durchlässe im Bereich der Radnabe und radial außerhalb des von den Flügeln überstrichcncn
Raumes angeordnet sind.
4. Pumpe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungskanten der
Durchlässe, die sich nicht in dem Winkel von 30 bis 150° mit den vorderen Flügelscitenkanten
schneiden, aus der Hauptebene der Steuerscheiben herausgehoben sind.
5. Pumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Beginn und/oder Ende des Saugund/odcr
Druckdurchlasscs durch eine taschenförmige Wölbung auf der dem Flügelrad abgewandten
Seite der Stcucrscheiben abgedeckt sind.
6. Pumpe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenkanal und die Hilfskanäle
nicht im Bereich der Radflügel beginnen und/oder enden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19621182960 DE1182960C2 (de) | 1962-10-16 | 1962-10-16 | Steitenkanalpumpe mit geraeuschdaempfenden mitteln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19621182960 DE1182960C2 (de) | 1962-10-16 | 1962-10-16 | Steitenkanalpumpe mit geraeuschdaempfenden mitteln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1182960C2 true DE1182960C2 (de) | 1974-01-10 |
DE1182960B DE1182960B (de) | 1974-01-10 |
Family
ID=5655522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19621182960 Expired DE1182960C2 (de) | 1962-10-16 | 1962-10-16 | Steitenkanalpumpe mit geraeuschdaempfenden mitteln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1182960C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2714459C2 (de) * | 1977-03-31 | 1978-08-31 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Seitenkanalverdichter |
EP0384935B1 (de) * | 1989-03-03 | 1992-11-11 | Webasto AG Fahrzeugtechnik | Ringkanalgebläse |
-
1962
- 1962-10-16 DE DE19621182960 patent/DE1182960C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1182960B (de) | 1974-01-10 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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