DE1181618B

DE1181618B - Method and device for continuous portioning of goods to be packaged in a packaging machine

Info

Publication number: DE1181618B
Application number: DEB49836A
Authority: DE
Inventors: Hermann Beik
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-08-02
Filing date: 1958-08-02
Publication date: 1964-11-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Portionieren von zu verpackendem Gut in einer Verpackungsmaschine Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Portionieren von zu verpackendem Gut in einer Verpackungsmaschine, wobei eine kontinuierlich in einer Richtung bewegte Behälterreihe, in der die einzelnen Behälter ohne Zwischenraum aneinandergrenzen, durch einen kontinuierlichen Gutsstrom gefördert wird, so daß nach Durchlaufen des Gutsstromes jeder Behälter den gewünschten Füllgrad aufweist.Method and device for continuous portioning of zu goods to be packaged in a packaging machine The present invention relates refers to a method and a device for the continuous portioning of Goods to be packaged in a packaging machine, one continuously in a Direction of moving row of containers in which the individual containers are without a gap adjoin, is conveyed by a continuous stream of material, so that after the material flow has passed through, each container has the desired filling level.

Bei bekannten Verfahren wurde dies Prinzip schon bei pastösen oder flüssigen Gütern angewandt, bei denen der Gutsstrom so gleichmäßig sein kann, daß den Behältern eine dauernd mit Sicherheit gleichbleibende Menge zulaufen kann. Bei stückigen Gütern wurde das Prinzip auch schon benutzt, und zwar bei Tabletten. Dabei wurden jedoch Zuteileinrichtungen vorgesehen, die die Tabletten einzeln und an ganz bestimmten Stellen und zu bestimmten Zeiten den einzelnen Behältern zuteilen. Zigaretten hat man auch schon in der Weise portioniert, daß man die Reihe der ohne Abstand aneinandergrenzenden Behälter durch ein kontinuierlich durch einen Gutstrom gespeistes Reservoir laufen ließ, in dem der Füllstand der parallel geordneten Zigaretten höher ist als der obere Rand der zu füllenden Behälter. Dahinter ist ein Abstreicher angeordnet, der dafür sorgt, daß die Behälter nicht über ihren Rand hinaus gefüllt das Reservoir verlassen. In known processes, this principle has already been applied to pasty or liquid goods applied, in which the flow of goods can be so uniform that the containers can run in a permanently constant amount. at The principle has already been used for lumpy goods, namely with tablets. Included However, dispensing devices were provided that feed the tablets individually and in whole assign them to the individual containers at specific locations and at specific times. Cigarettes one has already portioned it in such a way that one has the row of without a gap adjacent container by a continuously fed by a material flow The reservoir ran, in which the level of the parallel cigarettes was higher is than the top of the container to be filled. A scraper is arranged behind it, which ensures that the container does not fill the reservoir beyond its brim leaving.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, statt förmiges Gut unregelmäßiger Form, wie z. B. Salzstangen, rationell zu portionieren. The invention is based on the object, instead of a shaped product, irregular Shape, such as B. pretzel sticks to portion efficiently.

Überraschenderweise wurde gemäß der Erfindung festgestellt, daß sich das genannte Prinzip sehr vorteilhaft und sogar ohne die bislang bei stückigen Gütern für unumgänglich gehaltenen komplizierten Vorkehrungen, die eine gleichmäßige Versorgung der einzelnen Behälter gewährleisten sollten, für das Portionieren von stabförmigem Gut unregelmäßiger Form, z. B. Salzstangen, benutzen läßt, und zwar in der Weise, daß die Behälterreihe quer zur Förderrichtung eines Förderbandes bewegt wird, auf dem das Gut gleichmäßig verteilt liegend in axialer Richtung gefördert wird und von dem es, gegebenenfalls unter Einschaltung einer die Ausrichtung bzw. die gleichmäßige Verteilung aufrechterhaltenden Rutsche gleichzeitig in eine Mehrzahl der vorbeilaufenden Behälter liegend gefüllt wird. Surprisingly, it was found according to the invention that the principle mentioned is very advantageous and even without the one previously used for lumpy goods Complicated precautions that are considered to be inevitable, ensuring an even supply the individual container should ensure for portioning of stick-shaped Well of irregular shape, e.g. B. pretzel sticks, can be used in such a way, that the row of containers is moved transversely to the conveying direction of a conveyor belt which the material is evenly distributed and conveyed lying in the axial direction and of which it, possibly with the involvement of the alignment or the uniform Distribution sustaining slide simultaneously in a majority of the passing Container is filled horizontally.

Beim Vorbeilaufen senkrecht zu der Förderrichtung des Förderbandes werden die einzelnen Behälter also in zunehmendem Maße gefüllt, so daß sie, wenn der Vorbeilauf beendet ist, vollständig gefüllt sind. When passing perpendicular to the conveying direction of the conveyor belt the individual containers are therefore increasingly filled, so that if the passage has ended, are completely filled.

Die Geschwindigkeit der Behälter hängt natürlich von der Zuführungsgeschwindigkeit des Gutes ab. Man wird im allgemeinen die Geschwindigkeit des Gutes etwas kleiner als erforderlich wählen, da sich eine zu weitgehende Füllung leichter korrigieren läßt als eine zu geringe Füllung. Da auf diese Weise einzelne Betriebsstörungen ausgeglichen werden, ist die Wahrscheinlichkeit, daß alle Behälter richtig gefüllt sind, überraschend groß, so daß also bei dem Verfahren in sehr einfacher Weise eine Portionierung mit gutem Erfolg erreicht werden kann, selbst wenn das stabförmige Gut zunächst unregelmäßig auf dem Förderband ausgebreitet und erst kurz vor dem Einfüllen in die Behälter in axialer Richtung geordnet wird.The speed of the container depends of course the feed speed of the good. In general, the speed of the goods is a little slower than necessary, as filling that is too extensive can be corrected more easily leaves as too little filling. Because in this way individual malfunctions are balanced, the likelihood is that all of the containers will be properly filled are, surprisingly large, so that in the method in a very simple manner a Portioning can be achieved with good success, even if the stick-shaped Well initially spread out irregularly on the conveyor belt and only shortly before Filling into the container is arranged in the axial direction.

Der Boden der Dosierfächer kann verstellbar ausgebildet sein, um eine Einstellung der zu portionierenden Mengen zu ermöglichen. Dabeifmuß natürlich stets die Relation zwischen gefördertem Gut und Geschwindigkeit des Dosierfachbandes berücksichtigt werden. The bottom of the metering compartments can be designed to be adjustable to enable adjustment of the quantities to be portioned. Of course you have to always the relation between the conveyed material and the speed of the metering compartment belt must be taken into account.

Im einzelnen kann der Boden der Dosierfächer gegenüber den Sei,tenwänden dieser Fächer beweglich angeordnet und mit Führungsstiften versehen sein, die auf einer verstellbaren Führungsschiene laufen. In detail, the bottom of the metering compartments opposite the side walls these compartments are movably arranged and provided with guide pins that on an adjustable guide rail.

Auf diese Weise ist sogar eine Verstellung während des Laufes der Vorrichtung möglich.In this way there is even an adjustment during the run of the Device possible.

Nach dem Füllen der Dosierfächer kann eine Kontrolle des Füllgrades durch eine in axialer Richtung des stabförmigen Gutes umlaufende Bürstenwalze oder ein entsprechendes Band erfolgen. Auf diese Weise können etwa über die-Seitenwände der Fächer hinausragende Einzelstäbe aus den Fächern entfernt werden. Bei Gut mit glatter Oberfläche können natürlich auch Walzen aus Schaumgummi od. dgl. verwendet werden, deren Oberfläche gegenüber der Oberfläche des stabförmigen Gutes eine ausreichende Friktion aufweist. After filling the dispenser, the filling level can be checked by a brush roller or rotating in the axial direction of the rod-shaped material a corresponding tape made. In this way, about the side walls the individual rods protruding from the compartments are removed from the compartments. With good with Of course, rollers made of foam rubber or the like can also be used with a smooth surface whose surface is opposite the Surface of the rod-shaped Good has sufficient friction.

Die Verstellbarkeit der Böden von Dosierfächern ist an sich bekannt, und zwar im Zusammenhang mit solchen Dosierverfahren, bei denen nacheinander einzelne Gutstücke oder Lagen davon in die Fächer eingebracht werden. Insoweit wird daher kein unabhängiger Schutz des verstellbaren Bodens geltend gemacht. The adjustability of the bases of dosing compartments is known per se, namely in connection with such metering processes in which one after the other Good pieces or layers thereof are introduced into the compartments. In this respect, therefore no independent protection of the adjustable floor asserted.

Vorteilhafterweise ist zwischen Zuführungs-Förderband und den Dosierfächern eine Rutsche mit Rillen vorgesehen, die an ihrer Oberseite mit Zapfen od. dgl. zur Ausrichtung nicht parallel zu den Dosierfachwänden geförderter Einzelstäbe versehen sein kann. It is advantageous between the feed conveyor belt and the metering compartments a slide is provided with grooves, the od on its top with pegs. Like. For Alignment of individual rods that are not parallel to the metering compartment walls can be.

Diese Stäbe werden dann zunächst auf die Seitenwände der Rillen od. dgl. aufgegeben, stoßen jedoch an die Zapfen und werden dadurch in Richtung der Rillenwände ausgerichtet, so daß sie in die Rillen hineinfallen und in der richtigen Lage in die Dosierfächer gefördert werden.These rods are then first od on the side walls of the grooves. Like. Abandoned, but hit the pin and are thereby in the direction of Groove walls aligned so that they fall into the grooves and in the correct position Location to be conveyed into the dosing compartments.

An der Umlenkstelle des Dosierfachbandes werden die Oberseiten der Dosierfächer durch ein Leitblech oder ein umlaufendes Band abgedeckt. Wenn das stabförmige Gut eine glatte Oberfläche hat, so genügt hier ein poliertes Leitblech, andernfalls wird man ein selbsttätig angetriebenes oder durch das Dosierfachband mitgenommenes, umlaufendes Band verwenden. The tops of the Dosing compartments covered by a guide plate or a circumferential belt. If the rod-shaped If it has a smooth surface, a polished guide plate is sufficient here, otherwise one becomes an automatically driven one or one that is taken along by the dosing compartment belt, Use circumferential belt.

Nach dem Umlenken wird der Inhalt der einzelnen Dosierfächer über eine Leitvorrichtung in ebenfalls auf einem endlosen Band umlaufende, vorzugsweise flache Behälter, die zum späteren Einfüllen des Gutes in die Verpackung dienen, eingefüllt. After the redirection, the contents of the individual dosing compartments are over a guide device, preferably also rotating on an endless belt flat containers that are used for later filling the goods into the packaging, filled.

Man kann die Behälter zum Einfüllen des Gutes in senkrecht oder geneigt angeordnete Packungen an der Einfüllstelle kippen, so daß das Gut aus den Behältern in die Packung rutscht. You can use the container for filling the goods in vertical or inclined Tilt arranged packs at the filling point, so that the goods from the containers slips into the pack.

Gemäß der Erfindung wird jedoch bevorzugt, die Verpackungen in im wesentlichen waagerechter Lage zu fördern und das Gut mittels Stempeln in die Verpackung hineinzuschieben. Dazu werden vorteilhafterweise die Behälter bei Beginn des Gleichlaufes mit den geöffneten Verpackungen mit ihren Enden zu einem Teil in die Öffnungen der Verpackungen eingeführt und bei Beendigung des Gleichlaufes wieder herausgezogen. Natürlich können auch in diesem Falle die Verpackungen leicht geneigt angeordnet sein. Dieses Verfahren ist jedoch schonender als das vorher erwähnte, bei dem durch das Hineinrutschen bei empfindlichem Gut eine Beeinträchtigung erfolgen kann. Außerdem wird eine gleichmäßigere Füllung erreicht. According to the invention, however, it is preferred to use the packaging in im to promote essential horizontal position and the goods by means of stamping in the packaging to push in. For this purpose, the containers are advantageously at the start of synchronization with the opened packaging with their ends partially in the openings of the Packaging introduced and pulled out again when the synchronization is terminated. Of course, the packaging can also be arranged at a slight incline in this case be. However, this process is gentler than the previously mentioned one, in which through Slipping in sensitive goods can be an impairment. aside from that a more even filling is achieved.

Das Hineinschieben des Gutes kann vorteilhafterweise mittels kurvengesteuerter Stempel erfolgen, die über einen Teil der Umlaufstrecke der Behälter mit diesen gleichlaufen. Der Gleichlauf bzw. die Steuerung der Kolben kann vorzugsweise derart erfolgen, daß die Stempel an ihrem Schaft mit einem Zapfen versehen sind, der an der Kurve anliegt und gleichzeitig in einem Schlitz einer Röhre geführt wird, die auf einem umlaufenden Band od. dgl. befestigt ist. The goods can advantageously be pushed in by means of cam-controlled Stamp are carried out over part of the circulation path of the container with these run in sync. The synchronization or the control of the pistons can preferably be of this type take place that the stamps are provided on their shaft with a pin that on the curve is applied and at the same time is guided in a slot of a tube that Is attached to a circumferential belt or the like.

Um eine Kontrolle des Verhältnisses von Gewicht zu Volumen des stabförmigen Gutes durchführen zu können oder um eine Nachfüllmöglichkeit zu schaffen, können die einzelnen Behälter als Wiegesystem ausgebildet sein. Zu diesem Zweck sind sie gemäß der Erfindung am einen Ende fest und am anderen Ende in einer kapazitiv, induktiv oder piezoelektrisch arbeitenden Meßdose gelagert. Vorteilhafterweise kann durch die Meßdose eine Nachfülleinrichtung gesteuert werden. In order to control the ratio of weight to volume of the rod-shaped To be able to do something good or to create a refill option the individual containers can be designed as a weighing system. For this purpose they are according to the invention at one end fixed and at the other end in a capacitive, inductive or piezoelectric working load cell. Advantageously can by the load cell can be controlled by a refill device.

Um bei Betriebsstörungen eine weitere Zuführung des stabförmigen Gutes zu unterbinden, kann die Fördervorrichtung derart unterteilt sein, daß bei Hochklappen eines Teiles dieser Fördervorrichtung das stabförmige Gut statt in die Portionierungsvorrichtung in einen Sammelbehälter gefördert wird. In order to have another feed of the rod-shaped To prevent good, the conveyor device can be subdivided in such a way that at Folding up a part of this conveyor device instead of the rod-shaped material in the Portioning device is conveyed into a collecting container.

In den Zeichnungen sind Ausführungsfonnen der Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt, durch die auch das Verfahren nach der Erfindung veranschaulicht wird. In the drawings are embodiments of the device according to Invention illustrated, for example, by which also the method according to the invention is illustrated.

F i g. 1 zeigt schematisch den Gesamtaufbau einer Portionierungs- und Abfüllvorrichtung nach der Erfindung; F i g. 2 zeigt einen einzelnen Stab des zu portionierenden Gutes; F i g. 3 zeigt ein Dosierfach der Vorrichtung nach F i g. 1 in vergrößertem Maßstab; F i g. 4 zeigt eine noch nicht geschlossene, gefüllte Packung; F i g. 5 zeigt die Verpackungsmaterialführung und Herstellung der Packung in Ergänzung der F i g. 1; F i g. 6 zeigt einen Siegelstreifen der Packung der Fig. 4 mit Perforierung in vergrößertem Maßstab; F i g. 7 zeigt einen Querschnitt A-B durch eine Abfüllrinne der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab; Fig.8 zeigt die Einführung des Verpackungsbandes in einen Transportbehälter in Ergänzung der Fig. 1; F i g. 9 zeigt die Einfüllstation der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab; Fig. 10 zeigt eine Ausführungsform der Dosierfächer der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab; Fig. 11 zeigt ein vergrößertes Dosierfach entsprechend Fig. 10; Fig. 12 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung; Fig. 13 zeigt schematisch die Ausbildung einer Füllrinne als Wiegesystem. F i g. 1 shows schematically the overall structure of a portioning and filling device according to the invention; F i g. 2 shows a single rod of the good to be portioned; F i g. 3 shows a metering compartment of the device according to FIG G. 1 on an enlarged scale; F i g. 4 shows a not yet closed, filled one Pack; F i g. 5 shows the packaging material routing and manufacture of the pack in addition to FIG. 1; F i g. 6 shows a sealing strip of the pack of FIG. 4 with perforation on an enlarged scale; F i g. 7 shows a cross section A-B through a filling chute of FIG. 1 on an enlarged scale; Fig. 8 shows the introduction of the packaging tape in a transport container in addition to FIG. 1; F i g. 9 shows the filling station of FIG. 1 on an enlarged scale; Fig. 10 shows a Embodiment of the dosage compartments of FIG. 1 on an enlarged scale; Fig. 11 shows an enlarged metering compartment corresponding to FIG. 10; Fig. 12 shows a further embodiment the device according to the invention; Fig. 13 shows schematically the formation of a Filling chute as a weighing system.

Auf einem Zuführungsband 1 werden parallel zueinander liegende Stäbe, z. B. 2, 2', beispielsweise aus gebackenem Teig, wie in Fig. 2 gezeigt, über eine Abstreifleiste 3 auf ein Abziehband 4 geführt, das mit gegenüber dem Zuführband erhöhter Geschwindigkeit angetrieben ist. On a feed belt 1, bars that are parallel to each other are placed z. B. 2, 2 ', for example from baked dough, as shown in Fig. 2, via a Stripping strip 3 out on a peel-off belt 4, which is opposite to the feed belt is driven at increased speed.

Auf diese Weise werden die vom Zuführband abgestreiften nebeneinanderliegenden Gebäckstab reihen auseinandergezogen. An sich ist ein derartiges Auseinanderziehen der Reihen genausowenig erforderlich, wie eine reihenweise Anordnung der Stäbchen oder eine Anordnung der Stäbchen parallel zur Förderrichtung. Auch bei vollständig ungeordneter Lage erfolgt bei hinreichend breitem Förderband eine hinreichend genaue Portionierung. Natürlich muß die unregelmäßige Anordnung vollständig sein, d. h. es dürfen keine regelmäßig auftretenden Ordnungen vorhanden sein, die Anlaß zu Fehlern geben würden. In this way, those stripped from the feed belt are adjacent to each other Rows of pastry sticks pulled apart. In itself, such a pulling apart is the rows are just as unnecessary as a row-wise arrangement of the chopsticks or an arrangement of the rods parallel to the conveying direction. Even with completely In a disordered position, if the conveyor belt is sufficiently wide, a sufficiently precise one Portioning. Of course, the irregular arrangement must be complete; H. there must be no regularly occurring orders that give rise to errors would give.

Bei der Verwendung von Gebäckstäbchen, wie Salzstangen od. dgl., ergibt sich aber eine reihenweise Anordnung von selbst, da diese Stangen quer zur Förderrichtung geschnitten werden. In einem solchen Falle kann aus den anschließend beschriebenen Gründen auch in bequemer Weise das Abziehband 4 zum Auseinanderziehen der Reihen angebracht werden. When using pastry sticks, such as pretzel sticks or the like., but results in a row arrangement by itself, since these rods transverse to Conveying direction are cut. In such a case, the subsequently The reasons described also conveniently pull the peel tape 4 apart of the rows.

Das Abziehband 4 ist um eine Antriebsachse 5 schwenkbar angeordnet und wird, wenn in nachfolgenden Stationen Störungen auftreten, in die gestrichelt angedeutete Lage geschwenkt. Die Gebäckstäbe werden dann über die Abstreifleiste 3 und das Leitblech 6 auf ein Förderband 7 geführt, von wo sie über ein Leitblech 8 in einen Auffangbehälter 9 gelenkt werden. The pull-off belt 4 is arranged to be pivotable about a drive shaft 5 and if faults occur in subsequent stations, it is shown in dashed lines indicated position pivoted. The pastry sticks are then over the squeegee 3 and the guide plate 6 out on a conveyor belt 7, from where they over a guide plate 8 can be directed into a collecting container 9.

Im störungsfreien Betrieb werden die Gebäckstabreihen vom Abziehband 4 über eine Rutsche 10 in unter der Rutsche nebeneinanderliegend angeordnete Dosierfächer 11 gelenkt. Diese Dosierfächer sind z. B. auf um Kettenräder 12, 13 umlaufende Führungsketten 14, 14' montiert und werden in Pfeilrichtung, also in einem Winkel von 900 zur Einlaufrichtung der Gebäckstabreihen, bewegt. Zweck mäßigerweise ist die Geschwindigkeit der Dosierfächer so geregelt, daß, wenn ein Dosierfach 11 a die Strecke »a« zurückgelegt hat, dieses Fach bis zu einer erwünschten Höhe mit Gebäckstäben gefüllt ist. In trouble-free operation, the rows of biscuits are removed from the peel-off belt 4 via a slide 10 into metering compartments arranged side by side under the slide 11 steered. These dosing compartments are z. B. on chain wheels 12, 13 revolving guide chains 14, 14 'and are mounted in the direction of the arrow, i.e. at an angle of 900 to the inlet direction the rows of pastry bars, moved. Appropriate is the speed of the dispenser regulated so that when a metering compartment 11a has covered the distance "a", this one Compartment is filled with pastry sticks to a desired height.

Durch Geschwindigkeitsregulierung des Fächerbandes kann also der Füllungsgrad des Einzelfaches den Erfordernissen entsprechend geregelt werden. By regulating the speed of the fan belt, the The degree of filling of the individual subject can be regulated according to the requirements.

Um die Füllung eines Faches z. B. nach Stückzahl der Gebäckstäbe möglichst mit geringen Stückzahltoleranzen durchführen zu können, sind die Fächer 11 möglichst schmal ausgeführt, wie Fig. 3 zeigt. To fill a compartment z. B. according to the number of pieces of pastry sticks The subjects are to be able to carry out as little piece number tolerances as possible 11 made as narrow as possible, as FIG. 3 shows.

Der Idealfall der Fächerfüllung würde eintreten, wenn die Fächer von Beginn der Füllung an mit einer Geschwindigkeit laufen, die es ermöglicht, im Rhythmus des Reihenabfalls der Gebäckstäbe vom Abziehband 4 je einen Gebäckstab aufzunehmen, wenn dabei vorausgesetzt ist, daß eine Gebäckstückreihe eine Fachfüllung ausmacht.The ideal case of the compartment filling would occur if the compartments of Start filling to run at a speed that makes it possible to keep up with the rhythm of the row waste of the biscuit sticks from the peel-off belt 4 to pick up one biscuit stick each, if it is assumed that a row of biscuits makes up a compartment filling.

Dies ist praktisch nicht zu erreichen, da das zufließende Material stets gewisse Unregelmäßigkeiten in der Belegungsdichte des Zuführungsbandes aufweisen wird. Zur Vermeidung einer Überfüllung der Behälter ist an der einen Seite des Fächerbandes ein umlaufendes unendliches Bürstenband 15 vorgesehen, das die über die Seitenwände der Fächer 11 hinausragenden Gebäckstäbe zur Seite über eine Rutsche 16 abzieht und in einen Sammelbehälter9 fördert. This is practically impossible to achieve because of the inflowing material always have certain irregularities in the occupancy density of the feed belt will. To avoid overfilling the container is on one side of the fan belt a circumferential infinite brush belt 15 is provided, which over the side walls the compartments 11 pulls off sticking out pastry sticks to the side via a slide 16 and promotes into a collecting container9.

Diese Bürstenwalze kann auch in der Laufrichtung der Fächer 11 wirken oder in entgegengesetzter Richtung.This brush roller can also act in the running direction of the compartments 11 or in the opposite direction.

Damit bei der Umlenkung des Fächerbandes über die Kettenräder 12, 13 die Gebäckstäbe 2 nicht aus den Fächern herausfallen können, ist über die äußeren Öffnungen der Fächer an dieser Stelle ein um die Walzen 17, 17' und 18, 18' gelenktes, unendliches Band 19 z. B. aus Leinen geführt, das etwa 1600 der umgelenkten Fächer umschließt. Das Band 19 kann durch Andruck der Fächer mitbewegt oder auch gesondert angetrieben werden. Bei zu fördernden Materialien, die eine glatte Oberfläche haben, kann an Stelle des Bandes ein feststehendes bogenförmiges Umlenkblech vorgesehen sein. So that when the fan belt is deflected over the sprockets 12, 13 the biscuit sticks 2 can not fall out of the compartments, is about the outer Openings of the compartments at this point a guided around the rollers 17, 17 'and 18, 18', infinite band 19 e.g. B. out of linen, the about 1600 of the deflected fan encloses. The belt 19 can be moved along with the pressure of the compartments or else separately are driven. For materials to be conveyed that have a smooth surface, A fixed, curved deflector plate can be provided in place of the belt be.

Bei Weiterbewegung der Fächer über die Umlenkrolle 17' hinaus fallen die Gebäckstäbe in freiem Fall aus den Fächern 11 heraus und können über ein Führungsblech 20 in Behälter, eine Packung oder auf ein Förderband einer weiteren Verarbeitung oder Behandlung, je nach Erfordernis, zugeführt werden. When moving the compartments on the pulley 17 'also fall the pastry sticks in free fall out of the compartments 11 and can over a guide plate 20 in a container, a pack or on a conveyor belt for further processing or treatment as required.

Im allgemeinen sollen die Gebäckstäbe 2 jedoch in eine Packung 21, wie in F i g. 4 dargestellt, eingeführt werden. Diese Packung kann aus Kunststoffolie bestehen und wird z. B. im kontinuierlichen Arbeitsgang, wie Fig. 5 zeigt, gefertigt. In general, however, the biscuit sticks 2 should be in a pack 21, as in Fig. 4 shown, are introduced. This pack can be made of plastic film exist and is z. B. in a continuous operation, as shown in FIG. 5 shows.

Das Folienband 22 wird in bekannter Weise von der Folienrolle 23 abgezogen und über ein keilförmiges Blech 24 symmetrisch zusammengefaltet. Mittels Siegelwalzen 26 und 27 wird die zusammengelegte Folienbahn in gleichen Abständen, die der Breite der Packung entsprechen, zusammengeschweißt und zugleich in der Mitte der Siegelfläche 28 mit einer Perforation, wie z. B. F i g. 6 zeigt, versehen. The film strip 22 is removed from the film roll 23 in a known manner pulled off and folded over a wedge-shaped plate 24 symmetrically. Means Sealing rollers 26 and 27 is the folded film web at equal intervals, which correspond to the width of the pack, welded together and at the same time in the middle the sealing surface 28 with a perforation, such as. B. F i g. 6 shows, provided.

Im weiteren Verlauf wird die zusammengelegte und gesiegelte Folienbahn mittels Umlenkwalzen 30 und 31 in die horizontale Ebene umgelegt und der Füllstation zugeführt. In the further course of the folded and sealed film web by means of deflection rollers 30 and 31 in the horizontal plane and the filling station fed.

Beim Einsatz einer Packung nach F i g. 4 kann auf Grund der verhältnismäßig flachen Öffnung der Packung nur eine flache Einfüllvorrichtung verwendet werden, die zweckmäßigerweise beim Einfüllen des Materials in die Packung um einen geringen Betrag in diese eingeführt wird. When using a pack according to FIG. 4 can due to the proportionate flat opening of the pack only a flat filling device can be used, which expediently by a small amount when filling the material into the pack Amount is introduced into this.

Es sind zu diesem Zweck unter dem Führungsblech 20 hindurchgeführte, auf einer umlaufenden Kette 29 befestigte und auf einer Leitschiene 29' geführte, nebeneinanderliegende Einfüllrinnen 32 vorgesehen, die in z. B. dreieckförmiger Umlenkung eine unendliche Füllkette bilden. Dabei ist die Geschwindigkeit so geregelt, daß im Rhythmus der aus den Fächern ausfallenden Gebäckbündel eine Einfüllrinne unter dem Führungsblech 20 liegt. Bei der Umlenkung der Eiufüllrinne z. B. in Stellung A wird die Einfüllrinne 32x in radialer Bewegung zu einem Teil in die geöffnete Packung 21x eingeführt. Die Einfüllrinne hat zweckmäßigerweise ein Profil, wie dies in F i g. 7 gezeigt ist. For this purpose, there are passed under the guide plate 20, attached to a revolving chain 29 and guided on a guardrail 29 ', adjacent filling channels 32 are provided, which in z. B. triangular Deflection form an infinite filling chain. The speed is regulated so that in the rhythm of the pastry bundles falling out of the compartments a filling channel is under the guide plate 20. When deflecting the Eiufüllrinne z. B. in position A, the filler chute 32x becomes part of the opened one in radial movement Pack 21 times introduced. The filler channel suitably has a profile like this in Fig. 7 is shown.

Das zusammenhängende Packungsband C läuft mit gleicher Geschwindigkeit wie das Fülirinnenband, so daß jeweils immer eine Einfüllrinne vor eine Packung zu liegen kommt. Bis zur Rinnenumlenkung in Stellung B verbleibt die Einfüllrinne in der in die Packung eingeführten Stellung. The contiguous packing belt C runs at the same speed like the Fülirinnenband, so that there is always a filling channel in front of a pack comes to rest. The feed chute remains until the chute is redirected to position B. in the position inserted into the pack.

Auf der Strecke A bis B wird die Packung mittels hier nicht gezeigter, bekannter Vakuumsauger in geöffneter Stellung gehalten, so daß die in den Einfüllrinnen liegenden Gebäckstäbe mittels eines mit einer Kurvenleiste 33 gesteuerten Schiebers 34 in die Packung gefördert werden können. On the route A to B, the pack is moved by means of a known vacuum suction cups held in the open position, so that the in the feed channels lying biscuit sticks by means of a slide controlled by a cam strip 33 34 can be promoted into the pack.

Die Schieber 34 sind auf einer umlaufenden Kette angeordnet, wie im folgenden im einzelnen beschrieben wird, und laufen mit gleicher Geschwindigkeit um wie das Füllrinnenband. The slide 34 are arranged on a revolving chain, such as will be described in detail below, and run at the same speed around like the filling chute belt.

Im Anschluß an die Füllung der einzelnen Packungen des Packungsbandes erfolgt mittels Siegelwalzen 35 die Versiegelung der Packungsöffnung. Das fertige Packungsband kann dann mit einer gewünschten Länge unmittelbar in vorbereitete Kartons geführt werden, wie dies in F i g. 8 gezeigt ist, wobei die gewünschte Länge des Packungsbandes mechanisch oder von Hand über die Perforierung 29 der Siegelverbindung 28 abgerissen werden kann. Following the filling of the individual packs of the packing tape the opening of the pack is sealed by means of sealing rollers 35. The finished one Packing tape of the desired length can then be put directly into prepared cardboard boxes are performed, as shown in FIG. 8 is shown, the desired length of the Packing tape mechanically or by hand over the perforation 29 of the sealing connection 28 can be demolished.

Die Schieber 34 (F i g. 9) sind mit ihren Rohrführungen 35 auf umlaufenden, unendlichen Ketten 36 und 37 od. dgl. befestigt, die mittels Umlenkrädern 38, 39, und 38', 39' umgelenkt werden. Bei Bewegung der Schiebermechanik in Pfeilrichtung greifen auf der Schieberachse befestigte, durch Schlitze 41 der Rohröffnungen 35 durchgeführte Stifte 42 in eine Kurvennut 43 ein, so daß die Schieber 34 während der Bewegung über die Kurvennut 43 in Richtung der Packung und zurück bewegt werden und dabei die Gebäckstäbe 2 über die Führungsrinnen 32 in die Packung 21x fördern. The slides 34 (Fig. 9) are with their pipe guides 35 on circumferential, infinite chains 36 and 37 or the like attached, which by means of pulleys 38, 39, and 38 ', 39' are deflected. When moving the slide mechanism in the direction of the arrow grip fastened on the slide axis through slots 41 of the pipe openings 35 through pins 42 in a cam groove 43, so that the slide 34 during the movement over the cam groove 43 in the direction the pack and back are moved and the biscuit sticks 2 via the guide channels 32 in the pack Promote 21x.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Führungsrinnen in Kreisform anzuordnen. Dies ist dann vorteilhaft, wenn für den Füllvorgang längere Zeit zur Verfügung steht. There is also the possibility of the guide troughs in a circular shape to arrange. This is advantageous if the filling process takes a long time Available.

Bei stabförmigem Gut, das im Fertigungsprozeß Abweichungen in der Stärke und in der Oberfläche erfahren oder außerdem verkrümmt sein kann, ist es nicht zu vermeiden, daß es unregelmäßig in Reihen auf dem Abziehband 4 liegt. Dies kann Abweichungen beim Ablauf über die Rutsche 10 und ungleichmäßige Füllung der Rinnen zur Folge haben. In the case of rod-shaped goods that have deviations in the manufacturing process Strength and experienced in the surface, or moreover crooked, it is it cannot be avoided that it lies irregularly in rows on the peel-off tape 4. this there may be deviations in the flow of the chute 10 and uneven filling of the Result in gutters.

Zur Vermeidung dieses Nachteils kann man die Rutsche mit Führungsstegen 44 u. dgl. (F i g. 10) versehen, die bei Beginn der Rutsche 10 auslaufen und am Ende der Rutsche breit ausgeführt sind. Wird ein Gebäckstab 2x z. B. in Schrägstellung vom Abziehband auf die Rutsche 10 geführt, so läuft dieser Gebäckstab gegen einen auf den Führungsstegen vorgesehenen Stift 45, der den Gebäckstab in eine Rinne einführt. Beim Verlassen der Rutsche 10 stoßen die Gebäckstäbe gegen eine Anschlagplatte 46 und fallen dann im freien Fall gegen an den Führungsstegen befestigte Umlenkbleche47 und 48 in die Dosierfächer 11. Durch die Umlenkbleche wird erreicht, daß die Gebäckstäbe möglichst ausgerichtet in die Dosierfächer fallen. To avoid this disadvantage, you can use the slide with guide bars 44 and the like (Fig. 10), which expire at the beginning of the slide 10 and on At the end of the slide are made wide. If a pastry stick is used 2x z. B. in an inclined position out of the peel-off tape on the slide 10, this pastry stick runs against one provided on the guide webs pin 45, which introduces the pastry stick into a channel. When leaving the chute 10, the biscuit sticks strike a stop plate 46 and then fall in free fall against deflection plates 47 attached to the guide webs and 48 in the dosing compartments 11. The baffle plates ensure that the biscuit sticks Fall into the dispensing compartments as aligned as possible.

Es kommt vor, daß während des Produktionsganges das Füllvolumen der Packung und damit das Format der Dosierfächer geändert werden muß. Um dieser Anforderung gerecht zu werden, ist der Bodenteil 47 der Dosierfächer in senkrechter Richtung beweglich angeordnet (Fig. 10). Zu diesem Zweck sind auf den Führungsketten 14, 14', auf denen die Seitenwände der Dosierfächer befestigt sind, Lager 51 vorgesehen, in denen Führungszapfen 52 der Bodenplatte 49 geführt sind. It happens that the filling volume of the Pack and thus the format of the dispensing compartments must be changed. To meet this requirement To be fair, the bottom part 47 of the metering compartments is in the vertical direction movably arranged (Fig. 10). For this purpose are on the guide chains 14, 14 ', on which the side walls of the metering compartments are attached, bearings 51 are provided, in which guide pins 52 of the base plate 49 are guided.

Durch beiderseits angeordnete Federn 53, die an einer Scheibe 54 und an dem Lager 51 angreifen, werden die Führungszapfen 52 gegen eine beweglich angeordnete Leiste 55 gedrückt, so daß auf diese Weise die Lage der Bodenplatte 49 definiert ist. Die Leisten 55 sind an Stegen 56 montiert, die um die Achsen der Kettenräder 12 und 13 geführt sind. Bei Bewegung der Stege 56 in senkrechter Richtung werden die Bodenteile 49 entsprechend mitbewegt, so daß eine Volumenverstellung der Dosierfächer während des Betriebes erreichbar ist. By springs 53 arranged on both sides and attached to a disk 54 and engage the bearing 51, the guide pins 52 are movable against one arranged bar 55 pressed, so that in this way the position of the bottom plate 49 is defined. The strips 55 are mounted on webs 56 around the axes of the Sprockets 12 and 13 are guided. When the webs 56 move in the vertical direction the base parts 49 are moved accordingly, so that a volume adjustment the dispenser can be reached during operation.

Insbesondere bei zu dosierenden Materialstäben, die eine glatte Oberfläche haben und die wenig formverändert sind, kann man auf die Rutsche 10 verzichten und die Gebäckstäbe über ein Band unmittelbar in die Dosierfächer einführen (F i g. 12). Dabei ist es vorteilhaft, über der Umlenkung 57 des Förderbandes 58 eine sich drehende Bürstentrommel 60 oder auch ein ünendliches Bürstenband vorzusehen, deren Umfangsgeschwindigkeit möglichst etwas höher ist als die Geschwindigkeit des Förderbandes 58. In particular with material rods to be dosed that have a smooth surface and the shape is little changed, you can do without the slide 10 and insert the biscuit sticks directly into the dispenser via a belt (Fig. 12). In this case, it is advantageous to have one over the deflection 57 of the conveyor belt 58 to provide rotating brush drum 60 or an infinite brush belt, whose Circumferential speed is a little higher than the speed of the conveyor belt if possible 58.

Im allgemeinen wird das Gut mit einer gewissen Toleranz nach Gewicht verpackt. Da das spezifische Gewicht sowie auch das Gewicht der Einzelstäbchen sich ändern kann, ändert sich dann auch das Verhältnis von Stückzahl zu Gewicht bzw. von Stäbchenvolumen zu Gewicht. Es kann erwünscht sein, dieses Verhältnis zu kontrollieren. In general, the goods are made with a certain tolerance by weight packed up. Because the specific weight as well as the weight of the individual rods are different change, the ratio of the number of items to the weight or from rod volume to weight. It may be desirable to control this relationship.

Da die Stückzahl bzw. das Stäbchenvolumen durch die Dosierfächer bestimmt ist, braucht der Dosierfachinhalt dann nur noch gewogen werden. Zu diesem Zweck können die Einfüllrinnen 32 sämtlich oder zum Teil als Wiegesystem z. B. in der im folgenden beschriebenen Weise ausgebildet sein. Since the number of pieces or the stick volume through the dosing compartments is determined, the contents of the dispenser only need to be weighed. To this Purpose, the filling channels 32 can all or part as a weighing system z. Am be designed in the manner described below.

Die Füllrinne 32 (Fig. 13) ist an der Einfilllseite in Schneiden 59 gelagert und an ihrem vorderen Teil in einer Meßdose 62 gelagert. Die Meßdose setzt den durch das Gewicht entstehenden Druck in proportionale elektrische Spannung um, so daß z. B. über eine Meßinstrumenteskala das Gewicht unmittelbar abgelesen werden kann. Zweckmäßigerweise erfolgt die Prüfung nur an einer Stelle des Füllrinnenweges, z. B. an einer Stelle unterhalb des Fächerbandes. The filling channel 32 (FIG. 13) has cutting edges on the filling side 59 stored and stored at its front part in a load cell 62. The load cell converts the pressure created by the weight into a proportional electrical voltage around, so that z. B. read the weight directly on a measuring instrument scale can be. The test is expediently only carried out at one point on the filling channel path, z. B. at a point below the fan belt.

Mittels auf der Schiene 29' angeordneter Schleifkontakte 61 wird die Spannung abgegriffen. Die Meßdose kann mit kapazitiven, induktiven Mitteln oder mit piezoelektrischen Kristallen arbeiten.By means of sliding contacts 61 arranged on the rail 29 ', the Tension tapped. The load cell can be capacitive, inductive or work with piezoelectric crystals.

Man kann das durch das Wiegesystem gewonnene Meßergebnis auch dazu benutzen, um etwaige Fehlmengen zu ergänzen. In den Dosierfächern kann ja durch die Bürste 15 nur ein Überschuß entfernt werden. Man kann natürlich mit einem verhältnismäßig großen Überschuß arbeiten, so daß auf alle Fälle eine ausreichende Füllung der Dosierfächer gewährleistet ist. Dies würde jedoch bedeuten, daß verhältnismäßig viel Gut in den Sammelbehälter9 gelangt. You can also add the measurement result obtained by the weighing system use to fill in any shortfalls. You can get through in the dosing compartments the brush 15 can only be removed in excess. You can of course with a proportionate work large excess, so that in any case a sufficient filling of the dispenser is guaranteed. However, this would mean that a relatively large amount of good in the Collection container9 arrives.

Man kann auch das Bürstenband 15 entgegen den Fächern umlaufen lassen und so vor dem Band einen gewissen Stau an stabförmigem Gut erzielen, durch den etwa nicht ausreichend gefüllte Behälter nachgefüllt werden. Dies ist jedoch im allgemeinen nur bei widerstandsfähigem Gut durchführbar.You can also let the brush belt 15 run against the compartments and thus achieve a certain jam of rod-shaped material in front of the belt through which e.g. insufficiently filled containers are refilled. However, this is in the generally only feasible for resistant goods.

Demgegenüber ist jedoch in jedem Falle eine Möglichkeit zum Ergänzen der portionierten Mengen bzw. zum Nachfüllen der Rinnen 32 in der Weise möglich, daß durch die Meßdose 62 des Wiegesystems eine nicht dargestellte Nachfüllvorrichtung gesteuert wird. Wenn man den Wiegevorgang gleich nach dem Füllen der Rinnen durchführt, so kann die Nachfüllvorrichtung bequem ebenfalls noch unter dem Dosierfachband angeordnet werden. On the other hand, however, there is always a possibility of supplementation the portioned quantities or to refill the channels 32 in such a way that that through the load cell 62 of the weighing system a refill device, not shown is controlled. If you carry out the weighing process immediately after filling the gutters, so the refilling device can also be conveniently arranged under the metering compartment belt will.

Claims

Claims: 1. Process for the continuous portioning of Goods to be packaged in a packaging machine in which a continuously in one direction moving row of containers in which the individual containers without space adjoin, is conveyed by a continuous flow of material, so that after the flow of material has passed through, each container has the desired filling level, characterized in that for the portioning of rod-shaped goods more irregular Shape, e.g. B. pretzel sticks, the row of containers transversely to the conveying direction of a conveyor belt is moved, on which the material is evenly distributed and conveyed lying in the axial direction and of which it, if necessary with the involvement of one, the orientation or the chute maintaining the uniform distribution simultaneously into a plurality the passing container is filled horizontally.

2. Apparatus for performing the method according to claim l, characterized by a conveyed as an endless belt row of metering compartments (11 a), the longitudinal one over a multitude of dosing compartments (lla) extending Feed line on a feed conveyor belt (4) or a downstream conveyor belt Slide (10) are passed evenly and open towards him, as well as through an emptying device for the dosing compartments.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bottom (49) the metering compartment (11 a) is adjustable.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bottom (49) of the dispensing compartments are arranged to be movable relative to the side walls (50) of these compartments and is provided with guide pins, which are on an adjustable guide rail to run.

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that a control of the filling level of the dispensing compartments (lla) by means of one in the axial direction the rod-shaped material revolving brush roller or a corresponding belt (15) he follows.

6. Apparatus according to claim 2 to 5, characterized in that the slide arranged between the dosing belt and the dosing compartments is provided with grooves is that on its top peg (45) to align the not parallel to the Dosing compartment walls (50) promoted single rods are provided.

7. Apparatus according to claim 2 to 6, characterized in that at the deflection point of the dosing compartment belt (via) through the tops of the dosing compartments a guide plate or a circumferential belt (19) can be covered.

8. Apparatus according to claim 2 to 7, characterized in that the contents of the individual dispensing compartments after the dispensing specialist volume in also arranged on an endless belt, parallel to the filling station the dosing compartment belt and at the packaging station parallel to those conveyed on a belt Packaging containers (21x), preferably flat containers (32), can be filled is.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the flat Container (32) for filling the goods into packages arranged vertically or inclined are tiltable at the filling point.

10. Apparatus according to claim 8, characterized in that the Well in a manner known per se by means of a stamp (34) in synchronism into the packaging is pushed in, which are promoted in a substantially horizontal position.

11. The device according to claim 8, characterized in that the flat container (32) are designed as a weighing system.

12. Apparatus according to claim 2 to 11, characterized in that the conveyor device (1, 4) is subdivided in a known manner in such a way that when it is folded up of a part (4) of this conveying device, the rod-shaped material instead of in the portioning device is conveyed into a collecting container. ~~~~~~~~ Publications considered: German Patent Nos. 450 897, 519 628, 627 607; British patents No. 594 553, 744 366, 775 226, 779 091, 786 366; U.S. Patent No. 1,774 047, 2 478 610, 2 611 467, 2 631 767, 2 683 557, 2721017, 2 770 351, 2 815 622.