DE1154649B - Dosing device for fibrous material, especially cotton - Google Patents

Dosing device for fibrous material, especially cotton

Info

Publication number
DE1154649B
DE1154649B DEL34717A DEL0034717A DE1154649B DE 1154649 B DE1154649 B DE 1154649B DE L34717 A DEL34717 A DE L34717A DE L0034717 A DEL0034717 A DE L0034717A DE 1154649 B DE1154649 B DE 1154649B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
pressure
relay
press
dosing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL34717A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Moser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL34717A priority Critical patent/DE1154649B/en
Priority to GB2972660A priority patent/GB916311A/en
Publication of DE1154649B publication Critical patent/DE1154649B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3057Fluid-driven presses
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08Details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Wenn die in Ballenpressen hergestellten Ballen aus Baumwolle oder anderem faserigem Stoff ein bestimmtes Gewicht erhalten sollen, dann ist es der nächstliegende Weg, die zu verpressende Menge zuvor zu wiegen. Dies scheitert jedoch an dem außerordentlich großen Volumen der Menge, die es nötig machen würde, Behälter von übermäßig großen Abmessungen zu schaffen, auf eine Waage zu stellen, bis zur Erreichung des vorgeschriebenen Gewichtes mit Fasern zu füllen und die Fasern dann aus dem Behälter in die Presse überzuführen. Dieser Weg wird daher nur selten beschritten.If the bales of cotton or other fibrous material made in balers have a certain If you want to get weight, then the most obvious way is to calculate the amount to be compressed beforehand to weigh. However, this fails because of the extraordinarily large volume of the amount that make it necessary would create containers of excessively large dimensions, to put them on the scales until they were reached of the prescribed weight to fill with fibers and then the fibers out of the container into the Transfer press. This path is therefore rarely used.

Um gleichwohl Ballen zu erzeugen, deren Gewichte nicht übermäßig stark voneinander abweichen, hat man die Tatsache nutzbar gemacht, daß der Preßstempeldruck, unter dem ein gegebenes Faserstoffvolumen im Preßkasten steht, seinem Gewicht proportional ist, wie man leicht einsehen kann, wenn es sich um ein bestimmtes Material konstanten Feuchtigkeitsgehaltes handelt. Bei der Herstellung der Ballen wird in der Regel in der Weise verfahren, daß man den Preßstempel auf den im Preßkasten befindlichen Faserstoff wiederholt einwirken läßt und zwischen je zwei Preßhüben eine zusätzliche Faserstoffmenge in den Preßkasten einbringt. Zur Nutzbarmachung der erwähnten Proportionalität zwischen Druck und Gewicht verfährt man dann in der Weise, daß man den Stempelantrieb automatisch unterbricht, wenn die den Stempel treibende Kraft, die dem Druck proportional ist, einen bestimmten Höchstwert erreicht.In order to nevertheless produce bales, the weights of which do not deviate excessively from one another, has one made use of the fact that the ram pressure under which a given fiber volume is in the press box, is proportional to its weight, as can easily be seen when it is is a specific material with constant moisture content. When making the bales is usually proceeded in such a way that the ram is placed on the one in the press box Lets pulp act repeatedly and an additional amount of pulp in between every two press strokes brings in the press box. To make use of the aforementioned proportionality between pressure and weight then proceed in such a way that the stamp drive is automatically interrupted when the Stamp driving force, which is proportional to the pressure, reaches a certain maximum value.

Die in dieser Weise erhaltenen Ballengewichte können sich nun aber immer noch um so viel voneinander unterscheiden, wie dem Gewicht der zwischen zwei Preßhüben zusätzlich eingefüllten Menge entspricht. Da man diese Menge so groß wie möglich macht, um mit einer möglichst geringen Anzahl von Einzelpressungen pro Ballen auszukommen, überschreiten die Gewichtsunterschiede vielfach die vorgeschriebene Gewichtstoleranz.The bale weights obtained in this way can still differ so much from one another differentiate how the weight of the additional amount filled in between two press strokes corresponds. Because this amount is made as large as possible, with the lowest possible number of individual pressings To get along per bale, the weight differences often exceed the prescribed Weight tolerance.

Auch die Erfindung bedient sich der bekannten Ausnutzung der Proportionalität zwischen dem Gewicht und dem Druck eines bestimmten Faserstoffvolumens. Sie bezieht sich demgemäß auf eine Dosiervorrichtung für faseriges Gut, insbesondere Baumwolle, mit einer absatzweise beschickten Ballenpresse, bei welcher das Gewicht des zwischen je zwei Beschickungen durch einen Preßstempel verdichteten Gutes durch den bei der Verdichtung im Preßkasten erreichten Druck mit einem Druckmesser ermittelt wird. Um zu erreichen, daß auch bei einer verhältnismäßig geringen Anzahl von Einzelpressungen, also bei Beschickungen mit verhältnismäßig großen Ein-Dosiervorrichtung für faseriges Gut,
insbesondere Baumwolle
The invention also makes use of the known utilization of the proportionality between the weight and the pressure of a certain volume of fiber material. Accordingly, it relates to a metering device for fibrous material, in particular cotton, with a baling press that is loaded intermittently, in which the weight of the material compressed by a ram between each two loads is determined by the pressure achieved during compression in the press box with a pressure gauge. In order to ensure that even with a relatively small number of individual pressings, i.e. with loads with relatively large one-metering devices for fibrous material,
especially cotton

Anmelder:Applicant:

Waldemar Lindemann,
Düsseldorf, Erkrather Str. 401
Waldemar Lindemann,
Düsseldorf, Erkrather Str. 401

Paul Moser, Büderich bei Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt worden
Paul Moser, Büderich near Düsseldorf,
has been named as the inventor

zehnengen, die Gewichtsabweichung des fertigen Ballens vom Sollwert in tragbaren Grenzen bleibt, macht die Erfindung von dem in der Wägetechnik bekannten Prinzip Gebrauch, die Materialzufuhr bei' Annäherung an das Sollgewicht in einen Feinstrom umzuschalten. Erfindungsgemäß ist somit in an sich bekannter Weise eine Umschaltung der Gutzufuhr beim Annähern des Ballengewichtes an seinen Sollwert in einen absatzweisen Feinstrom durch den Druckmesser bei einem vorbestimmten Druck voreinstellbar, und außerdem wird beim Überschreiten des Sollgewichtes durch den absatzweisen Feinstrom die Gutzufuhr abgeschaltet. Durch geeignete Voreinstellung desDrucks, bei dem die Umschaltung stattfindet, ergibt sich dann, daß in der letzten Phase das Ballengewicht sich von Preßhub zu Preßhub nur noch um kleine Beträge ändert, so daß beim Überschreiten des Sollgewichtes durch die letzte Teilmenge des Feinstroms und der damit bewirkten Stillsetzung des Stempels das Ballengewicht sich vom vorgeschriebenen Gewicht höchstens um diese kleine Teilmenge unterscheiden kann. Gleichwohl wird die Zeit zur Herstellung eines BaI-lens nur unwesentlich erhöht, da in der ersten Phase die zwischen je zwei Preßhüben eingefüllten Mengen so groß sein können, wie es die Presse zuläßt, und die letzte Phase zeitlich nur einen kleinen Bruchteil des gesamten Vorganges darstellt.tens of tens, the weight deviation of the finished bale from the target value remains within acceptable limits the invention makes use of the principle known in weighing technology to switch the material feed into a fine flow when the target weight is approached. According to the invention, a switchover of the material supply is thus in a manner known per se Approaching the bale weight to its target value in an intermittent fine flow through the pressure gauge can be preset at a predetermined pressure, and when the target weight is exceeded the material feed is switched off by the intermittent fine flow. By presetting the pressure appropriately, in which the switchover takes place, it then follows that in the last phase the bale weight changes from Press stroke to press stroke only changes by small amounts, so that when the target weight is exceeded the bale weight due to the last part of the fine flow and the resulting shutdown of the ram can differ from the prescribed weight by no more than this small amount. At the same time, the time to produce a ball lens is increased only insignificantly, since it is in the first phase the amounts filled between each two press strokes can be as large as the press allows, and the last phase represents only a small fraction of the entire process in terms of time.

In der bevorzugten Ausführung der Erfindung sind zwei auf die Antriebskraft des Preßstempels ansprechende, sich selbst haltende Relais voreinstellbarer Empfindlichkeit vorgesehen, von welchen das eine, auf größere Empfindlichkeit voreingestellte Relais die Förderleistung der Gutzufuhr vermindert und das zweite, auf geringere Empfindlichkeit voreingestellte Relais die Förderung abschaltet.In the preferred embodiment of the invention, two responsive to the driving force of the ram, self-sustaining relays of presettable sensitivity provided, one of which, Relays preset to greater sensitivity reduce the conveying capacity of the material feed and that second relay, preset to lower sensitivity, switches off the delivery.

309 688/83309 688/83

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung an einem schematischen Ausführungsbeispiel erläutert, und zwar für den Fall, daß der Preßstempel hydraulisch angetrieben wird. Die Hauptleitungen des hydraulischen Systems sind durch Doppellinien wiedergegeben. Die strichpunktierten Linien der zugehörigen Steuerung sind keine elektrischen oder hydraulischen Leitungen, sie stellen vielmehr Wirklinien dar, wie sie in Blockdiagrammen zur Erläuterung von Steuerschlossen, und die Pumpe 12 ist über die Leitungen 10 und 13 auf Umlauf geschaltet. In der linken Stellung gibt die Pumpe 12 über die Leitung 7 Druck in die Kammer 5, während zugledch Flüssigkeit aus der Kammer 6 durch die Leitung 13 in den Behälter 14 zurücktritt. In der rechten Stellung gibt die Pumpe 12 Druck über die Leitung 8 in die Kammer 6, während die Kammer 5 zum Behälter 14 hin geöffnet ist. Durch die Verbindung 42 gibt das Schaltwerk 44, wie er-The invention is explained with reference to the drawing in a schematic embodiment, and in the event that the ram is driven hydraulically. The main lines of the hydraulic Systems are represented by double lines. The dash-dotted lines of the associated Controls are not electrical or hydraulic lines, they rather represent lines of action, such as them in block diagrams to explain control locks, and the pump 12 is via the lines 10 and 13 switched to circulation. In the left position, the pump 12 is via line 7 pressure in the Chamber 5, while at the same time liquid from chamber 6 through line 13 into container 14 resigns. In the right position, the pump 12 gives pressure via the line 8 into the chamber 6, while the chamber 5 is open to the container 14. Through the connection 42, the switching mechanism 44, as

und Regeleinrichtungen Verwendung finden. Dabei io wähnt, Impulse an das Zeitwerk 38. Jeder derartige geben die Pfeile die Richtung der Wirkung an. Impuls hat zur Folge, daß das Relais 37 je nach derand control devices are used. In doing so, io thinks it is an impulse for the Zeitwerk 38. Everyone of this kind the arrows indicate the direction of the effect. Impulse has the consequence that the relay 37 depending on the

Stellung des Relais 41 für die bei 39 oder die bei 40 eingestellte Zeit angezogen wird.Position of relay 41 for the time set at 39 or 40 is pulled.

In einem Preßkasten 1 ist ein Preßstempel 2 vertikal verschiebbar. Zum Antrieb des Stempels 2 dient ein in einem Zylinder 3 verschiebbarer Kolben 4. Die Kammern 5 undIn a press box 1, a press ram 2 is vertically displaceable. To drive the punch 2 is used a piston 4 displaceable in a cylinder 3. The chambers 5 and

Endschalter 48 und 49 am Zylinder 3, die durchLimit switches 48 and 49 on cylinder 3, which by

6 des Zylinders 3 sind durch Lei- 15 den Kolben 4 in dessen Endstellungen ausgelöst wertungen 7 und 8 an ein Umschaltventil 9 angeschlossen, den, wirken durch Wirkverbindungen 50 und 51 auf das durch eineLeitung 10 mit dem Auslaß einer durch das Schaltwerk 44. Das in der Anschlußleitung 52 zum einen Motor 11 angetriebenen Pumpe 12 und durch Motor 18 liegende Relais 37 ist durch eine Wirkvereine Leitung 13 mit einem Ölbehälter 14 in Verbin- bindung 53 an das Schaltwerk 44 angeschlossen und dung steht, aus dem die Pumpe Öl mittels einer Lei- 20 erteilt ihm einen Impuls immer dann, wenn es die 15 i Eifh M 18 brih Edlih6 of the cylinder 3 are triggered by the piston 4 in its end positions 7 and 8 are connected to a switching valve 9, which act through operative connections 50 and 51 that through a line 10 with the outlet of one through the switching mechanism 44. That in the connecting line 52 to the a motor 11 driven pump 12 and relay 37 driven by motor 18 is through an active unions Line 13 with an oil tank 14 in connection 53 is connected to the switching mechanism 44 and from which the pump oil by means of a line 20 gives it an impulse whenever there is the 15 i Eifh M 18 brih Edlih

rung 15 entnimmt.tion 15 takes.

Seitlich an den Kasten ist durch einen Stutzen 16 der Auslaß «ines den Kasten speisenden Förderers, etwa in Form eines Gebläses 17, angeschlossen, das durch einen Motor 18 getrieben wird. Dem Einlaß des Gebläses wird durch ein Rohr 19 Faserstoff zugeführt. At the side of the box is the outlet of the conveyor feeding the box through a connecting piece 16, for example in the form of a fan 17, which is driven by a motor 18. The inlet of the fan is fed through a pipe 19 pulp.

Durch eine Leitung 20 nebst Zweigleitungen 21 und 22 ist die Druckkammer 5 des Zylinders 3 an zwei hydraulisch-elektrische Relais 23 und 24 angeschlossen. Beide stimmen in ihrem Aufbau überein. Daher wird hier eine Beschreibung des im Schnitt gezeichneten Relais 23 genügen.Through a line 20 and branch lines 21 and 22, the pressure chamber 5 of the cylinder 3 is connected to two hydraulic-electric Relays 23 and 24 connected. Both have the same structure. Hence will a description of the relay 23 drawn in section will suffice here.

In einem Zylinder 25 ist ein Kolben 26, dessen Unterseite der Wirkung des Druckes in der Leitung 21 ausgesetzt ist, gegen eine Feder 27 verschiebbar. Die Vorspannung dieser Feder kann von Hand durch ein Handrad 28 mit einer Spindel 29 verstellt werden. Mit einer Scheibe 34 betätigt das Relais beim An-In a cylinder 25 is a piston 26, the underside of which is the effect of the pressure in the line 21 is exposed, displaceable against a spring 27. The preload of this spring can be done by hand Handwheel 28 can be adjusted with a spindle 29. With a washer 34, the relay operates when

Enargiezufuhr zum Motor 18 unterbricht. Endlich ist noch ein Handschalter 54 über eine Verbindung 55 an das Schaltwerk 44 und über die Verbindung 47 an das Relais 41 angeschlossen.The supply of energy to the motor 18 is interrupted. Finally there is a hand switch 54 over a link 55 is connected to the switching mechanism 44 and via the connection 47 to the relay 41.

In der gezeichneten Stellung ist die Anlage bei laufendem Motor 11 betriebsbereit. Wird der Handschalter 54 betätigt, so wird über die Verbindung 47 das Relais 41 in die gezeichnete Stellung gebracht. Zugleich wird über die Verbindung 55 das Schaltwerk 44 in seine erste Stellung gebracht, in der durch die Verbindung 42 ein Impuls auf das Zeitwerk 38 gegeben wird. Dieser Impuls bewirkt, daß das Relais 37 für die bei 39 eingestellte Zeit angezogen wird, so daß das Gebläse 17 eine dieser Zeit entsprechende Faserstoffmenge in den Preßkasten hineinfördert. Fällt nach Ablauf dieser Zeit das Relais 37 ab, so gibt es durch die Verbindung 53 einen Fortschaltimpuls auf das Schaltwerk 44, so daß dieses über die Verbindung 45 das Solenoid 46 errregt und das Schaltventil 9 in eineIn the position shown, the system is ready for operation with the engine 11 running. Will the hand switch 54 actuated, the relay 41 is brought into the position shown via the connection 47. Simultaneously the switching mechanism 44 is brought into its first position via the connection 55, in which the connection 42 an impulse is given to the timer 38. This pulse causes the relay 37 for the time set at 39 is attracted, so that the fan 17 a pulp amount corresponding to this time conveyed into the press box. If the relay 37 drops after this time has elapsed, it is through the connection 53 a stepping pulse to the switching mechanism 44, so that this via the connection 45 the solenoid 46 is energized and the switching valve 9 in a

sprechen einen Schalter 35. Ihm entspricht beim Re^ 40 Stellung bringt, in der die Kammer 5 unter Druck lais 24 ein Schalter 36. gesetzt wird. Der Stempel 2 wird dadurch nieder-speak a switch 35. It corresponds to the Re ^ 40 position in which the chamber 5 is under pressure lais 24 a switch 36. is set. The punch 2 is thereby lowered

Der das Gebläse 17 treibende Motorl8 läuft immer gefahren und preßt die zuvor in den Kasten gebrachte nur kurzzeitig. Zu diesem Zweck ist in seiner An- Faserstoffmenge zusammen. Erreicht der Kolben 4 Schlußleitung 52 ein Relais 37 vorgesehen, das durch den Endschalter 48, so wird ein dritter Fortschaltimein in seinen Einzelheiten nicht gezeichnetes Zeitwerk 45 puls auf das Schaltwerk 44 gegeben, der bewirkt, daß 38 hl id A di Zik k bi d Slid 46 kh id d ShlThe motor 18 driving the fan 17 is always running and pressing the one previously brought into the box only briefly. For this purpose, the amount of fibrous matter is combined. When the piston reaches 4 Closing line 52 a relay 37 is provided which, through the limit switch 48, is a third step-up Timing mechanism 45, not shown in its details, is applied to the switching mechanism 44, which causes 38 hl id A di Zik k bi d Slid 46 kh id d Shl

38 geschaltet wird. An diesem Zeitwerk können bei38 is switched. At this time work can

39 und 40 zwei verschiedene Zeiten eingestellt werden. Für welche der beiden Zeiten das Relais 37 die Energiezufuhr zum Motor 18 herstellt, hängt von einem Umsehaltrelais 41 ab, das einen von einem weiter unten zu beschreibenden Schaltwerk 44 über eine Verbindung 42 kommenden Impuls entweder auf die bei 39 oder die bei 40 eingestellte Zeit auf das Relais 37 gibt. Aus der dargestellten, der Zeit bei 39 entsprechenden Stellung wird das Relais 41 durch einen vom Schalter 35 des Relais 23 kommenden Impuls über eine Wirkverbindung 43 auf die bei 40 eingestellte Zeit umgelegt. Die Rückführung geschieht durch eine Wirkverbindung 47 von einem unten zu beschreibenden Handschalter 54 aus.39 and 40 two different times can be set. For which of the two times the relay 37 the Produces energy supply to the motor 18, depends on a Umsehaltrelais 41, the one of a Further below to be described switching mechanism 44 via a connection 42 coming pulse either the time set at 39 or the time set at 40 is applied to relay 37. From the depicted, the time at 39 The relay 41 is in the corresponding position by a pulse coming from the switch 35 of the relay 23 Relocated to the time set at 40 via an operative connection 43. The repatriation happens by an operative connection 47 from a manual switch 54 to be described below.

44 ist pin automatisches Schaltwerk, beispielsweise ein Schrittschaltwerk, durch das die verschiedenen Arbeitsgänge in der richtigen Reihenfolge zum Ablauf gebracht werden. Ein Ausgang 45 dieses Schaltdas Solenoid 46 umgekehrt erregt wird, das Schaltventil 9 also Druck auf die Kammer 6 des Zylinders 3 gibt. Der Stempel 2 kehrt daher in seine Anfangsstellung zurück, und der Kolben 4 betätigt den End- schalter 49, der einen vierten Fortschaltimpuls auf das Schaltwerk 44 gibt. Dadurch wird in dem Schaltwerk der Zustand hergestellt, der nach Betätigung des Handschalters 54 herrschte. Es wird also wiederum das Zeitwerk 38 in Tätigkeit gesetzt, so daß eine der bei 39 eingestellten Zeit entsprechende weitere Faserstoffmenge in den Preßkasten gelangt. Hierauf werden die beschriebenen Operationen wiederholt.44 is pin automatic rear derailleur, for example a step-by-step mechanism through which the various operations are carried out in the correct sequence to be brought. An output 45 of this switching the solenoid 46 is inversely energized, the switching valve 9 so there is pressure on the chamber 6 of the cylinder 3. The punch 2 therefore returns to its initial position, and the piston 4 actuates the end switch 49, which gives a fourth incremental pulse to the switching mechanism 44. This is in the rear derailleur the state is established which prevailed after the manual switch 54 was actuated. So it will turn the timer 38 is set in action, so that a further amount of pulp corresponding to the time set at 39 gets into the press box. The operations described are then repeated.

Mit zunehmender Faserstoffmenge im Preßkasten steigt der Druck, den der Stempel 2 ausüben muß, und damit der ihm proportionale Druck in der Kammer 5. Wenn der beschriebene Zyklus mehrfach durchlaufen ist, so tritt schließlich der Fall ein, daß der Druck in der Kammer 5 den Wert durchläuft, der zur Auslösung des Relais 23 genügt. Der Kolben 26As the amount of fiber in the press box increases, the pressure that the punch 2 must exert increases, and thus the proportional pressure in chamber 5. If the cycle described several times has passed, then finally the case occurs that the pressure in the chamber 5 passes through the value that to trigger the relay 23 is sufficient. The piston 26

gggg

werkes ist an ein Solenoid 46 angeschlossen, mittels 65 wird dann gegen die Vorspannung der Feder 27 ange-works is connected to a solenoid 46, by means of 65 the spring 27 is then counter-tensioned.

dessen über Lenker und Hebel das Schaltventil 9 be- hoben, wobei der Schalter 35 betätigt wird und dasthe control valve 9 is removed via the handlebar and lever, the switch 35 being actuated and that

tätigt wird. Dieses Ventil hat drei Stellungen. In der Relais 41 bleibend umschaltet. Die Arbeit wird nunis made. This valve has three positions. In the relay 41 switches over permanently. The work is now

mittleren Stellung sind die Leitungen? und 8 abge- in der beschriebenen Weise fortgesetzt, jedoch mitmiddle position are the lines? and 8 ab- continued in the manner described, but with

dem Unterschied, daß das Zeitwerk 38 den Motor 18 immer nur für die bei 40 eingestellte Zeit laufen läßt, die erheblich kürzer ist als die bei 39 eingestellte Zeit. Das Gebläse 17 fördert daher von jetzt an zwischen je zwei Preßhüben wesentlich kleinere Mengen als zuvor. Dabei steigen weiterhin die Drücke, die der Stempel 2 bei jedem Preßhub aufbringen muß.the difference is that the timer 38 only lets the motor 18 run for the time set at 40, which is considerably shorter than the time set at 39. The fan 17 therefore promotes between now on two press strokes each time much smaller quantities than before. The pressures that the Must apply punch 2 with each pressing stroke.

Nach mehreren weiteren Preßhüben tritt schließlich der Fall ein, daß der Druck in der Kammer 5 den Wert erreicht, bei dem das Relais 24 anspricht. Der durch den Schalter 36 dabei auf das Schaltwerk 44 gegebene Impuls bewirkt, daß der Anfangszustand wiederhergestellt, das Ventil 9 also in Grundstellung gebracht und der Stempelantrieb damit stillgesetzt wird. Die zeichnerisch nicht dargestellten Türen des Preßkastens werden nunmehr geöffnet, der Ballen wird verschnürt und herausgenommen, worauf mit der Herstellung eines neuen Ballens begonnen werden kann.After several more pressing strokes, the case finally occurs that the pressure in the chamber 5 denies Value reached at which the relay 24 responds. The switch 36 thereby acts on the switching mechanism 44 given pulse causes the initial state to be restored, the valve 9 so in the basic position brought and the punch drive is stopped with it. The doors of the not shown in the drawing Press box are now opened, the bale is tied and removed, whereupon with the production of a new bale can be started.

Ein Zahlenbeispiel diene zur weiteren Erläuterung. Es sei angenommen, daß das Sollgewicht der Ballen 200 kg beträgt und lediglich eine positive Toleranz von 5 kg zugelassen ist. Das Ballengewicht muß daher zwischen 200 und 205 kg liegen. Um dies zu erreichen, müßte nach dem üblichen Verfahren, bei dem lediglich das Relais 24 tätig ist, die zwischen zwei Arbeitshüben zugeführte Menge auf 5 kg beschränkt werden, was bedeutet, daß durchschnittlich vierzig Zyklen nötig sind, um den Ballen herzustellen. Dabei ist die Presse möglicherweise ohne weiteres in der Lage, mit periodischen Füllmengen von 20 kg zu arbeiten, den Ballen also, wenn auch mit ungenauem Gewicht, in zehn Zyklen herzustellen.A numerical example serves for further explanation. It is assumed that the nominal weight of the bale 200 kg and only a positive tolerance of 5 kg is permitted. The bale weight must therefore between 200 and 205 kg. In order to achieve this, the usual procedure would have to be followed only the relay 24 is active, the amount supplied between two working strokes is limited to 5 kg which means that it takes an average of forty cycles to make the bale. Included is the press possibly able to work with periodic filling quantities of 20 kg without further ado, thus making the bale, albeit with imprecise weight, in ten cycles.

Es sei nun ferner angenommen, daß ein Ballen, der das Sollgewicht von 200 kg und außerdem das VoIumen hat, das in der unteren Endstellung des Stempels 2 in der Preßkammer 1 vorhanden ist, dem Stempel einen Druck von 250 at entgegensetzt. Auf diesen Druck wird der Ansprechwert des Relais 24 mit Hilfe seiner Spindel eingestellt, während das Relais 23 auf einen Ansprechdruck von 200 at justiert werde. Werden dann zu Beginn durch das Gebläse 17 Teilmengen wechselnder Größe zugeführt, deren Gewicht in der Größenordnung von je 20 kg liegt, dann schaltet das Relais 23 nach durchschnittlich acht oder neun Hüben auf die kleineren Teilmengen um. Diese kleineren Teilmengen sollen 5 kg betragen. Es genügen dann vier bis acht weitere Zyklen, um das Gewicht des Ballens auf ein Gewicht zu bringen, das den Sollwert von 200 kg nach oben nur um höchstens 5 kg überschreitet. Statt mit durchschnittlich vierzig Hüben wird daher der Ballen mit durchschnittlich vierzehn Hüben toleranzgerecht hergestellt.It is now also assumed that a bale that has the target weight of 200 kg and also the volume has, which is present in the lower end position of the punch 2 in the pressing chamber 1, the punch opposed a pressure of 250 at. The response value of the relay 24 is set to this pressure with the aid of its spindle is set, while the relay 23 is adjusted to a response pressure of 200 at. Will then initially fed by the fan 17 subsets of varying sizes, their weight in of the order of magnitude of 20 kg each, then the relay 23 switches after an average of eight or nine Move over to the smaller subsets. These smaller portions should be 5 kg. It is enough then four to eight more cycles to bring the weight of the bale to a weight that does not exceed the target value of 200 kg by no more than 5 kg exceeds. Instead of an average of forty strokes, the bale is therefore an average of fourteen Strokes manufactured to meet tolerances.

Wird der Preßstempel elektrisch angetrieben, so ist der Ankerstrom des antreibenden Motors das Äquivalent für den Druck in der Kammer S. Es werden dann rein elektrisch arbeitende Relais vorgesehen, die auf den Ankerstrom dann ansprechen, wenn dieser eine bestimmte Größe überschreitet. Ganz entsprechend kann man vorgehen, wenn der Antrieb des Preßstempels 2 pneumatisch oder rein mechanisch gestaltet ist.If the ram is driven electrically, the armature current of the driving motor is that Equivalent for the pressure in chamber S. Purely electrically operating relays are then provided, which respond to the armature current when it exceeds a certain value. Correspondingly one can proceed when the drive of the ram 2 is designed pneumatically or purely mechanically is.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Dosiervorrichtung für faseriges Gut, insbesondere Baumwolle, mit einer absatzweise beschickten Ballenpresse, bei welcher das Gewicht des zwischen je zwei Beschickungen durch einen Preßstempel verdichteten Gutes durch den bei der Verdichtung im Preßkasten erreichten Druck mit einem Druckmesser ermittelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise eine Umschaltung der Gutszufuhr beim Annähern des Ballengewichts an seinen Sollwert in einen absatzweisen Feinstrom durch den Druckmesser bei einem vorbestimmten Druck voreinstellbar ist und daß beim Überschreiten des Sollgewichts durch den absatzweisen Feinstrom die Gutszufuhr abgeschaltet wird. 1. Dosing device for fibrous material, especially cotton, with a batch-wise loaded baling press, in which the weight of the material compressed between each two loads by a ram is determined by the pressure reached during compression in the press box with a pressure gauge, characterized in that in In a manner known per se, the material supply can be switched over when the bale weight approaches its target value in an intermittent fine flow through the pressure gauge at a predetermined pressure and that when the target weight is exceeded by the intermittent fine flow, the material supply is switched off. 2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei auf die Antriebskraft des Preßstempels (2) ansprechende, sich selbst haltende Relais (23, 24) voreinstellbarer Empfindlichkeit, von welchen das eine, auf größere Empfindlichkeit voreingestellte Relais (23) die Förderleistung der Gutszufuhr vermindert und das zweite, auf geringere Empfindlichkeit voreingestellte Relais (24) die Förderung abschaltet.2. Dosing device according to claim 1, characterized by two on the driving force of the Press ram (2) responsive, self-retaining relays (23, 24) of presettable sensitivity, of which the one, preset for greater sensitivity relay (23) the Conveying capacity of the material supply reduced and the second, preset to lower sensitivity Relay (24) switches off the delivery. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 518 180;
USA.-Patentschriften Nr. 1 340 964, 2 709 364.
Considered publications:
German Patent No. 518 180;
U.S. Patent Nos. 1,340,964, 2,709,364.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 309 688/83 9.63© 309 688/83 9.63
DEL34717A 1959-11-16 1959-11-16 Dosing device for fibrous material, especially cotton Pending DE1154649B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL34717A DE1154649B (en) 1959-11-16 1959-11-16 Dosing device for fibrous material, especially cotton
GB2972660A GB916311A (en) 1959-11-16 1960-08-29 Improvements relating to baling presses and methods of operating the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL34717A DE1154649B (en) 1959-11-16 1959-11-16 Dosing device for fibrous material, especially cotton

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1154649B true DE1154649B (en) 1963-09-19

Family

ID=7266783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL34717A Pending DE1154649B (en) 1959-11-16 1959-11-16 Dosing device for fibrous material, especially cotton

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1154649B (en)
GB (1) GB916311A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3286621A (en) * 1964-06-11 1966-11-22 Du Pont Electronic logic circuitry control for staple fiber baling device
DK176747B1 (en) 2007-03-15 2009-06-08 Mil Tek Balers As Partial control system for a pneumatic waste press
BE1030723B1 (en) * 2022-07-19 2024-02-19 Valvan Baling Systems Nv ONE ROOM BALING EQUIPMENT

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1340964A (en) * 1915-03-29 1920-05-25 Continental Gin Co Apparatus for handling cotton and the like
DE518180C (en) * 1928-06-12 1931-03-07 Christian Zwicker Filling and weighing device for light materials such as feathers, kapok, wool fibers
US2709364A (en) * 1953-04-10 1955-05-31 Willie A Waller Bale weight gauge

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1340964A (en) * 1915-03-29 1920-05-25 Continental Gin Co Apparatus for handling cotton and the like
DE518180C (en) * 1928-06-12 1931-03-07 Christian Zwicker Filling and weighing device for light materials such as feathers, kapok, wool fibers
US2709364A (en) * 1953-04-10 1955-05-31 Willie A Waller Bale weight gauge

Also Published As

Publication number Publication date
GB916311A (en) 1963-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1526358A1 (en) Device for starting up single-cylinder engines with double-acting free-flight pistons
DE2460213C2 (en) Device for forming a ball of fibers
DE3521562A1 (en) COMBINED PANEL FROM COMPOSITE MATERIAL
DE1154649B (en) Dosing device for fibrous material, especially cotton
DE3023003A1 (en) DOSING DEVICE FOR HEAVY FLOWABLE MATERIALS
EP0214498B1 (en) Mechanical press, in particular a toggle press
DE2848446A1 (en) DEVICE FOR JUICE OF AGRICULTURAL PRODUCTS, IN PARTICULAR FRUITS
DE1627819A1 (en) Device for controlling the decompression on hydraulic machines
DE2432774A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE FORWARD AND RETURN FLOW OF A TOOL ON A MACHINE AND DEVICE FOR EXECUTING THE METHOD
DE701843C (en) Automatic toggle press for the production of ceramic plates
DE1454200B2 (en) DISPENSER UNIT FOR COFFEE MACHINES
DE2220672A1 (en) Control for a multi-speed machine tool, especially a press
CH650191A5 (en) Extrusion die drive for paper cutting machines
EP0701507B1 (en) Process for determining and using the quantity of filling press material in solid-liquid separation with a filter press
CH667500A5 (en) Device for controlling the press cylinder to bearing bodies of press roller.
DE1147556B (en) Device for pressing, punching or the like for adding and gradually advancing sheet metal strips
DE1604496A1 (en) Control device for feeder compression molding
DE19711207A1 (en) Pulling device for a press
DE3614967A1 (en) Baling press
DE1600323C3 (en) Dosing element for a single-line central lubrication system
DE2042259C (en) Safety device for die casting machines
DE1528522C (en) High pressure pump system
CH393784A (en) Material testing machine for alternating loads
DE2420428C3 (en) Plant for isostatic pressing of ceramic products from powdery masses
DE2819133A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC BALANCING OF THE SLIDE AND TOOLING UPPER PART OF A PRESS USING COMPRESSED AIR CYLINDERS