DE701843C - Automatic toggle press for the production of ceramic plates - Google Patents

Automatic toggle press for the production of ceramic plates

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DE701843C
DE701843C DE1938M0140594 DEM0140594D DE701843C DE 701843 C DE701843 C DE 701843C DE 1938M0140594 DE1938M0140594 DE 1938M0140594 DE M0140594 D DEM0140594 D DE M0140594D DE 701843 C DE701843 C DE 701843C
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Germany
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crank
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ceramic plates
toggle press
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DE1938M0140594
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Dipl-Ing Walter Schlegel
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VORM GEORG DORST A G MASCHF
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VORM GEORG DORST A G MASCHF
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form

Description

Selbsttätig arbeitende Kniehebelpresse zum Herstellen keramischer Platten Die Erfindung betrifft eine selbsttätig arbeitende Kniehebelpresse zum Herstellen keramischer Platten o. dgl. und kennzeichnet sich durch die Kombination eines Einkurbelgetriebes, das bei einer Kurbelumdrehung alle Arbeitsgänge des Preßganges, insbesondere zwei rasch aufeinanderfolgende Preßdrucke mit zwischenliegenderEntlüftung, durchführt, mit einem Unterstempel auf einem hydraulischen Druckpolster, das während des ersten Preßdruckes einen schwachen und während des zweiten Preßdruckes einen starken Gegendruck ausfibt.Automatic toggle press for the production of ceramic Plates The invention relates to an automatic toggle press for manufacturing ceramic plates or the like and is characterized by the combination of a single crank gear, that with one turn of the crank, all operations of the pressing cycle, especially two quickly successive pressings with ventilation in between, with a lower punch on a hydraulic pressure pad that during the first Pressure a weak and during the second pressure a strong counter pressure outfits.

Ein Untermerkmal der Erfindung kennzeichnet sich durch die Verbindung des Zylinders des hydraulischen Druckpolsters abwechselnd mit einem Druckgefäß niederer Spannung und mit einem hoher Spannung, wobei das letztere durch einen federbelasteten Kolben beeinflußbar ist und die Steuerung der jeweiligen Verbindung mittels eines Ventils von der Kurbelwelle aus erfolgt.A sub-feature of the invention is characterized by the connection of the cylinder of the hydraulic pressure cushion alternately with a pressure vessel lower Tension and with a high tension, the latter being by a spring-loaded Piston can be influenced and the control of the respective connection by means of a Valve takes place from the crankshaft.

Kennzeichnend für das von der Erfindung benutzte Kniehebelsystem ist, daß es sich kinematisch als ein einmal gestrecktes Einkurbelgetriebe darstellt, dessen Steg so gelagert ist, daß bei einer einzigen Umdrehung der Zugkurbel sämtliche Arbeitstakte des Preßvorganges durchlaufen werden. Die hydraulische Gegendruckvorricbtung ist ferner so ausgebildet, daß der erste und der zweite Preßdruck in ihrer Höhe beliebig und unabhängig voneinander eingestellt werden können.It is characteristic of the toggle system used by the invention, that it is kinematically presented as a single crank mechanism that has been stretched once, whose web is mounted so that with a single turn of the pulling crank all Work cycles of the pressing process are run through. The hydraulic counter pressure device is also designed so that the first and the second pressing pressure in their height can be set arbitrarily and independently of each other.

Sowohl das Kniehebelsvstem als auch die hydraulische Gegendruckvorrichtung sfellen an sich etwas Neues nicht dar. Die Erfindung beruht vielmehr in der zweckmäßigen Kombination dieser beiden Elemente und in deren Anwendung auf die selbsttätige Erzeugung keramischer Platten o. dgl.Both the toggle system and the hydraulic counter pressure device They do not represent anything new per se. Rather, the invention is based on the expedient Combination of these two elements and in their Application to the automatic production of ceramic plates or the like.

Der Stand der Technik ist durch zwei bekannte Einrichtungen gegeüen. Die erste betrifft eine Formpresse zur Herstellung von Ziegeln. Kalksandsteinen, Kohle- sowie Erzbriketts u. dgl., bei welcher sowohl der Preßals auch der AusstolIsternpel durch je einKnieliebelsvstem betätigt wird. Mit dieser Anordnung können wohl zwei oder mehrere aufeinanderfolgende Preßdrucke erzeugt werden, so daß sich die Presse für die angegebenen, verhältnismäßig unempfindlichen Stolte taid Zwecke eignen mag: der Grund aber, warum dieses System für die Herstellung keranii.#cher Platten keinen Eingang finden konnte. liegt darin, daß die beiden Preßdrucke in ihrer Höhe nicht weitreichend genug der empfindlichen Plattenmasse angepaßt. gegeneinander ahaestu.ft und von dein jeweiligen Füllungsgrad tinal>h:iiigig gemacht werrlen können. Dies aber ist für die Plattenerzeugung eine Grundforderung, um schieferige. keilige und gekrüninite Platten zu verineiden. Insbesondere die Höhe des ersten Druckes inuß, wenn danach eine gute Entlüftung stattfinden soll, sorgfältig der Feuchtigkeit, der Zusammensetzung (Ton- und Quarzanteil) und der Feinkörnigkeit der je-«-eiligen Masse angepaßt und dann aber absolut konstant gehalten werden können.The prior art is countered by two known devices. The first concerns a molding press for making bricks. Sand-lime bricks, coal and ore briquettes and the like, in which both the press and the ejector light are operated by a knee lever system. With this arrangement, two or more successive pressings can be produced, so that the press may be suitable for the specified, relatively insensitive Stolte taid purposes: but the reason why this system for the production of keranii. # Cher plates could not find its way. lies in the fact that the height of the two press pressures is not sufficiently adapted to the sensitive plate mass. against each other ahaestu.ft and from your respective degree of filling can be made tinal> h: iiigigig. But this is a basic requirement for plate production in order to avoid slate. to avoid wedge and krüninite plates. In particular, the level of the first pressure, if a good ventilation is to take place afterwards, must be carefully adapted to the moisture, the composition (clay and quartz content) and the fine grain of the respective - «- urgent mass and then kept absolutely constant.

Die zweite- bekannte Konstruktion weist wohl hinsichtlich des Preßdruckes diese erforderliche Anpasstingsfähigleeit auf, da sie finit einer unter Flüssigkeitsdruck stehenden Gegendruckvorrichtung zusammenwirkt. Jedoch ist diese Presse mit andern Nachteilen behaftet, welche sie ebenfalls für die moderne Plattenerzeugung unbrauchbar machen. Bei dieser bekannten Presse, welche keine Knieliebel-, son#lern eine Kurbel- oder Exzenterpresse ist, muß nämlich die Druckkurbel zur Erzielung einer Preßperiorie mit zwei aufeinanderfolgenden Drücken mindestens drei tolle Umdrehungen machen, d. h. zwischen <lein ersten und zweiten Druck muß der Oberstempel einen vollständigen Leerhub durchführen. Das bedeutet nicht nur einen die Leistutigsfäliiglceit der Presse stark beeinträchtigenden Zeitverhist. sondern verursacht auch den unvermeidbaren 1#eliler, daß während des Hochgehens des Stempels vorn Rand der Matrize Preßgtit auf die erst einmal gepreßte Platte fällt, welches sich jedoch finit der Platte beim zweiten Druck nicht mehr verbindet. sondern sie zu Ausschuß macht.The second known construction probably shows in terms of the pressing pressure this necessary adaptability, since it is finite under liquid pressure standing counter pressure device cooperates. However, this press is with others Has disadvantages which also make them unusable for modern plate production do. In this well-known press, which does not have a knee joint but a crank or eccentric press, the pressure crank must namely to achieve a pressing period make at least three great turns with two successive presses, d. H. between the first and second printing, the upper stamp must be a complete one Perform an idle stroke. That doesn't just mean the efficiency of one Press severely impairing timing. but also causes the inevitable 1 # eliler that while the punch goes up the front edge of the die is pressed falls onto the once pressed plate, which is, however, finite with the plate no longer connects with the second press. but turns it into scrap.

Ein weiterer Tee rliub muß für das Ausstoßen der Platte tind die neue Füllung der Matrize ausgeführt werden. Da während dieser Zeit der Oberstempel jedoch nicht in die Matrize einfahren kann, muß dieser solange nach vorn herausgefahren werden. Dies ist ein weiterer erheblicher übelstand. Der Obertempel muß auf Schienen fahrbar gelagert und ziemlich rasch vor- und rückwärts gefahren werden. Bei den nicht unerheblichen :\Iassenkrä ften des Oberstempels bringt dies starken Verschleiß der erforderlichen Gelenke finit sich und führt wegen der ungenauen Endlage beim Niedergehen leicht zu einem Aufsetzen auf den Matrizenrahmen, wodurch I ,ruck entsteht.Another tea must be used for the ejection of the plate and the new one Filling of the die can be carried out. Since during this time the upper stamp, however cannot enter the die, it must be moved forward as long as it is will. This is another serious evil. The upper temple must be on rails movably stored and driven forwards and backwards fairly quickly. Both not inconsiderable: \ Iassenforces the upper punch brings this heavy wear the required joints are finite and, because of the imprecise end position, leads to Falling down slightly to sit down on the die frame, creating an I, jerk.

Schließlich ist noch eine Drelitischpresse bekanntgeworden, welche mit einem Kniehebel arbeitet und außerdem hydraulische Abiederung sowohl des Unter- als auch des Oberstempels aufweist. Diese letzte Bauart benötigt jedoch wiederum mehrere Kurbelunidrehungen für eine Preßperiode, während zur Umstellung der Druckhöhe vom ersten auf den zweiten Druck ein Exzenterbolzen ge(Irc#lit «-erden nittl,l. So ergibt sich ein auferordentlich ver «icl:elter Aufbau der Maschine unter Ver@ven,lung einer sehr großen Anzahl von Gelenken, und hieraus «-rederum sind betriebstechnische -Nachteile gegeben, «-elche sich in-den staubigen Betrieben der kera mischen Industrie besonders lustig bemerkbar machen.Finally, a Drelitic press has become known, which works with a toggle lever and also hydraulic lowering of both the lower as well as the upper stamp. However, this last type needs again several turns of the crank for a pressing period while changing the pressure level from the first to the second pressure an eccentric bolt ge (Irc # lit «-erden nittl, l. This results in an extremely wrong structure of the machine under control a very large number of joints, and from this "rhetoric are operational -Disadvantages given, "-which are in-the dusty factories of the ceramic industry especially funny.

Alle diese -Nachteile sind der Grund,warum his zum heutigen "nage in der Plattenindustrie atisschlieLilich volllivdraitlisclie und Friktions-:pindelpressen verwendet «-erden. Die Nach-(eile der ersteren Art liegen in der umfangreichen und teueren Apparatur (Akkumulatoren, Preßpumpen), die der zweiten Maschinenart in der mir sehr unvollkommen durchführbaren Automatisierung.All of these disadvantages are the reason why up to the present day "gnaw." in the panel industry, atis lastly, fully live-dimensional and friction: screw presses used «-erden. The disadvantages of the former lie in the extensive and expensive equipment (accumulators, press pumps), the second type of machine in the me very imperfectly feasible automation.

Alle diese -Nachteile beseitigt die erfin-,lungsgein:iße Konstruktion, welche.dalier geeignet ist, allen Forderungen, welche an eine derartige Presse gestellt «'erden können, in einfacher und betriebssicherer Weise gerecht zu «-erden.All of these disadvantages are eliminated by the invention: which.dalier is suitable for all demands that are made of such a press "'Can be grounded, fairly" -grounded in a simple and operationally reliable manner.

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung näher erläutert «erden, in welcher ein Ausführungsbeispiel mehr schematisch und teilweise geschnitten dargestellt ist.The invention is to be explained in more detail with reference to the drawing, in which one embodiment is shown more schematically and partially in section is.

Die Zeichnung zeigt eine Kniehebelpresse zur selbsttätigen Herstellung keramischer Platten. Ini Maschinenrahmen t ist senkrecht verschiebbar der Obersteinpel2 gelagert, welcher unter dein Einfluß des Einkurbelgetriebes steht. Dieses Getriebe setzt sich <leg Koppel :I, der aus der Zugkurbel 3, Schwinge oder Druckkurbel 5 und der Druckstange 6 zusammen. Die Drucktange 6 ist durch eine Kugellagerung mit dem Ober-.N;tenipel2 verbunden. Die Zugkurbel 3 sitzt tuf der «-elle (los Hauptantriebsrades 7, welclies seine Bewegung von einem Triebling 8 erhält. Bei einem Umlauf der Zugkurbel 3 schwingt die Schwinge oder Druckkurbel 5 einmal hin und her. Sie wandert hierbei zweimal durch den unteren Totpunkt. Diese Erscheinung wird dazu benutzt, die vier Phasen des Preßvorganges für keramische Formlinge zu verwirklichen. Das erste Durchschwingen durch die Totpunktlage wird für den Vordruck herangezogen. .Es folgt das Entlüften und beim zweiten Durchschwingen der Hauptdruck, während anschließend die Druckkurbel 5 mit ihrer Druckstange 6 und ziem Oberstempel i so weit angehoben wird, daß die Ausstoßvorrichtung und die Füllschieberanordnung unbehindert während des Restes des Umlaufweges der Zugkurbel in Wirkung treten können. Es werden also. durch eine einzige Umdrehung der Antriebskurbel 3 unter Vermittlung der Koppel q. sämtliche vier Phasen des Preßvorganges durchgeführt, während für die Hauptphasen, nämlich den Vordruck, die Entlüftung und den Hauptdruck, etwa nur der vierte Teil des Umlaufiveges der Zugkurbel erforderlich ist. Die Zugkurbel kann daher während eines großen Teiles ihres Umlaufweges zur Betätigung der zusätzlichen Vorrichtungen herangezogen werden.The drawing shows a toggle press for the automatic production of ceramic plates. In the machine frame t, the Obersteinpel2, which is under the influence of the single-crank mechanism, is mounted so that it can be moved vertically. This gear is made up of the coupling: I, which consists of the pulling crank 3, rocker arm or pressure crank 5 and the push rod 6. The pressure rod 6 is connected to the upper .N; tenipel2 by a ball bearing. The pulling crank 3 sits on the main drive wheel 7, which receives its movement from a pinion 8. When the pulling crank 3 rotates, the rocker arm or pressure crank 5 swings back and forth once. It moves twice through the bottom dead center Appearance is used to realize the four phases of the pressing process for ceramic briquettes. The first swing through the dead center position is used for the pre-pressure. It follows the venting and the second swing through the main pressure, while then the pressure crank 5 with its push rod 6 and ziem upper punch i is raised so far that the ejection device and the filling slide arrangement can come into effect unimpeded during the remainder of the circulation path of the pulling crank. All four phases of the pressing process are carried out by a single rotation of the drive crank 3 with the intermediary of the coupling q , while for the main phases, namely the form, the E Ventilation and the main pressure, about only the fourth part of the circulation level of the pull crank, is required. The pulling crank can therefore be used to actuate the additional devices during a large part of its circulation path.

Hierzu gehört zunächst die hydraulische Gegendruckvorrichtung. Diese ist wie folgt aufgebaut. Der Unterstempel 9 sitzt auf einem Kolben io, welcher sich in einem Zylinder ii befindet. Der Kolben io steht unter einem Flüssigkeitsdruck, welcher danach strebt, ihn 'nach oben zu drücken. Dieser Flüssigkeitsdruck wird durch ein Gefäß 1a konstant erhalten, so daß also der Unterstempel 9 mit diesem Druck von etwa 15 Atm. in seine oberste Lage gedrückt wird. Beim ersten oder Vordruck des Oberstempels kann also der Druck nicht über den im Druckgefäß vorhandenen Druck von 15 Atm. hinaus ansteigen, da in diesem Falle derUnterstempel nachgibt. Während :der zweiten Phase, der Entlüftung, wird der Unterstempel wieder in seine obere Lage .gedrückt. Hierauf wird ein Ventil 13 mittels einer Schaltstange 14 geschlossen. Die Bewegung dieser Schaltstange wird durch eine Kulisse 15 im Hauptantriebsrad 7 erzeugt, und zwar dadurch, daß die an der Schaltstange vorgesehene Rolle 16 in die Ausbuchtung 17 der Kulisse 15 eintritt. Beim zweiten oder Hauptdruck kann demnach die Druckflüssigkeit aus dem Preßzylinder i i nur dadurch entweichen, daß sie einen Kolben i8 im Zylinder i9-anhebt, -welcher unter dem Druck einer sehr starken Feder 2o steht. Dieser Druck ist durch eine Schraubspindel 21 nebst Handrad 22 regelbar. Die Druckfeder 2o ist so stark, daß sie erst zusammengedrückt wird, wenn auf der wirksamen Fläche des Kolbens 18 etwa ein Druck von ioo Atm. lastet. Der Unterstempel gibt also beim zweiten oder Hauptdruck erst nach, wenn dieser eingestellte Flüssigkeitsdruck überschritten wird. Hierdurch wird eine gegebenenfalls gefahrbringende weitere Erhöhung des Preßdruckes vermieden.First of all, this includes the hydraulic counter-pressure device. These is structured as follows. The lower punch 9 sits on a piston io, which is located in a cylinder ii. The piston io is under a liquid pressure, who strives to push him upwards. This fluid pressure becomes obtained constant by a vessel 1a, so that the lower punch 9 with this Pressure of about 15 atm. is pressed into its uppermost position. At the first or form of the upper ram, the pressure cannot exceed the pressure present in the pressure vessel of 15 atm. increase, as in this case the lower stamp gives way. While : the second phase, the venting, the lower punch is back in its upper Position .pressed. A valve 13 is then closed by means of a switching rod 14. The movement of this shift rod is controlled by a link 15 in the main drive wheel 7 generated by the fact that the roller 16 provided on the shift rod in the bulge 17 of the backdrop 15 occurs. The second or main pressure can therefore the hydraulic fluid from the press cylinder i i escape only in that they have a Piston i8 in cylinder i9-lifts, -which under the pressure of a very strong spring 2o stands. This pressure can be regulated by a screw spindle 21 together with a handwheel 22. The compression spring 2o is so strong that it is only compressed when on the effective area of the piston 18 about a pressure of 100 atm. burdens. The lower stamp so only gives way to the second or main pressure when this set fluid pressure is exceeded. This results in a possibly dangerous further increase the pressing pressure avoided.

Die Betätigung der Füllschieberanördnung wird gleichfalls vom Hauptantriebsrad 7 abgeleitet, und zwar dient hierzu das Hebelsystem 23, 2d., welches durch eine in der Kulisse 25 laufende Rolle 26 -verschwenkt wird und den Füllschieber 27 mitnimmt. Nach dem Wirksamwerden der Ausstoßvorrichtung kann dann der Füllschieber aus dem Fülltrichter 28 neu beschickt werden und wird durch das Fortschreiten der Rolle 26 in der Kulisse 25 wiederum in die Arbeitsstellung bewegt. Hierauf beginnt der Kreislauf der verschiedenen Arbeitsgänge von neuem.The actuation of the filling slide arrangement is also carried out by the main drive wheel 7 derived, namely the lever system 23, 2d., Which is used by a In the gate 25 running roller 26 is pivoted and takes the filling slide 27 with it. After the ejection device becomes effective, the filling slide can then be removed from the Hopper 28 will be reloaded and will be reloaded as the roll progresses 26 in the gate 25 in turn moved into the working position. Then the The cycle of the various work processes anew.

Manche Abänderung der dargestellten und beschriebenen Einzelteile der er-Endungsgemäßen Presse erscheint denkbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Some changes to the individual parts shown and described the press according to the invention appears conceivable without falling within the scope of the invention leaving.

Claims (2)

PAlr#_NTANsPRÜcriL: i. Selbsttätig arbeitende Kniehebelpresse zum Herstellen keramischer Platten, gekennzeichnet durch die Kombination eines Einkurbelgetriebes, das bei einer Kurbelumdrehung alle Arbeitsgänge des Preßvorganges, insbesondere zwei rasch aufeinanderfolgende Preßdrucke mit zwischenliegender Entlüftung, durchführt, mit einem Unterstempel auf einem hydraulischen Druckpolster, das während des ersten Preßdruckes einen schwachen und während des zweiten Preßdruckes einen starken Gegendruck ausübt. PAlr # _NTANsPRÜcriL: i. Automatic toggle press for Manufacture of ceramic plates, characterized by the combination of a single crank gear, that with one turn of the crank all operations of the pressing process, in particular performs two pressings in rapid succession with ventilation in between, with a lower punch on a hydraulic pressure pad that during the first Pressure a weak and during the second pressure a strong counter pressure exercises. 2. Selbsttätig arbeitendeKniehebelpresse nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Verbindung des Zylinders (-.i) des hydraulischen Druckpolsters abwechselnd mit einem Druckgefäß niederer Spannung (12) und mit einem hoher Spannung (i9), wobei das letztere durch einen federbelasteten Kolben (18) beeinflußbar ist und die Steuerung der jeweiligen Verbindung mittels eines Ventils (13) von der Kurbelwelle aus erfolgt.2. Automatic toggle press according to claim i, characterized by connecting the cylinder (-.i) of the hydraulic pressure pad alternately with a pressure vessel of low voltage (12) and with a high voltage (i9), wherein the latter can be influenced by a spring-loaded piston (18) and the control the respective connection takes place by means of a valve (13) from the crankshaft.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1119747B (en) * 1958-11-28 1961-12-14 Paul Boehringer Maschinenfabri Method and device for compacting plastic masses
DE1124358B (en) * 1957-06-22 1962-02-22 Ehrhardt Daeubler Dipl Ing Method and device for the production of pellets
DE1170851B (en) * 1956-12-12 1964-05-21 Dorstener Eisengiesserei Press with mechanical drive for producing ceramic bricks
DE1182127B (en) * 1961-10-04 1964-11-19 Thuringia Feinkeramikmaschinen Toggle plate press

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