DE1926861A1 - Pressure medium-operated device for generating a reciprocating movement - Google Patents
Pressure medium-operated device for generating a reciprocating movementInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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Description
Druckmittelbetriebene Vorrichtung zur Erzeugung einer hin-und hergehenden Bewegung Die Erfindung betrifft eine druckmittelbetriebene Vorrichtung zur Erzeugung einer hin- und hergehenden Bewegung, bestehend aus einem Gehäuse, in dem ein Differentialkolben verscüiebbar angeordnet ist, wobei in den ersten, der kleineren Solbenfläche zugeordneten Zylinderraum eine Druckmittelzuflußleitung mündet und wobei die Druckmittelzu- und -abführung zu bzw. aus dem zweiten, der größeren Kolbenfläche sugeordneten Zylinderraum von einem von der Bewegung des Kolbens in oder nahe seinen Endlagen umsteuerbaren Ventil gesteuert wird, das durch federnden Anschlag in jeder Kolbenendlage abwechselnd den Zufluß- oder den Abflußkanal für den zweiten Zylinderraum freigibt und den anderen Kanal absperrt und während des Kolbenhubes von dem Druck des Arbeitsmittels in seiner Lage gehalten wird.Pressure medium-operated device for generating a reciprocating Movement The invention relates to a pressure medium-operated device for generating a reciprocating movement consisting of a housing in which a differential piston Is arranged displaceably, wherein in the first, assigned to the smaller piston surface Cylinder space opens a pressure medium supply line and wherein the pressure medium supply and -Discharge to or from the second cylinder space, which is separate from the larger piston area reversible by one of the movement of the piston in or near its end positions Valve is controlled, which alternately by resilient stop in each piston end position the inflow or the outflow channel for the second cylinder chamber and the other releases Shuts off the channel and during the piston stroke of the pressure of the working medium in its Location is held.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in der französischen Patentschrift 1 534 589 beschrieben. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind der Zufluß- und der Äbflußkanal sowie das Umsteuerventil im Kolben angeordnet, wobei das Umschalten des längsbeweglichen Umsteuerventils in den Endlagen des Kolbens durch federnden nschlag an den Zylinderdekkeln erfolgt. Die Rückflußleitung aus dem zweiten Zylinderraum ist dabei in der hohlen Kolbenstange angeordnet. Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß für den Kolbendurchmesser eine gewisse Mindestgröße nicht unterschritten werden kann, da sonst'das Umsteuerventil und die Kanäle nicht mehr untergebracht werden knnen. Für viele Anmeldungsfälle und besonders bei der Anwendung von hohen Drücken wäre im Hinblick auf die auszuübende Kraft ein verhältnismäßig geringer Kolbendurchmesser ausreichend. Mit Rücksicht auf das Umsteuerventil muß jedoch der Kolbendurchmesser größer als notwendig gewählt werden, wodurch sich die Gesamtabmessungen der Vorrichtung unnötig vergrößern. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist darin eu sehen, daß die Rückflußleitung in der Kolbenstange angeordnet ist, was den Anschluß einer biegsamen Leitung erforderlich macht.Such a device is for example in the French U.S. Patent 1,534,589. In this known device, the inflow and the discharge channel and the reversing valve are arranged in the piston, the switching of the longitudinally movable reversing valve in the end positions of the piston by resilient on the cylinder lids. The return line from the second cylinder space is arranged in the hollow piston rod. This known device has the disadvantage that the piston diameter does not fall below a certain minimum size otherwise the reversing valve and the ducts will no longer be accommodated can be. For many registration cases and especially when using high Pressing would be relatively less in view of the force to be exerted Piston diameter sufficient. With regard to the reversing valve, however, the Piston diameter larger be chosen as necessary, thereby reducing unnecessarily increase the overall dimensions of the device. Another disadvantage the known device is seen therein that the return line in the piston rod is arranged, which requires the connection of a flexible line.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der angegebenon Art zu schaffen, bei der der Kolbendurchmesser ausschließlich im Hinblick auf die auszuübenden Kräfte gewählt werden kann und bei der ein Anschluß durch biegesame Leitungen vermieden ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäße dadurch gelöst, daß der Zuflußkanal und der Abflußkanal für den zweiten Zylinderraum im Gehäuse angeordnet sind, wobei der Zuflußkanal von der Stirnwand des ersten Zylinderraumes ausgeht. und daß das Umsteuerventil in der Stirnwand des ersten Zylinderraumes angeordnet ist. Da das Umsteuerventil nicht im Kolben angeordnet ist, kann dessen Durchmesser ausschließlich entsprechend den auszuübenden Kräften gewählt werden und es entfällt die Notwendigkeit, die Rückflußleitung durch die Kolbenstange zu führen, sodaß ein Anschluß durch eine biegsame Leitung nicht erforderlich ist.The object of the invention is to provide a device of the type specified to create in which the piston diameter is solely with a view to being exercised Forces can be selected and where a connection by flexible lines is avoided is. This object is achieved according to the invention in that the inflow channel and the discharge channel for the second cylinder space are arranged in the housing, the Inflow channel emanates from the end wall of the first cylinder space. and that the reversing valve is arranged in the end wall of the first cylinder space. Since the reversing valve is not arranged in the piston, its diameter can only be accordingly the forces to be exerted can be selected and there is no need for the reflux line through the piston rod, making a connection through a flexible pipe is not required.
Die Stirnwand des ersten Zylinderraumes kann einen Raum begrenzen, in dem der Druckmittelabflußkanal des zweiten Zylinderraumes mündet, wobei von der dem ersten Zylinderraum zugewandten Stirnflächen dieses Rames eine Rückflußleitung ausgeht, und wobei das Umsteuerventil längsverschiebbar ißt und je einen Ventilkörper in diesem Raum und im ersten Zylinderraum aufweist, die abwechselnd die Mündung des Zuflußkanals an der Stirnfläche des ersten Zylinderraumes absperren bzw. freigeben und die Mündung der Rückflußleitung an der Stirnfläche des genannten Raumes freigeben oder absperren. In der einen Lage des Umsteuerventils wird also dieser zweite Zylinderraum mit der Rückflußleitung verbunden, sodaß der auf die kleinere Kolbenfläche wirkende Druck des Arbeitsmittels den Kolben in der einen Richtung verschiebt.The end wall of the first cylinder space can delimit a space in which the pressure medium outflow channel of the second cylinder chamber opens, from which the first cylinder space facing end faces of this frame a return line goes out, and wherein the reversing valve eats longitudinally displaceable and each one valve body in this space and in the first cylinder space, which alternately have the mouth of the inflow channel at the end face of the first cylinder space shut off or open and expose the mouth of the return line at the end face of said space or shut off. In one position of the reversing valve, this second cylinder space is therefore connected to the reflux line so that the one acting on the smaller piston area Print of the Working medium moves the piston in one direction.
Ist der Kolben in seiner diesbezüglichen Endstellung angelangt, so wird das Umsteuerventil umgeschaltet und es wird nun die Verbindung des zweiten Zylinderraumes mit der RUckflußleitung abgesperrt und die Verbindung dieses Zylinderraumes mit dem ersten Zylinderraum, in den die ZufluQleltung wilndet, hergestellt, sodaß nun der auf die größere Kolbenfläche wirkende Druck den Kolben in die andere Richtung verschiebt.If the piston has reached its relevant end position, so the reversing valve is switched over and the second one is now connected Cylinder chamber with the return line and the connection of this cylinder chamber with the first cylinder space into which the inflow line winds, so that Now the pressure acting on the larger piston area moves the piston in the other direction shifts.
Wesentlich für di. einwandfreie Funktion der Vorrichtung ist es, daß das Umstöuerventil stets schlagartig von der einen Lage in die andere Lage gebracht wird, um eine Mittellage zu vermeiden, in der sowohl der Zufluß- als auch der Abflußkanal offen sind, da hierdurch ein direkte Entweichen des Druckmittels in die Rückflußleitung eintreten würde. Dieser schlagartige Wechsel wird wie bei der bekannten Vorrichtung Oit Hilfe von Federn ersielt, welche durch die Bewegung des Kolbens in seine Endlagen zuaa-engedrUckt werden und das Umsteuerventil dann schlagartig in die andere Lage bringen. Vorzugsweise wird das Umsteuerventil in der einen Richtung direkt durch den Kolben und in der anderen Richtung durch einen an der Kolbenstange angebrachten Anschlag betätigt.Essential for di. It is perfect functioning of the device that the reversing valve is always suddenly brought from one position to the other in order to avoid a central position in which both the inflow and the outflow channel are open, as this allows the pressure medium to escape directly into the reflux line would occur. This sudden change is the same as in the known device With the help of springs obtained by moving the piston into its end positions toaa-tightly and the reversing valve then suddenly in the other position bring. The reversing valve is preferably through directly in one direction the piston and in the other direction by one attached to the piston rod Stop actuated.
FUr die Zu- und Abführung des Druckmittels zu bzw. aus dem zweiten Zylinderraum kann ein einziger in diesen Zylinderraum mündender Kanal vorgesehen werden, der durch das Umsteuerventil abwechselnd mit dem ersten Zylinderraum oder mit der RUckflußleitung verbunden wird.For the supply and discharge of the pressure medium to and from the second Cylinder space, a single channel opening into this cylinder space can be provided are alternating with the first cylinder chamber or through the reversing valve is connected to the return line.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Beschreibung beschrieben, in der eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Längaschnitt dargestellt ist.An embodiment of the invention is referred to below described on the description in which a device according to the invention in longitudinal section is shown.
Die Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse 1, das sich aue einem topfförmigen Zylinder 2 und einem Zylinderdeckel 3 zusammensetzt. In dem Zylinder 2 ist ein Differentialkolben 4 verschiebbar angeordnet, von dem eine Kolbenstange 5 ausgeht, die sich durch den Zylinderdeckel 3 hindurch nach aussen erstreckt und gegenüber diesem durch einen Dichtungsring 6 abgedichtet ist. Die Kolbenstange 5 weist an ihrem freien Ende ein Auge 7 zur Befestigung an einem zu bewegenden Meschinenteil auf, Der Kolben 4 ist durch einen Dichtungsring 8 gegenüber dem Zylinder 2 abgedichtet und trennt zwei Zylinderräume 9 und 10 voneinander. In den der kleineren Kolbenfläche 11 zugeordneten Zylinderraum 9 mündet eine Druckmittelzuflußleitung 12. Der Deckel 3 begrenzt einen Raum 14, von dessen Stirnfläche 15 eine Rückflußleitung 16 ausgeht, die bei hydraulischem Antrieb zu dem ölbehälter zurückführt und bei pneumatisohem Antrieb in die Atmosphäre mündet. Von dem Raum 14 geht ein Abflußkanal 17 aus, der durch einen Kanal 18 mit dem der größeren Kolbenfläche 19 zugeordneten Zylinderraum 10 verbunden ist. Von der Stirnfläche 13 des ersten Zylinderraumes 9 geht ein Kanal 20 aus, der den Zuflußkanal für den zweiten Zylinderraum 10 bildet und mit dem Kanal 18 in Verbindung steht. Die Mündungen der Kanäle 16 und 20 im Raum 14 bzw. im ersten Zylinderraum 9 werden durch ein längsverschiebbares Umsteuerventil 21 gesteuert, das im Zylinderdeckel 3 angeordnet ist und zwei Ventilplatten 22 und 23 aufweist, die durch einen Diatanzstift 24 miteinander verbunden und in einem solchen Abstand voneinander gehalten sind, daß nur immer entweder der Kanal 16 oder der Kanal 20 abgesperrt ist. Das Umsteuerventil 21 wird durch die Bewegung des Kolbens 4 in oder nahe seinen Endstellungen umgeschaltet, und zwar unter Zwischenschaltung von Federn 25 und 26» Am Ende des Abwärtshubes des Kolbens 4 erfolgt die Umschaltung des Umsteuerventils 21 durch den Kolben 4 selbst, während die Umschaltung am Ende dssAufwärtshubes durch einen an der Kolbenstange 5 angebrachten Anschlag 27 erfolgt. auf das Umsteuerventil 21 wirkt ausserdem eine schwache Feder 28, die das Umschaltventil 21 in die aus der Zeichnung ersichtliche Lage drückt, wenn die Vorrichtung ausser Betrieb ist, also kein Druckmittel durch die Zuflußleitung 12 zugeführt wird. Dadurch wird verhindert, daß bei Inbetriebnahme der Vorrichtung das Umschaltvsntil 21 in einer Mittellage ist, in der beide Kanäle 20 und 16 offen sind, wodurch das Druckmittel durch die Kanäle 20, 17 und die Rückflußleitung 16 entweichen könnte, ohne Arbeit zu leisten0 Die Feder 28 gewährleistet also, daß die Vorrichtung bei Zuführung von Druckmittel anläuft.The device consists of a housing 1, which is also a pot-shaped Cylinder 2 and a cylinder cover 3 composed. In the cylinder 2 is a differential piston 4 displaceably arranged, from which a piston rod 5 extends, which extends through the Cylinder cover 3 extends through to the outside and opposite this by a Sealing ring 6 is sealed. The piston rod 5 has a at its free end Eye 7 for attachment to a machine part to be moved, the piston 4 is sealed by a sealing ring 8 with respect to the cylinder 2 and separates two Cylinder spaces 9 and 10 from each other. In the associated with the smaller piston surface 11 A pressure medium supply line 12 opens into the cylinder space 9. The cover 3 delimits one Space 14, from the end face 15 of which a return line 16 extends, the hydraulic Drive returns to the oil container and, with pneumatic drive, into the atmosphere flows out. A drainage channel 17 extends from the space 14 and is connected by a channel 18 is connected to the cylinder space 10 assigned to the larger piston surface 19. from the end face 13 of the first cylinder space 9 is a channel 20 from which the inflow channel forms for the second cylinder chamber 10 and communicates with the channel 18. The mouths of the channels 16 and 20 in the space 14 and in the first cylinder space 9 are controlled by a longitudinally displaceable reversing valve 21 in the cylinder cover 3 is arranged and has two valve plates 22 and 23, which by a diet pen 24 are connected to each other and kept at such a distance from each other that that only channel 16 or channel 20 is always blocked. The reversing valve 21 is switched by the movement of the piston 4 in or near its end positions, with the interposition of springs 25 and 26 »At the end of the downward stroke of the piston 4, the reversing valve 21 is switched over by the piston 4 even while switching at the end of the upstroke by one on the piston rod 5 attached stop 27 takes place. acts on the reversing valve 21 also a weak spring 28, which the switching valve 21 in the from the drawing apparent position presses when the device is out of operation, so no pressure medium is supplied through the inflow line 12. This prevents that when starting up of the device, the switch valve 21 is in a central position in which both channels 20 and 16 are open, whereby the pressure medium through the channels 20, 17 and the return line 16 could escape without doing any work0 The spring 28 thus ensures that the device starts up when pressure medium is supplied.
Die Wirkungsweise der gezeigten Vorrichtung ist Folgende: Bei Zuführung von Druckmittel durch die Zuflußleitung 12 gelangt das Druckmittel durch die Kanäle 20 und 18 in den Zylinderraum 10, wodurch sich der Kolben 4 in der Zeichnung nach unten bewegt, da die Kolbenfläche 19 größer ist als die Kolbenfläche 11. Wenn sich der Kolben 4 dem Ende seines Abwärtshubes nähert, kommt er mit der Feder 25 in Berührung und drückt diese bei weiterer Abwärtsbewegung zusammen.The mode of operation of the device shown is as follows: When feeding of pressure medium through the inflow line 12, the pressure medium passes through the channels 20 and 18 in the cylinder chamber 10, whereby the piston 4 in the drawing moves down, since the piston area 19 is larger than the piston area 11. If As the piston 4 approaches the end of its downward stroke, it comes into contact with the spring 25 and presses these together with further downward movement.
Wenn die dadurch auf das Umschaltventil 21 ausgeübte Kraft so groß wird, daß sie die Gegenkraft überwindet, die einerseits durch die Feder 28 und andererseits durch den Druck des Arbeitsmittels in dem Raum t4 auf die Ventilplatte 23 ausgeübt wird, wird das Unischaltirentil 21 schlagartig umgeschaltet, wobei nun die Ventilplatte 22 auf der Stirnfläche 13 zu liegen kommt und den Kanal 20 absperrt und gleich zeitig die Ventilplatte 23 von der Stirnfläche 15 abgehoben wird und die Rückflußleitung 16 freigibt. Dadurch wird der zweite Zylinderraum 10 über die Kanäle 18 und 17 und den Raum 14 mit der Rückflußleitung 16 verbunden. Der Druck des durch den Zuflußanschluß 12 zugeführten Druckmittels bewegt nun den Kolben 4 in der Zeichnung nach oben. Wenn sich der Kolben 4 du Ende seines Aufwärtshubes nähert, kommt der Anschlag 27 an der Kolbenatange 5 mit der Feder 26 in Berührung und drückt diese bei weiterer Verschiebung des Kolbens 4 nach oben zusammen. Wenn nun die dadurch erzeugte Vorspannung der Feder 26 zusammen mit der Kraft der Feder 28 ausreicht, um die Gegenkraft zu überwinden, die- durch den Druck in dem Zylinderraum 9 auf die Ventilplatte 22 ausgeübt wird, so wird das Umschaltventil 21 schlagartig wieder in die in der Zeichnung dargestellte Lage verschoben, in dar der Zuflußkanal 20 freigegeben und die Rückflußleitung 16 abgesperrt wird. Damit kann sich in dem Zylinderraum 10 ein Druck aufbauen, der den Kolben 4 wieder nach unten bewegt.When the force thereby exerted on the switching valve 21 is so great is that it overcomes the opposing force on the one hand by the spring 28 and on the other hand exerted on the valve plate 23 by the pressure of the working medium in the space t4 is, the Unischaltirentil 21 is switched over abruptly, with the valve plate now 22 comes to rest on the end face 13 and blocks the channel 20 and at the same time the valve plate 23 is lifted from the end face 15 and the return line 16 releases. As a result, the second cylinder chamber 10 via the channels 18 and 17 and the space 14 is connected to the return line 16. The pressure of the through the inflow port 12 supplied pressure medium now moves the piston 4 in the drawing upwards. When the piston 4 approaches the end of its upward stroke, the attack 27 on the piston rod 5 in contact with the spring 26 and presses it further Displacement of the piston 4 upwards together. If now the bias generated by it the spring 26 together with the force of the spring 28 is sufficient to counteract the force Overcome the pressure exerted on the valve plate 22 in the cylinder space 9 is, the switching valve 21 suddenly returns to that shown in the drawing Shifted position in which the inflow channel 20 is released and the return line 16 is locked. Thus, a pressure can build up in the cylinder chamber 10, which moves the piston 4 down again.
Es ist ersichtlich, daß der Kolben 4 bei kontinuierlicher Zuführung von Druckmittel durch den Zuflußanschluß 12 eine ständige hin- und hergehende Bewegung ausführt.It can be seen that the piston 4 when fed continuously of pressure medium through the inflow connection 12 a constant reciprocating movement executes.
Selbstverständlich sind wesentlicha Änderungen der dargestellten Vorrichtung möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu ver lassen, So ist es beispielsweise möglich, den Zuflußkanal 20-und den Abflußkanal 17 durch Je eine eigene Leitung mit dem Zylinderraum 10 zu verbinden. Es ist auch möglich, die Feder 25 wegzulassen und anstelle der Feder 26 eine kombinierte Zug- und Druckfeder vorzusehen, die fest einerseits mit dem Umschaltventil 21 und andererseits mit dem Anschlag 27 verbunden ist0 In diesem Falle könnte auch die Feder 28 entfallen.It goes without saying that there are substantial changes to the device shown possible without leaving the scope of the invention, For example, it is possible the inflow channel 20 and the outflow channel 17 each through their own line with the cylinder space 10 to connect. It is also possible to omit the spring 25 and instead of the Spring 26 to provide a combined tension and compression spring, which is firmly on the one hand with the switching valve 21 and on the other hand is connected to the stop 270 In this The spring 28 could also be omitted.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in Verbindung mit allen Maschinenteilen, Geräten oder Apparaten verwendet der, den, die eins hin- und hergehende Bewegung auszuführen haben, z.B. Rüttelgeräten, Stanzen, Pressen, Shaping-Maschinen.The device according to the invention can be used in conjunction with all machine parts, Devices or apparatus are used by the one who reciprocates have to perform, e.g. vibrators, punches, presses, shaping machines.
Fördereinrichtungen, Verdichtungsmaschinen für das Bauwesen usw0, ohne daß diese Aufzählung erschöpfend ist.Conveyors, compaction machines for the building industry, etc0, without this list being exhaustive.
- Patentansprüche - claims
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691926861 DE1926861A1 (en) | 1969-05-27 | 1969-05-27 | Pressure medium-operated device for generating a reciprocating movement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691926861 DE1926861A1 (en) | 1969-05-27 | 1969-05-27 | Pressure medium-operated device for generating a reciprocating movement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1926861A1 true DE1926861A1 (en) | 1970-12-10 |
Family
ID=5735266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691926861 Pending DE1926861A1 (en) | 1969-05-27 | 1969-05-27 | Pressure medium-operated device for generating a reciprocating movement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1926861A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2823667A1 (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-06 | Erich Roser | COMPRESSED AIR MOTOR |
| US4189982A (en) * | 1977-01-04 | 1980-02-26 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Feed pressure bypass valving for servomotors |
| US4189983A (en) * | 1977-01-04 | 1980-02-26 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Servomotor pressure control responsive to piston travel |
| DE4425397A1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-01-25 | Boellhoff Verfahrenstech | Fluid piston pump driven by compressed air piston motor |
-
1969
- 1969-05-27 DE DE19691926861 patent/DE1926861A1/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |