EP0865844A2 - Drawing apparatus for a press - Google Patents

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EP0865844A2
EP0865844A2 EP98104672A EP98104672A EP0865844A2 EP 0865844 A2 EP0865844 A2 EP 0865844A2 EP 98104672 A EP98104672 A EP 98104672A EP 98104672 A EP98104672 A EP 98104672A EP 0865844 A2 EP0865844 A2 EP 0865844A2
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EP
European Patent Office
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pressure
valve device
piston
press
pulling device
Prior art date
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Withdrawn
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EP98104672A
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German (de)
French (fr)
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EP0865844A3 (en
Inventor
Siegfried Baur
Michael Jung
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L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/10—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
    • B21D24/14—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies pneumatically or hydraulically

Definitions

  • the invention relates to a pulling device for a Press according to the preamble of claim 1 closer defined art.
  • a generic pulling device is from DE-OS 36 40 788 known.
  • the pressure cheek before the start of the drawing process in the drawing direction accelerated to the speed of the ram.
  • the subsequent sheet metal forming takes place through targeted pressure control in the drawing cylinders.
  • the pressure cheek is used in each case the first piston chamber directed of a drawing cylinder is regulated accordingly Back pressure applied, which is opposite to the pulling direction works.
  • the present invention is therefore based on the object based on a pulling device of the aforementioned Kind to improve in such a way that even at a standstill the press, especially in the event of an emergency stop restarting the same conditions as for Start of the press standstill prevail, so that none Committee must be removed, but rather immediately the interrupted sheet metal forming on the same terms can be made.
  • the control system according to the invention becomes relative simple additional parts achieved. This is especially true then, if already a pressure medium generator existing for the operation of the pulling device Pressure medium generators, e.g. the pump is used the the pre-acceleration piston of the pre-acceleration cylinder activated.
  • control valve device be designed as an electrovalve device which any way by a control command on occurrence a press shutdown is activated.
  • the path-dependent can be done in a constructively simple manner Valve device on the piston rod of the pre-acceleration piston attack with a probe, because the Piston rod at their respective position, in particular the piston rod takes over the reset function of the Pressure cheek up after a done Sheet metal forming. This means the position of the piston rod can thus be used for control in a simple manner the control valve device can be used.
  • a push button e.g. use a roller tappet on an appropriately shaped cam track rolls on the circumference of the piston rod.
  • the drawing cylinder and for its control can a pressure sensor and a proportional valve are used will.
  • the pulling device described below of known design and is also in operated in a known manner. This applies in particular to the pre-acceleration device and the pulling device, which is why only the following for the invention essential parts shown and described in more detail will.
  • the pulling device has a pressure cheek 1 the one piston rod 2 of a pre-acceleration cylinder 3 attacks with a pre-acceleration piston 4.
  • the piston rod 2 is with the pre-acceleration piston 4 in operative connection.
  • the pressure cheek 1 is with Ejector pins 5, above which a sheet holder 6 (shown in broken lines) is arranged.
  • four drawing cylinders 9 are provided, for reasons of clarity only one drawing cylinder 9 in the correct position is drawn while the other three Drawing cylinder 9 only to demonstrate the mode of operation are shown separately.
  • the pre-acceleration cylinder is used to actuate the piston rod 2 3 with a first pressure chamber 10 and a second pressure chamber 11, each Have pressure connections 12 and 13.
  • the device has a further cylinder 14 a piston 15, which also with the piston rod 2 is connected.
  • Each drawing cylinder 9 is provided with a drawing rod 17, one end of which is connected to the pressure cheek 1 is while the other end is in a first piston space 18 of the drawing cylinder 9 protrudes.
  • a drawing piston 19 separates the first piston chamber 18 from a second Piston chamber 20.
  • the filling of the first piston chamber 18 takes place via a filling line 21 with a check valve 22.
  • the second piston chamber 20 is with a pressure accumulator 23 connected.
  • a pressure sensor 24 measures the actual pressure in the first Piston chamber 18. Through a proportional valve 25, the with a tank 26 and a pressure limiting device 27 is connected, takes place in known Way an actual / target pressure control in each first piston chamber 1 of each drawing cylinder 9 for control the forming process for the sheet 8 by a correspondingly controlled back pressure compared to the pressure generated by the ram 7.
  • the parts described so far are of a known type and work in a known way.
  • the solenoid valve device 28 gives the Passage of a pressure medium line 29 from a pump 30 free towards four flow control members 31.
  • the quantity control elements 31 each have a pressure outlet line 32, each one of the four Drawing cylinder 9 leads and there in the first Piston chamber 18 opens.
  • the pump 30 provides at the same time the pump for the pressure medium supply of the pre-acceleration cylinder 3, but for reasons of clarity the connecting lines for this are not shown.
  • Die Valve device 33 has a roller tappet as a sensing element 34, whose role on a curved track 35 on The outer circumference of the piston rod 2 rolls.
  • the path-dependent valve device 33 functions as Safety device for ensuring that the first piston chamber 18 of each drawing cylinder 9 only with pressure medium when the press is at a standstill takes place when this is necessary, i.e. just then when the press stops during a forming process and thus a pressurization in the direction of pull 16 takes place through the ram 7.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Press Drives And Press Lines (AREA)
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Abstract

Pulling device for a press comprises a control valve which is activated during sheet deformation when the press is stationary through which to maintain the pressure in the first piston chamber (18) when the press is stationary by a pressure medium generator (30), a pressure medium is brought into the first chamber (18).

Description

Die Erfindung betrifft eine Ziehvorrichtung für eine Presse nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a pulling device for a Press according to the preamble of claim 1 closer defined art.

Eine gattungsmäßige Ziehvorrichtung ist aus der DE-OS 36 40 788 bekannt. Durch den Vorbeschleunigungszylinder mit dem Vorbeschleunigungskolben wird die Druckwange vor Beginn des Ziehvorganges in Ziehrichtung auf die Geschwindigkeit des Ziehstößels vorbeschleunigt. Die anschließende Blechumformung erfolgt durch eine gezielte Drucksteuerung in den Ziehzylindern. Hierzu wird jeweils in einem zu der Druckwange der Ziehvorrichtung gerichteten ersten Kolbenraum eines Ziehzylinders ein entsprechend geregelter Gegendruck aufgebracht, der entgegengesetzt zur Ziehrichtung wirkt.A generic pulling device is from DE-OS 36 40 788 known. Through the pre-acceleration cylinder with the pre-acceleration piston The pressure cheek before the start of the drawing process in the drawing direction accelerated to the speed of the ram. The subsequent sheet metal forming takes place through targeted pressure control in the drawing cylinders. For this purpose, the pressure cheek is used in each case the first piston chamber directed of a drawing cylinder is regulated accordingly Back pressure applied, which is opposite to the pulling direction works.

Nachteilig bei der bekannten Ziehvorrichtung ist jedoch, daß bei einer Abschaltung der Presse während eines Ziehvorganges damit auch die Ziehkolben der Ziehzylinder stehenbleiben. Zwar befindet sich in den Kolbenräumen der Ziehzylinder noch Druckmittel, aber da während des Maschinenstillstandes keine Verdrängung mehr stattfindet, kann auch keine Druckregelung stattfinden. Gleichzeitig findet jedoch in den Kolbenräumen zwangsweise ein langsamer Druckabbau, z.B. durch Undichtigkeiten, statt. Die daraus resultierende Druckveränderung im System wird um so großer, je länger der Maschinenstillstand ist. Dies bedeutet, daß die sich in der Presse befindenden Blechteile bei einem Wiederanlaufen der Presse wegen der unkontrollierten Umformung aufgrund veränderter Drücke als Ausschuß aus der Presse entfernt werden müssen.A disadvantage of the known pulling device however, that when the press is switched off during a pulling process so that the drawing pistons Pull cylinder stop. Although is in the Piston chambers of the drawing cylinder still have pressure medium, however there is no crowding out when the machine is at a standstill no more pressure control can take place occur. At the same time, however, takes place in the piston chambers inevitably a slow pressure reduction, e.g. through leaks instead. The resulting one The change in pressure in the system is the greater, ever machine standstill is longer. This means that the sheet metal parts in the press a restart of the press because of the uncontrolled Forming due to changed pressures as Committee must be removed from the press.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Ziehvorrichtung der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, daß auch bei einem Stillstand der Presse, insbesondere bei einem Nothalt, nach einem Wiederanlaufen die gleichen Bedingungen wie zu Beginn des Pressenstillstandes herrschen, so daß kein Ausschuß entfernt werden muß, sondern vielmehr sofort die unterbrochene Blechumformung zu gleichen Konditionen vorgenommen werden kann.The present invention is therefore based on the object based on a pulling device of the aforementioned Kind to improve in such a way that even at a standstill the press, especially in the event of an emergency stop restarting the same conditions as for Start of the press standstill prevail, so that none Committee must be removed, but rather immediately the interrupted sheet metal forming on the same terms can be made.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characteristic part of claim 1 mentioned features solved.

Durch die erfindungsgemäße Steuerung mit der Steuerventileinrichtung, die als eine Art Notsteuerung bei Pressenstillstand dafür sorgt, daß Druckverluste in dem jeweils ersten Kolbenraum der Ziehzylinder durch eine entsprechend gesteuerte Druckmittel Zugabe ausgeglichen werden, wird erreicht, daß bei einem Wiederanlaufen der Presse der gleiche Druck herrscht wie bei Pressenstillstand. Dies bedeutet, die unterbrochene Blechumformung kann mit den gleichen Bedingungen und an der gleichen Stelle fortgesetzt werden, so daß keine Ausschußteile entstehen.Through the control according to the invention with the control valve device, which as a kind of emergency control Press standstill ensures that pressure losses in the first piston chamber of the drawing cylinder a correspondingly controlled pressure medium addition compensated is achieved that when restarting the press is under the same pressure as in Press downtime. This means the interrupted one Sheet metal forming can with the same conditions and to be continued at the same point so that no reject parts arise.

Die erfindungsgemäße Steuerung wird dabei mit relativ einfachen Zusatzteilen erreicht. Dies gilt insbesondere dann, wenn als Druckmittelerzeuger ein bereits für den Betrieb der Ziehvorrichtung vorhandener Druckmittelerzeuger, z.B. die Pumpe verwendet wird, die den Vorbeschleunigungskolben des Vorbeschleunigungszylinders aktiviert.The control system according to the invention becomes relative simple additional parts achieved. This is especially true then, if already a pressure medium generator existing for the operation of the pulling device Pressure medium generators, e.g. the pump is used the the pre-acceleration piston of the pre-acceleration cylinder activated.

In einfacher Weise kann die Steuerventileinrichtung als Elektroventileinrichtung ausgebildet sein, die auf beliebige Weise durch einen Steuerbefehl bei Auftreten eines Pressenstillstandes aktiviert wird.In a simple manner, the control valve device be designed as an electrovalve device which any way by a control command on occurrence a press shutdown is activated.

In vorteilhafter Weise kann dabei vorgesehen sein, daß zwischen dem Druckerzeuger und der Steuerventileinrichtung eine wegabhängige Ventileinrichtung angeordnet ist.It can advantageously be provided that between the pressure generator and the control valve device a path-dependent valve device is arranged is.

Durch diese Maßnahme kann die Aktivierung der Steuerventileinrichtung gezielt nur dann bei einem Pressenstillstand vorgenommen werden, wenn deren Aktivierung erforderlich ist und damit auch keine Schäden verursacht. Dies bedeutet, die Aktivierung wird nur dann vorgenommen, wenn sich die Ziehstangen der Ziehkolben in der Position befinden, in der aufgrund eines Druckes durch den Ziehstößel eine Blechumformung stattfindet. Liegt kein Gegendruck durch den Ziehstößel vor, was z.B. in der oberen Stellung der Ziehvorrichtung der Fall ist, so wird die Steuerventileinrichtung nicht aktiviert.This measure enables the activation of the control valve device targeted only when the press is at a standstill be made when their activation is necessary and therefore does not cause any damage. This means the activation will only take place made when the pull rods of the drawing pistons in the position in which due to a Pressure by the ram a sheet metal forming takes place. There is no back pressure from the Ram, which e.g. in the upper position of the Pulling device is the case, the Control valve device not activated.

In konstruktiv einfacher Weise kann die wegabhängige Ventileinrichtung an der Kolbenstange des Vorbeschleunigungskolbens mit einem Tastglied angreifen, denn die Kolbenstange deren jeweilige Position an, insbesondere übernimmt die Kolbenstange die Rückstellfunktion der Druckwange nach oben nach einer erfolgten Blechumformung. Dies bedeutet, die Position der Kolbenstange kann somit in einfacher Weise zur Steuerung der Steuerventileinrichtung verwendet werden.The path-dependent can be done in a constructively simple manner Valve device on the piston rod of the pre-acceleration piston attack with a probe, because the Piston rod at their respective position, in particular the piston rod takes over the reset function of the Pressure cheek up after a done Sheet metal forming. This means the position of the piston rod can thus be used for control in a simple manner the control valve device can be used.

Als Tastglied läßt sich z.B. ein Rollenstößel verwenden, der auf einer entsprechend geformten Kurvenbahn am Umfang der Kolbenstange abrollt.As a push button, e.g. use a roller tappet on an appropriately shaped cam track rolls on the circumference of the piston rod.

Zur Erfassung des Druckes in dem jeweils ersten Kolbenraum der Ziehzylinder und zu dessen Steuerung kann ein Druckaufnehmer und ein Proportionalventil verwendet werden.To measure the pressure in the first piston chamber the drawing cylinder and for its control can a pressure sensor and a proportional valve are used will.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschrieben.The following is an embodiment of the invention described in principle with reference to the drawing.

Grundsätzlich ist die nachfolgend beschriebene Ziehvorrichtung von bekannter Bauart und wird auch in bekannter Weise betrieben. Dies gilt insbesondere für die Vorbeschleunigungseinrichtung und die Zieheinrichtung, weshalb nachfolgend nur die für die Erfindung wesentlichen Teile dargestellt und näher beschrieben werden.Basically, the pulling device described below of known design and is also in operated in a known manner. This applies in particular to the pre-acceleration device and the pulling device, which is why only the following for the invention essential parts shown and described in more detail will.

Die Ziehvorrichtung weist eine Druckwange 1 auf, an der eine Kolbenstange 2 eines Vorbeschleunigungszylinders 3 mit einem Vorbeschleunigungskolben 4 angreift. Die Kolbenstange 2 ist mit dem Vorbeschleunigungskolben 4 in Wirkverbindung. Die Druckwange 1 ist mit Auswerferstiften 5 versehen, über denen ein Blechhalter 6 (gestrichelt dargestellt) angeordnet ist. Ein Ziehstößel 7, der während des Umformungsvorganges auf ein auf dem Blechhalter 6 gelegtes Blech 8 einwirkt, erzeugt in Verbindung mit Ziehzylinder 9 den Umformvorgang für das Blech 8. Bei dem Ausführungsbeispiel sind vier Ziehzylinder 9 vorgesehen, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen nur ein Ziehzylinder 9 lagerichtig eingezeichnet ist, während die drei übrigen Ziehzylinder 9 nur zur Demonstration der Wirkungsweise separat dargestellt sind.The pulling device has a pressure cheek 1 the one piston rod 2 of a pre-acceleration cylinder 3 attacks with a pre-acceleration piston 4. The piston rod 2 is with the pre-acceleration piston 4 in operative connection. The pressure cheek 1 is with Ejector pins 5, above which a sheet holder 6 (shown in broken lines) is arranged. A Tappet 7, which during the forming process a sheet 8 placed on the sheet holder 6 acts, generates the forming process in connection with drawing cylinder 9 for the sheet 8. In the embodiment four drawing cylinders 9 are provided, for reasons of clarity only one drawing cylinder 9 in the correct position is drawn while the other three Drawing cylinder 9 only to demonstrate the mode of operation are shown separately.

Zum Betätigen der Kolbenstange 2 ist der Vorbeschleunigungszylinder 3 mit einem ersten Druckraum 10 und einem zweiten Druckraum 11 versehen, die jeweils Druckanschlüsse 12 und 13 aufweisen.The pre-acceleration cylinder is used to actuate the piston rod 2 3 with a first pressure chamber 10 and a second pressure chamber 11, each Have pressure connections 12 and 13.

Die Vorrichtung weist einen weiteren Zylinder 14 mit einem Kolben 15 auf, der ebenfalls mit der Kolbenstange 2 verbunden ist. Nach Beendigung eines Umformvorganges, d.h. wenn sich der Ziehstößel 7 in seinem unteren Totpunkt befindet, wird die Druckwange 1 durch eine entsprechende Druckbeaufschlagung des Kolbens 15, der sich zu diesem Zeitpunkt in seiner unteren Position befindet, entgegen der Ziehrichtung gemäß Pfeil 16, wieder mit allen daran angebrachten Bauteilen nach oben in die Grundposition gefahren.The device has a further cylinder 14 a piston 15, which also with the piston rod 2 is connected. After the end of a forming process, i.e. when the ram 7 in his bottom dead center, the pressure cheek 1 is a corresponding pressurization of the piston 15, who is in his lower at this time Position is opposite to the direction of pull Arrow 16, again with all components attached to it moved up to the basic position.

Jeder Ziehzylinder 9 ist mit einer Ziehstange 17 versehen, deren eines Ende mit der Druckwange 1 verbunden ist, während das andere Ende in einen ersten Kolbenraum 18 des Ziehzylinders 9 ragt. Ein Ziehkolben 19 trennt den ersten Kolbenraum 18 von einem zweiten Kolbenraum 20. Die Befüllung des ersten Kolbenraumes 18 erfolgt über eine Fülleitung 21 mit einem Rückschlagventil 22. Der zweite Kolbenraum 20 ist mit einem Druckspeicher 23 verbunden .Each drawing cylinder 9 is provided with a drawing rod 17, one end of which is connected to the pressure cheek 1 is while the other end is in a first piston space 18 of the drawing cylinder 9 protrudes. A drawing piston 19 separates the first piston chamber 18 from a second Piston chamber 20. The filling of the first piston chamber 18 takes place via a filling line 21 with a check valve 22. The second piston chamber 20 is with a pressure accumulator 23 connected.

Ein Druckaufnehmer 24 mißt den IST-Druck im ersten Kolbenraum 18. Durch ein Proportionalventil 25, das mit einem Tank 26 und einer Druckbegrenzungseinrichtung 27 in Verbindung steht, erfolgt in bekannter Weise eine Ist-/Soll-Druckregelung in dem jeweils ersten Kolbenraum 1 jedes Ziehzylinders 9 zur Steuerung des Umformvorganges für das Blech 8 durch einen entsprechend gesteuerten Gegendruck gegenüber dem durch den Ziehstößel 7 erzeugten Druck.A pressure sensor 24 measures the actual pressure in the first Piston chamber 18. Through a proportional valve 25, the with a tank 26 and a pressure limiting device 27 is connected, takes place in known Way an actual / target pressure control in each first piston chamber 1 of each drawing cylinder 9 for control the forming process for the sheet 8 by a correspondingly controlled back pressure compared to the pressure generated by the ram 7.

Die bisher beschriebenen Teile sind von bekannter Bauart und funktionieren in bekannter Weise. Tritt nun, z.B. durch eine Notausschaltung, ein Pressenstillstand während eines Umformvorganges auf, so wird eine Steuerventileinrichtung in Form einer Elektroventileinrichtung 28 durch einen entsprechenden Steuerimpuls aktiviert. Die Elektroventileinrichtung 28 gibt den Durchgang einer Druckmittelleitung 29 von einer Pumpe 30 in Richtung zu vier Mengenregelgliedern 31 frei. Die Mengenregelglieder 31 besitzen jeweils eine Druckausgangsleitung 32, die jeweils zu einem der vier Ziehzylinder 9 führt und dort in den jeweils ersten Kolbenraum 18 mündet. Die Pumpe 30 stellt gleichzeitig die Pumpe für die Druckmittelversorgung des Vorbeschleunigungszylinders 3 dar, wobei jedoch aus Übersichtlichkeitsgründen die Verbindungsleitungen hierfür nicht dargestellt sind.The parts described so far are of a known type and work in a known way. Now kick e.g. through an emergency stop, a press shutdown during a forming process, so a Control valve device in the form of an electro valve device 28 by a corresponding control pulse activated. The solenoid valve device 28 gives the Passage of a pressure medium line 29 from a pump 30 free towards four flow control members 31. The quantity control elements 31 each have a pressure outlet line 32, each one of the four Drawing cylinder 9 leads and there in the first Piston chamber 18 opens. The pump 30 provides at the same time the pump for the pressure medium supply of the pre-acceleration cylinder 3, but for reasons of clarity the connecting lines for this are not shown.

Zwischen der Pumpe 30 als Druckmittelerzeuger und der Elektroventileinrichtung 28 als Steuerventileinrichtung befindet sich in der Druckmittelzuleitung 29 eine wegabhängig aktivierbare Ventileinrichtung 33. Die Ventileinrichtung 33 weist als Tastglied einen Rollenstößel 34 auf, dessen Rolle an einer Kurvenbahn 35 am Außenumfang der Kolbenstange 2 abrollt.Between the pump 30 as a pressure medium generator and the Electrovalve device 28 as a control valve device is in the pressure medium feed line 29 travel-dependent activatable valve device 33. Die Valve device 33 has a roller tappet as a sensing element 34, whose role on a curved track 35 on The outer circumference of the piston rod 2 rolls.

Die wegabhängige Ventileinrichtung 33 fungiert als Sicherheitseinrichtung dafür, daß eine Versorgung des jeweils ersten Kolbenraumes 18 jedes Ziehzylinders 9 mit Druckmittel bei einem Pressenstillstand nur dann stattfindet, wenn dies erforderlich ist, d.h. nur dann, wenn der Pressenstillstand während eines Umformvorganges und damit einer Druckbeaufschlagung in Ziehrichtung 16 durch den Ziehstößel 7 stattfindet. The path-dependent valve device 33 functions as Safety device for ensuring that the first piston chamber 18 of each drawing cylinder 9 only with pressure medium when the press is at a standstill takes place when this is necessary, i.e. just then when the press stops during a forming process and thus a pressurization in the direction of pull 16 takes place through the ram 7.

Wie ersichtlich ist der Verlauf der Kurvenbahn 35 dergestalt, daß die Ventileinrichtung 33 nur dann Druckmittel in Richtung zu der Elektroventileinrichtung 28 durchläßt, wenn sich die Kolbenstange 2 nach unten bewegt. Nach der Rückstellbewegung der Kolbenstange 2 nach Beendigung des Umformvorganges ist der Durchgang geschlossen.As can be seen, the course of the cam track 35 such that the valve device 33 only then Pressure medium towards the electro valve device 28 lets through when the piston rod 2 after moved down. After the return movement of the piston rod 2 after the forming process is finished Passage closed.

Solange jedoch die Elektroventileinrichtung 28 nicht aktiviert ist, wird kein Druckmittelstrom zu den Mengenregelgliedern 31 weitergegeben. Erst bei einer Aktivierung der Elektroventileinrichtung 28 in Verbindung mit einer Position der wegabhängigen Ventileinrichtung 33 während des Umformvorganges für das Blech 8 in Offenstellung wird Druckmittel von der Pumpe 30 jeweils in den ersten Kolbenraum 18 jedes Ziehzylinders 9 eingeleitet. Durch die Druckaufnehmer 24 und die Proportionalventile 25 wird dabei dafür gesorgt, daß entsprechend dosiert jeweils der Druck in dem ersten Kolbenraum 18 so geregelt wird, daß der zu Beginn des Pressenstillstandes in dem ersten Kolbenraum herrschenden Druck während des gesamten Pressenstillstandes beibehalten wird. Läuft die Presse wieder an, wird die Elektroventileinrichtung 28 deaktiviert und die Ziehvorrichtung setzt in bekannter Weise mit den korrekten Kolbendruckverhältnissen im System den Umformvorgang für das Blech 8 fort.However, as long as the solenoid valve device 28 does not is activated, no pressure medium flow to the Quantity control elements 31 passed on. Only with one Activation of the electro valve device 28 in Connection to a position of the path-dependent valve device 33 during the forming process for the Sheet 8 in the open position is pressure medium from the Pump 30 each in the first piston chamber 18 Pull cylinder 9 initiated. Through the pressure transducers 24 and the proportional valves 25 is used for this made sure that the pressure is dosed accordingly the first piston chamber 18 is controlled so that the Start of the press shutdown in the first piston chamber prevailing pressure during the entire press shutdown is maintained. The press is running again on, the electrovalve device 28 is deactivated and the pulling device continues in a known manner the correct piston pressure ratios in the system Forming process for the sheet 8 continues.

Claims (8)

Ziehvorrichtung für eine Presse, mit einem Ziehstößel, mit einem Blechhalter mit einem darin gehaltenen Blech, mit einer unter dem Blechhalter angeordneten Druckwange, die mit einer parallel zur Ziehrichtung verschiebbaren Kolbenstange verbunden ist, welche mit einem Vorbeschleunigungskolben eines Vorbeschleunigungszylinders wirkverbunden ist, und Ziehzylindern, die über Ziehstangen an der Druckwange angreifen, wobei die Ziehzylinder Ziehkolben mit ersten und zweiten Kolbenräumen aufweisen, wobei der erste zur Ziehstange gerichtete Kolbenraum während des Ziehvorganes zur Blechumformung druckgesteuert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
bei Pressenstillstand während einer Blechumformung eine Steuerventileinrichtung (28) aktivierbar ist, durch die zur Aufrechterhaltung des bei Beginn des Pressenstillstandes herrschenden Druckes in dem ersten Kolbenraum (18) während der Zeit des Pressenstillstandes durch einen Druckmittelerzeuger (30) Druckmittel in den ersten Kolbenraum (18) einbringbar ist. Drawing device for a press, with a ram, with a sheet holder with a sheet held therein, with a pressure cheek arranged under the sheet holder, which is connected to a piston rod which can be displaced parallel to the drawing direction and which is operatively connected to a pre-acceleration piston of a pre-acceleration cylinder, and drawing cylinders which Act on the pressure cheek via drawing rods, the drawing cylinders having drawing pistons with first and second piston chambers, the first piston chamber facing the drawing rod being pressure-controlled during the drawing process for sheet metal forming,
characterized in that
when the press is at a standstill during sheet metal forming, a control valve device (28) can be activated, by means of which pressure medium in the first piston chamber (18) is maintained by a pressure medium generator (30) to maintain the pressure in the first piston chamber (18) when the press stops when the press stops. can be introduced. Ziehvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Druckmittelerzeuger eine Pumpe (30) ist.Pulling device according to claim 1,
characterized in that
the pressure medium generator is a pump (30). Ziehvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die für den Vorbeschleunigungszylinder (3) vorgesehene Pumpe gleichzeitig die Pumpe (30) für die Steuerventileinrichtung (28)ist.Pulling device according to claim 2,
characterized in that
the pump provided for the pre-acceleration cylinder (3) is at the same time the pump (30) for the control valve device (28). Ziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Steuerventileinrichtung eine Elektroventileinrichtung (28) ist, die mit einer der Ziehzylinderanzahl entsprechenden Anzahl von Mengenregelgliedern (32) verbunden ist.Pulling device according to one of claims 1 to 3,
characterized in that
the control valve device is an electrovalve device (28) which is connected to a number of flow control elements (32) corresponding to the number of drawing cylinders. Ziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Druckerzeuger (30) und der Steuerventileinrichtung, (28) eine wegabhängig steuerbare Ventileinrichtung (33) angeordnet ist, die den Druckmittelfluß zu der Steuerventileinrichtung (28) während der Umformzeit des Bleches freigibt.Pulling device according to one of claims 1 to 4,
characterized in that
between the pressure generator (30) and the control valve device, (28) a path-dependent controllable valve device (33) is arranged, which releases the pressure medium flow to the control valve device (28) during the forming time of the sheet. Ziehvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die wegabhängige Ventileinrichtung (33) an einer Kurvenbahn (33) der Kolbenstange (2) mit einem Tastglied (34) angreift. Pulling device according to claim 5,
characterized in that
the path-dependent valve device (33) engages a cam track (33) of the piston rod (2) with a feeler element (34). Ziehvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Tastglied der wegabhängigen Ventileinrichtung (33) als Rollenstößel (34) ausgebildet ist.Pulling device according to claim 6,
characterized in that
the sensing element of the travel-dependent valve device (33) is designed as a roller tappet (34). Ziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Ziehzylinder (9) mit einem den Druck-Ist-Wert messenden Druckaufnehmer (24) und einem den Druck im ersten Kolbenraum regelnden Proportionalventil (25) versehen ist.Pulling device according to one of claims 1 to 7,
characterized in that
the drawing cylinder (9) is provided with a pressure sensor (24) measuring the actual pressure value and a proportional valve (25) regulating the pressure in the first piston chamber.
EP98104672A 1997-03-18 1998-03-16 Drawing apparatus for a press Withdrawn EP0865844A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19711207 1997-03-18
DE19711207A DE19711207A1 (en) 1997-03-18 1997-03-18 Pulling device for a press

Publications (2)

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