DE4101551A1 - Device for damping out pressure peaks in pressure casting machines - has pressure operated piston set axially against press piston in guide cylinder rigidly attached to damping piston in stationary cylinder - Google Patents
Device for damping out pressure peaks in pressure casting machines - has pressure operated piston set axially against press piston in guide cylinder rigidly attached to damping piston in stationary cylinderInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Dämpfung von Druckspitzen, die insbesondere zur Dämpfung der am Ende der Formfüllphase auftretenden Druckspitzen bei einer Druckgießmaschine, geeignet ist und einen von Druckmittel beaufschlagbaren Preßkolben aufweist.The invention relates to a device for Damping pressure peaks, particularly for damping the pressure peaks occurring at the end of the mold filling phase in a die casting machine, is suitable and one of Has pressurizable pressurized piston.
Das Druckgießen von Werkstücken ist in drei Arbeitsphasen zu unterteilen. In der ersten Arbeitsphase wird mittels eines von Druckmittel beaufschlagten mit geringer Vor schubgeschwindigkeit verstellbaren Preßkolbens der Preß vorgang eingeleitet, die in der Gießkammer befindliche Luft kann während dieses Arbeitsganges aus dieser ent weichen. In der zweiten Arbeitsphase, in der der Preß kolben mit erhöhter Geschwindigkeit vorgeschoben wird, wird das flüssige Metall in die Druckgießform eingedrückt. In der sich daran anschließenden dritten Arbeitsphase wird sodann das Metall unter hohem Druck in der Druckgieß form verdichtet.Die casting of workpieces is in three phases to divide. In the first phase of work, one with low pre-pressure pushing speed adjustable plunger of the press initiated the process in the casting chamber Air can escape from this during this operation give way. In the second phase, in which the press piston is advanced at increased speed, the liquid metal is pressed into the die. In the subsequent third phase of work the metal is then under high pressure in the die casting compacted form.
Am Ende der zweiten Arbeitsphase wird der Preßkolben einschließlich aller mit diesem verbundener bewegten Massen schlagartig abgebremst, und dessen Geschwindigkeit wird auf Null reduziert. In dem flüssigen Metall tritt dadurch bedingt eine sehr hohe Druckspitze auf, die mitunter dazu führen kann, daß die Schließkraft, mit der die Formhälften der Druckgießform zusammengehalten werden, überwunden wird. Ein unerwünschtes kurzzeitiges Öffnen der Druckgießform ist somit nicht auszuschließen. Bei einer auch nur geringfügig geöffneter Druckgießform tritt aber flüssiges Metall in den sich bildenden Spalt ein, so daß die gegossenen Werkstücke einen Grat auf weisen und nicht verwendbar bzw. Nacharbeiten erforderlich sind.At the end of the second working phase, the plunger including all moving ones connected to it Masses braked suddenly, and its speed is reduced to zero. Occurs in the liquid metal this results in a very high pressure peak, which can sometimes lead to the closing force, with which held together the mold halves of the die be overcome. An undesirable short-term Opening the die can therefore not be ruled out. With a die that is only slightly open but liquid metal enters the gap that forms one, so that the cast workpieces on a burr point and not usable or rework necessary are.
Durch die DE-A-36 32 926 ist es bereits bekannt, den Preß kolben mit einer Dämpfungsvorrichtung zu versehen, die einen mit Hydraulikmedium gefüllten Dämpfungsraum sowie einen Speicherraum aufweist. Der Dämpfungsraum ist hierbei durch ein mit einem von Druckmittel beaufschlagbaren Kolben verbundenes Gehäuse und einem in diesen einge setzten an dem Preßkolben angebrachten Dämpfungskolben, der Speicherraum durch einen in dem Dämpfungskolben ver schiebbar angeordneten Steuerkolben gebildet. Über eine mit einem Rückschlagventil ausgestatteten Leitung steht der Speicherraum mit dem Dämpfungsraum in Verbindung. Außerdem sind die beiden Kolben mit zusammenwirkenden Steuerkanten und Durchlässen ausgestattet. Am Ende der Formfüllphase wird bei dieser Vorrichtung das Ventil geöffnet und das Hydraulikmedium kann aus dem Speicher raum in den Dämpfungsraum gesaugt werden. Da jedoch das Ventil eine gewisse Schaltzeit aufweist, sind trotz des erheblichen Bauaufwandes Druckspitzen dennoch nicht zu vermeiden. Auch ist von Nachteil, daß während des Dämpfungshubes auf den Preßkolben keine definierte Kraft einwirkt, in dieser Zeitspanne wird somit kein Nachdruck zum Verdichten des flüssigen Mediums in der Druckgießform aufgebaut.From DE-A-36 32 926 it is already known the press piston with a damping device that a damping chamber filled with hydraulic medium and has a storage space. The damping space is here by a pressurized with a pressure medium Piston connected housing and one in this put damping pistons attached to the plunger, the storage space by a ver in the damping piston slidably arranged control piston formed. Over a line equipped with a check valve the storage space in connection with the damping space. In addition, the two pistons are co-operating Control edges and culverts. At the end of Mold filling phase is the valve in this device opened and the hydraulic medium can be stored be sucked into the damping room. However, since that Valve has a certain switching time, despite the considerable construction effort pressure peaks nevertheless not avoid. It is also disadvantageous that during the Damping stroke on the plunger no defined force acts, there is no emphasis in this period for compressing the liquid medium in the die built up.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Dämpfung von Druckspitzen zu schaffen, die nicht nur einfach in der konstruktiven Ausgestaltung und damit wirtschaftlich zu fertigen ist, sondern mittels der zuverlässig vermieden werden kann, daß durch die zu sammen mit dem Preßkolben bewegten Massen Druckspitzen hervorgerufen werden. Vielmehr soll erreicht werden, daß keine derartigen Druckspitzen auftreten, der Preßkolben aber dennoch ohne Unterbrechung und somit ständig von dem Druckmittel beaufschlagt bleibt, so daß stets ein Nachdruck, beispielsweise zum Verdichten des in einer Druckgießform befindlichen flüssigen Metalls, zur Ver fügung steht. Des weiteren soll die Vorrichtung ohne Schwierigkeiten nicht nur bei Preßgießmaschinen, sondern bei allen durch Druckmittel betätigbaren Kolben, bei denen keine durch Massenkräfte hervorgerufenen Druck spitzen erwünscht sind, einsetzbar sein.The object of the invention is therefore to provide a device for Damping pressure peaks to create that not only simple in terms of design and thus is economical to produce, but by means of can be reliably avoided by that too together with the plunger moving mass pressure peaks are caused. Rather, it should be achieved that no such pressure peaks occur, the plunger but still without interruption and therefore constantly from the pressure medium remains pressurized, so that always a Reprint, for example to compress the in one Die-casting mold of liquid metal, for ver is standing. Furthermore, the device should be without Difficulties not only with die casting machines, but also for all pistons that can be actuated by pressure medium to which there is no pressure caused by mass forces pointed are desired, can be used.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß dem Preßkolben ein auf diesen axial einwirkender in einem Führungszylinder begrenzt verschiebbar eingesetzter und einseitig von Druckmittel beaufschlagbarer Betätigungs kolben zugeordnet ist, daß der Führungszylinder mit einem Dämpfungskolben fest verbunden ist, der in einem ortsfest angeordneten Betätigungszylinder eingesetzt und zusammen mit dem Führungszylinder axial verschiebbar ist, und daß die dem Dämpfungskolben und dem Betätigungskolben zugeord neten Druckräume über einen offenen Kanal oder dgl. ständig miteinander verbunden sind.According to the invention, this is achieved in that the Plunger an axially acting on this in one Guide cylinder inserted and limited One-sided actuation by pressure medium piston is assigned that the guide cylinder with a Damping piston is firmly connected in a stationary arranged actuating cylinder used and together is axially displaceable with the guide cylinder, and that assigned to the damping piston and the actuating piston neten pressure rooms over an open channel or the like. Constantly are interconnected.
Zweckmäßig ist es hierbei, den Betätigungskolben, den diesen aufnehmenden Führungszylinder sowie den mit dem Dämpfungskolben versehenen Betätigungszylinder koaxial bzw. fluchtend zueinander anzuordnen und den Führungs zylinder über eine Kolbenstange, eine Welle oder dgl. mit dem Dämpfungskolben fest zu verbinden, die in einer Stirnwand des Betätigungszylinders verschiebbar geführt ist, wobei die dem Dämpfungskolben und dem Betätigungs kolben zugeordneten Druckräume über eine in die Kolben stange des Dämpfungskolbens zentrisch eingearbeitete Bohrung miteinander verbunden sein können.It is useful here, the actuating piston this receiving guide cylinder and the one with the Damping piston provided actuating cylinder coaxial or aligned to each other and the leader cylinder via a piston rod, a shaft or the like to be firmly connected to the damping piston in a Front wall of the actuating cylinder slidably guided is, which the damping piston and the actuator piston-associated pressure chambers via one in the pistons rod of the damping piston incorporated centrally Bore can be connected.
Vorteilhaft ist es ferner, wenn die von Druckmittel beaufschlagbaren Stirnflächen des Dämpfungskolbens und des Betätigungskolbens gleich groß bemessen sind und der Führungszylinder und der Dämpfungskolben eine Baueinheit bilden.It is also advantageous if the pressure medium actable end faces of the damping piston and the actuating piston are of the same size and the guide cylinder and the damping piston one Form unit.
Angebracht ist es des weiteren, den Dämpfungskolben als beidseitig von Druckmittel beaufschlagbarer Kolben auszubilden und bei einer Beaufschlagung des Dämpfungs kolbens den diesem zugeordneten zweiten Druckraum, beispielsweise mittels einer Drossel oder dgl., gesteuert zu entleeren. Mittels des Dämpfungskolbens kann somit nicht nur der Preßkolben in seine Ausgangslage zurück geführt werden, sondern es kann in Abhängigkeit von der Entleerung des zweiten Druckraumes auch die Vorschub geschwindigkeit des Dämpfungskolbens gesteuert werden.It is also attached to the damping piston as a piston which can be acted upon by pressure medium on both sides train and when the damping is applied piston the second pressure chamber assigned to it, for example, controlled by means of a throttle or the like to empty. By means of the damping piston not only the plunger back to its original position but it can depend on the emptying of the second pressure chamber also the feed speed of the damping piston can be controlled.
Aus baulichen Gründen sollte der Betätigungskolben auf der dem Preßkolben zugekehrten Stirnseite mit einem Ansatzstück versehen sein, das zusammen mit einem an dem Preßkolben angebrachten Bund gleichen Durchmessers in dem Führungszylinder verschiebbar geführt ist.For structural reasons, the actuating piston should on the end facing the plunger with a Be provided with an attachment the plunger attached collar of the same diameter in the guide cylinder is slidably guided.
Wird eine Vorrichtung zur Dämpfung von Druckspitzen gemäß der Erfindung ausgebildet, so wird zuverlässig verhindert, daß durch zusammen mit einem Preßkolben bewegte Massen bei dessen Verzögerung Druckspitzen her vorgerufen werden, die zu unerwünschten Folgeerschei nungen, wie beispielsweise zum kurzzeitigen Öffnen einer Druckgießform, führen können. Wird nämlich dem Preßkolben ein in einem Führungszylinder verschiebbarer eingesetzter Betätigungskolben zugeordnet und weist der Führungs zylinder einen angeformten in einen Betätigungszylinder verschiebbar eingesetzten Dämpfungskolben auf, so werden beim plötzlichen Abbremsen des Preßkolbens und des auf diesen einwirkenden Betätigungskolbens der Führungszylinder sowie der Dämpfungskolben von dem Preßkolben abgekoppelt, da diese fest miteinander verbundenen Bauteile aufgrund der aufgenommenen kinetischen Energie weiter bewegt werden. Das in dem dem Betätigungskolben zugeordneten Druckraum befindliche Druckmittel wird dabei über den ständig offenen Verbindungskanal in den dem Dämpfungs kolben zugeordneten Druckraum geleitet, und zwar so lange, bis der Dämpfungskolben sowie der Führungszylinder verzögert abgebremst sind oder der Führungszylinder an dem Betätigungskolben anliegt. Eine unkontrollierbare durch Massenkräfte bedingte überlagerte Druckspitze wird somit zuverlässig vermieden.Becomes a device for damping pressure peaks formed according to the invention, it becomes reliable prevents by together with a plunger moving masses in its delay pressure peaks are called, which lead to undesired follow-up such as opening a short time Die casting mold, can lead. Namely, the plunger an inserted in a guide cylinder Assigned actuating piston and has the guide cylinder a molded into an actuating cylinder damping piston slidably inserted, so when the plunger suddenly brakes and on this acting actuating piston of the guide cylinder and the damping piston are uncoupled from the plunger, because these components are firmly connected of the absorbed kinetic energy continues to move will. That in the associated with the actuating piston Pressure chamber located pressure is over the permanently open connection channel in the damping piston associated pressure chamber directed, and so long until the damping piston and the guide cylinder slowed down or the guide cylinder abuts the actuating piston. An uncontrollable superimposed pressure peak caused by mass forces thus reliably avoided.
Über den ständig offenen zwischen den beiden Druckräumen vorgesehenen Verbindungskanal ist dabei gewährleistet, daß der Betätigungskolben stets von Druckmittel beaufschlagt ist, eine Unterbrechung der auf den Preßkolben einwirken den Druckkraft ist demnach nicht in Kauf zu nehmen. Auch kann die Vorschubgeschwindigkeit des Dämpfungskolbens mit Hilfe eines diesem zugeordneten zweiten Druckraumes problemlos gesteuert werden. Und wenn die beaufschlagten Flächen des Betätigungs- und des Dämpfungskolbens gleich groß bemessen werden, entsteht kein Volumendefizit oder ein Volumenüberschuß. Durch die vorschlagsgemäß ausge bildete Vorrichtung ist somit trotz sehr einfacher kon struktiver Ausgestaltung das Auftreten von durch Massen kräfte verursachte Druckspitzen an einem Preßkolben nahezu ausgeschlossen.Over the constantly open between the two pressure rooms provided connection channel is ensured that the actuating piston is always acted upon by pressure medium is an interruption of acting on the plunger the pressure force is therefore not acceptable. Also can adjust the feed speed of the damping piston with the help of a second pressure chamber assigned to it can be easily controlled. And if the charged Surfaces of the actuating and damping pistons the same large, there is no volume deficit or a volume surplus. Due to the proposed formed device is thus despite very simple kon structural design the occurrence of masses Forces caused pressure peaks on a plunger almost impossible.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zur Dämpfung von Druckspitzen dargestellt, die nachfolgend im ein zelnen erläutert ist. Hierbei zeigt:In the drawing, an embodiment of the according device designed for damping represented by pressure peaks, the following in the is explained. Here shows:
Fig. 1 bis 3 die Vorrichtung, angebaut an einem Preßkolben einer Druckgießmaschine, in unterschiedlichen Betriebsstellungen, und Fig. 1 to 3, the device, mounted on a plunger of a die casting machine, in different operating positions, and
Fig. 4 die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 in der Betriebsstellung gemäß Fig. 3, in einer vergrößerten Darstellung. Fig. 4 shows the device according to FIGS. 1 to 3 in the operating position according to FIG. 3, in an enlarged view.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte und mit 1 be zeichnete Vorrichtung ist einer Druckgießmaschine 2 zugeordnet und dient dazu, durch Massenkräfte ausgelöste Druckspitzen bei einer schlagartigen Verzögerung eines Preßkolbens 8, durch den eine von zwei Formhälften 3 und 4 eingeschlossene Form 5 mit flüssigem Metall 10 befüllbar ist, zu vermeiden. Während der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten einzelnen Arbeitsphasen wird das flüssige Metall über einen Einlauf 6 zunächst einer Gießkammer 7 zugeführt und von dem Preßkolben 8 in die Form 5 eingedrückt.The device shown in Figs. 1 to 4 and with 1 be marked is assigned to a die casting machine 2 and is used to trigger pressure peaks caused by inertial forces in a sudden deceleration of a plunger 8 , through which one of two mold halves 3 and 4 enclosed mold 5 with liquid Metal 10 is fillable to avoid. During the individual working phases shown in FIGS . 1 to 3, the liquid metal is first fed to a casting chamber 7 via an inlet 6 and pressed into the mold 5 by the plunger 8 .
Die Vorrichtung 1 besteht, wie dies insbesondere der Fig. 4 zu entnehmen ist, aus einem Führungszylinder 11, einem in diesem verschiebbar eingesetzten und von Druckmittel beaufschlagbaren Betätigungskolben 12, einem ortsfest angeordneten Betätigungszylinder 13 sowie einem Dämpfungskolben 14, der über eine Kolbenstange 15 fest mit dem Führungszylinder 11 verbunden und verschieb bar in dem Betätigungszylinder 13 eingesetzt ist. Der dem Betätigungskolben 12 zugeordnete Druckraum 17 ist über einen in die Kolbenstange 15 eingearbeiteten Kanal in Form einer Bohrung 18 ständig mit dem dem Dämpfungs kolben 14 zugeordneten Druckraum 16 verbunden. Der Be tätigungskolben 12 ist somit stets von dem zuströmenden Druckmittel, das über eine Leitung 20 den Druckräumen 16 und 17 zugeführt wird, beaufschlagt.The device 1 , as can be seen in particular in FIG. 4, consists of a guide cylinder 11 , an actuating piston 12 which is displaceably inserted therein and can be acted upon by pressure medium, a stationary actuating cylinder 13 and a damping piston 14 which is fixed with a piston rod 15 the guide cylinder 11 connected and displaceable bar is inserted in the actuating cylinder 13 . The pressure piston 17 assigned to the actuating piston 12 is continuously connected to the pressure piston 16 assigned to the damping piston 14 via a channel in the piston rod 15 in the form of a bore 18 . Be the actuating piston 12 is thus always acted upon by the inflowing pressure medium, which is supplied to the pressure chambers 16 and 17 via a line 20 .
Der Betätigungskolben 12, in dessen von Druckmittel beaufschlagte Stirnseite 24 eine Ausnehmung 26, um dessen Gewichtskraft zu reduzieren, eingearbeitet ist, weist auf der dem Preßkolben 8 zugekehrten Seite ein Ansatzstück 27 auf, mittels dem dieser wie auch ein an dem Preßkolben 8 angeformter Bund 9 in einer Stirnwand des Führungszy linders 11 verschiebbar gelagert sind. Der Preßkolben 8, der auf diesen einwirkende Betätigungskolben 12, der Führungszylinder 11, der an diesem angebrachte Dämpfungskolben 14 sowie der diesen aufnehmende Betäti gungszylinder 13 sind somit axial hintereinander bzw. koaxial zueinander angeordnet und ergeben eine kompakte Baueinheit.The actuating piston 12 , in the end face 24 of which pressure medium acts upon it, a recess 26 is incorporated in order to reduce its weight, has an extension piece 27 on the side facing the plunger 8 , by means of which the latter as well as a collar 9 formed on the plunger 8 in an end wall of the guide cylinder 11 are slidably mounted. The plunger 8 , the acting on this actuating piston 12 , the guide cylinder 11 , the damping piston 14 attached to this and the receiving actuator Actuate cylinder 13 are thus axially one behind the other or coaxial to each other and result in a compact unit.
Dem Dämpfungskolben 14 ist ein zweiter Druckraum 19 zugeordnet, dem auf eine ringförmige Stirnfläche 25 einwirkendes Druckmittel über eine Leitung 21 zuführbar ist bzw. aus dem bei einer Beaufschlagung der Stirn fläche 23 des Betätigungskolbens 14 Druckmittel abströmen kann. In die Leitung 21 ist bei dem gezeigten Ausführungs beispiel ein Ventil 22 eingesetzt, mit dessen Hilfe die abströmende Druckmittelmenge und somit die Vorschub geschwindigkeit des Dämpfungskolbens 14 steuerbar sind. The damping piston 14 is assigned a second pressure chamber 19 , the pressure medium acting on an annular end face 25 can be supplied via a line 21 or from the surface 23 of the actuating piston 14 can flow out when the end face is acted upon. In the line 21 , for example, a valve 22 is used in the embodiment shown, with the aid of which the pressure medium quantity flowing off and thus the feed speed of the damping piston 14 can be controlled.
Durch eine in den Dämpfungskolben 14 eingesetzte Dichtung 28 sind die beiden Druckräume 16 und 19 von einander getrennt. Des weiteren ist der dem Betätigungs kolben 12 zugeordnete Druckraum 17 durch eine Dichtung 29 abgedichtet.The two pressure chambers 16 and 19 are separated from one another by a seal 28 inserted into the damping piston 14 . Furthermore, the actuating piston 12 associated pressure chamber 17 is sealed by a seal 29 .
Wird ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten Betriebs stellung der Vorrichtung 1 über die Leitung 20 dem Betätigungszylinder 13 Druckmittel zugeführt, so wird, da das Druckmittel über die Bohrung 18 auch in den Druckraum 17 gelangt, der Betätigungskolben 12 beauf schlagt und dieser wirkt auf den Preßkolben 8 ein, so daß dieser, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, nach links ver schoben wird. Durch den Betätigungskolben 12 werden dabei der Führungszylinder 11 und der mit diesem fest verbun dene Dämpfungskolben 14 mitgenommen.If, starting from the position shown in Fig. 1 operation of the apparatus 1 position via the line 20 to the actuating cylinder 13 pressure medium is supplied, so, since the pressure fluid passes via the bore 18 in the pressure chamber 17, the actuating piston 12 beauf beat and this acts on the plunger 8 , so that this, as shown in Fig. 2, is pushed ver to the left. Through the actuating piston 12 , the guide cylinder 11 and the damping piston 14 which is connected with this are connected.
Sobald jedoch die Form 5 der Druckgießmaschine 2 mit flüssigem Metall 10 gänzlich gefüllt ist bzw. der Preß kolben 8 gemäß den Darstellungen in den Fig. 3 oder 4 auf einen Gegenstand auftrifft und plötzlich abgebremst wird, wird in gleicher Weise auch der Betätigungskolben 12 verzögert, der Führungszylinder 11 sowie der Dämpfungskolben 14 werden jedoch sofort von diesem abgekoppelt, so daß die von diesen aufgenommene kinetische Energie nicht auf den Preßkolben 8 übertragen wird. Das in dem Druck raum 17 befindliche Druckmittel wird nämlich aus dem Führungszylinder 11 verdrängt und über die Bohrung 18 dem sich vergrößernden Druckraum 16 zugeführt, der Führungszylinder 11 kann somit den Betätigungskolben 12 überfahren. Die auf den Preßkolben 8 einwirkenden Massen kräfte sind demnach äußerst gering, durch diese bedingte Druckspitzen beim Abbremsen des Preßkolbens 8 werden zuverlässig vermieden. Über die Bemessung des Durchfluß querschnittes der Bohrung 18 und/oder der Beaufschlagung der Kolbenfläche 25 des Dämpfungskolbens 14 und/oder der aus dem Druckraum 19 abströmende Druckmittelmenge ist die Verzögerung des Führungszylinders 11 und des mit diesem verbundenen Dämpfungskolbens 14 leicht auf den jeweiligen Einsatzzweck abzustimmen.However, as soon as the mold 5 of the die-casting machine 2 is completely filled with liquid metal 10 or the plunger 8 hits an object as shown in FIGS . 3 or 4 and is suddenly braked, the actuating piston 12 is also decelerated in the same way, however, the guide cylinder 11 and the damping piston 14 are immediately decoupled from it, so that the kinetic energy absorbed by them is not transmitted to the plunger 8 . The pressure medium located in the pressure chamber 17 is namely displaced from the guide cylinder 11 and supplied via the bore 18 to the increasing pressure chamber 16 , the guide cylinder 11 can thus run over the actuating piston 12 . The mass forces acting on the plunger 8 are therefore extremely low, due to this pressure peaks when braking the plunger 8 are reliably avoided. On the dimensioning of the passage of the bore 18 and / or the impingement cross-section of the piston surface 25 of the damping piston 14 and / or flowing out of the pressure chamber 19 pressure medium quantity is the delay of the guide cylinder 11 and the tune easily connected thereto, the damping piston 14 to the respective purpose of use.
Claims (9)
daß dem Preßkolben (8) ein auf diesen axial einwirken der in einem Führungszylinder (11) begrenzt verschieb bar eingesetzter und einseitig von Druckmittel beauf schlagbarer Betätigungskolben (12) zugeordnet ist,
daß der Führungszylinder (11) mit einem Dämpfungskolben (14) fest verbunden ist, der in einem ortsfest angeord neten Betätigungszylinder (13) eingesetzt und zusammen mit dem Führungszylinder (11) axial verschiebbar ist, und
daß die dem Dämpfungskolben (14) und dem Betäti gungskolben (12) zugeordneten Druckräume (16, 17) über einen offenen Kanal (Bohrung 18) oder dgl. ständig miteinander verbunden sind. 1. Device for damping pressure peaks, in particular for damping the pressure peaks occurring at the end of the mold filling phase in a die casting machine, with a press piston which can be acted upon by pressure medium, characterized in that
that the plunger ( 8 ) is axially acted upon by the actuating piston ( 12 ), which can be displaced in a guide cylinder ( 11 ) to a limited extent and is actuated on one side by pressure medium,
that the guide cylinder ( 11 ) is fixedly connected to a damping piston ( 14 ) which is inserted in a stationary actuating cylinder ( 13 ) and axially displaceable together with the guide cylinder ( 11 ), and
that the damping piston ( 14 ) and the actuation supply piston ( 12 ) associated pressure chambers ( 16 , 17 ) via an open channel (bore 18 ) or the like are constantly connected.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914101551 DE4101551A1 (en) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | Device for damping out pressure peaks in pressure casting machines - has pressure operated piston set axially against press piston in guide cylinder rigidly attached to damping piston in stationary cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19914101551 DE4101551A1 (en) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | Device for damping out pressure peaks in pressure casting machines - has pressure operated piston set axially against press piston in guide cylinder rigidly attached to damping piston in stationary cylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4101551A1 true DE4101551A1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=6423349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE19914101551 Withdrawn DE4101551A1 (en) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | Device for damping out pressure peaks in pressure casting machines - has pressure operated piston set axially against press piston in guide cylinder rigidly attached to damping piston in stationary cylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4101551A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1057560A1 (en) * | 1999-06-01 | 2000-12-06 | Oskar Frech Gmbh & Co. | Injection unit for a pressure diecasting machine |
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-
1991
- 1991-01-21 DE DE19914101551 patent/DE4101551A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |