DE1147380B - Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffen - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von KunststoffenInfo
- Publication number
- DE1147380B DE1147380B DEF21080A DEF0021080A DE1147380B DE 1147380 B DE1147380 B DE 1147380B DE F21080 A DEF21080 A DE F21080A DE F0021080 A DEF0021080 A DE F0021080A DE 1147380 B DE1147380 B DE 1147380B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixing
- housing
- countercurrent
- injection nozzle
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7457—Mixing heads without moving stirrer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
- Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffen Zusatz zum Patent 1 114313 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffen, insbesondere von Polyurethan-Schaumstoffen, nach Patent 1 114313 durch Vormischung einzelner Komponenten mittels Gegenstrominjektion und anschließende Nachmischung in einer Nebenkammer, wobei zwischen Vormischung und Nachmischung eine plötzliche Entspannung des Gemisches vorgenommen wird. Die Vorrichtung ge mäß Hauptpatent besteht aus einem als tragbares Handgerät ausgebildeten Mischkopf mit Gegenstrommischvorrichtung und Nachmischkammer, wobei das Gehäuse der Gegenstrommischvorrichtung mit einem Einsatz versehen ist, dessen zentrale Längsbohrung in einen gegen die Austrittsöffnung einer mit dem Gehäuse verbundenen Injektionsdüse gerichteten Kanal geringeren Durchmessers übergeht, der an seinem Austrittsende mit einer sich zur Nachmischkammer hin schlitzförmig erweiternden Austrittsöffnung versehen ist.
- Um den Mischeffekt noch zu verbessern und auch bei Komponenten hoher Viskosität eine gründliche Mischung zu erreichen, ist erfindungsgemäß im Gehäuse der Gegenstromvorrichtung ein Einlaßventilkörper angeordnet, dessen Kopfteil als Prallkörper für die aus der Injektionsdüse intermittierend austretenden Strahlen ausgebildet ist. Bei Betätigung der Injektionsdüse und gleichzeitigem Öffnen des Ventils stoßen im Mischkanal die beiden Flüssigkeitsstrahlen, von denen der eine Strahl am Prallkörper zu einem Schleier umgebogen ist, gegeneinander und durchdringen sich, so daß die Tröpfchen der beiden Strahlen außerordentlich innig miteinander vermischt werden. Der Prallkörper kann eine konvex oder konkav gebogene Prallfläche besitzen. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß die Prallfläche einen Durchmesser von 4 mm aufweist und von der Mündung der Einspritzdüse, die einen Durchmesser von 2 mm aufweist, in einem Abstand von 1 bis 5 mm, vorzugsweise von 1 mm, angeordnet ist.
- Prallkörper zum Zerteilen eines Flüssigkeitsstrahles sind z. B. bei Zerstäubern bekannt, bei denen eine flüssige Komponente mit einer gasförmigen Komponente vermischt wird. Die zerstäubte Flüssigkeit wird von dem Gasstrom erfaßt und mitgerissen.
- Eine Mischung zweier Flüssigkeiten mit Gegenstrominjektion in einem Kanal kann mit diesen Vorrichtungen nicht vorgenommen werden.
- Es ist auch bekannt, ein Flüssigkeits-Gas-Gemisch aus einem Mischraum durch periodisch geschlossene und geöffnete Bohrungen auszupressen und dann zusätzlich durch eine durchlöcherte Zerstäubervorrichtung auszustoßen, deren Kopf eine konvex gebogene Oberfläche besitzt. Der periodische Verschluß der Mischraumöffnungen und die Unterbrechung des durch die Öffnungen des Zerstäubers gehenden Stromes ist für die Herstellung von Kunststoffen, insbesondere Urethangruppen enthaltenden Kunststoffe, aus schnell reagierenden Komponenten in keiner Weise tragbar, da bereits beim Zusammengeben der Komponenten eine Reaktion einsetzt, die schnell fortschreitet und in kürzester Zeit zu krassen Viskositätserhöhungen des Gemisches führt, so daß ein Herausdrücken durch die Öffnungen des Mischraumes und des Zerstäubers unmöglich ist.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.
- Abb. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Mischvorrichtung bei geschlossener Ventilstellung und Abb. 2 einen solchen bei geöffneter Ventilstellung; Abb. 3 stellt einen Querschnitt durch die Vorrichtung entsprechend der Linie a-a in Abb. 2 dar.
- Die Mischvorrichtung besteht aus einem Ventilgehäuse 1 und einem Mischkammergehäuse 2 mit einem Mischraum 3. Innerhalb des Ventilgehäuses 1 befindet sich ein Ventilkörper 4 mit einer Ventilstange 5, die mit Gleitrippen 19 und an ihrem Ende mit einer Mutter 6 versehen ist, die zur Einstellung einer Feder 7 dient, welche eine Vorspannung des Öffnungsdruckes des Ventils4 bewirkt. Das Ventilgehäuse 1 ist durch ein Anschlußstück 8 und eine Überwurfmutter 9 mit einer schlauchartigen Leitung 10 verbunden, durch die die Hauptkomponente mittels einer Pumpe (nicht dargestellt) unter einem Druck von etwa 50 atü geführt wird. Am Kopfende des Mischkammergehäuses 2 ist eine Injektionsdüse 11 angeordnet, aus der eine Nebenkomponente unter einem Druck von etwa 200 atü, der durch eine an die Düsell angeschlossene Injektionspumpe (nicht dargestellt) erzeugt wird, vorzugsweise bis zu einer Frequenz von höchstens 20000 Injektionen in der Minute durch eine Injektionsbohrung 12 im Mischkanunergehäuse 2 in den Mischraum 3 eingespritzt wird. Der Einspritzstrahl 13 trifft auf eine Prallfläche 14 des Ventilkörpers 4 und wird dabei in Form eines tellerförmigen Schleiersl-5 IS gegen die Innenwand 16 des Mischkammergehäuses 2 geschleudert. Gemäß Abb. 1 ist die Prallfläche des Einlaßventils 4 konkav ausgebildet. In Abb. 2 ist der Ventilkörper 4 in geöffneter Stellung dargestellt. Seine Prallfläche 17 ist hier konvex ausgebildet. Der an dem Ventilkörper 4 in Pfeilrichtung außen entlangfließende Hauptkomponentenstrom, der die Gestalt eines Hohistrahles hat, wird vom Nebenkomponentenschleier 15 durchdrungen, so daß sichHaupt- undNebenkomponentenströme im Mischraum3 äußerst innig vermischen.
- Das Gemisch tritt durch den mit der Injektionsbohrung 12 im Mischkammergehäuse 2 in Verbindung stehenden keilförmig ausgebildeten Auslaßschlitz 18 aus dem Mischraum 3 aus.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffen, insbesondere von Polyurethan-Schaumstoffen, bestehend aus einem als tragbares Hand- gerät ausgebildeten Mischkopf mit Gegenstrom-Drnckinjektionsmischvorrichtung und Nachmischkammer, wobei das Gehäuse der Gegenstrommischvorrichtung mit einem Einsatz versehen ist, dessen zentrale Längsbohrung in einen gegen die Austrittsöffnung einer mit dem Gehäuse verbundenen Injektionsdüse gerichteten Kanal geringeren Durchmessers übergeht, der an seinem Austrittsende mit einer sich zur Nachmischkammer hin schlitzförmig erweiternden Austrittsöffnung versehen ist, nach Patent 1 114313, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (1, 2) der Gegenstrommischvorrichtung ein Einlaßventilkörper (4) angeordnet ist, dessen Kopfteil als Prallkörper für die aus der Injektionsdüse (11) austretenden Strahlen (13) ausgebildet ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallkörper eine konvex oder konkav gebogene Prallfläche (14 bzw. 17) besitzt.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallfläche einen Durchmesser von 4 mm aufweist und von der Mündung der Einspritzdüse, die einen Durchmesser von 2 mm aufweist, in einem Abstand von 1 bis 5 mm angeordnet ist.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 231 656, 466 355, 932960.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF21080A DE1147380B (de) | 1956-08-23 | 1956-08-23 | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffen |
US677676A US3169833A (en) | 1956-08-23 | 1957-08-12 | Apparatus for mixing liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF21080A DE1147380B (de) | 1956-08-23 | 1956-08-23 | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1147380B true DE1147380B (de) | 1963-04-18 |
Family
ID=7089923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF21080A Pending DE1147380B (de) | 1956-08-23 | 1956-08-23 | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3169833A (de) |
DE (1) | DE1147380B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1487774A (fr) * | 1963-07-03 | 1967-07-07 | Schaum Chemie W Bauer Kg Fa | Chambre de mélange pour la production en continu de mousse de résine synthétique |
DE2031739C3 (de) * | 1970-06-26 | 1979-03-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schaum- oder Homogenstoffen aus mindestens zwei miteinander reagierenden Komponenten |
FR2131988B1 (de) * | 1971-04-06 | 1978-03-31 | Krauss Maffei Ag | |
US4084795A (en) * | 1975-09-22 | 1978-04-18 | Vaughn Daniel J | Apparatus for manufacturing foamed plastics |
FR2566676A1 (fr) * | 1984-07-02 | 1986-01-03 | Heidenreich Johann | Dispositif de melange a continu |
AT517337B1 (de) * | 2015-07-03 | 2017-01-15 | Sonderhoff Engineering Gmbh | Mischvorrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE231656C (de) * | ||||
DE466355C (de) * | 1926-03-23 | 1928-10-05 | Riebeck Sche Montanwerke Akt G | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstaeuben und innigen Mischen von Fluessigkeiten mit Gasen oder Daempfen |
DE932960C (de) * | 1952-07-05 | 1955-09-12 | Bataafsche Petroleum | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstaeuben von Fluessigkeiten |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE648289C (de) * | 1937-07-27 | Otto Nietsch | Fluessigkeitszerstaeuber | |
US1089033A (en) * | 1913-07-23 | 1914-03-03 | John Robert Arthur | Oil-burner. |
GB191414600A (en) * | 1914-06-17 | 1915-06-17 | Luigi Vittorio Nicolai | Atomising or Spraying Apparatus. |
US2307509A (en) * | 1941-03-24 | 1943-01-05 | Carl S Plaut | Means for mixing and distributing fluids |
US2364987A (en) * | 1943-03-29 | 1944-12-12 | Harry F Lee | Atomizer for carburetors |
US2764565A (en) * | 1951-12-24 | 1956-09-25 | Bayer Ag | Process and apparatus for the manufacture of polyurethane plastics |
US2669437A (en) * | 1952-07-26 | 1954-02-16 | Geeraert Corp | Nonrotary gel fuel homogenizer |
GB764091A (en) * | 1953-03-26 | 1956-12-19 | Bayer Ag | Porous materials of low density produced from diisocyanates and polyesters |
US2815269A (en) * | 1955-06-22 | 1957-12-03 | Monsanto Chemicals | Gas releasing device and method |
-
1956
- 1956-08-23 DE DEF21080A patent/DE1147380B/de active Pending
-
1957
- 1957-08-12 US US677676A patent/US3169833A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE231656C (de) * | ||||
DE466355C (de) * | 1926-03-23 | 1928-10-05 | Riebeck Sche Montanwerke Akt G | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstaeuben und innigen Mischen von Fluessigkeiten mit Gasen oder Daempfen |
DE932960C (de) * | 1952-07-05 | 1955-09-12 | Bataafsche Petroleum | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstaeuben von Fluessigkeiten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3169833A (en) | 1965-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69516792T2 (de) | Sprühdüse mit interner Luftmischung | |
DE1927207C3 (de) | Verdichtungsflaschen-Zerstäuber | |
DE69515618T2 (de) | Schaumdüse für Flüssigkeitsspender | |
CH398962A (de) | Spritzgerät zur Herstellung von Kunststoffschaummassen für Füll- und Isolierzwecke | |
DE202013002283U1 (de) | Zerstäuberdüse für einen sanitären Wasserauslauf sowie sanitäre Auslautarmatur mit einem Wasserauslauf | |
WO1982000348A1 (en) | Metering device with ball valve and operating method | |
DE9308745U1 (de) | Spenderkopf für ein Schaumaerosol | |
EP0070486B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines fliessfähigen Reaktionsgemisches aus mindestens zwei fliessfähigen, miteinander zu Massivstoff oder Schaumstoff reagierenden Reaktionskomponenten | |
CH641062A5 (de) | Zerstaeuberkopf an einer farbspritzpistole. | |
DE1147380B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffen | |
DE10233471B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von mit Kohlendioxid versetztem Tafelwasser | |
DE2211754C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Getränken | |
DE1302028B (de) | Spritzpistole | |
DE102005002392A1 (de) | Verfahren zur schnellen Erzeugung eines beständigen Aerosols und dazugehörige Düsen zur Durchführung des Verfahrens | |
DE883397C (de) | Luftschaumerzeuger | |
DE488925C (de) | Mischvorrichtung fuer Mineralwasserapparate | |
DE2417569A1 (de) | Venturiwaescher | |
DE920226C (de) | Luftschaumerzeuger fuer Feuerloeschzwecke | |
DE936853C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineral- und Schlackenwolle | |
DE829378C (de) | Flachstrahlduese, insbesondere zum Zerstaeuben von Pflanzenschutzbruehe | |
DE696565C (de) | Handfeuerloescher zum Erzeugen und Ausspritzen von physikalischem Schaum | |
DE465880C (de) | Vorrichtung zum Vernebeln fluessiger Stoffe | |
DE392642C (de) | Zerstaeuberkopf | |
DE927543C (de) | Verteiler fuer fluessige und pulverfoermige Stoffe, insbesondere Mittel zur Schaedlingsbekaempfung bei Pflanzen und Tieren | |
DE825920C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Druckluftzerstaeubung von Pflanzenschutzmitteln in fluessiger Form |