DE1145969B - Drafting system for spinning machines - Google Patents

Drafting system for spinning machines

Info

Publication number
DE1145969B
DE1145969B DES74564A DES0074564A DE1145969B DE 1145969 B DE1145969 B DE 1145969B DE S74564 A DES74564 A DE S74564A DE S0074564 A DES0074564 A DE S0074564A DE 1145969 B DE1145969 B DE 1145969B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transmission member
pressure transmission
drafting system
pressure
guide arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES74564A
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin Friedrich Schmid
Rolf Kraemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL135529D priority Critical patent/NL135529C/xx
Application filed by SKF Kugellagerfabriken GmbH filed Critical SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority to DES74564A priority patent/DE1145969B/en
Priority to CH584962A priority patent/CH394891A/en
Priority to US202210A priority patent/US3212139A/en
Priority to GB24175/62A priority patent/GB1005595A/en
Priority to FR902368A priority patent/FR1332222A/en
Priority to BE619555A priority patent/BE619555A/en
Publication of DE1145969B publication Critical patent/DE1145969B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/46Loading arrangements
    • D01H5/50Loading arrangements using springs
    • D01H5/505Loading arrangements using springs for top roller arms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einem hochklappbaren Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm zur Aufnahme schwenkbar gelagerter Führungsarme für einzeln belastete Oberwalzenzwillinge, deren als Schraubenfedern ausgebildete Belastungsmittel mit jeweils einem Ende auf Widerlagern aufliegen, die über je ein im entsprechenden Führungsarm aufgenommenes Druckübertragungsglied verstellbar sind.The invention relates to a drafting system for spinning machines with a foldable upper roller support and loading arm to accommodate pivotably mounted guide arms for individually loaded twin top rollers, whose loading means, designed as helical springs, each have one end Abutments rest, each via a pressure transmission member received in the corresponding guide arm are adjustable.

Um ein Streckwerk verschiedenen Betriebsbedingungen anpassen zu können, sind Oberwalzen-Trag- und Belastungsarme bekanntgeworden, bei denen nicht nur der gegenseitige Abstand der einzelnen Oberwalzen voneinander in einfacher Weise verändert werden kann, sondern auch die Größe des auf die einzelnen Oberwalzen wirkenden Belastungsdruckes stufenlos über eine mit der jeweiligen Belastungsfeder zusammenwirkende Stellmutter regelbar ist. Ein solches stufenloses Verändern des Belastungsdruckes erfordert jedoch ein genaues Einstellen der Ober-Walzenbelastungsdrücke an den einzelnen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmen einer Maschine, um an sämtlichen Spinnstellen gleiche Betriebsbedingungen zu erhalten.In order to be able to adapt a drafting system to different operating conditions, top roller carrying and load arms have become known, in which not only the mutual distance between the individual Top rollers from each other can be changed in a simple manner, but also the size of the on the load pressure acting on the individual top rollers steplessly via one with the respective load spring cooperating adjusting nut is adjustable. Such a stepless change in the loading pressure however, requires precise adjustment of the upper roll loading pressures on the individual upper roll supporting and load arms of a machine to ensure the same operating conditions at all spinning positions to obtain.

Unabhängig von dem Umstand, daß bei einer derartigen Druckeinstellung leicht Einstellfehler auftreten können, welche nach der Neueinstellung einer Maschine entsprechende Kontrollen erforderlich machen, besteht der Nachteil, daß eine derartige Druckveränderung einen verhältnismäßig großen Arbeitsaufwand bedingt.Regardless of the fact that setting errors easily occur in such a pressure setting can, which make appropriate checks necessary after the readjustment of a machine, there is the disadvantage that such a pressure change requires a relatively large amount of work conditional.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke zu schaffen, der insbesondere hinsichtlich des jeweils wirksamen Oberwalzenbelastungsdruckes in einfacher Weise von ungelernten Hilfskräften eingestellt und kontrolliert werden kann, wobei das Umstellen schnell vorgenommen werden kann. Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß die abgestufte Größe oder Lage des Druckübertragungsgliedes gegenüber dem Führungsarm die jeweils wirksame Länge der auf das Widerlager drückenden Belastungsfeder entsprechend den vorgegebenen Stufen bestimmt. Damit ist die Möglichkeit gegeben, beispielsweise mit einem Satz einzelner Druckübertragungsglieder von einer abgestuften Größenordnung durch Verwendung eines bestimmten Druckübertragungsgliedes, d. h. einer bestimmten Größe, den jeweils gewünschten Belastungsdruck vorher, ohne daß eine nachträgliche Kontrolle erforderlich wäre, genau zu bestimmen. Das Druckübertragungsglied ist somit gemäß der Erfindung Streckwerk für SpinnereimaschinenThe invention is based on the object of providing an upper roller support and loading arm for spinning machine drafting systems to create, in particular with regard to the respective effective upper roller loading pressure can be easily recruited and checked by unskilled assistants, the changeover can be carried out quickly. This aim is achieved according to the invention essentially in that the graduated size or position of the pressure transmission member opposite the respective effective length of the loading spring pressing on the abutment corresponding to the guide arm the specified levels. This gives the possibility, for example with a Set of individual pressure transmission members of a graduated order of magnitude by using a certain pressure transmission member, d. H. of a certain size, the respectively desired loading pressure beforehand, without any subsequent control would be required to be precisely determined. The pressure transmission member is thus according to the invention Drafting system for spinning machines

Anmelder:Applicant:

SKF KugellagerfabrikenSKF ball bearing factories

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,Company with limited liability,

Schweinfurt, Schultestr. 52Schweinfurt, Schultestr. 52

Erwin Friedrich Schmid,Erwin Friedrich Schmid,

Kemnat (Kr. Eßlingen/Neckar),Kemnat (Kr. Eßlingen / Neckar),

und Rolf Krämer, Stuttgart-Feuerbach,and Rolf Krämer, Stuttgart-Feuerbach,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

gegenüber dem Führungsarm eindeutig festlegbar bzw. in vorgegebenen Stufen über ein Stellglied oder ein Schaltelement einstellbar und feststellbar.can be clearly defined in relation to the guide arm or in predetermined stages via an actuator or a switching element adjustable and lockable.

Wie bereits erwähnt, kann das Druckübertragungsglied gemäß der Erfindung als ein gegenüber dem Führungsarm nur in einer bestimmten Lage festziehbarer Schraubenbolzen ausgebildet sein, dessen Schaftlänge den wirksamen Druck des Belastungsmittels auf den Führungsarm bestimmt. Gegebenenfalls kann das als Schraube ausgebildete Druckübertragungsglied gemäß der Erfindung gegenüber dem Führungsarm auch durch ein einsetzbares Stellglied verstellbar sein, wobei der Stellweg des Druckübertragungsgliedes und damit der auf dem Führungsarm wirksame Druck des Belastungsmittels von dem Abstand eines mit dem Führungsteil zusammenwirkenden Anschlages des Stellgliedes gegenüber dem mit dem Druckübertragungsmittel zusammenwirkenden Teil des Stellgliedes bestimmt wird.As already mentioned, the pressure transmission member according to the invention as an opposite to the Guide arm be designed only in a certain position tightenable bolt, its Shaft length determines the effective pressure of the load on the guide arm. Possibly can be designed as a screw pressure transmission member according to the invention compared to the Guide arm can also be adjusted by an insertable actuator, the travel of the pressure transmission member and thus the pressure of the loading means acting on the guide arm from the distance one with the guide part cooperating stop of the actuator opposite the with the pressure transmission means cooperating part of the actuator is determined.

Eine derartige Ausbildung und Anordnung des erfindungsgemäßen Druckübertragungsgliedes erfordert wenig Raum und sichert ein einfaches Anpassen des jeweils gewünschten Belastungsdruckes. Bei Verwendung eines gegenüber dem Führungsarm verstellbaren, als Schraube ausgebildeten Druckübertragungsgliedes erfolgt die Druckverstellung über die bereits erwähnten Stellglieder, welche beispielsweise die Form eines Schraubenziehers oder Schraubenschlüssels haben können und mit einem Anschlag od. dgl. versehen sind, der bei einer bestimmten Stellung des Druckübertragungsgliedes mit einemSuch a design and arrangement of the pressure transmission member according to the invention requires little space and ensures easy adjustment of the required load pressure. Using a pressure transmission member designed as a screw and adjustable with respect to the guide arm the pressure adjustment takes place via the actuators already mentioned, which, for example, the Can have the shape of a screwdriver or wrench and come with a stop Od. Like. Are provided, which at a certain position of the pressure transmission member with a

309 540/275309 540/275

3 43 4

festen Anschlag des Führungsarmes zusammenwirkt Welle drehverbunden aufgenommen sind und über und damit eine weitere Erhöhung des Belastungs- diese in die jeweils gewünschte Lage gebracht werdruckes ausschließt. Den einzelnen Druckstufen ent- den. Bei Verwendung eines doppelarmigen Übersprechen dann jeweils entsprechend abgestufte An- tragungsgliedes können dagegen einem Schaltelement Schläge des Stellgliedes, und es empfiehlt sich im 5 zwei Übertragungshebel zugeordnet werden, von Rahmen der Erfindung, die im Druckübertragungs- denen jeder auf ein Druckübertragungsglied eines glied vorgesehene EingriBsöffnung für den Schrauben- Führungsteiles wirkt.fixed stop of the guide arm cooperates shaft are rotatably added and over and thus a further increase in the load, this pressure was brought into the desired position in each case excludes. The individual pressure levels can be found. When using double-armed crosstalk then in each case correspondingly graded application element can, however, be a switching element Strokes of the actuator, and it is advisable to assign two transmission levers in the 5 Within the scope of the invention, which in the pressure transmission which each on a pressure transmission member of a member provided engagement opening for the screw guide part acts.

schlüssel zu profilieren, damit dieser jeweils nur in Schließlich empfiehlt es sich gemäß der Erfindung,to profile key so that this only in each case finally it is recommended according to the invention,

einer bestimmten Lage in das Druckübertragungsglied das Druckübertragungglied und/oder das Stellglieda certain position in the pressure transmission member, the pressure transmission member and / or the actuator

eingesetzt werden kann. io bzw. das Schaltelement in an sich bekannter Weisecan be used. io or the switching element in a manner known per se

Aus diesem Grunde kann das Druckübertragungs- entsprechend der jeweiligen Druckstufe zu mar-For this reason, the pressure transmission can be mar-

glied auch in einen mit dem Führungsarm verbünde- kieren, so daß in einfacher Weise eine Kontrolle, z. B.link also in one with the guide arm kieren, so that a control, z. B.

nen Halter aufgenommen werden, der gleichzeitig eine Sichtkontrolle, des eingestellten Druckes vorge-a holder, which at the same time provides a visual check of the set pressure

eine mit dem Führungsteü verbundene Mutter zur nommen werden kann.a mother connected to the guide part can be used.

Aufnahme des als Schraube ausgebildeten Druck- 15 In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsübertragungsgliedes bilden kann. Der Halter kann beispielen dargesteEt, dabei zeigt auch eine Längsbohrung zur Aufnahme eines längs- Fig. 1 einen Teil eines Oberwalzen-Trag- und Beverschiebbaren Druckübertragungsgliedes aufweisen, lastungsarmes im Längsschnitt, wenn dieses beispielsweise über ein Stellglied in seine Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößert dargestellte jeweils festgelegte Lage gebracht wird. 20 Belastungseinheit des Oberwalzen-Trag- und Be-Recording of the pressure formed as a screw 15 In the drawing, the invention is in execution transmission member can form. The holder can be shown by way of example, it also shows a longitudinal bore for receiving a longitudinally Fig. 1 part of a top roller which can be carried and pushed Have pressure transmission member, low-load in longitudinal section, if this is shown, for example, via an actuator in its FIG. 2, enlarged compared to FIG. 1 each fixed position is brought. 20 Load unit of the top roller carrying and loading

AIs Stellglied ist gemäß der Erfindung ein um eine lastungsarmes in einer anderen Druckstellung, an dem Führungsarm befestigte Achse drehbares Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 abgewandelte Druckoder schwenkbares Schaltelement vorgesehen, welches stellung der Belastungseinheit, einzelne, nach Maßgabe der erforderlichen Druck- Fig. 4 eine gegenüber den Fig. 1 bis 3 abgewanstufen von der Dreh- oder Schwenkachse verschieden 25 delte Ausführung des Druckübertragungsgliedes, weit entfernte Wirkflächen aufweist. Das Schaltele- Fig. 5 eine gegenüber Fig. 4 abgewandelte Druckment ist hierbei auf einer quer zur Oberwalzenachse stellung,As an actuator is according to the invention a low-load in a different pressure position, a rotatable shaft attached to the guide arm pivotable switching element provided, which position of the load unit, individual, according to the required pressure Fig. 4 a stepped down compared to Figs from the rotary or pivot axis different 25 delte design of the pressure transmission member, has distant active surfaces. The switching element Fig. 5 is a printing element that is modified compared to FIG is in this case on a transverse position to the top roller axis,

verlaufenden, im Führungsann drehbaren Welle be- Fig. 6 das Druckübertragungsglied gemäß Fig. 4running shaft rotatable in the guide

festigt und wirkt unmittelbar mit dem Drucküber- und 5 mit dem dazugehörigen Stellglied,strengthens and acts directly with the excess pressure and 5 with the associated actuator,

tragungsglied zusammen. Die Zahl der einzelnen 30 Fig. 7 eine gegenüber Fig. 6 veränderte Einstellungsupporting link together. The number of the individual 30 FIG. 7 has a different setting compared to FIG. 6

Druckstufen ist dabei den jeweiligen Betriebsbedin- des Druckübertragungsgliedes,The pressure levels are the respective operating conditions of the pressure transmission element,

gungen und Konstruktionsverhältnissen entsprechend Fig. 8 eine Ansicht des Druckübertragungsgliedesconditions and construction conditions corresponding to FIG. 8 is a view of the pressure transmission member

abwandelbar, da das Schaltelement eine sechs-, acht- gemäß den Fig. 4 bis 7 von der Unterseite,can be modified, since the switching element has a six-, eight- according to FIGS. 4 to 7 from the underside,

oder gegebenenfalls auch zwölfeckige Querschnitts- Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel für dieor optionally also dodecagonal cross-sectional Fig. 9 is a further embodiment for the

form haben kann, wobei die einzelnen Flächen ver- 35 Druckverstellung an einer Belastungseinheit,shape, with the individual surfaces being 35 Pressure adjustment on a load unit,

schieden weit von der Drehachse entfernt liegen. Fig. 10 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B inare far from the axis of rotation. 10 is a view in the direction of arrow B in FIG

Gemäß einer weiteren Ausführungsmöglichkeit der Fig. 9,According to a further possible embodiment of FIG. 9,

Erfindung kann das Schaltelement auch um eine par- Fig. 11 eine gegenüber den Fig. 9 und 10 abge-In accordance with the invention, the switching element can also be separated by a par.

allel zur Oberwalzenachse verlaufende Achse im wandelte Ausbildung für die Druckverstellung,allel to the upper roller axis running axis in the changed training for the pressure adjustment,

Führungsarm drehbar sein und über einen Über- 40 Fig. 12 einen Schnitt gemäß den Linien XII-XII inThe guide arm can be rotated and a section along the lines XII-XII in FIG

tragungshebel auf das Druckübertragungsglied wirken. Fig. 11 undCarrying levers act on the pressure transmission member. Fig. 11 and

In diesem Fall empfiehlt es sich, den Übertragungs- Fig. 13 eine gemäß Fig. 11 abgewandelte Ausfühhebel als einen um einen zur Achse für das Schalt- rungsform der Druckverstellung, element parallelachsigen Lagerbolzen schwenkbaren Ein in üblicher Weise über einen Bedienungszweiarmigen Hebel auszubilden, dessen einer Arm an 45 hebel 1 um eine in der Zeichnung nicht dargestellte dem Schaltelement und dessen anderer Arm an dem ortsfeste Achse hochklappbar gelagerter, im Quer-Druckübertragungsglied anliegt. Die beiden zuletzt schnitt im wesentlichen U-förmiger Oberwalzen-Tragerwähnten Ausführungsmöglichkeiten weisen den und Belastungsarm 2 nimmt einzelne gleichfalls Vorteil auf, daß das Schaltelement in an sich be- U-förmig ausgebildete Schieber 3, 4 längsverschiebkannter Weise in der Betriebslage des Oberwalzen- 50 bar auf, die über Befestigungsschrauben 5 in ihrer je-Trag- und Belastungsarmes verstellbar ist, so daß weiligen Lage feststellbar sind. In den Schenkeln der eine Druckveränderung in einfacher Weise während Schieber 3 bzw. 4 sind Lagerbolzen 6 bzw. 7 bedes Betriebes möglich ist, da das Stellglied bzw. das festigt, auf welchen als Arme ausgebildete Führungs-Schaltelement von vorn her zugänglich ist und in ein- teile 8 bzw. 9 zur Aufnahme von in der Zeichnung fächer Weise entweder über einen einsteckbaren 55 strichpunktiert angedeuteten Oberwalzen 10 und 11 Handgriff oder ein anderes Bedienungselement be- quer zur Streckfeldebene schwenkbar und gegebenentätigt werden kann. falls auch parallel zur Streckfeldebene pendelgleich Die erfindungsgemäße Anordnung läßt sich selbst- gelagert sind. Die Oberwalzen 10 und 11 wirken daverständlich auch bei mehreren auf einen Führungs- bei in üblicher Weise mit Unterwalzen 12 zusammen arm einer Oberwalze wirkenden Belastungsfedern an- 6° und klemmen das ebenso wie die Oberwalzen 10 bzw. wenden, wobei dann jeder Belastungsfeder ein Druck- 11 und die Unterwalzen 12, in der Zeichnung strichübertragungsglied zugeordnet ist, dessen Lage in bezug punktiert angedeutete Fasergut 13 unter der Wirkung auf den Halter einzeln oder gemeinsam in vorge- von Belastungsfedern 14 bzw. 15 zwischen den dargebene Stufen einstellbar ist. Bei Verwendung eines gestellten Walzenpaaren 10 und 12 bzw. 11 und 12, unmittelbar mit dem Druckübertragungsglied zusam- 65 wobei eine der Belastungsfedern 14 über ein als menwirkenden Stengliedes kann die Anordnung bei- Federteller 17 ausgebildetes Widerlager auf den spielsweise so getroffen werden, daß zwei hinterein- Führungsteil 8 und die Belastungsfeder 15 unmittelanderliegende Stellglieder auf einer gemeinsamen bar auf den Führungsarm 9 drückt.In this case, it is advisable to use the transmission lever as shown in FIG as one about one to the axis for the circuit form of the pressure adjustment, element parallel-axis bearing pin pivotable One in the usual way via a two-armed operator To form a lever, one arm of which on 45 lever 1 to a not shown in the drawing the switching element and its other arm on the stationary axis pivotably mounted in the transverse pressure transmission member is present. The last two cut essentially U-shaped top roll supports Design options show the and load arm 2 also takes individual Advantage that the switching element in itself be U-shaped slides 3, 4 longitudinally displaceable Way, in the operating position of the top roller 50 bar, which via fastening screws 5 in their and load arm is adjustable, so that the respective position can be determined. In the thighs of the a pressure change in a simple manner during slide 3 and 4 are bearing pins 6 and 7 bedes Operation is possible because the actuator or the fixed on which guide switching element designed as arms is accessible from the front and in parts 8 and 9 for inclusion in the drawing fan-like either via an insertable 55 top rollers 10 and 11, indicated by dash-dotted lines Handle or other operating element can be pivoted and activated transversely to the plane of the stretching field can be. if also pendulum-like parallel to the stretched field plane. The arrangement according to the invention can be self-mounted. The top rollers 10 and 11 are evident even in the case of several on one guide in the usual manner with lower rollers 12 together load springs acting on the arm of a top roller - 6 ° and clamp this just like the top rollers 10 resp. turn, with each loading spring then a pressure 11 and the lower rollers 12, in the drawing line transfer member is assigned whose position in relation to dotted indicated fiber material 13 under the effect on the holder individually or together in front of loading springs 14 and 15 between the ones shown Levels is adjustable. When using a set of rollers 10 and 12 or 11 and 12, directly with the pressure transmission member together 65 wherein one of the loading springs 14 via an as Men-acting star link, the arrangement at spring plate 17 formed abutment on the For example, be made so that two behind-the-guide part 8 and the loading spring 15 are immediately adjacent Actuators on a common bar on the guide arm 9 presses.

5 6 5 6

Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, wirken zwei Das Einstellen der Druckstufen erfolgt hierbei überAs can be seen from FIGS. 2 and 3, two act The setting of the pressure levels takes place here via

Schraubenfedern 14 auf den Führungsarm 8 für die ein in der Zeichnung strichpunktiert gezeichnetes Ausgangsoberwalze 10. An ihrem oberen Ende sind Stellglied 21, welches im wesentlichen die Form eines die Federn 14 über aus dem Schieber 3 herausge- Schraubenschlüssels oder Schraubenziehers haben prägte Führungen 16 in ihrer Lage gehalten, wäh- 5 kann, über dessen in eine profilierte Bohrung 21 der rend das untere Ende mindestens einer der Federn 14 zweckmäßig ein steilgängiges Gewinde aufweisenden auf das als Federteller ausgebildete Widerlager 17 Schraube 20 eingreifenden Teil 22 ein Verstellen der wirkt, über welches die Kraft der Feder 14 auf ein Sehraube 20 in dem Halter 19 erfolgt. Die jeweilige als Schraube 18 ausgebildetes Druckübertragungs- Stelltiefe wird dabei von einem Anschlag 23 am Stellglied übertragen wird. Dieses ist in einem mit dem io glied 22 begrenzt, welcher bei Erreichen der ge-Führungsteil 8 fest verbundenen, als Mutter ausge- wünschten Lage gegen eine Schulter 24 einer Ausbildeten Halter 19 eingesetzt und greift mit seinem nehmung 25' des umbördelten Halterrandes 25 des Schaftende in den gewölbt ausgebildeten Bodenteil Halters 19 anschlägt. Der jeweilige Abstand des am 17' des Widerlagers 17 (Fig. 2). Durch diese Anord- Stellglied 21 vorgesehenen Anschlages 23 von dem nung kann sich das Widerlager 17 insbesondere bei 15 Ende des in die profilierte Bohrung 21 eingreifenden etwa vorhandenen Seitenkräften der Feder 14 gegen- Teiles 22 bestimmt dabei die Größe des jeweils wirküber dem Schaft der Schraube 18 bewegen. samen Belastungsdruckes. Die Anordnung kann dabeiCoil springs 14 on the guide arm 8 for the one shown in phantom in the drawing Output top roller 10. At its upper end are actuators 21, which are substantially in the shape of a the springs 14 have a wrench or screwdriver removed from the slide 3 Embossed guides 16 held in their position, wäh- 5, via which in a profiled bore 21 of the rend the lower end of at least one of the springs 14 expediently having a steep thread formed as a spring plate abutment 17 screw 20 engaging part 22 an adjustment of the acts, via which the force of the spring 14 takes place on a vision hood 20 in the holder 19. The respective The pressure transmission setting depth, designed as a screw 18, is controlled by a stop 23 on the actuator is transmitted. This is limited in one with the io member 22, which when reaching the ge guide part 8 firmly connected position, desired as a mother, against a shoulder 24 of a trained person Holder 19 used and engages with its recess 25 'of the flanged holder edge 25 of the The end of the shaft strikes the curved bottom part of the holder 19. The respective distance of the on 17 'of the abutment 17 (Fig. 2). By this arrangement actuator 21 provided stop 23 of the The abutment 17 can, in particular, engage in the profiled bore 21 at the end of 15 any existing side forces of the spring 14 opposite part 22 determines the size of the respective effective move the shaft of the screw 18. seed stress. The arrangement can thereby

Die Belastung der Ausgangsoberwalze 10 erfolgt so getroffen werden, daß der Anschlag 23 in Richsomit entweder über das Widerlager 17 bzw. dessen tung der Längsachse des Stellgliedes 21 verschiebbar gewölbten Bodenteil 17' und das als Schraube 18 aus- 20 und der gewählten Druckstufe entsprechend festleggebildete Druckübertragungsglied und über dieses bar ist. Gegebenenfalls kann eine entsprechende Marauf den Halter 19 bzw. den Führungsteil 8 (Fig. 2 kierung vorgesehen sein, welche unmittelbar auf die und 3) oder unmittelbar über das auf dem Halter einzelnen einstellbaren Druckgrößen geeicht ist
19 aufliegende Widerlager 17 und damit den Füh- Die Fig. 4 und 5 zeigen zwei mögliche Druckein-
The loading of the upper output roller 10 is made so that the stop 23 in direction either via the abutment 17 or its direction of the longitudinal axis of the actuator 21 slidably curved base part 17 'and the pressure transmission member formed as a screw 18 and corresponding to the selected pressure level and about this bar is. If necessary, a corresponding marking can be provided on the holder 19 or the guide part 8 (FIG. 2 marking, which is calibrated directly to and 3) or directly via the individual adjustable pressure variables on the holder
19 resting abutment 17 and thus the guide. Figs. 4 and 5 show two possible pressure inputs

rungsarm 8 (Fig. 1), dessen vorderes, zu einem Sattel 25 Stellungen, während in den Fig. 6 und 7 die entausgebildetes Ende in üblicherweise die Oberwalzen- sprechenden Einstellungen mittels des Stellgliedes 21 achse 10' aufnimmt. schematisch veranschaulicht sind. Durch die Verwen-rungsarm 8 (Fig. 1), the front of which, to a saddle 25 positions, while in Figs. 6 and 7 the de-trained End in settings usually corresponding to the upper roller by means of the actuator 21 axis 10 '. are illustrated schematically. By using

Wenn der auf den Führungsarm 8 wirksame Be- dung eines steilgängigen Gewindes und einer profilierlastungsdruck der Feder 14 verändert werden soll, so ten Bohrung 20' in der Schraube 20 für den Eingriff wird, wenn das Widerlager 17 vorher auf dem Halter 30 des Teiles 22 des Stellgliedes 21 wird ein zuverlässigesIf the effect on the guide arm 8 is a steep thread and a profiling load pressure the spring 14 is to be changed, so th hole 20 'in the screw 20 for engagement if the abutment 17 is previously on the holder 30 of the part 22 of the actuator 21 becomes a reliable

19 aufgelegen hat, entweder eine Schraube 18 einge- Zusammenwirken des Anschlages 23 mit der entsetzt, oder es wird eine bereits in dem Halter 19 ein- sprechenden Schulter 24 des Halters 19 sichergestellt, gesetzte Schraube 18 gegen eine solche mit einer an- Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 nimmt deren Schaftlänge ausgetauscht. Wenn derBelastungs- der mit dem Führungsarm 8' verbundene Halter 19' druck erhöht werden soll, so sind Schrauben 18 mit 35 ein als Stift ausgebildetes Druckübertragungsglied 26 einer größeren Schaftlänge einzubauen, während bei auf, welches in einer Längsbohrung des Halters 19' einer gewünschten Verminderung des auf den Füh- axial verschiebbar ist und mit seinem dem strichrungsteil8 wirkenden Belastungsdruckes Schrauben punktiert angedeuteten Oberwalzen-Trag- und Bemit einer kleineren Schaftlänge einzusetzen sind. Die lastungsarm 2 zugekehrten Ende in den herausgevorerwähnte Druckverstellung kann selbstverständ- 40 wölbten Bodenteil 17' des die Feder 14 aufnehmenlich auch an beiden auf den Führungarm 8 wirken- den Widerlagers 17 in Form eines Federtellers den Belastungsfedern 14 vorgesehen sein, wodurch eingreift. Das untere Ende des stiftförmigen Drucksich eine sehr feinstufige Änderung des Belastungs- Übertragungsgliedes 26 liegt dagegen auf einem Arm druckes der Oberwalze 10 erreichen läßt. 27' eines zweiarmigen Übertragungshebels 27 auf,19 has placed, either a screw 18 interacts between the stop 23 and the horror, or a shoulder 24 of the holder 19 that already speaks in the holder 19 is ensured, a screw 18 set against a screw 18 with an on- In the exemplary embodiment according to FIG. 9, their shaft length is exchanged. If the load on the holder 19 'connected to the guide arm 8' is to be increased, screws 18 with 35, a pressure transmission member 26 designed as a pin, have a greater shaft length, while at which in a longitudinal bore of the holder 19 'a desired reduction which is axially displaceable on the guide and with its loading pressure acting on the strichrungteil8 screws, indicated by dotted lines, top roller support and with a shorter shaft length are to be used. The lastungsarm 2 end facing in the out vortexed mentioned pressure adjustment can NATURALLY 40 bulging bottom portion 17 'of the spring 14 aufnehmenlich at both the Führungarm 8 wirken- be the abutment provided to the load springs 14 in the form of a spring plate 17, thereby engaged. The lower end of the pin-shaped pressure a very fine step change of the load transmission member 26 is on the other hand on an arm pressure of the top roller 10 can be achieved. 27 'of a two-armed transmission lever 27,

Die Anordnung gemäß Fig. 3 veranschaulicht eine 45 dessen anderer Arm 27" mit einem als Schaltelement Stellung des Widerlagers 17 für einen höheren Ober- 28 ausgebildeten Stellglied zusammenwirkt. Der walzenbelastungsdruck als gemäß Fig. 2, während Übertragungshebel 27 ist dabei um einen parallel zur gemäß Fig. 1 das Widerlager 17 unmittelbar auf dem Oberwalzenachse 10' im Führungsarm 8' aufgenom-Halter 19 aufliegt und somit ohne Verwendung einer menen Lagerbolzen 29 schwenkbar, während das Schraube 18 als Widerlager anzusprechen ist. Um 50 Schaltelement 28 ebenfalls um eine parallel zur Obereine leichte Druckkontrolle zu ermöglichen, können walzenachse 10' liegende Achse drehbar ist, welche die einzelnen Schraubengrößen 18, welche, wie bereits durch seitliche Lagerzapfen 30 des Schaltelementes erwähnt, als Druckübertragungsglieder wirken, ver- 28 gebildet ist, die in entsprechende Bohrungen der schiedenartig gefärbt oder profiliert sein, so daß be- Seitenwände des Führungsteiles 8' eingreifen. Um das reits aus der Farbe oder Formgebung der Schraube 55 Schaltelement in Richtung seiner Längsachse zwischen bzw. eines Teiles der Schraube auf den jeweils wirk- den Seitenwänden des Führungarmes 8' zu führen, samen Belastungsdruck geschlossen werden kann. sind entsprechende Bunde od. dgl. vorgesehen.The arrangement according to FIG. 3 illustrates a 45 whose other arm 27 ″ with one as a switching element Position of the abutment 17 for a higher upper 28 trained actuator interacts. Of the roller loading pressure as shown in FIG. 2, while transmission lever 27 is parallel to one another According to FIG. 1, the abutment 17 is received directly on the upper roller axis 10 'in the guide arm 8' holder 19 rests and can therefore be pivoted without the use of a bearing pin 29, while the Screw 18 is to be addressed as an abutment. By 50 switching element 28 also by one parallel to the upper one To enable easy pressure control, roller axis 10 'can be rotated which axis is lying the individual screw sizes 18, which, as already done by lateral bearing journals 30 of the switching element mentioned, act as pressure transmission members, ver 28 is formed, which in corresponding bores of the Be colored or profiled like a divider, so that the side walls of the guide part 8 'engage. To that already from the color or shape of the screw 55 switching element in the direction of its longitudinal axis between or a part of the screw to guide on the respective active side walls of the guide arm 8 ', seed loading pressure can be closed. Corresponding bundles or the like are provided.

Bei der Anordnung gemäß den Fig. 4 und 5 erfolgt Wenn der Belastungsdruck der Feder 14 verändertIn the arrangement according to FIGS. 4 and 5, when the loading pressure of the spring 14 changes

die Übertragung des Belastungsdruckes auf den Füh- werden soll, so wird das in seinem mittleren Teilthe transfer of the loading pressure to the Füh- is to be done, this is done in its middle part

rungsteil 8 in der gleichen Weise wie bei der vorbe- 60 sechseckig ausgebildete Schaltelement 28 mit seinention part 8 in the same way as in the case of the pre-60 hexagonal switching element 28 with its

handelten Ausführung. Das Druckübertragungsglied von der Drehachse verschieden weit entferntenacted execution. The pressure transmission member at different distances from the axis of rotation

20 weist jedoch im Gegensatz zu dem als Kopf- Seitenflächen 31, 31' und 31" über ein strichpunktiert schraube 18 ausgebildeten Druckübertragungsglied angedeutetes Bedienungsglied 32, welches in entgemäß den Fig. 1 bis 3 die Form einer Maden- sprechende Bohrungen 33 des Schaltelementes 28 schraube auf, welche mit ihrem Schaftende gleichfalls 65 einsetzbar ist, verdreht, wodurch der Übertragungsin einen herausgewölbten Bodenteil 17' des mit der hebel 27 verschwenkt wird und nach Maßgabe der Feder 14 zusammenwirkenden, als Federteller ausge- mit dem Arm 27" zusammenwirkenden Fläche des bildeten Widerlagers 17 eingreift. Schaltelementes 28 den Arm 27' des Übertragungs-However, in contrast to the head side faces 31, 31 'and 31 ″, 20 has a dash-dotted line screw 18 formed pressure transmission member indicated operating member 32, which in accordance with FIGS. 1 to 3 show the shape of a maggot-speaking bores 33 of the switching element 28 screw, which can also be used with its shaft end 65, rotated, whereby the transmission in a convex bottom part 17 'which is pivoted with the lever 27 and according to the Spring 14 cooperating, designed as a spring plate with the arm 27 ″ cooperating surface of the formed abutment 17 engages. Switching element 28 the arm 27 'of the transmission

gliedes 27 in eine bestimmte Lage bewegt. Da das stiftförmige Druckübertragungsglied 26 auf dem Hebelarm 27' aufliegt und andererseits mit dem Widerlager 17 für die Feder 14 in Verbindung steht, wird deren auf den Führungsarm 8' und damit die Oberwalze 10 wirksame Kraft verändert. 'member 27 is moved into a certain position. Since the pin-shaped pressure transmission member 26 on the Lever arm 27 'rests and on the other hand is connected to the abutment 17 for the spring 14, the force acting on the guide arm 8 'and thus the top roller 10 is changed. '

Eine abgewandelte Ausführung der Druckverstellung ist in Fig. 11 dargestellt, in welcher das Schaltelement 34 um eine quer zur Oberwalzenachse 10' im Führungsarm 8" drehbare Welle 35 drehverbunden aufgenommen und auf dieser durch einen Stift 36 gehalten ist. Das Schaltelement 34 weist dabei ebenso wie das Schaltelement 28 eine sechseckige Querschnittsform auf, wobei die einzelnen Flächen 31, 3Γ und 31" von der Drehachse der Welle 35 verschieden weit entfernt sind und dadurch die jeweilige Lage des gleichfalls als Stift ausgebildeten Druckübertragungsgliedes 26 sowie der auf den Führungsarm 8" wirksame Druck der Belastungsfeder 14 bestimmt wird. Um die Welle zu betätigen, sind an deren Kopf Angriffsflächen 37 für ein strichpunktiert angedeutetes Bedienungsglied 32' vorgesehen. Ein zusätzlicher, mit dem Führungsarm 8" verbundener Lagerbügel 38 sichert dabei die zuverlässige Führung der Welle 35.A modified version of the pressure adjustment is shown in Fig. 11, in which the Switching element 34 rotatably connected to a shaft 35 rotatable transversely to the upper roller axis 10 'in the guide arm 8 " is added and held on this by a pin 36. The switching element 34 has just like the switching element 28 has a hexagonal cross-sectional shape, the individual surfaces 31, 3Γ and 31 "are different distances from the axis of rotation of the shaft 35 and thus the respective Position of the pressure transmission member 26, which is also designed as a pin, and that of the guide arm 8 "effective pressure of the loading spring 14 is determined. To actuate the shaft, are on the head of which engaging surfaces 37 are provided for an operating member 32 'indicated by dash-dotted lines. An additional, bearing bracket 38 connected to guide arm 8 ″ ensures reliable guidance of shaft 35.

In Fig. 13 ist schließlich veranschaulicht, daß die Welle 35' zwei hintereinander angeordnete Schaltelemente 34 tragen kann, die auf der Welle 35' durch je einen Stift 36 drehverbunden gehalten sind. Entsprechend der Anordnung gemäß Fig. 11 wirkt jedes der Schaltelemente 34 mit dem als Stift ausgebildeten Druckübertragungsglied 26 zusammen, welches in einem mit dem Führungsarm 8" verbundenen Halter 19' längsverschiebbar geführt ist und an seiner dem strichpunktiert angedeuteten Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 2 zugekehrten Seite das Widerlager 17 für die Belastungsfeder 14 trägt. Die Anordnung kann dabei so getroffen werden, daß die Abstufung der Entfernung der einzelnen Flächen der beiden auf der Welle 35' aufgenommenen Schaltelemente 34 von der Drehachse gleich oder verschieden ist, so daß eine feinstufige Druckregelung möglich ist. Gegebenenfalls kann die Anordnung auch so getroffen sein, daß die Welle 35' aus zwei gegeneinander und konzentrisch ineinander gelagerten Teilen besteht, wobei je ein Teil ein Schaltelement 34 trägt, so daß beide unabhängig voneinander verstellt werden können. Aus Fig. 13 geht weiter hervor, daß die Lagerung der Welle 35' im Bereich der Schaltelemente 34 durch zwei Lagerbügel 38 erfolgt, die mit dem Führungsarm 8" fest verbunden sind.Finally, FIG. 13 shows that the shaft 35 'has two switching elements arranged one behind the other 34 can carry, which are held rotatably connected to the shaft 35 'by a pin 36 each. Corresponding 11, each of the switching elements 34 acts with the one designed as a pin Pressure transmission member 26 together, which in a holder connected to the guide arm 8 ″ 19 'is guided longitudinally displaceable and on its upper roller support and indicated by dash-dotted lines The side facing the load arm 2 carries the abutment 17 for the load spring 14. The arrangement can be taken so that the gradation of the distance between the individual surfaces of the two on the Shaft 35 'received switching elements 34 of the axis of rotation is the same or different, so that a fine-stage pressure control is possible. If necessary, the arrangement can also be made so that the Shaft 35 'consists of two mutually and concentrically mounted parts, one in each case Part carries a switching element 34 so that both can be adjusted independently. the end FIG. 13 also shows that the bearing of the shaft 35 'in the area of the switching elements 34 passes through two bearing bracket 38 takes place, which are firmly connected to the guide arm 8 ″.

Bei den Anordnungen gemäß den Fig. 9, 11 und 13 ist eine Veränderung des auf die Ausgangsoberwalze 10 wirksamen Druckes auch in der Betriebslage des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 2 möglich. Die jeweils eingestellte Lage des Schaltelementes kann durch eine entsprechende Markierung, beispielsweise durch verschiedene Farben, sichtbar gemacht werden, so daß in einfacher Weise eine Kontrolle möglich ist.In the arrangements according to FIGS. 9, 11 and 13 there is a change in the output top roller 10 effective pressure also in the operating position of the upper roller support and loading arm 2 possible. The respective set position of the switching element can be indicated by a corresponding marking, for example by different colors, can be made visible, so that in a simple manner a control is possible.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung. Diese sind jedoch nicht darauf beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei Abwandlungen und Änderungen möglich. Dies bezieht sich sowohl auf die Form des Stellgliedes 21 und dessen Zusammenwirken mit dem Halter 19 bzw. dem Führungsteil 8 zum Begrenzen der einzelnen Druckstufen als auch auf die besondere Ausbildung und Verteilung der Druckflächen der Stell- bzw. Schaltglieder 28 und 34. Die Betätigung der vorerwähnten Schaltglieder kann ebenso wie deren Lagerung im Rahmen der Erfindung mannigfach abgewandelt werden. Als Stellglied kann beispielsweise auch ein schwenkbarer, im Führungsteil gelagerter Hebel vorgesehen sein, der einzelne, den gewünschten Druckstufen entsprechend abgestufte Rasten zum Eingriff eines an einem Übertragungshebel od. dgl. vorgesehenen Haltegliedes aufweist. Beim Verschwenken des Stellgliedes wird dann ebenso wie beim Verdrehen des Schaltelementes der Übertragungshebel und damit das Druckübertragungsglied der gewünschten Druckstufe entsprechend verstellt, so daß auf den Führungsteil und damit auf die von diesem getragene Oberwalze der entsprechende Federdruck wirksam ist.As already mentioned, the embodiments shown are only exemplary implementations of the Invention. However, these are not limited to this, but there are still various modifications and Changes possible. This relates both to the shape of the actuator 21 and its interaction with the holder 19 or the guide part 8 to limit the individual pressure levels as well on the special design and distribution of the pressure surfaces of the actuating or switching elements 28 and 34. The actuation of the aforementioned switching elements, as well as their storage, can be within the scope of the invention be modified in many ways. A pivotable, in the guide part, for example, can also be used as the actuator mounted lever be provided, the individual, the desired pressure levels accordingly has stepped notches for engaging a holding member provided on a transmission lever or the like. When the actuator is pivoted, as when the switching element is rotated, the Transmission lever and thus the pressure transmission member corresponding to the desired pressure level adjusted so that on the guide part and thus on the top roller carried by this corresponding spring pressure is effective.

Claims (14)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einem hochklappbaren Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm zur Aufnahme schwenkbar gelagerter Führungsteile für einzeln belastete Oberwalzenzwillinge, deren als Schraubenfedern ausgebildete Belastungsmittel mit jeweils einem Ende auf Widerlagern aufliegen, die über je ein im entsprechenden Führungsarm aufgenommenes Druckübertragungsglied verstellbar sind, dadurch ge kennzeichnet, daß die abgestufte Größe oder Lage des Druckübertragungsgliedes (18, 20, 26) gegenüber dem Führungsteil die jeweils wirksame Länge der auf das Widerlager (17) drückenden Belastungsfeder (14) entsprechend den vorgegebenen Stufen bestimmt.1. drafting device for spinning machines with a swing-up upper roller support and loading arm for receiving a pivotably mounted guide members for individually loaded top roller twins whose configured as coil springs loading means with each lie one end abutments which are adjustable by means of a captured in the corresponding guide arm pressure transmitting member depending, characterized it indicates that the graduated size or position of the pressure transmission member (18, 20, 26) relative to the guide part determines the effective length of the load spring (14) pressing on the abutment (17) according to the predetermined steps. 2. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckübertragungsglied (18, 20, 26) gegenüber dem Führungsarm (8, 8', 8") eindeutig festlegbar bzw. in vorgegebenen Stufen über ein Stellglied (21 oder ein Schaltelement 28, 34) einstellbar und feststellbar ist.2. Drafting system according to claim 1, characterized in that the pressure transmission member (18, 20, 26) with respect to the guide arm (8, 8 ', 8 ") can be clearly defined or specified Levels via an actuator (21 or a switching element 28, 34) can be set and locked. 3. Streckwerk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckübertragungsglied als ein gegenüber dem Führungsarm (8) nur in einer bestimmten Lage festziehbarer Schraubenbolzen (18) ausgebildet ist, dessen Schaftlänge den wirksamen Drudfe des Belastungsmittels (14) auf den Führungsarln (8) bestimmt (Fig. 2 und 3).3. drafting system according to claims 1 and 2, characterized in that the pressure transmission member than one that can only be tightened in a certain position with respect to the guide arm (8) Screw bolt (18) is formed, the shaft length of the effective Drudfe of the Loading means (14) determined on the guide arms (8) (Fig. 2 and 3). 4. Streckwerk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das als Schraube ausgebildete Druckübertragungsglied (20) gegenüber dem Führungarm (8) durch ein einsetzbares Stellglied (21) verstellbar ist, wobei der Stellweg des Druckübertragungsglieds (20) und damit der auf den Führungsarm (8) wirksame Druck der Belastungsfeder (14) von dem Abstand eines mit dem Führungsarm (8) zusammenwirkenden Anschlages (23) des Stellgliedes (21) gegenüber dem mit dem Druckübertragungsmittel zusammenwirkenden Teil des Stellgliedes bestimmt ist (Fig. 4 bis 8).4. drafting system according to claims 1 and 2, characterized in that the screw formed pressure transmission member (20) opposite the guide arm (8) by an insertable Actuator (21) is adjustable, the travel of the pressure transmission member (20) and thus the on the guide arm (8) effective pressure of the loading spring (14) from the distance of one with the guide arm (8) interacting stop (23) of the actuator (21) with respect to the with the pressure transmission means cooperating part of the actuator is determined (Fig. 4 till 8). 5. Streckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckübertragungsglied (18, 20, 26) in einem mit dem Führungsarm (8, 8', 8") verbundenen Halter (19, 19') aufgenommen ist.5. drafting system according to claims 1 to 4, characterized in that the pressure transmission member (18, 20, 26) is received in a holder (19, 19 ') connected to the guide arm (8, 8', 8 "). 6. Streckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (19) eine6. drafting system according to claims 1 to 5, characterized in that the holder (19) has a mit dem Führungsarm (8) verbundene Mutter zur Aufnahme des als Schraube (18, 20) ausgebildeten Druckübertragungsgliedes ist (Fig. 2 bis 7).with the guide arm (8) connected nut for receiving the designed as a screw (18, 20) Pressure transmission member is (Fig. 2 to 7). 7. Streckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (19') eine Längsbohrung zur Aufnahme eines längsverschiebbaren Druckübertragungsgliedes (26) aufweist (Fig. 9 bis 13).7. drafting system according to claims 1 to 5, characterized in that the holder (19 ') a longitudinal bore for receiving a longitudinally displaceable pressure transmission member (26) (Fig. 9 to 13). 8. Streckwerk nach den Ansprüchen 1, 2, 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied als um eine an dem Führungsarm (8', 8") gelagerte Achse (30, 35) drehbares oder schwenkbares Schaltelement (28, 34) ausgebildet ist, welches einzelne, nach Maßgabe der erforderliehen Druckstufen von der Dreh- oder Schwenkachse verschieden weit entfernte Wirknächen (31, 31', 31") aufweist (Fig. 9 bis 13).8. drafting system according to claims 1, 2, 5 and 7, characterized in that the actuator than about an axis (30, 35) mounted on the guide arm (8 ', 8 ") that can be rotated or pivoted Switching element (28, 34) is formed, which individual, according to the required Pressure levels at different distances from the rotary or swivel axis (31, 31 ', 31 ") (Figs. 9 to 13). 9. Streckwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (34) auf einer quer zur Oberwalzenachse (10') verlaufenden, im Führungsarm (8") drehbaren Welle (35, 350 befestigt ist und unmittelbar mit dem Druckübertragungsglied (26) zusammenwirkt (Fig. 11 bis 13).9. drafting system according to claim 8, characterized in that the switching element (34) on a shaft (35) running transversely to the upper roller axis (10 ') and rotatable in the guide arm (8 "), 350 is attached and interacts directly with the pressure transmission member (26) (Fig. 11 to 13). 10. Streckwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (28) um eine parallel zur Oberwalzenachse (10') verlaufende Achse (30) im Führungsann (8') drehbar ist und über einen Übertragungshebel (27) auf das Druckübertragungsglied (26) wirkt (Fig. 9 und 10).10. drafting system according to claim 8, characterized in that the switching element (28) around an axis (30) running parallel to the upper roller axis (10 ') is rotatable in the guide arm (8') and acts on the pressure transmission member (26) via a transmission lever (27) (FIG. 9 and 10). 11. Streckwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Übertragungshebel (27) als ein um einen zur Achse für das Schaltelement (28) parallelachsigen Lagerbolzen (29) schwenkbarer zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, dessen einer Arm (27") an dem Schaltelement (28) und dessen anderer Arm (27') an dem Druckübertragungsglied (26) anliegt (Fig. 9 und 10).11. drafting system according to claim 10, characterized in that the transmission lever (27) as a bearing pin (29) parallel to the axis for the switching element (28) pivotable two-armed lever is formed, one arm (27 ") of which on the switching element (28) and its other arm (27 ') rests on the pressure transmission member (26) (FIG. 9 and 10). 12. Streckwerk nach den Ansprüchen 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (28, 34) in an sich bekannter Weise in der Betriebslage des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes (2) verstellbar ist.12. Drafting system according to claims 7 to 11, characterized in that the switching element (28, 34) in a manner known per se in the operating position of the upper roller support and loading arm (2) is adjustable. 13. Streckwerk nach Anspruch 1 und folgenden mit mehreren auf einen Führungsteil bzw. eine Oberwalze wirkenden Belastungsfedern, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Belastungsfeder (14) ein Druckübertragungsglied (26) zugeordnet ist, deren Lage in bezug auf die Halter (19') einzeln oder gemeinsam in vorgegebenen Stufen einstellbar ist (Fig. 13).13. Drafting system according to claim 1 and following with several on a guide part or one Load springs acting on the top roller, characterized in that each load spring (14) a pressure transmission member (26) is assigned, the position of which in relation to the holder (19 ') individually or can be set together in predetermined steps (Fig. 13). 14. Streckwerk nach Anspruch 1 und folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckübertragungsglied (18, 20, 26) und/oder das Stellglied (21) bzw. das Schaltelement (28, 34) in an sich bekannter Weise entsprechend der jeweiligen Druckstufe markiert ist.14. Drafting system according to claim 1 and following, characterized in that the pressure transmission member (18, 20, 26) and / or the actuator (21) or the switching element (28, 34) in a manner known per se corresponding to the respective Is marked. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1 087 496, 1070 529, 1031189.
Considered publications:
German patent specifications No. 1 087 496, 1070 529, 1031189.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings © 309 540/275 3.© 309 540/275 3.
DES74564A 1961-06-29 1961-06-29 Drafting system for spinning machines Pending DE1145969B (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL135529D NL135529C (en) 1961-06-29
DES74564A DE1145969B (en) 1961-06-29 1961-06-29 Drafting system for spinning machines
CH584962A CH394891A (en) 1961-06-29 1962-05-15 Drafting system for spinning machines
US202210A US3212139A (en) 1961-06-29 1962-06-13 Drawing mechanism for a spinning machine
GB24175/62A GB1005595A (en) 1961-06-29 1962-06-22 Improvements in or relating to top roll carrier and weighting arms for textile drafting machines
FR902368A FR1332222A (en) 1961-06-29 1962-06-28 drawing machine for spinning machines
BE619555A BE619555A (en) 1961-06-29 1962-06-29 Stretching machine for spinning machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES74564A DE1145969B (en) 1961-06-29 1961-06-29 Drafting system for spinning machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1145969B true DE1145969B (en) 1963-03-21

Family

ID=7504734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES74564A Pending DE1145969B (en) 1961-06-29 1961-06-29 Drafting system for spinning machines

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3212139A (en)
BE (1) BE619555A (en)
CH (1) CH394891A (en)
DE (1) DE1145969B (en)
GB (1) GB1005595A (en)
NL (1) NL135529C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0370190A1 (en) * 1988-11-05 1990-05-30 Zinser Textilmaschinen GmbH Loading arm for drafting arrangements in spinning machines

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3722036A (en) * 1970-03-04 1973-03-27 Kugellagerfab Gmbh Apparatus for mounting top rollers
KR101371717B1 (en) * 2011-11-24 2014-03-10 현대자동차(주) Pedal effort adjusting apparatus of accelerator pedal
CN102704063B (en) * 2012-06-08 2014-05-14 常州市同和纺织机械制造有限公司 Spring cradle

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1054179A (en) * 1950-12-21 1954-02-09 Ver Kugellagerfabriken Ag
GB700996A (en) * 1951-04-02 1953-12-16 Tmm Research Ltd Improvements in roller-supporting and -loading means in textile drafting apparatus
US2900674A (en) * 1954-02-23 1959-08-25 Whitin Machine Works Pressure-applying means for drafting roll
GB775709A (en) * 1955-02-02 1957-05-29 Fairbairn Lawson Combe Barbour Improvements in drafting heads for textile spinning machines
US2758340A (en) * 1955-02-14 1956-08-14 Saco Lowell Shops Drafting mechanism
BE557624A (en) * 1956-06-25 1960-03-11
DE1070529B (en) * 1957-11-14 1959-12-03
FR1260265A (en) * 1959-05-20 1961-05-05 Support arm for upper stretching rollers for textile preparation and spinning machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0370190A1 (en) * 1988-11-05 1990-05-30 Zinser Textilmaschinen GmbH Loading arm for drafting arrangements in spinning machines

Also Published As

Publication number Publication date
BE619555A (en) 1962-10-15
GB1005595A (en) 1965-09-22
NL135529C (en)
US3212139A (en) 1965-10-19
CH394891A (en) 1965-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014016630B4 (en) Adjusting device for a pressure roller of a processing machine, in particular a molding machine, and a processing machine, in particular a molding machine, with such an adjustment device
DE2415836C3 (en) Device for defining the nips when separating the rolls of a calender
DE1145969B (en) Drafting system for spinning machines
DE1536954A1 (en) Device for adjusting flexible printing plates
DE2007838C3 (en)
DE2953815C2 (en) Blanket tensioner
DE1117460B (en) Upper roller support and loading arm of essentially U-shaped cross-section for spinning machine draw frames
DE1880553U (en) CLAMPING DEVICE.
DE2711557A1 (en) DEVICE FOR CUTTING LONGITUDINAL WORKPIECES
AT516434B1 (en) Finishing unit with position adjustable copying device
DE2308683B2 (en) Recording and / or reproducing device
DE1133289B (en) Top roller support and loading arm for spinning machine drafting systems
DE6906848U (en) REAR DERAILLEUR
DE3444561A1 (en) CONTROL MECHANISM FOR THE INK OF A PRINTING MACHINE
DE1477223A1 (en) Thread cutting machine
DE733668C (en) Thread brake for slip gate with upstream thread tensioner grid
DE19529831A1 (en) Draw frame with adjustment device of the drafting rollers
DE896787C (en) Guide device for tubular goods
DE2246777C3 (en) Carriage drawing machine
DE1510915C (en) Drafting system for spinning machines
DE2212266C3 (en) Device for a bar material to be fed into a machine tool
DE579189C (en) Drive for clamping and pressing devices, preferably veneer presses
EP0577815A1 (en) Conveyor for guiding socks in linking machines.
DE728183C (en) Flat weft knitting machine with a device for the temporary coupling of deckers
DE2258202C2 (en) Device for clamping a burner carriage