DE1510915C

DE1510915C - Drafting system for spinning machines

Info

Publication number: DE1510915C
Application number: DE19641510915
Authority: DE
Inventors: Ernst 7000 Stuttgart Hurlebaus Reinhold 7333 Ebersbach Kramer Rolf 7000 Stuttgart Kubler Friedrich 7141 Moglingen Dausen
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1964-02-20
Filing date: 1964-02-20
Publication date: 1973-08-23

Description

Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einem in einem orstfesten Tragteil hochschwenkbar gelagerten, in mindestens einer Endlage gesicherten Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm mit einzeln belasteten Oberwalzen, die von beweglich gelagerten Führungsarmen getragen werden, deren Lagerbolzen innerhalb des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms bzw. innerhalb jeweils eines in dessen Längsrichtung verschiebbaren, die Belastungsmittel der zugeordneten Oberwalze aufnehmenden Schiebers befestigt sind (deutsche Patentschrift 975 631).The invention relates to a drafting system for spinning machines with a pivotable upward pivoting in a fixed support part in at least one end position secured top roller support and loading arm with individually loaded top rollers that are movable by mounted guide arms are supported, the bearing pin within the top roller support and Loading arm or within each one displaceable in its longitudinal direction, the loading means the associated upper roller receiving slide are attached (German Patent 975 631).

Um beim Spinnen verschiedener Faserarten, insbesondere aber verschieden langer Fasern zufriedenstellende Ergebnisse in bezug auf die Güte des hergestellten Garnes zu erzielen, sind neben dem Streckwerksaufbau die eingestellten Oberwalzenabstände von wesentlicher Bedeutung. Aus diesem Grunde sind moderne Streckwerke so ausgebildet, daß die gegenseitigen Walzenabstände der einzelnen Verzugswalzenpaare verändert und damit bestimmten Faserlängen oder Faserarten angepaßt werden können. Bei Streckwerken, bei denen die Oberwalzen innerhalb eines Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms aufgenommen sind, ergibt sich der Vorteil, daß das Verzugsfeld in einfacher Weise freigelegt werden kann, wodurch nicht nur das Einlegen eines Faserbandes, sondern auch die gesamte Bedienung und Wartung vereinfacht wird.In order to be satisfactory when spinning different types of fibers, but especially fibers of different lengths Achieving results with regard to the quality of the yarn produced are not only necessary but also the structure of the drafting system the set top roller gaps are of essential importance. For this reason Modern drafting systems are designed so that the mutual roller spacing of the individual drafting roller pairs changed and thus can be adapted to certain fiber lengths or types of fiber. In drafting systems in which the top rollers are accommodated within a top roller support and loading arm, there is the advantage that the warping area can be exposed in a simple manner, whereby not only the insertion of a sliver, but also the entire operation and maintenance is simplified.

Da es im praktischen Betrieb nicht immer möglich ist, die für eine bestimmte Faserart günstigste Streckwerkeinstellung vorher festzulegen, sind Einstellversuche notwendig, welche um so umständlicher werden, je schwieriger und zeitraubender das Verstellen der Maschine, beispielsweise der Walzenabstände, ist. Dies gilt im Prinzip für die meisten Spinnmaschinen, im besonderen Maße jedoch für Vorspinnmaschinen, bei denen der Frage der richtigen WalzenabständeSince it is not always possible in practical operation to find the most favorable drafting system setting for a certain type of fiber to be determined in advance, adjustment attempts are necessary, which become all the more laborious, the more difficult and time-consuming it is to adjust the machine, for example the roller spacing. This applies in principle to most spinning machines, but especially to roving machines, where the question of the correct roller spacing

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insbesondere der Lage des Eingangswalzenpaares Walzenbelastungsmittel anzuordnen und mit demin particular to arrange the position of the input roller pair roller loading means and with the

eine erhöhte Bedeutung zukommt, so daß hier ein Schieber zu verbinden. . ■■ an increased importance is assigned, so that a slide has to be connected here. . ■■

einfaches und schnelles Einstellen der für einen gege- Bei der erstgenannten Fortbildungsform ist es voneasy and quick setting of the for a given form of training

benen Betriebsfall besten Walzen abstände wichtig ist. Vorteil, den Kupplungsteil durch nach unten ragendeThe best roller spacing is important in the operating case. Advantage of the coupling part by protruding downwards

Zu diesem Zweck sind bei einer bekannten Ma- 5 Verlängerungen der Seitenwände des Oberwalzenschine (deutsches Gebrauchsmuster 1 821 627) die Schiebers zu bilden und diese mit einem am Unterdie Eingangs-Oberwalzen tragenden Führungsarme walzenschlitten angeordneten Halteteil zu verbinden, mit Hilfe von Konsolen unmittelbar mit in einer In Anwendung an einer Maschine, bei der sämt-Geradführung auf der Stanze verschiebbar angeord- liehe Eingangswalzenpaare von einer zentralen Welle neten Lagerschlitten der zugeordneten Eingangs- io aus auf ihren Abstand einstellbar sind, ist in Fort-Unterwalzen verbunden. Die Lagerschlitten sind mit- bildung der Erfindung vorgesehen, daß der Kupptels je einer Stellspindel in ihrer Führung verschieb- lungsteil einen Abschnitt mit Innengewinde für ein bar, und sämtliche Stellspindeln sind mit einer ein- Stellglied aufweist, welches von einem durch die zigen, in der Maschinenmitte angeordneten Zentral- Welle angetriebenen Stellgetriebe zugleich mit einer spindel gekuppelt, bei deren Bewegen sämtliche 15 dem zugehörigen Unterwalzenschlitten zugeordneten Stellspindeln und damit sämtliche Eingangswalzen- Gewindespindel bewegbar ist und. den Schieber paare samt ihren Belastungsmitteln zugleich und sowie den Unterwalzenschlitten mit der Unterwalze unabhängig vom Trag- und Belastungsarm verscho- gleichsinnig verschiebt.For this purpose, in a known Ma- 5 extensions of the side walls of the top roller rail (German utility model 1 821 627) to form the slide and this with one on the Unterdie To connect input upper rollers carrying guide arms roller carriage arranged holding part, with the help of consoles directly in an application on a machine with all straight lines Pairs of input rollers from a central shaft are displaceably arranged on the punch Neten bearing slide of the assigned input io can be adjusted to their spacing is in continued lower rollers connected. The bearing slides are provided in accordance with the invention that the coupling in each case one adjusting spindle in its guide has a section with an internal thread for a sliding part bar, and all the adjusting spindles are provided with a one actuator, which by one through the umpteen, arranged in the middle of the machine central shaft driven actuating gear at the same time with one spindle coupled, when moving all 15 associated with the associated lower roller carriage Adjusting spindles and thus all of the input roller threaded spindle is movable and. the slider pair together with their loading means at the same time and as well as the lower roller carriage with the lower roller shifts in the same direction regardless of the support and loading arm.

ben werden. Der die anderen Oberwalzen des Streck- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind für Werkes enthaltende Trag- und Belastungsarm muß ₂₀ den Oberwalzenschieber und den Unterwalzenschlitin seinem Aufbau dieser speziellen Konstruktion ten Führungen vorgesehen, welche die Achsparallelider Eingangswalzenpaare angepaßt sein, und er kann tat von Oberwalze und Unterwalze sicherstellen,
somit nur an einer Maschine der erläuterten Art In Fortbildung der Erfindung ist das als Gewindeverwendet werden. spindel ausgebildete Stellglied für den Schieber dreh-be practiced. The other upper rollers of the stretching In a further embodiment of the invention are for work containing support and loading arm must ₂₀ the upper roller slide and the Unterwalzenschlitin its structure of this special construction th guides provided, which are adapted to the axially parallel pairs of input rollers, and he can did from the top roller and Make sure the lower roller
thus only on a machine of the type explained. In a further development of the invention, this can be used as a thread. spindle-shaped actuator for the slide

Bei Maschinen, die nicht mit einer solchen zentral- 35 bar, jedoch in Achsrichtung festgelegt, innerhalb gesteuerten Einstellvorrichtung für die Eingangs- des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms aufgewalzenpaare ausgerüstet sind und die demzufolge nommen und mit dem Stellgetriebe verbunden, von anders aufgebaute Trag- und Belastungsarme haben, welohem die dem Unterwalzenschlitten zugeordnete, ist ein nachträglicher Einbau einer derartigen Ein- gleichfalls als drehbare und in Achsrichtung feststellvorrichtung nur bei gleichzeitiger entsprechender 30 gelegte Gewindespindel ihren Antrieb erhält. Dabei Änderung des Aufbaues der Trag- und Belastungs- ist es von Vorteil, wenn die Stellgetriebe mit ihren arme möglich, welch letzteres aber einen ganz erheb- Stellgliedern als eine jedem Oberwalzen-Trag- und liehen zusätzlichen Aufwand erfordert'und deshalb Belastungsarm bzw. dessen ortsfester Stütze zugeeinen Einbau praktisch ausschließt. ordnete und mit diesem verbindbare Einheit ausge-For machines that do not have such a central 35 bar, but fixed in the axial direction, within controlled adjustment device for the input of the upper roller support and loading arm rolled-on pairs are equipped and which consequently took and connected to the actuating gear of differently constructed support and loading arms have, which is the assigned to the lower roller carriage, is a subsequent installation of such a device as a rotatable and locking device in the axial direction only with a simultaneous corresponding 30 laid threaded spindle receives its drive. Included Changing the structure of the load bearing and load, it is advantageous if the actuating gear with their poor possible, which the latter, however, has quite a considerable number of actuators as one of each top roller support and borrowed additional effort required'and therefore low-load or its stationary support zugeeinen Installation practically excludes. arranged unit that can be connected to it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein 35 bildet sind.The invention has for its object to be a 35 forms.

Streckwerk für Spinnereimaschinen zu schaffen, wel- Es ist weiter von Vorteil, wenn der Schieber und ches sowohl für Maschinen verwendbar ist, die mit der Unterwalzenschlitten eine oder mehrere Stützwährend des Betriebes zentral verstellbaren Ein- rollen aufweisen, die auf Führungsbahnen des Obergangsunterwalzen bzw. Eingangswalzenpaaren ausge- walzen-Trag- und Belastungsarms bzw. des Lagerrüstet sind, als auch für solche Maschinen, die keine 40 gestells für den Unterwalzenschlitten abrollen.
Einrichtung der genannten Art aufweisen, wobei In weiterer Fortbildung der Erfindung ist vorgeduroh die Verwendung eines über das gesamte Ver- sehen, daß die Eingangs-Unterwalzenschlitten mit zugsfeld ragenden Oberwalzen-Trag- und Belastungs- Schwenkarmen einer Stelleinrichtung zusammenarms eine einfache und übersichtliche Konstruktion wirken, die aus einer sich längs der Maschine erstrekbei einfacher Bedienung gewährleistet sein soll. 45 kenden, drehbar gelagerten Welle besteht, auf wel-It is further advantageous if the slide and ches can be used both for machines which have one or more supporting rollers that can be centrally adjusted during operation and which are on guideways of the upper lower rollers or pairs of input rollers Rolled-out support and loading arms or the bearing are equipped, as well as for those machines that do not roll a frame for the lower roller slide.
In a further development of the invention, the use of an over the entire provision that the input lower roller carriage with the upper roller support and load pivot arms of an actuating device projecting together arms a simple and clear construction work, which should be ensured from a lengthwise extension of the machine with simple operation. 45 kend rotatably mounted shaft on which

Erfindungsgemäß ist ein Streckwerk der anfangs ge- eher die Schwenkarme drehverbunden aufgenomnannten Art dadurch gekennzeichnet, daß der Eingangs- ^men sind. ^und ^zum Verschieben der entsprechenden oberwalzenschieber wahlweise mit dem Oberwalzen- Unterwalzenschlitten in Längsrichtung des Obertrag-und-belastungsarmfestverbindbaroderübereinen walzen-Trag- und Belastungsarms mit Mitnehmern mit dem Schieber eine Einheit bildenden Kupplungs- 50 >n Führungen des Unterwalzenschlittens greifen,
teil zusammen mit dem zugeordneten Unterwalzen- In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausfühschlitten bewegungsverbunden ist. Der Oberwalzen- rungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigt
Trag- und Belastungsarm eines solchen Streckwerkes F i g. 1 ein Spinnereimaschinen-Streckwerk mit kann also an einer Maschine ohne zentral verstell- einem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm in Bebare Eingangsunterwalzen verwendet werden, wobei 55 triebslage und Seitenansicht mit einer Stelleinrichdurch die Stellmöglichkeit des Eingangsoberwalzen- tung laut Erfindung,According to the invention, a drafting system of the type initially rotatably connected to the swivel arms is characterized in that the inputs are ^men . ^and ^to move the corresponding upper roller slide, either with the upper roller lower roller slide in the longitudinal direction of the upper roller and load arm, or via a roller support and load arm with drivers with the slide engaging the guide of the lower roller slide, which form a unit,
part together with the associated lower roller In the drawing, the invention is movably connected in execution slide. The top rolling examples are shown. It shows
Support and loading arm of such a drafting system F i g. 1 a spinning machine drafting system with can thus be used on a machine without a centrally adjustable upper roller support and loading arm in Bebare input lower rollers, whereby 55 drive position and side view with an adjusting device due to the possibility of adjusting the input upper roller device according to the invention,

Schiebers der Oberwalze eine gewünschte Einstellage, F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie H-II in z. B. ein Rückhang gegenüber der Eingangsunter- F i g. 1 und einer gegenüber dieser vergrößerten Darwalze, gegeben werden kann. Der Eingangsober- stellung,Slide of the top roller a desired setting, F i g. 2 shows a section along the line H-II in FIG z. B. a backward slope compared to the input sub-F i g. 1 and one compared to this enlarged Darwalze, can be given. The initial statement,

Walzenschieber dieses Arms kann aber auch über das 60 Fig. 3 einen Teil des Oberwalzen-Trag- und Be-The roller slide of this arm can also use the 60 Fig. 3 part of the upper roller support and loading

Kupplungsteil mit einem zentral verstellbaren Unter- lastungsarms gemäß Fig. 1 im Längsschnitt und ver-Coupling part with a centrally adjustable underload arm according to FIG. 1 in longitudinal section and

walzenschlitten verbunden und dann zugleich mit größerter Darstellung mit einem Kupplungsteil nachroller slide connected and then at the same time with a larger representation with a coupling part

diesem bewegt werden. der Erfindung,this can be moved. the invention,

In Fortbildung der Erfindung ist der Kupplungs- Fig. 4 eine gegenüber den Fig. 1 und 2 abgewanteil unterhalb der Belastungsmittel angeordnet und 65 delte Ausbildung der Stelleinrichtung des Streckais an den Oberwalzenschieber angeformter Teil Werkes, teilweise im Schnitt,In a further development of the invention, the clutch Fig. 4 is a part compared to FIGS. 1 and 2 arranged below the loading means and 65 delte training of the actuating device of the Streckais Part of the factory molded onto the top roller valve, partly in section,

ausgebildet. Es ist aber in anderer Fortbildungsform F i g. 5 die Stelleinrichtung gemäß F i g. 4, imeducated. But it is in another form of training F i g. 5 the adjusting device according to FIG. 4, in

auch möglich, den Kupplungsteil oberhalb der Ober- Längsschnitt, in vergrößerter Darstellung,also possible, the coupling part above the top longitudinal section, in an enlarged view,

Fig. 6 ein Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 5,6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5,

Fig. 7 ein Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 5,7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 5,

F i g. 8 ein Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 7,F i g. 8 a section along the line VIII-VIII in FIG. 7,

Fi g. 9 eine abgeänderte Stelleinrichtung für das Eingangswalzenpaar des Streckwerkes,Fi g. 9 a modified setting device for the Input roller pair of the drafting system,

Fig. 10 einen Teil der Stelleinrichtung gemäß Fig. 9. ίο10 shows a part of the adjusting device according to FIG. 9. ίο

Auf einzelnen maschinenfesten Lagerstellen 1 sind Unterwalzenschlitten 2, 3 als Lagerschlitten für die Eingangsunterwalze 4 und die Mittelunterwalze 5 verschieb- und feststellbar aufgenommen, während die Ausgangsunterwalze 6 innerhalb einer mit dem Lagergestell 1 fest verbunden Lagerstelle aufgenommen ist. Mit den Unterwalzen 4, 5, 6 wirken eine Eingangsoberwalze 7, eine Mitteloberwalze 8 sowie eine Ausgangsoberwalze 9 zusammen, die in üblicher Weise, beispielsweise mittels Schraubenfedern 10 belastet werden. Die Oberwalzen sind innerhalb eines im wesentlichen U-förmig geformten, über das gesamte Streckfeld ragenden Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms 11 aufgenommen, der über eine mittels eines Hebels 12 bedienbare, in der Zeichnung nicht näher erläuterte Verriegelungsvorrichtung 13 in seiner in F i g. 1 dargestellten Betriebslage gehalten wird.On individual machine-fixed bearing points 1, lower roller slides 2, 3 are used as bearing slides for the Input lower roller 4 and the middle lower roller 5 slidably and lockably received while the output lower roller 6 is received within a bearing point firmly connected to the storage frame 1 is. With the lower rollers 4, 5, 6, an input upper roller 7, a central upper roller 8 and act an output top roller 9 together, which is loaded in the usual way, for example by means of helical springs 10 will. The top rollers are within a substantially U-shaped shape across the whole Stretching field protruding top roller support and loading arm 11 added, which has a means a lever 12 operable locking device 13 not explained in detail in the drawing in his in F i g. 1 is held operating position shown.

An seinem rückwärtigen, dem Ausgangswalzenpaar 6, 9 abgekehrten Ende wird der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 von einem Stützteil 14 übergriffen, mit dem er zu einer Einheit verbunden ist, wobei der Stützteil 14 mit einem Lagerbolzen 15 in einen Führungsschlitz 16 eines mit dem Lagergestell 1 verbundenen Tragteiles 20 bzw. 20' greift. Zum Freilegen des Streckfeldes wird der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 hochgeschwenkt und kann in seiner oberen Endlage gegenüber dem Tragteil 20, 20' verriegelt werden.At its rear end facing away from the pair of output rollers 6, 9, the upper roller support and loading arm 11 is overlapped by a support part 14 with which it is connected to form a unit is, wherein the support part 14 with a bearing pin 15 in a guide slot 16 of one with the bearing frame 1 connected support part 20 or 20 'engages. To expose the stretching field, the top roller support and loading arm 11 pivoted up and can in its upper end position with respect to the support part 20, 20 'can be locked.

Die Oberwalzen 7, 8 und 9 sind an einzelnen Führungsarmen 17,18,19 mit Drucksätteln gehalten und werden von auf die Führungsarme wirkenden Belastungsfedern 10 in Betriebslage des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms 11 gegen ihre zugeordneten Unterwalzen 4, 5, 6 gedrückt, so daß das in der Zeichnung strichpunktiert angedeutete Faserband X (F i g. 1) geklemmt wird.The top rollers 7, 8 and 9 are held on individual guide arms 17,18,19 with pressure saddles and are pressed by loading springs 10 acting on the guide arms in the operating position of the top roller support and loading arm 11 against their associated bottom rollers 4, 5, 6, see above that the fiber band X (FIG. 1) indicated by dash-dotted lines in the drawing is clamped.

Der Führungsarm 17 für die Einzugsoberwalze 7 ist, nach Fig. 2 und 3, über einen Lagerbolzen 21 innerhalb eines im wesentlichen U-förmig gebogenen Schiebers 22 quer zur Streckfeldebene schwenkbeweglich und gegebenenfalls auch parallel zur Streckfeldebene pendelbeweglich gelagert, wobei sein Schwenkweg durch einen Anschlag 23 (Fig. 3) des Schiebers 22 begrenzt wird, indem ein mit dem Führungsarm 17 verbundener Teil 24 in der Endlage beispielsweise beim Hochschwenken des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms und des mit diesem über die strichpunktiert dargestellte Befestigungsschraube 25 verbundenen Schiebers 22 auf dem Anschlag 23 zur Auflage kommt.The guide arm 17 for the upper feed roller 7 is, according to FIGS. 2 and 3, bent via a bearing pin 21 within a substantially U-shape Slider 22 can be pivoted transversely to the plane of the stretching field and, if necessary, also parallel mounted in a pendulum motion to the stretched field plane, its pivoting path being controlled by a stop 23 (Fig. 3) of the slide 22 is limited by a part 24 connected to the guide arm 17 in the end position for example when swiveling up the upper roller support and loading arm and the one with this via the fastening screw 25 shown in phantom connected slide 22 on the Stop 23 comes to rest.

Der Schieber 22. ist erfindungsgemäß so ausgebildet, daß er, wie bereits erwähnt, entweder mittels der strichpunktiert dargestellten Schraube 25 mit dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 verbunden ist oder über seine verlängerten, als Kupplungsteile dienenden Scitenwände 26 mit einem mit dem Unterwalzcnschlittcn 2 verbindbaren Halteteil 27 verbunden werden kann, beispielsweise über Schrauben oder Stifte 28.The slide 22 is designed according to the invention so that it, as already mentioned, either by means of the screw 25 shown in dash-dotted lines is connected to the upper roller support and loading arm 11 is or via its extended, serving as coupling parts Scitenwand 26 with a with the Unterwalzcnschlittcn 2 connectable holding part 27 can be connected, for example by means of screws or pins 28.

Wenn der Schieber 22 mittels der Schraube 25 mit dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 verbunden wird, dann kann seine Lage durch die Schraube 25 bzw. ihren innerhalb des Schlitzes 11' (Fig. 3 und 8) im Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 aufgenommenen Schaftteiles und/oder ein in F i g. 2 angedeutetes Zwischenstück 29 festgelegt werden, welches zwischen dem Schieber 22 und dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 eingesetzt wird.When the slide 22 is connected to the upper roller support and loading arm 11 by means of the screw 25 its position can be determined by the screw 25 or its position within the slot 11 ' (Fig. 3 and 8) in the top roller support and loading arm 11 received shaft part and / or a in F i g. 2 indicated intermediate piece 29 set which is used between the slide 22 and the upper roller support and loading arm 11 will.

Wenn, wie es in den F i g. 1 bis 3 dargestellt ist, der Schieber 22 über seine als Kupplungsteile 26 dienenden Verlängerungen der Seitenwände mit dem Halteteil 27 verbunden ist, dienen die SeitenwändeIf, as shown in Figs. 1 to 3, the slide 22 via its coupling parts 26 Serving extensions of the side walls is connected to the holding part 27, the side walls are used

26 und die entsprechenden Flächen des Halteteiles26 and the corresponding surfaces of the holding part

27 zum Festlegen und Ausrichten des Schiebers 22, so daß die Längsaohse der Eingangsoberwalze 7 achsparallel zur Achse der Unterwalze 4 liegt. Um das Faserband X leicht einführen zu können, kann der Führungsarm 17 und damit die Eingangsoberwalze 7 über ein beispielsweise in Form eines in Fig. 3 strichpunktiert angedeuteten Hubgliedes 30 in Form eines Nockens od. dgl. mittels eines Bedienungshebels 31 (F i g. 1) angehoben werden.27 for fixing and aligning the slide 22 so that the longitudinal axis of the upper input roller 7 is axially parallel to the axis of the lower roller 4. In order to be able to easily insert the sliver X , the guide arm 17 and thus the upper input roller 7 can be operated via an operating lever 31 (FIG. 1 ) be raised.

Wenn der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 in seiner in F i g. 1 gezeigten Betriebslage mittels der Vorrichtung 13 verriegelt ist, kann das Eingangswalzenpaar 4,7 während des "Betriebes gegenüber dem Lagergestell 1 bzw. dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 verschoben und dem jeweiligen Fasergut bzw. einer gegebenen Faserlänge angepaßt werden. Das Bewegen des Unterwalzenlagers 2 kann über eine beliebige oder in den F i g. 4,5 bzw. 9 und 10 dargestellte Einrichtung vorgenommen werden, die entweder unmittelbar an dem Unterwalzenschlitten 2 und seinem mit ihm verbundenen Halteteil 27 oder an dem Unterwalzenschlitten 2 und dem Schieber 22 bzw. 32 für die zugeordnete Oberwalze angreift. When the top roller support and loading arm 11 in its in F i g. 1 operating position shown by means of the device 13 is locked, the input roller pair 4.7 during the "operation opposite the storage frame 1 or the upper roller support and loading arm 11 moved and the respective Fiber material or a given fiber length are adapted. Moving the lower roller bearing 2 can via any or in the F i g. 4,5 or 9 and 10 shown device are made, either directly on the lower roller carriage 2 and its holding part 27 connected to it or acts on the lower roller carriage 2 and the slide 22 or 32 for the associated upper roller.

In den F i g. 4 bis 8 der Zeichnung ist eine Ausbildung eines Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms .11 gezeigt, mit einem Oberwalzenschieber 32 für den Führungsarm 17 mit Belastungsmitteln in Form von Federn 10 für die Eingangsoberwalze 7, dessen Kupplungsteil im Gegensatz zur Ausbildung gemäß F i g. 2 nicht unterhalb sondern oberhalb der Belastungsfedern 10 angeordnet und in Form einer Mutter 33 ausgebildet ist, die mit dem U-förmig ausgebildeten Schieber 32 undrehbar und unverschiebbar verbunden ist.In the F i g. 4-8 of the drawings is one embodiment of a top roll support and loading arm .11 shown, with an upper roller pusher 32 for the guide arm 17 with loading means in the form of Springs 10 for the input top roller 7, the coupling part of which in contrast to the training according to F i g. 2 arranged not below but above the loading springs 10 and in the form of a Nut 33 is formed, which with the U-shaped slide 32 is non-rotatable and non-displaceable connected is.

Wie am besten aus F i g. 5 und 8 ersichtlich, ist die Mutter 33 neben einer Gewindebohrung 25' für die in den Fig.4 und 5 gleichfalls strichpunktiert dargestellte Befestigungsschraube 25 angeordnet, so daß der Schieber 32 wahlweise entweder mittels der Schraube 25 mit dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 fest verbunden oder über ein mit der Mutter 33 zusammenwirkendes als Gewindespindel 34 ausgebildetes Stellglied mit der zugeordneten Eingangsunterwalze 4 bewegungsverbunden werden kann. Die Schraube 25 kann in beiden Fällen der Lagesicherung und Führung des Schiebers 32 dienen, da ein Teil ihres Schaftes innerhalb des Schlitzes 11' im Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 aufgenommen und geführt ist.As best seen in Fig. 5 and 8, the nut 33 is next to a threaded hole 25 'for those in FIGS. 4 and 5 are also dash-dotted lines shown fastening screw 25 arranged so that the slide 32 either by means of the Screw 25 firmly connected to the upper roller support and loading arm 11 or via a with the Nut 33 cooperating actuator designed as a threaded spindle 34 with the associated lower input roller 4 can be linked to movement. The screw 25 can be used in both cases to secure the position and guide the slide 32, since part of its shaft is received within the slot 11 'in the upper roller support and loading arm 11 and is led.

Das als Gewindespindel 34 ausgebildete Stell-The adjusting, designed as a threaded spindle 34

glied ist innerhalb des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms 11 drehbar und über einen mit dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 verbundenen Lagerteil 35 in Achsrichtung festgelegt aufgenommen, wobei ein Ende 34' der Gewindespindel 34 nach rückwärts aus dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 herausragt und mit einem Kupplungsstück 36 einer biegsamen Welle 37 auf Drehung verbunden ist. Das am anderen Ende der biegsamen Welle 37 angeordnete Kupplungsstück 36' ist mit dem freien Ende einer Welle 38 drehverbunden, wobei auf der Welle 38 ein Zahn- oder Schneckenrad 39 aufgekeilt ist.member is within the top roller support and loading arm 11 rotatable and connected to the upper roller support and loading arm 11 Bearing part 35 received fixed in the axial direction, one end 34 'of the threaded spindle 34 protrudes backwards from the upper roller support and loading arm 11 and connected to a coupling piece 36 of a flexible shaft 37 for rotation is. The coupling piece 36 'arranged at the other end of the flexible shaft 37 is connected to the free end of a shaft 38 rotatably connected, with a gear or worm wheel 39 is wedged.

Die Welle 38 ist innerhalb eines mit dem Stützentragteil 20 verbundenen Gehäuses 40 gelagert, welches ein weiteres Zahn- oder Sohneckenrad 41 aufnimmt, das seinerseits mit einem gleichfalls als Gewindespindel 42 ausgebildeten Stellglied verbunden ist. Die beiden Schneckenräder 39 und 41 wirken mit einer gemeinsamen, innerhalb des Gehäuses 40 liegenden Treibschnecke 43 zusammen, so daß ein Stellgetriebe entsteht, dessen die Treibschnecke 43 aufnehmende Welle 44 längs der Maschine durch die jedem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 11 zugeordneten Gehäuse 40 der einzelnen Stellgetriebe hindurchgeht.The shaft 38 is mounted within a housing 40 connected to the support support part 20, which another gear or son corner wheel receives 41, which in turn with a likewise as a threaded spindle 42 trained actuator is connected. The two worm wheels 39 and 41 act with a common, located within the housing 40 driving screw 43 together, so that a Actuating gear is created, the shaft 44 of which receives the drive screw 43 along the machine the housings 40 of the individual actuating gears assigned to each upper roller support and loading arm 11 passes through.

Das dem Schneckenrad 41 abgekehrte Ende der Gewindespindel 42 greift in eine als Mutter 45 ausgebildete Gewindebohrung des die Eingangsunterwalze 4 aufnehmenden Lagerschlittens 2 ein, so daß bei einem Drehen der mit der Welle 44 fest verbundenen Treibschnecken 43 die Schneckenräder 39 und 41 der einzelnen Stellgetriebe entsprechend dem jeweiligen Drehsinn gedreht und dadurch die Gewindespindeln 34 und 42 für den Schieber 32 der Eingangsoberwalze 7 bzw. dem Lagerschlitten 2 der Eingangsunterwalze 4 gleichfalls gedreht werden und das Eingangswalzenpaar 4, 7 entsprechend verstellt wird.The end of the threaded spindle 42 facing away from the worm wheel 41 engages in a nut 45 designed as a nut Threaded hole of the input lower roller 4 receiving the bearing slide 2, so that when the drive worms 43 fixedly connected to the shaft 44 rotate, the worm gears 39 and 39 41 of the individual actuating gear rotated according to the respective direction of rotation and thereby the threaded spindles 34 and 42 for the slide 32 of the input upper roller 7 and the bearing carriage 2 of the input lower roller 4 are also rotated and the input roller pair 4, 7 is adjusted accordingly.

Das Verstellen des Eingangswalzenpaares 4, 7 in der erwähnten Weise kann sowohl während des Betriebes, d. h. also in der verriegelten Arbeitslage des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms 11 erfolgen, als auch in jeder unverriegelten Zwischenlage, z. B. in der oberen durch eine noch zu erläuternde Verriegelung gesicherten Endlage.The adjustment of the input roller pair 4, 7 in the manner mentioned can be done both during operation, d. H. thus take place in the locked working position of the upper roller support and loading arm 11, as well as in any unlocked intermediate layer, e.g. B. in the upper by a lock to be explained secured end position.

Um bei einem Verstellen des Eingangswalzenpaares 4, 7 während des Betriebes und hohen Belastungsdrücken der Federn 10 den Schieber 32 und den Lagerschlitten 2 leicht bewegen zu können, sind sowohl im Schieber 32 als auch im Lagerschlitten 2 Stützrollen 46, 47 vorgesehen, deren Anordnung und Zahl den jeweils gegebenen Konstruktionsverhältnissen entspreohend gewählt werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 4 bis 8 ist im Schieber 32 eine Stützrolle 46 auf einem im Schieber 32 aufgenommenen Lagerbolzen 46' vorgesehen, während im Lagerschlitten 2 beiderseits des als Gewindespindel 42 ausgebildeten Stellgliedes auf Lagerbolzen 47' drehbar aufgenommene Stützrollen angeordnet sind. Die Stützrollen 46, 47 wirken mit Führungsbahnen 48, 49 zusammen, die von einem Teil des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarms 11 bzw. des Lagergestelles 1 gebildet werden (Fig.4,5 und 6).To with an adjustment of the input roller pair 4, 7 during operation and high load pressures the springs 10 to move the slide 32 and the bearing slide 2 easily, are both in the slide 32 and in the bearing carriage 2 support rollers 46, 47 are provided, their arrangement and Number can be selected according to the given construction conditions. in the illustrated embodiment according to FIGS. 4 to 8 is a support roller 46 on a slide 32 in the slide 32 received bearing pin 46 'is provided, while in the bearing slide 2 on both sides of the designed as a threaded spindle 42 actuator on bearing pin 47 'rotatably received support rollers are arranged. The support rollers 46, 47 cooperate with guide tracks 48, 49, which of a Part of the upper roller support and loading arm 11 or the storage frame 1 are formed (Fig.4,5 and 6).

Das Verstellen des Eingangswalzenpaares 4, 7 von einer zentralen Stelle aus kann auch mit einer Stellvorrichtung gemäß den F i g. 9 und 10 vorgenommen werden, wobei eine in mehreren mit einem maschinenfeslen Rahmen 1' verbundenen Lagerböcken 50 drehbar gelagerte Welle 51 Schwenkarme 52 aufweist, die an ihrem Ende gabelförmige Teile 52' aufweisen, welche den Lagerbock 2 beiderseits umfassen und . mit als Zapfen 53 ausgebildeten Mitnehmern in entsprechende Führungen des Lagerteiles 2 greifen.The adjustment of the input roller pair 4, 7 from a central point can also be done with an adjusting device according to FIGS. 9 and 10 are made, one in several with a machine feslen Frame 1 'connected bearing blocks 50 has rotatably mounted shaft 51 pivot arms 52 which have fork-shaped parts 52 'at their end which encompass the bearing block 2 on both sides and . engage in corresponding guides of the bearing part 2 with drivers designed as pins 53.

Wenn die Welle 51 über eine an der Maschinenstirnseite vorgesehene Zahnradübersetzung 55 od. When the shaft 51 od via a gear ratio 55 provided on the machine face.

dgl. gedreht wird, werden die Lagerschlitten 2 jedes Streckwerkes von einzelnen, z. B. jedem der Lagerschlitten 2 zugeordneten und mit der Welle 51 verbundenen Schwenkarmen 52 in der gewünschten Richtung bewegt, so daß ein Verstellen des Eingangswalzenpaares 4, 7 während des Betriebes in einfacher Weise möglich ist, wenn die Eingangsoberwalze 7 entsprechend der Anordnung gemäß den Fig. 1 bis 3 mit dem Lagerschlitten 2 der Eingangsunterwalze 4 verbunden ist.Like. Is rotated, the bearing carriage 2 of each drafting system of individual, z. B. each of the bearing carriage 2 associated and connected to the shaft 51 pivot arms 52 in the desired Moved direction, so that an adjustment of the input roller pair 4, 7 during operation in a simple This is possible if the input top roller 7 corresponds to the arrangement according to FIGS. 1 to 3 is connected to the bearing carriage 2 of the lower input roller 4.

Gegebenenfalls kann mit dem Lagerschlitten 2 noch ein zusätzliches Führungsglied 2' verbunden sein, welches mit dem Lagergestell 1 zusammenwirkt, um ein Kippen, beispielsweise bei einem Verstellen, zu vermeiden. Das Führungsglied 2' kann auch dazu dienen, den Lagerbock 2 und damit das Einzugswalzenpaar 4, 7 gegenüber dem Lagergestell 1 festzulegen. If necessary, an additional guide member 2 ′ can be connected to the bearing slide 2 be, which cooperates with the storage frame 1 to prevent tilting, for example when adjusting, to avoid. The guide member 2 'can also serve to support the bearing block 2 and thus the pair of draw-in rollers 4, 7 to set against the storage rack 1.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Drafting system for spinning machines with a swiveling up in a stationary support part mounted upper roller support and loading arm secured in at least one end position with individually loaded top rollers carried by movably mounted guide arms, their bearing pin within the top roller support and loading arm or within each one displaceable in its longitudinal direction, the loading means of the associated Are attached to the upper roller receiving slide, characterized in that the input upper roller slide (22; 32) optionally with the upper roll support and load arm (11) firmly connected or via a with the slide (22; 32) forming a unit coupling part (26; 33, 37, 42) together with the associated lower roller carriage (2) is movement-connected (F i g. 3, 4).

2. Drafting system according to claim 1, characterized in that the coupling part (26) is below the upper roller loading means (10) and arranged as on the upper roller slide (22) molded part is formed (Fig. 3).

3. Drafting system according to claim 1, characterized in that the coupling part (33) is above the upper roll loading means (10) is arranged and connected to the slide (32) (Fig. 4).

4. drafting system according to claim 2, characterized in that the coupling part (26) of downward protruding extensions of the side. walls of the upper roller valve (22) formed which are connected to the holding part (27) arranged on the lower roller carriage (2) (Figs. 1, 2, 3).

5. drafting system according to claim 1 and 3, in which all pairs of input rollers of a machine or one side of the machine can be adjusted to their distance from a central point are, characterized in that the coupling part (33) has a section with an internal thread for an actuator (34) which is driven by a shaft (44) Adjusting gear (39, 41, 43) at the same time with one associated with the associated lower roller slide (2) The threaded spindle (42) is movable and the slide (32) and the lower roller slide (2) moves in the same direction with the lower roller (4) (Fig. 4,5, 6).

6. drafting system according to claim 1 to 5, characterized in that for the upper roller slide (22; 32) and the lower roller carriage (2) guides are provided, soft the axis parallelism of the top roller and bottom roller.

7. drafting system according to claim 1 and 5, characterized in that the threaded spindle (34) designed actuator for the slide (32) rotatable, but fixed in the axial direction, added within the upper roller support and loading arm (11) and with the actuating gear (39,41,43) is connected, of which the lower roller carriage (2) assigned, also as a rotatable and axially fixed threaded spindle (42) their drive obtained (Fig.4,5).

S. Drafting system according to Claims 5 to 7, characterized in that the actuating gears (39, 41, 43) with their actuators (34, 42) as one of each upper roller support and loading arm (11) or its stationary support (20, 20 ') are assigned and formed with this unit connectable (Fig. 4, 5).

9. Drafting system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the slide (32) and the lower roller carriage (2) have one or more support rollers (46, 47) which on Guide tracks (48, 49) of the upper roller support and loading arm (11) or of the storage frame (1) for the lower roller slide (2) unroll (Figs. 4,5,6).

10. drafting system according to claims 1 to 3, characterized in that the input lower roller carriage (2) cooperate with swivel arms (52) of an actuating device, which are rotatable from one extending along the machine mounted shaft (51), on which the pivot arms (52) received rotatably connected are and for moving the corresponding lower roller carriage (2) in the longitudinal direction of the Upper roller support and loading arm (11) with drivers (53) in guides (54) of the lower roller carriage (2) grab (Fig. 9 and 10).