DE1133743B - Vorrichtung zum Ausfrieren von Bestandteilen aus einem Gasgemisch - Google Patents
Vorrichtung zum Ausfrieren von Bestandteilen aus einem GasgemischInfo
- Publication number
- DE1133743B DE1133743B DEN19996A DEN0019996A DE1133743B DE 1133743 B DE1133743 B DE 1133743B DE N19996 A DEN19996 A DE N19996A DE N0019996 A DEN0019996 A DE N0019996A DE 1133743 B DE1133743 B DE 1133743B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gauze
- gas
- gas mixture
- snow
- freezing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
- F25J3/04242—Cold end purification of the feed air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D7/00—Sublimation
- B01D7/02—Crystallisation directly from the vapour phase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
- F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/20—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using solidification of components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/84—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using filter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/40—Separating high boiling, i.e. less volatile components from air, e.g. CO2, hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Description
INTERNAT. KL. F 25 j
DEUTSCHES
PATENTAMT
N19996Ia/17g
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 26. JULI 1962
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 26. JULI 1962
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausfrieren von Bestandteilen aus einem Gasgemisch
mit einer gasdurchlässigen Wand aus Gaze, welche in der Gasgemischströmung angeordnet und
deren eine Endfläche mit einer Kühlvorrichtung verbunden ist, so daß die Bestandteile sich als Schnee
auf der Wand ablagern.
Es ist oft erwünscht, z. B. bei Lufttrennungsanlagen und bei Kaltgaskühlmaschinen, die auf ihrem
sehr kalt werdenden Kopf Gas kondensieren können, bevor es getrennt oder kondensiert wird, das Gasgemisch
von Bestandteilen, wie Wasserdampf und Kohlensäure, zu befreien, die sich bei Abkühlung bei
viel höheren Temperaturen als denen, bei welchen die Trennung oder Kondensation erfolgt, in Form von
Eis oder Schnee abtrennen und störend sein können, weil sie Kanäle von Wärmeaustauschern verstopfen
oder das Kondensat verunreinigen können, was sich bei flüssig gemachter Luft durch unerwünschte Trübung
zeigt.
Zu diesem Zweck wurden bereits mehrere Vorrichtungen entwickelt.
Es ist eine Vorrichtung zum Abtrennen von Bestandteilen aus einem Gasgemisch in fester Form
durch Abkühlung bekannt, wobei eine gasdurchlässige Stütze, z. B. eine Wand aus Gaze, in der Gasgemischströmung
angeordnet ist, welche Stütze mit einer Kühlvorrichtung verbunden ist, so daß die Bestandteile
sich in Form von Schnee auf der Stütze ablagern.
Mit einer solchen Vorrichtung ist es überraschenderweise möglich, auf der Gaze eine gegen die Zuströmungsrichtung
des zu reinigenden Gases wachsende Schneeschicht aufzubauen, die so porös bleibt,
daß sogar bei ziemlich großer Stärke der Widerstand gegen die Strömung des Gases durch die Schneeschicht
unterhalb eines geeigneten Wertes bleibt. Die abzutrennenden Bestandteile lagern sich dabei nicht
nur auf der Schneeschicht, sondern auch in der Schicht ab, ohne daß sie diese jedoch sofort verstopfen.
Es stellt sich heraus, daß diese Möglichkeit aber nur dann besteht, wenn die gasdurchlässige Wand,
nachstehend kurz Gaze genannt, gut geküht wird. Deshalb muß ein kontinuierlicher Kältetransport zwischen
einer anderen Kältequelle als dem Gas selber und der Gaze stattfinden, derart, daß auch in der
Schneeschicht über deren ganzer Stärke dauernd ein Temperaturgradient aufrechterhalten wird.
Es ist bekannt, die Gaze an gut leitenden, mit einer Kältequelle verbundenen Blöcken, Stäben od. dgl.
durch flüssiges Gas gekühlten Rohren festzulöten und einen Rand der Gaze in eine Schicht einer bei niedriger
Temperatur siedenden Flüssigkeit zu tauchen.
Vorrichtung zum Ausfrieren
von Bestandteilen aus einem Gasgemisch
von Bestandteilen aus einem Gasgemisch
Anmelder:
N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Niederlande)
Eindhoven (Niederlande)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Zoepke, Patentanwalt,
München 5, Erhardtstr. 11
München 5, Erhardtstr. 11
Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 7. Mai 1960 (Nr. 251 343)
Niederlande vom 7. Mai 1960 (Nr. 251 343)
Hendrik Jozef Verbeek, Eindhoven (Niederlande),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Dabei hat sich gezeigt, daß es nicht einfach ist, eine große Gazeoberfläche überall gleichmäßig stark
abzukühlen.
Die Erfindung bezieht sich auf eine einfache Bauart, um dies zu bewerkstelligen.
Nach der Erfindung ist die Wand als Rolle aus einem aufgerollten Gazeband derart ausgebildet, daß
das in Richtung der Mittellinie der Rolle zuströmende Gasgemisch innerhalb dieser um 90° radial nach
außen abgelenkt wird.
Dabei wird auf der nicht mit einer äußeren Kältequelle verbundenen Endfläche der Rolle aus dem zuströmenden
Gas eine gegen die Strömungsrichtung des Gases wachsende poröse Schneeschicht aufgebaut.
Vorzugsweise ragen aus der angeströmten Endfläche der Rolle Gazeschichten heraus, die breiter als
die Rolle sind und zwischen den Gazeschichten der Rolle angeordnet und aufgerollt sind.
Diese Bauart hat den Vorteil, daß zu Anfang der Schneeabtrennung das zuströmende Gas gut vorgekühlt
wird, bevor es mit der Endfläche der Rolle in Berührung kommt. Dies kommt auch in der Struktur
der gebildeten Schneeschicht zum Ausdruck. Anfangs lagern sich dann auf der Endfläche ziemlich große
Schneekristalle ab, die gut gasdurchlässig sind und die Schneebildung vorzüglich einleiten.
Die Vorrichtung nach der Erfindung hat den Vorteil, daß es, um die Gaze überall möglichst gleichmäßig
abzukühlen, nicht notwendig ist, die Gaze durch Löten an einer Kältequelle zu befestigen.
209 627/68
An Hand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 schematisch eine bekannte Bauart, Fig. 2 das Prinzip der Erfindung,
Fig. 3 und 4 Ausführungsformen einer Vorrichtung nach der Erfindung im Längsschnitt und
Fig. 5 eine Endfläche der aufgerollten Gaze. Bei der bekannten Bauart nach Fig. 1 ist ein zylindrischer
Käfig 1 aus Gaze vorgesehen, dessen Unterrand in einem Bad 2 eines flüssigen Gases angeordnet
ist. Der Käfig 1 ist z. B. durch Löten mit Stäben oder Rohren 3 und einem Block 4 aus gut wärmeleitendem
Material, wie Kupfer, verbunden. Diesen Stäben oder Rohren und dem Block 4 wird Wärme entzogen, indem
sie mit einer Kältequelle, z. B. dem Kopf einer Kaltgaskühlmaschine, verbunden sind (Pfeil A). Die
Rohre 3 können auch durch in ihnen befindliche, bei niedriger Temperatur siedende Flüssigkeit, z. B. flüssiges
Gas, gekühlt werden. Das zu reinigende Gas strömt zu in Richtung der Pfeile ρ und durch die
Gaze ab in Richtung der Pfeile q. Auf der Gaze bildet sich eine gegen die Gaszuströmungsrichtung wachsende
poröse Schneeschicht 10. Alles dies ist bekannt.
Der Erfinder wurde von dem Gedanken geleitet, daß es zur Förderung einer gleichmäßigen Kühlung
der Gaze über der ganzen Oberfläche zweckdienlich wäre, die Gaze 1 (Fig. 2) mit einer großen Anzahl
gleichmäßig über der Oberfläche verteilter Füße 5 in einem Bad 2 bei niedriger Temperatur siedender
Flüssigkeit anzuordnen.
Die Zuströmungsrichtung ist wieder durch Pfeile p, die Abfuhrrichtung durch Pfeile q angegeben.
Eine solche im übrigen zweckmäßige Bauart ist in der Praxis schwierig herstellbar.
Derselbe günstige Effekt wird aber auch dadurch erhalten, daß ein Band aus Gaze oder anderem gasdurchlässigen
Material, wie eine durchlochte Platte oder Folie, zu einer Rolle 6 aufgewickelt wird (Fig. 3,
4 und 5).
Eine Endfläche 6 A dieser Rolle wird über der ganzen Oberfläche gekühlt, z. B. in Fig. 3 durch ein
Bad 2 bei niedriger Temperatur siedender Flüssigkeit, oder in Fig. 4 durch eine gekühlte Wand 7.
Die andere Endfläche der Rolle 6 wird nun über ihrer ganzen Oberfläche gleichmäßig kalt.
Auf dieser Endfläche lagert sich bei Gaszuströmung
in Richtung der Pfeile ρ eine Schneeschicht ab.
Das Gas wird in Richtung der Pfeile q seitlich
durch die Rolle 6 hindurch abgeführt.
Es stellt sich heraus, daß es, wie bereits oben erwähnt, zweckmäßig ist, in die Rolle Teile, z. B. breitere
Gazeschichten 8, aufzunehmen, die aus der Endfläche der Rolle herausragen, auf der sich die Schneeschicht
der abgetrennten Bestandteile bildet.
Die Strömung im Zuströmungsraum innerhalb der Wand 9 kann einen stabilen Charakter haben.
Fig. 4 zeigt die umgekehrte Bauart der Fig. 3. Diese hat den Vorteil, daß beim Auftauen des Abtrenners
zum Entfernen der gebildeten Schneeschicht die Schwerkraft dazu beiträgt, die Schneeschicht 10
zu lockern.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Ausfrieren von Bestandteilen aus einem Gasgemisch mit einer gasdurchlässigen
Wand aus Gaze, welche in der Gasgemischströmung angeordnet und deren eine Endfläche mit einer Kühlvorrichtung verbunden ist,
so daß die Bestandteile sich als Schnee auf der Wand ablagern, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wand als Rolle (6) aus einem aufgerollten Gazeband derart ausgebildet ist, daß das in Richtung
der Mittellinie der Rolle zuströmende Gasgemisch innerhalb dieser um 90° radial nach außen abgelenkt
wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus der angeströmten Endfläche
der Rolle (6) Gazeschichten (8) hesrausragen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1100 058.
Deutsche Patentschrift Nr. 1100 058.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
1 209 627/68 7.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL251343 | 1960-05-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1133743B true DE1133743B (de) | 1962-07-26 |
Family
ID=19752323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN19996A Pending DE1133743B (de) | 1960-05-07 | 1961-05-04 | Vorrichtung zum Ausfrieren von Bestandteilen aus einem Gasgemisch |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3162517A (de) |
BE (1) | BE603459A (de) |
CH (1) | CH398658A (de) |
DE (1) | DE1133743B (de) |
ES (1) | ES267127A1 (de) |
GB (1) | GB972993A (de) |
NL (2) | NL110752C (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3835657A (en) * | 1971-10-26 | 1974-09-17 | Chemetron Corp | Carbon dioxide extruded pellets |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1873418A (en) * | 1929-02-21 | 1932-08-23 | Dryice Corp Of America | Method and apparatus for making dry carbon dioxide products |
US1950180A (en) * | 1929-03-28 | 1934-03-06 | American Dryice Corp | Solid carbon dioxide product and method of making it |
US1860111A (en) * | 1929-05-04 | 1932-05-24 | Arthur W Miller | Air cleaner |
US2060482A (en) * | 1932-07-25 | 1936-11-10 | Edwin C Ballman | Air cooler |
US2084403A (en) * | 1934-12-03 | 1937-06-22 | Maiurl Refrigeration Patents L | Production of solid carbon dioxide |
US2218407A (en) * | 1937-08-25 | 1940-10-15 | E A Lab Inc | Air conditioner |
GB776942A (en) * | 1954-09-28 | 1957-06-12 | British Oxygen Co Ltd | Improvements in or relating to gas/liquid contact devices |
BE569706A (de) * | 1957-07-26 |
-
0
- NL NL251343D patent/NL251343A/xx unknown
- NL NL110752D patent/NL110752C/xx active
- BE BE603459D patent/BE603459A/xx unknown
-
1961
- 1961-05-04 CH CH526561A patent/CH398658A/de unknown
- 1961-05-04 GB GB16204/61A patent/GB972993A/en not_active Expired
- 1961-05-04 DE DEN19996A patent/DE1133743B/de active Pending
- 1961-05-04 ES ES0267127A patent/ES267127A1/es not_active Expired
- 1961-05-08 US US108347A patent/US3162517A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE603459A (de) | |
NL251343A (de) | |
ES267127A1 (es) | 1961-07-16 |
US3162517A (en) | 1964-12-22 |
NL110752C (de) | |
CH398658A (de) | 1966-03-15 |
GB972993A (en) | 1964-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE814160C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Scheiden von Koksofengas | |
DE7114305U (de) | Gaskuehlfalle | |
EP2696159B1 (de) | Wärmeaustauscher und Verfahren zur Benetzung von Wärmeaustauschern | |
EP0259640A1 (de) | Gefrierverdampfung | |
DE1137054B (de) | Vorrichtung zum Ausfrieren von Bestandteilen aus einem Gasgemisch | |
DE1133743B (de) | Vorrichtung zum Ausfrieren von Bestandteilen aus einem Gasgemisch | |
AT222095B (de) | Vorrichtung zum Abtrennen in fester Form von Bestandteilen aus einem Gasgemisch | |
DE1812960A1 (de) | Rueckgewinnungsanlage fuer Fluessigkeiten aus Loesungen | |
DE610552C (de) | Fuer kontinuierlich wirkende Absorptionsmaschinen bestimmte Vorrichtung, um Gas durch eine Absorptionsfluessigkeit zur absorbieren oder aus ihr Gas zu entwickeln | |
DE1133742B (de) | Einrichtung zum Ausfrieren von Bestand-teilen aus einem Gasgemisch | |
DE962081C (de) | Verfahren zum Vorkuehlen und Trocknen von wasserdampfhaltiger Luft vor ihrer Verfluessigung | |
DE2611454A1 (de) | Abtreibkolonne | |
DE10153452A1 (de) | Wärmetauscher für Külanlagen | |
DE102007038709A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verflüssigen von Prozessmedien | |
DE1551583A1 (de) | Rektifizierkolonne einer Lufttrennanlage | |
AT224613B (de) | Einrichtung zum Abtrennen in fester Form von Bestandteilen aus einem Gasgemisch durch Abkühlung | |
DE469735C (de) | Absorptionskaelteapparat | |
AT224615B (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Bestandteilen aus einem Gasgemisch in fester Form | |
AT219570B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Komponenten aus einem Gas- und/oder Dampfgemisch | |
DE1190476B (de) | Einrichtung zum Ausfrieren von Verunreinigungen aus einem bei tiefen Temperaturen zu zerlegenden Gasgemisch | |
EP4134153A1 (de) | Verfahren zur trocknung eines wasserstoff-wasserdampf-gemisches und wasserstofftrocknungsvorrichtung | |
DE1035675B (de) | Kanalfoermiger Waermeaustauscher zum Ausscheiden von in einem Gas vorhandenen Bestandteilen durch Abkuehlung | |
DE609406C (de) | Fluessigkeitsrieselkuehler, bestehend aus einem Vor- und Tiefkuehlabteil | |
DE1667158A1 (de) | Vorrichtung zur verfahrenstechnischen Behandlung von Medien bei von der Umgebung abweichenden Temperaturen mit einer Waermetauschvorrichtung | |
DE1187249B (de) | Vorrichtung zum Ausfrieren von Verunreinigungen aus einem bei tiefen Temperaturen zu zerlegenden oder zu verfluessigenden Gasgemisch |