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QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNG
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Die vorliegende Anmeldung beansprucht eine Priorität der am 11. April 2021 eingereichten PCT-Anmeldung
PCT/CN2021/086319 , die hierin durch Bezugnahme vollständig enthalten ist.
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TECHNISCHES GEBIET
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Eine oder mehrere Ausführungsformen betreffen ein kettengewirktes Abstandshaltergewebe mit einer oder mehreren Schichten aus kettengewirktem Maschengewebe, eine aus dem Abstandshaltergewebe hergestellte Kissenschicht, ein aus dem Abstandshaltergewebe hergestelltes Verbundmaterial, eine aus dem Abstandshaltergewebe hergestellte Verkleidungsabdeckung und ein Verfahren zur Herstellung desselben. Wenigstens eine oder mehrere bestimmte andere Ausführungsformen betreffen ein kettengewirktes 3D-Abstandshalter-Maschengewebe und insbesondere ein Herstellungsverfahren für ein kettengewirktes 3D-Gewebe mit hoher Durchlässigkeit und hoher Elastizität.
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HINTERGRUND
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Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Lebensstandards der Menschen steigen auch die Anforderungen an den Komfort (Weichheit, Elastizität/Belüftung) und den Umweltschutz von Sitzpolstern für Autos. Unter dem traditionellen Sitzpolster eines Autos wird üblicherweise eine Schicht Schaumstoff, wie beispielsweise Polyurethanschaum, verwendet. In einigen Fällen wäre es wünschenswert, die Verwendung von Polyurethan-Schaumstoff zu verhindern oder zu minimieren.
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Abstandshaltergewebe sind vielseitig und können daher in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Ein Abstandshaltergewebe ist flexibel und daher leicht biegbar. Ein Abstandshaltergewebe kann auch luftdurchlässig sein. Eine weitere Eigenschaft der meisten Abstandshaltergewebe ist die Elastizität.
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Aufgrund der verschiedenen vorteilhaften Eigenschaften eines Abstandshaltergewebes kann das Abstandshaltergewebe in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, umfassend, aber nicht beschränkt auf: Möbel, wie Sitze, Matratzen und Polsterartikel; Fahrzeugkomponenten, wie klimatisierte und nicht klimatisierte Autositze, Verkleidungsbezüge und Verkleidungspanele, wie Türverkleidungen, Armaturenbretter, Konsolen und Fahrzeughimmel; und tragbare Artikel wie Sportschuhe und Kleidung.
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Das kettengewirkte 3D-Maschengewebe wurde schrittweise eingesetzt, um einige oder alle bestimmten Verwendungen von Polyurethan-Schaumstoff zu ersetzen, da es weich und elastisch ist und ein umweltfreundliches Material darstellt. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass das kettengewirkte 3D-Maschengewebe, das in diesem Bereich eingesetzt wurde, eine beschränkte und möglicherweise unzureichende Stabilität des mittleren Verbindungsmonofilaments aufweist. In einigen Fällen, wenn das mittlere verbindende Stützmonofilament mit den oberen und unteren Geweben des 3D-Gewebes zusammengedrückt wurde, wurde festgestellt, dass das mittlere verbindende Stützmonofilament relativ leicht seitlich herunterfällt oder unter Druck zusammengedrückt wird, was zu weniger als idealer Elastizität und Komfort führt.
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Außerdem können Abstandshaltergewebe als Verbundmaterial oder Bezugsmaterial verwendet werden. Geeignete Verbundmaterialien bestehen aus einem Abstandshaltergewebe, das schichtartig zwischen einer Abdeckung, die dekorativ sein kann, wie beispielsweise Leder, Vinyl oder Gewebe, und einer Basis, die eine starre oder flexible Basisschicht sein kann, angeordnet ist.
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In wenigstens bestimmten Ausführungsformen zielt die vorliegende Offenbarung darauf ab, wahrgenommene Mängel der bisherigen Technik zu überwinden und ein kettengewirktes 3D-Gewebe zur Verfügung zu stellen, das eine relativ hohe Luftdurchlässigkeit und elastische Rückstellung aufweist.
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ZUSAMMENFASSUNG
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In einer Ausführungsform wird ein Abstandshaltergewebe zur Verfügung gestellt, das eine erste Strickschicht, eine zweite Strickschicht und eine dritte Schicht mit monofilen Abstandshaltergarnen umfasst, die sich zwischen der ersten und der zweiten Strickschicht erstrecken und diese miteinander verbinden, um eine integrierte dreidimensionale Netzwerkstruktur auszubilden. Das Abstandshaltergewebe weist in wenigstens einer Ausführungsform eine relativ hohe Durchlässigkeit auf.
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Generell gilt unter der Prämisse, die Grundfunktionalität des Gewebes zu gewährleisten, dass das Luftvolumen umso besser ist, je größer die Hohlräume (Größe des Lochs) im Gewebe (sowohl oben als auch unten) sind. Der Komfort und die Unterstützung des Abstandshaltergewebes betreffen seine Elastizität und sein Rückstellvermögen. Dies betrifft auch die Steifigkeit des verbindenden Monofilaments und die Fähigkeit des oberen und unteren Gewebes, das verbindende Monofilament zu halten. In wenigstens einer Ausführungsform ist die erste Schicht ein Maschengewebe, das das obere Gewebe ausbildet, und die zweite Schicht ist ein glattes Gewebe oder eine im Allgemeinen feste Schicht, die das untere Gewebe bildet, wobei die erste und die zweite Schicht einzigartige Strukturen aufweisen. Diese Strukturen garantieren nicht nur einen guten Halt und eine gute Verbindung der Monofilamente, sondern weisen auch eine gute Belüftung auf.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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- 1 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Abstandshaltergewebes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung;
- 2 ist eine Fotografie einer Ausführungsform des Abstandshaltergewebes von 1;
- 3 ist eine vergrößerte Explosionsansicht einer Ausführungsform eines Abstandshaltergewebes, in der Ausführungsformen der Schichten des Abstandshaltergewebes schematisch dargestellt sind;
- 4 ist eine Fotografie mit 10-facher Vergrößerung einer Ausführungsform des Maschengewebes der ersten Schicht;
- 5 ist ein schematisches digitales Bild einer Ausführungsform des Maschengewebes der ersten Schicht;
- 6A und B sind Illustrationen der Garnbewegungen der ersten Schicht eines Maschengewebes der ersten Ausführungsform;
- 7 ist eine Illustration der Garnbewegungen der ersten Schicht eines Ausführungsform des ersten Gewebes;
- 8 ist eine Illustration der Garnbewegungen der ersten Schicht eines Maschengewebes der ersten Lage;
- 9 ist eine Fotografie mit 10-facher Vergrößerung einer Ausführungsform des glatten Gewebes der zweiten Schicht;
- 10 ist ein Diagramm einer einzelnen Garnbewegung, das die Bewegung des Garns in der zweiten Schicht des Gewebes zeigt;
- 11 ist eine Illustration der Garnbewegungen der zweiten Schicht einer Ausführungsform der zweiten Schicht des Gewebes;
- 12 ist ein kettengewirktes Diagramm des 3D Abstandshalter-Maschengewebes;
- 13 ist eine Illustration der Garnbewegungen der ersten Schicht des Maschengewebes gemäß einer anderen Ausführungsform;
- 14 ist eine Darstellung der Garnbewegungen der ersten Schicht des Gewebes der ersten Schicht gemäß einer anderen Ausführungsform;
- 15 ist eine Darstellung der Garnbewegungen der ersten Schicht des Maschengewebes der ersten Schicht gemäß einer anderen Ausführungsform; und
- 16 ist eine Fotografie mit 10-facher Vergrößerung des Maschengewebes der ersten Schicht gemäß einer anderen Ausführungsform.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Wie erforderlich, werden hier ausführliche Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung offenbart; es versteht sich jedoch von selbst, dass die offenbarten Ausführungsformen lediglich Beispiele für die Offenbarung sind, die in verschiedenen und alternativen Formen verkörpert werden können. Die Figuren sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu; einige Merkmale können übertrieben oder verkleinert sein, um Einzelheiten bestimmter Komponenten zu zeigen. Daher sind spezifische strukturelle und funktionelle Details, die hier offenbart werden, nicht als einschränkend zu verstehen, sondern lediglich als eine repräsentative Grundlage, um einem Fachmann zu zeigen, wie er die vorliegende Offenbarung auf verschiedene Weise anwenden kann.
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Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 ist ein repräsentatives Abstandshaltergewebe 10 der vorliegenden Offenbarung dargestellt. Das Abstandshaltergewebe 10 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. In bestimmten Ausführungsformen könnte das Abstandshaltergewebe 10 als Kissenschicht verwendet werden, entweder mit oder ohne eine entsprechende Schicht aus Schaumstoff, wie beispielsweise eine Schicht aus Polyurethanschaum. Das Abstandshaltergewebe 10 könnte als Kissen oder als Komponente eines Kissens in einer beliebigen Polsteranwendung, wie einem Sitzboden, einer Sitzlehne und/oder einer Verkleidungspaneel, verwendet werden.
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In anderen Ausführungsformen könnte das Abstandshaltergewebe 10 als Verkleidungskomponente verwendet werden, wobei das Abstandshaltergewebe 10 unter einer Verkleidungsschicht befestigt ist. In einer solchen Ausführungsform kann jede geeignete Verkleidungsschicht verwendet werden, wie beispielsweise, aber nicht beschränkt auf, Leder, Kunstleder, Kunststoffe, wie beispielsweise Vinyl, und Schichten aus Gewebe. Die Schicht der Verkleidung oder der Dekoration kann mit jeder geeigneten Technik am Abstandshaltergewebe 10 befestigt werden, beispielsweise durch Nähen oder Kleben.
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In anderen Ausführungsformen kann das Abstandshaltergewebe 10 als Verbundmaterial verwendet werden, das ein gewisses Maß an Elastizität und/oder Atmungsaktivität erfordert. Es versteht sich von selbst, dass es sich bei den mit einem Abstandshaltergewebe 10 der vorliegenden Offenbarung hergestellten Verbundwerkstoffen um andere Automobil- oder Nicht-Automobil-Verbundwerkstoffe handeln kann.
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Wie in den 1-3 schematisch dargestellt, weist das Abstandshaltergewebe 10 eine erste Strickschicht aus Maschengewebe 12, eine im Allgemeinen feste oder geschlossene (d. h. glatte) zweite Strickschicht 14 und Abstandshaltergarne 16 auf, die sich zwischen der ersten und der zweiten Strickschicht 12 und 14 erstrecken und diese miteinander verbinden.
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In bestimmten anderen Ausführungsformen umfasst das Abstandshaltergewebe 10 ein kettengewirktes 3D-Maschengewebe, das eine obere Schicht 12 aus kettengewirktem Maschengewebe, eine untere Schicht 14 aus kettengewirktem Gewebe (ohne Maschen) und Monofilamente 16 aufweist, die in die obere und untere Schicht 12 und 14 eingewirkt sind, um eine integrierte dreidimensionale Netzstruktur 10 auszubilden.
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In bestimmten anderen Ausführungsformen, die im Folgenden noch ausführlicher beschrieben werden, weist das Abstandshaltergewebe 10 der vorliegenden Offenbarung im Vergleich zu anderen Geweben eine relativ hohe Luftdurchlässigkeit, Elastizität und Unterstützung auf. In dieser Hinsicht ist das Abstandshaltergewebe 10 der vorliegenden Offenbarung besonders für die Verwendung im unteren Kissenmaterial eines Automobilsitzes geeignet. In wenigstens bestimmten Ausführungsformen weisen das Maschengewebe, das das obere Gewebe 12 bildet, und das glatte Gewebe, das das untere Gewebe 14 bildet, einzigartige Strukturen auf, die in den Figuren repräsentativ dargestellt sind.
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In bestimmten Ausführungsformen weisen die beiden Strickschichten 12 und 14 Maschenstäbchen („stitch wales“) auf, die in Produktionsrichtung verlaufen, und Maschenbahnen („stitch courses“), die in Querrichtung verlaufen. Die Abstandshaltergarne 16, die sich zwischen der ersten und zweiten Strickschicht 12 und 14 erstrecken und diese miteinander verbinden, können aus jedem geeigneten Monofilamentgarn bestehen.
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In bestimmten anderen Ausführungsformen sind die obere Schicht 12 und die untere Schicht 14 aus einem gemeinsamen mehrfädigen Polyesterfilament hergestellt. In wenigstens einer Ausführungsform bestehen die obere Schicht 12 und die untere Schicht 14 aus einem gemeinsamen mehrfädigen Polyesterfilament, das eine Größe von 83 dtex/36F aufweist, und das mittlere Verbindungs-Monofilament 16 hat eine Größe von 33 - 44 dtex/1 F. Es versteht sich, dass auch andere Garngrößen und/oder -typen verwendet werden können und dennoch mit der vorliegenden Offenbarung vereinbar sind.
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In wenigstens bestimmten anderen Ausführungsformen sollte das Zwischenlagengarn 16 eine gute Steifigkeit und Elastizität aufweisen. In bestimmten anderen Ausführungsformen können die Größe und Dicke des Monofilaments in Abhängigkeit von der gewünschten Druckfestigkeit und den zu erzielenden Rückfederungseigenschaften ausgewählt werden. In wenigstens noch bestimmten anderen Ausführungsformen beträgt die Größe der Monofilamentgarne 16 33-44dtex. Es versteht sich von selbst, dass auch andere Größen und/oder Typen von Monofilamenten verwendet werden können und dennoch mit der vorliegenden Offenbarung vereinbar sind.
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Wie in den 4-5 am besten zu sehen ist, weist die erste Schicht 12 Öffnungen 8 auf. In wenigstens einigen Ausführungsformen sind die Öffnungen in der oberen Schicht 12 allgemein oval dargestellt, jedoch können die Öffnungen 8 jede geeignete Form haben, wie beispielsweise länglich, rund, quadratisch und/oder rechteckig, um nur einige zu nennen. Die Größe der Öffnungen 8 in der oberen Schicht 12 kann je nach Bedarf an jede geeignete Größe angepasst werden. In der Regel gilt, je größer die Öffnung 8 ist, desto besser ist das Luftvolumen, allerdings nimmt die Unterstützung mit zunehmender Größe der Öffnung 8 ab. In wenigstens einer Ausführungsform weist die obere Schicht 12 eine höhere Luftdurchlässigkeit auf als die untere Schicht 14.
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Ein Bild einer beispielhaften Ausführungsform der ersten Strickschicht 12 ist in 5 dargestellt. Wie in den Figuren zu sehen ist, weist die erste Strickschicht 12 eine offene Maschenstruktur auf. Wie in den dargestellten Ausführungsformen repräsentativ gezeigt, weist die offene Maschenstruktur der ersten Strickschicht 12 eine Vielzahl von Streifen 6 des Gewebes auf, die mit einer Vielzahl von beabstandeten Öffnungen 8 unterbrochen sind.
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Zumindest in den dargestellten Ausführungsformen sind die Öffnungen 8 im Allgemeinen oval und erstrecken sich in versetzten und gestaffelten Reihen. Wenigstens in einer Ausführungsform sind die Öffnungen 8 in versetzten Reihen angeordnet. In wenigstens einer Ausführungsform sind die Öffnungen 8 in Breitenrichtung mittig in einem Abstand von 0,5 bis 10 mm und in Längsrichtung mittig in einem Abstand von 0,5 bis 10 mm angeordnet.
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Wie in einer Ausführungsform in den 3 und 12 schematisch dargestellt, kann das Abstandshaltergewebe 10 mit einer kettengewirkten Doppelnadelbarrenmaschine hergestellt werden. Wie schematisch und stellvertretend dargestellt, können fünf Musterbalken 11, 13, 15, 17 und 19 verwendet werden, um das Garn 21, 23, 25, 27 und 29 zu den Nadeln 31 und 33 zu führen. Die Musterbalken 17 und 19 können verwendet werden, um die Fäden 21 und 23 zu den Nadeln 31 zu führen, um die erste Schicht des Maschengewebes 12 zu stricken. Die Musterbalken 13 und 15 dienen dazu, die Garne 25 und 27 zu den Nadeln 31 und 33 zu führen, um das Stützmonofil 16 zu stricken. Der Musterbalken 11 dient dazu, den Faden 29 zur Nadel 33 zu führen, um das Unterleggewebe 14 zu stricken.
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Die erste Schicht 12 weist eine offene Maschenstruktur auf, wie in den und schematisch dargestellt. Die 6A und 6B zeigen eine Ausführungsform eines geeigneten Bewegungsdiagramms eines einzelnen Polstergarns mit zwei Musterbalken. Das Bewegungsdiagramm des Polstergarns ist eine Spule, die von einer Nadel von unten nach oben ausgebildet wird. Die horizontale Punktspalte wird verwendet, um die auf dem Nadelbett angeordneten Nadeln der Reihe nach darzustellen. Der obere Punkt 22 steht für die Vorderseite des Nadelhakens und der untere Punkt 22 für die Rückseite der Nadel. Der Faden 21 schwingt durch die Musterbalken 19, um das Nadelkissengarn der Nadel 31 und die Rückentraverse der Nadel 31 zu vervollständigen. Das Bewegungsgesetz ist in der Bewegungskurve von Faden 21 und 23 in den 6A und 6B dargestellt. Auf die gleiche Weise vollendet der Faden 23 die oben beschriebene Polsterbewegung durch den Musterbalken 17.
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Wie in den 6A und 6B stellvertretend für die erste Schicht 12 des Gewebes gezeigt, zeigt das Diagramm der Garnbewegung des Polstergarns die von der Nadel der Reihe nach ausgebildete Spule mit Punktlinien (wie in 22 gezeigt) von unten nach oben. Punkte in Querrichtung werden verwendet, um die nacheinander angeordneten Nadeln (N1/N2/N3/N4/N5/N6/N7/N8......) darzustellen, wobei der obere Teil des Punktes 22 die Vorderseite des Nadelhakens anzeigt und der untere Teil des Punktes 22 die Rückseite der Nadel. Das durchgehende Liniensegment wird verwendet, um die Bewegung der Fadenführungsnadel des Musterbalkens vor der Nadel und auf der Rückseite der Nadel darzustellen. Im Allgemeinen ist die Nummerierung (Digitalisierung) der Polsterung 0,1,2,3,4,5,6,7,8... von rechts nach links in der Reihenfolge zwischen den Nadeln und wird verwendet, um die Bewegungsschiene des Musterbalkens darzustellen. C1 -C12...... bezeichnet die Reihe C, die durch Umschlingen des Fadens von unten nach oben ausgebildet wird. Der Pfeil 47 usw. gibt die Bewegungsrichtung des Fadens 23 an, der durch den Musterbalken 17 geführt wird. Das Bewegungsgesetz aller Fäden auf dem Musterbalken 17 ist das gleiche, und der Faden 23 ist wenigstens in der gezeigten Ausführungsform vorhanden, es versteht sich jedoch, dass auch andere Bewegungsgesetze verwendet werden können. In der dargestellten Ausführungsform ist die Maschenbildung einer der Musterbalken 17 als : 1-0/1-2/1-0/1-2/7-8/7-6/7-8/7-6//, in 6, aufgezeichnet, wobei "1-0 “der 39 in der C1 Bahn entspricht, "1-2 "der 40 in der C2 Bahn entspricht, wobei "1-0 "der 41 in der C3 Bahn entspricht, "1-2 "der 42 in der C4 Bahn entspricht, "7-8 "entspricht 43 in der C5 Bahn, "7-6 "entspricht 44 in der C6 Bahn, "7-8 "entspricht 45 in der C7 Bahn, "7-6 "entspricht 46 in der C8 Bahn. Die Bewegung des Garnkissens von Musterbalken 19 ist vollständig symmetrisch zu der von Musterbalken 17. Das Kissengarn des Musterbalkens 19 ist in der dargestellten Ausführungsform als : 7-8/7-6/7-8/7-6/1-0/1-2/1-0/1-2// erfasst. Die Zahlen stehen für die Maschenbildung einer der Stangen, wobei beide Stangen zusammenwirken, um das Maschenmuster zu erzeugen. Darüber hinaus ist die prinzipielle Erklärung aller folgenden Bewegungsdiagramme des Aufpolsterns die gleiche wie in diesem Absatz, mit dem einzigen Unterschied, dass das Bewegungsgesetz des Aufpolsterns gilt.
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Die erste Schicht 12 weist eine offene Maschenstruktur auf, wie in der in den 4, 7 und 8 dargestellten Ausführungsform gezeigt. In der in 7 dargestellten Ausführungsform zeigt das Bewegungsdiagramm eines einzelnen Musterbalkens, dass die Einfädelungsregel des Garns auf demselben Musterbalken eine Reihe von drei durchgehenden Fäden 51 ist, die durch eine Lücke 53 dieses Zyklus getrennt sind, und es gibt keinen Verbindungsfaden zwischen den beiden Längsrichtungen des hohlen Teils, um eine Maschenöffnung 8 auszubilden. In dieser Ausführungsform ist das Gesetz des Fadens ein Einfädelungsmuster von drei Einfädelungen und einer Ausfädelung, das sich in der gesamten Maschine wiederholt. Es sollte verstanden werden, dass einige außerhalb der oben beschriebenen und dargestellten Bereiche liegen können und dennoch mit der vorliegenden Offenbarung vereinbar sind.
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Wie in den in den Figuren dargestellten Ausführungsformen gezeigt, werden die Fäden 21 und 23 auf den beiden Musterbalken gemäß der Bewegungsregel der 6A, 6B und 8 symmetrisch in den Nadelhaken geführt. In wenigstens einer Ausführungsform sind die Spulen in den benachbarten Längsreihen nicht miteinander verbunden und in entgegengesetzter Richtung geneigt, um eine Maschenöffnung 8 auszubilden, wie sie in den 4 und 8 dargestellt ist, und die Spulen in den benachbarten Längsreihen sind miteinander verbunden und liegen dicht beieinander, um Streifen des Gewebes 6 auszubilden. Die offene Maschenstruktur der ersten Strickschicht 12 weist eine Vielzahl von Maschenöffnungen 8 und Gewebestreifen 6 auf. In wenigstens einer Ausführungsform weisen die Öffnungen 8 in der Länge vier Bahnen auf, wie im Beispiel von 8 gezeigt, aber es versteht sich, dass die Öffnungen 8 jede geeignete Größe haben können, die je nach Bedarf erhöht oder verringert werden kann, insbesondere in Abhängigkeit von dem gewünschten Grad der Luftdurchlässigkeit. In wenigstens einer Ausführungsform weisen die Streifen des Gewebes 6 vier Stäbchen, wie in den Beispielen der 4 und 8 gezeigt, in der Breite und vier Bahnen, wie im Beispiel der 6 gezeigt, in der Länge zwischen den Maschenlöchern auf, können aber jede geeignete Größe haben. Während die meisten, wenn nicht sogar alle Öffnungen in die oben genannten Bereiche fallen, können einige auch außerhalb der oben genannten Bereiche liegen und dennoch mit der vorliegenden Offenbarung vereinbar sein.
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Eine zweite Ausführungsform der ersten Schicht 12, die eine offene Maschenstruktur aufweist, ist in den 13-16 schematisch dargestellt. In der in 14 gezeigten Ausführungsform zeigt das Bewegungsdiagramm des einzelnen Musterbalkens, dass die Fadenregel des Fadens auf demselben Musterbalken eine Reihe von drei Fadenläufen 26 ist, die durch eine Lücke 61 dieses Zyklus getrennt sind. Wie in dieser Ausführungsform dargestellt, gibt es keinen Verbindungsfaden zwischen den beiden Längskanten des Hohlkörpers, der eine Maschenöffnung 63 ausbildet. Es sollte verstanden werden, dass einige außerhalb der oben genannten Bereiche fallen können und immer noch mit der vorliegenden Offenbarung in Einklang stehen.
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In der in den 13-16 gezeigten Ausführungsform der ersten Schicht 12 mit offener Maschenstruktur sind die Fäden 30 und 71 auf den beiden Musterbalken entsprechend der Bewegungsregel der 13 und 15 symmetrisch in den Nadelhaken gerichtet. In wenigstens einer Ausführungsform sind die Spulen in den benachbarten Längsreihen nicht miteinander verbunden, sondern in entgegengesetzter Richtung geneigt, um eine Maschenöffnung 63 auszubilden, wie in den 15 und 16 dargestellt, und die Spulen in den benachbarten Längsreihen sind miteinander verbunden und liegen dicht beieinander, um die Streifen des Gewebes 28 auszubilden. Die offene Maschenstruktur der ersten Strickschicht 12 weist eine Vielzahl von Maschenöffnungen 63 und Gewebestreifen 28 auf. Zumindest in dieser Ausführungsform weisen die Öffnungen 63 sechs Bahnen auf, wie im Beispiel von 15 gezeigt, aber die Öffnungen 29 können eine beliebige geeignete Größe aufweisen, die je nach Bedarf, insbesondere in Abhängigkeit vom gewünschten Grad der Luftdurchlässigkeit, erhöht oder verringert werden kann. Zumindest in dieser Ausführungsform weist das Gewebe 28 vier Stäbchen auf, wie in den Beispielen der 15 und 16 gezeigt, und sechs Bahnen in der Breite, wie im Beispiel der 13 bei 67 gezeigt. Es versteht sich jedoch von selbst, dass die Länge zwischen den Maschenlöchern jede geeignete Größe aufweisen kann. Während die meisten, wenn nicht sogar alle Öffnungen in die oben genannten Bereiche fallen, können einige auch außerhalb der oben genannten Bereiche liegen und dennoch mit der vorliegenden Offenbarung 1 vereinbar sein.
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Eine Ausführungsform der zweiten Schichtstruktur 14 ist in den 9-11 dargestellt. Wie in dem Beispiel in 12 gezeigt, ist einzelne Musterbalken der volle Faden Bar auf die Stricknadel gerichtet, so dass jede Nadel mit Garn bedeckt ist, so dass jede Nadel strickt Garn.
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In der Ausführungsform der zweiten Schicht 14, wie in den 9-11 gezeigt, und in dem in 12 gezeigten Beispiel treibt der Musterbalken 11 den Faden 29 an, um den Faden gemäß dem Bewegungsgesetz von 69 in 10 in den Haken 33 zu leiten. Eine Ausführungsform des gestrickten Gewebes ist in 9 dargestellt.
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In der zweiten Schicht 14, wie sie in den Ausführungsformen der 9-11 gezeigt ist, ist die Gewebestruktur dieser Schicht ein glattes, im Allgemeinen festes (d. h. ohne Maschenbildung) Gewebe, das über zwei oder mehr Nadeln läuft, und der einzelne Musterbalken leitet die Fäden zu den Nadeln gemäß der in den 10 und 11 dargestellten Ausführungsform. Die Länge der Verlängerungslinie 38 betrifft die Querdichte des Gewebes und auch die Anzahl der Nadeln, die bei der Fadenzuführung durchlaufen werden, wobei die entsprechende Verlängerungslinie 38 umso länger ist, je mehr Nadeln durchlaufen werden oder je geringer die Querdichte des Gewebes ist.
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Es sei darauf hingewiesen, dass bei Verfahren nach dem Stand der Technik in der Regel zwei Musterbalken verwendet werden, um den Faden zu führen, wodurch die Struktur sehr starr und wenig elastisch wird. In wenigstens einer Ausführungsform der Herstellung der zweiten Schichtstruktur 14 der vorliegenden Offenbarung wird ein einzelner Musterbalken verwendet, um die Struktur weich und elastisch zu machen. Die Länge der Verlängerungslinie 38, wie sie in den 9 und 10 gezeigt ist, trägt dazu bei, die Elastizität des Gewebes zu bestimmen.
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In dem mittleren Verbindungs-Monofilament 16, wie es in den 1-3 und 12 gezeigt ist, treiben wenigstens in der in 12 dargestellten Ausführungsform die beiden Musterbalken 13 und 15 die Fäden 25 und 27 an, um die Fäden in die Nadelhaken 31 und 33 zu führen.
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In der mittleren Verbindungs-Monofilament 16 Struktur, wie sie in den 1-3 gezeigt ist, mit der ersten Strickschicht 12 und der zweiten Strickschicht 14, in wenigstens den dargestellten Ausführungsformen, sind zwei Musterbalken symmetrisches Polstergarn, und beteiligen sich an dem Stricken der ersten Schicht 12 bzw. der zweiten Schicht 14. Auf diese Weise kann sich das Monofilament 16 eng mit den beiden Strickschichten 12 und 14 verbinden und die 3D-Netzwerkstruktur 10 ausbilden. Die erste Strickschicht 12 und die zweite Strickschicht 14 können das Monofilament 16 durch die Struktur von 6 und 14 in den 4 und 9 fest halten und verbinden, so dass das Verbindungs-Monofilament 16 fest gehalten und fixiert wird. In wenigstens einer Ausführungsform kann die Dicke des Abstandshalter-Maschengewebes 3D durch die Länge des Verbindungs-Monofilaments 16 bestimmt werden. In wenigstens einer Ausführungsform beträgt die Dicke des Gewebes 9-10 mm, aber es sollte verstanden werden, dass dies nur ein Beispiel ist, und die Dicke kann entsprechend den Bedürfnissen mit der vorliegenden Offenbarung angepasst werden.
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In wenigstens bestimmten anderen Ausführungsformen wird zur Erzielung eines Abstandshaltergewebes 10, das weich, bequem und elastisch ist und eine gute Luftdurchlässigkeit aufweist, eine Schicht, und in bestimmten Ausführungsformen die obere Schicht 12, mit einer Gewebeschicht versehen, die mit Maschenöffnungen 8 und glatten Mustern 6 versehen ist, was dem Gewebe eine ausgezeichnete Luftdurchlässigkeit ermöglicht. In bestimmten Ausführungsformen kann die Maschengröße entsprechend den gewünschten Belüftungsanforderungen angepasst werden. Die glatten Webabschnitte tragen dazu bei, dass das mittlere Verbindungs-Monofilament 16 und das obere Gewebe 12 stabiler und fester sind. So kann die Stabilität und Geradheit des mittleren Verbindungs-Monofilaments 16 relativ gut sein und verhindern, dass sich das Monofilament neigt und/oder bündelt. Aufgrund der Wirkung der Maschen kann das Monofilament 16 relativ gleichmäßig verteilt werden, und die Kraft kann über eine relativ große Oberfläche verteilt werden und dazu beitragen, einen lokalen Kollaps zu vermeiden. In wenigstens einigen anderen Ausführungsformen weist das Monofilament aufgrund der glatten Körnung eine gute Stabilität auf, und es fällt nicht so leicht seitlich herunter, und die elastische Rückstellung des Gewebes kann im Vergleich zu anderen Geweben verbessert werden.
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In wenigstens einer Ausführungsform weist das Abstandshaltergewebe 10 eine Dicke von 8-12 mm, in einer anderen Ausführungsform von 8,5-11 mm und in einer weiteren Ausführungsform von 10 mm auf.
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Die Elastizität und der Halt des 3D-Abstandshaltergewebes 10 hängen von der Steifigkeit des Monofilaments 16 und der Struktur sowie der vertikalen und horizontalen Dichte des Gewebes ab. Die oben beschriebenen oberen und unteren Gewebestrukturen 12 und 14 können das Verbindungs-Monofilament 16 gut halten, wodurch verhindert wird, dass das Filament 16 unter äußerem Druck seitlich einrastet, was dazu beiträgt, dass die Elastizität und die Unterstützung des Gewebes nicht schlecht werden. Wenn die Steifigkeit des Verbindungs-Monofilaments 16 zu groß oder zu klein ist, werden die Elastizität und der Komfort des Gewebes beeinträchtigt. Je höher die vertikale und horizontale Dichte des Gewebes ist, desto stärker ist die Unterstützung. In wenigstens einer Ausführungsform wird die Elastizität und der Halt des Gewebes anhand von Druckspannungswerten von 5 ± 2 KPa gemessen, ist aber nicht auf diesen Wert beschränkt. In wenigstens einer Ausführungsform weist das Abstandshaltergewebe 10 der vorliegenden Offenbarung einen Druckspannungswert von etwa 4,2 KPa auf. Der Druckspannungswert kann nach dem Verfahren gemessen werden: DIN EN ISO 3386-1, Vorkraft 0, 1 Pa; 80x80mm/ 100mm/min.
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Die hohe Luftdurchlässigkeit des 3D-Abstandshaltergewebes 10 betrifft den Spalt zwischen dem oberen und unteren Gewebe 12 und 14. Generell gilt, je größer der Spalt, desto besser die Luftdurchlässigkeit, aber die Größe des Gewebes Spalt kann die Elastizität und Unterstützung zu beschränken. In wenigstens einer Ausführungsform beträgt die Luftdurchlässigkeit des Abstandshaltergewebes 10 im Allgemeinen ≥3500 mm/s, ist aber nicht auf diesen Wert beschränkt. In wenigstens einer Ausführungsform weist das Abstandshaltergewebe 10 der vorliegenden Offenbarung eine Luftdurchlässigkeit von etwa 5000 mm/s auf. Die Luftdurchlässigkeit kann nach dem Verfahren gemessen werden: DIN EN ISO 9237 2 mbar, Prüfkörper: 20 cm2.
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Während oben beispielhafte Ausführungsformen beschrieben werden, ist nicht beabsichtigt, dass diese Ausführungsformen alle möglichen Formen der Offenbarung beschreiben. Vielmehr sind die in der Beschreibung verwendeten Wörter eher beschreibend als einschränkend, und es versteht sich, dass verschiedene Änderungen vorgenommen werden können, ohne vom Geist und Umfang der Offenbarung abzuweichen. Darüber hinaus können die Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen kombiniert werden, um weitere Ausführungsformen der Offenbarung auszubilden.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- CN 2021/086319 PCT [0001]
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Zitierte Nicht-Patentliteratur
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