DE112020006631T5

DE112020006631T5 - Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine

Info

Publication number: DE112020006631T5
Application number: DE112020006631.2T
Authority: DE
Inventors: Ryusuke Kimura
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2020-01-28
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2022-11-17
Also published as: JP2021116767A; WO2021153113A1; CN114402133B; CN114402133A; JP7314812B2; US11746732B2; US20220333563A1

Abstract

Ein Lufteinlasskanal (20) umfasst eine Umfangswand (21), die durch einen Pressfaserabschnitt ausgebildet ist, der aus einem formgepressten Fasermaterial gefertigt ist. Der Pressfaserabschnitt umfasst Abschnitte mit starker Pressung (22), die ein hohes Pressungsverhältnis haben, sowie Abschnitte mit geringer Pressung (23), die ein vergleichsweise geringes Pressungsverhältnis haben. Die Abschnitte mit starker Pressung (22) umfassen sich in Umfangsrichtung erstreckende Partien (24). Jede sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie (24) ist in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu einer Erstreckungsrichtung der Umfangswand (21) ist, wobei ein Teil der sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partie (24) zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung (23) angeordnet ist. Jede sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie (24) erstreckt sich kontinuierlich über den gesamten Umfang der Umfangswand (21).

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf einen Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine.
Stand der Technik
Patentdokument 1 zeigt einen Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine, der durch Formpressen eines Faservlieses ausgebildet ist, das einen thermoplastischen Harzbinder enthält. Eine Umfangswand des Lufteinlasskanals umfasst Abschnitte mit starker Pressung, die ein hohes Pressungsverhältnis haben, sowie Abschnitte mit geringer Pressung, die ein geringes Pressungsverhältnis haben. Mindestens ein Teil der Umfangswand des vorstehend beschriebenen Lufteinlasskanals ist durch Abschnitte mit geringer Pressung ausgebildet, die einen gewissen Grad an Luftdurchlässigkeit haben. Daher treten einige der Schallwellen, die durch Einlassluft erzeugt werden, durch die Abschnitte mit geringer Pressung. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen aus den Schallwellen der Einlassluft, wobei dadurch ein Einlassgeräusch reduziert wird.
Entgegenhaltungsliste
Patentlite ratu r
Patentliteratur 1: japanische Patentanmeldungsoffenlegungsschrift Nr. 11-343939
Zusammenfassung der Erfindung
Technische Aufgabe
Obwohl der Lufteinlasskanal des Patentdokuments 1 das Erzeugen von stehenden Wellen aus den Schallwellen der Einlassluft unterdrückt, kann Schall, der aus dem Inneren des Lufteinlasskanals nach außen über die Abschnitte mit geringer Pressung der Umfangswand ausgestrahlt wird, laut sein. In dieser Hinsicht kann der vorstehend beschriebene Lufteinlasskanal verbessert werden, um ein Einlassgeräusch zu unterdrücken.
Entsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung einen Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine bereitzustellen, der ein Einlassgeräusch einschließlich eines ausgestrahlten Schalls in einer vorteilhaften Weise reduziert.
Lösung der Aufgabe
Um die vorstehende Aufgabe zu lösen, ist ein Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine vorgesehen. Der Lufteinlasskanal umfasst eine Umfangswand mit einer ringförmigen Querschnittsform. Mindestens ein Teil der Umfangswand ist durch einen Pressfaserabschnitt ausgebildet, der aus einem formgepressten Fasermaterial gefertigt ist. Der Pressfaserabschnitt umfasst Abschnitte mit starker Pressung und Abschnitte mit geringer Pressung, wobei die Abschnitte mit geringer Pressung durch Formpressen mit einem Pressungsverhältnis ausgebildet sind, das geringer ist als das der Abschnitte mit starker Pressung. Die Abschnitte mit starker Pressung umfassen eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie. Die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie ist in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu einer Erstreckungsrichtung der Umfangswand ist, wobei mindestens ein Teil der sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partie zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung angeordnet ist. Die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie erstreckt sich kontinuierlich über eine gesamte Menge des Pressfaserabschnittes in einer Umfangsrichtung der Umfangswand.
Bei der Pressfaserpartie der vorstehend beschriebenen Konfiguration ist das Pressungsverhältnis des Fasermaterials in den Abschnitten mit starker Pressung hoch, und ist das Pressungsverhältnis des Fasermaterials in den Abschnitten mit geringer Pressung gering. Daher ist die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit starker Pressung angeordnet sind, höher als die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung angeordnet sind. Bei der vorstehend beschriebenen Konfiguration sind die Abschnitte mit starker Pressung, die eine hohe Festigkeit haben, genauer gesagt, die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie, zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung angeordnet, die eine geringe Festigkeit haben. Ebenso ist die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der vorstehend beschriebenen Umfangswand ist. Die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie erstreckt sich auch kontinuierlich über die gesamte Länge des Pressfaserabschnitts in der Umfangsrichtung der Umfangswand. Somit wird, auch wenn die Umfangswand die Abschnitte mit geringer Pressung umfasst, die eine geringe Festigkeit haben, die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung angeordnet sind, verglichen mit einer Struktur erhöht, bei der die Abschnitte mit starker Pressung in der Umfangsrichtung nicht kontinuierlich sind, oder einer Struktur, bei der die Abschnitte mit starker Pressung in Ebenen angeordnet sind, die von Ebenen verschieden sind, die senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der Umfangswand sind. Entsprechend wird die Festigkeit des gesamten Pressfaserabschnitts erhöht. Diese Struktur unterdrückt eine Vibration der Abschnitte mit geringer Pressung in der Dickenrichtung der Umfangswand, wobei der Schall reduziert wird, der aus dem Inneren des Lufteinlasskanals nach außen über die Abschnitte mit geringer Pressung ausgestrahlt wird. Ferner treten einige der Schallwellen der Einlassluft durch die Abschnitte mit geringer Pressung, die einen gewissen Grad an Luftdurchlässigkeit haben. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen aus den Schallwellen der Einlassluft, wobei dadurch das Einlassgeräusch aufgrund von Resonanz reduziert wird. Auf diese Weise reduziert die vorstehend beschriebene Konfiguration das Einlassgeräusch einschließlich eines abgestrahlten Geräuschs in einer bevorzugten Weise.
Figurenliste

1 ist eine perspektivische Ansicht eines Lufteinlasskanals für eine Brennkraftmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform.
2 ist eine Abwicklung, die einen Teil einer Umfangswand des Lufteinlasskanals der 1 zeigt, der zu einer ebenen Form ausgebreitet ist.
3 ist eine Schnittansicht entlang einer Linie 3-3 der 2.
4 ist eine Schnittansicht entlang einer Linie 4-4 der 2.
5 ist eine Schnittansicht entlang einer Linie 5-5 der 2.
6 ist eine Schnittansicht entlang einer Linie 6-6 der 2.
7A bis 7C sind schematische Diagramme, von denen jedes die Druckverteilung einer stehenden Welle aus einer Schallwelle einer Einlassluft zeigt, die in dem Lufteinlasskanal erzeugt wird.
8 ist eine Schnittseitenansicht des Lufteinlasskanals.
9 ist eine Teilschnittansicht, die eine Struktur zum Installieren des Lufteinlasskanals zeigt.
10 ist eine perspektivische Ansicht von schräg unten, die einen Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine gemäß einer zweiten Ausführungsform zeigt.
11 ist eine vergrößerte Unteransicht, die einen Teil eines Pressfaserabschnitts des Lufteinlasskanals zeigt.
12 ist eine Schnittansicht entlang einer Linie 12-12 der 11.
13 ist ein Diagramm, das eine Anordnung von Abschnitten mit starker Pressung und Abschnitten mit geringer Pressung gemäß einer anderen Ausführungsform zeigt.
14 ist ein Diagramm, das eine Anordnung von Abschnitten mit starker Pressung und Abschnitten mit geringer Pressung gemäß einer anderen Ausführungsform zeigt.
15 ist ein Diagramm, das eine Anordnung von Abschnitten mit starker Pressung und Abschnitten mit geringer Pressung gemäß einer anderen Ausführungsform zeigt.

Beschreibung von Ausführungsformen
Erste Ausführungsform
Ein Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform wird nun beschrieben.
Wie in den 1 und 2 gezeigt ist, umfasst ein Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform eine zylindrische Umfangswand 21. Der Lufteinlasskanal 20 bildet einen Teil des Einlassdurchlasses der Brennkraftmaschine.
Die Umfangswand 21 des Lufteinlasskanals 20 ist aus einem Faservlies gefertigt, das einem thermischen Formpressen unterzogen wird. In der vorliegenden Ausführungsform entspricht die gesamte Umfangswand 21 einem Pressfaserabschnitt, der aus einem formgepressten Fasermaterial gefertigt ist. Das Faservlies, das die Umfangswand 21 ausbildet, umfasst eine Faser, die aus Polyethylenterephthalat (PET) gefertigt ist, sowie eine Kernmantelfaser (modifizierte PET-Faser), die einen aus PET gefertigten Kern sowie einen Mantel hat, der aus einem PET mit geringem Schmelzpunkt gefertigt ist, das einen Schmelzpunkt hat, der geringer ist als das PET des Kerns. Wenn das Faservlies thermischem Formpressen unterzogen wird, wird die modifizierte PET-Faser geschmolzen, um als ein Binder zu fungieren. Das Mischungsverhältnis der modifizierten PET-Faser ist vorzugsweise von 30 bis 70%. In der vorliegenden Ausführungsform ist das Mischungsverhältnis des modifizierten PET auf 50% festgelegt. Das Faservlies, das die Umfangswand 21 ausbildet, kann eine Faser (PP-Faser) umfassen, die aus Polypropylen (PP) gefertigt ist, das einen Schmelzpunkt hat, der geringer als derjenige von PET ist, anstatt der modifizierten PET-Faser.
Das Flächengewicht des Faservlieses ist vorzugsweise 500 bis 1500 g/m² (m² bezieht sich auf Quadratmeter). In der vorliegenden Ausführungsform ist das Flächengewicht des Faservlieses 800 g/m². Die Umfangswand 21 des Lufteinlasskanals 20 ist durch Heißpressen einer Faservliesbahn ausgebildet, die eine Dicke von beispielsweise 30 mm bis 100 mm hat.
Die Umfangswand 21 des Lufteinlasskanals 20 umfasst Abschnitte mit starker Pressung 22, die durch thermisches Formpressen mit einem vergleichsweise hohen Pressungsverhältnis gefertigt sind, sowie Abschnitte mit geringer Pressung 23, die durch thermisches Formpressen mit einem Pressungsverhältnis gefertigt sind, das geringer ist als das der Abschnitte mit starker Pressung 22.
Die Luftdurchlässigkeit (wie in JIS L 1096, A-Verfahren (Frazier-Verfahren), definiert) der Abschnitte mit starker Pressung 22 ist im Wesentlichen 0 cm³/cm²-s. Die Dicke der Abschnitte mit starker Pressung 22 ist vorzugsweise von 0,5 bis 1,5 mm. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Dicke der Abschnitte mit starker Pressung 22 0,7 mm.
Die Luftdurchlässigkeit der Abschnitte mit geringer Pressung 23 ist 3 cm³/cm²·s. Die Dicke der Abschnitte geringer Pressung 23 ist vorzugsweise von 0,8 bis 3,0 mm. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Dicke der Abschnitte mit geringer Pressung 23 1,0 mm.
2 zeigt einen Teil der Umfangswand 21, die in einem ebenen Zustand ausgebreitet ist. Wie in 2 gezeigt ist, sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 viereckige Platten mit einer identischen gleichseitigen viereckigen Form, in der Dickenrichtung der Umfangswand 21 betrachtet (beispielsweise der Form eines Quadrats mit Seiten von 10 mm).
Wie in den 1 und 2 gezeigt ist, sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 in einer ersten Richtung (Richtung schräg nach oben und nach links in 2 betrachtet) abwechselnd angeordnet. Ebenfalls sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 in einer zweiten Richtung (Richtung schräg nach oben und nach rechts in 2 betrachtet) abwechselnd angeordnet, die die erste Richtung schneidet. Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sind jeweils so angeordnet, dass sich eine der zwei diagonalen Linien der gleichseitigen Vierecke erstreckt, um parallel zu einer Erstreckungsrichtung zu sein, genauer gesagt, einer Mittellinie L1 des Lufteinlasskanals 20 (siehe 1). Ebenfalls sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte geringer Pressung 23 jeweils so angeordnet, dass die andere der zwei diagonalen Linien der gleichseitigen Vierecke in einer Ebene angeordnet ist, die senkrecht zu der Mittellinie L1 ist.
In dem Lufteinlasskanal 20 sind benachbarte der Abschnitte mit starker Pressung 22 miteinander an den vier Ecken der Quadratformen verbunden.
Entsprechend haben die Abschnitte mit starker Pressung 22 in der Umfangswand 21 sich in Umfangsrichtung erstreckende Partien 24, wie in den 2 und 3 gezeigt ist. Jede sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie 24 erstreckt sich kontinuierlich und ringförmig über den gesamten Umfang der Umfangswand 21, wobei die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie 24 teilweise (genauer gesagt fast ganz) zwischen den Partien mit geringer Pressung 23 angeordnet ist. Die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 24 der Abschnitte mit starker Pressung 22 sind jeweils in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Mittellinie L1 ist (siehe 1). Die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 24 sind an Positionen in der Erstreckungsrichtung ausgebildet, an denen die Abschnitte mit starker Pressung 22 angeordnet sind.
Wie in den 2 und 4 gezeigt ist, haben die Partien mit starker Pressung 22 in der Umfangswand 21 sich axial erstreckende Partien 25. Jede sich axial erstreckende Partie 25 erstreckt sich kontinuierlich über die gesamte Länge in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21. Die sich axial erstreckenden Partien 25 der Abschnitte mit starker Pressung 22 erstrecken sich parallel zu der Mittellinie L1 (siehe 1). Die sich axial erstreckenden Partien 25 sind an Positionen in der Umfangsrichtung ausgebildet, an denen die Abschnitte mit starker Pressung 22 angeordnet sind.
Wie in den 3 bis 6 gezeigt ist, sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 miteinander mittels Stufen 26 an der Außenfläche der Umfangswand 21 des Lufteinlasskanals 20 verbunden, wobei die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 miteinander stufenlos an der Innenfläche der Umfangswand 21 lückenlos verbunden sind.
Ein Betrieb des Lufteinlasskanals 20 der vorliegenden Ausführungsform wird nun beschrieben.
Etwas von dem Schall, der von der Innenseite des Lufteinlasskanals 20 nach außen ausgestrahlt wird, wird durch ein Vibrieren der Abschnitte mit geringer Pressung 23 des Lufteinlasskanals 20 erzeugt. Somit unterdrückt ein Erhöhen der Festigkeit des Lufteinlasskanals 20 ein Vibrieren der Abschnitte mit geringer Pressung 23, sodass der ausgestrahlte Schall reduziert wird. In der Umfangswand 21 des Lufteinlasskanals 20 ist das Pressungsverhältnis in den Abschnitten mit starker Pressung 22 hoch, und ist das Pressungsverhältnis in den Abschnitten mit geringer Pressung 23 gering. Somit ist die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit starker Pressung 22 angeordnet sind, höher als die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung 23 angeordnet sind.
Bei dem Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform sind, wie in den 1 bis 3 gezeigt ist, die Abschnitte mit starker Pressung 22, die eine hohe Festigkeit haben, genauer gesagt, die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 24, jeweils zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet, die eine geringe Festigkeit haben, und in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Mittellinie L1 ist. Die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 24 erstrecken sich jeweils kontinuierlich und ringförmig über den Umfang der Umfangswand 21. Somit ist, obwohl die Umfangswand 21 die Abschnitte mit geringer Pressung 23 umfasst, die eine geringe Festigkeit haben, die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung 23 angeordnet sind, erhöht, verglichen mit einer Struktur, bei der die Abschnitte mit starker Pressung 22 in der Umfangsrichtung nicht kontinuierlich sind. Entsprechend ist die Festigkeit der gesamten Umfangswand 21 erhöht. Ferner ist die Festigkeit der gesamten Umfangswand 21 gegen eine Kraft in einer radialen Richtung, die auf die Umfangswand 21 wirkt, erhöht, verglichen mit einer Struktur, bei der Partien der Abschnitte mit starker Pressung 22, die sich in der Umfangsrichtung erstrecken, in Ebenen angeordnet sind, die von Ebenen verschieden sind, die senkrecht zu der Mittellinie L1 sind.
Bei dem Lufteinlasskanal 20 sind, wie in den 1, 2 und 4 gezeigt ist, die Abschnitte mit starker Pressung 22, die eine hohe Festigkeit haben, genauer gesagt, die sich axial erstreckenden Partien 25, jeweils zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet, die eine geringe Festigkeit haben, und erstrecken sich jeweils kontinuierlich über die gesamte Länge der Umfangswand 21 in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21. Somit ist die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung 23 angeordnet sind, erhöht, verglichen mit einer Struktur, bei der die Abschnitte mit starker Pressung 22 in der Erstreckungsrichtung nicht kontinuierlich sind. Entsprechend ist die Festigkeit der gesamten Umfangswand 21 erhöht.
Bei dem Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform ist die Festigkeit der gesamten Umfangswand 21 in der vorstehend beschriebenen Weise erhöht, sodass eine Vibration der Abschnitte mit geringer Pressung 23 in der Dickenrichtung der Umfangswand 21 unterdrückt ist. Dies reduziert den Schall, der aus dem Inneren des Lufteinlasskanals 20 nach außen über die Abschnitte mit geringer Pressung 23 abgestrahlt wird.
Auch haben, wie in 1 und 2 gezeigt ist, bei dem Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 eine identische quadratische äußere Form, in der Dickenrichtung der Umfangswand 21 betrachtet. Auch sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sowohl in der ersten Richtung als auch der zweiten Richtung abwechselnd angeordnet. Diese Anordnungsstruktur ermöglicht es, eine große Anzahl von Partien mit geringer Pressung 23, die kleine Flächen haben, in einem Zustand vorzusehen, in dem sie an allen vier Seiten durch die Abschnitte mit starker Pressung 22 umgeben sind. Entsprechend ist, obwohl die Umfangswand 21 die Abschnitte mit geringer Pressung 23 einer vergleichsweise geringen Festigkeit umfasst, die Länge einer sich kontinuierlich erstreckenden Partie in jedem Abschnitt mit geringer Pressung 23 reduziert. Die Abschnitte mit geringer Pressung 23 haben somit eine Struktur, die nicht einfach vibriert. Diese Struktur reduziert auch den Schall, der aus dem Inneren des Lufteinlasskanals 20 nach außen über die Abschnitte mit geringer Pressung 23 abgestrahlt wird.
Bei dem Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform treten einige der Schallwellen der Einlassluft durch die Abschnitte mit geringer Pressung 23, die einen gewissen Grad an Luftdurchlässigkeit haben. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen aus den Schallwellen der Einlassluft, wobei dadurch das Einlassgeräusch aufgrund von Resonanz reduziert wird.
Wie in den 7A bis 7C gezeigt ist, variieren die Positionen, die Schwingungsbäuchen A einer stehenden Welle aus einer Schallwelle einer Einlassluft entsprechen, d.h., die Positionen, an denen der Schalldruck der stehenden Welle am höchsten ist, in Abhängigkeit der Frequenz (Wellenlänge) der stehenden Welle. In dem Einlasskanal 20 wird der Druck der Schallwelle der Einlassluft durch den Abschnitt mit geringer Pressung 23 abgebaut, wenn es einen Abschnitt mit geringer Pressung 23, der eine Luftdurchlässigkeit hat, an einer Position gibt, die einem Schwingungsbauch A einer stehenden Welle aus der Schallwelle der Einlassluft entspricht. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen effektiv.
Bei dem Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform sind, wie in den 1, 2 und 6 gezeigt ist, die Abschnitte mit geringer Pressung 23 im Wesentlichen an all den Positionen in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21 angeordnet. Entsprechend kann man bei der vorliegenden Ausführungsform sagen, dass die Abschnitte mit geringer Pressung 23 im Wesentlichen über die gesamte Länge in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21 angeordnet sind. Somit sind die Abschnitte mit geringer Pressung 23 an Positionen vorhanden, die Schwingungsbäuchen A der stehenden Wellen verschiedener Frequenzen entsprechen, die in dem Lufteinlasskanal 20 erzeugt werden können. Dies reduziert das Einlassgeräusch in einem weiten Bereich von Frequenzen.
Auch sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 in dem Lufteinlasskanal 20 abwechselnd angeordnet. Entsprechend sind, wie in dem in 8 gezeigten Beispiel, die Abschnitte geringer Pressung 23 in der Umfangsrichtung der Umfangswand 21 gleichmäßig angeordnet. Somit wird der Druck der Schallwelle der Einlassluft in einer ausgeglichenen Weise durch die Abschnitte mit geringer Pressung 23 in jeder Partie in der Umfangsrichtung der Umfangswand 21 abgebaut. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen effektiv. In 8 sind die Anzahl der Abschnitte mit geringer Pressung 23, die in der Umfangsrichtung angeordnet sind, die Dicke der Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Dicke der Abschnitte mit geringer Pressung 23 verglichen mit tatsächlichen Anzahlen und Dicken übertrieben, um das Verständnis zu erleichtern.
Wie vorstehend beschrieben wurde, ist der Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform imstande, ein Einlassgeräusch einschließlich eines abgestrahlten Schalls in einer bevorzugten Weise zu reduzieren.
Wie in den 1 und 2 gezeigt ist, haben bei dem Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 jeweils die Form einer Raute (genauer gesagt, eines Quadrats), die eine diagonale Linie hat, die in einer Ebene angeordnet ist, die senkrecht zu der Mittellinie L1 ist. Dies erzeugt ein Muster an der Außenfläche der Umfangswand 21, bei dem die Quadrate einer identischen Form gleichmäßig in der Erstreckungsrichtung und der Umfangsrichtung angeordnet sind, wobei dadurch das Design des Lufteinlasskanals 20 verbessert wird.
Wenn der Lufteinlasskanal 20 installiert wird, sind rohrförmige Fixierabschnitte 30 an entgegengesetzten Enden des Lufteinlasskanals 20 befestigt, wie in 9 gezeigt ist. Jeder Fixierabschnitt 30 hat eine Eingriffsnut 31 in einer Stirnfläche in der Erstreckungsrichtung. Die Eingriffsnut 31 erstreckt sich ringförmig über den gesamten Umfang. Die Breite der Eingriffsnut 31 des Fixierabschnitts 30 ist geringer als die Dicke der Abschnitte mit geringer Pressung 23 in der Umfangswand 21.
Wenn jeder Fixierabschnitt 30 an dem Lufteinlasskanal 20 befestigt ist, wird ein Ende in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21 in die Eingriffsnut 31 des Fixierabschnitts 30 eingesetzt, während es in der Dickenrichtung zusammengedrückt wird. Dies erzeugt einen vorbestimmten Flächendruck in dem Kontaktabschnitt zwischen der Innenumfangsfläche des Endes der Umfangswand 21 und der Innenfläche der Eingriffsnut 31 des Fixierabschnitts 30, wobei der Spalt zwischen der Umfangswand 21 und dem Fixierabschnitt 30 abgedichtet wird.
In der vorliegenden Ausführungsform ist die Innenumfangsfläche der Umfangswand 21 lückenlos und hat keine Stufe. Genauer gesagt, die Innenumfangsfläche ist im Wesentlichen zylindrisch. Somit ist die Innenumfangsfläche des Endes der Umfangswand 21 des Lufteinlasskanals 20 lückenlos, unabhängig von der Position in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21, an der der Lufteinlasskanal 20 geschnitten wird. Entsprechend werden, wenn der Fixierabschnitt 30 an dem Lufteinlasskanal 20 befestigt wird, die Innenumfangsfläche der Umfangswand 21 und die Innenfläche der Eingriffsnut 31 des Fixierabschnitts 30 über den gesamten Umfang in engen Kontakt gebracht. Daher ist es, um eine geeignete Abdichtungsleistungsfähigkeit zu erreichen, nicht erforderlich, die Position genau zu bestimmen, an der die Umfangswand 21 geschnitten wird, oder die Eingriffsnut 31 in einer komplizierten Form auszugestalten, um mit der Querschnittsform der Umfangswand übereinzustimmen. Somit kann die Struktur der Teile, an denen der Lufteinlasskanal 20 und der Fixierabschnitt 30 verbunden ist, vereinfacht werden, wobei ein Befestigen des Fixierabschnitts 30 an dem Lufteinlasskanal 20 begünstigt wird.
Wie vorstehend beschrieben wurde, stellt die vorliegende Ausführungsform die nachfolgenden Vorteile bereit.

(1) Bei dem Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform umfassen die Abschnitte mit starker Pressung 22, die eine hohe Festigkeit haben, die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 24. Das Meiste von jeder sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partie 24 ist zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet und ist in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Mittellinie L1 ist. Jede sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partie 24 erstreckt sich kontinuierlich und ringförmig über den gesamten Umfang der Umfangswand 21. Somit wird die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung 23 angeordnet sind, erhöht, verglichen mit einer Struktur, bei der die Abschnitte mit starker Pressung 22 in der Umfangsrichtung nicht kontinuierlich sind. Entsprechend wird die Festigkeit der gesamten Umfangswand 21 erhöht. Dies reduziert den Schall, der aus dem Inneren des Lufteinlasskanals 20 nach außen über die Abschnitte mit geringer Pressung 23 abgestrahlt wird. Ferner treten einige der Schallwellen der Einlassluft durch die Abschnitte mit geringer Pressung 23, die einen gewissen Grad an Luftdurchlässigkeit haben. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen aus den Schallwellen der Einlassluft, wobei dadurch das Einlassgeräusch aufgrund von Resonanz reduziert wird. Auf diese Weise reduziert der Lufteinlasskanal 20 das Einlassgeräusch einschließlich eines abgestrahlten Schalls in einer bevorzugten Weise.
(2) Bei dem Lufteinlasskanal 20 der vorliegenden Ausführungsform umfassen die Abschnitte mit starker Pressung 22, die eine hohe Festigkeit haben, die sich axial erstreckenden Partien 25. Das Meiste von jeder sich axial erstreckenden Partie 25 ist zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet und erstreckt sich kontinuierlich in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21 über die gesamte Länge der Umfangswand 21. Somit wird die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung 23 angeordnet sind, erhöht, verglichen mit einer Struktur, bei der die Abschnitte mit starker Pressung 22 in der Erstreckungsrichtung nicht kontinuierlich sind. Entsprechend wird die Festigkeit der gesamten Umfangswand 21 erhöht.
(3) Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sind viereckige Platten, die eine identische quadratische Form haben, in der Dickenrichtung der Umfangswand 21 betrachtet. Auch sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sowohl in der ersten Richtung als auch der zweiten Richtung abwechselnd angeordnet. Benachbarte der Abschnitte mit starker Pressung 22 sind miteinander an Ecken der Formen der viereckigen Platten verbunden. Entsprechend erstrecken sich die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 24 der Abschnitte mit starker Pressung 22 ringförmig über den gesamten Umfang der Umfangswand 21. Ferner wird, weil die Abschnitte mit geringer Pressung 23 an annähernd allen Positionen in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21 angeordnet sind, das Einlassgeräusch aufgrund von Resonanz über einen weiten Frequenzbereich unterdrückt. Auch wird, weil die Abschnitte mit geringer Pressung 23 an annähernd allen Positionen in der Umfangsrichtung der Umfangswand 21 gleichmäßig angeordnet sind, der abgestrahlte Schall über einen weiten Frequenzbereich in einer ausgeglichenen Weise unterdrückt.
(4) Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 haben jeweils die Form eines Quadrats, das eine diagonale Linie hat, die in einer Ebene angeordnet ist, die senkrecht zu der Mittellinie L1 ist. Dies erzeugt ein Muster an der Außenfläche der Umfangswand 21, bei dem die Quadrate einer identischen Form in der Erstreckungsrichtung und der Umfangsrichtung regelmäßig angeordnet sind, wobei dadurch das Design des Lufteinlasskanals 20 verbessert wird.

Zweite Ausführungsform
Ein Lufteinlasskanal gemäß einer zweiten Ausführungsform wird nun beschrieben. Unterschiede bezüglich dem Lufteinlasskanal gemäß der ersten Ausführungsform werden hauptsächlich diskutiert. Gleiche oder dieselben Bezugszeichen oder entsprechende Bezugszeichen werden denjenigen Komponenten gegeben, die ähnlich den entsprechenden Komponenten der ersten Ausführungsform sind, und wobei genaue Erläuterungen ausgelassen werden.
Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform bei dem nachfolgenden Punkt. Bei dem Lufteinlasskanal der ersten Ausführungsform ist die Umfangswand gänzlich durch einen Pressfaserabschnitt ausgebildet, der durch Formpressen gefertigt ist. Bei dem Lufteinlasskanal der zweiten Ausführungsform ist die Umfangswand durch einen Pressfaserabschnitt teilweise ausgebildet.
Ein Lufteinlasskanal 40 gemäß der zweiten Ausführungsform wird nun beschrieben.
Wie in 10 gezeigt ist, umfasst der Lufteinlasskanal 40 der vorliegenden Ausführungsform eine Umfangswand 41, die die Form eines viereckigen Rohrs hat. Die Umfangswand 41 umfasst einen Kanalkörper 50, der aus einem harten Kunststoff gefertigt ist und die Form eines viereckigen Rohrs hat, sowie einen Pressfaserabschnitt 47, der aus Faservlies gefertigt ist.
Der Kanalkörper 50 hat die Form eines viereckigen Rohrs. Der untere Teil (oberer Teil in 10 betrachtet) des Kanalkörpers 50 ist durch eine Bodenwand 51 ausgebildet. Die Bodenwand 51 hat ein offenes Fenster 52, das eine im Wesentlichen rechteckige Form hat und sich durch die Bodenwand 51 erstreckt.
Der Pressfaserabschnitt 47 hat die äußere Form einer rechteckigen ebenen Platte. Der Pressfaserabschnitt 47 ist an dem Kanalkörper 50 befestigt, um das offene Fenster 52 in der Bodenwand 51 des Kanalkörpers 50 zu schließen. Genauer gesagt, das offene Fenster 52 umfasst eine ringförmige Eingriffsnut (nicht gezeigt) über den gesamten Umfang der Innenumfangsfläche. Der Außenrand des Pressfaserabschnitts 47 ist in die Eingriffsnut des Kanalkörpers 50 eingesetzt, während er in der Dickenrichtung zusammengedrückt ist. Dies erzeugt einen vorbestimmten Flächendruck in dem Kontaktabschnitt zwischen der Innenfläche der Eingriffsnut des Kanalkörpers 50 und dem Außenrand des Pressfaserabschnitts 47, wobei der Spalt zwischen den Kanalkörper 50 und dem Pressfaserabschnitt 47 abgedichtet wird.
Der Pressfaserabschnitt 47 umfasst Abschnitte mit starker Pressung 22, die durch thermisches Formpressen mit einem hohen Pressungsverhältnis gefertigt sind, sowie Abschnitte mit geringer Pressung 23, die durch thermisches Formpressen mit einem vergleichsweise geringen Pressungsverhältnis gefertigt sind.
Wie in den 10 und 11 gezeigt ist, sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 viereckige Platten, die eine identische Rautenform haben (genauer gesagt, eine gleichseitige, viereckige Form), in der Dickenrichtung des Pressfaserabschnitts 47 betrachtet.
Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sind abwechselnd in einer ersten Richtung (einer Richtung schräg nach oben und nach links, in 11 betrachtet) angeordnet. Auch sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 in einer zweiten Richtung (einer Richtung schräg nach oben und nach rechts, in 11 betrachtet) abwechselnd angeordnet. Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sind jeweils so angeordnet, dass sich eine der zwei diagonalen Linien der gleichseitigen Vierecke erstreckt, um zu der Erstreckungsrichtung parallel zu sein, genauer gesagt, einer Mittellinie L2 des Lufteinlasskanals 40 (siehe 10). Auch sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 jeweils so angeordnet, dass die andere der zwei diagonalen Linien der gleichseitigen Vierecke in einer Ebene angeordnet ist, die senkrecht zu der Mittellinie L2 ist. Benachbarte der Abschnitte mit starker Pressung 22 sind miteinander an den vier Ecken der quadratischen Formen verbunden.
Entsprechend haben die Abschnitte mit starker Pressung 22 in dem Pressfaserabschnitt 47 sich in Umfangsrichtung erstreckende Partien 44. Jede sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie 44 erstreckt sich kontinuierlich über die gesamte Länge in der Umfangsrichtung des Pressfaserabschnitts 47, während sie teilweise (genauer gesagt, fast gänzlich) zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet ist. Die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 44 der Abschnitte mit starker Pressung 22 sind jeweils in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Mittellinie L2 ist. Die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 44 sind an Positionen in der Erstreckungsrichtung ausgebildet, an denen die Abschnitte mit starker Pressung 22 angeordnet sind.
Auch haben die Abschnitte mit starker Pressung 22 in dem Pressfaserabschnitt 47 sich axial erstreckende Partien 45. Jede sich axial erstreckende Partie 45 erstreckt sich kontinuierlich über die gesamte Länge in der Erstreckungsrichtung des Pressfaserabschnitts 47. Die sich axial erstreckenden Partien 45 der Abschnitte mit starker Pressung 22 erstrecken sich parallel zu der Mittellinie L2. Die sich axial erstreckenden Partien 45 sind an Positionen in der Umfangsrichtung ausgebildet, an denen die Abschnitte mit starker Pressung 22 angeordnet sind.
Wie in 12 gezeigt ist, sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 miteinander mittels Stufen 26 an der Außenfläche des Pressfaserabschnitts 47 verbunden, während die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 miteinander ohne eine Stufe an der Innenfläche des Pressfaserabschnitts 47 lückenlos verbunden sind.
Ein Betrieb des Lufteinlasskanals 40 der vorliegenden Ausführungsform wird nun beschrieben.
Bei dem Lufteinlasskanal 40 der vorliegenden Ausführungsform sind die Abschnitte mit starker Pressung 22, die eine hohe Festigkeit haben, genauer gesagt, die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 44, jeweils zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet, die eine geringe Festigkeit haben. Die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 44 sind jeweils in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Mittellinie L2 ist. Die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 44 erstrecken sich jeweils kontinuierlich über die gesamte Länge in der Umfangsrichtung des Pressfaserabschnitts 47. Somit ist, obwohl der Pressfaserabschnitt 47 die Abschnitte mit geringer Pressung 23 umfasst, die eine geringe Festigkeit haben, die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung 23 angeordnet sind, verglichen mit einer Struktur erhöht, bei der die Abschnitte mit starker Pressung 22 in der Umfangsrichtung nicht kontinuierlich sind. Entsprechend ist die Festigkeit des gesamten Pressfaserabschnitts 47 erhöht. Ferner ist, verglichen mit einer Struktur, bei der jede Partie, die sich in der Umfangsrichtung der Abschnitte mit starker Pressung 22 erstreckt, in einer Ebene angeordnet ist, die von einer Ebene verschieden ist, die senkrecht zu der Mittellinie L2 ist, die Länge dieser Partien in der Umfangsrichtung kurz. Diese Struktur erhöht die Festigkeit des gesamten Pressfaserabschnitts 47 gegen eine Kraft in der Dickenrichtung, die auf den Pressfaserabschnitt 47 wirkt.
Bei dem Lufteinlasskanal 40 sind die Abschnitte mit starker Pressung 22, die eine hohe Festigkeit haben, genauer gesagt, die sich axial erstreckenden Partien 45, jeweils zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet, die eine geringe Festigkeit haben, und erstrecken sich jeweils kontinuierlich über die gesamte Länge in der Erstreckungsrichtung des Pressfaserabschnitts 47. Somit ist die Festigkeit der Partien, in denen die Abschnitte mit geringer Pressung 23 angeordnet sind, verglichen mit einer Struktur erhöht, bei der die Partien mit starker Pressung 22 in der Erstreckungsrichtung nicht kontinuierlich sind. Entsprechend ist die Festigkeit des gesamten Pressfaserabschnitts 47 erhöht.
Bei dem Lufteinlasskanal 40 der vorliegenden Ausführungsform ist die Festigkeit des gesamten Pressfaserabschnitts 47 in der vorstehend beschriebenen Weise erhöht, sodass ein Vibrieren der Abschnitte mit geringer Pressung 23 in der Dickenrichtung des Pressfaserabschnitts 47 unterdrückt ist. Dies reduziert den Schall, der aus dem Inneren des Lufteinlasskanals 40 nach außen über die Abschnitte mit geringer Pressung 23 abgestrahlt wird.
Bei dem Lufteinlasskanal 40 der vorliegenden Ausführungsform treten einige der Schallwellen der Einlassluft durch die Abschnitte mit geringer Pressung 23, die einen gewissen Grad an Luftdurchlässigkeit haben. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen aus den Schallwellen der Einlassluft, wobei dadurch das Einlassgeräusch aufgrund von Resonanz reduziert wird.
Wie in den 10 und 11 gezeigt ist, sind die Abschnitte mit geringer Pressung 23 im Wesentlichen an all den Positionen in der Erstreckungsrichtung in dem Pressfaserabschnitt 47 des Lufteinlasskanals 40 angeordnet. Entsprechend kann man bei der vorstehenden Ausführungsform sagen, dass die Abschnitte mit geringer Pressung 23 über im Wesentlichen die gesamte Länge in der Erstreckungsrichtung des Pressfaserabschnitts 47 angeordnet sind. Somit sind die Abschnitte mit geringer Pressung 23 an Positionen vorhanden, die den Schwingungsbäuchen A (siehe 7A bis 7C) der stehenden Wellen verschiedener Frequenzen entsprechen, die in dem Lufteinlasskanal 40 erzeugt werden können. Dies reduziert das Einlassgeräusch in einem weiten Bereich von Frequenzen.
Auch sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 in dem Lufteinlasskanal 40 abwechselnd angeordnet. Entsprechend sind die Abschnitte mit geringer Pressung 23 in der Umfangsrichtung des Pressfaserabschnitts 47 gleichmäßig angeordnet. Somit wird der Druck der Schallwellen der Einlassluft in einer ausgeglichenen Weise durch die Abschnitte mit geringer Pressung 23 in jeder Partie in der Umfangsrichtung des Pressfaserabschnitts 47 abgebaut. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen effektiv.
Wie vorstehend beschrieben wurde, ist der Lufteinlasskanal 40 der vorliegenden Ausführungsform imstande, ein Einlassgeräusch einschließlich eines abgestrahlten Schalls in einer bevorzugten Weise zu reduzieren.
Wie vorstehend beschrieben wurde, stellt die vorliegende Ausführungsform die nachfolgenden Vorteile bereit.
(5) Bei dem Lufteinlasskanal 40 der vorliegenden Ausführungsform umfassen die Abschnitte mit starker Pressung 22, die eine hohe Festigkeit haben, die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 44. Das Meiste von jeder sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 44 ist zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet und ist in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Mittellinie L2 ist. Jede sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie 44 erstreckt sich kontinuierlich über die gesamte Länge in der Umfangsrichtung des Pressfaserabschnitts 47. Die Festigkeit des gesamten Pressfaserabschnitts 47 ist somit erhöht. Dies reduziert den Schall, der aus dem Inneren des Lufteinlasskanals 40 nach außen über die Abschnitte mit geringer Pressung 23 abgestrahlt wird. Ferner treten einige der Schallwellen der Einlassluft durch die Abschnitte mit geringer Pressung 23, die einen gewissen Grad an Luftdurchlässigkeit haben. Dies unterdrückt das Erzeugen von stehenden Wellen aus der Schallwelle der Einlassluft, wobei dadurch das Einlassgeräusch aufgrund von Resonanz reduziert wird. Auf diese Weise reduziert der Lufteinlasskanal 40 das Einlassgeräusch einschließlich eines abgestrahlten Schalls in einer bevorzugten Weise.
(6) Bei dem Lufteinlasskanal 40 der vorliegenden Ausführungsform umfassen die Abschnitte mit starker Pressung 22, die eine hohe Festigkeit haben, die sich axial erstreckenden Partien 45. Das Meiste von jeder sich axial erstreckenden Partie 45 ist zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung 23 angeordnet und erstreckt sich kontinuierlich in der Erstreckungsrichtung über die gesamte Länge des Pressfaserabschnitts 47. Somit ist die Festigkeit des gesamten Pressfaserabschnitts 47 verglichen mit einer Struktur erhöht, bei der die Abschnitte mit starker Pressung 22 in der Erstreckungsrichtung nicht kontinuierlich sind.
(7) Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sind viereckige Platten, die eine identische quadratische Form haben, in der Dickenrichtung des Pressfaserabschnitts 47 betrachtet. Auch sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sowohl in der ersten Richtung als auch der zweiten Richtung abwechselnd angeordnet. Benachbarte der Abschnitte mit starker Pressung 22 sind miteinander an Ecken der Formen der viereckigen Platten verbunden. Entsprechend erstrecken sich die sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien 44 der Abschnitte mit starker Pressung 22 über die gesamte Länge in der Umfangsrichtung des Pressfaserabschnitts 47. Ferner wird, weil die Abschnitte mit geringer Pressung 23 an fast allen Positionen in der Erstreckungsrichtung des Pressfaserabschnitts 47 angeordnet sind, das Einlassgeräusch aufgrund von Resonanz über einen weiten Frequenzbereich unterdrückt. Auch wird, weil die Abschnitte mit geringer Pressung 23 an fast allen Positionen in der Umfangsrichtung des Pressfaserabschnitts 47 gleichmäßig angeordnet sind, der abgestrahlte Schall über einem weiten Frequenzbereich in einer ausgewogenen Weise unterdrückt.
(8) Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 haben jeweils die Form eines Quadrats, das eine diagonale Linie hat, die in einer Ebene angeordnet ist, die senkrecht zu der Mittellinie L2 ist. Dies erzeugt ein Muster an der Außenfläche des Pressfaserabschnitts 47, bei dem die Quadrate einer identischen Form in der Erstreckungsrichtung und der Umfangsrichtung regelmäßig angeordnet sind, wobei dadurch das Design des Lufteinlasskanals 40 verbessert wird.
Andere Ausführungsformen
Die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen können wie folgt abgewandelt werden. Die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen und die nachfolgenden Abwandlungen können kombiniert werden, so lange wie die kombinierten Abwandlungen technisch konsistent miteinander bleiben.
In der ersten Ausführungsform ist das Verfahren zum Ausbilden der Umfangswand 21 nicht auf dasjenige beschränkt, bei dem die zylindrische Umfangswand ausgebildet wird, indem Faservlies einem thermischen Formpressen unterzogen wird. Beispielsweise kann das Verfahren zum Ausbilden der Umfangswand 21 ein Verfahren sein, in dem Faservlies einem thermischen Formpressen unterzogen wird, um mehrere (zum Beispiel zwei) Teilstücke auszubilden, die eine bogenförmige Querschnittsform haben, und wobei die Teilstücke miteinander gefügt werden, um eine zylindrische Form auszubilden.
In der ersten Ausführungsform kann ein zylindrischer Pressfaserabschnitt B, der Abschnitte mit starker Pressung 22 und Abschnitte mit geringer Pressung 23 umfasst, in einem Teil (beispielsweise einem Mittelteil oder einem Endteil) in der Erstreckungsrichtung einer Umfangswand eines Lufteinlasskanals angeordnet sein. Bei dieser Struktur können die Teile der Umfangswand, die von dem Pressfaserabschnitt B verschieden sind, aus einem harten Kunststoff oder einem Hochkompressionsabschnitt gefertigt sein, der durch thermisches Formpressen mit einem hohen Pressungsverhältnis gefertigt ist.
In der ersten Ausführungsform ist die Struktur zum Installieren des Lufteinlasskanals 20 nicht auf diejenige beschränkt, die die Fixierabschnitte 30 verwendet, sondern kann geändert werden.
In der zweiten Ausführungsform kann das Verfahren zum Befestigen des Pressfaserabschnitts 47 an dem Kanalkörper 50 geändert werden, beispielsweise auf ein Fixieren unter Verwendung von Schrauben, ein Fixieren durch Kaltverformen oder ein Fixieren durch Fügen (kleben oder schweißen).
In der ersten Ausführungsform können die Richtungen, in denen die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 abwechselnd angeordnet sind (sowohl in der ersten Richtung als auch der zweiten Richtung) geändert werden, so lange wie Teile der Abschnitte mit starker Pressung 22 sich in Umfangsrichtung erstreckende Partien 24 ausbilden, die jeweils in einer Ebene angeordnet sind, die senkrecht zu der Mittellinie L1 ist, und sich kontinuierlich und ringförmig über die gesamte Länge der Umfangswand 21 in der Umfangsrichtung erstrecken. In der zweiten Ausführungsform können die Richtungen, in denen die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 abwechselnd angeordnet sind (sowohl in der ersten Richtung als auch der zweiten Richtung) geändert werden, so lange wie Teile der Abschnitte mit starker Pressung 22 sich in Umfangsrichtung erstreckende Partien 44 ausbilden, die in einer Ebene angeordnet sind, die senkrecht zu der Mittellinie L2 ist, und sich kontinuierlich über die gesamte Länge des Pressfaserabschnitts 47 in der Umfangsrichtung erstrecken. Beispielsweise können die erste Richtung und die zweite Richtung in der nachfolgenden Weise festgelegt werden.
Bei dem in 13 gezeigten Beispiel sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 viereckige Platten, von denen jede eine äußere Form eines Quadrats hat, in der Dickenrichtung betrachtet. Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sind in der Umfangsrichtung (Links-Rechts-Richtung, in 13 betrachtet) abwechselnd angeordnet und in der Erstreckungsrichtung (der Oben-Unten-Richtung, in 13 betrachtet) abwechselnd angeordnet.
In dem in 14 gezeigten Beispiel sind die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 viereckige Platten, von denen jede die Form eines Parallelogramms hat, in der Dickenrichtung betrachtet. Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 sind in der Umfangsrichtung (Links-Rechts-Richtung, in 14 betrachtet) abwechselnd angeordnet und sind in einer Richtung abwechselnd angeordnet, die sich mit der Umfangsrichtung schneidet und nicht parallel zu der Mittellinie der Umfangswand ist (einer Richtung schräg nach oben und nach links, in 14 betrachtet).
Die äußeren Formen der Abschnitte mit starker Pressung 22 und der Abschnitte mit geringer Pressung 23, in der Dickenrichtung betrachtet, sind nicht auf ein Viereck, wie etwa ein Quadrat, ein Rechteck, eine Raute oder ein Parallelogramm beschränkt, sondern können irgendeine Form sein. Beispielsweise kann die äußere Form der Abschnitte mit starker Pressung 22 und der Abschnitte mit geringer Pressung 23, in der Dickenrichtung betrachtet, eine Form sein, die vier Ecken und vier Seiten einschließlich mindestens einer wellenförmigen Seite hat. In dem in 15 gezeigten Beispiel ist die äußere Form der Abschnitte mit starker Pressung 22 und der Abschnitte mit geringer Pressung 23, in der Dickenrichtung betrachtet, eine Form, die vier Ecken und zwei wellenförmige Seiten hat.
Die Formen aller Abschnitte mit starker Pressung 22 und aller Abschnitte mit geringer Pressung 23, in der Dickenrichtung betrachtet, müssen nicht notwendigerweise identisch sein. Einige der Abschnitte mit starker Pressung 22 und der Abschnitte mit geringer Pressung 23 können Formen haben, die von anderen verschieden sind. Alternativ können die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 alle unterschiedliche Formen haben. Beispielsweise können die äußeren Formen der Abschnitte mit starker Pressung 22 und der Abschnitte mit geringer Pressung 23, in der Dickenrichtung betrachtet, ein Quadrat in einem Teil des Pressfaserabschnitts sein, und ein Rechteck, das ausgebildet ist, indem zwei Quadrate kombiniert werden, in den anderen Teilen.
Die Abschnitte mit starker Pressung 22 müssen nicht notwendigerweise kontinuierlich über die gesamte Länge in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand 21 (oder des Pressfaserabschnitts 47) angeordnet sein. Die Abschnitte mit starker Pressung 22 können in einer nicht kontinuierlichen Weise angeordnet sein.
Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 können lückenlos miteinander ohne eine Stufe an der Innenfläche der Umfangswand des Lufteinlasskanals verbunden sein, wobei die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 miteinander über eine Stufe an der Außenfläche der Umfangswand verbunden sind. Die Abschnitte mit starker Pressung 22 und die Abschnitte mit geringer Pressung 23 können miteinander über eine Stufe sowohl an der Innenfläche als auch an der Außenfläche der Umfangswand des Lufteinlasskanals verbunden sein. Für eine einfache Installation des Lufteinlasskanals ist eine von der Innenfläche oder der Außenfläche der Umfangswand des Lufteinlasskanals vorzugsweise lückenlos.
Die Lufteinlasskanäle der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sind nicht auf den Lufteinlasskanal 20, der die zylindrische Umfangswand 21 umfasst, oder den Lufteinlasskanal 40, der die viereckige, rohrförmige Umfangswand 41 umfasst beschränkt, sondern können ein Lufteinlasskanal sein, der eine rohrförmige Umfangswand irgendeiner Querschnittsform hat. Beispielsweise kann der Lufteinlasskanal einen elliptischen, einen stadionförmigen oder einen hexagonalen Querschnitt haben. Das heißt, die Lufteinlasskanäle der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen können als irgendein Lufteinlasskanal mit einer Umfangswand verwendet werden, der eine ringförmige Querschnittsform hat. In diesem Fall bezieht sich der Begriff „ringförmig“ auf irgendeine Struktur die eine Schleife ausbildet, die eine kontinuierliche Form ohne Enden ist. „Ringförmige“ Formen umfassen eine kreisförmige Form, eine elliptische Form und eine polygone Form mit scharfen oder abgerundeten Ecken, sind jedoch nicht auf diese beschränkt.
Bezugszeichenliste

20, 40: Lufteinlasskanäle;
21, 41: Umfangswände;
22: Abschnitt mit starker Pressung;
23: Abschnitt mit geringer Pressung;
24, 44: sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partien;
25, 45: sich axial erstreckende Partien;
47: Pressfaserabschnitt;
50: Kanalkörper;
51: Bodenwand;
52: offenes Fenster

Claims

Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine, mit einer Umfangswand, die eine ringförmige Querschnittsform hat, wobei mindestens ein Teil der Umfangswand durch einen Pressfaserabschnitt ausgebildet ist, der aus einem formgepressten Fasermaterial gefertigt ist, der Pressfaserabschnitt Abschnitte mit starker Pressung und Abschnitte mit geringer Pressung umfasst, wobei die Abschnitte mit geringer Pressung durch Formpressen mit einem Pressungsverhältnis ausgebildet sind, das geringer ist als das der Abschnitte mit starker Pressung, wobei der Lufteinlasskanal dadurch gekennzeichnet ist, dass: die Abschnitte mit starker Pressung eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie umfassen, die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie in einer Ebene angeordnet ist, die senkrecht zu einer Erstreckungsrichtung der Umfangswand ist, wobei mindestens ein Teil der sich in Umfangsrichtung erstreckenden Partie zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung angeordnet ist, und sich die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie über eine gesamte Länge des Pressfaserabschnitts in einer Umfangsrichtung der Umfangswand kontinuierlich erstreckt.
Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, wobei der Pressfaserabschnitt eine ringförmige Querschnittsform umfasst, und die sich in Umfangsrichtung erstreckende Partie eine ringförmige Form hat, die sich in der Umfangsrichtung erstreckt.
Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Abschnitte mit starker Pressung eine sich axial erstreckende Partie umfassen, und sich die sich axial erstreckende Partie über eine gesamte Länge des Pressfaserabschnitts in der Erstreckungsrichtung der Umfangswand kontinuierlich erstreckt, wobei ein Teil der sich axial erstreckenden Partie zwischen den Abschnitten mit geringer Pressung angeordnet ist.
Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Abschnitte mit starker Pressung und die Abschnitte mit geringer Pressung viereckige Platten sind, die eine identische äußere Form haben, in einer Dickenrichtung der Umfangswand betrachtet, die Abschnitte mit starker Pressung und die Abschnitte mit geringer Pressung in einer ersten Richtung und in einer zweiten Richtung abwechselnd angeordnet sind, und Benachbarte der Abschnitte mit starker Pressung miteinander an Ecken der Formen von viereckigen Platten verbunden sind.
Lufteinlasskanal für eine Brennkraftmaschine nach Anspruch 4, wobei die äußere Form eine Rautenform ist, die eine diagonale Linie umfasst, die in einer Ebene angeordnet ist, die senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der Umfangswand ist.