DE112016003946T5

DE112016003946T5 - Einsatz für einen Behälter

Info

Publication number: DE112016003946T5
Application number: DE112016003946.8T
Authority: DE
Inventors: Paul N. Georgelos; Kosmas Kasimatis
Original assignee: DS Smith Plastics Ltd
Current assignee: Corplex Plastics UK Ltd
Priority date: 2015-08-28
Filing date: 2016-08-25
Publication date: 2018-06-07
Also published as: GB2588729A; GB2587757B; GB2557122B; GB202114350D0; WO2017051231A1; GB2587759B; CA2996660C; CA2996660A1; GB202100546D0; GB2588729B; GB202100513D0; GB2590002B; GB201803279D0; GB202100519D0; GB2557122A; AU2016325593A1; GB202100517D0; US20200317434A1; GB2587759A; US11332304B2

Abstract

Ein Einsatz zur Verwendung mit einem Flüssigkeitsausgabebehälter. Der Einsatz umfasst einen flexiblen Beutel, der einen Innenbereich definiert und so konfiguriert ist, dass er in einem Flüssigkeitsausgabebehälter platziert werden kann. Der Beutel enthält ein oberes Ende, das teilweise versiegelt ist und das eine erste Öffnung enthält. Der Beutel umfasst einen Fluiddurchgang, welcher durch mindestens zwei abgedichtete Abgrenzungen definiert ist und der von der Öffnung zu dem Innenbereich führt. Der Beutel enthält ein unteres Ende, das eine zweite Öffnung enthält. Der Einsatz umfasst eine Flüssigkeitsabgabeeinpassung, welche mit dem Beutel verbunden ist und konfiguriert ist, um über die zweite Öffnung mit dem Innenbereich in Strömungsverbindung zu stehen. Wenn Fluid durch die Öffnung in den Innenbereich des Beutels gegossen wird, kann es aus dem Beutel durch die Einpassung abgegeben werden.

Description

Diese Anmeldung nimmt Bezug auf und beansprucht die Priorität der vorläufigen US-Patentanmeldung Nr. 62/211,301 , eingereicht am 28. August 2015, mit dem Titel „Getränkegefäßeinsatz“ und der vorläufigen US-Patentanmeldung Nr. 62/275, 520 , eingereicht am 6. Januar 2016 mit dem Titel „Einsatz für Getränkegefäße und Gewürzspender“ und die US-Patentanmeldung Nr. 15/246,680 , eingereicht am 25. August 2016. Die vorläufigen US-Patentanmeldungen Nr. 62/211,301 und 62/275,520 und die US-Patentanmeldung Nr. 15/246,680 werden hiermit durch Verweisung in ihrer Gesamtheit einbezogen.
Hintergrund
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beziehen sich im Allgemeinen auf eine wegwerfbare Anordnung zur Verwendung mit einer wiederverwendbaren Gefäß oder Behälter zum Ausgeben von Fluiden und insbesondere auf eine wegwerfbare Gefäßeinsatzanordnung mit einem Beutel und einer Einpassung und/oder Schlauch an dem Beutel, welche in eine Fluidkammer eines wiederverwendbaren Gefäßes zum Ausgeben von Getränken oder fließfähigen Nahrungsmitteln aus dem Gefäß für den menschlichen Verzehr eingeführt werden.
Selbstbedienungsabgabebehälter sind in Restauranteinrichtungen zum Aufbewahren und Abgeben von flüssigen Getränken sehr populär geworden. Solche Behälter umfassen typischerweise einen wiederverwendbaren Behälter oder ein wiederverwendbares Gefäß mit einem Dosierventil, einem Zapfhahn oder einem Ausguss an der Unterseite zur Abgabe des Produkts darin anhand der Schwerkraft. Unter Bezugnahme auf die 1a und 1b ist der Behälter 12 in einigen Fällen mit einer wegwerfbaren Kunststoffeinsatzanordnung 10 ausgestattet, die einen Kunststofffolienbeutel 14 mit einem offenen oberen Ende 18 und einer kleinen Öffnung 22 in der Nähe eines unteren Endes 24 enthält. Eine Einpassungs- und Schlauchanordnung 26 ist an der kleinen Öffnung 22 an dem Beutel 14 angebracht. Der Einsatz 10 ist innerhalb des Behälters 12 platziert und der Schlauch 26 durchläuft das Ventil 16. Die Ränder des Beutels 14 am offenen oberen Ende 18 sind über den Rand des Behälters 12 gefaltet und können an der Außenfläche des Behälter 12 durch ein Band befestigt werden. Dies hält die Oberseite des Beutels 14 offen, so dass ein flüssiges Getränk, wie bspw. Eistee, in den Beutel 14 gegossen oder darin gefertigt werden kann, ohne dass die Flüssigkeit mit irgendeinem Teil des wiederverwendbaren Behälters 12 oder des Ventils 16 in Kontakt kommt. Sobald sich die Flüssigkeit in dem Beutel 14 befindet, kann ein Deckel oben auf den Behälter 12 und über das obere offene Ende 18 des Beutels 14 platziert werden. Auf diese Weise bleiben der Behälter 12 und das Ventil 16 über längere Zeit sauber und können leichter und schneller während normaler Reinigungsverfahren gereinigt werden. Ein Beispiel eines Gefäßeinsatzes ist in dem US-Patent Nr. 6,116,467 beschrieben, auf das hier insoweit Bezug genommen wird.
Zusammenfassung
Bestimmte Aspekte der vorliegenden Technologie stellen einen Einsatz zur Verwendung mit einem Fluidabgabebehälter bereit. Der Einsatz umfasst einen flexiblen Beutel, der einen Innenbereich definiert und so konfiguriert ist, dass er in einem Flüssigkeitsausgabebehälter platziert werden kann. Der Beutel enthält ein oberes Ende, das teilweise verschlossen ist und eine erste Öffnung enthält. Der Beutel umfasst einen Fluiddurchgang, der durch mindestens zwei verschlossene Enden definiert ist und der von der Öffnung zu dem Innenbereich führt. Der Beutel enthält ein unteres Ende, das eine zweite Öffnung enthält. Der Einsatz umfasst eine Fluidabgabeeinpassung, welche mit dem Beutel verbunden und ausgestaltet ist, um über die zweite Öffnung mit dem Innenbereich in Strömungsverbindung zu stehen. Wenn ein Fluid durch die Öffnung in den Innenbereich des Beutels gegossen wird, kann es aus dem Beutel durch die Einpassung abgegeben werden.
Bestimmte Aspekte der vorliegenden Technologie stellen eine Einsatz zur Verwendung mit einem Fluidabgabebehälter bereit. Der Einsatz umfasst einen flexiblen Beutel mit einem oberen Ende, einem unteren Ende und einer ersten und einer zweiten Seite, die einen Innenbereich definieren. Der Beutel ist so konfiguriert, dass er in einem Flüssigkeitsabgabebehälter platziert werden kann. Der Einsatz umfasst einen oberen Bereich des Beutels, der eine erste Versiegelung umfasst, die das obere Ende definiert. Der obere Bereich umfasst auch eine Perforation, die unterhalb der ersten Versiegelung und im Allgemeinen parallel zu der ersten Versiegelung angeordnet ist und die sich von der ersten Seite über einen Teil der Breite des Beutels erstreckt. Der obere Bereich umfasst eine zweite Versiegelung, welche sich zwischen der Perforation und der zweiten Seite des Beutels befindet. Ein Teil des oberen Bereichs kann entlang der Perforation von der ersten Seite zu der zweiten Seite von dem Beutel abgerissen werden, jedoch nicht über die zweite Versiegelung hinaus, um einen Aufreißstreifen und eine obere Öffnung in dem Beutel zu erzeugen, die zu dem Innenbereich führt. Die zweite Versiegelung verbindet den Aufreißstreifen mit dem Beutel, und der Aufreißstreifen kann verwendet werden, um den Beutel zusammenzubinden und die obere Öffnung zu verschließen. Der Einsatz umfasst einen Bodenbereich des Beutels, welcher eine Bodenöffnung und einen mit dem Beutel verbunden Fluidabgabeeinpassung umfasst, welcher so konfiguriert ist, dass er über die Bodenöffnung in Strömungsverbindung mit dem Innenbereich steht. Wenn ein Fluid durch die obere Öffnung in den Innenbereich des Beutels gegossen wird, wird die obere Öffnung mit dem Abreißstreifen verschlossen und die Flüssigkeit wird durch die Einpassung aus dem Beutel ausgegeben.
Bestimmte Aspekte der vorliegenden Technologie stellen eine Einsatz zur Verwendung mit einem Fluidabgabebehälter bereit. Der Einsatz umfasst einen flexiblen Beutel mit einer oberen Öffnung und einem verschlossenen Bodenbereich. Der Einsatz umfasst eine Vorderfläche, eine Rückfläche, eine erste Seitenfläche und eine zweite Seitenfläche, welche einen Innenbereich definieren. Die vorderen, hinteren und ersten sowie zweiten Seitenflächen umfassen jeweils einen dreieckigen Bodenabschnitt und die erste und zweite Seitenfläche sind nach innen gefaltet, um Falte aufzuweisen. Der Einsatz umfasst eine mit dem Beutel verbundenen Fluidabgabeeinpassung, welche so konfiguriert ist, dass sie in Strömungsverbindung mit dem Innenbereich steht. Wenn der Beutel mit Flüssigkeit durch die obere Öffnung gefüllt ist, entfalten sich die Falte und die dreieckigen Bodenabschnitte falten sich derart, dass der Bodenbereich entlang eines unteren Endes im Wesentlichen flach wird und eine im Wesentlichen viereckig geformte Grundfläche aufweist und Flüssigkeit aus dem Beutel durch die Einpassung abgegeben wird.
Bestimmte Aspekte der vorliegenden Technologie stellen ein Verfahren zur Herstellung einer mit Falten versehenen Einsatz zur Verwendung mit einem Getränkeausgabebehälter bereit. Das Verfahren umfasst die Schritte des Bildens einer Röhre aus Kunststofffolie und das Faltens der Röhre, um eine Vorderfläche, eine Rückfläche, eine erste sich zwischen der Vorder- und Rückseite erstreckende gefaltete Seitenfläche und eine zweite sich zwischen der Vorder- und Rückseite erstreckende gefaltete Seitenfläche zu bilden. Das Verfahren umfasst auch die Schritte des Schlitzens des Schlauchs, um die Vorderfläche von den ersten und zweiten Seitenflächen zu trennen, eine Öffnung in der Vorderfläche zu bilden und eine Fluidabgabeeinpassung an die Vorderfläche anzuschließen, sodass die Einpassung in Strömungsverbindung mit der Öffnung steht. Das Verfahren umfasst auch die Schritte des Abdichtens einer Innenseite der Vorderfläche an den oberen Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit Seitenversiegelungen und Abdichten der Innenseite der Vorderfläche mit den oberen Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit ersten Bodenversiegelungen. Das Verfahren umfasst auch den Schritt des Abdichtens einer Innenseite der Rückfläche an die unteren Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit zweiten Bodenversiegelungen. Das Verfahren umfasst ferner die Schritte des Zurechtschneidens von überschüssiger Folie, der unter der ersten und der zweiten Bodenversiegelung angeordnet ist, um dreieckförmige Bodenenden der Vorderfläche, der Rückfläche und der ersten und zweiten Seitenflächen zu definieren und Zurechtschneiden von sich an der Oberseite der Röhre befindende Folie, um ein oberes Ende des Einsatzes zu definieren.
Bestimmte Aspekte der vorliegenden Technologie stellen ein Verfahren zur Herstellung einer mit Falten versehenen Einsatz zur Verwendung mit einem Getränkeausgabebehälter bereit. Das Verfahren umfasst die Schritte des Ausbildens einer Vorderfläche aus einer ersten Schicht aus Kunststofffolie und des Ausbildens einer Rückfläche mit ersten und zweiten Seitenflächen aus einer zweiten Schicht aus Kunststofffolie. Das Verfahren umfasst auch die Schritte des Faltens der ersten und zweiten Seitenflächen, um Falte in den ersten und zweiten Seitenflächen zu bilden, Bilden einer Öffnung in der Vorderfläche und Anschließen einer Fluidabgabeeinpassung an die Vorderfläche, sodass die Einpassung in Strömungsverbindung mit der Öffnung steht. Das Verfahren umfasst ferner die Schritte des Abdichtens einer Innenseite der Vorderfläche an oberen Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit Seitenversiegelungen, Abdichten der Innenseite der Vorderfläche an den oberen Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit ersten Bodenversiegelungen und Abdichten einer Innenseite der Rückfläche mit den unteren Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit zweiten Bodenversiegelungen. Das Verfahren umfasst ferner die Schritte des Zurechtschneidens von überschüssigem Folie, der unter der ersten und der zweiten Bodenversiegelung angeordnet ist, um dreieckförmige Bodenenden der Vorderfläche, der Rückfläche und der ersten und zweiten Seitenflächen zu definieren und Zurechtschneiden von sich an der Oberseite der Röhre befindende Folie, um ein oberes Ende der Einsatz zu definieren.
Figurenliste

1a ist eine Vorderansicht eines Einsatzes zur Verwendung in einem Getränkebehälter.
1b ist eine Seitenschnittansicht eines Getränkeabgabesystems.
2 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
3 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
4 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
5 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
6 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
7 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
8a ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
8b ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
9 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
10a ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
10b ist eine Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
10c ist eine Teilseitenansicht des Einsatzes von 10b, die zusammengebunden ist.
11a ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
11b ist eine Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
12 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
13a ist eine Seitenansicht eines unfertigen Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
13b ist eine Seitenansicht des Einsatzes von 13a mit einer hinzugefügten Heißversiegelung.
13c ist eine Seitenansicht des Einsatzes von 13a mit einem entfernten oberen Streifen.
13d ist eine Seitenansicht des Einsatzes von 13a mit heruntergeklappter Lasche;
13e ist eine Seitenansicht des zusammengebundenen Einsatzes von 13a.
14a ist eine Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
14b ist eine perspektivische Draufsicht des Einsatzes von 14a.
15 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie, wobei dieser mit Flüssigkeit gefüllt ist und die Öffnung geschlossen ist.
16a ist eine perspektivische Unteransicht eines Einsatzbodens gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
16b ist eine perspektivische Unteransicht eines Einsatzbodens gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
17 zeigt ein Verfahren zur Herstellung eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
18 zeigt ein Verfahren zur Herstellung eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
19 zeigt ein Verfahren zur Herstellung eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
20 zeigt eine perspektivische Teilansicht eines Einsatzes, welcher gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie hergestellt wird.
21 zeigt eine perspektivische Teilansicht von Einsätzen, welche gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie hergestellt werden.
22a zeigt eine perspektivische Draufsicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
22b zeigt eine perspektivische Unteransicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
22c zeigt eine perspektivische Unteransicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
23 zeigt eine Seitenschnittansicht eines Einsatzes, welcher in einer Getränkegefäß gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie positioniert ist.
24 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines oberen Abschnitts eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
25 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines oberen Abschnitts eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
26 zeigt eine partielle perspektivische Seitenansicht eines oberen Abschnitts eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
27 zeigt eine partielle perspektivische Seitenansicht eines oberen Abschnitts eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
28 zeigt eine Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
29 zeigt eine Seitenansicht des Einsatzes von 28 mit einem teilweise entfernten Abreißstreifen.
30 zeigt eine teilweise Seitenansicht des Einsatzes von 29.
31 zeigt eine Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
32 zeigt einen Spender mit welchem der Einsatz von 31 verwendet werden kann.
33 zeigt eine Seitenansicht eines Einsatzes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Technologie.
34 zeigt eine Seitenansicht des Einsatzes von 33 mit einem teilweise entfernten Abreißstreifen.

Die vorstehende Zusammenfassung sowie die folgende detaillierte Beschreibung bestimmter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung(en) werden besser verstanden werden, wenn sie in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gelesen werden. Zum Zweck der Veranschaulichung der Erfindung(en) sind in den Zeichnungen bestimmte Ausführungsformen gezeigt. Es sollte jedoch verständlich sein, dass die vorliegende Erfindung(en) nicht auf die in den beigefügten Zeichnungen gezeigten Anordnungen und Mittel beschränkt ist.
Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
2 - 11 zeigen Seitenansichten von Ausführungsformen eines Gefäßeinsatzes, welcher an seinem oberen Ende teilweise oder größtenteils verschlossen ist. Die Einsätze definieren einen Beutel und sind aus einem flexiblen Material, vorzugsweise einer Plastikfolie, hergestellt. Die Einsätze sind so konfiguriert, dass sie in einem Aufnahmebehälter oder einen Gefäß (bspw. dem in 1b gezeigten) durch die obere Öffnung des Behälters platziert und anschließend in dem Behälter mit Flüssigkeit befüllt werden. Die obere Öffnung des Behälters kann dann mit einem Deckel bedeckt werden, der auch den befüllten Einsatz innerhalb des Behälters bedeckt. Die Einsätze umfassen auch eine Einpassungsanordnung, welche einen Ausguss und ein Ausgabeschlauch enthält. Der Schlauch kann einstückig mit dem Ausguss ausgebildet sein oder ablösbar mit dem Ausguss verbindbar sein. Zusätzlich kann der Schlauch mit einem Adapter an dem Ausguss angeschlossen werden. Das Schlauch erstreckt sich durch ein Ventil (bspw. das in 1b gezeigte), das an dem Behälter angebracht ist, um die Flüssigkeit aus dem Innenbereich des Einsatzbeutels auszugeben.
Unter Bezugnahme auf 2 umfasst der Einsatz 10 ein verschlossenes oberes Ende 18 mit einer kleinen Öffnung 30 an einer Seite des oberen Endes 18. Der Einsatz 10 definiert einen Beutel 14 mit einem Innenbereich 48. Die Öffnung 30 führt zu einem Durchgang 34 in dem Beutel 14, der durch eine äußere Seite oder Versiegelung 38 des Einsatzes 10 und eine innere Seitenversiegelung 42 definiert ist, wobei sich die Versiegelung 38 von dem oberen Ende 18 des Einsatzes 10 zu dem unteren Ende 24 des Einsatzes erstreckt und sich die Seitenversiegelung 42 von dem oberen Ende 18 des Einsatzes 10 über den Großteil der Höhe des Einsatzes 10, jedoch nicht bis zu dem unteren Ende 24 des Einsatzes 10, erstreckt. Das Ende der zweiten Versiegelung 42 und die untere Versiegelung oder das untere Ende 24 des Einsatzes 10 definieren einen Kanal 46, welcher es ermöglicht, dass Flüssigkeit in den Innenbereich 48 des Beutels 14 eintritt. Die Einsatz 10 umfasst auch eine Einpassungsanordnung 26, welche einen Ausguss 50 und ein Ausgabeschlauch 54 umfasst. Der Schlauch 50 erstreckt sich durch ein Ventil in einem Gefäß, um die Flüssigkeit aus dem Innenbereich 48 des Beutels 14 abzugeben. Alternativ kann die Öffnung 30 auf der anderen Seite des Einsatzes 10 angeordnet sein.
Unter Bezugnahme auf 3 umfasst die Einsatz 10 ein versiegeltes oberes Ende 18 mit einer kleinen Öffnung 30 in der Mitte des oberen Endes 18. Die Öffnung 30 führt zu einem Durchgang 34, der durch zwei im Wesentlichen parallele Versiegelungen 42 und 44 definiert ist, welche sich von dem oberen Ende 18 an der Öffnung 30 nach unten in Richtung des Endes 24 des Einsatzes 10 erstrecken. Die Versiegelungen 42 und 44 erstrecken sich nicht vollständig bis zum Ende 24 des Einsatzes 10. Die Enden der Versiegelungen 42 und 44 und das Ende 24 des Einsatzes 10 definieren Kanäle 46, sodass Flüssigkeit in die Innenbereiche 48 des Beutels 14 eintreten kann.
4 zeigt einen Einsatz 10, welcher ähnlich zum Einsatz der 2 ist, außer dass dieser eine größere Öffnung 30 und eine diagonale Versiegelung 44 aufweist, welche sich von dem oberen Ende 18 zu der inneren Seitenversiegelung 42 erstreckt, um einen Trichter 58 zu bilden, welcher zu dem Durchgang 34 führt. Die größere Öffnung 30 und der Trichter 58 können eine Vielzahl von unterschiedlich großen Spendermündungen aufnehmen, aus denen Flüssigkeit, wie Tee oder Kaffee, in den Beutel 14 gegossen wird. Alternativ kann der Trichter 58 auf der anderen Seite des Einsatzes 10 angeordnet sein.
5 zeigt einen Einsatz 10, welcher ähnlich zum Einsatz der 3 ist, außer dass dieser eine größere Öffnung 30 und zwei diagonale Versiegelungen 62 und 66 aufweist, die sich von dem oberen Ende 18 zu den zwei vertikalen Versiegelungen 42 und 44 erstrecken, um einen Trichter 58 zu bilden, welcher zu dem Durchgang 34 führt. Die größere Öffnung 30 und der Trichter 58 können eine Vielzahl von unterschiedlich großen Spendermündungen aufnehmen, aus denen Flüssigkeit, wie Tee oder Kaffee, in den Beutel 14 gegossen wird.
6 zeigt einen Einsatz 10, welcher ein versiegeltes oberes Ende 18 mit einer großen Öffnung 30 an einer Seite des oberen Endes 18 aufweist. Eine diagonale Versiegelung 62 erstreckt sich von dem oberen Ende 18 zu einer inneren Seitenversiegelung 42. Die innere Seitenversiegelung 42 erstreckt sich vom Ende der diagonalen Versiegelung 62 nach unten, jedoch nicht vollständig bis zum Ende 24 des Beutels 14. Die Öffnung 30 und die diagonale Versiegelung 62 definieren einen Trichter 58, welcher zu dem Durchgang 34 führt, der durch die innere Seitenversiegelung 42 und eine äußere Seite oder Versiegelung 38 des Einsatzes 10 definiert ist, wobei sich die Versiegelung 38 von dem oberen Ende 18 des Beutels 10 zu dem unteren Ende 24 des Einsatzes 10 erstreckt. Die größere Öffnung 30 und der Trichter 58 können eine Vielzahl von unterschiedlich großen Spendermündungen aufnehmen, aus denen Flüssigkeit, wie Tee oder Kaffee, in den Beutel 14 gegossen wird. Alternativ kann der Trichter 58 auf der anderen Seite der Einsatz 10 angeordnet sein.
7 zeigt einen Einsatz 10, welcher dem aus 2 ähnlich ist, außer dass der Einsatz 10 einen hohlschlauchförmigen Laschen- oder Halsabschnitt 70 aufweist, der sich über das obere Ende 18 des Einsatzes 10 erstreckt. Die Oberseite der Lasche 70 umfasst eine Öffnung 30 und die Lasche 70 definiert einen Kanal 74, der sich nach unten in Richtung des Durchgangs 34 erstreckt und mit diesem in Strömungsverbindung steht. Nachdem der Beutel 14 in einen ein Getränk enthaltenden Behälter platziert und mit Flüssigkeit befüllt ist, kann ein Benutzer die Lasche 70 falten, drehen, zusammendrücken und/oder abbinden oder die Lasche 70 auf andere Weise befestigen, um die Öffnung 30 zu verschließen. Die gefaltete oder abgebundene oder anderweitig verschlossene Lasche 70 hilft ein Eindringen von Verunreinigungen in den Beutel 14 und die Flüssigkeit in dem Beutel 14 zu verhindern. Alternativ kann die Trichterlasche 70 auf der anderen Seite des Einsatzes 10 oder irgendwo zwischen jeder der Seiten des Einsatzes 10 angeordnet sein.
8a und 8b zeigen alternative Varianten eines Einsatzes 10, welcher ähnlich zu dem Einsatz 10 von 7 ist, außer dass die Lasche 70 trichterförmig statt Schlauchförmig ist. Der Trichter 58 kann sehr große Ausgabeöffnungen aufnehmen, aus denen Flüssigkeit, wie Kaffee oder Tee, in den Beutel 14 gegossen wird. Wie die Lasche 70 des Einsatzes 10 der 7 kann die trichterförmige Lasche 70 gefaltet oder abgebunden oder anderweitig verschlossen werden, nachdem der Beutel 14 mit Flüssigkeit befüllt ist, und dazu beitragen, ein Eindringen von Verunreinigungen in den Beutel 14 und die Flüssigkeit in dem Beutel 10 zu verhindern. Alternativ können die Laschen 70 der Einsätze 10 der 8a und 8b an verschiedenen Stellen der Einsätze 10 in Bezug auf den Ausguss angeordnet sein.
9 zeigt einen Einsatz 10, welcher ähnlich zu dem Einsatz von 5 ist, außer dass der Einsatz 10 eine trichterförmige Lasche 70 aufweist, die sich über das obere Ende 18 des Beutels 14 erstreckt. Die Spitze der Lasche 70 umfasst die Öffnung 30, welche zu dem Trichter 58 führt, und der Trichter 58 erstreckt sich nach unten zu dem Durchgang 34 in der Mitte des Beutels 14 und steht in Strömungsverbindung mit diesem. Wie die Lasche 70 der Ausführungsform der 7 kann die Trichterlasche 70 gefaltet oder abgebunden oder anderweitig verschlossen werden, nachdem der Beutel 14 mit Flüssigkeit befüllt ist, und dazu beitragen, Eindringen von Verunreinigungen in den Beutel 14 und die Flüssigkeit in dem Beutel 14 zu verhindern.
10a - 10c und 11a - 11b zeigen Ausführungsformen von Einsätzen 10, welche ähnlich zu dem Einsatz 10 von 7 sind, außer dass die Einsätze 10 eine zusätzliche zweite Lasche oder Streifen 78 aufweisen, welche sich von dem versiegelten oberen Ende 18 des Einsatzes 10 in der Nähe der Schlauchförmigen Lasche 70 nach oben erstreckt. Die zweite Lasche 78 kann ein Stück aus Kunststoff sein, welches sich von dem oberen Ende 18 erstreckt, und, wie in 10c gezeigt, verwendet werden, kann, um die Schlauchförmigen Lasche 70 abzubinden, nach dem Eingießen von Flüssigkeit in den Beutel 14 durch die Öffnung 30 in der Schlauchförmigen Lasche 70. Das Abbinden der Lasche 70 mit der zweiten Lasche 78 hilft, ein Eindringen von Verunreinigungen in den Beutel 14 und die Flüssigkeit in dem Beutel 14 zu verhindern.
12 zeigt einen Einsatz 10, welche ähnlich zu dem Einsatz 10 von 7 ist, außer dass der Einsatz 10 das zusätzliche Merkmal einer rechteckigen Grifflasche 82 aufweist, welche sich entlang des versiegelten Abschnitts des oberen Endes 18 des Beutels 14 erstreckt. Die Grifflasche 82 kann aus dem gleichen Material wie der Einsatz 10 (z.B. Kunststoff) hergestellt sein und einstückig mit dem Einsatz 10 ausgebildet sein. Alternativ kann die Grifflasche 82 separat von dem Einsatz 10 hergestellt sein und/oder aus einem anderen Material als der Einsatz 10 (z.B. Karton oder eine andere Art von Kunststoff) hergestellt sein und dann mit der Einsatz 10 verbunden werden. Die rechteckige Lasche 82 umfasst eine Grifföffnung 86, so dass die Grifflasche 82 als Griff zum Tragen des Beutels 14 verwendet werden kann. Alternativ kann die Grifflasche 82 und/oder ihre Öffnung 86 andere als die in 12 gezeigten Formen und Größen aufweisen und sich an verschiedenen Stellen an dem Einsatz 10 befinden.
13a - e veranschaulichen ein Verfahren zur Herstellung und Verwendung eines Beutels 14 wie dem in 7 gezeigten, obwohl ähnliche Techniken verwendet werden könnten, um eine beliebige Anzahl anderer Ausführungsformen eines Einsatzes 10 herzustellen und zu verwenden, einschließlich derer, welche hier in anderen Figuren gezeigt sind. Die 13a und 13b zeigen einen rechteckigen Kunststofffolienabschnitt 90. Der Abschnitt 90 umfasst versiegelte Seiten 38 und 40 und einen versiegelten Boden 24. Dem Folienabschnitt 90 kann eine weitere Heißversiegelung hinzugefügt werden, um eine obere Versiegelung 98 zu erzeugen, welche sich parallel zu der Bodenversiegelung 24 erstreckt und die zwischen den oberen und unteren Enden 102 und 106 des Folienabschnitts 90 positioniert ist. Die obere Versiegelung 98 erstreckt sich von der linksseitigen Versiegelung 38 zu einer innenseitigen Versiegelung 42, welche mit der rechtsseitigen Versiegelung 40 einen Durchgang 34 in den Innenbereich 48 des Beutels 14 definiert. Unter Bezugnahme auf 13c wird der Folienabschnitt 90 gerade oberhalb der oberen Versiegelung 98 und gerade links von der innenseitigen Versiegelung 42 gekappt oder geschnitten, um einen Beutel 14 mit einem teilweise versiegelten oberen Ende 18 und einer Schlauchförmigen Lasche 70 mit einer Öffnung 30 zu definieren. Der Beutel 14 kann in einem Getränkegefäß platziert und durch die Öffnung 30 in der Schlauchförmigen Lasche 70 mit Flüssigkeit befüllt werden. Nachdem der Beutel 14 mit Flüssigkeit gefüllt ist, und unter Bezugnahme auf die 13d - e, kann die Lasche 70 dann gefaltet oder abgebunden oder anderweitig verschlossen werden, und dazu beitragen, Eindringen von Verunreinigungen in den Beutel 14 und die Flüssigkeit in dem Beutel 14 zu verhindern.
14a - 14b zeigen eine andere Ausführungsform eines mit Flüssigkeit gefüllten Einsatzes 10. Der Einsatz 10 umfasst eine obere Schlauchförmige Lasche 70, die im Allgemeinen in der Mitte des oberen Endes 18 des Beutels 14 angeordnet ist und sich über das obere Ende 18 nach oben erstreckt. Nachdem der Beutel 14 mit Flüssigkeit befüllt ist, kann die Lasche 70 abgebunden werden, wie in den 14a - 14b gezeigt. Der flüssigkeitsgefüllte Einsatz 10 kann dann in einem Kühlschrank aufbewahrt werden, um später in einen Behälter platziert zu werden oder kann direkt nach dem Befüllen und Abbinden in den Behälter gegeben werden. Auf diese Weise kann der Einsatz 10 wie die anderen Ausführungsformen, welche eine Abbindungslasche umfassen, vorgefüllt und gelagert werden, bis ein Einsatz, welcher sich bereits in dem Getränkeausgabebehälter befindet, entleert ist oder ersetzt werden muss.
15 zeigt einen Einsatz 10 ähnlich zu dem in 8B gezeigten, welcher mit Flüssigkeit befüllt ist. Die Öffnung 30 am oberen Ende des Beutels 14 ist abgebunden oder anderweitig verschlossen. Da das obere Ende 18 des Beutels verschlossen ist, kann der Beutel 14 auf seiner Seite liegen. Dies erlaubt es, dass der gefüllte Beutel 14 leicht eingestellt, transportiert oder in Bereichen außer dem Inneren eines Getränkegefäßes wie einem Kühlschrank platziert werden kann, ohne dass sich der Benutzer Sorgen über einen Flüssigkeitsaustritt aus dem gefüllten Beutel 14 machen muss.
Alternativ und wie in 24 gezeigt, kann das obere Ende 18 des Einsatzes 10 ein Zugband aufweisen, welches verwendet werden kann, um das obere Ende 18 zu schließen oder teilweise zu verschließen. In dieser Hinsicht umfasst der Einsatz 10 Vorder- und Rückflächen 504 und 508, die entlang der ersten und zweiten Seite 512 und 516 des Einsatzes 10 miteinander versiegelt sind. Die Flächen 504 und 508 umfassen obere Enden 520 und 524, welche eine Öffnung 528 an dem oberen Ende 18 des Einsatzes 10 definieren. Die oberen Enden 520 und 524 umfassen jeweils einen Kanal 532.
Jeder Kanal 532 ist mit einem Spalt 536 entlang der Mitte des oberen Endes 520, 524 der Fläche 504, 508 verbunden. Ein Zugband 540 ist in jedem Kanal 532 angeordnet und gesichert. Jedes Zugband 540 hat Enden 550, welche an sich gegenüberliegenden Enden 554 des Kanals 532 befestigt sind. Ein Benutzer kann auf das Zugband 540 in jedem Kanal 532 durch den Spalt 536 zugreifen. Der Boden des Einsatzes 10 ist durch eine Versiegelung 556 definiert und die Folie des Einsatzes 10 enthält eine untere Kante 558 unterhalb der Versiegelung 556, welche zuvor eine perforierte Kante war, bevor der Einsatz 10 von einer Folienrolle entfernt wurde. Die perforierte Kante 558 ermöglicht, dass der Einsatz 10 geschnitten, zerrissen oder auf andere Weise von einen anderen benachbarten Einsatz 10 in der Folienrolle getrennt wird, aus der die Einsätze 10 hergestellt werden.
Im Betrieb kann ein Benutzer den Liner 10 mit Flüssigkeit durch die Öffnung 528 füllen und dann jedes Zugband 540 nach oben durch den Spalt 536 ziehen, um die oberen Enden 520 und 524 der Flächen 504 und 508 zu verkürzen und die Öffnung 528 am oberen Ende 18 des Einsatzes 10 zu schließen oder größtenteils zu schließen. Der Benutzer kann diejenigen Abschnitte der beiden Zugbänder 540, die sich aus den Lücken 536 heraus erstrecken, zusammenbinden, um die Öffnung 528 verschlossen zu halten. Der Vorgang des Schließens der Öffnung 528 durch Ziehen der Zugbänder 540 kann vor oder nach dem Einlegen der Einsatz 10 in einen Getränkegefäß erfolgen. Zusätzlich kann der Benutzer die oberen Enden 520 und 524 der zwei Flächen 504 und 508 voneinander wegziehen, um die Zugbänder 540 zurück in die Kanäle 532 zu ziehen und die Öffnung 528 wieder zu öffnen. Die Zugbänder 540 können mit Einsätzen verwendet werden, die mehr als eine Vorder- und Rückfläche umfassen. Zum Beispiel können Zugbänder 540 mit einem Einsatz verwendet werden, welcher eine Vorderfläche, eine Rückfläche und zwei Seitenflächen umfasst.
25 zeigt das Zugband 540 und den Kanal 532 detaillierter. Der Kanal 532 ist durch zwei getrennte Folienlagen definiert, eine innere Lage 560 und eine äußere Lage 564. Die Folie ist dieselbe Folie, aus dem die Flächen 504 und 508 hergestellt sind. Die innere Lage 560 kann lediglich eine Verlängerung der Flächen 504 oder 508 sein. Die inneren und äußeren Lagen 560 und 564 sind zusammen mit zwei oberen Versiegelungen 568 und zwei unteren Versiegelungen 572 versiegelt. Die Oberseite des Kanals 532 ist durch die zwei obere Versiegelungen 568 definiert und die Unterseite des Kanals 532 ist durch die zwei unteren Versiegelungen 572 definiert. Das Zugband 540 ist in dem Kanal 532 zwischen dem Satz von oberen Versiegelungen 568 und dem Satz von unteren Versiegelungen 572 angeordnet. Der Spalt 536 ist zwischen den zwei oberen Versiegelungen 568 und zwischen den inneren und äußeren Lagen 560 und 564 angeordnet. Alternativ kann der Kanal 532 durch unterschiedliche Anzahl oder Arten von Versiegelungen oder Verbindungen zwischen den Lagen 560 und 564 definiert sein.
26 und 27 zeigen zwei verschiedene Alternativlösungen, um den Kanal 532 des Einsatzes 10 von 24 herzustellen. 26 zeigt einen Kanal 532, welcher durch eine einzelne um sich selbst gefaltete Folienlage 560 definiert ist. Die Oberseite des Kanals 532 ist durch den Falz 580 definiert, und der Boden des Kanals 532 ist durch eine Versiegelung 584 definiert, welche die umgefaltete Lage 560 mit sich selbst verbindet. Die Lage 560 kann eine Verlängerung einer Fläche des Einsatzes 10 sein. Das Zugband 540 ist in dem Kanal 532 angeordnet und gesichert. 27 zeigt den Kanal 532, welcher durch die innere Lage 560 und die äußere Lage 564 und durch eine obere Versiegelung 568 und eine untere Versiegelung 572 zwischen den zwei Lagen 560 und 564 definiert ist. Die innere Lage 560 kann lediglich eine Verlängerung der Flächen 504 oder 508 des Einsatzes 10 sein. Der Kanal 532 ist auf ähnliche Weise wie der in 25 gezeigte Kanal 532 aufgebaut. Alternativ könnte die äußere Lage 564 eine Verlängerungsfläche 504 oder 508 sein und die innere Lage 560 könnte eine separate kleinere Folienlage sein.
Die Einsätze 10 der verschiedenen Ausführungsformen umfassen ein teilweise versiegeltes oberes Ende und eine Öffnung am oberen Ende, durch welche Flüssigkeit und insbesondere flüssige Getränke, wie Eistee oder Kaffee, gegossen werden können, wenn die Einsätze in einem Getränkegefäß oder Behälter positioniert sind. Durch Hinzufügen eines teilweise versiegelten oberen Endes tragen die Einsätze dazu bei, das Risiko zu verringern, dass die Person, die dem Einsatz einen Inhalt hinzufügt, die Flüssigkeit kontaminiert. Dieses teilweise versiegelte obere Ende trägt auch dazu bei, zu verhindern, dass die das Getränkesystem verwendende Kunden die Flüssigkeit in dem Beutel verunreinigen, wenn dieser sich in dem Gefäß befindet oder wenn dieser zu dem Gefäß transportiert wird. Wenn in diesem Zusammenhang die Gefäßabdeckung herunterfallen würde oder ein Benutzer die Abdeckung des Gefäßes entfernen würde, wäre der Benutzer nicht in der Lage, ein gesamtes offenes Ende des Beutels der Umgebung auszusetzen oder leicht in der Lage zu sein, etwas der Flüssigkeit in dem Beutel hinzuzufügen, weil die Oberseite des Beutels größtenteils versiegelt ist. Ferner erfordern die Einsatzausführungen durch Hinzufügen eines teilweise versiegelten oberen Endes weniger Folie als herkömmliche Einsätze, da die Einsätze keine überstehende Folie benötigen, welche über die obere Kante des Gefäßes gefaltet werden kann. Auf diese Weise sind die Einsätze der verschiedenen Ausführungsformen billiger und effizienter als herkömmliche Einsätze.
Ferner weisen die Einsatzausführungen, welche Laschen umfassen, die sich über das versiegelte obere Ende des Einsatzes hinaus erstrecken und die gefaltet oder abgebunden werden können, nachdem Flüssigkeit in den Beutel eingefüllt wurde, den Vorteil auf, wiederverschließbar zu sein. Da sie wiederverschließbar sind, tragen die Einsätze ferner dazu bei, zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Innenbereich des Beutels oder in die Flüssigkeit in dem Beutel gelangen. Die abgebundenen, verdrehten, gefalteten oder anderweitig geschlossenen Laschen einiger der wiederverschließbaren Einsatzausführungsformen erleichtern auch das Justieren, Transportieren und/oder Lagern von gefüllten Beuteln, da die verschlossenen Laschen dazu beitragen, zu verhindern, dass Flüssigkeit aus dem Beutel entweicht oder austritt nachdem der Beutel gefüllt wurde. Zum Beispiel können die abgebundenen oder verschlossenen Beutel in einem Kühlschrank oder einem Behälter vor dem Einsetzen in einen Getränkegefäß vorbereitet und gelagert werden, um einen vorherigen flüssigkeitsgefüllten Einsatz zu ersetzen. Dies ermöglicht einen effizienteren Ersatz von flüssigen Getränken in einem Gefäß. Ferner können die Laschen einiger der Einsatzausführungsformen auch als Griff verwendet werden, um gefüllte oder ungefüllte Beutel leichter zu transportieren.
16a zeigt einen Bodenabschnitt 110 eines Einsatzbeutels 14 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Beutel 14 hat eine Vorderfläche 114, eine Rückfläche 118, eine erste Seitenfläche 122 und eine zweite Seitenfläche 126. Die vorderen, hinteren und seitlichen Flächen 114, 118, 122 und 126 umfassen alle einen dreieckigen Bodenabschnitt und die Seitenflächen 122 und 126 sind nach innen gefaltet oder mit Falten versehen. Die Vorderfläche 114 ist mit der ersten Seitenfläche 122 durch eine erste vertikale Versiegelung 130 und eine erste diagonale Versiegelung 132 und mit der zweiten Seitenfläche 126 durch eine zweite vertikale Versiegelung 134 und eine zweite diagonale Versiegelung 136 verbunden. Die Rückfläche 118 ist mit der ersten Seitenfläche 122 durch eine dritte vertikale Versiegelung 138 und eine dritte diagonale Versiegelung 139 und mit der zweiten Seitenfläche 126 durch eine vierte vertikale Versiegelung 142 und eine vierte diagonale Versiegelung 143 verbunden.
Wie in den 22a - c gezeigt, ermöglichen die Falte 146 in den Seitenflächen 122 und 126 und die dreieckige Form des Bodenabschnitts 110, dass der Bodenabschnitt 110 des Beutels 14 derart gefaltet wird, dass er einen im Wesentlichen flachen und quadratischen Boden bildet. Wenn der Beutel 14 mit Flüssigkeit gefüllt ist, biegen sich die gefalteten Seitenflächen 122 und 126 selbstverständlich, um eine quadratische Form entlang des Bodenabschnitts 110 des Beutels 14 zu bilden.
Wie in 23 gezeigt, ist der flache quadratische Bodenabschnitt 110 des entfalteten mit Seitenfalten versehenen Beutels 14 so konfiguriert, dass er in den Boden einem rechteckigen oder quadratischen Getränkegefäß 400 passt und darauf ruht. Somit nutzt der mit einer Seitenfalte versehene Gefäßeinsatz 10 den Raum eines rechteckigen Getränkegefäßes besser als herkömmliche Beutel, die einen gerundeten oder kissenförmigen Bodenabschnitt aufweisen. Es versteht sich, dass der Beutel 14 in die quadratische Bodenform gefaltet werden kann und in dieser Form bleibt, unabhängig davon, ob der Beutel 14 mit Flüssigkeit gefüllt ist. Der Einsatz 10 umfasst eine Einpassung 166, welche einen Ausguss- oder Schlauchadapter 166a umfasst, welcher mit dem Beutel 14 verbunden ist. Die Verbindung mit dem Beutel 14 kann durch eine Heißversiegelung erfolgen. Die Einpassung 166 enthält einen flexiblen Ausgabeschlauch 166b, welches mit dem Ausguss 166a verbunden ist. Das Schlauch 166b kann entfernbar mit dem Ausguss 166a verbunden sein oder einstückig mit dem Ausguss 166b ausgebildet sein. Das Schlauch 166b erstreckt sich durch eine Öffnung 404 in der Fläche 408 des Gefäßes 400 und durch die Bohrung 412 eines Abgabezapfens 416, welcher mit der Fläche 408 der Gefäß 400 verbunden ist. Der Zapfen 416 umfasst ein Ventil 420, welches verstellt werden kann, um das Schlauch 166b zu schließen oder zu öffnen und die Abgabe von Flüssigkeit aus dem Einsatz 10 aus dem Schlauch 166b zu steuern. Der Einsatz 10 kann über die obere Kante 430 des Gefäßes 400 gefaltet werden oder er kann einen teilweise versiegelten oder wiederverschließbaren oberen Abschnitt umfassen, wie dies in den vorherigen Ausführungsformen gezeigt ist. Ein Deckel kann auf die Oberseite des Gefäßes 400 gelegt werden.
Alternativ und wie in 16b gezeigt, kann der Beutel 14, statt aus vier separaten Flächen gebildet zu sein, welche durch vier vertikale Versiegelungen miteinander verschweißt sind, aus einer einzelnen Folie gebildet werden, die gefaltet werden kann, um die vier Flächen 114, 118 zu definieren 122 und 126 was nur eine vertikale Versiegelung 130 erfordert. Beispielsweise kann die vertikale Versiegelung 130 zwischen der Vorderfläche 114 und einer der Seitenflächen 122 und 126 vorgesehen sein. Die Vorderfläche 114 kann mit der anderen Seitenfläche 122 und 126 durch eine Falte 119 verbunden sein und die Rückfläche 118 kann mit den Seitenflächen 122 und 126 durch Falten 121 bzw. 123 verbunden sein. Da die Folie, aus welcher der Beutel 14 hergestellt ist, ein offenes Schlauch ist, weist der Beutel 14 untere diagonale Versiegelungen 132, 136, 139 und 143 auf, die den unteren Abschnitt 110 des Beutels abdichten. In noch einer anderen Ausführungsform kann eine Fläche, wie die Vorderfläche 114, getrennt von den anderen drei Flächen hergestellt und mit zwei der anderen drei Flächen durch zwei vertikale Versiegelungen verbunden werden, so dass der Beutel nur zwei vertikale Versiegelungen und zwei vertikale Falten aufweist.
17 veranschaulicht ein Verfahren zur Herstellung des mit Falten versehenen Beutels 14 gemäß der 16a. Ein Schlauch aus laminierter durch herkömmliche Verfahren hergestellter Folie 150, wird zu einer Faltungs-/Schneidstation 158 transportiert. An der Faltungs-/ Schneidstation 158 wird der Folienschlauch 150 geknickt oder gefaltet, um eine Vorderfläche 114, eine Rückfläche 118, eine erste geknickte oder gefaltete Seitenfläche 122, welche sich zwischen der Vorder- und Rückfläche 114 und 118 erstreckt und eine zweite geknickte oder gefaltete Seitenfläche 126, welche sich zwischen der Vorder- und Rückfläche 114 und 118 erstreckt. Der gefaltete Folienschlauch 150 wird dann geschnitten, um die Vorderfläche 114 von den ersten und zweiten Seitenflächen 122 und 126 zu trennen. Die Vorderfläche 114 wird entlang einer ersten Fördereinrichtung 154 transportiert, und die Rück- und Seitenflächen 118, 122 und 126 werden entlang einer zweiten Fördereinrichtung 156 transportiert, welche sich parallel zu der ersten Fördereinrichtung 154 bewegt. Die Vorderfläche 114 wird zu einer Ausgießstation 162 transportiert, wo eine kleins Öffnung in der Vorderfläche 114 ausgebildet wird und eine Einpassung 166 mit der Fläche 114 verbunden oder versiegelt wird, so dass ein Ausguss und ein Schlauch der Einpassung 166 zu der Öffnung in der Fläche 114 ausgerichtet werden. Der Ausguss kann einstückig mit dem Schlauch ausgebildet sein, oder der Schlauch kann entfernbar mit dem Ausguss oder mit einem Adapter verbunden sein, wobei der Adapter mit dem Ausguss verbunden werden kann.
Nachdem die Einpassung 166 an der Vorderfläche 114 an der Ausgießstation 162 hinzugefügt ist, transportieren die erste und die zweite Fördereinrichtung 154 und 156 die Vorderfläche 114 und die Rück- und Seitenflächen 118, 122 bzw. 126 zu einer Versiegelungsstation 170. An der Versiegelungsstation 170 werden Versiegelungen 194 durch Schweißen oder Heißversiegeln zwischen der Innenseite 178 der Vorderfläche 114 und den oberen Innenseiten 186 der gefalteten Seitenflächen 122 und 126 ausgebildet. Ferner werden diagonale Versiegelungen 190 von den Seitenversiegelungen 194 nach innen zu einer vertikalen Mittelachse 198 der Vorder- und Rückflächen 114 und 118 ausgebildet. Die diagonalen Versiegelungen 190 werden zwischen der Innenseite 178 der Vorderfläche 114 und den oberen Innenseiten 186 der gefalteten Seitenflächen 122 und 126, zwischen einer Innenseite 202 der Rückfläche 118 und den unteren Innenseiten 206 der gefalteten Seitenflächen 122 und 126 und zwischen schmalen Mittelabschnitten der Innenseite 178 der Vorderfläche 114 und der Innenseite 202 der Rückfläche 118 entlang der Mittelachse 198 ausgebildet.
Wie in dem Beutel 14 der 16 gezeigt, bilden die diagonalen Versiegelungen 190 einen versiegelten Bodenabschnitt 110 des Beutels 14. Die überschüssige Folie, welche unter den diagonalen Versiegelungen 190 angeordnet ist, wird an einer nachfolgenden Station abgeschnitten, so dass der Bodenabschnitt 110 des Beutels eine dreieckige Form aufweist, wenn sich der Beutel 14 in seinem flachen Zustand befindet. Die Folie 150 wird auch in einer gewünschten Höhe über dem Bodenabschnitt 110 abgeschnitten, um einen offenen oberen Abschnitt des Beutels 14 zu definieren.
18 zeigt eine andere Ansicht des Verfahrens zur Herstellung des gefalteten Beutels 14 aus einer einzigen Folienrolle 150. Die Schlauchfolie 150 wird einer Faltstation zugeführt, an welcher die Folie 150 gefaltet wird, um eine gefaltete Folie 150 mit flachen Vorder- und Rückflächen 114 und 118 und gefalteten Seitenflächen 122 und 126 auszubilden. Die gefaltete Folie 150 wird einer Schneidstation zugeführt, an welcher die Vorderfläche 114 geschnitten und von den Seitenflächen 122 und 126 abgetrennt wird. Die Vorderfläche 114 wird einer Einpassungsstation zugeführt, an welcher eine Öffnung 210 in der Vorderfläche 114 ausgestanzt wird und an der Vorderfläche 114 an der Öffnung 210 eine Einpassung 166 angebracht wird, welche einen Ausguss und einen Ausgabeschlauch enthält. Die Öffnung 210 steht in Strömungsverbindung mit dem Ausguss und dem Schlauch der Einpassung 166. An einer Versiegelungsstation wird die Innenseite 202 der Rückfläche 118 zu den unteren Innenseiten 206 der gefalteten Seitenflächen 122 und 126 versiegelt und die Innenseite 178 der Vorderfläche 114 zu den oberen Innenseiten 186 der gefalteten Seitenflächen 122 und 126 versiegelt. Das Versiegelungsverfahren führt zu vertikalen Versiegelungen 194, welche entlang der Seiten des Beutels 14 verlaufen und zu diagonalen Versiegelungen 190, welche von der vertikalen Versiegelung zum Mittelpunkt am Boden des Beutels 14 verlaufen.
Beispielsweise ist die Folie 150 ein Laminat mit einer Schicht aus linearem Polyethylen niedriger Dichte und einer Schicht aus Polyester. Die inneren Seiten oder Schichten 202, 206, 178 und 186 der Flächen 114, 118, 122 und 126 können Polyethylen sein. Die äußeren Seiten oder Schichten der Flächen 114, 118, 122 und 126 können Polyester sein.
19 zeigt ein Verfahren zur Herstellung des mit Falten versehenen Beutels 14 unter Verwendung von zwei Lagen oder Rollen von Folie 150. Eine obere Lage 230 und eine untere Lage 234 werden separat hergestellt und parallel entlang eines Fördersystems bewegt. Die untere Lage 234 ist breiter als die obere Lage 230. Die obere Lage definiert eine Vorderfläche 114. An einer Faltstation wird die untere Lage 234 gefaltet, um eine Rückfläche 118 und zwei gefaltete Seitenflächen 122 und 126 zu definieren. An einer Einpassungsstation wird eine Einpassung 166, wie zum Beispiel ein Ausguss oder ein Ausguss- und Schlauchanordnung, an der Vorderfläche 114 versiegelt. Auch wird eine Öffnung ist auch in der Vorderfläche 114 ausgebildet. Die Öffnung steht in Strömungsverbindung mit einem Durchgang in der Einpassung 166. An einer Versiegelungsstation wird die Vorderfläche 114 an obere Innenseite 186 der gefalteten Seitenflächen 122 und 126 versiegelt. Die Vorder- und Rückflächen 114 und 118 werden anschließend mit den diagonalen Versiegelungen 190 an die gefalteten Seitenflächen 122 und 126 versiegelt, um einen versiegelten mit Seitenfalten versehenen Bodenbeutelabschnitt 110 zu bilden, wie er in 16a gezeigt ist.
20 zeigt eine Seitenschnittansicht des mit Seitenfalten versehenen Beutels 14 vor dem Versiegelungsschritt. Die Beutelflächen 114, 118 und 122 sind aus einer Laminatfolie mit einer inneren Schicht 240 und einer äußeren Schicht 244 hergestellt. Für die innere Schicht 240 ist ein Material ausgewählt, welches bei einer niedrigeren Temperatur schmilzt als das für die äußere Schicht 244 ausgewählte Material. Beispielsweise ist die äußere Lage oder Schicht 244 aus Polyester und die innere Lage oder Lage 240 ist aus Polyethylen. Die innere und die äußere Schicht 240 und 244 können durch einen Klebstoff verbunden sein. Insbesondere ist die äußere Schicht oder Lage 244 der Vorderfläche 114, der gefalteten Seitenfläche 122 und der Rückfläche 118 aus Polyester und die innere Schicht oder Lage 240 der Vorderfläche 114, der gefalteten Seitenfläche 122 und der Rückfläche 118 ist aus Polyethylen. Die Polyesterlage hat eine höhere Schmelztemperatur als die Polyethylenlage. Daher kann Heißversiegeln oder Schweißen bei einer Temperatur durchgeführt werden, so dass die sich überlappenden Innenschichten 240 der Vorderfläche 114 und des oberen Abschnitts 300 der Seitenfläche 122 miteinander versiegelt und die sich überlappenden Innenschichten 240 der Rückfläche 118 und des unteren Abschnitts 304 der Seitenfläche 122 miteinander versiegelt werden, was jedoch nicht dazu führt, dass die überlappenden äußeren Schichten 244 der oberen und unteren Abschnitte 300 und 304 der Seitenfläche 122 versiegelt werden. Insbesondere kann die innere Schicht 240 einer Fläche zu der inneren Schicht 240 einer benachbarten überlappenden Fläche bei ungefähr 220 - 400 Grad Fahrenheit versiegelt werden, aber die äußeren Schichten 244 benachbarter überlappender Flächen werden in einem solchen Temperaturbereich nicht schmelzen oder miteinander versiegelt werden.
Alternativ können die inneren und äußeren Lagen oder Schichten 240 und 244 der laminierten Folie 150 aus anderen Materialien hergestellt sein, welche es erlauben, dass angrenzende und überlappende innere Schichten 240 der Folie bei einer bestimmten Temperatur eine Versiegelung bilden, ohne dass benachbarte und überlappende äußere Schichten 244 eine Versiegelung bei der gleichen Temperatur bilden. Zum Beispiel können die inneren Schichten 240 aus Polyethylen sein und die äußeren Schichten 244 können aus biaxial orientiertem Nylon sein und die Schichten 240 und 244 sind durch einen Klebstoff miteinander verbunden. Außerdem kann die Folie, aus welcher der Beutel 14 hergestellt ist, eine mehrschichtige koextrudierte Blasfolie sein, wobei Nylon die äußere Schicht 244 und Polyethylen die innere Schicht 240 bildet.
21 zeigt ein Verfahren zur simultanen Herstellung von zwei Faltenbeuteln 14. Eine erstes Lage der Folie 150 definiert zwei Vorderflächen 114a, 114b für zwei Taschen 14a, 14b und eine zweite Lage der Folie 152 definiert zwei Rückflächen 118a, 118b und vier Seitenflächen 122a, 122b, 126a, 126b für die zwei Taschen 14a, 14b. Die obere Lage 150 kann getrennt von der unteren Lage 152 hergestellt werden. Alternativ dazu können die obere Lage 150 und die untere Lage 152 beide von dem gleichen Folienrohr stammen, aber die obere Lage 150 ist von der unteren Lage 152 abgeschnitten. Eine Einpassung und eine Öffnung können zu jeder der zwei Vorderflächen 114a, 114b an einer Einpassungsstation hinzugefügt werden. An einer Versiegelungsstation kann die obere Lage 150 mit der unteren Lage 152 versiegelt werden, so dass die erste Vorderfläche 114a mit zwei vertikalen Versiegelungen zu dem ersten Paar der zwei Seitenflächen 122a und 126a versiegelt wird und so dass die zweite Vorderfläche 114b mit zwei vertikalen Versiegelungen an dem zweiten Paar von zwei Seitenflächen 122b und 126b versiegelt wird. Die ersten Vorder- und Rückflächen 114a und 118a können mit diagonalen Versiegelungen an den zwei Seitenflächen 122a und 126a versiegelt werden und die zweiten Vorder- und Rückflächen 114b und 118b können mit diagonalen Versiegelungen an den zwei Seitenflächen 122b und 126b versiegelt werden. Die zwei Beutel 14a, 14b können dann durch eine Schneidvorrichtung voneinander getrennt werden und die überschüssige Folie kann unterhalb der unteren diagonalen Versiegelungen jedes Beutels 14a, 14b durch eine Schneidvorrichtung entfernt werden.
Der mit Seitenfalten versehene Bodenabschnitt 110 des Beutels 14, welcher in den 16 und 22 gezeigt ist, kann mit jeder der oben offenbarten wiederverschließbaren Gefäßeinsatzausführungsformen verwendet werden.
28 zeigt eine alternative Ausführungsform eines Einsatzes 210 zur Verwendung in einem Getränkegefäß oder einem Behälter, wie etwa einem Eistee- oder Kaffeegefäß, wie dem in 1b gezeigten. Die Einsatz 210 ist aus Kunststoff und weist eine Vorderfläche 214 und eine Rückfläche (nicht gezeigt) auf, welche einen Innenbereich 222 definieren. Die Einsatz 210 hat eine Oberseite 226, eine Unterseite 230 und erste sowie zweite Seiten 234 und 238. Die Vorder- und Rückflächen sind in der Nähe der Seiten 234 und 238, der oberen Seite 226 und der unteren Seite 230 durch zwei seitliche Versiegelungen 242 und 246, eine obere Versiegelung 250 bzw. eine untere Versiegelung 254 miteinander versiegelt. Der Einsatz 210 umfasst eine diagonale Versiegelung 258, welche sich in einem Winkel von der ersten Seite 234 zur oberen Seite 226 erstreckt. Die Einsatz 210 umfasst eine Perforation 262, welche sich gerade unterhalb der oberen Versiegelung 250 befindet. Die Perforation 262 erstreckt sich von der zweiten Seite 238 des Einsatzes 210 über eine kurze Distanz von der ersten Seite 234 des Einsatzes 210 und kann sich vollständig bis zur diagonalen Versiegelung 258 erstrecken. Der Einsatz 210 umfasst auch eine Öffnung, an welcher eine Einpassungsanordnung 266 angebracht ist, welche einen Ausgabeschlauch 27 umfassen kann. Wenn die Einsatz 210 in einem Gefäß platziert ist, kann der Schlauch durch ein Ausgabeventil verlängert werden, welches an dem Gefäß angebracht ist, um die Flüssigkeit aus dem Innenbereich 222 des Einsatzes 210 abzugeben.
Unter Bezugnahme auf die 28 und 29 wird die Einsatz 210 während des Betriebs in einem Getränkegefäß platziert und der Schlauch 270 der Einpassung 266 wird durch ein Abgabeventil geführt, welches an dem Gefäß befestigt ist. Ein Benutzer zieht dann an der oberen Seite 226 des Einsatzes 210, so dass die obere Seite 226 entlang der Perforation 262 abreißt, um einen Streifen 274 wie den in 2 gezeigten zu erzeugen. Wie in den 29 und 30 gezeigt, reißt der Benutzer den Streifen 274 bis zu einem Punkt nahe der diagonale Versiegelung 258 ab und stoppt dann das Abreißen des Streifens 274. Die diagonale Versiegelung 258 trägt dazu bei, eine weitere Ausbreitung des Risses entlang der Perforation 262 zu verhindern. Auf diese Weise ist der Streifen 274 immer noch mit dem Rest des Einsatzes 210 verbunden und die Versiegelung 258 dient als ein Scharnier, welches den Streifen 274 mit einem oberen Ende der Einsatz 210 verbindet. Die diagonale Versiegelung 258 ist nicht die einzige Möglichkeit, einen Haltepunkt beim Abreißvorgang des Streifens zu erzeugen. Man kann eine Punktschweißnaht oder - Versiegelung in den Beutel am Haltepunkt des Risses (nicht gezeigt) platzieren und den gleichen Effekt erzeugen, welcher darin besteht, dass der eigenständige Drehbandstreifen 274 anhält und ein integraler Bestandteil des Einsatzes 210 bleibt, so dass er zum Abbinden des Einsatzes 210 verwendet werden kann.
Indem der größte Teil des Streifens 274 von dem Einsatz 210 entfernt wird, erzeugt der Benutzer eine Öffnung 280 an der Oberseite des Einsatzes 210, welche einen Zugang zu dem Innenbereich 222 bereitstellt. Der Benutzer kann den Innenbereich 222 des Einsatzes 210 durch die Öffnung 280 mit Flüssigkeit, wie Tee oder Kaffee, füllen. Nachdem der Benutzer den Einsatz 210 mit Flüssigkeit befüllt hat, ist überschüssiges Material an der Oberseite des Einsatzes 210 vorhanden, welches aneinander verdreht und dann mit dem Streifen 274 abgebunden werden kann, um die Öffnung 280 an der Oberseite des Einsatzes 210 zu verschließen. Der Benutzer kann dann eine Abdeckung auf die Oberseite des Gefäßes legen. Das Abbinden der Oberseite des Einsatzes 210 und das Bedecken der Einsatzes 210 mit einer Abdeckung trägt dazu bei, eine Manipulation oder Verunreinigung der flüssigen Inhalte des Einsatzes 210 zu verhindern. Die Flüssigkeit wird dann aus dem inneren Bereich 222 des Einsatzes 210 durch den Schlauch 270 und das Gefäßauslassventil abgegeben.
Der Benutzer kann später den Einsatz 210 entleeren, indem er den Einsatz 210 aus dem Gefäß entfernt, den Streifen 274 löst und übrig gebliebene Flüssigkeit durch die obere Öffnung 280 aus dem Einsatz 210 entsorgt. Alternativ oder zusätzlich kann der Benutzer den Streifen 274 lösen, während der Einsatz 210 sich noch in dem Gefäß befindet und den Einsatz 210 mit Flüssigkeit durch die obere Öffnung 280 nachfüllen. Der Benutzer kann dann den Streifen 274 wieder um das überschüssige Einsatzmaterial an der Oberseite des Einsatzes 10 binden, um die Öffnung 280 zu verschließen.
31 zeigt eine Variante des in den 28 bis 30 gezeigten Einsatzes 600. Der Einsatz 600 kann in Gewürzspender 610, wie dem in 32 gezeigten, verwendet werden. Der Einsatz 600 umfasst zwei Versiegelungen 614 an der Oberseite 618, so dass der Streifen 622 eine größere Festigkeit und Haltbarkeit aufweist. Der Einsatz 600 umfasst auch zwei diagonale Versiegelungen 626 und 630, die sich von den Seitenversiegelungen 634 bzw. 638 zu einer kurzen Bodenversiegelung 642 erstrecken. Dies ermöglicht eine bessere Positionierung des Einsatzes 600 in dem Gewürzspender 610, welcher einen abgewinkelten Bodenbereich aufweisen kann. Der Einsatz 600 umfasst eine Einpassung 646, welche eine Folienabdeckung 648 umfasst. Im Betrieb wird die Einsatz 600 in dem Spender 610 platziert, wobei der abgewinkelte Teil des Bodens des Einsatzes 600 oben auf dem gewinkelten Bodenbereich des Spenders 610 positioniert ist. Der Benutzer reißt die Oberseite des Einsatzes 600 entlang der Perforation 654 ab, um eine Öffnung 660 nahe der Oberseite 618 des Einsatzes 600 und einen Abbindungsstreifen 622 zu erzeugen, welcher mit dem Rest des Einsatzes 600 entlang der diagonalen Versiegelung 670 verbunden ist. Der Benutzer kann den inneren Bereich 622 des Einsatzes 600 mit Flüssigkeiten oder fließfähigen Nahrungsmitteln wie Gewürzen durch die Öffnung 660 füllen. Der Benutzer kann dann den Streifen 622 verwenden, um die Oberseite der Einsatz 600 abzubinden. Der Benutzer verbindet dann die Einpassung 646 mit einem Abgabesystem in dem Spender 610, so dass das Abgabesystem 610 die Folie 648 auf der Einpassung 646 punktiert und der Inhalt des Einsatzes 600 in Strömungsverbindung mit dem Abgabesystem 610 steht. Der Benutzer platziert dann eine Abdeckung auf den Spender und kann eine Pumpe 674 an dem Spender 610 verwenden, um den Inhalt von dem Einsatz 600 über einen externen Abgabeschlauch 680 auf Lebensmittel aufzugeben.
33 und 34 zeigen Seitenansichten einer anderen Ausführungsform eines Gefäßeinsatzes 700. Der Einsatz 700 umfasst ein versiegeltes oberes Ende 718 mit einer kleinen Öffnung 730 an einer Seite des oberen Endes 718. Der Einsatz 700 definiert einen Beutel 714 mit einem Innenbereich 748. Die Öffnung 730 führt zu einem Durchgang 734 in der Tasche 714, welcher definiert wird durch eine erste äußere Seite oder Versiegelung 738 des Einsatzes 700, welche sich von dem oberen Ende 718 des Einsatzes 700 zu dem unteren Ende 724 des Einsatzes 700 erstreckt, und einer inneren Seitenversiegelung 742, welche sich von dem oberen Ende 718 des Einsatzes 700 ein kurzes Stück nach unten erstreckt. Der Durchgang 734 erlaubt es Flüssigkeit in den Innenbereich 748 des Beutels 714 einzutreten. Der Einsatz 700 umfasst auch eine Einpassungsanordnung 726, welche einen Stutzen und einen Ausgabeschlauch umfasst. Der Einsatz 700 umfasst ferner eine diagonale Versiegelung 752, welche sich von einer zweiten Außenseite oder Versiegelung 756 des Einsatzes 700 zu dem Boden der inneren Seitenversiegelung 742 erstreckt. Eine zweite diagonale Versiegelung 760 erstreckt sich von der Oberseite der inneren Seitenversiegelung 742 zu der diagonalen Versiegelung 752. Eine Perforation 764 befindet sich in geringem Abstand oberhalb der diagonalen Versiegelung 752 und verläuft parallel zur diagonalen Versiegelung 752 von der zweiten Außenversiegelung 756 zur zweiten diagonalen Versiegelung 760. Der Abschnitt des Einsatzes 714, welcher durch das obere Ende 718, die Perforation 764 und die zweite diagonale Versiegelung 760 definiert ist, definiert einen Abreißstreifen 768.
Im Betrieb kann ein Benutzer den Einsatz 700 in ein Getränkegefäß legen und den Beutel 714 füllen, indem er Flüssigkeit, wie Tee oder Kaffee oder ein anderes fließfähiges Nahrungsmittel, in die Öffnung 730 und durch den Durchgang 734 in den Innenbereich 748 gießt. Nachdem der Benutzer den Beutel 714 gefüllt hat, kann der Benutzer den Abreißstreifen 768 entlang der Perforation 764 zu der zweiten diagonalen Versiegelung 760 ziehen, welch dazu beiträgt, die weitere Ausbreitung des Risses zu stoppen. Der Benutzer kann dann den Abreißstreifen 768 verwenden, um den Durchgang 734 abzubinden. Auf diese Weise kann der Abreißstreifen 768 dazu verwendet werden, den Einsatz 700 zu verschließen, trägt dazu bei, ein Eindringen von Verunreinigungen in den Beutel 714 oder die Flüssigkeit in dem Beutel 714 zu verhindern. Der Benutzer kann dann einen Deckel auf das Getränkegefäß legen. Der Benutzer kann immer den Abreißstreifen 768 lösen, um den Beutel 714 in dem Gefäß wieder mit mehr Flüssigkeit zu befüllen und dann den Abreißstreifen 768 erneut zu binden, um den Durchgang 734 zu verschließen. Wenn der Benutzer mit dem Einsatz 700 fertig ist, kann der Benutzer den Einsatz 700 aus dem Gefäß entfernen und diesen auswerfen und durch einen anderen Einsatz 700 ersetzen und den Vorgang wiederholen.
Es versteht sich, dass die Erfindung in ihrer Anwendung nicht auf die Details des Aufbaus und die Anordnung der Komponenten beschränkt ist, die in der Beschreibung dargelegt oder in den Zeichnungen gezeigt sind. Die Erfindung kann mit anderen Ausführungsformen verwirklicht und auf verschiedene Arten ausgeführt zu werden. Es versteht sich ferner, dass die hierin verwendete Ausdrucksweise und Terminologie dem Zweck der Beschreibung dient und nicht als einschränkend angesehen werden sollte. Die Verwendung von „einschließlich“ und „umfassend“ und Varianten davon soll sowohl die nachfolgend aufgelisteten Merkmale und deren Äquivalente als auch zusätzliche Merkmale und Äquivalente davon umfassen.
Während verschiedene räumliche und richtungsbezogene Angaben, wie etwa oben, unten, tiefer, Mitte, seitlich, horizontal, vertikal, vorne und dergleichen, verwendet werden können, um Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu beschreiben, versteht es sich, dass solche Angaben lediglich in Bezug auf die in den Zeichnungen gezeigten Orientierungen verwendet werden. Die Orientierungen können umgekehrt, gedreht oder auf andere Weise geändert werden, so dass ein oberer Teil ein unterer Teil wird und umgekehrt, horizontal vertikal wird und dergleichen.
Varianten und Modifikationen des Vorhergehenden liegen innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung. Es versteht sich, dass die hier offenbarte und definierte Erfindung sich auf alle alternative Kombinationen von zwei oder mehr der einzelnen Merkmale erstreckt, die in dem Text und/oder den Zeichnungen erwähnt oder ersichtlich sind. Alle diese verschiedenen Kombinationen bilden verschiedene alternative Aspekte der vorliegenden Erfindung.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

US 62211301 [0001]
US 62/275520 [0001]
US 15/246680 [0001]
US 62/211301 [0001]
US 6116467 [0003]

Claims

Ein Einsatz zur Verwendung mit einem Fluidabgabebehälter, umfassend: einen flexiblen Beutel, welcher einen Innenbereich definiert und zur Platzierung in einem Fluidabgabebehälter konfiguriert ist, wobei der Beutel umfasst: ein oberes Ende, welches teilweise verschlossen ist und eine erste Öffnung enthält; einen Fluiddurchgang, welcher durch mindestens zwei versiegelte Begrenzungen definiert ist und der von der Öffnung zu dem Innenbereich führt; ein unteres Ende, welches eine zweite Öffnung enthält; eine Fluidabgabeeinpassung, welche mit dem Beutel verbunden und so konfiguriert ist, dass sie über die zweite Öffnung mit dem Innenbereich in Strömungsverbindung steht; und wobei Fluid durch die Öffnung in den Innenbereich des Beutels gegossen wird und aus dem Beutel durch die Einpassung abgegeben wird.
Der Einsatz nach Anspruch 1, wobei die erste Öffnung trichterförmig ist.
Der Einsatz nach Anspruch 1, wobei die erste Öffnung weniger als die Hälfte der Länge des oberen Endes des Beutels ausmacht.
Der Einsatz nach Anspruch 1, ferner umfassend eine hohle Lasche, die sich über das obere Ende des Beutels erstreckt, wobei sich die erste Öffnung an einem oberen Ende der Lasche befindet und ein Kanal in der Lasche die erste Öffnung mit dem Fluiddurchgang verbindet.
Der Einsatz nach Anspruch 4, wobei die Lasche zum Verschließen der Öffnung gefaltet, verdreht oder verknotet werden kann.
Der Einsatz nach Anspruch 4, wobei die erste Öffnung trichterförmig ist.
Der Einsatz nach Anspruch 4, welcher ferner einen Streifen aufweist, wobei sich der Streifen über das obere Ende erstreckt und so konfiguriert ist, dass er zum Verknoten der Lasche verwendet werden kann.
Der Einsatz nach Anspruch 4, welcher ferner einen Griff aufweist, wobei sich der Griff über einen Teil des oberen Endes erstreckt.
Der Einsatz nach Anspruch 1, welcher ferner eine Perforation oberhalb des versiegelten Abschnitts des oberen Endes des Beutels aufweist, wobei ein Benutzer einen Streifen entlang der Perforation vom Einsatz abreißen kann, um das obere Ende des Einsatzes freizulegen und eine sich nach oben erstreckende Lasche über dem oberen Ende des Einsatzes auszubilden.
Der Einsatz nach Anspruch 1, welcher ferner eine Perforation und eine Eckversiegelung aufweist, wobei die Perforation oberhalb und im Wesentlichen parallel zu dem versiegelten Abschnitt des oberen Endes des Beutels angeordnet ist, wobei die Eckversiegelung sich von dem versiegelten Abschnitt des oberen Endes und einer der zwei versiegelten Begrenzungen, welche den Durchgang definieren, erstreckt, wobei ein Benutzer einen Streifen von dem Einsatz entlang der Perforation bis zur Eckversiegelung abreißen kann, um einen Abreißstreifen zu schaffen, welcher teilweise mit dem Beutel verbunden ist, wobei der Abreißstreifen so konfiguriert ist, dass er den Durchgang abbinden kann, nachdem der Beutel mit Flüssigkeit gefüllt wurde.
Das Abgabesystem nach Anspruch 1, wobei der Beutel eine Vorderfläche, eine Rückfläche und erste und zweite Seitenflächen aufweist, und wobei die ersten und zweiten Seitenflächen gefaltet sind, um Seitenfalten aufzuweisen.
Das Abgabesystem nach Anspruch 11, wobei die mit Seitenfalten versehenen Seitenflächen entfaltet werden können, so dass ein unteres Ende des Beutels eine im Wesentlichen viereckige Form aufweist.
Ein Einsatz zur Verwendung mit einem Fluidabgabebehälter, umfassend: einen flexiblen Beutel mit einem oberen Ende, einem unteren Ende und einer ersten und einer zweiten Seite, welche einen Innenbereich definieren, wobei der Beutel so konfiguriert ist, dass er in einem Fluidabgabebehälter platziert wird; ein oberer Bereich des Beutels umfasst: eine erste Versiegelung, welche das obere Ende definiert, eine Perforation, welche unter der ersten Versiegelung angeordnet ist, wobei die Perforation im Wesentlichen parallel zu der ersten Versiegelung ist und sich von der ersten Seite über einen Teil der Breite des Beutels erstreckt; und eine zweite Versiegelung, welche sich zwischen der Perforation und der zweiten Seite des Beutels befindet; wobei ein Teil des oberen Bereichs entlang der Perforation von der ersten Seite zu der zweiten Seite, aber nicht über die zweite Versiegelung hinaus, von dem Beutel abgerissen werden kann, um einen Abreißstreifen und eine obere Öffnung in dem Beutel zu bilden, wobei die obere Öffnung zu dem Innenbereich führt, wobei die zweite Versiegelung den Abreißstreifen mit dem Beutel verbindet und wobei der Abreißstreifen dazu verwendet werden kann, den Beutel abzubinden, um die obere Öffnung zu verschließen; eine Bodenregion des Beutels, wobei die Bodenregion eine Bodenöffnung enthält; eine Fluidabgabeeinpassung, welche mit dem Beutel verbunden ist und derart konfiguriert ist, dass diese über die Bodenöffnung in Strömungsverbindung mit dem Innenbereich steht; und wobei Fluid durch die obere Öffnung in den Innenbereich des Beutels gegossen wird, die obere Öffnung mit dem Abreißstreifen verschlossen wird und Flüssigkeit aus dem Beutel durch die Einpassung abgegeben wird.
Der Einsatz nach Anspruch 13, wobei der Bodenbereich wenigstens ein abgewinkeltes Ende aufweist, welches sich von dem unteren Ende zu einer der ersten und zweiten Seiten erstreckt.
Der Einsatz nach Anspruch 13, wobei sich die zweite Versiegelung diagonal von dem oberen Ende zu der zweiten Seite des Beutels erstreckt.
Der Einsatz nach Anspruch 13, wobei der Abreißstreifen eine obere Versiegelung und eine untere Versiegelung umfasst.
Der Einsatz nach Anspruch 13, wobei der Einsatz so konfiguriert ist, dass dieser entweder flüssige Getränke oder fließfähige Nahrungsmittel ausgibt.
Ein Einsatz zur Verwendung mit einem Fluidabgabebehälter, umfassend: einen flexiblen Beutel mit einer oberen Öffnung, einem versiegeltem Bodenbereich und einer Vorderfläche, einer Rückfläche, einer ersten Seitenfläche und einer zweiten Seitenfläche, welche einen Innenbereich definieren, wobei die Vorder-, Rück- und erste und zweite Seitenflächen jeweils einen dreieckigen Bodenabschnitt aufweisen und die erste und die zweite Seitenfläche nach innen gefaltet sind, um Falten aufzuweisen, und eine Fluidabgabeeinpassung, die mit dem Beutel verbunden und so konfiguriert ist, dass diese in Strömungsverbindung mit dem Innenbereich steht, wobei, wenn der Beutel durch die obere Öffnung mit Fluid befüllt wird, die Falten sich entfalteten und sich die dreieckigen Bodenabschnitte derart zusammenlegen, dass der Bodenbereich entlang eines unteren Endes im Wesentlichen flach wird und einen im Wesentlichen viereckig geformten Grundriss aufweist, und wobei Flüssigkeit aus dem Beutel durch die Einpassung ausgegeben wird.
Der Einsatz nach Anspruch 18, wobei der Einsatz so konfiguriert ist, dass dieser in einem Getränkeausgabegefäß mit einem im Wesentlichen viereckig geformten Boden positioniert werden kann.
Der Einsatz nach Anspruch 18, wobei die Vorderfläche mit der ersten Seitenfläche durch eine erste vertikale Seitenversiegelung und eine erste diagonale Bodenversiegelung verbunden ist und mit der zweiten Seitenfläche durch eine zweite vertikale Seitenversiegelung und eine zweite diagonale Bodenversiegelung verbunden ist, und wobei die Rückfläche mit der ersten Seitenfläche durch eine dritte vertikale Seitenversiegelung und eine dritte diagonale Bodenversiegelung verbunden ist und mit der zweiten Seitenfläche durch eine vierte vertikale Seitenversiegelung und eine vierte diagonale Bodenversiegelung verbunden ist.
Der Einsatz nach Anspruch 18, wobei eine der Vorderfläche und der Rückfläche mit einer der ersten und zweiten Seitenflächen durch eine Falte verbunden ist und die andere der Vorderfläche und der Rückfläche mit der anderen der ersten und zweiten Seitenflächen durch eine vertikale Versiegelung verbunden ist.
Der Einsatz nach Anspruch 18, wobei der Beutel ein Zugband aufweist, welches zum Öffnen und Schließen der oberen Öffnung des Beutels verwendet werden kann.
Der Einsatz nach Anspruch 18, wobei die obere Öffnung an einem oberen Ende des teilweise versiegelten Beutels angeordnet ist, wobei der Beutel ferner einen Fluiddurchgang umfasst, wobei der Fluiddurchgang durch mindestens zwei Abgrenzungen definiert ist und von der oberen Öffnung zu dem Innenbereich führt.
Verfahren zur Herstellung eines mit Falten versehenen Einsatzes zur Verwendung mit einem Getränkeausgabebehälter, umfassend: Ausbildung eines Schlauchs aus Kunststofffolie; Falten des Schlauchs, um eine Vorderfläche, eine Rückfläche, eine erste gefaltete Seitenfläche, welche sich zwischen der Vorder- und Rückflächen erstreckt, und eine zweite gefaltete Seitenplatte, welche sich zwischen der Vorder- und Rückfläche erstreckt, zu bilden; Schneiden der Röhre, um die Vorderfläche von der ersten und der zweiten Seitenfläche zu trennen; Ausbilden einer Öffnung in der Vorderfläche; Verbinden einer Fluidabgabeeinpassung mit der Vorderfläche derart, dass die Einpassung in Strömungsverbindung mit der Öffnung steht; Versiegeln einer Innenseite der Vorderfläche an die oberen Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit Seitenversiegelungen; Versiegeln der Innenseite der Vorderfläche mit den oberen Innenseiten der gefalteten ersten und zweiten Seitenfläche mit ersten Bodenversiegelungen; Versiegeln einer Innenseite der Rückfläche mit den unteren Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit zweiten Bodenversiegelungen; Zurechtschneiden von überschüssiger unterhalb der ersten und zweiten Bodenversiegelungen angeordneter Folie, um dreieckig geformte Bodenenden der Vorderfläche, der Rückfläche und der ersten und zweiten Seitenflächen zu definieren; und überschüssige Folie, welche an der Oberseite des Schlauchs angeordnet ist, um ein oberes Ende des Einsatzes zu definieren.
Verfahren nach Anspruch 24, wobei der Schlauch aus Kunststofffolie laminiert ist und eine innere Schicht und eine äußere Schicht aufweist, wobei die äußere Schicht einen höheren Schmelzpunkt als die innere Schicht aufweist.
Verfahren nach Anspruch 24, wobei der Schlauch aus Kunststofffolie laminiert ist und eine Polyesterschicht aufweist, welche durch einen Klebstoff mit einer Polyethylenschicht verbunden ist.
Verfahren nach Anspruch 24, wobei der Schlauch aus Kunststofffolie laminiert ist und eine biaxial orientierte Nylonschicht aufweist, welche durch einen Klebstoff mit einer Polyethylenschicht verbunden ist.
Verfahren nach Anspruch 24, wobei der Schlauch aus Kunststofffolie eine mehrschichtige koextrudierte Blasfolie mit Nylon auf der äußeren Schicht und Polyethylen in der inneren Schicht ist.
Verfahren zur Herstellung eines mit Falten versehenen Einsatzes zur Verwendung mit einem Getränkeausgabebehälter, umfassend: Ausbilden einer Vorderfläche aus einer ersten Lage aus Kunststofffolie; Ausbilden einer Rückfläche mit ersten und zweiten Seitenflächen aus einer zweiten Lage aus Kunststofffolie; Falten der ersten und zweiten Seitenflächen, um Falten in den ersten und zweiten Seitenflächen auszubilden; Ausbilden einer Öffnung in der Vorderfläche; Verbinden einer Fluidabgabeeinpassung mit der Vorderfläche derart, dass die Einpassung in Strömungsverbindung mit der Öffnung steht; Versiegeln einer Innenseite der Vorderfläche an die oberen Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit Seitenversiegelungen; Versiegeln der Innenseite der Vorderfläche mit den oberen Innenseiten der gefalteten ersten und zweiten Seitenflächen mit ersten Bodenversiegelungen; Versiegeln einer Innenseite der Rückfläche mit den unteren Innenseiten der ersten und zweiten gefalteten Seitenflächen mit zweiten Bodenversiegelungen; Zurechtschneiden von überschüssiger unterhalb der ersten und zweiten Bodenversiegelungen angeordneter Folie, um dreieckig geformte Bodenenden der Vorderfläche, der Rückfläche und der ersten und zweiten Seitenflächen zu definieren; und überschüssige Folie, welche an der Oberseite des Schlauchs angeordnet ist, um ein oberes Ende des Einsatzes zu definieren