DE112015003760T5

DE112015003760T5 - Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine

Info

Publication number: DE112015003760T5
Application number: DE112015003760.8T
Authority: DE
Inventors: Xiang Miao
Original assignee: KAITO SUZHOU CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Kaito Suzhou Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2015-08-18
Filing date: 2015-12-30
Publication date: 2017-05-04
Also published as: US20170095943A1; CN105133480B; US10247000B2; WO2017028458A1; CN105133480A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine, umfassend einen ein Befestigungsteil aufweisenden Messblock und eine mit einer Innenbohrung versehene Basis, wobei das Befestigungsteil die Innenbohrung durchdringt und durch eine Schraube an ein innerhalb des Befestigungsteils angepasst ist, um eine feste Verbindung zwischen dem Messblock und der Basis zu ermöglichen. Bei dem erfindungsgemäßen Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine weist diese Systemstruktur einen Messblock auf. Nach dessen Einsetzen in eine Basis werden mehr als zwei Anliege- bzw. Stützflächen als Übergang verwendet. Der Messblock und die Basis werden durch Spannschraube gespannt, wodurch sie zu einer integralen Struktur zusammengesetzt wird, so dass die Schnittspannung des Messerwerkzeugs durch den Messblock besser auf die Basis übertragen werden kann.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Anmeldung betrifft eine Fräsmaschine, insbesondere ein Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine und gehört zum mechanischen Gebiet.
Stand der Technik
Straßenoberfläche-Fräsmaschine ist eine Straßenerhaltungsanlage zur Ausräumung von Straßenkrankheiten. Das Messblockbasissystem an der Fräsmaschine ist eine Fräseinheit, bei der mehrere an einen Basiskörper montierte Messblöcke an eine Fräswalzentrommel angeschweißt sind. Wenn der Betrieb der Fräseinheit einen Grenzwert erreicht, ist es notwendig, die Fräseinheit zu wechseln. Da die Anzahl der zu wechselnden Fräseinheiten groß ist, was viel kostet und die Wechselarbeit erschwert, benötigt man ein optimiertes und langlebiges Messblockbasissystem.
Inhalt der Erfindung
Für die Mängel des Standes der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren bereitzustellen, bei dem mittels Schablone eine ordentlich gewachsene Quantenpunktanordnung positioniert wird.
Um die oben genannte Aufgabe der Erfindung zu lösen, werden folgende technische Lösungen der vorliegenden Erfindung verwendet:
Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine, umfassend einen ein Befestigungsteil aufweisenden Messblock und eine mit einer Innenbohrung versehene Basis, wobei das Befestigungsteil die Innenbohrung durchdringt und durch eine Schraube an ein innerhalb des Befestigungsteils angepasst ist, um eine feste Verbindung zwischen dem Messblock und der Basis zu ermöglichen.
Weiterhin ist es vorgesehen, dass an der Basis eine vertikal zur Innenbohrung verlaufende v-förmige Spannfläche und eine in Richtung der Innenbohrung verlaufende v-förmige Stützfläche vorgesehen sind, und die v-förmige Stützfläche durch die Innenbohrung in zwei Schrägflächen eingeteilt ist; dass an dem Messblock zwei jeweils mit der v-förmigen Spannfläche der Basis und mit der v-förmigen Stützfläche korrespondierende v-förmige Anliegeflächen vorgesehen sind, so dass der Messblock und die Basis aneinander eng anliegen.
Weiterhin ist es vorgesehen, dass an der Innenwand der Innenbohrung der Basis eine sich entlang einer Fräswalze axial drehende Ausnehmung vorgesehen ist, wobei innerhalb der Ausnehmung ein c-förmiger Expandierdorn angeordnet ist und der Bereich einer Lücke des c-förmigen Expandierdorns mit dem Bodenteil der Ausnehmung korrespondiert.
Weiterhin ist es vorgesehen, dass an der Innenwand der Innenbohrung der Basis eine Gummidichtscheibe vorgesehen ist, so dass das Befestigungsteil des Messblocks an der Innenbohrung der Basis eng anliegt.
Weiterhin ist es vorgesehen, dass an dem Befestigungsteil des Messblocks eine Befestigungsnut zum Anbringen einer Gummidichtscheibe angeordnet ist.
Weiterhin ist es vorgesehen, dass an der Innenwand der Innenbohrung ferner ein Eingriffstisch vorgesehen ist, welcher die Innenbohrung in eine Befestigungskammer zur Aufnahme des Befestigungsteils und einen Aufnahmeraum zur Aufnahme einer Mutter einteilt.
Weiterhin ist es vorgesehen, dass an dem Abschlussende der Schraube ein Gummiabschlussdeckel vorgesehen ist, um den Eintritt von Fremdstoffen zu verhindern.
Im Vergleich zum Stand der Technik umfasst die vorliegende Anmeldung folgende Vorteile: Das erfindungsgemäße Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine weist einen Messblock auf. Nach dessen Einsetzen in eine Basis werden mehr als zwei Anliege- bzw. Stützflächen als Übergang verwendet. Der Messblock und die Basis werden durch Spannschraube gespannt, wodurch sie zu einer integralen Struktur zusammengesetzt wird, so dass die Schnittspannung des Messerwerkzeugs durch den Messblock besser auf die Basis übertragen werden kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
1 ist eine schematische Darstellung der Montage von Messblock und Basis in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 ist eine geschnittene schematische Darstellung der Montage von Messblock und Basis in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
3 ist eine schematische 45°-Darstellung der Montage von Messblock und Basis in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
4 ist eine geschnittene schematische 45°-Darstellung der Montage von Messblock und Basis in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
5 ist eine strukturelle schematische Darstellung von Messblock und Basis in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
6 ist eine strukturelle schematische Darstellung von einer v-förmigen Stützfläche, einer v-förmigen Spannfläche der Basis und einer v-förmigen Anliegefläche des Messblocks in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
7 ist eine strukturelle schematische Darstellung von einem c-förmigen Expandierdorn in dem Messblock und der Basis in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
8 ist eine strukturelle schematische Darstellung von Basis und Gummidichtring in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
9 ist eine strukturelle schematische Darstellung von Messblock und Gummidichtscheibe in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
10 ist eine strukturelle schematische Darstellung von Basis und Schraube in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
11 ist eine strukturelle schematische Darstellung von Schraube und Gummiabschlussdeckel in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
12 ist eine strukturelle schematische Darstellung von c-förmigem Expandierdorn und Basis in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
13 ist eine strukturelle schematische Darstellung von Messblock und Messerkopf in einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Bezugszeichenliste

1: Messblock;
101: Befestigungsteil;
102: v-förmige Anliegefläche;
103: Gummidichtscheibe;
104: Befestigungsnut;
2: Basis;
201: Innenbohrung;
202: v-förmige Spannfläche;
203: v-förmige Stützfläche;
204: Schrägfläche;
205: Gummidichtring;
206: Eingriffstisch;
207: Befestigungskammer;
208: Aufnahmeraum;
3: Schraube;
4: Ausnehmung;
5: c-förmiger Expandierdorn;
6: Gummiabschlussdeckel;
7: Messerkopf

Ausführliche Ausführungsformen
Im Hinblick auf die Mängel in dem Stand der Technik schlagen die vorliegenden Erfinder durch eine große Anzahl von langfristiger Forschung und Praxis technische Lösungen der vorliegenden Erfindung vor. Im Nachfolgenden werden diese technischen Lösungen, ihre Umsetzung und Prinzipien weiter erläutert.
Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine, umfassend einen ein Befestigungsteil 101 aufweisenden Messblock 1 und eine mit einer Innenbohrung 201 versehene Basis 2, wobei das Befestigungsteil 101 die Innenbohrung 201 durchdringt und durch eine Schraube 3 an ein innerhalb des Befestigungsteils 101 befindlichen Gewinde angepasst ist, um eine feste Verbindung zwischen dem Messblock 1 und der Basis 2 zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass an der Basis 2 eine vertikal zur Innenbohrung 201 verlaufende v-förmige Spannfläche 202 und eine in Richtung der Innenbohrung 201 verlaufende v-förmige Stützfläche 203 vorgesehen sind, und die v-förmige Stützfläche 203 durch die Innenbohrung 201 in zwei Schrägflächen 204 eingeteilt ist; dass an dem Messblock 1 zwei jeweils mit der v-förmigen Spannfläche 202 der Basis 2 und mit der v-förmigen Stützfläche 203 korrespondierende v-förmige Anliegeflächen 102 vorgesehen sind, so dass der Messblock 1 und die Basis 2 aneinander eng anliegen.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass an der Innenwand der Innenbohrung 201 der Basis 2 eine sich entlang einer Fräswalze axial drehende Ausnehmung 4 vorgesehen ist, wobei innerhalb der Ausnehmung 4 ein c-förmiger Expandierdorn 5 angeordnet ist und der Bereich einer Lücke des c-förmigen Expandierdorns 5 mit dem Bodenteil der Ausnehmung 4 korrespondiert.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass an der Innenwand der Innenbohrung 201 der Basis 2 eine Gummidichtscheibe 205 vorgesehen ist, so dass das Befestigungsteil 101 des Messblocks 1 an der Innenbohrung 201 der Basis 2 eng anliegt.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass an dem Befestigungsteil 101 des Messblocks 1 eine Befestigungsnut 104 zum Anbringen einer Gummidichtscheibe 103 angeordnet ist.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass an der Innenwand der Innenbohrung 201 ferner ein Eingriffstisch 206 vorgesehen ist, welcher die Innenbohrung in eine Befestigungskammer 207 zur Aufnahme des Befestigungsteils 101 und einen Aufnahmeraum 208 zur Aufnahme einer Mutter einteilt.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass an dem Abschlussende der Schraube 3 ein Gummiabschlussdeckel 6 vorgesehen ist, um den Eintritt von Fremdstoffen zu verhindern.
Es ist anzumerken, dass die Zeichnungen der vorliegenden Ausführungsformen in sehr vereinfachter Form und nicht genau maßstabgerecht dargestellt werden, nur zur Unterstützung der einfachen und klaren Erläuterung der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dienen.

Claims

Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine, dadurch gekennzeichnet, umfassend einen ein Befestigungsteil (101) aufweisenden Messblock (1) und eine mit einer Innenbohrung (201) versehene Basis (2), wobei das Befestigungsteil (101) die Innenbohrung (201) durchdringt und durch eine Schraube (3) an ein innerhalb des Befestigungsteils (101) befindlichen Gewinde angepasst ist, um eine feste Verbindung zwischen dem Messblock (1) und der Basis (2) zu ermöglichen.
Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Basis (2) eine vertikal zur Innenbohrung (201) verlaufende v-förmige Spannfläche (202) und eine in Richtung der Innenbohrung (201) verlaufende v-förmige Stützfläche (203) vorgesehen sind, und die v-förmige Stützfläche (203) durch die Innenbohrung (201) in zwei Schrägflächen (204) eingeteilt ist; dass an dem Messblock (1) zwei jeweils mit der v-förmigen Spannfläche (202) der Basis (2) und mit der v-förmigen Stützfläche (203) korrespondierende v-förmige Anliegeflächen (102) vorgesehen sind, so dass der Messblock (1) und die Basis (2) aneinander eng anliegen.
Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwand der Innenbohrung (201) der Basis (2) eine sich entlang einer Fräswalze axial drehende Ausnehmung (4) vorgesehen ist, wobei innerhalb der Ausnehmung (4) ein c-förmiger Expandierdorn (5) angeordnet ist und der Bereich einer Lücke des c-förmigen Expandierdorns (5) mit dem Bodenteil der Ausnehmung (4) korrespondiert.
Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwand der Innenbohrung (201) der Basis (2) eine Gummidichtscheibe (205) vorgesehen ist, so dass das Befestigungsteil (101) des Messblocks (1) an der Innenbohrung (201) der Basis (2) eng anliegt.
Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Befestigungsteil (101) des Messblocks (1) eine Befestigungsnut (104) zum Anbringen einer Gummidichtscheibe (103) angeordnet ist.
Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwand der Innenbohrung (201) ferner ein Eingriffstisch (206) vorgesehen ist, welcher die Innenbohrung in eine Befestigungskammer (207) zur Aufnahme des Befestigungsteils (101) und einen Aufnahmeraum (208) zur Aufnahme einer Mutter einteilt.
Messblockbasissystem für eine Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Abschlussende der Schraube (3) ein Gummiabschlussdeckel (6) vorgesehen ist.