CN211059167U - 一种可调整式销轴 - Google Patents

Abstract

一种可调整式销轴，包括连接杆、安装板、安装筒、调节体；所述安装板覆盖于安装筒上；所述安装筒的轴线垂直于所述安装板；所述安装筒内设置安装孔；所述安装板上沿安装筒轴向设置有通孔；连接杆设置于安装筒内，并且连接杆一端穿过所述安装板的通孔；所述连接杆转动连接于安装板上；所述调节体螺纹连接于连接杆上；所述调节体滑动连接于安装孔上；所述调节体滑动方向为安装筒的轴线方向；本实用新型中利用连接杆推动调节体滑动，实现销轴的延伸和收缩，从而可以根据实际情况调节销轴的长度，避免了安装过程中频繁更换销轴，提高了安装效率。

Description

一种可调整式销轴

技术领域

本实用新型涉及销轴领域，具体涉及一种可调整式销轴。

背景技术

设备在安装底座的时候，尤其是两个设备之间的安装需要同轴同心，比如电动机与变速箱之间，经常会由于同轴度没有调节好而导致设备传动故障的发生，因此设备在安装底座的时候通常采用调节支座。现有的调节支座在调节高度时一般使用销轴进行固定，但是在固定不同高度时需要更换不同长度的销轴，需要将销轴上的开口销拆卸，然后更换销轴，最后再将开口销固定，操作较为繁琐，费时费力。

因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种可调整式销轴，通过连接杆推动调节体运动实现销轴的延伸和收缩。

本实用新型提供如下技术方案：

一种可调整式销轴，包括连接杆、安装板、安装筒、调节体；所述安装板覆盖于安装筒上；所述安装筒的轴线垂直于所述安装板；所述安装筒内设置安装孔；所述安装板上沿安装筒轴向设置有通孔；连接杆设置于安装筒内，并且连接杆一端穿过所述安装板的通孔；所述连接杆转动连接于安装板上；所述调节体螺纹连接于连接杆上；所述调节体滑动连接于安装孔上；所述调节体滑动方向为安装筒的轴线方向。

优选的，所述调节体包括第一调节柱、第二调节柱；所述第一调节柱设置于第二调节柱上；所述第一调节柱与第二调节柱的轴线重合；所述第一调节柱滑动连接于安装筒上；所述第一调节柱螺纹连接于连接杆上。

优选的，所述第一调节柱垂直轴向的截面为矩形；所述第二调节柱为圆柱状；所述第二调节柱的直径等于安装筒的外径；所述安装孔靠近调节体一侧为方形孔；所述第一调节柱滑动连接于安装孔内；所述第一调节柱和方形的安装孔的大小、形状相对应。

优选的，所述连接杆靠近安装板的一端设置有六角头螺帽；所述六角头螺帽设置于安装板远离调节体的一侧；所述连接杆上设置有用于限制连接杆滑动的限位块；所述限位块设置于安装板靠近调节体的一侧。

优选的，所述安装板远离调节体的侧面上设置有限位槽；所述限位槽为圆柱形；所述六角头螺帽设置于限位槽内；所述限位槽的深度等于六角头螺帽的高度。

优选的，所述安装筒的侧壁上设置有进油孔；所述进油孔贯穿安装筒的侧壁上。

优选的，所述调节体上端设置有集油槽；所述集油槽为倒圆锥状；所述集油槽的轴线与连接杆的轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

(1)本实用新型中利用连接杆推动调节体滑动，实现销轴的延伸和收缩，从而可以根据实际情况调节销轴的长度，避免了安装过程中频繁更换销轴，提高了安装效率。

(2)本实用新型中所述调节体螺纹连接于连接杆上，所述连接杆设置于安装筒内部，较大程度上避免雨水对连接杆的连接螺纹的腐蚀，以防止因生锈导致调节体无法调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种可调整式销轴的主视图。

图2是本实用新型一种可调整式销轴的俯视图。

图3是本实用新型图1中A-A方向的剖视图。

图中：1为安装板，2为六角头螺帽，3为限位槽，4为安装孔，5为连接杆，6为集油槽，7为连接孔，8为调节体，81为第一调节柱，82为第二调节柱，9为安装筒，10为进油孔，11为限位块。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-3所示，一种可调整式销轴，包括连接杆5、安装板1、安装筒9、调节体8；所述安装板1覆盖于安装筒9上；所述安装筒9内设置安装孔4；所述安装筒9的轴线垂直于所述安装板1；所述安装板1上沿安装筒9轴向设置有通孔；所述安装板1上的通孔设置于安装板1中间；连接杆5设置于安装筒9内，并且连接杆5一端穿过所述安装板1的通孔；所述连接杆5转动连接于安装板1上；通过所述连接杆5设置于安装筒9内部，较大程度上避免雨水对连接杆5的连接螺纹的腐蚀，以防止因生锈导致调节体无法调节。

所述调节体8螺纹连接于连接杆5上；所述调节体8滑动连接于安装孔4上，通过连接杆5推动调节体8滑动；所述调节体8滑动方向为安装筒9的轴线方向；所述调节体8包括第一调节柱81、第二调节柱82；所述第一调节柱81设置于第二调节柱82上；所述第一调节柱81与第二调节柱82的轴线重合；所述第一调节柱81滑动连接于安装筒9上；所述第一调节柱81上设置有连接孔7；所述连接孔7上设置有螺纹；所述连接杆5螺纹连接于连接孔7上。

所述连接杆5靠近安装板1的一端设置有六角头螺帽2，通过六角头螺帽2转动连接杆5；所述连接杆5上设置有用于限制连接杆5滑动的限位块11；所述六角头螺帽2设置于安装板1远离调节体8的一侧，所述限位块设置于安装板靠近调节体的一侧；通过六角头螺帽2、连接杆5限制连接杆5沿轴向发生滑动；所述安装板1远离调节体8的侧面上设置有限位槽3；所述限位槽3为圆柱形；所述六角头螺帽2设置于限位槽3内；所述限位槽3的深度等于六角头螺帽2的高度，防止六角头螺帽2与外界设备发生干涉，并且可以避免安装过程中因碰撞使六角头螺帽2发生转动；所述限位槽3的半径大于六角头螺帽2的宽度，以便于通过扳手转动六角头螺帽2。

所述第一调节柱81垂直轴向的截面为矩形；所述第二调节柱82为圆柱状；所述第二调节柱82的直径等于安装筒9的外径，以保证销轴的支撑强度；所述安装孔4靠近调节体8一侧为方形孔；所述第一调节柱81滑动连接于安装孔4内，防止调节体8发生转动，以避免因调节体8转动改变销轴的长度；所述第一调节柱81和方形的安装孔4的大小、形状相对应。

所述安装筒9的侧壁上设置有进油孔10；通过进油孔10为连接杆5添加润滑油，防止连接杆5与连接孔7发生锈蚀；所述进油孔10贯穿安装筒9的侧壁上；所述调节体8上端设置有集油槽6；所述集油槽6为倒圆锥状；所述集油槽6的轴线与连接杆5的轴线重合，通过集油槽6保证润滑油可以添加至连接杆5与连接孔7连接处。

工作原理：工作人员将本销轴安装于相应的设备上；根据实际情况，手动转动六角头螺帽2；所述六角头螺帽2带动连接杆5转动，并通过六角头螺帽2、连接杆5限制连接杆5沿轴向发生滑动；所述连接杆5通过连接螺纹推动调节体8移动；所述调节体8沿安装孔4滑动，从而现实销轴长度的调节；工作人员对销轴安装完成后，需要定期通过进油孔10为连接杆5添加润滑油，防止连接杆5与连接孔7发生锈蚀；所述集油槽6为倒圆锥状；所述集油槽6的轴线与连接杆5的轴线重合，通过集油槽6保证润滑油可以添加至连接杆5与连接孔7连接处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调整式销轴，其特征在于：包括连接杆、安装板、安装筒、调节体；所述安装板覆盖于安装筒上；所述安装筒的轴线垂直于所述安装板；所述安装筒内设置安装孔；所述安装板上沿安装筒轴向设置有通孔；连接杆设置于安装筒内，并且连接杆一端穿过所述安装板的通孔；所述连接杆转动连接于安装板上；所述调节体螺纹连接于连接杆上；所述调节体滑动连接于安装孔上；所述调节体滑动方向为安装筒的轴线方向。

2.根据权利要求1所述的一种可调整式销轴，其特征在于：所述调节体包括第一调节柱、第二调节柱；所述第一调节柱设置于第二调节柱上；所述第一调节柱与第二调节柱的轴线重合；所述第一调节柱滑动连接于安装筒上；所述第一调节柱螺纹连接于连接杆上。

3.根据权利要求2所述的一种可调整式销轴，其特征在于：所述第一调节柱垂直轴向的截面为矩形；所述第二调节柱为圆柱状；所述第二调节柱的直径等于安装筒的外径；所述安装孔靠近调节体一侧为方形孔；所述第一调节柱滑动连接于安装孔内；所述第一调节柱和方形的安装孔的大小、形状相对应。

4.根据权利要求1所述的一种可调整式销轴，其特征在于：所述连接杆靠近安装板的一端设置有六角头螺帽；所述六角头螺帽设置于安装板远离调节体的一侧；所述连接杆上设置有用于限制连接杆滑动的限位块；所述限位块设置于安装板靠近调节体的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调整式销轴，其特征在于：所述安装板远离调节体的侧面上设置有限位槽；所述限位槽为圆柱形；所述六角头螺帽设置于限位槽内；所述限位槽的深度等于六角头螺帽的高度。

6.根据权利要求1所述的一种可调整式销轴，其特征在于：所述安装筒的侧壁上设置有进油孔；所述进油孔贯穿安装筒的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种可调整式销轴，其特征在于：所述调节体上端设置有集油槽；所述集油槽为倒圆锥状；所述集油槽的轴线与连接杆的轴线重合。

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