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HINTERGRUND
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Der Gegenstand der vorliegenden Offenbarung bezieht sich weitgehend auf die Technik von Gasfedereinheiten und mehr im Besonderen auf ein Endelement, das einen stufenweise veränderten Crimp-Bereich beinhaltet, sowie eine Gasfeder-Baugruppe, die ein solches Endelement beinhaltet. Ein Federungssystem kann eine oder mehrere solcher Gasfeder-Baugruppen enthalten.
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Der Gegenstand der vorliegenden Offenbarung kann insbesondere Anwendung und Einsatz in Verbindung mit Bauteilen für Fahrzeuge mit Rädern finden und wird hierin im Nachfolgenden mit Referenz dazu gezeigt und beschrieben. Dennoch versteht sich, dass der Gegenstand der vorliegenden Offenbarung auch zur Nutzung bei anderen Anwendungen und in anderen Umgebungen geeignet ist und dass die spezifischen Nutzungen, die hierin gezeigt und beschrieben werden, lediglich Beispielcharakter haben. Zum Beispiel könnte der Gegenstand der vorliegenden Offenbarung in Verbindung mit Gasfeder-Baugruppen an Fahrzeugen ohne Räder, an tragenden Strukturen, Höhenverstellsystemen und Stellantrieben in Verbindung mit Industriemaschinen, Bauteilen davon und/oder anderer gleichartiger Ausrüstung angewendet werden. Entsprechend soll der Gegenstand der vorliegenden Offenbarung nicht auf die Nutzung in Verbindung mit Gasfeder-Federungssystemen an Fahrzeugen mit Rädern beschränkt sein.
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Motorisierte Fahrzeuge mit Rädern der meisten Typen und Arten beziehen eine gefederte Masse mit ein, wie z.B. eine Karosserie oder ein Fahrwerk, und eine ungefederte Masse, wie z.B. zwei oder mehr Achsen oder andere radgreifende Bestandteile, z.B. mit einem Federungssystem, das zwischen diesen angeordnet ist. Typischerweise enthält ein Federungssystem eine Vielzahl von Federvorrichtungen und eine Vielzahl dämpfender Vorrichtungen, die zusammen den gefederten und ungefederten Massen des Fahrzeugs ermöglichen, sich in einer etwas kontrollierten Weise in Bezug zueinander zu bewegen. Die Bewegung der gefederten und ungefederten Masse zueinander hin wird normalerweise als „einfedernde Bewegung“ bezeichnet, während die Bewegung der gefederten und ungefederten Masse in gegensätzliche Richtungen gemeinhin als „ausfedernde Bewegung“ bezeichnet wird.
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In einigen Fällen können die Federvorrichtungen die Form von Gasfeder-Baugruppen annehmen, die Druckgas als Arbeitsmedium nutzen. Gasfeder-Baugruppen verschiedener Typen, Arten und Bauweisen sind wohl bekannt und werden allgemein genutzt. Typische Gasfeder-Baugruppen können eine flexible Wand miteinbeziehen, die zwischen vergleichsweise starren Endelementen gesichert ist. Eine große Vielfalt von Anordnungen zum Sichern der flexiblen Wand am oder entlang des Endelements wurden entwickelt, und es ist anerkannt, dass verschiedene Sicherungsanordnungen verschiedene Vorteile bieten, wie z.B. niedrige Kosten, eine verbesserte Abdichtung oder Zuverlässigkeit, größere Stärke und/oder die Möglichkeit zum Auseinanderbauen und/oder Reparieren. Deswegen können verschiedene Sicherungsanordnungen bei verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, abhängig von den besonderen Bedingungen, unter welchen die Gasfeder-Baugruppe eingesetzt werden soll, wie z.B. Anwendungen, während denen Bedingungen mit erhöhtem Gas-Innendruck oder Überdehnung herrschen und/oder bei denen sie niedrigen Temperaturen ausgesetzt werden könnten. In vielen Fällen kann eine unterschiedliche Sicherungsanordnung gewählt und auf jede der zwei verschiedenen Endelemente der Gasfeder-Baugruppe angewandt werden.
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Ungeachtet des Gesamterfolgs bekannter Sicherungsanordnungen wird angenommen, dass es wünschenswert ist, Endelemente für Gasfeder-Baugruppen zu entwickeln, die in der Lage sind, eine verbesserte Retention und/oder Sicherung der flexiblen Wand bereitzustellen und Nachteile bekannter Konstruktionen zu überwinden, während relativ niedrige Herstellungskosten und die Einfachheit der Montage gefördert und/oder die Technik von Gasfeder-Vorrichtungen auf andere Art vorangebracht werden.
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KURZZUSAMMENFASSUNG
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Ein Beispiel eines Endelements gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Offenbarung, das so dimensioniert ist, dass es in ein verbundenes flexibles Federelement einer verbundenen Gasfeder-Baugruppe eingreift, kann eine Endelementwand mit einer Längsachse miteinbeziehen. Die Endelementwand kann einen Endwandabschnitt und einen Sicherungswandabschnitt miteinbeziehen. Der Endwandabschnitt kann sich quer zur Achse erstrecken und eine Außenoberfläche miteinbeziehen, die so dimensioniert ist, dass sie angrenzend in ein verbundenes Strukturbauteil eingreift. Der Sicherungswandabschnitt kann sich der Länge nach von entlang des Endwandabschnitts erstrecken und eine äußere periphere Ausdehnung mit ersten, zweiten und dritten Rillen aufweisen, die sich von entlang der äußeren peripheren Ausdehnung radial einwärts in den Sicherungswandabschnitt hinein erstrecken. Die ersten, zweiten und dritten Rillen können in axial beabstandetem Bezug zueinander angeordnet sein, sodass eine Vielzahl von Graten entlang des Sicherungswandabschnitts gebildet werden kann. Eine der Vielzahl von Graten kann zwischen angrenzenden Graten der ersten, zweiten und dritten Rillen positioniert sein, sodass ein Vielzahl von Graten in axial Beabstandetem Bezug zueinander angeordnet sind. Jede der ersten, zweiten und dritten Rillen kann eine Rillentiefe aufweisen, wobei die Rillentiefen schrittweise in axialer Richtung abnehmen, sodass die ersten, zweiten und dritten Rillen in der Lage sind, während des anliegenden Eingreifens mit dem verbundenen flexiblen Federelement eine variabel verdichtende Keilwirkung zu erzeugen.
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Ein anderes Beispiel eines Endelements gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Offenbarung, das so dimensioniert ist, dass es in ein verbundenes flexibles Federelement einer verbundenen Gasfeder-Baugruppe eingreift, kann eine Endelementwand mit einer Längsachse miteinbeziehen. Die Endelementwand kann einen Endwandabschnitt und einen Sicherungswandabschnitt miteinbeziehen. Der Endwandabschnitt kann sich quer zur Achse erstrecken und eine Außenoberfläche miteinbeziehen, die so dimensioniert ist, dass sie angrenzend in ein verbundenes Strukturbauteil eingreift. Der Sicherungswandabschnitt kann eine Außenoberfläche mit einem Oberflächenprofil miteinbeziehen, das so dimensioniert ist, dass es anliegend in ein verbundenes flexibles Federelement eingreift. Das Oberflächenprofil kann mindestens einen ersten, zweiten und dritten konkaven Profilabschnitt und mindestens erste und zweite konvexe Profilabschnitte miteinbeziehen, die zwischen den angrenzenden der ersten, zweiten und dritten konkaven Profilabschnitte eingefügt sind. Mindestens die ersten, zweiten und dritten konkaven Profilabschnitte auf dem Oberflächenprofil können so dimensioniert sein, dass sie eine sich schrittweise erhöhende Kompressionskraft erzeugen entlang mindestens eines Bereichs der longitudinalen Länge des Sicherungswandabschnitts bei Anwendung einer radial inwendigen Retentionskraft, die annähernd einheitlich entlang der longitudinalen Länge des Sicherungswandabschnitts aufgewendet wird und das verbundene flexible Federelement in radial inwendiger Richtung vorspannt.
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Ein Beispiel einer Gasfeder-Baugruppe gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Offenbarung kann ein flexibles Federelement miteinbeziehen, das eine Längsachse aufweist und eine flexible Wand miteinbezieht, die sich peripher über die longitudinal Achse erstreckt, um zumindest teilweise eine Federkammer zu definieren. Die flexible Wand kann sich zwischen einem ersten und einem zweiten Ende erstrecken, das longitudinal vom ersten Ende beabstandet ist. Die flexible Wand kann einen Endwandabschnitt miteinbeziehen, der entlang mindestens einem ersten und einem zweiten Ende angeordnet ist, und kann an einer Kante der flexiblen Wand enden. Ein erstes Endelement kann entlang des ersten Endes des flexiblen Federelements gesichert werden, sodass eine im Wesentlichen fluiddichte Abdichtung dazwischen ausgebildet wird. Ein zweites Endelement gemäß einem der vorangehenden Abschnitte kann entlang dem zweiten Ende des flexiblen Federelements gesichert werden, sodass eine im Wesentlichen fluiddichte Abdichtung dazwischen ausgebildet wird. Ein Sicherungsring kann sich über die Achse erstrecken und mit dem Endwandabschnitt der flexiblen Wand angrenzend eingreifen, sodass der Endwandabschnitt zum Eingriff mit mindestens einem longitudinalen Abschnitt des Sicherungswandabschnitts des zweiten Endelements vorgespannt werden kann.
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Ein Beispiel eines Federungssystems kann mindestens eine Gasfeder-Baugruppe gemäß dem vorstehenden Abschnitt und ein Druckgassystem in Fluidverbindung mit der Federkammer von mindestens einer Gasfeder-Baugruppe miteinbeziehen.
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Ein Beispiel eines Herstellungsverfahrens einer Gasfeder-Baugruppe gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Offenbarung kann das Bereitstellen eines flexiblen Federelements miteinbeziehen, das eine Längsachse aufweist und eine flexible Wand miteinbezieht, die sich peripher über die Längsachse erstreckt. Die flexible Wand kann sich zwischen einem ersten und einem zweiten Ende erstrecken, ist aber in Längsrichtung vom ersten Ende beabstandet. Die flexible Wand kann auch einen Endwandabschnitt miteinbeziehen, der entlang mindestens eines der ersten und zweiten Enden angeordnet ist und an einer Kante einer flexiblen Wand endet. Die Methode kann auch das Bereitstellen eines ersten Endelements und das Sichern des ersten Endelements entlang dem ersten Ende des flexiblen Federelements miteinbeziehen, sodass eine im Wesentlichen fluiddichte Abdichtung dazwischen ausgebildet wird. Das Verfahren kann darüber hinaus das Bereitstellen eines zweiten Endelements gemäß einer der beiden vorstehenden Abschnitte und das Erstrecken des Endwandabschnitts der flexiblen Wand entlang des Sicherungswandabschnitts des zweiten Endelements miteinbeziehen. Das Verfahren kann auch das Bereitstellen eines Sicherungsrings, der sich peripher über eine Achse erstreckt, und das Anordnen des Sicherungsrings anliegend an den Endwandabschnitt der flexiblen Wand radial auswärts des Sicherungswandabschnitts des zweiten Endelements miteinbeziehen. Das Verfahren kann darüber hinaus das Verformen des Sicherungsrings und eine radial inwendige Richtung miteinbeziehen, sodass der Endwandabschnitt der flexiblen Wand zum Eingriff mit mindestens einem longitudinalen Bereich des Sicherungswandabschnitts des zweiten Endelements vorgespannt wird, sodass eine im Wesentlichen fluiddichte Abdichtung dazwischen ausgebildet wird.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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- 1 ist eine schematische Darstellung eines Beispiels eines Federungssystems eines verbundenen Fahrzeugs, miteinbeziehend Gasfeder-Baugruppen gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Offenbarung.
- 2 ist eine Seitenriss-Ansicht eines Beispiels einer Gasfeder-Baugruppe, die ein Beispiel eines Endelements gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung miteinbezieht.
- 3 ist eine Querschnittsansicht der Gasfeder-Baugruppe in 2, aufgenommen entlang der Linie 3-3 in 2.
- 4 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht des Abschnitts der Gasfeder-Baugruppe in den 2 und 3, identifiziert als Detail 4 in 3.
- 5 ist eine Explosionsansicht des Abschnitts der Gasfeder-Baugruppe in 4.
- 6 ist eine weitere vergrößerte Querschnittsansicht des Abschnitts des Endelements in den 4 und 5.
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DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
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Mit Bezugnahme nun auf die Zeichnungen versteht sich, dass die Darstellungen zum Zweck der Veranschaulichung von Beispielen des Gegenstands der vorliegende Offenbarung dienen und nicht einschränkend sein sollen. Zusätzlich sollte beachtet werden, dass die Zeichnungen nicht maßstabsgetreu sind und Abschnitte bestimmter Eigenschaften und/oder Elemente zum Zweck der Klarheit und/oder Verständlichkeit übertrieben dargestellt sein können.
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1 verdeutlicht ein Beispiel eines Federungssystems 100, das zwischen einer gefederten Masse, wie z.B. einer verbundenen Fahrzeugkarosserie BDY und einer ungefederten Masse, wie z.B. einem verbundenen Rad WHL oder einer verbundenen Achse AXL oder einem verbundenen Fahrzeug VHC angeordnet ist. Es sollte beachtet werden, dass ein oder mehrere der Bauteile des Federungssystems zwischen der gefederten und der ungefederten Masse des verbundenen Fahrzeugs in jeglicher geeigneten Weise wirkverbunden sein können. Zusätzlich sollte beachtet werden, dass solch ein Federungssystem des Fahrzeugs optional eine Vielzahl von dämpfenden Elementen wie z.B. Dämpfer DMP miteinbeziehen kann und dass jedes solches dämpfende Element auch mit der gefederten und ungefederten Masse des verbundenen Fahrzeugs in jeglicher geeigneter Weise wirkverbunden sein kann.
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Das Federungssystem kann auch eine Vielzahl von Gasfeder-Baugruppen miteinbeziehen, die zwischen der gefederten und der ungefederten Masse des verbundenen Fahrzeugs abgestützt sind. In der in 1 gezeigten Anordnung enthält das Federungssystem 100 vier Gasfeder-Baugruppen 102, wovon eine in Richtung jeder Kante des verbundenen Fahrzeugs angrenzend an ein zugehöriges Rad WHL angeordnet ist. Es sollte jedoch beachtet werden, dass eine beliebige andere geeignete Anzahl von Gasfeder-Baugruppen alternierend dazu in jeder anderen Zusammenstellung oder Anordnung genutzt werden könnte. Wie in 1 gezeigt, werden die Gasfeder-Baugruppen 102 zwischen den Achsen AXL und der Karosserie BDY des verbundenen Fahrzeugs VHC abgestützt. Zusätzlich versteht sich, dass die Gasfeder-Baugruppen, die in 1 gezeigt und beschrieben werden (z.B. die Gasfeder-Baugruppen 102), als ein Typ von Rollbalg-Konstruktion dargestellt sind. Dennoch versteht sich, dass alternativ Gasfeder-Baugruppen eines anderen Typs, einer anderen Art und/oder Bauweise genutzt werden könnten.
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Federungssysteme 100 beziehen auch ein Druckgassystem 104 mit ein, das mit den Gasfeder-Baugruppen wirkverbunden ist, um selektiv Druckgas (z.B. Luft) an diese zu liefern und selektiv das Druckgas von dort weiterzugeben. In dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel bezieht das Druckgassystem 104 eine Druckgasquelle mit ein, wie z.B. einen Kompressor 106, um Druckluft oder andere Gase zu generieren. Eine Steuervorrichtung, wie z.B. eine Ventilbaugruppe 108, wird als in Kommunikation mit dem Kompressor 106 stehend gezeigt und kann jegliche geeignete Konfiguration oder Anordnung aufweisen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel beinhaltet die Ventilbaugruppe 108 einen Ventilblock 110 mit einer Vielzahl von Ventilen 112, die darauf gestützt sind. Die Ventilbaugruppe 108 kann optional auch einen geeigneten Auslass, wie z.B. einen Schalldämpfer 114 zum Entlüften des Druckgases aus dem System miteinbeziehen. Optional kann das Druckgassystem 104 auch einen Speicher 116 in Fluidverbindung mit dem Kompressor und/oder der Ventilbaugruppe 108 miteinbeziehen, welche für das Speichern von Druckgas geeignet sind.
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Die Ventilbaugruppe 108 kann auf beliebige geeignete Weise in Fluidverbindung mit den Gasfeder-Baugruppen 102 stehen, wie z.B. durch geeignete Gasübertragungsleitungen 118. Als solches kann Druckgas selektiv durch die Ventilbaugruppe 108 in die und/oder aus den Gasfeder-Baugruppen hinaus übertragen werden, indem die Ventile 112 selektiv bedient werden, z.B. um die Fahrzeughöhe an einer oder mehreren Ecken des Fahrzeugs zu ändern oder zu erhalten.
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Das Federungssystem 100 kann auch ein Steuersystem 120 miteinbeziehen, das in der Lage ist, mit einem oder mehreren Systemen und/oder Bauteilen (nicht gezeigt) des Fahrzeugs VHC und/oder des Federungssystems 100 in Verbindung zu stehen, wie z.B. für selektive Bedienung und/oder die Steuerung derselben. Das Steuersystem 120 kann eine Steuerung oder eine elektronische Steuereinheit (ECU) 122 miteinbeziehen, die kommunikativ mit dem Kompressor 106 und/oder der Ventilbaugruppe 108 verbunden ist, wie z.B. durch einen Leiter oder eine Leitung 124, zur selektiven Bedienung und Steuerung derselben, was das Zuführen und Abführen von Druckgas zu und/oder von den Gasfeder-Baugruppen 102 miteinbeziehen kann. Die Steuerung 122 kann von einem beliebigen geeigneten Typ, einer beliebigen geeigneten Art und/oder Konfiguration sein.
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Das Steuersystem 120 kann optional auch eine oder mehrere Höhen- (oder Abstands-) Fühlelemente 126 miteinbeziehen, die z.B. mit den Gasfeder-Baugruppen wirkverbunden sind und in der Lage sind, Daten, Signale und/oder andere Kommunikationen auszugeben oder diese auf eine andere Art zu generieren, die einen Bezug zur Höhe der Gasfeder-Baugruppen oder zu einem Abstand zwischen den Bauteilen des Fahrzeugs haben. Die Höhenfühlelemente 126 können mit der ECU 122 in Verbindung stehen, welche die Höhen- oder Abstandssignale hiervon empfangen kann. Die Höhenfühlelemente können mit der ECU 122 auf beliebige geeignete Weise in Kommunikation stehen, wie z.B. durch Leiter oder Leitungen 128. Zusätzlich versteht sich, dass die Höhenfühlelemente voneinem beliebigen Typ, einer beliebigen Art und/oder Konstruktion sein können.
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Ein Beispiel einer Gasfeder-Baugruppe 200 gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung, wie sie z.B. für die Nutzung in den Gasfeder-Baugruppen 102 in 1 geeignet sein kann, wird in den 2 und 3 gezeigt. Die Gasfeder-Baugruppe 200 kann eine sich in Längsrichtung erstreckende Achse AX (3) aufweisen und eine oder mehrere Endelemente miteinbeziehen, wie z.B. ein Endelement 202 und ein Endelement 204, das in Längsrichtung vom Endelement 202 beabstandet ist. Ein flexibles Federelement 206 kann sich peripher um die Achse AX erstrecken und zwischen den Endelementen in einer im Wesentlichen fluiddichten Weise gesichert sein, sodass eine Federkammer 208 (3) zumindest teilweise dazwischen definiert ist.
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Das flexible Federelement 206 kann eine beliebige geeignete Größe, Form, Bauweise und/oder Konfiguration haben. Zusätzlich kann das flexible Federelement von einem beliebigen Typ und/oder einer beliebigen Art sein, wie z.B. einer Bauweise entsprechend dem Rollbalg-Typ oder dem Konvolutbalg-Typ. Flexible Federelemente 206 können eine flexible Wand 210 miteinbeziehen, die in beliebiger geeigneter Weise und aus einem beliebigen geeigneten Material oder einer Kombination von Materialien gebildet werden kann, z.B. durch Nutzung einer oder mehrerer gewebeverstärkter elastomerer Lagen oder Schichten und/oder mehrerer nicht verstärkter elastomerer Lagen oder Schichten. Typischerweise werden eine oder mehrere gewebeverstärkte elastomere Lagen und eine oder mehrere nicht verstärkte elastomere Lagen zusammen genutzt und aus einem gemeinsamen elastomeren Material gebildet, wie z.B. einem synthetischen Gummi, einem Naturgummi oder einem thermoplastischen Elastomer. In anderen Fällen könnte jedoch eine Kombination von zwei oder mehr verschiedenen Materialien, zwei oder mehr Verbundstoffen aus ähnlichen Materialien oder zwei oder mehr Qualitäten desselben Materials genutzt werden.
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Die flexible Wand 210 kann sich in einer insgesamt longitudinalen Richtung zwischen gegenüberliegenden Enden 212 und 214 erstrecken. Zusätzlich kann die flexible Wand 210 eine Außenoberfläche 216 und eine Innenoberfläche 218 miteinbeziehen, welche zumindest teilweise eine Speicherkammer 208 definieren. Zusätzlich kann, wie in 5 deutlich gemacht, die flexible Wand 210 eine äußere Lage oder Decklage 220 miteinbeziehen, welche zumindest teilweise eine Außenoberfläche 216 bildet. Die flexible Wand 210 kann auch eine innere Lage oder Auskleidungslage 222 miteinbeziehen, die zumindest teilweise eine Innenoberfläche 218 bildet. In einigen Fällen kann die flexible Wand 210 darüber hinaus eine oder mehrere verstärkende Lagen 224 und 226 miteinbeziehen, die zwischen den Außen- und Innenoberflächen 220 und 222 angeordnet sind. Die eine oder mehrere verstärkende Lagen können eine beliebige geeignete Konstruktion und/oder Konfiguration haben. Zum Beispiel können eine oder mehrere verstärkende Lagen eine oder mehrere Längen von Filamentmaterial miteinbeziehen, die zumindest teilweise darin eingebettet sind. Zusätzlich versteht sich, dass die eine oder mehrere Längen von Filamentmaterial, wenn vorgesehen, in einer beliebigen geeigneten Weise ausgerichtet sein können. Als ein Beispiel kann die flexible Wand mindestens eine Schicht oder Lage mit Längen von an einem Schnittwinkel ausgerichtetem Filamentmaterial und zumindest einer Schicht oder Lage mit Längen von an einem gleichen, aber entgegengerichteten Schnittwinkel ausgerichtetem Filamentmaterial miteinbeziehen.
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Das flexible Federelement 206 kann mindestens einen Endwandabschnitt miteinbeziehen, der an einer Kante einer flexiblen Wand endet. In der Anordnung, die in den 2-5 gezeigt wird, beinhaltet zum Beispiel die flexible Wand 210 des flexiblen Federelements 206 einen Endwandabschnitt (oder -stück) 228 (5), das entlang dem Ende 212 angeordnet ist, das an einer Kante der flexible Wand 230 endet. In einigen Fällen können die eine oder mehrere verstärkenden Lagen entlang der Kante 230 freigelegt sein. In einigen Fällen kann das flexible Federelement einen anderen Endwandabschnitt (oder ein anderes -stück) entlang dem Ende 214 miteinbeziehen, das an einer Kante der flexiblen Wandmit einer oder mehreren verstärkenden Lagen, die daran entlang freigelegt sind, endet. In anderen Fällen kann das flexible Federelement 206 jedoch einen Montagewulst 232 miteinbeziehen, der entlang einem der Enden der flexiblen Wand, wie z.B. dem Ende 214, angeordnet ist. In solchen Fällen kann der Montagewulst, falls vorhanden, optional ein verstärkendes Element, wie z.B. einen endlosen ringförmigen Wulstdraht 234, miteinbeziehen.
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Die Gasfeder-Baugruppe 200 kann zwischen den verbundenen gefederten und ungefederten Massen eines verbundenen Fahrzeugs in einer beliebigen geeigneten Weise angeordnet sein. Zum Beispiel kann ein Endelement mit der zugehörigen gefederten Masse wirkverbunden sein, wobei das andere Endelement in Richtung der zugehörigen ungefederten Masse angeordnet und damit wirkverbunden ist. In der Anordnung, die in den 2-4 gezeigt wird, ist z.B. das Endelement 202 entlang einer ersten oder oberen Strukturkomponente USC gesichert, wie z.B. einer zugehörigen Fahrzeugkarosserie BDY in 1, und kann daran in einer beliebigen geeigneten Weise befestigt werden. Zum Beispiel können eine oder mehrere Sicherungsvorrichtungen, wie z.B. Montagebolzen 236, entlang dem Endelement 202 eingeschlossen sein. In einigen Fällen können die eine oder mehrere Sicherungsvorrichtungen (z.B. Montagebolzen 236) nach außen aus dem Endelement 202 herausragen und darauf in einer geeigneten Weise gesichert werden, wie z.B. durch eine stoffschlüssige Verbindung (nicht gezeigt) oder durch einen Pressanschluss (nicht bezeichnet). Zusätzlich können eine oder mehrere Sicherungsvorrichtungen sich durch Montagelöcher HLS in die obere Strukturkomponente USC erstrecken und zum Beispiel eine oder mehrere Gewindemuttern 238 (3) oder andere Sicherungsvorrichtungen aufnehmen. Als Alternative zu einer oder mehreren Montagebolzen 236 könnten ein oder mehrere Gewindedurchgänge (z.B. blinde Durchgänge und/ oder durchgehende Durchgänge) in Verbindung mit einer entsprechenden Anzahl von einer oder mehreren verschraubten Befestigungen genutzt werden.
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Zusätzlich kann optional ein Fluidverbindungsanschluss, wie z.B. ein Übertragungskanal 240 (3), bereitgestellt werden, um eine Fluidverbindung mit der Federkammer 208 zu ermöglichen, wie sie z.B. zur Übertragung von Druckgas in eine oder aus einer Federkammer genutzt werden kann. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Übertragungskanal 240 durch mindestens einen der Montagebolzen 236 und ist in Fluidverbindung mit der Federkammer 208. Es versteht sich jedoch, dass alternativ eine beliebige andere geeignete Fluidverbindungs-Anordnung genutzt werden könnte.
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Das Endelement 204 kann entlang einer zweiten oder unteren Strukturkomponente LSC, wie z.B. einer Achse AXL in 1, in einer beliebigen geeigneten Weise befestigt werden. Als ein Beispiel könnte die untere Strukturkomponente LSC eine oder mehrere Montagelöcher HLS miteinbeziehen, die sich dadurch erstrecken. In einem solchen Fall könnte ein Montagebolzen 242 mit dem Endelement 204 wirkverbunden sein und sich durch eines der Montagelöcher HLS erstrecken, um z.B. eine entsprechende Gewindemutter 244 aufzunehmen.
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Es versteht sich, dass das eine oder die mehreren Endelemente von einem beliebigen geeigneten Typ, einer beliebigen geeigneten Art, Bauweise und/oder Konfiguration sein und mit dem flexiblen Federelement in einer beliebigen geeigneten Weise wirkverbunden oder anders befestigt sein können. In der beispielhaften Anordnung, die in den 2-4 gezeigt wird, ist das Endelement 204 zum Beispiel von einem Typ, der im Allgemeinen als Kopfkappe oder Kopfplatte bezeichnet wird, und ist am Ende 212 des flexiblen Federelements 206 angebracht, wobei ein Sicherungsring 246 benutzt wird, der gecrimpt oder auf andere Art radial einwärts verformt werden kann, um zumindest einen Abschnitt des flexiblen Federelements 206 zwischen dem Endelement und dem Sicherungsring zu erfassen. Das Endelement 204 wird in der beispielhaften Anordnung in den 2 und 3 als ein Typ gezeigt, der im Allgemeinen als Kolben (oder Abrollkolben) bezeichnet wird, der eine Außenoberfläche 248 hat, die angrenzend mit der Außenoberfläche 216 des flexiblen Federelements 206 eingreift, sodass entlang dieser ein Rollbalg 250 gebildet wird. Weil die Gasfeder-Baugruppen 200 zwischen ausgedehnten und zusammengefallenen Zuständen verschoben wird, wird der Rollbalg 250 entlang der Außenoberfläche 248 in einer herkömmlichen Weise verschoben.
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Wie in 3 kenntlich gemacht, erstreckt sich das Endelement 204 im Allgemeinen zwischen einem ersten oder oberen Ende 252 und einem zweiten oder unteren Ende 254. Das Endelement 204 kann eine sich in Längsrichtungerstreckende äußere Seitenwand 256 miteinbeziehen, die sich peripher um die Achse AX erstreckt und zumindest teilweise eine Außenoberfläche 248 definiert. Das Endelement 204 kann auch eine Endwand 258 miteinbeziehen, die entlang des Endes 252 angeordnet ist, das sich im Allgemeinen quer zur Achse AX erstreckt. Ein Beispiel einer Verbindung zwischen dem flexiblen Endelement und dem Endelement wird in 3 gezeigt, in welchem das Endelement 204 eine innere Seitenwand 260 miteinbezieht, die sich in Längsrichtung auswärts von der Endwand 258 in einer Richtung weg vom Ende 254 erstreckt. Das Ende 214 des flexiblen Federelements 206 kann entlang der inneren Seitenwand 260 aufgenommen werden, sodass eine im Wesentlichen fluiddichte Abdichtung dazwischen gebildet wird. Es versteht sich jedoch, dass die gezeigte und beschriebene Anordnung lediglich exemplarisch ist und dass alternativ eine beliebige geeignete Bauweise und/oder Konfiguration eingesetzt werden kann.
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Das Endelement 204 kann auch einen Wandsockel 262 miteinbeziehen, der entlang dem Ende 254 des Endelements angeordnet ist und auf oder entlang der äußeren Seitenwand 256 in einer beliebigen geeigneten Weise gesichert werden kann, um eine im Wesentlichen fluiddichte Verbindung zu bilden, wie z.B. durch Nutzen einer stoffschlüssigen Verbindung 264. In einigen Fällen kann der Montagebolzen 242 mit dem Wandsockel 262 in geeigneter Weise wirkverbunden werden, um eine im Wesentlichen fluiddichte Abdichtung damit zu bilden, wie z.B. durch Nutzen einer stoffschlüssigen Verbindung 266. Zusätzlich kann das Endelement 204 eine Kammer 268 miteinbeziehen, die darin gebildet wird, welche in Fluidverbindung mit der Federkammer 208 oder einer externen Atmosphäre EXT steht. In der gezeigten exemplarischen Anordnung wird die Kammer 268 zumindest teilweise durch die äußere Seitenwand 256, die Endwand 258, die innere Seitenwand 260 und den Wandsockel 262 definiert und ist in Fluidverbindung mit der Federkammer 208.
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Ein Endelement gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung kann eine oder mehrere Wände mit einer beliebigen Anzahl von einem oder mehreren Wandabschnitten miteinbeziehen. In der Anordnung, die in den 2-6 gezeigt ist, kann z.B. das Endelement 202 eine Endelementwand 270 miteinbeziehen, die einen Endwandabschnitt 272 miteinbeziehen kann, der quer zur Achse AX angeordnet ist. Der Endwandabschnitt 272 kann eine Außenoberfläche 274 und optional eine Innenoberfläche 276 miteinbeziehen. In einer bevorzugten Anordnung kann zumindest ein Abschnitt der Außenoberfläche 274 nahezu eben sein und für die Sicherung auf oder entlang einer Strukturkomponente (z.B. der oberen Strukturkomponente USC) dimensioniert sein. Zusätzlich kann ein Endwandabschnitt 272 sich auswärts zu einer äußeren peripheren Kante 278 hin erstrecken.
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Die Endelementwand 270 des Endelements 202 kann auch einen Sicherungswandabschnitt 280 miteinbeziehen, der sich axial von entlang dem Endwandabschnitt 272 in Richtung einer distalen Kante 282 hin erstreckt. In einigen Fällen kann der Sicherungswandabschnitt radial einwärts von der äußeren peripheren Kante beabstandet sein, sodass eine Schulter oder ein Schulterwandabschnitt entlang des Endelements gebildet werden kann. In anderen Fällen kann ein Schulterwandabschnitt 284 radial nach außen über die äußere periphere Kante 278 hinausragen, sodass eine Schulteroberfläche 286 entlang des Endelements 202 gebildet werden kann. In einigen Fällen kann die Schulteroberfläche 286 in eine Richtung weg von der Außenoberfläche 274 und in Richtung des flexiblen Federelements 206 weisen. Zusätzlich oder als Alternative kann der Sicherungswandabschnitt 280 einen Schulterwandabschnitt 288 miteinbeziehen, der in einer radial auswärtigen Richtung, angrenzend aus der distalen Kante 282 herausragt, sodass eine Schulteroberfläche 290 entlang des Endelements 202 gebildet werden kann. In einigen Fällen kann die Schulteroberfläche 290 in eine Richtung weg von der distalen Kante 282 und in Richtung zur Schulteroberfläche 286 weisen, wenn diese miteinbezogen ist.
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Wie in 5 kenntlich gemacht, kann der Sicherungswandabschnitt 280 eine Innenoberfläche 292 und eine Außenoberfläche 294 miteinbeziehen, wobei mindestens die äußere Oberfläche sich peripher um die Achse AX erstreckt. Zusätzlich kann der Sicherungswandabschnitt 280 eine beliebige Kombination aus einen oder mehreren Eigenschaften und/oder Elementen miteinbeziehen, die in der Lage sind, mit der zugehörigen flexiblen Wand (z.B. der flexiblen Wand 210) eine variable verdichtende Keilwirkung gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Offenbarung zu erzeugen. Als ein Beispiel kann der Sicherungswandabschnitt 280 eine Vielzahl von Rillen miteinbeziehen, die sich um die Achse AX und zumindest teilweise um die Außenoberfläche des Sicherungswandabschnitts erstrecken. Zusätzlich kann der Sicherungswandabschnitt 280 eine Vielzahl von Graten miteinbeziehen, die sich peripher um die Achse AX und zumindest teilweise um die Außenoberfläche des Sicherungswandabschnitts erstrecken. Die Vielzahl der Rillen können in beabstandetem Bezug zueinander angeordnet sein, sodass einer der Grate zwischen aneinander angrenzenden Rillen angeordnet ist. In einigen Fällen können eine oder mehrere der Rillen und/oder einer oder mehrere der Grate eine endlose Ringform aufweisen.
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In einer bevorzugten Anordnung kann der Sicherungswandabschnitt mindestens drei Rillen mit schrittweise variablen geometrischen Eigenschaften, wie Tiefe, Breite, Abstand und/oder Querschnittsform, miteinbeziehen. Begriffe wie schrittweise" und ähnlich beziehen sich allgemein auf Variationen, die sich von einer minimalen Größe, Form, Abmessung, einem Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft auf eine entsprechende maximale Größe, Form, Abmessung, einen Wert, Zustand und/oder eine Eigenschaft (oder von einer maximale Größe, Form, Abmessung, einem Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft auf eine minimale Größe, Form, Abmessung, einen Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft) ändern, indem die Größe, Form, Abmessung, der Wert, Zustand und / oder die Eigenschaft aufeinander folgend erhöht (oder vermindert) wird.
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Während es vorzuziehen sein mag, dass die fortschreitend variable(n) geometrische(n) Eigenschaft(en) sich von einer minimalen Größe, Form, Abmessung, einem Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft zu einer maximalen Größe, Form, Abmessung, einem Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft in einer im Wesentlichen kontinuierlichen, sequentiellen Weise verändert bzw. verändern, versteht sich, dass in einigen Fällen eine oder mehrere Diskontinuitäten in einer solchen schrittweisen variablen Sequenz eingeschlossen sein können, ohne vom Gegenstand der vorliegenden Offenbarung abzuweichen. Zum Beispiel können in einigen Fällen progressive variable geometrische Eigenschaften zwei oder mehr Vorkommnisse einer geometrischen Eigenschaft mit einer gemeinsamen Größe, Form, Abmessung, einem Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft miteinbeziehen. In einer bevorzugten Anordnung können solche Vorkommnisse aneinander angrenzend angeordnet sein, wie durch die folgenden exemplarischen Beziehungen dargestellt wird:
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Es versteht sich, dass in einem jeglichen solchen Fall mindestens 3 geometrische Eigenschaften miteinbezogen sind, die eine Reihe progressiv variabler geometrischer Eigenschaften definieren oder auf andere Art festsetzen, die sich von einer minimalen Größe, Form, Abmessung, einem Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft zu einer entsprechenden maximalen Größe, Form, Abmessung, Wert, Kondition und/oder Eigenschaft (oder von einer maximalen Größe, Form, Abmessung, einem Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft zu einer entsprechenden minimalen Größe, Form, Abmessung, einem Wert, Zustand und/oder einer Eigenschaft) gemäß dem Gegenstand der vorliegende Offenbarung ändern.
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Wie in 5 kenntlich gemacht, beinhaltet der Sicherungswandabschnitt 280 eine Rille 296, eine Rille 298, eine Rille 300, eine Rille 302 und eine Rille 304, wobei Rille 296 in Richtung der Schulteroberfläche 286 und Rille 304 in Richtung der Schulteroberfläche 290 angeordnet ist. Die Rillen sind in axial beabstandetem Verhältnis zu einander angeordnet, sodass der Sicherungswandabschnitt 280 einen Grat 306, der zwischen den Rillen 296 und 298 angeordnet ist, einen Grat 308, der zwischen den Rillen 298 und 300 angeordnet ist, einen Grat 310, der zwischen den Rillen 300 und 302 angeordnet ist, und einen Grat 312, der zwischen den Rillen 302 und 304 angeordnet ist, miteinbezieht. In der Anordnung, die in den 3-6 gezeigt wird, bezieht der Sicherungswandabschnitt 280 eine äußere periphere Ausdehnung mit ein, die durch die Referenzlinie OPE in 6 dargestellt wird, die zumindest teilweise durch die Gratpunkte 306P, 308P, 310P und 312P der jeweiligen Grate 306, 308, 310 und 312 definiert werden. In einer bevorzugten Anordnung können die Gratpunkte 306P-312P in einer annähernden Ausrichtung zueinander angeordnet sein, sodass die Referenzlinie, die die äußere periphere Ausdehnung OPE darstellt, zumindest annähernd an der longitudinalen Achse AX ausgerichtet ist.
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Wie in 6 kenntlich gemacht, können die Rillen 296-304 angenäherte Mittelpunkte, die durch die Positionsnummern 296C, 298C, 300C, 302C und 304C dargestellt sind, und eine maximale Tiefe (oder eine minimale Querschnittsabmessung) an entsprechenden Grundpunkten 296P, 298P, 300P, 302P und 304P aufweisen. Zusätzlich werden die Rillen 296 und 304 in 6 mit Rillentiefen gezeigt, die durch die Referenzabmessungen 296D und 304D dargestellt werden. Während in 6 nur zwei Rillentiefen kenntlich gemacht werden, versteht sich, dass die Rillen 298-302 auch entsprechende Rillentiefen haben, auf die sich hier durch die Bezugszeichen 298D, 300D und 302D bezogen wird.
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Eine beliebige geeignete Kombination von Rillen, Graten und/oder anderen Funktionsmerkmalen kann genutzt werden, um einen variablen Kompressionskeilwirkung-Eingriff mit einem Endwandabschnitt (z.B. dem Endwandabschnitt 228) einer verbundenen flexiblen Wand (z.B. der flexiblen Wand 210) zu bilden. Als ein Beispiel einer solchen Bauweise können drei oder mehr Rillen 296-304 progressiv absinkende (oder steigende) Rillentiefen haben. Wie in
6 kenntlich gemacht, werden die Grundpunkte 296P-304P mit zunehmenden Versatz dargestellt, sodass die Rille 296 eine Rillentiefe 296D und die Rille 304 eine Rillentiefe 304D hat. Die Rillentiefe 304D wird als geringer als die Rillentiefe 296D dargestellt, sodass ein zunehmender Versatz durch die Rillen gebildet wird, wie in
6 durch die Referenzabmessungen OFS dargestellt. Als solches können drei oder mehr Rillentiefen 206D-304D folgender Beziehung entsprechen:
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Zusätzlich versteht sich, dass eine Grund- oder Referenzlinie RLN, die sich zwischen drei oder mehr Grundpunkten 296D-304D erstreckt, in einem spitzen Winkel in Beziehung zur longitudinalen Achse AX, zur äußeren peripheren Ausdehnung OPE und/oder zu einer gemeinsamen Mittellinie CCL von zwei oder mehr Mittelpunkten 296C-304C angeordnet ist, wobei der spitze Winkel in 6 durch die Referenzabmessungen AG1 dargestellt wird.
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Der Sicherungswandabschnitt 280 hat ein Querschnitts-Oberflächenprofil (nicht kenntlich gemacht), das entlang der Außenoberfläche 294 gebildet ist. Das Oberflächenprofil miteinbezieht eine Vielzahl von gekrümmten oder krummlinigen Profilabschnitten, die in einer in Längsrichtung beabstandeten Beziehung angeordnet sind. Die Vielzahl der Profilabschnitte kann zwei oder mehr konkave Profilabschnitte miteinbeziehen, sodass sie z.B. die Rillen 296-304 bilden können, und zwei oder mehr konvexe Profilabschnitte miteinbeziehen, sodass sie z.B. die Grate 306-312 bilden können. Es versteht sich, dass solche konkaven Profilabschnitte und solche konvexen Profilabschnitte eine beliebige geeignete Größe, Form und/oder Konfiguration haben können. Als ein Beispiel können eine oder mehr der konkaven und/oder konvexen Profilabschnitte eine annähernd halbkreisförmige oder andere bogenförmige Form haben. In solchen Fällen können die Profilabschnitte einen annähernden Mittelpunkt und einen entsprechenden Radius haben.
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In der beispielhaften Anordnung, die in den
3-6 gezeigt wird, können die konkaven Profilabschnitte, die in einigen Fällen zumindest teilweise die Rillen 296-304 definieren, jeweils ensprechende Radien 296R, 298R, 300R, 302R und 304R haben. Die Radien 296R-304R können sich von den entsprechenden Mittelpunkten 296C-304C erstrecken und schrittweise variieren, sodass drei oder mehr der Radien 296R-304R der folgenden Beziehung entsprechen:
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In einigen Fällen können wie oben erörtert die Mittelpunkte 296C-304C in annähernder Ausrichtung zueinander angeordnet sein. Unter solchen Bedingungen kann eine schrittweise Variation der Radien 296R-304R dazu führen, dass die Grundpunkte 296P-304P den oben erörterten zunehmenden Versatz haben und die entsprechenden Rillen die oben erörteilen zunehmenden Rillentiefe-Variationen gemäß dem Gegenstand der vorliegende Offenbarung haben.
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Zusätzlich können, wie in der Anordnung in den
3-6 gezeigt, die konvexen Profilabschnitte, die in einigen Fällen zumindest teilweise die Grate 306-312 definieren, jeweils die entsprechenden Radien 306R, 308R, 310R und 312R haben. Die Radien 306R-312R können in der Größe variieren, sodass zwei oder mehr der Radien mit folgender Beziehung entsprechen:
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In einigen Fällen können sich die Radien 306R-312R von den entsprechenden Mittelpunkten (nicht dargestellt) aus erstrecken, die in einer Beziehung mit zunehmenden Versatz zu einander stehen, sodass die Gratpunkte 306P-312P in annähernder Ausrichtung zueinander angeordnet sind und zumindest teilweise eine äußere peripheren Ausdehnung OPE von zumindest einem Teil des Sicherungswandabschnitts 280 definieren, wie dies oben stehend erörtert wurde.
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Des Weiteren oder als Alternative können eine oder mehrere andere Funktionsmerkmale oder Eigenschaften der Profilabschnitte des Querschnitts-Oberflächenprofils des Sicherungswandabschnitts 280 sich gemäß dem Gegenstand der vorliegende Offenbarung schrittweise ändern. Zum Beispiel können die den Rillen 296-304 entsprechenden Profilabschnitte und/oder die den Graten 306-312 entsprechende Profilabschnitte sich entlang der longitudinalen Länge des Sicherungswandabschnitts 280 schrittweise ändern. Als ein Beispiel können die den Rillen 296-304 entsprechenden Profilabschnitte die Rillenbreiten (oder -höhen) 296W, 298W, 300W, 302W und 304W haben. In einigen Fällen können die Rillenbreiten 296W-304W in ihrer Größe in Bezug aufeinander variieren, sodass drei oder mehr Rillenbreiten folgender Beziehung entsprechen:
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Als ein anderes Beispiel können die Profilabschnitte, die den Graten 306-312 entsprechen, die Gratbreiten (oder -höhen) 306W, 308W, 310W und 312W haben. In einigen Fällen können die Gratbreiten 306W-312W in ihrer Größe in Bezug aufeinander variieren, sodass zwei oder mehr der Gratbreiten folgender Beziehung entsprechen:
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Wie oben angezeigt, kann der Endwandabschnitt 228 in einer beliebigen Weise, die dazu geeignet ist, eine im Wesentlichen fluiddichte Abdichtung zwischen dem Endelement 202 und dem flexiblen Federelement 206 zu bilden, mit dem Sicherungswandabschnitt 280 in anliegenden Eingriff gedrängt und festgehalten werden. Als ein Beispiel kann eine Gasfeder-Baugruppe einen Sicherungsring 246 miteinbeziehen, der die Form eines endlos ringförmigen Rings annimmt, der eine Innenoberfläche 314, eine Außenoberfläche 316, die radial auswärts von der Innenoberfläche beabstandet ist, und gegenüberliegende Kanten 318 und 320, die in Längsrichtung von einander beabstandet sind und zumindest teilweise eine Gesamtlänge des Sicherungsrings definieren können, miteinbezieht. In einem nicht installierten Zustand kann der Sicherungsring 246 so dimensioniert sein, dass er sich peripher um den Endwandabschnitt 228 und den Sicherungswandabschnitt 280 erstreckt. Der Sicherungsring kann entlang des Endwandabschnitts 228 und des Sicherungswandabschnitts 280 positioniert sein. Der Sicherungsring kann gecrimpt oder anderweitig in radial einwärtiger Richtung deformiert sein, sodass eine Rückhaltekraft in der radial einwärtigen Richtung angewandt wird, um den Endwandabschnitt 228 in anliegenden Eingriff mit dem Sicherungswandabschnitt 280 zu drängen. In einer bevorzugten Anordnung kann zumindest die Innenoberfläche 314 des Sicherungsrings 246 ein annähernd flaches Querschnittsprofil haben, sodass der Sicherungsring die Rückhaltekraft annähernd einheitlich entlang der longitudinalen Länge des Sicherungswandabschnitts aufwendet, wie dies durch die Pfeile FR, z.B. in 4, dargestellt wird Als Ergebnis des zunehmenden Oberflächenprofils entlang der Außenoberfläche 294 des Sicherungswandabschnitts 280 kann eine schrittweise ansteigende Druckkraft entlang des Endwandabschnitts 228 aufgewendet werden, sodass Material des Endwandabschnitts in eine oder mehrere der Rillen 296-304 einfließen und diese zumindest teilweise füllen kann. Auf diese Weise kann ein variabler Kompressions-Keileffekt entlang des Endwandabschnitts 228 der flexiblen Wand 210 erzeugt werden, wie dies zum Beispiel durch die zunehmenden Längenpfeile FC1, FC2 und FC3 in 4 dargestellt wird. In einigen Fällen kann ein solcher Effekt für eine verbesserte Abdichtung und/oder Rückhaltung sorgen ohne das Nutzen verstärkter Rückhaltekräfte, die in der radial einwärtigen Richtung wirken, was unerwünscht das Endelement 202 ablenken und/oder zu anderen unerwünschten Ereignissen führen könnte.
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Es versteht sich, dass ein Endelement gemäß dem Gegenstand der vorliegenden Offenbarung aus einem beliebigen geeigneten Material oder einer Kombination von Materialien, wie z.B. einem oder mehreren Metall-Materialien (z.B. Stahl, Aluminium) und/oder einem oder mehreren polymeren Materialien, gebildet sein kann. Nicht einschränkende Beispiele von solch einem oder mehreren polymeren Materialien können faserverstärktes Polypropylen, faserverstärktes Polyamid oder nicht verstärktes (d.h. relativ hochfestes) Thermoplastik (z.B. Polyester, Polyethylen, Polyamid, Polyether oder jede Kombination davon) miteinbeziehen.
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Eine Höhen- oder Abstandsfühlervorrichtung 322, wie sie z.B. für die Nutzung als eine der Höhenfühlervorrichtungen 126 in 1 geeignet sein kann, wird optional in 3 gezeigt als innerhalb der Federkammer 208 entlang des Endelements 202 angeordnet und daran, unter Verwendung geeigneter Befestigungen 324 befestigt. Die Höhenfühlervorrichtung 322 kann von einem beliebigen geeigneten Typ, einer Art und/oder Konstruktion sein, wie beispielsweise ein Ultraschallsensor, der Ultraschallwellen WVS überträgt und empfängt (3) Zusätzlich versteht sich, dass die Höhenfühlervorrichtung 322 mit anderen Systemen und/oder Bauteilen eines Federungssystems in einer beliebigen geeigneten Weise verbunden werden kann. Wie in den 2 und 3 gezeigt, miteinbezieht die Höhenfühlervorrichtung 322 eine Leitung oder Verbindung 326, die für solche Kommunikationszwecke genutzt werden kann, wie dies z.B. durch Leitungen 128 des Steuersystems 120 in 1 angezeigt wird.
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Wie hierin angewandt können mit Bezug auf bestimmte Funktionsmerkmale, Elemente, Bauteile und/oder Strukturen numerische Ordnungszahlen (z.B. erster, zweiter, dritter, vierter etc.) genutzt werden, um verschiedene Einzelteile aus einer Vielzahl zu benennen oder auf andere Art bestimmte Funktionsmerkmale, Elemente, Bauteile und/oder Strukturen zu identifizieren, und dies impliziert keine Reihenfolge oder Abfolge, es sei denn dies wird durch den Wortlaut des Anspruchs ausdrücklich bestimmt. Zusätzlich sollen die Begriffe „querliegend“ und ähnliche in einem breiten Sinne ausgelegt werden. Als solche können die Begriffe „querliegend“ und ähnliche eine große Breite relativer Winkelausrichtungen miteinbeziehen, die eine annähernd senkrechte Winkelausrichtung miteinbezieht, aber nicht auf diese beschränkt ist. Auch sollen die Begriffe „umlaufend“ und ähnliche in einem breiten Sinne ausgelegt werden und können kreisförmige Formen und/oder Konfigurationen mieinbeziehen, sind aber nicht auf diese beschränkt. In dieser Hinsicht können die Begriffe „umlaufend“ oder ähnliche synonym zu Begriffen wie „peripher“ und ähnlichen sein.
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Des Weiteren soll der Ausdruck „stoffflüssige Verbindung“ und ähnliche, falls hier verwendet, so ausgelegt werden, dass er eine beliebige Verbindung oder einen beliebigen Anschluss miteinbezieht, wobei ein Fluid oder anderes fließfähiges Material (z.B. ein geschmolzenes Metall oder eine Kombination aus geschmolzenen Metallen) aufgetragen oder auf eine andere Weise zwischen angrenzenden Bauteilen eingeführt wird und wirksam ist, eine fixierte und im Wesentlichen fluiddichte Verbindung dazwischen zu bilden. Beispiele von Prozessen, die genutzt werden können um eine solche stoffflüssige Verbindung zu bilden, miteinbeziehen ohne Einschränkung Schweißprozesse, Hartlötprozesse und Lötprozesse. In solchen Fällen können zusätzlich zu einem beliebigen Material der Bauteile selbst ein oder mehrere Metall-Materialien und/oder eine oder mehrere Legierungen genutzt werden, um solch eine stoffflüssige Verbindung zu bilden. Ein anderes Beispiel eines Prozesses, der genutzt werden kann, um eine stoffflüssige Verbindung zu bilden, bezieht das Anwenden, Auftragen oder anderweitige Einführen zwischen angrenzenden Bauteilen eines Klebstoffs mit ein, der wirksam ist, eine feste und im Wesentlichen fluiddichte Verbindung zwischen diesen zu bilden. In einem solchen Fall versteht sich, dass ein beliebiges geeignetes Klebstoff-Material oder eine Kombination aus Materialien genutzt werden kann, wie z.B. Ein- und/oder Zweikomponenten-Epoxit.
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Darüber hinaus wird der Begriff „Gas“ hier verwendet, um sich allgemein auf ein beliebiges gasförmige oder dampfförmiges Fluid zu beziehen. Am häufigsten wird als Arbeitsmedium für Gasfedervorrichtungen wie die hierin beschriebenen sowie für Federungssysteme und andere Bauteile davon Luft genutzt. Dennoch versteht sich, dass alternativ ein beliebiges gasförmiges Fluid genutzt werden könnte.
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Es versteht sich, dass zahlreiche verschiedene Funktionsmerkmale und/oder Bauteile in den hier gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen gezeigt und beschrieben werden und dass unter Umständen keine einzelne Ausführungsform gesondert gezeigt und beschrieben ist, die alle solche Funktionsmerkmale und Bauteile miteinbezieht. Als solches versteht sich, dass der Gegenstand der vorliegenden Offenbarung jegliche und alle Kombinationen der verschiedenen Funktionsmerkmale und Bauteile miteinbeziehen soll, die hier gezeigt und beschrieben werden, und dass ohne Einschränkung eine beliebige geeignete Anordnung von Funktionsmerkmalen und Bauteilen in einer beliebigen Kombination derselben genutzt werden kann. Deshalb versteht sich mit aller Deutlichkeit, dass Ansprüche, die auf jede solche Kombination von Funktionsmerkmalen und/oder Bauteilen gerichtet sind, durch die vorliegende Offenbarung unterstützt werden sollen, gleich ob sie hier gesondert ausgeführt sind oder nicht.
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Deshalb versteht sich, dass, während der Gegenstand der vorliegenden Offenbarung hierin mit Bezug auf die vorangehenden Ausführungsformen beschrieben wurden und Strukturen und strukturelle Zusammenhängen zwischen den Bauteilen und den offenbarten Ausführungsformen deutlich betont wurden, andere Ausführungsformen erstellt werden können und dass viele Veränderungen an den dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen vorgenommen werden können, ohne von den Prinzipien derselben abzuweichen. Offensichtlich werden Modifizierungen und Änderungen bei anderen nach dem Lesen und Verstehen der vorausgehenden detaillierten Beschreibung auftreten. Entsprechend versteht sich mit aller Deutlichkeit, dass die vorangehenden Beschreibungen lediglich als Veranschaulichung des Gegenstands der vorliegenden Erfindung und nicht als Einschränkung ausgelegt werden sollen. Als solches ist beabsichtigt, dass der Gegenstand der vorliegende Offenbarung so ausgelegt wird, dass er alle solchen Modifikationen und Änderungen miteinbeziehen soll.
