DE112013005025T5 - Wärmetauscher - Google Patents

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DE112013005025T5
DE112013005025T5 DE112013005025.0T DE112013005025T DE112013005025T5 DE 112013005025 T5 DE112013005025 T5 DE 112013005025T5 DE 112013005025 T DE112013005025 T DE 112013005025T DE 112013005025 T5 DE112013005025 T5 DE 112013005025T5
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tubes
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container
longitudinal direction
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DE112013005025.0T
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Takahiro Uno
Kazutaka Suzuki
Michiyasu Yamamoto
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Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
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Abstract

Ein Wärmetauscher umfasst Rohre (2) und einen Sammelbehälter (5). Die Rohre sind parallel zueinander angeordnet und in den Rohren strömt ein Fluid Der Sammelbehälter ist an Endabschnitten der Rohre in einer Längsrichtung der Rohre angeordnet und erstreckt sich in eine Richtung, in der die Rohre parallel zueinander angeordnet sind, um mit den Rohren in Verbindung zu stehen. Der Sammelbehälter umfasst eine Kernplatte (51), einen Harzbehälterhauptkörperteil (52) und ein elastisch verformbares Dichtungselement (53). Die Rohre sind mit der Kernplatte verbunden. Der Behälterhauptkörperteil ist an der Kernplatte befestigt. Die Kernplatte umfasst einen Aufnahmeteil (512), an dem das Dichtungselement angeordnet ist. Der Behälterhauptkörperteil ist an der Kernplatte befestigt, wobei das Dichtungselement zwischen einem Endteil (521) des Behälterhauptkörperteils auf der Kernplattenseite und dem Aufnahmeteil eingeklemmt ist. Der Aufnahmeteil ist auf einer entfernteren Seite von den Rohren in der Längsrichtung der Rohre als die Endabschnitte der Rohre in der Längsrichtung der Rohre angeordnet.

Description

  • Querverweis auf verwandte Anmeldung
  • Diese Anmeldung basiert auf der japanischen Patentanmeldung Nr. 2012-229730 , eingereicht am 17. Oktober 2012, deren Offenbarung hier per Referenz eingebunden ist.
  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft einen Wärmetauscher und ist wirksam für einen Wärmetauscher für ein Fahrzeug, der in dem Fahrzeug angeordnet ist.
  • Hintergrundtechnik
  • Herkömmlicherweise wird ein Sammelbehälter eines Wärmetauschers, wie etwa eines Strahlers, aufgebaut, indem eine Metallkernplatte, mit der jedes Rohr verbunden ist, und ein Harzbehälterkörperteil, der einen Innenbehälterraum definiert, integriert werden. Eine Dichtung (Dichtungselement), die aus einem elastischen Element, wie etwa Gummi, hergestellt ist, ist zwischen der Kernplatte und dem Behälterhauptkörperteil angeordnet, und die Kernplatte und der Behälterhauptkörperteil werden durch die Kompression dieser Dichtung an der Kernplatte und dem Behälterhauptkörperteil abgedichtet.
  • In einem in dem Patentdokument 1 beschriebenen Wärmetauscher umfasst eine Kernplatte eine Rohrverbindungsoberfläche, an der ein Rohr verbunden ist, und einen Nutteil, der an einem Außenumfangsrandteil der Rohrverbindungsoberfläche ausgebildet ist. Ein Endabschnitt eines Behälterhauptkörperteils auf der Kernplattenseite ist in den Nutteil der Kernplatte eingesetzt Der Behälterhauptkörperteil ist an der Kernplatte befestigt, wobei eine Dichtung zwischen den Nutteil der Kernplatte und den Endabschnitt des Behälterhauptkörperteils geklemmt ist.
  • Dokument des bisherigen Stands der Technik Patentdokument
    • Patentdokument 1: JP2009-257657A
  • Da in dem Wärmetauscher, der in dem vorstehenden Patentdokument 1 beschrieben ist, der Nutteil an der Kernplatte ausgebildet ist, wird die Länge der Kernplatte in einer Strömungsrichtung von externem Fluid (auf die hier nachstehend auch als eine Größe in Breitenrichtung Bezug genommen wird) durch diesen Nutteil größer Folglich wird aufgrund des Nutteils der Kernplatte elf Raum, in dem nichts angeordnet ist, wenn er in einem Fahrzeug angeordnet ist, erzeugt, so dass ein toter Raum ausgebildet wird.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Offenbarung behandelt die vorstehenden Themen. Folglich ist es eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung, einen Installationstotraum in einem Wärmetauscher, der in einem Fahrzeug oder ähnlichem angeordnet ist, klein zu machen.
  • Um die Aufgabe der vorliegenden Offenbarung zu lösen, wird nach einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ein Aufnahmeteil, an dem ein elastisch verformbares Dichtungselement angeordnet ist, für eine Kernplatte bereitgestellt. Der Behälterhauptkörperteil ist mit einem Dichtungselement, das zwischen einem Endabschnitt eines Behälterhauptkörperteils auf der Kernplattenseite und dem Aufnahmeteil eingeklemmt ist, an der Kernplatte befestigt. Der Aufnahmeteil ist auf einer Seite weiter weg von jedem Rohr in der Längsrichtung jedes Rohrs als ein Endabschnitt jedes Rohrs in seiner Längsrichtung angeordnet.
  • Folglich wird durch Bereitstellen des Aufnahmeteils für die Kernplatte und durch Anordnen des Aufnahmeteils auf einer entfernteren Seite von jedem Rohr in der Längsrichtung jedes Rohrs als den Endabschnitt jedes Rohrs in seiner Längsrichtung eine Notwendigkeit beseitigt, einen Nutteil zum Einsetzen des Endabschnitts des Behälterhauptkörperteils in die Kernplatte bereitzustellen. Folglich kann die Länge der Kernplatte in eine Strömungsrichtung von externem Fluid verkürzt werden. Als ein Ergebnis kann ein Installationstotraum verringert werden.
  • Außerdem bedeutet „der Aufnahmeteil, an dem das Dichtungselement angeordnet ist”, nicht nur, dass das Dichtungselement direkt an dem Aufnahmeteil angeordnet ist, sondern auch, dass das Dichtungselement über ein anderes Element an dem Aufnahmeteil angeordnet ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die vorstehenden und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Offenbarung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung, die unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen gegeben wird, offensichtlich, wobei in den Zeichnungen:
  • 1 eine Perspektivansicht ist, die einen Strahler gemäß einer ersten Ausführungsform darstellt;
  • 2 eine entlang einer Linie II-II in 1 genommene Querschnittansicht ist;
  • 3 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß einer zweiten Ausführungsform darstellt;
  • 4 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß einer dritten Ausführungsform darstellt;
  • 5 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß einer vierten Ausführungsform darstellt;
  • 6 eine Perspektivansicht ist, die einen Behälterhauptkörperteil und eine Behälterbefestigungsplatte eines Strahlers gemäß einer fünften Ausführungsform darstellt;
  • 7 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß der fünften Ausführungsform darstellt;
  • 8 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß einer sechsten Ausführungsform darstellt;
  • 9 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß einer siebten Ausführungsform darstellt;
  • 10 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß einer achten Ausführungsform darstellt;
  • 11 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß einer neunten Ausführungsform darstellt;
  • 12 eine Querschnittansicht ist, die einen Sammelbehälter eines Strahlers gemäß einer zehnten Ausführungsform darstellt; und
  • 13 eine Querschnittansicht ist, die eine Modifikation des Behälterhauptkörperteils darstellt.
  • Ausführungsformen zur Ausführung der Erfindung
  • Ausführungsformen werden nachstehend unter Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. Für die gleiche oder äquivalente Komponente wird in den folgenden Ausführungsformen ihre entsprechende Bezugszahl in den Zeichnungen verwendet.
  • (Erste Ausführungsform)
  • Nachstehend wird eine erste Ausführungsform unter Bezug auf 1 und 2 beschrieben. Die vorliegende Ausführungsform stellt einen Anwendungsfall eines Wärmetauschers auf einen Strahler für ein Automobil dar, der den Wärmeaustausch zwischen Motorkühlmittel und Luft zum Kühlen des Motorkühlmittels durchführt.
  • Wie in 1 dargestellt, umfasst ein Strahler 1 der vorliegenden Ausführungsform einen Kernteil 4 mit Rohren 2 und Rippen 3 und ein Paar von Sammelbehältern 5, die an beiden Endabschnitten des Kernteils 4 befestigt und angeordnet sind.
  • Das Rohr 2 ist ein Rohr, durch das Fluid (in der vorliegenden Ausführungsform Motorkühlmittel) strömt. Dieses Rohr 2 ist zu einer flachen Form ausgebildet, so dass eine Luftströmungsrichtung seiner längeren Durchmesserrichtung entspricht. Außerdem ist mehr als ein Rohr 2 in der Horizontalrichtung parallel zueinander angeordnet, so dass ihre Längsrichtung der Vertikalrichtung entspricht. Die Rippen 3 sind in einer gewellten Form ausgebildet und sind mit den flachen Oberflächen auf beiden Seiten des Rohrs 2 verbunden, und diese Rippe 3 vergrößert eine Wärmeübertragungsfläche an die Luft, wodurch der Wärmeaustausch zwischen dem Motorkühlmittel, das in dem Rohr 2 strömt, und der Luft gefördert wird.
  • An beiden Endabschnitten des Rohrs 2 in seiner Längsrichtung (worauf hier nachstehend als eine Rohrlängsrichtung Bezug genommen wird) erstreckt sich der Sammelbehälter 5 in eine Richtung senkrecht zu der Rohrlängsrichtung, um mit den Rohren 2 in Verbindung zu stehen. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Sammelbehälter 5 an oberen und unteren Enden der Rohre 2 angeordnet und erstreckt sich in die Horizontalrichtung, um mit den Rohren 2 in Verbindung zu stehen Dieser Sammelbehälter 5 umfasst eine Kernplatte 51, in welche die Rohre 2 eingesetzt und mit ihr verbunden sind, und einen Behälterhauptkörperteil 52, der zusammen mit der Kernplatte 51 einen Behälterraum bildet.
  • Außerdem sind an beiden Endabschnitten des Kernteils 4 in einer Stapelrichtung der Rohre 2 (worauf hier nachstehend als eine Rohrstapelrichtung Bezug genommen wird) Seitenplatten 6 zur Verstärkung des Kernteils 4 bereitgestellt. Die Seitenplatte 6 erstreckt sich parallel zu der Rohrlängsrichtung, und ihre beiden Endteile sind mit den Sammelbehältern 5 verbunden.
  • Ein detaillierter Aufbau des Sammelbehälters 5 wird beschrieben. Wie in 2 dargestellt, umfasst der Sammelbehälter 5 die Kernplatte 51, in welche die Rohre 2 und die Seitenplatten 6 eingesetzt und damit verbunden sind, den Behälterhauptkörperteil 52, der zusammen mit der Kernplatte 51 einen Innenbehälterraum bildet, der ein Raum in dem Sammelbehälter 5 ist, und eine Dichtung 53, die als ein Dichtungselement dient, das einen Spielraum zwischen der Kernplatte 51 und dem Behälterhauptkörperteil 52 abdichtet. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Kernplatte 51 aus Aluminiumlegierung gefertigt, und der Behälterhauptkörperteil 52 ist aus Harz, wie etwa glasverstärktem Polyamid, das durch Glasfaser verstärkt ist, hergestellt.
  • Durch plastisches Verformen eines Vorsprungstücks (Klauenteil) 515 der Kernplatte 51, das hier nachstehend beschrieben werden soll, das auf den Behälterhauptkörperteil 52 gedrückt werden soll, wobei die Dichtung 53 zwischen der Kernplatte 51 und dem Behälterhauptkörperteil 52 eingeklemmt ist, wird der Behälterhauptkörperteil 52 an die Kernplatte 51 gequetscht und daran befestigt. Die Dichtung 53 der vorliegenden Ausführungsform ist aus elastisch verformbarem Gummi (in dem vorliegenden Beispiel Ethylenpropylendiengummi (EPDM)) aufgebaut.
  • Die Kernplatte 51 umfasst eine Rohrverbindungsoberfläche 511, mit der das Rohr 2 verbunden ist. An der Rohrverbindungsoberfläche 511 sind viele (nicht gezeigte) Rohreinsetzlöcher, in welche die Rohre 2 jeweils eingesetzt und daran hartgelötet sind, entlang der Rohrstapelrichtung ausgebildet Außerdem ist an der Rohrverbindungsoberfläche 511 ein (nicht gezeigtes) Seitenplatteneinsetzloch, in das die Seitenplatte 6 eingesetzt und daran hartgelötet ist, auf jeder von beiden Endseiten der Rohrverbindungsoberfläche 511 in der Rohrstapelrichtung ausgebildet. Die Rohrverbindungsoberfläche 511 ist in einer bogenartigen Weise gekrümmt, so dass sie in Richtung der Seite des Kernteils 4 (zu dem Behälterhauptkörperteil 52 entgegengesetzte Seite) in der Rohrlängsrichtung ausgebaucht ist.
  • Ein Aufnahmeteil 512, wo die Dichtung 53 angeordnet ist, ist an dem Außenumfangsrandteil der Kernplatte 51, d. h. um die Rohrverbindungsoberfläche 511 herum, angeordnet Insbesondere umfasst die Kernplatte 51 einen ersten Wandteil 513, der von einem Außenumfangsabschnitt der ersten Rohrverbindungsoberfläche 511 in Richtung einer entfernteren Seite zu dem Rohr 2 in der Längsrichtung gebogen ist, um sich in der Rohrlängsrichtung zu erstrecken, den Aufnahmeteil 512, der von dem ersten Wandteil 513 auswärts von dem Behälter im Allgemeinen senkrecht gebogen ist, um sich in eine Richtung senkrecht zu der Rohrlängsrichtung zu erstrecken, und einen zweiten Wandteil 514, der von dem Aufnahmeteil 512 im Allgemeinen senkrecht in Richtung einer entfernteren Seite von dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung gebogen ist, um sich in der Rohrlängsrichtung zu erstrecken Außerdem sind viele Vorsprungteile 515 an einem Endabschnitt des zweiten Wandteils 514 ausgebildet.
  • Der Aufnahmeteil 512 ist auf einer entfernteren Seite von dem Rohr 2 als ein Längsende 20 des Rohrs 2 in der Rohrlängsrichtung (auf einer entfernteren Seite von dem Kernteil 4) angeordnet. Ein Endteil des Behälterhauptkörperteils 52 auf der Seite der Kernplatte 51 (worauf hier nachstehend als ein Randlelstenenteil 521 Bezug genommen wird), ist über die Dichtung 53 an dem Aufnahmeteil 512 angeordnet Folglich ist der Hauptkörperteil 52 an der Kernplatte 51 befestigt, wobei die Dichtung 53 zwischen dem Randleistenteil 521 und dem Aufnahmeteil 512 eingeklemmt ist.
  • Eine Oberfläche des Randleistenteils 521 des Behälterhauptkörperteils 52 auf der Seite der Kernplatte 51 (worauf hier nachstehend als eine behälterseitige Dichtungsoberfläche 522 Bezug genommen wird) ist ringförmig ausgebildet, um den Innenbehälterraum zu umgeben. Aus der Seite des Kernteils 4 gesehen (Unterseite auf einer Papierebene) ist die Dichtung 53 ringförmig ausgebildet, um den Innenbehälterraum ringförmig zu umgeben, d. h. um den gesamten Umfang des Randleistenteils 521 zu umgeben.
  • Ein innerer Vorsprungteil 523, der in Richtung der Rohrverbindungsoberfläche 511 der Kernplatte 51 vorsteht, ist auf einer Innenumfangsseite der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 (behältereinwärtige Seite) ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform sind der innere Vorsprungteil 523 und ein Innenumfangsendabschnitt des Aufnahmeteils 512 der Kernplatte 51 in Kontakt miteinander. Durch Bereitstellen dieses inneren Vorsprungteils 523 wird die Verschiebung der Dichtung 53 in Richtung des Inneren des Behälters begrenzt.
  • Wie vorstehend beschrieben, ist der Aufnahmeteil 512, wo der Randleistenteil 521 des Behälterhauptkörperteils 52 und die Dichtung 53 angeordnet sind, für die Kernplatte 51 bereitgestellt, und der Aufnahmeteil 512 ist auf einer entfernteren Seite von dem Rohr 2 als das Längsende 20 des Rohrs in der Rohrlängsrichtung angeordnet. Folglich kann der Behälterhauptkörper 52 an der Kernplatte 51 befestigt werden, ohne, dass die Kernplatte 51 einen Nutteil enthält, in den der Randleistenteil 521 des Behälterhauptkörperteils 52 eingesetzt wird. Als ein Ergebnis kann die Länge der Kernplatte 51 in der Luftströmungsrichtung verkürzt werden und ein Installationstotraum kann dadurch klein gemacht werden.
  • Überdies kann die Größe des Sammelbehälters 5 durch Verkürzen der Länge der Kernplatte 51 in der Luftströmungsrichtung abnehmen. Wenn der Sammelbehälter 5 verkleinert wird, kann auch das Volumen von Kühlwasser in dem Sammelbehälter 5 verringert werden. Folglich kann das Gewicht des Strahlers 1 verringert werden, wenn der Strahler 1 in einem Fahrzeug angeordnet ist Außerdem kann aufgrund des verkleinerten Sammelbehälters 5 die Verringerung von Materialkosten erreicht werden.
  • In der vorliegenden Ausführungsform ist die Rohrverbindungsoberfläche 511 in einer bogenähnlichen Weise gekrümmt, um in Richtung des Kernteils 4 in der Rohrlängsrichtung ausgebaucht zu sein. Folglich kann eine Wärmespannung, die an einem Befestigungsteil zwischen dem Rohr 2 und der Kernplatte 51 erzeugt wird, verteilt werden. Als ein Ergebnis kann ein Schaden an dem Befestigungsteil zwischen dem Rohr 2 und der Kernplatte 51 aufgrund der unterbunden werden.
  • (Zweite Ausführungsform)
  • Eine zweite Ausführungsform wird unter Bezug auf 3 beschrieben Diese zweite Ausführungsform unterscheidet sich in den Formen des Aufnahmeteils 512 und des Randleistenteils 521 von der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform. 3 entspricht 2 in der vorstehenden ersten Ausführungsform.
  • Wie in 3 dargestellt, erstreckt sich eine Rohrverbindungsoberfläche 511 einer Kernplatte 51 der vorliegenden Ausführungsform in eine Richtung senkrecht zu der Rohrlängsrichtung und ist nicht in einer bogenartigen Weise gekrümmt. Die Kernplatte 51 umfasst einen Wandteil 513, der im Allgemeinen senkrecht von einem Außenumfangsabschnitt der Rohrverbindungsoberfläche 511 in Richtung einer entfernten Seite von einem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung gebogen ist, um sich in der Rohrlängsrichtung zu erstrecken, und einen Aufnahmeteil 512, der im Allgemeinen senkrecht von dem Wandteil 513 in Richtung der behältereinwärtigen Seite gebogen ist, um sich in eine Richtung senkrecht zu der Rohrlängsrichtung zu erstrecken.
  • Ein Vorsprung 524, der in Richtung einer Dichtung 53 vorsteht, ist auf einer behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 eines Behälterhauptkörperteils 52 ausgebildet. Dieser Vorsprung 524 stabilisiert eine Position der Dichtung 53 durch Drücken der Dichtung 53, um die Dichtung 53 durch ihre elastische Verformung zu komprimieren, und stellt ein geeignetes Kompressionsverhältnis sicher.
  • Ein Einrastteil 525, der in Richtung eines Längsendes 20 des Rohrs 2 vorsteht, ist einwärts von der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 (auf einer behältereinwärtigen Seite) bereitgestellt. Der Einrastteil 525 wirkt als ein klauenförmiger Eingreifteil. Durch Befestigen des Behälterhauptkörperteils 52 an der Kernplatte 51 von einer entfernten Seite von dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung wird ein Klauenteil 525a, der an dem Ende des Einrastteils 525 ausgebildet ist, mit dem vorstehend beschriebenen Aufnahmeteil 512 in Eingriff gebracht. Der Klauenteil 525a ist in Kontakt mit einer Oberfläche des Aufnahmeteils 512 auf einer Seite des Kernteils 4 (Unterseite auf einer Papierebene).
  • Insbesondere, wenn der Behälterhauptkörperteil 52 von einer entfernten Seite von dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung an der Kernplatte 51 befestigt wird, wird der Klauenteil 525a in Kontakt mit einem Innenumfangsrandabschnitt des Aufnahmeteils 512 gebracht. Folglich wird der Einrastteil 525 durch seine elastische Verformung einwärts von dem Behälter gebogen, wobei sein Verbindungsabschnitt mit der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 als ein Haltepunkt dient, der Einrastteil 525, nachdem der Klauenteil 525a sich zu einer Position näher an dem Rohr 2 als der Aufnahmeteil 512 in der Rohrlängsrichtung verschoben hat, seine ursprüngliche Form wiedererlangt, kann der Einrastteil 525 in einen derartigen Nichtspielraumzustand gebracht werden, dass eine Oberfläche des Klauenteils 525a auf einer von dem Rohr 2 entfernten Seite in der Rohrlängsrichtung im Allgemeinen in Kontakt mit einer Oberfläche des Aufnahmeteils 512 auf einer näheren Seite an dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung ist.
  • Ein äußerer Vorsprungteil 526, der in Richtung einer Seite nahe an dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung vorsteht, ist auf einer Außenumfangsseite der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 (auf einer behälterauswärtigen Seite) ausgebildet In der vorliegenden Ausführungsform sind der äußere Vorsprungteil 526 und der Wandteil 513 der Kernplatte 51 in Kontakt miteinander. Durch Bereitstellen dieses äußeren Vorsprungteils 526 wird die Bewegung der Dichtung 53 nach außerhalb des Behälters beschränkt.
  • In der vorliegenden Ausführungsform kann der Behälterhauptkörper 52 nur durch Befestigen des Behälterhauptkörpers 52 von einer entfernten Seite von dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung leicht an der Kernplatte 51 befestigt werden.
  • (Dritte Ausführungsform)
  • Eine dritte Ausführungsform wird unter Bezug auf 4 beschrieben Diese dritte Ausführungsform unterscheidet sich in der Form des Randleistenteils 521 des Behälterhauptkörperteils 52 von der vorstehend beschriebenen zweiten Ausführungsform.
  • Wie in 4 dargestellt, umfasst ein Randleistenteil 521 einen Schlitz 527, der sich von einem Verbindungsabschnitt zu einem Einrastteil 525 in Richtung einer entfernten Seite von einem Rohr 2 in der Längsrichtung erstreckt. Der Einrastteil 5252 kann durch diesen Schlitz 527 leicht elastisch verformt werden. Folglich kann ein Behälterhauptkörperteil 52 leicht an einer Kernplatte 51 befestigt werden.
  • (Vierte Ausführungsform)
  • Eine vierte Ausführungsform wird unter Bezug auf 5 beschrieben Diese vierte Ausführungsform unterscheidet sich in der Form des Sammelbehälters 5 von der vorstehend beschriebenen zweiten Ausführungsform.
  • Wie in 5 dargestellt, ist in der vorliegenden Ausführungsform eine aus Metall gefertigte Behälterbefestigungsplatte 54 (z. B. aus Aluminiumlegierung gefertigt) zwischen einer Kernplatte 51 und einem Behälterhauptkörperteil 52 angeordnet Die Behälterbefestigungsplatte 54 umfasst einen Nutabschnitt 541, in den ein Randleistenteil 521 des Behälterhauptkörpers 52 und eine Dichtung 53 eingesetzt sind, entlang des gesamten Umfangs der Behälterbefestigungsplatte 54. Die Behälterbefestigungsplatte 54 ist durch Hartlöten mit einem Aufnahmeteil 512 verbunden.
  • Insbesondere ist der Nutabschnitt 541 der Behälterbefestigungsplatte 54 durch drei Oberflächen ausgebildet. Nämlich ist der Nutabschnitt 541 ausgebildet durch eine Wandoberfläche eines Dichtungswandteils 542, der sich in eine Richtung senkrecht zu der Rohrlängsrichtung erstreckt; eine Wandoberfläche eines Innenwandteils 543, der von einem Innenumfangsabschnitt des Dichtungswandteils 542 im Allgemeinen senkrecht in Richtung einer von einem Kernteil 4 entfernten Seite gebogen ist, um sich in der Rohrlängsrichtung zu erstrecken; und eine Wandoberfläche eines Außenwandteils 544, der von einem Außenumfangsabschnitt des Dichtungswandteils 542 im Allgemeinen senkrecht in Richtung einer von dem Kernteil 4 entfernten Richtung gebogen ist, um sich in der Rohrlängsrichtung zu erstrecken Viele Vorsprungstücke 545 sind an einem Endabschnitt des Außenwandteils 544 ausgebildet.
  • Eine Oberfläche des Dichtungswandteils 542 auf einer zu einem Rohr 2 nahen Seite in der Rohrlängsrichtung ist mit dem Aufnahmeteil 512 verbunden, und die Dichtung 53 ist auf einer Oberfläche des Dichtungswandteils 542 auf einer von dem Rohr 2 entfernten Seite in der Rohrlängsrichtung angeordnet. In der vorliegenden Ausführungsform sind der Außenwandteil 544 der Behälterbefestigungsplatte 54 und ein erster Wandteil 513 der Kernplatte 51 auf der gleichen Ebene angeordnet.
  • Ein Verfahren zur Herstellung des Sammelbehälters 5 eines Strahlers 1 der vorliegenden Ausführungsform wird beschrieben. Zuerst wird die Behälterbefestigungsplatte 54 durch Miteinanderverbinden des Aufnahmeteils 512 und des Dichtungswandteils 542 durch Hartlöten an der Kernplatte 51 befestigt Dann werden die Dichtung 53 und der Randleistenteil 521 des Behälterhauptkörperteils 52 in den Nutabschnitt 541 der Behälterbefestigungsplatte 54 eingesetzt. Anschließend wird das Vorsprungstück 545 der Behälterbefestigungsplatte 54 plastisch verformt, um auf den Behälterhauptkörperteil 52 gedrückt zu werden, wobei die Dichtung 53 zwischen der Behälterbefestigungsplatte 54 und dem Behälterhauptkörperteil 52 eingeklemmt ist, so dass der Behälterhauptkörper 52 an die Behälterbefestigungsplatte 54 gequetscht und daran befestigt wird.
  • In der vorliegenden Ausführungsform ist die Behälterbefestigungsplatte 54 zum Befestigen des Randleistenteils 521 des Behälterhauptkörperteils 52 und der Dichtung 53 an dem Aufnahmeteil 512 der Kernplatte 51 befestigt. Somit sind der Randleistenteil 521 des Behälterhauptkörpers 52 und die Dichtung 53 über die Behälterbefestigungsplatte 54 auf dem Aufnahmeteil 512 angeordnet. Dieser Aufnahmeteil 512 ist auf einer entfernteren Seite von dem Rohr 2 als ein Längsende 20 des Rohrs in der Rohrlängsrichtung angeordnet. Folglich wird der Nutabschnitt 541 für die Behälterbefestigungsplatte 54 bereitgestellt, während eine Notwendigkeit, einen Nutabschnitt, in den der Randleistenteil 521 des Behälterhauptkörperteils 52 für die Kernplatte 51 eingesetzt werden soll, vermieden wird. Als ein Ergebnis kann die Länge der Kernplatte 51 in der Luftströmungsrichtung verkürzt werden. Daher können ähnliche Ergebnisse wie in der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform erzeugt werden.
  • (Fünfte Ausführungsform)
  • Eine fünfte Ausführungsform wird unter Bezug auf 6 und 7 beschrieben. Diese fünfte Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehenden vierten Ausführungsform in der Struktur zum Befestigen des Behälterhauptkörperteils 52 an der Behälterbefestigungsplatte 54.
  • Wie in 6 und 7 dargestellt, umfasst eine Behälterbefestigungsplatte 54 einen Befestigungswandteil 546, der mit einem Außenwandteil 544 verbunden ist und sich in der Rohrlängsrichtung erstreckt Der Befestigungswandteil 546 erstreckt sich zu einer von einem Rohr 2 weiter entfernten Seite in der Längsrichtung als ein Randleistenteil 521. Kerben 546, die sich in eine Richtung senkrecht zu der Rohrlängsrichtung erstrecken, sind zwischen dem Außenwandteil 544 und dem Befestigungswandteil 546 der Behälterbefestigungsplatte 54 ausgebildet.
  • In der vorliegenden Ausführungsform wird ein Teil des Befestigungswandteils 546, der der Kerbe 547 entspricht, plastisch verformt, um auf den Behälterhauptkörperteil 52 gedrückt zu werden, wobei eine Dichtung 53 zwischen einem Nutabschnitt 541 der Behälterbefestigungsplatte 54 und dem Randleistenteil 521 eines Behälterhauptkörperteils 52 eingeklemmt ist. Somit ist der Behälterhauptkörperteil 52 an der Behälterbefestigungsplatte 54 befestigt. In der vorliegenden Erfindung können ähnliche Ergebnisse wie in der vorstehend beschriebenen vierten Ausführungsform erzeugt werden.
  • (Sechste Ausführungsform)
  • Eine sechste Ausführungsform wird unter Bezug auf 8 beschrieben. Diese sechste Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehenden fünften Ausführungsform in Formen der Kernplatte 51 und der Behälterbefestigungsplatte 54.
  • Wie in 8 dargestellt, ist ein Befestigungswandteil 516, der sich in der Rohrlängsrichtung erstreckt, mit einem ersten Wandteil 513 einer Kernplatte 51 verbunden. Der Befestigungswandteil 516 erstreckt sich zu einer von einem Rohr 2 entfernten Seite eines Randleistenteils 521 in der Rohrlängsrichtung.
  • Ein Außenwandteil 544 einer Behälterbefestigungsplatte 54 der vorliegenden Ausführungsform ist von einem Außenumfangsabschnitt eines Dichtungswandteils 542 im Allgemeinen senkrecht in Richtung einer Seite nahe an einem Kernteil 4 gebogen, um sich in der Rohrlängsrichtung zu erstrecken. Der Außenwandteil 544 ist durch Hartlöten mit einer behältereinwärtigen Oberfläche des ersten Wandteils 513 verbunden.
  • Folglich wird in der vorliegenden Ausführungsform ein Nutabschnitt 55, in den der Randleistenteil 521 eines Behälterhauptkörperteils 52 und eine Dichtung 53 eingesetzt werden, durch drei Oberflächen ausgebildet: eine Wandoberfläche des ersten Wandteils 513 der Kernplatte 51, eine Wandoberfläche des Dichtungswandteils 542 der Behälterbefestigungsplatte 54 und eine Wandoberfläche eines Innenwandteils 543.
  • Ein äußerer Vorsprungteil 526, der in Richtung einer Seite nahe an dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung vorsteht, ist auf einer Außenumfangsseite einer behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform sind der äußere Vorsprungteil 526 und der erste Wandteil 513 der Kernplatte 51 in Kontakt miteinander, und der äußere Vorsprungteil 526 und der Dichtungswandteil 542 sind in Kontakt miteinander. Durch Bereitstellen dieses äußeren Vorsprungteils 526 wird die Bewegung der Dichtung 53 nach außerhalb des Behälters begrenzt.
  • In der vorliegenden Ausführungsform wird durch plastisches Verformen eines Teils des Befestigungswandteils 516, der auf den Behälterhauptkörperteil 52 gedrückt werden soll, wobei die Dichtung 53 zwischen dem Dichtungswandteil 542 der Behälterbefestigungsplatte 54 und dem Randleistenteil 521 des Behälterhauptkörperteils 52 eingeklemmt ist, der Behälterhauptkörperteil 52 an der Behälterbefestigungsplatte 54 befestigt.
  • Wie vorstehend beschrieben, sind in der vorliegenden Ausführungsform der Randleistenteil 521 des Behälterhauptkörpers 52 und die Dichtung 53 über die Behälterbefestigungsplatte 54 an dem ersten Wandteil 513 der Kernplatte 51 angeordnet. Folglich entspricht die Oberfläche des ersten Wandteils 513 der vorliegenden Ausführungsform, der mit der Behälterbefestigungsplatte 54 verbunden ist, einem „Aufnahmeteil” in den Patentansprüchen.
  • In der vorliegenden Ausführungsform befindet sich die Oberfläche des ersten Wandteils 513, die mit der Behälterbefestigungsplatte 54 verbunden ist, auf einer weiter entfernten Seite von dem Rohr 2 als ein Längsende 20 des Rohrs in der Rohrlängsrichtung. Außerdem ist eine Verbindungsoberfläche mit der Behälterbefestigungsplatte 54 auf der behältereinwärtigen Oberfläche des ersten Wandteils 513 bereitgestellt. Folglich kann die Länge der Kernplatte 51 in der Luftströmungsrichtung verkürzt werden, wodurch Ergebnisse ähnlich der vorstehend beschriebenen fünften Ausführungsform erzeugt werden.
  • (Siebte Ausführungsform)
  • Eine siebte Ausführungsform wird unter Bezug auf 9 beschrieben Diese siebte Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehenden fünften Ausführungsform in Formen der Kernplatte 51 und der Behälterbefestigungsplatte 54.
  • Wie in 9 dargestellt, umfasst eine Kernplatte 51 der vorliegenden Ausführungsform einen dritten Wandteil 517, der von einem Innenumfangsabschnitt eines Aufnahmeteils 512 im Allgemeinen senkrecht in Richtung einer von einem Kernteil 4 entfernten Seite gebogen ist, um sich in der Rohrlängsrichtung zu erstrecken. Eine Behälterbefestigungsplatte 54 der vorliegenden Ausführungsform hat nicht den inneren Wandteil 543.
  • Folglich wird in der vorliegenden Ausführungsform ein Nutabschnitt 55, in den ein Randleistenteil 521 eines Hauptkörperteils 52 und eine Dichtung 53 eingesetzt werden, durch drei Oberflächen ausgebildet: eine Wandoberfläche des dritten Wandteils 517 der Kernplatte 51, eine Wandoberfläche eines Dichtungswandteils 542 der Behälterbefestigungsplatte 54 und eine Wandoberfläche eines Außenwandteils 544 In der vorliegenden Ausführungsform können ähnliche wie in der vorstehend beschriebenen fünften Ausführungsform erzeugt werden.
  • (Achte Ausführungsform)
  • Eine achte Ausführungsform wird unter Bezug auf 10 beschrieben Diese achte Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehenden sechsten Ausführungsform in Formen des Hauptkörperteils 52 und der Behälterbefestigungsplatte 54.
  • Wie in 10 dargestellt, hat eine Behälterbefestigungsplatte 54 der vorliegenden Ausführungsform nicht den Innenwandteil 543. Ein innerer Vorsprungteil 523, der in Richtung eines Dichtungswandteils 542 der Behälterbefestigungsplatte 54 vorsteht, ist auf einer Innenumfangsseite einer behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 ausgebildet. Durch Bereitstellen dieses inneren Vorsprungteils 523 wird die Verschiebung einer Dichtung 53 in Richtung des Inneren des Behälters begrenzt. In der vorliegenden Ausführungsform können Ergebnisse ähnlich der vorstehend beschriebenen sechsten Ausführungsform erzeugt werden.
  • (Neunte Ausführungsform)
  • Eine neunte Ausführungsform wird unter Bezug auf 11 beschrieben. Diese neunte Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehenden dritten Ausführungsform darin, dass der Einrastteil 525 außerhalb des Behälters bereitgestellt ist.
  • Wie in 11 dargestellt, ist ein Aufnahmeteil 512 der vorliegenden Ausführungsform von einem Wandteil 513 einer Kernplatte 51 nach außerhalb des Behälters im Allgemeinen senkrecht gebogen, um sich in eine Richtung senkrecht zu der Rohrlängsrichtung zu erstrecken.
  • Ein Einrastteil 525 der vorliegenden Ausführungsform ist auswärts von einer behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 bereitgestellt Wenn ein Behälterhauptkörperteil 52 von einer entfernten Seite von einem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung an der Kernplatte 51 befestigt wird, wird ein Klauenteil 525a in Kontakt mit einem Außenumfangsrandabschnitt des Aufnahmeteils 512 gebracht Folglich wird der Einrastteil 525 durch seine elastische Verformung auswärts von dem Behälter gebogen, wobei sein Verbindungsabschnitt mit der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 als ein Haltepunkt dient Wenn der Einrastteil 525, dann, nachdem der Klauenteil 525a zu einer Position näher an dem Rohr 2 als der Aufnahmeteil 512 in der Rohrlängsrichtung verschoben wurde, seine ursprüngliche Form wiedererlangt, kann der Einrastteil 525 in einen derartigen Nichtspielraumzustand gebracht werden, dass eine Oberfläche des Klauenteils 525a auf einer von dem Rohr 2 entfernten Seite in der Längsrichtung im Allgemeinen in Kontakt mit einer Oberfläche des Aufnahmeteils 512 auf einer zu dem Rohr näheren Seite 2 in der Längsrichtung ist.
  • Ein innerer Vorsprungteil 528, der in Richtung einer zu dem Rohr 2 nahen Seite in der Rohrlängsrichtung vorsteht, ist auf einer Innenumfangsseite der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 (auf einer behältereinwärtigen Seite) ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform sind der innere Vorsprungteil 528 und der Wandteil 513 der Kernplatte 51 in Kontakt miteinander Durch Bereitstellen dieses inneren Vorsprungteils 528 wird die Verschiebung einer Dichtung 53 in Richtung des Inneren des Behälters begrenzt. In der vorliegenden Ausführungsform können ähnliche Ergebnisse wie in der vorstehend beschriebenen dritten Ausführungsform erzeugt werden.
  • (Zehnte Ausführungsform)
  • Eine zehnte Ausführungsform wird unter Bezug auf 12 beschrieben. Diese zehnte Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehenden dritten Ausführungsform darin, dass der Einrastteil sowohl im Inneren des Behälters als auch außerhalb des Behälters bereitgestellt ist.
  • Wie in 12 dargestellt, ist ein Aufnahmeteil 512 der vorliegenden Ausführungsform mit einem Wandteil 513 einer Kernplatte 51 verbunden und erstreckt sich in eine Richtung senkrecht zu der Rohrlängsrichtung. Der Aufnahmeteil 512 steht von dem Wandteil 513 sowohl in das Innere des Behälters als auch außerhalb des Behälters vor.
  • In der vorliegenden Ausführungsform sind Einrastteile 525, 529 auf einer Außenumfangsseite und auf einer Innenumfangsseite einer behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 bereitgestellt. Auf den auf der Innenumfangsseite der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 bereitgestellten Einrastteil wird hier nachstehend als ein innerer Einrastteil 525 Bezug genommen, und auf den auf der Außenumfangsseite der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 bereitgestellten Einrastteil wird hier nachstehend als ein äußerer Einrastteil 529 Bezug genommen.
  • Die Struktur des Inneren Einrastteils 525 ist ähnlich dem Einrastteil 525 der dritten Ausführungsform, und folglich wird seine Erklärung weggelassen. Der äußere Einrastteil 529 wirkt als ein klauenförmiger Einrastteil. Durch Befestigen eines Behälterhauptkörperteils 52 von einer entfernten Seite von einem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung an der Kernplatte 51 wird ein Klauenteil 529a, der an dem Ende des äußeren Einrastteils 529 ausgebildet ist, mit dem Aufnahmeteil 512 in Eingriff gebracht.
  • Wenn der Behälterhauptkörperteil 52 von einer entfernten Seite von dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung an der Kernplatte 51 befestigt wird, wird ein Klauenteil 525a des inneren Einrastteils 525 in Kontakt mit einem Innenumfangsrandabschnitt des Aufnahmeteils 512 gebracht Folglich wird der innere Einrastteil 525 durch seine elastische Verformung von dem Behälter einwärts gebogen, wobei sein Verbindungsabschnitt mit der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 als ein Haltepunkt dient. In diesem Fall wird der Klauenteil 529a des äußeren Einrastteils 529 gleichzeitig in Kontakt mit einem äußeren Umfangsrandabschnitt des Aufnahmeteils 512 gebracht. Folglich wird der äußere Einrastteil 529 durch seine elastische Verformung nach auswärts des Behälters gebogen, wobei sein Verbindungsabschnitt mit der behälterseitigen Dichtungsoberfläche 522 als ein Haltepunkt dient.
  • Wenn die Einrastteile 525, 529, dann, nachdem die Klauenteile 525a, 529a in Positionen näher an dem Rohr 2 als der Aufnahmeteil 512 in der Rohrlängsrichtung verschoben wurden, ihre ursprünglichen Formen wiedererlangen, können die Einrastteile 525, 529 in einen derartigen Nichtspielraumzustand gebracht werden, dass Oberflächen der Klauenteile 525a, 529a auf einer von dem Rohr 2 entfernten Seite in der Längsrichtung im Allgemeinen in Kontakt mit einer Oberfläche des Aufnahmeteils 512 auf einer Seite näher an dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung sind.
  • Ein Randleistenteil 521 umfasst einen inneren Schlitz 527, der sich von einem Verbindungsabschnitt mit dem inneren Einrastteil 525 in Richtung einer Seite entfernt von dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung erstreckt, und einen äußeren Schlitz 530, der sich von einem Verbindungsabschnitt mit dem äußeren Einrastteil 529 in Richtung einer entfernten Seite von dem Rohr 2 in der Rohrlängsrichtung erstreckt. Die Einrastteile 525, 529 werden durch diese Schlitze 527, 529 leicht elastisch verformt Folglich kann der Behälterhauptkörper 52 leicht an der Kernplatte 51 befestigt werden.
  • In der vorliegenden Ausführungsform sind die Einrastteile 525, 529 sowohl innerhalb des Behälters als auch außerhalb des Behälters bereitgestellt. Als ein Ergebnis kann der Behälterhauptkörperteil 52 zuverlässiger an der Kernplatte 51 befestigt werden.
  • Modifikationen an den vorstehenden Ausführungsformen werden beschrieben Die vorliegende Offenbarung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen beschränkt und kann wie nachstehend auf vielfältige Weise modifiziert werden, ohne von dem Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung abzuweichen. Die in den vorstehenden Ausführungsformen offenbarten Einrichtungen können innerhalb ihrer praktischen Grenzen geeignet kombiniert werden.
    • (1) In der vorstehenden ersten Ausführungsform wurde dargestellt, dass der innere Vorsprungteil 523 des Behälterhauptkörperteils 52 und der Innenumfangsendabschnitt des Aufnahmeteils 512 der Kernplatte 51 in Kontakt miteinander sind. Alternativ können der innere Vorsprungteil 523 und eine Oberfläche des Aufnahmeteils 512 auf der von dem Kernteil 4 entfernten Seite in Kontakt miteinander sein
    • (2) In den vorstehenden Ausführungsformen wurde das Beispiel der Anwendung des Wärmetauschers der vorliegenden Offenbarung auf den Strahler 1 erklärt. Die vorliegende Offenbarung kann jedoch auch auf einen anderen Wärmetauscher, wie etwa einen Verdampfer oder einen Kältemittelstrahler (Kältemittelkondensator) angewendet werden
    • (3) Wie in 13 dargestellt, braucht der Hauptkörperteil 52 den Vorsprung 524 nicht zu enthalten.
  • Während die vorliegende Offenbarung unter Bezug auf Ausführungsformen davon beschrieben wurde, versteht sich, dass die Offenbarung nicht auf die Ausführungsformen und Aufbauten beschränkt ist. Die vorliegende Offenbarung soll vielfältige Modifikationen und äquivalente Anordnungen abdecken. Neben den verschiedenen Kombinationen und Aufbauten liegen andere Kombinationen und Aufbauten mit mehr, weniger oder nur einem einzigen Element ebenfalls innerhalb des Geists und Schutzbereichs der vorliegenden Offenbarung.

Claims (3)

  1. Wärmetauscher, der umfasst: mehrere Rohre (2), die parallel zueinander angeordnet sind und in denen ein Fluid strömt; und einen Sammelbehälter (5), der in einer Längsrichtung der mehreren Rohre (2) an Endabschnitten der mehreren Rohre (2) angeordnet ist und sich in einer Richtung erstreckt, in der die mehreren Rohre (2) parallel zueinander angeordnet sind, um mit dem mehreren Rohren (2) in Verbindung zu stehen, wobei: der Sammelbehälter (5) umfasst: eine Kernplatte (51), mit der die mehreren Rohre (2) verbunden sind; einen Harzbehälterkörperteil (52), der an der Kernplatte (51) befestigt ist; und ein elastisch verformbares Dichtungselement (53); die Kernplatte (51) einen Aufnahmeteil (512) umfasst, an dem das Dichtungselement (53) angeordnet ist; der Behälterhauptkörper (52) an der Kernplatte (51) befestigt ist, wobei das Dichtungselement (53) zwischen einem Endteil (521) des Behälterhauptkörperteils (52) auf der Seite der Kernplatte (51) und dem Aufnahmeteil (512) eingeklemmt ist; und der Aufnahmeteil (512) auf einer entfernteren Seite von den mehreren Rohren (2) in der Längsrichtung der mehreren Rohre (2) als die Endabschnitte der mehreren Rohre (2) in der Längsrichtung der mehreren Rohre (2) angeordnet ist.
  2. Wärmetauscher gemäß Anspruch 1, wobei: die Kernplatte (51) einen Klauenteil (515) umfasst, der von einer Außenumfangsseite des Aufnahmeteils (512) in Richtung des Endteils (521) gebogen ist, um den Hauptkörperteil (52) zu befestigen; und der Endteil (521) einen Vorsprungteil (523) umfasst, der in Richtung der Endabschnitte der mehreren Rohre (2) in der Längsrichtung der mehreren Rohre (2) vorsteht und die Verschiebung des Dichtungselements (53) in Richtung einer Innenumfangsseite des Sammelbehälters (5) begrenzt.
  3. Wärmetauscher gemäß Anspruch 1, wobei der Endteil (521) umfasst: einen Einrastteil (525), der in Richtung der Endabschnitte der mehreren Rohre (2) in der Längsrichtung der mehreren Rohre (2) vorsteht und an einem Endabschnitt des Einrastteils (525) einen Klauenteil (525) in Eingriff mit einem Innenumfangsrandteil des Aufnahmeteils (512) hat; und einen Vorsprungteil (526), der in Richtung der Endabschnitte der mehreren Rohre (2) in der Längsrichtung der mehreren Rohre (2) vorsteht und die Verschiebung des Dichtungselements (53) in Richtung einer Außenumfangsseite des Sammelbehälters (5) begrenzt.
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