DE112013002087T5

DE112013002087T5 - Wärmeisolierender VTG-Hebel und wärmeisolierende VTG-Verbindung

Info

Publication number: DE112013002087T5
Application number: DE201311002087
Authority: DE
Inventors: Brian Edward Handlon; III George Edward Heddy
Original assignee: BorgWarner Inc
Current assignee: BorgWarner Inc
Priority date: 2012-05-17
Filing date: 2013-05-01
Publication date: 2015-01-15
Also published as: KR20150013681A; CN104321512B; KR102023463B1; IN2014DN10172A; CN104321512A; US20150122076A1; US10359078B2; RU2014148598A; WO2013173056A1

Abstract

Eine wärmeisolierende Verbindung (5) enthält eine langgestreckte Verbindung, die einen ersten und einen zweiten Endabschnitt (10, 12) und einen sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt (14) besitzt. Eine Lageröffnung (16) ist in dem ersten Endeabschnitt (10) ausgebildet, wobei eine Lagerlaufbahn (18) in der Lageröffnung (16) angeordnet ist. Eine Kugel (20) eines Stangenendes ist in der Lagerlaufbahn (18) angeordnet. Wenigstens eine Öffnung (30–36) ist durch den Mittelabschnitt (14) ausgebildet. Der Mittelabschnitt (14) kann mehrere Öffnungen (30–36) enthalten, jede in der Form eines Rechtecks, die ein Leitermuster bilden. Dementsprechend besitzt der Mittelabschnitt (14) eine Querschnittsfläche (A2), die kleiner als die Querschnittsfläche des ersten und/oder des zweiten Endabschnitts (A1, A3) ist.

Description

Die heutigen Brennkraftmaschinen müssen immer strengeren Emissions- und Wirkungsgradstandards entsprechen, die von den Verbrauchern und den staatlichen Regulierungsbehörden verlangt werden. Dementsprechend betreiben die Kraftfahrzeughersteller und die Zulieferer einen großen Aufwand und wenden bedeutendes Kapital bei der Erforschung und Entwicklung einer Technik auf, um den Betrieb der Brennkraftmaschine zu verbessern. Turbolader sind ein Bereich der Kraftmaschinenentwicklung, der von besonderem Interesse ist.
Ein Turbolader verwendet die Abgasenergie, die normalerweise verschwendet würde, um eine Turbine anzutreiben. Die Turbine ist an einer Welle angebracht, die wiederum einen Kompressor antreibt. Die Turbine setzt die Wärme- und die kinetische Energie des Abgases in Drehleistung um, die den Kompressor antreibt. Es ist die Aufgabe eines Turboladers, den volumetrischen Wirkungsgrad der Kraftmaschine durch das Vergrößern der Dichte der in die Kraftmaschine eintretenden Luft zu erhöhen. Der Kompressor saugt Umgebungsluft ein und komprimiert sie in den Einlasskrümmer und schließlich in die Zylinder. Folglich tritt bei jedem Einlasstakt eine größere Luftmasse in die Zylinder ein.
Vorausgesetzt, dass ein Turbolader das Abgas direkt von der Kraftmaschine handhaben muss, kann erkannt werden, dass die Komponenten eines Turboladers extremen Temperaturen ausgesetzt sind. Viele Turboladerkomponenten sind konstruiert worden, um extreme Wärme handzuhaben, insbesondere auf der Turbinenseite des Turboladers. Einige Komponenten sind jedoch schwierig temperaturbeständig zu machen, während ihre Funktionalität aufrechterhalten wird, wie z. B. die sich bewegenden Verbindungen und Aktuatoren, die den Mechanismen einer variablen Turbinengeometrie (VTG) und den Ladedrucksteuerventil-Steuermechanismen zugeordnet sind. Dementsprechend müssen diese Komponenten wenigstens teilweise vor der durch das Abgas erzeugten Wärme geschützt werden.
ZUSAMMENFASSUNG
Hier ist eine wärmeisolierende Verbindung bereitgestellt, die eine langgestreckte Verbindung enthält, die einen ersten und einen zweiten Endabschnitt und einen sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt besitzt. In dem ersten Endabschnitt ist eine Lageröffnung ausgebildet, wobei in der Lageröffnung eine Lagerlaufbahn angeordnet ist. In der Lagerlaufbahn ist eine Kugel an einem Stangenende angeordnet. Durch den Mittelabschnitt ist wenigstens eine Öffnung ausgebildet. In einer Ausführungsform enthält der Mittelabschnitt mehrere Öffnungen, jede in der Form eines Rechtecks, die ein Leitermuster bilden. In einer weiteren Ausführungsform enthält der Mittelabschnitt mehrere Öffnungen, jede in der Form eines Dreiecks, die ein Fachwerkmuster bilden.
In bestimmten Aspekten der hier beschriebenen Technik besitzt der Mittelabschnitt eine Querschnittsfläche, die kleiner als die Querschnittsfläche des ersten und/oder des zweiten Endabschnitts ist. Der Mittelabschnitt kann eine Querschnittsfläche besitzen, die kleiner als die Querschnittsfläche sowohl des ersten als auch des zweiten Endabschnitts ist.
In einer weiteren Ausführungsform ist ein Isolationssegment zwischen dem ersten und dem zweiten Endelement angeordnet. Das Isolationssegment kann z. B. ein Kunststoffmaterial oder ein zusammengesetztes Material umfassen. In einem weiteren Aspekt der Technik ist das Isolationssegment zwischen das erste und das zweite Endelement geklemmt.
In einer noch weiteren Ausführungsform enthält der Mittelabschnitt wenigstens eine, wenn nicht mehrere Kühlrippen, die sich von dem Mittelabschnitt erstrecken. In einem Fall erstrecken sich die Kühlrippen longitudinal entlang dem Mittelabschnitt. In einem weiteren Fall erstrecken sich die Kühlrippen orthogonal zu der Längsachse.
Diese und weitere Aspekte der wärmeisolierenden Verbindungen werden nach der Betrachtung der ausführlichen Beschreibung und der Figuren hier offensichtlich. Es ist jedoch selbstverständlich, dass der Schutzumfang der Erfindung durch die Ansprüche bestimmt ist, wie sie ausgegeben sind, und nicht dadurch, ob ein gegebener Gegenstand irgendwelche oder alle in dem Hintergrund angegebenen Probleme behandelt oder irgendwelche in dieser Zusammenfassung dargestellten Merkmale oder Aspekte enthält.
ZEICHNUNGEN
Nicht einschränkende und nicht erschöpfende Ausführungsformen der wärmeisolierenden Verbindung einschließlich der bevorzugten Ausführungsform werden unter Bezugnahme auf die folgenden Figuren beschrieben, in denen sich gleiche Bezugszeichen überall in den verschiedenen Ansichten auf gleiche Teile beziehen, wenn es nicht anders spezifiziert ist.
1 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Verbindung gemäß einer ersten beispielhaften Ausführungsform;
2 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Verbindung gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform;
3 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Verbindung gemäß einer dritten beispielhaften Ausführungsform;
4 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Verbindung gemäß einer vierten beispielhaften Ausführungsform;
5 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Verbindung gemäß einer fünften beispielhaften Ausführungsform;
6 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Verbindung gemäß einer sechsten beispielhaften Ausführungsform;
7 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Verbindung gemäß einer siebenten beispielhaften Ausführungsform;
8 ist eine Vorderansicht im Aufriss eines herkömmlichen Stangenendes;
9 ist eine Seitenansicht im Aufriss des in 8 gezeigten herkömmlichen Stangenendes;
10 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Aktuatorverbindung des Stangenendes gemäß einer ersten beispielhaften Ausführungsform;
11 ist eine Seitenansicht im Aufriss der in 10 gezeigten wärmeisolierenden Aktuatorverbindung des Stangenendes;
12 ist eine Draufsicht einer wärmeisolierenden Aktuatorverbindung des Stangenendes gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform;
13 ist eine Vorderansicht im Aufriss der in 12 gezeigten wärmeisolierenden Aktuatorverbindung des Stangenendes; und
14 ist eine teilweise Querschnittsansicht des in 13 gezeigten Gehäuses des Stangenendes.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
Im Folgenden werden Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlicher beschrieben, die einen Teil hiervon bilden und zur Veranschaulichung spezifische beispielhafte Ausführungsformen zeigen. Diese Ausführungsformen sind ausreichend ausführlich offenbart, um es den Fachleuten auf dem Gebiet zu ermöglichen, die Erfindung zu praktizieren. Die Ausführungsformen können jedoch in vielen verschiedenen Formen implementiert werden und sollten nicht als auf die hier dargelegten Ausführungsformen eingeschränkt ausgelegt werden. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht in einem einschränkenden Sinn auszulegen.
Die in 1 gezeigte wärmeisolierende Verbindung 5 dient der Verwendung in einem VTG-Turbolader. In dieser Ausführungsform enthält die wärmeisolierende Verbindung 5 einen ersten Endabschnitt 10 und einen zweiten Endabschnitt 12 mit einem sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt 14. Der erste Endabschnitt 10 enthält eine Lageröffnung 16, die dimensioniert und ausgelegt ist, eine Lagerlaufbahn 18 und eine Kugel 20 des Stangenendes aufzunehmen. Der zweite Endabschnitt 12 befindet sich in diesem Fall in der Form einer Aktuatorwellenklemme 44, die ein Durchgangsloch 40 und eine Gewindeöffnung 42 enthält, die beide dafür ausgelegt sind, darin ein Befestigungselement aufzunehmen. Der Mittelabschnitt 14 der wärmeisolierenden Verbindung 5 enthält mehrere Öffnungen 30–36. In diesem Fall besitzen die Öffnungen 30–36 eine rechteckige Form, wobei sie außerdem in diesem Fall ein Leitermuster erzeugen. Es sollte erkannt werden, dass, während jede der Öffnungen bezüglich der benachbarten Merkmale der Verbindung abgeschnitten sein kann, die Öffnungen im Allgemeinen eine rechteckige Form besitzen, wie z. B. die Öffnung 32. Die Öffnung 30 ist z. B. umrissen, um der Lageröffnung 16 zu entsprechen. Als ein weiteres Beispiel ist die Öffnung 36 abgeschnitten, so dass sie sich mit der Gewindeöffnung 42 oder dem Klemmenbereich 44 nicht schneidet.
Die Öffnungen 30–36 besitzen die Wirkung des Verringerns der Querschnittsfläche des Mittelabschnitts 14. Die Öffnung 32 verringert z. B. die Fläche A2 des Mittelabschnitts, so dass sie kleiner als die Fläche des Querschnitts des ersten Endabschnitts oder des Querschnitts des zweiten Endabschnitts A1 bzw. A3 ist. Deshalb ist die Wärmeübertragung von dem VTG-Mechanismus so unterdrückt, dass er die Lagerlaufbahn 18 vor übermäßiger Wärme schützt.
In 2 ist eine wärmeisolierende Verbindung 105 gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform dargestellt. In diesem Fall enthält die Verbindung eine langgestreckte Verbindung, die einen ersten Endabschnitt 110 und einen zweiten Endabschnitt 112 mit einem sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt 114 besitzt. Der erste Endabschnitt 110 enthält eine Lageröffnung 116 und mehrere Öffnungen 130–138. Wie erkannt werden kann, ist die Verbindung 105 zu der ähnlich, die oben bezüglich 1 beschrieben worden ist; in diesem Fall besitzt jedoch jede der Öffnungen 130–138 die Form eines Dreiecks, was wiederum ein Fachwerkmuster erzeugt. Während die oben beschriebenen Ausführungsformen Öffnungen mit speziellen Formen veranschaulichen, sollte erkannt werden, dass die Form der Ausschnitte nicht auf rechteckig oder dreieckig eingeschränkt werden sollte, sondern dass sie irgendeine Form besitzen kann, die die longitudinale Querschnittsfläche verringert.
Eine wärmeisolierende Verbindung 205 gemäß einer dritten beispielhaften Ausführungsform ist in 3 gezeigt. Abermals besitzt diese Verbindung 205 insofern ähnliche Merkmale zu jenen, die oben bezüglich der 1 und 2 beschrieben worden sind, als die Verbindung 205 eine langgestreckte Verbindung enthält, die einen ersten Endabschnitt 210, einen zweiten Endabschnitt 212 und einen sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt 214 enthält. In diesem Fall enthält der Mittelabschnitt jedoch ein Isolationssegment 230. Das Isolationssegment 230 kann aus Kunststoff oder einem zusammengesetzten Kunststoffmaterial bestehen, das gute Wärmeisolationseigenschaften besitzt.
Die 4–7 veranschaulichen wärmeisolierende Verbindungen, die für die Verwendung mit Ladedrucksteuerventil-Aktuatoren vorgesehen sind. 4 ist z. B. eine langgestreckte wärmeisolierende Verbindung gemäß einer vierten beispielhaften Ausführungsform, die einen ersten Endabschnitt 310 und einen zweiten Endabschnitt 312 mit einem sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt 314 enthält. Der erste Endabschnitt 310 enthält eine Lageröffnung 316, während der zweite Endabschnitt 312 eine Öffnung 317 enthalten kann, um das Schweißen des Hebels an die Ladedrucksteuerventil-Welle zu fördern. Der Mittelabschnitt 314 enthält die Öffnungen 330 und 332, die die Querschnittsfläche der Verbindung 305 verringern und dadurch ihre Wärmeleitfähigkeit verringern. In diesem Fall besitzen die Öffnungen die Form von Kreisen; es können jedoch andere Formen der Öffnungen verwendet werden. In 5 enthält z. B. die wärmeisolierende Verbindung 405 gemäß einer fünften beispielhaften Ausführungsform eine langgestreckte oder längliche Öffnung 430, die durch den Mittelabschnitt 414 ausgebildet ist. Die Verbindung 405 enthält abermals einen ersten und einen zweiten Endabschnitt 410 bzw. 412, wobei sich der Mittelabschnitt 414 dazwischen erstreckt. Der erste Endabschnitt 410 enthält eine Lageröffnung 416, während der zweite Endabschnitt 412 eine Öffnung 417 enthalten kann.
In 6 ist eine Ladedrucksteuerventil-Wärmeisolationsverbindung 505 gemäß einer sechsten beispielhaften Ausführungsform gezeigt. Die Verbindung 505 enthält einen ersten und einen zweiten Endabschnitt 510 bzw. 512 mit einem sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt 514. Der erste Endabschnitt 510 enthält eine Lageröffnung 516, während der zweite Endabschnitt 512 eine Öffnung 517 enthalten kann. In diesem Fall enthält der Mittelabschnitt 514 mehrere Kühlelemente, wie z. B. die Kühlrippen 530. Die Verbindung 505 erstreckt sich entlang einer Längsachse L. Wie in der Figur gesehen werden kann, verlaufen die Kühlrippen 530 schräg oder orthogonal zu der Längsachse L. 7 veranschaulicht eine Verbindung 605 gemäß einer siebenten beispielhaften Ausführungsform, die außerdem Kühlrippen enthält. Die Verbindung 605 enthält einen ersten und einen zweiten Endabschnitt 610 bzw. 612 mit einem sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt 614. Der erste Endabschnitt 610 enthält eine Lageröffnung 616, während der zweite Endabschnitt 612 eine Öffnung 617 enthalten kann. Der Mittelabschnitt 614 enthält mehrere longitudinal verlaufende Kühlrippen 630. Wie unter Bezugnahme auf die Figur erkannt werden kann, verlaufen die Kühlrippen 630 longitudinal entlang der Längsachse L der Verbindung 605. Obwohl die obigen Kühlelemente als Rippen veranschaulicht sind, die spezielle Orientierungen besitzen, sollte erkannt werden, dass die Kühlelemente andere Formen und Orientierungen besitzen können, wie z. B. Stäbe, die sowohl spiralförmig als auch longitudinal oder orthogonal sein oder eine andere geeignete Geometrie besitzen könnten.
Hier ist außerdem eine wärmeisolierende Aktuatorverbindung in der Form eines Stangenendes offenbart. Wie in den 8 und 9 gezeigt ist, enthält ein herkömmliches Stangenende 705 ein Gehäuse 710 des Stangenendes, durch das eine Lageröffnung 714 ausgebildet ist. In die Lageröffnung 714 ist ein Laufbahneinsatz 716 eingesetzt. Der Laufbahneinsatz 716 kann aus einem Lagermaterial, wie z. B. Bronze oder Kunststoff, bestehen. In dem Laufbahneinsatz ist eine Kugel 712 des Stangenendes angeordnet. Dementsprechend wirkt der Laufbahneinsatz, um den Kontakt von Metall zu Metall zwischen der Kugel des Stangenendes und dem Gehäuse 710 des Stangenendes zu verhindern. Das Lagergehäuse enthält außerdem einen Gewindeabschnitt 718, der sich von dem Gehäuse des Stangenendes erstreckt. In diesen Fall enthält der Gewindeabschnitt Innengewinde. Wie jedoch in der Technik bekannt ist, kann der Gewindeabschnitt des Stangenendes Außengewinde enthalten. Es sollte erkannt werden, dass bei einem herkömmlichen Lager des Stangenendes der Laufbahneinsatz und die Kugel des Stangenendes auf beiden Seiten des Stangenendes der Wärme in der umgebenden Umgebung ausgesetzt sind.
10 veranschaulicht eine wärmeisolierende Aktuatorverbindung in der Form eines Stangenendes gemäß einer ersten beispielhaften Ausführungsform. In dieser Ausführungsform enthält das Stangenende 805 ein Gehäuse 810 mit einer Kugel 812 des Stangenendes und einem Laufbahneinsatz 816, die darin angeordnet sind. In 10 kann gesehen werden, dass das Gehäuse 810 außerdem einen Abschirmflansch 830 in einem vorgeformten oder vorgestanzten Zustand enthält. Unter weiterer Bezugnahme auf 11, die die Abschirmung 830 in ihrer endgültigen Form nach dem Stanzen zeigt, kann erkannt werden, dass sich die Abschirmung 830 zu einer Seite des Gehäuses 810 des Stangenendes erstreckt. Dementsprechend ist die abgeschirmte Seite des Stangenendes 805 der Wärmequelle, wie z. B. dem Turbinengehäuse eines Turboladers, benachbart angeordnet. Dementsprechend verhindert der Hitzeschild 830 die Übertragung von Wärme zu dem Laufbahneinsatz, der durch die von dem Turbinengehäuse ausgehende übermäßige Wärme beschädigt werden kann.
12 veranschaulicht eine wärmeisolierende Aktuatorverbindung des Stangenendes gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform. In diesem Fall enthält das Stangenende 905 ein Gehäuse 910 des Stangenendes mit einem Laufbahneinsatz 916 und einer Kugel 912 des Stangenendes, die darin zusammengesetzt sind. In diesem Fall umfasst die Abschirmung 930 mehrere in Umfangsrichtung beabstandete Flanschsegmente 932. Wie in 12 gezeigt ist, sind die Flanschsegmente auf dem Gehäuse 910 des Stangenendes ausgebildet, wobei sie danach gestanzt oder anderweitig in die Position deformiert werden. Unter Bezugnahme auf die 13 und 14 kann erkannt werden, dass jedes zweite Flanschsegment 932 zu der einen Seite oder der anderen des Gehäuses 910 des Stangenendes gebogen ist, wobei dadurch eine käfigartige Struktur auf beiden Seiten des Laufbahneinsatzes erzeugt wird. Wie in 14 gezeigt ist, kann zwischen den Flanschsegmenten 932 und dem Gehäuse 910 des Stangenendes eine Abdeckung 934 eingesetzt sein. Die Abdeckung 934 kann vor dem Biegen der Flanschsegmente 932 in die Position dem Gehäuse 910 des Stangenendes benachbart angeordnet werden, wobei dadurch die Abdeckung 934 an der Stelle erfasst wird. Die Abdeckung 934 kann z. B. in der Form eines scheiben- oder becherförmigen Abschirmelements vorhanden sein.
Dementsprechend sind die wärmeisolierenden Verbindungen mit einigem Grad der Besonderheit beschrieben worden, der auf die beispielhaften Ausführungsformen gerichtet ist. Es sollte jedoch erkannt werden, dass die vorliegende Erfindung durch die folgenden Ansprüche definiert ist, die angesichts des Standes der Technik ausgelegt werden, so dass an den beispielhaften Ausführungsformen Modifikationen oder Änderungen vorgenommen werden können, ohne von den hier enthaltenen erfinderischen Konzepten abzuweichen.

Claims

Wärmeisolierende Verbindung (5, 105, 305, 405), die Folgendes umfasst: eine langgestreckte Verbindung, die einen ersten und einen zweiten Endabschnitt (10, 12, 110, 112, 310, 312, 410, 412) und einen sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt (14, 114, 314, 414) besitzt; eine Lageröffnung (16, 116, 316, 416), die in dem ersten Endabschnitt (10, 110, 310, 410) ausgebildet ist; eine Lagerlaufbahn (18), die in der Lageröffnung (16, 116, 316, 416) angeordnet ist; und wenigstens eine Öffnung (30, 32, 34, 36, 130, 132, 134, 136, 138, 330, 332, 430), die durch den Mittelabschnitt (14, 114, 314, 414) ausgebildet ist.
Wärmeisolierende Verbindung (5, 105, 305, 405) nach Anspruch 1, die mehrere Öffnungen (30, 32, 34, 36, 130, 132, 134, 136, 138, 330, 332, 430) enthält, die durch den Mittelabschnitt (14, 114, 314, 414) ausgebildet sind.
Wärmeisolierende Verbindung (5, 105, 305, 405) nach Anspruch 2, wobei jede Öffnung (30, 32, 34, 36) die Form eines Rechtecks besitzt.
Wärmeisolierende Verbindung (5, 105, 305, 405) nach Anspruch 3, wobei die mehreren Öffnungen (30, 32, 34, 36) ein Leitermuster bilden.
Wärmeisolierende Verbindung (5, 105, 305, 405) nach Anspruch 2, wobei jede Öffnung (130, 132, 134, 136, 138) die Form eines Dreiecks besitzt.
Wärmeisolierende Verbindung (5, 105, 305, 405) nach Anspruch 5, wobei die mehreren Öffnungen (130, 132, 134, 136, 138) ein Fachwerkmuster bilden.
Wärmeisolierende Verbindung (5, 105, 305, 405) nach Anspruch 1, die ferner eine Kugel (20) eines Stangenendes umfasst, die in der Lagerlaufbahn (18) angeordnet ist.
Wärmeisolierende Verbindung (205), die Folgendes umfasst: ein erstes Endelement (210), das eine dadurch hindurch ausgebildete Lageröffnung (216) enthält; ein zweites Endelement (212); eine Lagerlaufbahn (18), die in der Lageröffnung (216) angeordnet ist; und ein Isolationssegment (230), das zwischen dem ersten und dem zweiten Endelement (210, 212) angeordnet ist.
Wärmeisolierende Verbindung (205) nach Anspruch 8, wobei das Isolationssegment (230) ein Kunststoffmaterial umfasst.
Wärmeisolierende Verbindung (205) nach Anspruch 8, wobei das Isolationssegment (230) zwischen das erste und das zweite Endelement (210, 212) geklemmt ist.
Wärmeisolierende Verbindung (205) nach Anspruch 8, wobei das erste und/oder das zweite Endelement (210, 212) eine dadurch hindurch ausgebildete Öffnung enthält.
Wärmeisolierende Verbindung (505, 605), die Folgendes umfasst: eine langgestreckte Verbindung, die sich entlang einer Längsachse (L) erstreckt und die einen ersten und einen zweiten Endabschnitt (510, 512, 610, 612) und einen sich dazwischen erstreckenden Mittelabschnitt (514, 614) besitzt; eine Lageröffnung (516, 616), die in dem ersten Endabschnitt (510, 610) ausgebildet ist; eine Lagerlaufbahn (18), die in der Lageröffnung (516, 616) angeordnet ist; und wenigstens eine Kühlrippe (530, 630), die sich von dem Mittelabschnitt (514, 614) erstreckt.
Wärmeisolierende Verbindung (605) nach Anspruch 12, wobei die Kühlrippe (630) longitudinal entlang dem Mittelabschnitt (614) verläuft.
Wärmeisolierende Verbindung (505) nach Anspruch 12, wobei die Kühlrippe (530) orthogonal zu der Längsachse (L) verläuft.
Wärmeisolierende Verbindung (505, 605) nach Anspruch 12, die mehrere Kühlrippen (530, 630) enthält.