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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ständer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
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Ein Christbaumständer ist beispielsweise aus der
DE 39 32 473 C2 bekannt geworden. Er umfasst ein Aufnahmegefäß, an welchem in Umfangsrichtung versetzt liegend mehrere jeweils um eine Horizontalachse verschwenkbare Hebel angeordnet sind. Die Hebel sind über ein umlaufendes Spannseil miteinander verbunden, welches zu einer Spanneinrichtung führt. Durch Betätigung der Spanneinrichtung werden die Hebel um ihre jeweilige Horizontalachse auf einen in der Mitte eingesetzten Stamm eines Baumes zubewegt, wobei die Hebel so angeordnet und ausgerichtet sind, dass die Hebel jeweils mehr oder weniger auf die vertikale Symmetrieachse eines zu justierenden Stammes zubewegt werden.
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Ein entsprechender Christbaumständer ist auch aus der
DE 202 18 172 U1 bekannt geworden. Er umfasst einen Gehäusedeckel und einen Gehäuseboden mit einer Naht, die durch Verschweißen unlösbar miteinander verbunden sind. Dadurch soll die Kammer im Inneren gegenüber den an sie angrenzenden Bereichen des Ständers flüssigkeitsdicht abgedichtet sein, um einen großen Raum zur Aufnahme von Wasser zu schaffen. Dadurch soll ein Frischhalten beispielsweise eines in den Ständer eingesetzten und zu fixierenden Christbaumes über einen möglichst langen Zeitraum gewährleistet werden.
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Ein weiterer Ständer zur senkrechten Fixierung stabförmiger Gegenstände ist mit
DE 38 24 675 A1 bekannt geworden. Er umfasst ein topfförmiges Fußteil mit einem formschlüssigen Deckelteil mit einer Vielzahl von Durchgangsöffnungen um eine außermittig angeordnete Durchgangsöffnung herum, die als Führungslager für eine Einstellhülse ausgebildet ist, welche auf den Stumpf des Einstellgutes, beispielsweise eines Christbaumes, gesteckt ist. Diese Ausführungsform erfordert ein genaues Anpassen des Einstellgutes an die Einstellhülse.
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Es sind auch Christbaumständer bekannt, die auf Techniken wie einen Seilzug mit Ratschen verzichten, und stattdessen mehrere Flügelschrauben mit normaler Gewindesteigung verwenden, die um einem Einstellbereich herum versetzt zueinander angeordnet sind. Wenn überhaupt, verfügen diese Art der Ständer nur über kleine Vorrichtungen zur Bewässerung oder sind als Einsätze in separate Gefäße konzipiert, die nur über eine geringe Bodenfläche verfügen und daher nur Bäume einer begrenzten Höhe sicher fixieren können.
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Nachteilig bei allen bisher bekannten sogenannten Funktions-Baumständern ist jedoch, dass der Montageaufwand des gesamten Christbaumständers einschließlich der Montage der Halteeinrichtung mit den dazugehörigen Schwenkachsen, Spanneinrichtungen etc. durchaus arbeits- und damit auch zeitaufwendig und teuer ist.
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Die herkömmlichen Ständer weisen, um dem Baumstamm eine ausreichende Standfestigkeit zu bieten, zudem eine relativ hohe Bauweise auf und verursachen dadurch erhöhte Transportkosten.
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Von daher ist bereits gemäß der
WO 2010/086166 A1 ein verbesserter Christbaumständer vorgeschlagen worden, der mit einer Selbstzentrier-Einrichtung versehen ist. Mit anderen Worten muss im Gegensatz zu anderen vorbekannten Christbaumständern keine separate Spanneinrichtung, beispielsweise eine Fußhebel-Spanneinrichtung, zum Fixieren des Baumes betätigt werden.
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Der aus der
WO 2010/086166 A1 bekannte Christbaumständer umfasst dazu mehrere in Umfangsrichtung des Ständers versetzt angeordnete Schubbolzen, die beabstandet zueinander Erhebungen aufweisen, zwischen denen Nuten ausgebildet sind. Die Schubbolzen durchsetzen jeweils eine Durchtrittsöffnung einer Einstelltrageinrichtung, wobei die Schubbolzen über einen Federspeicher in Richtung Halteelemente vorgespannt sind. Ferner ist auch bei diesem Christbaumständer eine Fixier- und/oder Arretiereinrichtung in Form eines Fixier- und/oder Arretierrings vorgesehen, in welchem in Umfangsrichtung versetzt liegend Durchgangsöffnungen ausgebildet sind, die zumindest teilweise mit den Durchtrittsöffnungen in der Einstelltrageeinrichtung fluchten und von Schubbolzen durchsetzt sind. Um den Aufnahmeraum herum sind verschwenkbare Halteelemente für einen zu fixierenden Baum versetzt zueinander vorgesehen, die in ihre zumindest näherungsweise zentrale Mittellage vorgespannt gehalten sind. Die Halteelemente selbst sind in Seitenansicht parallel zu ihrer Verschwenkachse zum Zentrum hin bogenförmig oder konvex gestaltet, wodurch die oberen Enden der Haltehebel voneinander weg laufen, und zwar unter Ausbildung einer trichterförmigen Aufnahme. Dies eröffnet die Möglichkeit, einen Baumstamm von oben her auf diese Haltehebel aufzusetzen, die dann durch das Gewicht des Baumstammes entgegen der Kraft ihrer Federeinrichtung mehr oder weniger in Radialrichtung nach außen hin verschwenkt werden, und zwar so weit, bis der Baumstamm an den in entsprechender Öffnungsstellung befindlichen Haltehebeln bis nach unten hin in den Baumständer abgesetzt werden kann.
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Der Baum kann dann auf einen unten auf der Bodenplatte befindlichen Dorn aufgesetzt werden, wobei die federbelasteten Halteelemente oder Haltehebel den Baum in seiner entsprechenden ausjustierten Zentrallage halten und fixieren.
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Schließlich ist auch noch eine Fixier- und Arretiereinrichtung vorgesehen, gemäß der Vorveröffentlichung in Form eines Fixier- und/oder Arretierringes, der zwischen einer Öffnungsstellung und einer Verriegelungsstellung verdreht werden kann. In der Verriegelungsstellung wird bewirkt, dass die Schwenkhebel zur Fixierung des Baums nicht in Öffnungsstellung verschwenkt werden können, um den Baum in dieser Stellung sicher zu halten.
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Diese Ausführungsform ist früheren Christbaumständern von ihrer technischen Lösung her weit überlegen. Sie bietet eine einfache und sichere Fixiermöglichkeit für Bäume, insbesondere Christbäume.
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Ein gattungsbildender selbstfixierender Ständer z.B in Form eines Christbaumständer ist aus der
DE 202 00 317 U1 bekannt geworden. Auch bei diesem Christbaumständer ist eine Fixier- und/oder Arretiereinrichtung vorgesehen, die zwischen einer Freigabestellung und einer Arretierstellung verstellbar ist, derart, dass die oberhalb einer Schwenkachse vorgesehenen Klemm- und Wirkabschnitte von Halteelementen in der Arretierstellung und/oder Arretiereinrichtung zumindest gegen ein Verschwenken von der Zentralachse weg gesperrt sind. In der Freigabestellung der Fixier- und/oder Arretiereinrichtung sind die Halteelemente um ihre Verschwenkachse verschwenkbar.
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Ferner ist eine Kraft- und/oder Federeinrichtung in Form von Federn vorgesehen, die auf die jeweiligen Halteelemente einwirken. Die erwähnte Fixier- und/oder Arretiereinrichtung wirkt direkt oder mittelbar mit einem oberhalb einer Schwenkachse 8 (um die die Hebelarme schwenkbar sind) vorgesehenen Hebelarm des Halteelements zusammen, wobei die Federn der Kraft- und Federeinrichtung direkt oder mittelbar mit einem unterhalb der Schwenkachse 8 vorgesehenen Hebelarm des Halteelements zusammenwirken.
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Um horizontale Verschwenkachsen verschwenkbare Hebelarme mit einem oberhalb und unterhalb der Schwenkachse vorgesehenen Hebelarmabschnitt sind beispielsweise auch bei einem Christbaumständer verwirklicht, der aus der
DE 200 07 602 U1 bekannt ist.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend von diesem gattungsbildenden Stand der Technik, einen nochmals verbesserten Ständer zum Aufspannen von stabförmigen Teilen, insbesondere von Christbäumen, zu schaffen.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Ständer mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Im Rahmen der Erfindung ist ein sich außen radial an die Halteelemente des Ständers anschließendes Angriffselement vorgesehen, welches mit dem Halteelement verschieblich verbunden ist und dabei auf einer Brücke angeordnet ist.
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Mit anderen Worten wirkt also die Fixier- und/oder Arretiereinrichtung mit einem Eingriffselement zusammen, welches mit dem jeweils zugehörigen Halteelement vorzugsweise gelenkig verbunden ist und welches auf einer Führungseinrichtung verschieblich gelagert ist.
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Dabei ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass das Eingriffselement auf einer Brückeneinrichtung verschieblich gelagert ist, die oberhalb der Kraft- und/oder Federeinrichtung mit nach außen gerichteter Radialkomponente verläuft. Dadurch ergibt sich die insgesamt raumsparende Anordnung, ohne Behinderung der Kraft- und/oder Federeinrichtung.
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Dabei ist ferner vorgesehen, dass anstelle der im Stand der Technik vorgesehenen Schubbolzen, die zum Einen zur Kraftbeaufschlagung der Halteelemente und zum Anderen zur Arretierung der Halteelemente in ihrer endgültigen Stellung dienen, eine funktionale Trennung vorgenommen wird. Dabei ist im Rahmen der Erfindung eine Kraft- und/oder Federspeichereinrichtung vorgesehen, die die einzelnen Halteelemente in Schließrichtung vorgespannt hält, wobei unabhängig davon die Halteelemente mit Eingriffsabschnitten versehen oder mit einer mit den Halteelementen mit bewegbaren Eingriffseinrichtung ausgestattet sind. In diese Eingriffseinrichtungen kann dann in der gewünschten Fixierstellung, in der ein Baumstumpf gehalten werden soll, die Verriegelungseinrichtung eingreifen und die Haltehebel gegen eine unbeabsichtigte Verschwenkung nach außen hin sicher halten.
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In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist bei einer derartigen Ausgestaltung vorgesehen, dass die betreffenden Halteelemente im Gegensatz zum gattungsbildenden Stand der Technik nicht um eine unten liegende, im Bereich der Bodenplatte vorgesehene Verschwenkachse verschwenkbar sind, sondern um eine demgegenüber höher liegende, d.h. im Abstand zur Bodenplatte vorgesehene und im Wesentlichen horizontal oder parallel zur Bodenplatte verlaufende Verschwenkachse. Dies eröffnet die Möglichkeit, dass nicht nur an jedem Halteelement eine separate Druck- oder Krafteinrichtung ansetzen kann, sondern bevorzugt eine auf Zug wirkende Federeinrichtung, wenn diese nämlich insbesondere an dem unterhalb der Verschwenkachse befindlichen Hebelarm ansetzt und diesen beispielsweise nach außen vorgespannt hält. Dies hat zur Folge, dass der eigentliche mit dem Baumstumpf wechselwirkende Fixierabschnitt der hebelförmigen Halteelemente in Richtung der vertikalen Zentralachse des Ständers vorgespannt, also druckbeaufschlagt wird.
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In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass die einzelnen Halteelemente bevorzugt oberhalb ihrer Verschwenkachse mit den erwähnten, ihnen zugeordneten Eingriffselementen insbesondere gelenkig verbunden sind, wobei diese vorzugsweise steg-, platten-, latten-, oder stabförmigen Eingriffselemente auf einer entsprechenden Führungseinrichtung verschiebbar sind. Diese Eingriffseinrichtungen können bevorzugt parallel zur Bodenplatte und dabei von den einzelnen Halteelementen radial nach außen vom Zentrum weg verlaufend angeordnet sein. Sind diese Eingriffseinrichtungen beispielsweise mit Rasterungen in Form einer Zahnstange oder zahnstangenähnlichen Einrichtungen oder dergleichen versehen, kann zwischen zwei vorstehenden Rippen oder Zähnen dieser Eingriffseinrichtung die betreffende Fixier- und Verriegelungseinrichtung eingreifen und die jeweiligen Halteelemente in ihrer endgültigen Fixierstellung halten.
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Die Fixier- und/oder Verriegelungseinrichtung kann dabei in jeder geeigneten Form ausgebildet sein. Bevorzugt ist im Rahmen der Erfindung ebenfalls eine Ringanordnung vorgesehen, die Stegabschnitte aufweist, die in die entsprechenden Eingriffsabschnitte (Nuten) zwischen zwei zahn- oder federförmig vorstehenden Erhebungen mit radial verschieblichen Eingriffselementen eingreifen, die den Halteelementen zugeordneten sind.
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In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Rasterungen an den Eingriffselementen nicht nur an der Ober- und/oder Unterseite der beispielsweise stegförmigen Eingriffselemente, sondern an zumindest einer in Umfangsrichtung liegenden Seite vorstehen, mit der Folge, dass die Fixiereinrichtung bei Verstellung in entgegengesetzter Umfangsrichtung dann z.B. in nutförmige Vertiefungen eingreifen kann, um die hebelförmigen Halteelemente zu fixieren. Dabei ist die Verriegelungseinrichtung vorzugsweise über eine Federeinrichtung in ihrer Verriegelungsstellung vorgespannt gehalten, mit der Folge, dass zum Einführen des Stammes bis zu seiner endgültigen Fixierung die Fixier- und/oder Verriegelungseinrichtung entgegen einer Federeinrichtung in Öffnungsstellung verschwenkt werden muss. In der endgültigen Fixierstellung kann dann die Fixiereinrichtung in die Verriegelungsstellung verdreht werden.
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Im Rahmen der Erfindung ist bevorzugt ein Fixier- und/oder Arretierring zur endgültigen Verriegelung der Haltehebel nach dem Einsetzen eines Baumstammes vorgesehen. Möglich wäre aber ebenso, dass für jeden der Haltehebel eine separate Fixier- und/oder Arretiereinrichtung vorgesehen ist, beispielsweise in Form eines Arretierhebels der zwischen einer Freigabe- und einer Verriegelungsstellung verschwenkbar ist. Diese Verriegelungshebel könnten z.B. über separate Seilzugführungen oder sonstige Betätigungseinrichtungen zwischen ihrer Freigabe- und ihrer Verriegelungsstellung verschwenkt werden. Auch diesen Hebeln sind bevorzugt eine oder eine gemeinsame Federeinrichtung zugeordnet, die sie in Verriegelungsstellung vorgespannt halten.
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Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich nachfolgend aus den erläuterten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigen im Einzelnen:
- 1: eine räumliche Darstellung des erfindungsgemäßen Ständers;
- 2: eine entsprechende Darstellung zu 1 bei noch nicht montierten, die Standsicherheit erhöhenden zusätzlichen Standfüßen;
- 2a: einen in 1 verwendeten zusätzlichen Standfuß in Einzeldarstellung;
- 3: eine Draufsicht auf den in 1 gezeigten Ständer;
- 4: eine Unteransicht des in 1 gezeigten Ständers;
- 5: eine entsprechende Darstellung zu 1 bei abgenommenem Gehäusedeckel;
- 6: die Innenansicht des erfindungsgemäßen Ständers bei abgenommenem Gehäusedeckel unter Weglassung aller separater Einbauteile;
- 7: eine ähnliche Darstellung zu 6 bei zusätzlich eingebauten verschwenkbaren Halteelementen;
- 8: eine entsprechende Darstellung zu 7 bei zusätzlich eingebauten, die Halteelemente druckbeaufschlagenden Kraft- und/oder Federeinrichtungen;
- 8a: eine Einzeldarstellung der verwendeten Kraft- und/oder Federeinrichtungen;
- 9a: eine axiale Schnittdarstellung durch die Zentralachse des Ständers hindurch und damit senkrecht zur Bodenblatte;
- 9b: eine entsprechende Seitendarstellung des in 9a im Vertikalschnitt gezeigten erfindungsgemäßen Ständers;
- 10: eine räumliche Einzeldarstellung der verwendeten schwenkbaren Halteelemente;
- 11: eine weitere räumliche Darstellung des Ständers bei abgenommenem Deckel, bei welchem in Ergänzung zu 8 oberhalb der Kraft- und/oder Federeinrichtungen noch Brückenelemente eingebaut sind;
- 12: eine Einzeldarstellung in räumlicher Wiedergabe der in 11 eingebauten Brückenelemente;
- 13: eine weitere Darstellung entsprechend der 11 mit auf den Brücken verschieblich eingebauten Eingriffselementen;
- 13a: ein in 13 gezeigtes Eingriffselement in Einzeldarstellung;
- 14: eine ergänzende Darstellung zu 13 mit zusätzlich eingebauter Fixier- und Arretiereinrichtung;
- 14a: eine schematische ausschnittsweise Querschnittsdarstellung durch den in 14 gezeigten Fixier- und Arretierring;
- 15: eine ringförmige Fixier- bzw. Arretiereinrichtung in räumlicher Einzeldarstellung;
- 16: eine weitere Darstellung des erfindungsgemäßen Ständers bei abgenommenen Gehäusedeckel unter Wiedergabe eines mit der ringförmigen Fixier- und Arretiereinrichtung verbundenen Betätigungsansatzes; und
- 17: eine schematische Seitenansicht einer abgewandelten Fixier- und Arretiereinrichtung.
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In 1 ist eine schematische räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Ständers wiedergegeben.
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Der erfindungsgemäße Ständer, der nachfolgend teilweise auch der Einfachheit halber als Christbaumständer bezeichnet wird, umfasst ein Gehäuse 1 mit einem Gehäuseboden 3 und einem Gehäusedeckel 5, wobei der Gehäuseboden 3 teilweise auch als Fußteil oder Bodenplatte 3 bezeichnet wird.
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Zur Erhöhung der Standsicherheit können noch diverse zusätzliche radial vorstehende Standfüße 7 vorgesehen sein, die in Radialrichtung, d.h. nach außen hin das eigentliche Gehäuse 1 überragen. Diese Standfüße 7 können mit dem Gehäuse, insbesondere dem Gehäuseboden 3, fest verbunden sein, bevorzugt allerdings einhängbar, um den Christbaumständer zu Transportzwecken raumsparend verpacken zu können.
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Aus den Figuren ist dabei auch ersichtlich, dass die eigentliche Bodenplatte 3, also der sogenannte Gehäuseboden 3, nicht nur den eigentlichen zentralen Bodenabschnitt 3a (6) umfasst, sondern bevorzugt mit einem umlaufenden Gehäuserand 3b versehen ist, der mit der Bodenplatte 3 fest und dicht verbunden ist, d.h. in der Regel einstückig ausgebildet ist.
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Bei der perspektivischen Darstellung gemäß
2 sind die erwähnten Standfüße
7 demontiert, so dass die am Außenumfang des Gehäuserandes
3b ausgebildeten Verankerungsabschnitte
3c sichtbar sind, an denen die Standfüße
7 durch geeignete Arretiermaßnahmen fest eingehängt werden können, so dass sie im montierten Zustand nicht nach oben hin wegklappen können. Es wird beispielsweise auf die vorbekannte Lösung gemäß der
WO 2010/086166 A1 verwiesen. Anhand von
2a ist dabei ein einzelner Fuß
7 in seiner räumlichen Darstellung wiedergegeben, der hier eine mit einer Hinterschneidung versehene Öffnung
7a an seinem innenliegenden Befestigungsende
7b aufweist, worüber der Fuß
7 mit seinem Befestigungsende
7b an den Verankerungsabschnitten
3c von unten her eingeschoben werden kann. Aufgrund der Formgebung des mit dem Gehäuseboden
3 fest verbundenen Verankerungsabschnitts
3c wird eine feste formschlüssige Verbindung hergestellt, wodurch die Standfüße
7 fest und unverkippbar zur Erhöhung der Stabilität des Ständers gehalten werden.
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Aus 3 ist dabei eine schematische zentrale Draufsicht auf das Gehäuse 1 mit einem zentrisch in der Mitte liegenden, sich von der Bodenplatte 3 vertikal nach oben erhebenden Zentrierdorn 9 zu ersehen, einschließlich der zentralen Ausnehmung 11 in dem Gehäusedeckel 5, die ausreichend groß bemessen ist. Der Gehäusedeckel 5 ist zudem mit in Umfangsrichtung versetzt liegenden und weiter in radialer Richtung nach außen verlaufenden Längs- oder Radialausnehmungen 11a versehen, die genügend Raum zur Verfügung stellen, damit in den Figuren gezeigte verschwenkbare Halteelemente 13 von ihrer in der Draufsicht gemäß 3 gezeigten Ausgangsstellung in eine demgegenüber nach außen verschwenkte Fixierstellung verschwenkt werden können, worauf später noch eingegangen wird.
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Anhand von 4 ist lediglich in schematischer Wiedergabe eine Unteransicht des Gehäuses 1 mit den radial vorstehenden Standfüßen 7 gezeigt. Dabei kann die Unterseite der Bodenplatte 3 mit einer entsprechender Rippen- oder Stegstruktur versehen sein, um bei insgesamt niedrigem Gewicht die Standfestigkeit zum Einen zu verbessern und höhere Kräfte zum Anderen aufnehmen zu können.
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Nachfolgend wird auf die 5 ff Bezug genommen, in denen der weitere Aufbau des Christbaumständers, vor allem auch unterhalb des Gehäusedeckels 5, gezeigt und beschrieben wird.
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Bei der räumlichen Darstellung gemäß 5 ist dabei der Gehäusedeckel 5 abgenommen und zeigt den erfindungsgemäßen Ständer mit allen unterhalb des Gehäusedeckels 5 befindlichen Einzelheiten.
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Zum besseren Verständnis wird dabei auf die weiteren 6 ff Bezug genommen, in denen der Aufbau des erfindungsgemäßen Ständers im Detail beschrieben ist.
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Aus 6 ist dabei zu ersehen, dass um den Zentraldorn 9 herum in Umfangsrichtung versetzt liegend teilkreisförmige Innenwände 15 (die teilzylinder-mantelförmige Wandabschnitte darstellen) und dazu radial nach außen versetzt liegend in Draufsicht ebenso teilkreisförmige Außenwände 16 vorgesehen sind. Jeder dieser in Draufsicht teilkreisförmigen Wandabschnitte bildet also einen Ausschnitt eines Zylindermantels, die allesamt konzentrisch zum Zentraldorn 9 angeordnet sind, wobei durch den Zentraldorn 9 senkrecht zur Bodenplatte 3 eine sogenannte Zentralachse 109 verläuft (siehe auch 9a und 9b). Die erwähnten in Draufsicht teilkreisförmigen Innenwände 15 sowie die dazu weiter außenliegenden in Draufsicht ebenfalls teilkreisförmig gestalteten Außenwände 16 sind fest mit der Bodenplatte 3 verbunden, vorzugsweise einstückig mit der Bodenplatte 3 gebildet, insbesondere dann, wenn die Bodenplatte mit diesen Strukturelementen in einem einstückigen Gussvorgang hergestellt wird, insbesondere unter Verwendung von Kunststoffmaterial.
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Die teilkreisförmigen oder teilzylinder-mantelförmigen Innenwände 15 umschließen dabei den so gebildeten Aufnahmeraum 17, in welchem der untere Bereich eines zu fixierenden Stammes, also eines allgemein stabförmigen Teiles, abgesetzt wird.
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In den Abstandsräumen 19 zwischen den teilkreisförmigen Innenwänden 15 sind jeweils noch zu der durch den Zentraldorn 9 verlaufenden Zentralachse 109 ausgerichtete Rampen 20 vorgesehen, die der zentralen Ausrichtung eines zu fixierenden Stammes im Endbereich seiner Absenkbewegung dienen, also helfen beim Absenken eines zu fixierenden Baumstammes diesen möglichst zentral zur Zentralachse 109 auszurichten.
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In den Abstandsräumen 21, die in Umfangsrichtung jeweils zwischen zwei teilkreisförmigen Außenwandabschnitten 16 ausgebildet sind, sind jeweils turmartige Haltepodeste 23 ausgebildet, im gezeigten Ausführungsbeispiel als Doppelpodeste 23', die in Umfangsrichtung unter Ausbildung eines Verschwenkraumes 25 zwischen ihnen angeordnet sind. Ist das Gehäuse aus Kunststoff gegossen, sind diese Haltepodeste 23 vorzugsweise in Form der erwähnten Doppelpodeste 23' einstückig mit der Bodenplatte 3 verbunden, d.h. stoffschlüssig verbunden und werden in einem gemeinsamen Gießprozess hergestellt (wozu die Podeste in der Regel von unten her entsprechend des verwendeten Spritzwerkzeuges offen sind).
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Wie aus der Darstellung gemäß 6 zu ersehen ist, ist auf der Oberseite der Haltepodeste 23 jeweils eine auf den benachbarten zweiten Podestturm der Doppelpodeste 23' hin verlaufende offene Aufnahmevertiefung 27 ausgebildet, in welche eine nachfolgend gezeigte und beschriebene Schwenkachse 29 eines verschwenkbaren Halteelements 13 eingefügt und darüber das Halteelement 13 verschwenkbar gehalten ist.
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Die Verankerung eines derartigen Halteelementes 13 in die erwähnten Aufnahmevertiefungen 27 ist dabei aus der räumlichen Darstellung gemäß 7 zu ersehen, die beispielsweise vier bereits eingesetzte Halteelemente 13 zeigt, welche im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils einen Achsbolzen 13a umfassen, der in Querrichtung zu dem Halteelement 13 über dieses übersteht und in den beiden aufeinander zu weisenden taschenförmigen Aufnahmevertiefungen 27 eines Doppelpodestes 23' eingesetzt ist. Da diese Aufnahmevertiefung 27 jeweils an ihren voneinander wegweisenden Außenseiten verschlossen ist und/oder der Abstand zwischen den beiden Einzeltürmen des Doppelpodestes 23' der Breite der verschwenkbaren Halteelemente 13 entspricht oder geringfügig größer ist, wird dadurch ein betreffendes Halteelement 13 um seine Achsbolzen 13a, durch die eine Schwenkachse 29 definiert ist, in der Aufnahmevertiefung 27 frei schwenkbar gehalten.
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7 zeigt dabei die Anordnung mit allen vier eingesetzten verschwenkbaren Halteelementen 13, wobei 8 ebenfalls die entsprechende Darstellung zeigt, jedoch noch mit einer zusätzlich vorgesehenen Kraft- und Federeinrichtung 31.
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Wie aus 8 zu ersehen ist, ist jedem einzelnen Halteelement 13 eine separate Kraft- oder Federeinrichtung 31 zugeordnet, im gezeigten Ausführungsbeispiel in Form einer auf Zug beanspruchten Federeinrichtung 31a, nämlich hier in Form einer Schraubenfeder, die in 8a nochmals separat dargestellt ist.
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Jede dieser Kraft- oder Federeinrichtungen 31, 31a ist dabei mit ihrem innenliegenden Einhängende 31b an dem jeweils einen Hebelarm 13b eines Halteelements 13 eingehängt, d.h. bevorzugt an dem dem unteren Ende der Bodenplatte 3 näher liegenden Hebelarm 13b des jeweiligen Halteelementes 13. Wie aus der vertikalen Schnittdarstellung in einer die Zentralachse 109 aufnehmenden Ebene gemäß 9a und 9b zu ersehen ist, ist in dem vergleichsweise kurz gehaltenen Hebelarm 13b unterhalb der eigentlichen Schwenkachse 29 (hier gebildet durch den zum Halteelement 13 gehörenden Achsbolzen 13a) ein parallel dazu verlaufender Einhängbolzen 34 ausgebildet, in welchem das teilkreisförmige Einhängende 31b der Kraft- oder Federeinrichtung 31 eingehängt werden kann.
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Das gegenüberliegende, d.h. außenliegende Einhängende 31c wird an einem entsprechenden gehäuseseitigen Einhängabschnitt 35 vorzugsweise in Form eines gehäuseseitigen Einhängbolzens 35' eingehängt, der ebenfalls wieder parallel zu dem inneren Einhängbolzen 34 und damit auch zu den Achsbolzen 13a der Schwenkachse 29 verläuft.
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Der erwähnte außenliegende Einhängbolzen 35' wird dabei über zwei seitlich beabstandete und mit der Bodenplatte 3 verbundene Abstützungen 37 gehalten, die mit einer radial nach außen weisenden Ausnehmung 37a versehen sind, in welche der erwähnte gehäuseseitige äußere Einhängbolzen 35' eingehängt ist, so dass sich zwischen diesem Einhängbolzen und damit über die Abstützung 37 die Kraft- oder Federeinrichtung 31 jeweils außen an dem Gehäuseboden, d.h. der Gehäuseplatte 3 und innen an dem unterhalb der Schwenkachse 29 des Hebelarms 13b liegenden, einen Halteelement 13 abstützt (siehe 8).
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Da die Federeinrichtung 31, 31a auf Zug beansprucht ist, mit vergleichsweise hohen Zugkräften, werden die aus den Zeichnungen ersichtlichen verschwenkbaren Halteelemente 13 in ihre nach innen aufeinander zu verschwenkte Ausgangsstellung vorgespannt gehalten.
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Aus den Darstellungen und insbesondere der vergrößerten Detaildarstellung gemäß 10 ist dabei ein einzelnes hebelförmiges Halteelement 13 wiedergegeben, und zwar mit seinen die Schwenkachse 29 bildenden Achsbolzen 13a, mit dem darunter befindlichen in 10 abgebildeten unteren Hebelarm 13b und mit dem sich demgegenüber in sehr viel größerer Länge oder Höhe erstreckenden oberen Hebelarm 13c, der in Seitenansicht bumerangähnlich, d.h. mit einer auf die Zentralachse 109 zuweisenden konvexen Formgebung gestaltet ist.
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Dadurch ergibt sich in der Ausgangsstellung gemäß den 1, 8 oder 9 zwischen den oberen Endabschnitten der Halteelemente 13 ein nach oben weisender trichterförmiger Aufnahmeraum, in dessen Bereich die oberen Hebelabschnitte 13d voneinander weg verlaufen oder divergieren, worauf später noch eingegangen wird.
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Der gemäß 10 gezeigte Verschwenkhebel ist beispielsweise aus Kunststoff gegossen und kann beispielsweise aus zwei Hälften bestehen, die längs der Verbindungsebene 39 miteinander verbunden werden, wobei zur Erhöhung der Steifigkeit des Halteelements 13 eine Vielzahl von Öffnungen 40 und dadurch gebildete Stege 41 ausgebildet sein können. An seinem nach innen (d.h. in eingebauter Funktionsstellung zur Zentralachse 109) weisenden Klemm- und/oder Wirkabschnitt 42 kann das Halteelement 13 mit einer nutförmigen Vertiefung 42a versehen sein, wodurch zwei leicht beabstandete Seitenstege 42b entstehen, die dann an einem Baumstamm zu dessen Fixierung anliegen, d.h. am Außenumfang eines zu fixierenden Baumstammes angepresst gehalten werden.
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Aus dem geschilderten Aufbau geht hervor, dass die Halteelemente 13 in einen relativ kurzen unteren Hebelarm 13b und einen demgemäß sehr viel längeren oberen Hebelarm 13c gegliedert sind, wobei zwischen diesen beiden Haltearmen 13b, 13c die eigentliche Schwenkachse 29 mit dem Achsbolzen 13a ausgebildet ist. Der kurze untere Hebelarm 13b ist aber völlig ausreichend, um im Zusammenspiel mit den Federeinrichtungen 31, 31a die ausreichend großen Schwenk- und Anpresskräfte zu erzeugen, mit denen der jeweils obere Hebelarm 13c vor allem mit seinem Klemm- und Wirkabschnitt 42 dann am Außenumfang eines Baumstammes angepresst gehalten wird. Dabei ist die Schwenkachse 29 auf den Haltepodesten 23 in einer Höhe so angeordnet, dass das untere Ende der unteren Hebelarme 13b die Bodenfläche des Gehäusebodens 3 nicht berührt. Die Verhältnisse können dabei derart sein, dass die höhere Länge des oberen Hebelarms 13c im Verhältnis zur Länge des unteren Hebelarms 13b mehr als das Zweifache, insbesondere mehr als das Dreifache, Vierfache, Fünffache oder sogar mehr als das Sechsfache beträgt. Andererseits kann die Länge des oberen Hebelarms 13c im Verhältnis zum unteren Hebelarm 13b auch kleiner als das Zehnfache, und insbesondere kleiner als das Neunfache, Achtfache, Siebenfache, Sechsfache, Fünffache und Vierfache sein. Beliebige Verhältnisse insbesondere im vorstehend genannten Rahmen sind möglich.
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Bei einer derartigen Anordnung verläuft dann auch der Federkraftspeicher 31 in unmittelbarer Nähe oberhalb des Gehäusebodens 3, so dass dadurch genügend Einbauraum für die nachfolgend noch erörterten Einbauteile bleibt.
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Nachfolgend wird der weitere Aufbau des Ständers einschließlich seiner Fixier- und Arretiereinrichtung 61 beschrieben.
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Dabei zeigt 11, dass in Ergänzung zu den 7 und 8 nunmehr im gezeigten Ausführungsbeispiel parallel und oberhalb der jeweiligen Federeinrichtung 31 eine Brücke 45 vorgesehen ist, die vorzugsweise in Radialrichtung verläuft und in axialer Draufsicht in unmittelbarer radialer Verlängerung zu dem jeweiligen zugehörigen Halteelement 13 angeordnet ist.
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Die jeweilige Brücke 45 ist dabei innenseitig über eine Trägereinrichtung 46 gehalten und abgestützt, die auf der Oberseite des jeweils ein Halteelement 13 lagernden Haltepodestes 23 aufgesetzt und dort verankert ist.
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Aus der vergrößerten Detaildarstellung gemäß 12 ist dabei zu ersehen, dass die Trägereinrichtung 46 mit nach unten vorstehenden Vorsprüngen 47 versehen ist, die in Seitenansicht eine konkave Ausnehmung 47a aufweisen. Diese Vorsprünge 47 sind in Länge und Breite so bemessen, dass sie in die entsprechenden Aufnahmevertiefungen 27 auf der Oberseite der betreffenden Doppelpodeste 23' eingreifen, wodurch der ebenfalls in die Aufnahmevertiefung 27 der Doppelpodeste 23' zuvor eingesetzte Achskörper 13a eines Halteelementes 13 gegen ein unbeabsichtigtes Anheben aus der Aufnahmevertiefung 27 heraus gesichert gehalten ist.
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Dabei wird die Brücke 45 an den Doppelpodesten 23' beispielsweise über nicht näher gezeigte Schrauben gesichert, die über Bohrungen 48 in der Trägereinrichtung 46, in die darunter befindlichen Bohrungen 23a auf der Oberseite der Doppelpodeste 23' eingedreht werden können. Diese Bohrungen 23a sind beispielsweise in 8 ersichtlich.
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Außen liegt die jeweilige Brücke 45 auf gehäuseseitigen Abstützpodesten 49 auf (8), die jeweils an der Innenseite mit der umlaufenden Gehäusewand 3b sowie mit dem Boden 3 verbunden sind, d.h. vorzugsweise wiederum einstückig bzw. stoffschlüssig mit diesem ausgebildet sind. Diese Abstützpodeste 49 weisen oben liegend ein Auflager 49a auf, auf welchem die Brücke 45, hier mit ihren stegförmigen Vorsprüngen 45a (in welche untenliegende Ausnehmungen 45b ausgebildet sind), aufliegt und abgestützt ist.
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Aus 13 ist nunmehr zu ersehen, dass auf der jeweils so gebildete Brücke 45 ein mit dem jeweiligen verschwenkbaren Halteelement 13 radial verschiebliches Eingriffselement 51 vorgesehen ist, welches anhand von 13a im Detail in größerer Darstellung wiedergegeben ist.
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Das Eingriffselement 51 ist dabei bevorzugt platten-, latten-, streifen, stab- oder stegförmig gestaltet, weist innenliegend einen Verankerungsabschnitt 51a auf, der in der gezeigten Ausführungsform bolzenförmig gestaltet ist und quer zur Längserstreckung des Eingriffselementes 51 vorstehende Achsstummel 51b aufweist.
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Wie bereits aus der vergrößerten Detaildarstellung eines verschwenkbaren Halteelementes 13 gemäß 10 zu ersehen ist, umfasst das jeweilige Halteelement 13 beabstandet zum Achsbolzen 13a zwei zum Achsbolzen 13a versetzt liegende parallele Einhängöffnungen oder Einhängösen 13e, die langlochartig gestaltet sind, und in die die erwähnten Achsstummel 51b des Eingriffselementes 51 eingreifen.
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Das stegförmige Eingriffselement 51 liegt dabei auf der mit Querstegen 45c versehenen Brücke 45 auf, also z. B. auf der dadurch gebildeten Brückenfläche 45d oder dem dadurch gebildeten Brückenboden 45d, der durch die erwähnten Seitenlängsstege 45e begrenzt ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel jedoch liegt das jeweilige Eingriffselement 51 auf den beiden mit Seitenversatz vorgesehenen Seitenlängsstegen 45e auf, wobei das betreffende Eingriffselement 51 an seiner Unterseite einen nach innen verlaufenden Einsprung 56 aufweist, so dass ein unterer Eintauchabschnitt 51c (siehe 13a) an dem Eingriffselement 51 ausgebildet ist, der zwischen den beiden erwähnten Seitenlängsstegen 45e der Brücke 45 eintaucht. Diese Stege 45e bilden quasi eine Führungseinrichtung 145 für das steg- oder plattenförmige Eingriffselement 51, das darauf längs oder bezüglich der gesamten Anordnung radial verschieblich ist, je nachdem welche Verschwenkstellung das Halteelement 13 einnimmt.
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Wie insbesondere aus der vergrößerten Detaildarstellung gemäß 13a auch hervorgeht, ist das Eingriffselement 51 an seiner einen Längsseite 55 mit einer Rasterung, d.h. allgemein mit einem zahnstangenähnlichen Eingriffsabschnitt 57 versehen, welcher aus einer Vielzahl von Vorsprüngen 57a und dazwischen ausgebildeten Vertiefungen, Ausnehmungen oder Nuten 57b gebildet ist, auf deren Funktion später noch eingegangen wird.
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Nachfolgend wird auf 14 Bezug genommen, in der nunmehr in Ergänzung zu den 11 und 13 noch eine Fixier- und Arretiereinrichtung 61 gezeigt ist, die in dem Ausführungsbeispiel aus einem Fixier- und Arretierring 61' besteht, oder diesen umfasst, der um die Zentralachse 109 um ein bestimmtes Winkelmaß verdreht werden kann.
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Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist dabei dieser Fixier- oder Arretierring eine innenliegend nach unten hin offene Ringnut 63 auf (14a), worüber der Fixier- und Arretierring 61' von oben her auf die teilkreisförmigen Außenwandabschnitte 16 aufgesetzt werden kann, die also mit einer Teilhöhe in die nach unten hin offene Ringnut 63 im Fixier- und Arretierring 61' eintauchen. Mit anderen Worten wird darüber der Fixier- und Arretierring 61' gehalten und kann hierüber in die eine oder andere Richtung verdreht werden. Dabei läuft der Fixier- und Arretierring 61' oberhalb der Brücke 45 und damit auch oberhalb des leistenförmigen Eingriffelementes 51 hinweg. Dies ist möglich, weil der Durchmesser der kreisförmig verlaufenden Ringnut 63, also letztlich der Durchmesser der kreisförmigen Fixier- und Arretiereinrichtung 61 mit dem Fixier- und Arretierring 61' dem Durchmesser der in Draufsicht teilkreisförmigen Außenwände 16 entspricht, also die umlaufende Nut sowie die eine Teilzylinderfläche bildenden Wandabschnitte 16 in Draufsicht auf einem gemeinsamen Kreis um die Zentralachse 109, also um den Dorn 9 herum verlaufend liegen.
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Aus der Detaildarstellung gemäß 15 ist zu ersehen, dass der so gebildete Fixier- und Arretierring 61' an einer Stelle mit einem radial nach außen vorstehenden Betätigungsansatz 65 versehen ist, an welchem nach oben hin ein Betätigungselement, d.h. im gezeigten Ausführungsbeispiel ein säulenförmiges Betätigungselement 65' vorsteht, welches eine Höhe derart aufweist, dass das Betätigungselement 65' durch ein in 1 oder in 2 gezeigtes, in Umfangsrichtung verlaufendes Langloch 69 (welches leicht bogenförmig gestaltet sein kann) hindurchragt und über den Gehäusedeckel 5 nach oben übersteht.
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Schließlich wird auch noch unter Bezugnahme auf 16 darauf verwiesen, dass noch eine zusätzliche Vorspanneinrichtung 71, vorzugsweise in Form einer auf Zug beanspruchten Federeinrichtung 71a, beispielsweise in Form einer Schraubenfeder 71b vorgesehen ist, die an ihrem einen Ende ebenfalls gehäuseseitig, d.h. gehäuseinnenseitig, insbesondere an dem Gehäuseboden 3 zumindest mittelbar eingehängt und verankert ist (im gezeigten Ausführungsbeispiel an einem Zapfen 70, der z. B. mit dem Gehäuseboden 3 oder hier auf einem Abstützpodest 49 ausgebildet ist), wobei ihr gegenüberliegendes Ende 71d an dem Fixier- und Arretierring 61' angreift, d.h. im gezeigten Ausführungsbeispiel an dem Betätigungsansatz 65 des Fixier- und Arretierrings 61'. Die Feder ist dabei zumindest überwiegend, d.h. mit ihrer größeren Komponente in Umfangsrichtung liegend ausgerichtet, wodurch der Fixier- und Arretierring 61' in Umfangsrichtung gemäß 16 in Pfeilrichtung 76 vorgespannt ist und bis zum Erreichen eines Anschlages verdreht wird oder werden kann.
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Wie dabei aus 16 zu ersehen ist, weist der Fixier- und Arretierring 61' nach unten vorstehende, im gezeigten Ausführungsbeispiel stegförmige Rast- und/oder Sperrvorsprünge 79 auf. Diese sind im Bereich der erwähnten Eingriffselemente 51 angeordnet. Wird der Fixier- und Arretierring 61' in seine Verriegelungsstellung verdreht, also gemäß der Pfeildarstellung 76 in 16, so kann dieser Ring unter Unterstützung oder auch durch die Kraft der Vorspanneinrichtung 71 so weit in Pfeilrichtung 76 verdreht werden, bis die erwähnten Rastelemente und/oder nach unten vorstehende Sperrvorsprünge 79 mit ihrer vorlaufenden Riegelkante 79a, bei entsprechender Stellung der verschwenkbaren Halteelemente 13 und dabei bei der entsprechenden davon abhängigen Verstelllage der Eingriffselemente 51, in eine der mehreren Ausnehmungen, Vertiefungen oder Nuten bzw. Abstände 57b zwischen den Vorsprüngen 57a des Eingriffsabschnitts 57 des betreffenden Eingriffselements 51 eingreifen, bis die Verriegelungskante 79a an dem Boden der jeweiligen Vertiefung 57b des Eingriffselements 51 anliegt. Durch diesen Anschlag wird eine weitere Verschwenkung des Fixier- und Arretierrings 61' in Pfeilrichtung 76 unterbunden, wobei in dieser Stellung das betreffende Eingriffselement 51 und damit das mit dem Eingriffselement 51 verbundene Halteelement 13 weder nach innen noch nach außen weiter verschwenkt werden kann.
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Nachfolgend wird auf die Funktionsweise des so gebildeten Ständers eingegangen.
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Soll beispielsweise ein Christbaum in dem geschilderten Ständer verankert werden, muss zunächst die ringförmige Fixier- und/oder Arretiereinrichtung 61 in Form des Fixier- und Arretierrings 61' durch Ergreifen des Betätigungselementes 65', welches über den Betätigungsansatz 65 mit dem eigentlichen Fixier- und/ oder Arretierring 61' verbunden ist, entgegen der Kraft der Vorspanneinrichtung 71 entgegen der Pfeilrichtung 76 in 16 so um die Zentralachse 109 verdreht werden, dass die Rastelemente oder Sperrvorsprünge 79, die mit dem Fixier- und Arretierring 62 mitbewegt werden, außer Eingriff mit dem jeweiligen Eingriffsabschnitt 57 des Eingriffelementes 51 gelangen.
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In dieser Stellung kann dann ein Baumstumpf von oben nach unten zentral in den geschilderten Ständer abgesenkt werden, wobei die im gezeigten Ausführungsbeispiel vier Halteelemente 13 beim Aufsetzen des unteren Endes eines Baumstumpfes durch die divergierende Anordnung der Halteelemente 13, d.h. deren obere Hebelarme 13c und dabei vor allem auch deren Klemm- und Wirkabschnitte 42, radial nach außen verschwenkt werden. Während der radialen Auswärtsverschwenkung der kann Halteelemente 13 dabei der Stumpf eines zu fixierenden Baumes weiter abgesenkt werden, bis dieser gegebenenfalls auf die eingangs erwähnten Rampen 20 und/oder den Zentraldorn 9 aufläuft und damit möglichst mittig vorfixiert wird.
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Während dieser Absenkbewegung liegen stets die nach innen, d.h. auf der Zentralachse 109 gerichteten konvexen Klemm- und Wirkabschnitte 42 (also die so genannten Auflageabschnitte 42) der verschwenkbaren Halteelemente 13, d.h. insbesondere die Kanten der Seitenwangen 42b der oberen Hebelarme 13c der betreffenden Halteelemente 13, am Außenumfang des zu fixierenden Baumstumpfes an. Die jeweiligen Halteelemente 13 werden dabei durch die hohen Kräfte der Kraft- und/oder Federeinrichtung 31 mit ihrem oberhalb der Verschwenkachse 29 ausgebildeten Haltearm 13c auf den Außenumfang eines zu fixierenden Baumstammes vorgespannt angedrückt gehalten, können aber Unebenheiten oder Unregelmäßigkeiten am Außenumfang eines Stammes folgen und ausgleichen, weil jedes Halteelement 13 unabhängig vom anderen eigenständig unter Wirkung der Vorspannkräfte der ihnen zugeordneten Kraft- und Federeinrichtung 31 verschwenkt und am Außenumfang des Baumstumpfes angepresst gehalten wird.
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Ist der Baumstumpf bis in seine endgültige Lage abgesenkt und taucht dabei in einer Teilhöhe in den Zentraldorn 9 ein, so dass er radial nicht mehr verrutschen kann, kann dann die erwähnte Fixier- und Arretiereinrichtung 61 in ihre Verriegelungsstellung gebracht werden. Dazu wird wiederum das obere Ende des säulenförmig über den Gehäusedeckel 5 überstehenden Betätigungselementes 65' ergriffen und nunmehr gemäß der Pfeilrichtung 76 in 16 um die Zentralachse 109 verdreht, und zwar unter Unterstützung der separat vorgesehenen Vorspanneinrichtung 71, bis die erwähnten Rastelemente oder Sperrvorsprünge 79 der Fixier- und Arretiereinrichtung 61 mit dem Eingriffsabschnitt 57 des Eingriffelements 51 wechselwirkt und dieses gegen eine Radialverschiebung (bezogen auf die Zentralachse 109) sperrt. In dieser Stellung können dann auch die verschwenkbaren Halteelemente 13 nicht weiter nach außen verschwenkt werden, so dass der Baumstumpf endgültig fixiert und gesichert ist.
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Nur der Vollständigkeit halber wird erwähnt, dass die Fixier- und Arretiereinrichtung 61 auch völlig unterschiedlich ausgebildet sein kann, mit anderen Worten also nicht zwingend die Verwendung eines Fixier- oder Arretierrings 61' bedarf.
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So wäre es beispielsweise auch möglich, dass für die Fixierung und Arretierung eines entsprechenden Eingriffelementes 51 jeweils ein separater verschwenkbarer Hebel vorgesehen ist, wie dies schematisch anhand der Seitendarstellung gemäß 17 gezeigt ist. Ein derartiger Sperrhebel 61" könnte beispielsweise um eine Arretierachse 83 verschwenkt werden, wobei auch hier jeder Sperrhebel 61" über eine Vorspanneinrichtung 71 beispielsweise in Arretierstellung vorgespannt sein kann, der in Arretierstellung mit seinem Eingriffsabschnitt 79 in Form eines Rastelements oder Sperrvorsprungs 79 in die entsprechenden zahnstangenähnlichen Vertiefungen und Ausnehmungen des Eingriffabschnittes 57 des Eingriffelementes 51 eingreift.
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Beispielsweise über eine gemeinsame Betätigungseinrichtung in Form eines Zughebels, von dem ausgehend Spannseile zu jedem einzelnen Verriegelungshebel 61" verlaufen, könnte der jeweilige Verriegelungshebel 61" entgegen der Kraft der Vorspanneinrichtung aus seiner in 17 gezeigten Verriegelungsstellung 71 in seine Öffnungsstellung verschwenkt werden, in der dann das jeweilige Eingriffselement 51 wieder freigegeben und mit dem zugehörigen Halteelement verstellt werden kann.
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Gerade im zuletzt genannten Falle wäre es auch möglich, dass der Verriegelungshebel 61'' mit einem zahnstangenähnlichen, aus Vorsprüngen und Vertiefungen versehenen Pressabschnitt ausgestaltet ist, wobei dann das Eingriffselement 51 an seinem Eingriffsabschnitt 57 beispielsweise mit nur einem vorstehenden Rastelement oder Vorsprung 79 versehen sein muss, welches mit dem entsprechenden Rastabschnitt des Verriegelungshebels zusammenwirkt.
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Abweichend von den gezeigten Ausführungsbeispielen können die erwähnten auf Zug beanspruchten Kraft- oder Federeinrichtungen auch durch entsprechende auf Druck beanspruchte Kraft- oder Federeinrichtungen ersetzt werden, wenn diese in entsprechend umgekehrter Wirkrichtung vorgesehen sind, also beispielsweise bezogen auf die verschwenkbaren Halteelemente 13 innenliegend (also auf der Zentralachse 109 und damit auf der dem Zentrierdorn 9 zugewandt liegenden Seite der Halteelemente 13) angeordnet sind und von innen her versuchen, den jeweils unteren Hebelarm 13b ebenso wie die geschilderten auf Zug beanspruchten Federeinrichtungen mit einer radial nach außen gerichteter Wirkung zu verstellen, um also die oben liegenden Hebelarme 13c unter Druckanlage am Außenumfang eines zu fixierenden Stammes zu halten.
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Die anhand der Zeichnungen beschriebenen Zugfedern 31, 31a oder die vorstehend erwähnten, auch auf Druck wirkenden Federeinrichtungen können auch oberhalb der Verschwenkachse 29 vorgesehen sein, wobei auf Zug gerichtete Federeinrichtungen dann auf der der Zentralachse 109 zugewandt liegenden Seite der Halteelemente 13 und die auf Druck arbeitenden Kraft- und/oder Federeinrichtungen 31 auf der zur Zentralachse 109 entfernt liegenden Seite der jeweiligen Halteelemente vorgesehen sein müssen, sofern nicht Umlenkeinrichtungen zwischen den Kraft- und/ oder Federeinrichtungen und den verschwenkbaren Halteelementen vorgesehen sind.
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Die erwähnten Federeinrichtungen 31, 31a, die Fixier- und/oder Arretiereinrichtung 61 sowie die vorgesehene zusätzliche Federeinrichtung 71, 71a, 71b können auch an anderer Stelle jeweils abgestützt sein, d.h. mit den betreffenden Elementen direkt oder mittelbar unter Zwischenschaltung weiterer Kraftübertragungseinrichtungen abgestützt sein. Das gleiche gilt auch für das Eingriffselement 51, das direkt mit dem betreffenden Halteelement 13 verbunden oder durch Zwischenschaltung weiterer Kraftübertragungseinrichtungen gekoppelt sein kann. Schließlich kann ein entsprechendes Eingriffselement auch direkt an einem Halteelement 13 ausgebildet sein. Beschränkungen bestehen auch insoweit nicht.
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Schließlich wird an dieser Stelle auch noch angemerkt, dass die Fixier- und Arretiereinrichtung 61 so ausgebildet sein kann, dass sie zumindest die Hebelarme, d.h. die oberen Hebelarme 13c gegen ein Verschwenken von der Zentralachse weg sperren und fixieren, da in umgekehrter Richtung die Hebelarme über ihre Klemm- und Wirkabschnitte ohnehin am Außenumfang eines zu fixierenden Baumstammes anliegen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wirkt die Arretier- und Fixiereinrichtung 61 aber in beiden Richtungen, also radial nach außen wie radial auf die Zentralachse 109 zu verlaufend.
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Darüber hinaus können noch weitere Maßnahmen vorgesehen sein, wie beispielsweise ein Wasserstandsanzeiger 85. Eine Gesamtanordnung ist derart, dass der topfförmige Gehäuseboden 3 bei Bedarf nicht nur mit Sand beschwert, sondern beispielsweise auch mit Wasser befüllt werden kann, was hilft, dass ein zu fixierender Nadelbaum weniger schnell nadelt.
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Der geschilderte Ständer kann bevorzugt überwiegend oder ganz aus Kunststoff gefertigt, insbesondere gegossen sein. Zumindest kann das Gehäuse 1 und dabei vor allem der Gehäuseboden 3 aus einem einteiligen Kunststoffteil hergestellt, insbesondere aus Kunststoff gegossen sein, und zwar bevorzugt mit allen in der Darstellung gemäß 6 gezeigten Innenaufbauten. Dabei können zumindest einzelne Teile der in 6 gezeigten Innenaufbauten auch nachträglich eingebaut werden, insbesondere mittels Schraubbefestigungen befestigt werden.
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Die weiteren Einbauteile können für sich genommen ebenfalls aus Kunststoff hergestellt und insbesondere gegossen sein. Bestimmte Einbauteile können gegebenenfalls auch aus anderen Materialien gefertigt sein, beispielsweise aus Metall. Dies gilt beispielsweise für die Fixier- und Arretiereinrichtung 61 oder beispielsweise für die Bolzen, die als Abstützelemente zum Einhängen von Federeinrichtungen verwendet werden, wie beispielsweise der Einhängbolzen 35'.
