DE112007001412T5

DE112007001412T5 - Verstellbarer Hydraulik-Stützzylinder

Info

Publication number: DE112007001412T5
Application number: DE112007001412T
Authority: DE
Inventors: Yhu-Tin Rochester Hills Lin
Original assignee: GM Global Technology Operations LLC
Current assignee: GM Global Technology Operations LLC
Priority date: 2006-06-16
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2009-04-23
Anticipated expiration: 2027-06-16
Also published as: WO2007147092A3; US20070289437A1; WO2007147092A2; US7637201B2; DE112007001412B4

Abstract

Zylinder mit verstellbarer Länge, der umfasst:
ein Zylindergehäuse;
einen Kolben, der in dem Zylindergehäuse verschiebbar ist, um Hydraulikfluidkammern an entgegengesetzten Seiten des Kolbens zu definieren, und eine Stange aufweist, die sich aus dem Zylindergehäuse heraus erstreckt;
einen ersten Kanal, um Hydraulikfluid zwischen den Hydraulikkammern zu übertragen;
eine Sammelvorrichtung, die innerhalb des Gehäuses beherbergt ist, um überschüssiges Hydraulikfluid während einer Bewegung des Kolbens zu speichern oder zu liefern;
einen zweiten Kanal, um Hydraulikfluid zu der Sammelvorrichtung zu übertragen;
und ein Drehventil, das auf eine Drehung des Kolbens anspricht, um den ersten und den zweiten Kanal selektiv zu öffnen und zu schließen, sodass der Kolben entweder ausfahren oder sich zurückziehen kann oder hydraulisch gegen ein Ausfahren und Zurückziehen gesperrt ist.

Description

Gebiet der Erfindung
Eine Hydraulikstütze weist eigenständige Hydraulikkammern und eine Fluidsammelvorrichtungskammer auf, die durch ein internes Drehventil selektiv verbunden sind, sodass eine längsweise Verstellung der Hydraulikstütze ohne eine/n äußere/n Pumpe, Behälter oder Ventile erhalten werden kann.
Hintergrund der Erfindung
Es ist in der Fertigungsindustrie oft wünschenswert, eine verstellbare Stütze zu verwenden, um ein Werkstück oder dergleichen zu stützen. Hydraulikstützen, typischerweise ein mit Öl gefüllter Hydraulikzylinder, können als solch eine verstellbare Stütze verwendet werden. Die Höhe des verstellbaren Stützzylinders wird durch Einschließen eines Volumens von Hydraulikfluid im Inneren des Hydraulikzylinders gesperrt und die Höhe kann durch Hinzufügen oder Entfernen von Fluid zu oder aus dem Hydraulikzylinder verstellt werden. Das US-Patent 6 644 637 , veröffentlicht am 11. November 2003 und dem Antragsteller der vorliegenden Erfindung erteilt, ist ein Beispiel einer Werkstückhalterungsvorrichtung, die Hydraulikzylinder mit verstellbarer Länge verwendet.
Es wäre wünschenswert, Verbesserungen in solchen Hydraulikstützen vorzusehen, sodass die Stütze relativ kompakt und eigenständig und in der Länge verstellbar ohne äußere Ventilsteuerung, Pumpen, Behälter oder dergleichen sein könnte.
Zusammenfassung der Erfindung
Eine Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge umfasst ein Gehäuse und einen Kolben, der hin- und herbewegbar innerhalb des Gehäuses für eine Bewegung zwischen einer ausgefahrenen Position und einer zurückgezogenen Position montiert ist. Der Kolben definiert eine erste und eine zweite Hydraulikfluidkammer mit unterschiedlicher Querschnittsfläche an entgegengesetzten Seiten des Kolbens. Eine Sammelvorrichtung ist innerhalb entweder des Gehäuses oder des Kolbens beherbergt. Kanäle übertragen Hydraulikfluid zwischen der ersten und der zweiten Kammer und der Sammelvorrichtung während der Bewegung des Kolbens. Ein Ventilelement ist konzentrisch mit dem Kolben und der Sammelvorrichtung und zwischen einer ersten Drehposition, in der die Kanäle offen sind, sodass das Fluid zwischen den Kammern transportiert werden kann, um eine Zurückzieh- und Ausfahrbewegung des Kolbens zuzulassen, und einer zweiten Drehposition drehbar, in der die Kanäle geschlossen sind, sodass kein Fluid transportiert werden kann und der Kolben gegen eine Zurückzieh- und Ausfahrbewegung gesperrt ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Die vorliegende Erfindung wird aus der detaillierten Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen besser verständlich, wobei:
1 eine Seitenaufrissansicht eines Hydraulikstützzylinders ist, der in der nicht gesperrten Position gezeigt ist, die eine höhenweise Verstellung gestattet;
2 eine Ansicht ähnlich 1 ist, den Hydraulikstützzylinder aber in der gesperrten Position zeigt, in der der Kolben sich nicht bewegen kann; und
3 eine Seitenaufrissansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist.
Detaillierte Beschreibung der beispielhaften Ausführungsformen
Unter Bezugnahme auf 1 umfasst eine Hydraulikzylinderanordnung, allgemein bei 10 bezeichnet, ein äußeres Gehäuse 12, eine Basis 14, einen Kolben 16, ein Drehventilelement 18 und einen Sammelvorrichtungskolben 20, die konzentrisch um eine Mittelachse 22 herum sind.
Das äußere Gehäuse 12 weist eine zylindrische Form auf und umfasst eine zylindrische Seitenwand 24 und eine obere Stirnwand 26, die eine zentrale Durchbrechung 28 aufweist. Die zylindrische Seitenwand 24 des äußeren Gehäuses 12 weist eine innere Bohrung 30 und auch einen offenen Boden auf, der durch die Basis 14 geschlossen ist, die an der Seitenwand 24 durch eine Vielzahl von Schrauben angebracht ist, von denen eine bei 32 gezeigt ist. Eine Dichtung 34 sitzt zwischen dem äußeren Gehäuse 12 und seiner Basis 14, um einen Austritt von Hydraulikfluid zu verhindern.
Der Kolben 16 besitzt eine hohle, zylindrische Form und umfasst eine Stange 36, die eine Seitenwand 38 mit einer Außenfläche 40 aufweist und in der Durchbrechung 28 der oberen Stirnwand 26 des äußeren Gehäuses 12 gleitet. Dichtungen 42 und 44 sitzen zwischen der Kolbenaußenfläche 40 und der Durchbrechung 28 des äußeren Gehäuses 12, um einen Austritt von Hydraulikfluid zu verhindern. Der Kolben 16 ist hohl und besitzt eine innere Bohrung 48, um das Drehventilelement 18 aufzunehmen, wie hierin später erläutert wird. Das obere Ende der Kolbenstange 36 wird mit einem Werkstück oder einem anderen Element in Eingriff gebracht, das durch den Hydraulikstützzylinder 10 gestützt werden wird.
Das Drehventilelement 18 besitzt eine hohle zylindrische Form und weist eine äußere zylindrische Seitenwand 56 mit einer Außenfläche 58 auf, die mit der inneren Bohrung 48 des Kolbens 16 verschiebbar in Eingriff steht. Eine Dichtung 60 ist an der inneren Bohrung 48 des Kolbens 16 montiert und steht mit der Außenfläche 58 in Eingriff. Das Drehventilelement 18 umfasst einen Flansch 64 an dem unteren Ende der Seitenwand 56. Dieser Flansch 64 ist drehbar zwischen der Basis 14 und einer in der Seitenwand 24 des äußeren Gehäuses 12 gebildeten Vertiefung 66 eingeschlossen, sodass das Drehventilelement 18 sich um die mit 22 bezeichnete Mittelachse herum drehen kann. Das Drehventilelement 18 ist hohl und weist eine innere Bohrung 68 auf.
Der Kolben 16 weist einen Flansch 72 an dem unteren Ende der Seitenwand 38 des Kolbens 16 auf. Der Flansch 72 trägt eine Dichtung 74, die mit der inneren Bohrung 30 der äußeren Gehäuseseitenwand 24 in Eingriff steht. Wie in 1 zu sehen, teilt der Flansch 72 den hohlen inneren Raum zwischen der Außenfläche 58 des Drehventilelements 18 und der inneren Bohrung 30 der äußeren Gehäuseseitenwand 24 in eine untere Kammer 80 und eine obere Kammer 82. Die obere Kammer 82 weist eine kleinere Querschnittsfläche auf als die untere Kammer 80.
Wie in 1 zu sehen, sind die obere Kammer 82 und die untere Kammer 80 durch einen Kanal 86 miteinander verbunden, der eine Bohrung 88 in der äußeren Gehäuseseitenwand 24, eine Bohrung 90 in der Basis 14 und eine Ventilöffnung 92 in dem Flansch 64 des Drehventilelements 18 um fasst. Eine Kugelarretieranordnung, allgemein bei 96 bezeichnet, die eine Feder 98, eine Kugel 100 und eine Vertiefung 101 umfasst, bildet das Drehventilelement 18 in der normalen Drehposition von 1, in der der Kanal 86 offen ist und der Kolben 16 sich zwischen ausgefahrenen und zurückgezogenen Positionen nach oben und unten bewegen kann, indem Hydraulikfluid zwischen der oberen Kammer 82 und der unteren Kammer 80 transportiert wird. Dichtungen 103 und 104 sind zwischen der Basis 14 und dem äußeren Gehäuse 12 wie auch dem Kolbenflansch 64 des Drehventilelements 18 vorgesehen, um eine Undichtigkeit um die Bohrung 90 herum zu verhindern.
Wegen der unterschiedlichen Querschnittsfläche der oberen Kammer und der unteren Kammer ist eine Sammelvorrichtung vorgesehen, allgemein bei 106 bezeichnet, um Hydraulikfluid zu speichern. Die Sammelvorrichtung 106 umfasst den Sammelvorrichtungskolben 20, der innerhalb der inneren Bohrung 68 des Drehventilelements 18 verschiebbar ist und eine Dichtung 108 trägt. Der Sammelvorrichtungskolben 20 teilt das hohle Innere des Drehventilelements 18 in eine Federkammer 122 und eine Fluidspeicherkammer 124. Eine Feder 126 ist in der Federkammer 122 angeordnet und drangt den Sammelvorrichtungskolben 20 nach unten. Die Fluidspeicherkammer 124 ist mit der unteren Kammer 80 durch einen Kanal 128 verbunden, der eine Bohrung 130 in der Basis 14 und eine in dem Kolbenflansch 64 vorgesehene Ventilöffnung 132 umfasst. Demzufolge kann, wenn sich der Kolben 16 nach oben und nach unten bewegt, Hydraulikfluid durch den Kanal 128 zwischen der Sammelvorrichtungskammer 124 und der unteren Kammer 80 und durch den Kanal 86 zu der oberen Kammer 82 transportiert werden. Dichtungen 133 und 134 sind zwischen der Basis 14 und dem Kolbenflansch 64 des Drehventilelements 18 vorgesehen, um eine Undichtigkeit um die Bohrung 128 herum zu verhindern.
Das Drehventilelement 18 kann durch eine kerbverzahnte Verbindung, allgemein bei 136 bezeichnet, die zwischen dem Kolben 16 und dem Ventilelement 18 wirksam ist, innerhalb des äußeren Gehäuses 12 gedreht werden. Die kerbverzahnte Verbindung 136 umfasst ein Paar Keilnutschlitze 138 und 140, die in der Außenfläche 58 des Drehventilelements 18 vorgesehen sind, und ein Paar Keilstifte 144 und 146, die durch den Kolben 16 getragen sind und in die Keilnutschlitze 138 und 140 hinein vorstehen. Somit wird, wenn der Kolben 16 erfasst und in der Richtung der Pfeile 148 gedreht wird, das Drehventilelement 18 übereinstimmend mit dem Kolben 16 gedreht. Wie in 1 zu sehen, sind flache Flächen 150 und 152 auf der Außenfläche des Kolbens 16 vorgesehen, um das Erfassen des Kolbens 16 mit entweder einem Schraubenschlüssel oder einer Roboterhand zu erleichtern. Wenn der Kolben 16 nach oben und nach unten bewegt wird, werden die Keilstifte 144 und 146 in den Keilnutschlitzen 138 und 140 gleiten, während das Drehventilelement 18 seine durch die Kugelarretieranordnung 96 festgestellte Drehposition beibehält.
Im Betrieb, 1, kann der Kolben 16 nach oben und nach unten bewegt werden. Fluid wird zwischen der oberen Kammer 82 und der unteren Kammer 80 über den Kanal 86 verdrängt und Fluid kann von und zu der Fluidspeicherkammer 124 und der unteren Kammer 80 über den Kanal 128 transportiert werden.
Unter Bezugnahme auf 2 ist ersichtlich, dass der Kolben 16 und das Drehventilelement 18 aus den Positionen von 1 gedreht wurden und die Kugel 100 der Kugelarretieranordnung 96 in einer an der Unterseite des Drehventilelements 18 vorgesehenen Vertiefung 102 festgeklemmt wurde. Durch Drehen des Drehventilelements 18 in die Position von 2 wurden die Ventilöffnungen 92 und 130, die in 1 gezeigt sind, von der Ausrichtung mit den in der Basis 14 vorgesehenen Bohrungen 90 und 130 weggedreht. Infolgedessen ist die fluidtechnische Verbindung zwischen der oberen Kammer 82, der unteren Kammer 80 und der Fluidspeicherkammer 124 abgesperrt. Demgemäß wird, wenn eine Kraft aufgebracht wird, um den Kolben 16 in der Richtung nach unten zu bewegen, das in der unteren Kammer 80 eingeschlossene Hydraulikfluid den Kolben 16 gegen die Bewegung stützen, und wenn eine Kraft aufgebracht wird, um den Kolben 16 in der Richtung nach oben zu bewegen, wird das in der oberen Kammer 82 eingeschlossene Hydraulikfluid den Kolben 16 gegen die Bewegung stützen. Somit wird der Hydraulikzylinder 10 als eine Stütze mit gesperrter und fester Länge fungieren. Wenn es danach erwünscht ist, die Position des Kolbens 16 entweder nach oben oder nach unten zu verstellen, wird der Kolben 16 ergriffen und zurück in die Drehposition von 1 gedreht, in der die Fluidströmung zwischen der oberen Kammer 82, der unteren Kammer 80 und der Fluidspeicherkammer 124 wiederhergestellt ist, sodass der Hydraulikzylinder 10 dann zur längsweisen Verstellung entriegelt ist.
3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die auf dieselbe Weise arbeitet wie die Ausführungsform der 1 und 2, wobei die Sammelvorrichtung allerdings außerhalb des Drehventils in einem Raum zwischen dem äußeren Gehäuse und dem Drehventilelement angeordnet ist und nicht innerhalb des Drehventils und im Inneren des Kolbens angeordnet ist, wie in 1 gezeigt. Im Speziellen zeigt 3 eine Hydraulikzylinderanordnung, allgemein bei 210 bezeichnet, die ein äußeres Gehäuse 212, eine Basis 214, einen Kolben 216, ein Drehventilelement 218 und einen Sammelvorrichtungskolben 220 umfasst, die jeweils konzentrisch um eine Mittelachse 222 herum sind.
In der Ausführungsform von 3 weist das äußere Gehäuse 212 eine innere Bohrung 230 auf und das Drehventilelement 218 weist eine Außenfläche 258 auf, die voneinander beabstandet sind. Der Sammelvorrichtungskolben 220 ist ein ringförmiger Kolben, der auf der inneren Bohrung 230 und der Außenfläche 258 gleitet.
Des Weiteren sind in der Ausführungsform von 3 Keilnutschlitze 238 und 240 an der inneren Bohrung 268 des Drehventilelements 218 vorgesehen, und Keilnutstifte 244 und 246 sind durch den Kolben 216 getragen und stehen in die Keilnutschlitze 238 und 240 des Drehventilelements 218 hinein vor. Auch weist das Drehventilelement 218, wie in 3 zu sehen, einen oberen Erweiterungsabschnitt 260 auf, der nach oben aus dem äußeren Gehäuse 212 hinaus reicht und flache Flächen 350 und 352 aufweist, durch die das Drehventilelement 218 durch einen Schraubenschlüssel oder eine Roboterhand erfasst werden kann, um das Drehventilelement 218 zu drehen.
Im Betrieb, ähnlich wie bei 1, kann der Kolben 216 nach oben und nach unten bewegt werden. Fluid wird zwischen einer oberen Kammer 282 und einer unteren Kammer 280 über einen Kanal 286 in dem Drehventilelement 218 und einen Kanal 290 in der Basis 214 verdrängt. Fluid kann auch von und zu der Fluidspeicherkammer 324 und der oberen Kammer 282 über einen Kanal 228 in dem Drehventilelement 218 und einen Kanal 330 in der Basis 214 transportiert werden. Somit kann Hydraulikfluid zwischen der oberen Kammer 282 und der unteren Kammer 280 und der Sammelvorrichtungskammer 324 transportiert werden, wie es erforderlich ist, um die längsweise Verstellung des Kolbens 216 nach oben und nach unten zuzulassen.
Wenn es erwünscht ist, die Länge des Hydraulikzylinders 210 zu fixieren, können der Kolben 216 und das Drehventilelement 218 aus ihren Positionen von 3 gedreht werden, sodass die in 3 gezeigten Ventilöffnungen 292 und 332 aus der Ausrichtung mit den in der Basis 214 vorgesehenen Kanälen 290 und 330 weggedreht werden. Infolgedessen ist die fluidtechnische Verbindung zwischen der oberen Kammer 282, der unteren Kammer 280 und der Sammelvorrichtungskammer 324 abgesperrt. Demgemäß wird, wenn eine Kraft aufgebracht wird, um den Kolben 216 nach oben oder nach unten zu bewegen, das in der oberen Kammer 282 und der unteren Kammer 280 eingeschlossene Hydraulikfluid den Kolben 216 gegen die Bewegung stützen, und somit ist der Hydraulikzylinder 210 gesperrt und wird als eine Stütze mit fester Länge fungieren. Wenn es danach erwünscht ist, die Position des Kolbens 216 entweder nach oben oder nach unten zu verstellen, wird der Kolben 216 erfasst und zurück in die Drehposition von 3 gedreht, in der die Fluidströmung zwischen der oberen Kammer 282, der unteren Kammer 280 und der Sammelvorrichtungskammer 324 wiederhergestellt ist. Alternativ kann der Kolben 216 erfasst und gedreht werden, wobei in diesem Fall die kerbverzahnte Verbindung, die durch die Keilnutschlitze 238 und 240 und die Keilstifte 244 und 246 bereitgestellt ist, bewirken wird, dass das Ventilelement 218 gedreht wird.
Falls erwünscht, kann die durch die Keilnutschlitze 238 und 240 und die Keilstifte 244 und 246 bereitgestellte kerbverzahnte Verbindung von der Ausführungsform von 3 weggelassen werden, wobei in diesem Fall, wenn das Drehventil 218 sich dreht, die Kolbenstange 216 sich abhängig von der Reibung zwischen dem Drehventilelement 218 und dem Kolben 216 wie auch der Viskosität des Hydraulikfluids in der oberen Kammer 282 und der unteren Kammer 280 drehen oder nicht drehen kann.
Zusammenfassung
Eine Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge umfasst ein Gehäuse und einen Kolben, der hin- und herbewegbar innerhalb des Gehäuses für eine Bewegung zwischen einer ausgefahrenen Position und einer zurückgezogenen Position montiert ist. Der Kolben definiert eine erste und eine zweite Hydraulikfluidkammer mit unterschiedlicher Querschnittsfläche an entgegengesetzten Seiten des Kolbens. Eine Sammelvorrichtung ist innerhalb des Gehäuses oder des Kolbens beherbergt. Kanäle übertragen Hydraulikfluid zwischen der ersten und der zweiten Kammer und der Sammelvorrichtung während der Bewegung des Kolbens. Ein Ventilelement ist konzentrisch mit dem Kolben und der Sammelvorrichtung und zwischen einer ersten Drehposition, in der die Kanäle offen sind, sodass das Fluid zwischen den Kammern transportiert werden kann, um eine Zurückzieh- und Ausfahrbewegung des Kolbens zuzulassen, und einer zweiten Drehposition drehbar, in der die Kanäle geschlossen sind, sodass kein Fluid transportiert werden kann und der Kolben gegen eine Zurückzieh- und Ausfahrbewegung gesperrt ist.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- US 6644637 [0002]

Claims

Zylinder mit verstellbarer Länge, der umfasst: ein Zylindergehäuse; einen Kolben, der in dem Zylindergehäuse verschiebbar ist, um Hydraulikfluidkammern an entgegengesetzten Seiten des Kolbens zu definieren, und eine Stange aufweist, die sich aus dem Zylindergehäuse heraus erstreckt; einen ersten Kanal, um Hydraulikfluid zwischen den Hydraulikkammern zu übertragen; eine Sammelvorrichtung, die innerhalb des Gehäuses beherbergt ist, um überschüssiges Hydraulikfluid während einer Bewegung des Kolbens zu speichern oder zu liefern; einen zweiten Kanal, um Hydraulikfluid zu der Sammelvorrichtung zu übertragen; und ein Drehventil, das auf eine Drehung des Kolbens anspricht, um den ersten und den zweiten Kanal selektiv zu öffnen und zu schließen, sodass der Kolben entweder ausfahren oder sich zurückziehen kann oder hydraulisch gegen ein Ausfahren und Zurückziehen gesperrt ist.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 1, die ferner umfasst, dass das Ventilsteuerungsmittel ein Drehventil ist, das eine erste Öffnung zum Öffnen und Schließen des ersten Kanals und eine zweite Öffnung zum Öffnen und Schließen des zweiten Kanals aufweist.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 1, die ferner umfasst, dass der Kolben und das Drehventil und die Sammelvorrichtung jeweils eine zylindrische Form aufweisen und konzentrisch innerhalb der Grenzen des Gehäuses angeordnet sind.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 1, umfassend eine kerbverzahnte Verbindung, die zwischen dem Kolben und dem Drehventil wirksam ist, sodass, wenn eines von dem Kolben und dem Drehventil gedreht wird, sich das andere ebenfalls drehen wird.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge, die umfasst: ein Gehäuse; einen Kolben, der hin- und herbewegbar innerhalb des Gehäuses für eine Bewegung zwischen einer ausgefahrenen Position und einer zurückgezogenen Position montiert ist und eine erste und eine zweite Fluidkammer mit unterschiedlicher Querschnittsfläche an entgegengesetzten Seiten des Kolbens definiert; eine Sammelvorrichtung, die innerhalb des Gehäuses oder des Kolbens beherbergt ist, um Hydraulikfluid zu speichern und zu liefern; Kanäle, um Hydraulikfluid zwischen der ersten und der zweiten Kammer und der Sammelvorrichtung während der Bewegung des Kolbens zu übertragen; ein Ventilelement, das konzentrisch mit dem Kolben und der Sammelvorrichtung ist und zwischen einer ersten Drehposition, in der die Kanäle offen sind, sodass das Fluid zwischen den Kammern transportiert werden kann, um eine Zurückzieh- und Ausfahrbewegung des Kolbens zuzulassen, und einer zweiten Drehposition drehbar ist, in der die Kanäle geschlossen sind, sodass kein Fluid trans portiert werden kann und der Kolben gegen eine Zurückzieh- und Ausfahrbewegung gesperrt ist.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, die ferner umfasst, dass die Sammelvorrichtung eine Sammelvorrichtungskammer, eine Feder und einen Kolben aufweist, die innerhalb des Drehventils beherbergt sind.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, die ferner umfasst, dass die Sammelvorrichtung eine Sammelvorrichtungskammer, eine Feder und einen Kolben aufweist, die innerhalb des Gehäuses und außerhalb des Drehventils beherbergt sind.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, die ferner umfasst, dass der Kolben hohl ist und das Ventilelement innerhalb des Kolbens angeordnet ist und eine kerbverzahnte Verbindung zwischen dem Kolben und dem Ventilelement wirksam ist, sodass eine Drehung des Kolbens das Drehventil drehen wird.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, die ferner umfasst, dass das Ventilelement einen Abschnitt desselben aufweist, der sich durch eine Durchbrechung des Gehäuses hindurch erstreckt, um zu gestatten, dass das Ventilelement erfasst und gedreht werden kann.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 9, die ferner eine kerbverzahnte Verbindung umfasst, die zwischen dem Kolben und dem Ventilelement wirksam ist, sodass eine Drehung des Drehventils den Kolben mit diesem drehen wird.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, die ferner umfasst, dass das Drehventil eine hohle, zylindrische Form aufweist und die Sammelvorrichtung eine Sammelvorrichtungskammer, eine Feder und einen Kolben aufweist, die innerhalb des hohlen Kolbens beherbergt sind, und eine kerbverzahnte Verbindung zwischen dem Kolben und dem Drehventil wirksam ist, sodass der Kolben erfasst und gedreht werden kann, um das Drehventilelement zu drehen.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, die ferner umfasst, dass das Drehventil eine hohle, zylindrische Form aufweist und der Kolben an der Innenseite des hohlen Drehventils verschiebbar ist, und die Sammelvorrichtung eine Sammelvorrichtungskammer, die außerhalb des Drehventils angeordnet und zumindest teilweise durch das Drehventil definiert ist, und einen Sammelvorrichtungskolben umfasst, der an der Außenseite des Drehventils innerhalb der Sammelvorrichtungskammer verschiebbar ist.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 12, die ferner umfasst, dass das Ventilelement einen Abschnitt desselben aufweist, der sich durch eine Durchbrechung des Gehäuses hindurch erstreckt, um zu gestatten, dass das Ventilelement erfasst und gedreht wird.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 13, ferner umfassend: eine kerbverzahnte Verbindung, die zwischen dem Kolben und dem Ventilelement wirksam ist, sodass eine Drehung des Drehventils den Kolben mit diesem drehen wird.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, ferner umfassend einen Arretiermechanismus, um das Drehventil in entweder einer ersten Drehposition, in der die Kanäle offen sind, oder einer zweiten Drehposition festzustellen, in der die Kanäle geschlossen sind.
Zylinderanordnung mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, die ferner umfasst, dass das Ventil eine hohle zylindrische Form mit einer inneren Bohrung aufweist und der Kolben oder der Sammelvorrichtungskolben innerhalb der inneren Bohrung des Drehventils verschiebbar ist.
Zylinder mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, ferner umfassend, dass der Kolben eine zylindrische Form und flache Flächen aufweist, die daran vorgesehen ist, um das Erfassen des Kolbens zu erleichtern.
Zylinder mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, ferner umfassend, dass das Drehventil eine zylindrische Form und flache Flächen aufweist, die daran vorgesehen ist, um das Erfassen des Drehventils zu erleichtern.
Zylinder mit verstellbarer Länge nach Anspruch 5, ferner umfassend, dass das Drehventil von dem Gehäuse für eine Drehbewegung festgehalten ist.