DE112005002906B4

DE112005002906B4 - Bekleidungsbehandlungsvorrichtung

Info

Publication number: DE112005002906B4
Application number: DE112005002906.9T
Authority: DE
Inventors: Sang Gyu Lim; Jae Cheol Lyu
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2005-01-25
Filing date: 2005-12-23
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2025-12-24
Also published as: DE112005002906T5; US20080304937A1; US7726157B2; WO2006095956A1

Abstract

Bekleidungsbehandlungsvorrichtung, die aufweist: eine obere Abdeckung (100); ein Bedienungsfeld (150), das an der oberen Abdeckung (100) angebracht ist; einen Feldkopplungsvorsprung (130), der mehrere Teilvorsprünge (131,132, 133, 134; 135, 136) zum Halten des Bedienungsfelds (150) in unterschiedliche Richtungen aufweist; einen Vorsprungkopplungslochabschnitt (160), in den der Feldkopplungsvorsprung (130) eingesetzt ist; und einen Halter (120), der einen Abschnitt, der mit dem Bedienungsfeld (150) gekoppelt ist, und einen anderen Abschnitt aufweist, der mit der oberen Abdeckung (100) gekoppelt ist, zum Halten des Bedienungsfelds und der oberen Abdeckung aufweist.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bekleidungsbehandlungsvorrichtung und insbesondere eine Bekleidungsbehandlungsvorrichtung mit einer verbesserten Struktur zur Kopplung eines Bedienungsfelds an eine obere Abdeckung.
Technischer Hintergrund
Eine Bekleidungsbehandlungsvorrichtung ist eine Vorrichtung, die Kleidung wäscht, trocknet und regeneriert. Beispiele der Bekleidungsbehandlungsvorrichtung umfassen eine Waschmaschine, eine Kleidungstrockner und eine Kleidungsregenerationsvorrichtung.
Eine solche Bekleidungsbehandlungsvorrichtung weist eine obere Abdeckung auf einem oberen Teil und ein Bedienungsfeld auf, das an einem oberen Ende der oberen Abdeckung angebracht ist. Das Bedienungsfeld weist verschiedene Bedienungstasten und eine Steuereinheit auf.
In einer Bekleidungsbehandlungsvorrichtung des Stands der Technik weist ein Bedienungsfeld einen Haken, der an einer unteren Vorderseite ausgebildet ist, und einen Arretiervorsprung auf, der auf einer unteren Rückseite ausgebildet ist. Der Haken ist integral mit dem Bedienungsfeld ausgebildet, und der Arretiervorsprung steht aus einer Innenfläche des Bedienungsfelds in einer „¬”-Form vor. Ein unteres Ende des Arretiervorsprungs wird in ein Arretierloch eingesetzt, das in der oberen Abdeckung definiert ist. Das Arretierloch ist größer als der Arretiervorsprung, so daß der Arretiervorsprung leicht in das Arretierloch eingesetzt werden kann.
Der Haken wird durch einen vorgegebenen Abschnitt der oberen Abdeckung erfaßt, und der Arretiervorsprung wird so in das Arretierloch eingesetzt, daß das Bedienungsfeld mit der oberen Abdeckung gekoppelt werden kann.
Jedoch kann in der Bekleidungsbehandlungsvorrichtung des Stands der Technik der in das Arretierloch eingesetzte Arretiervorsprung wackeln. Wenn daher die Bekleidungsbehandlungsvorrichtung während des Betriebs vibriert, wackelt der Arretiervorsprung andauernd, was zu einer Beschädigung/Bruch des Arretiervorsprungs führt.
Da der Arretiervorsprung ferner „¬”-förmig ist, ist es schwierig, eine Form für das Bedienungsfeld herzustellen. Da außerdem der Arretiervorsprung des Bedienungsfelds durch Hinterschneidung gebildet wird, kann der Arretiervorsprung infolge von Graten auf der Schnittfläche nicht leicht in das Arretierloch eingesetzt werden.
Da zusätzlich der Haken integral mit dem Bedienungsfeld ausgebildet ist, kann der Haken leicht durch Stöße oder andere Gründe beschädigt/gebrochen werden, und in diesem Fall muß das gesamte Bedienungsfeld ersetzt werden.
US 2004/0154909 A1 betrifft eine Waschmaschine mit einer Deckplatte, auf der eine Bedienungseinrichtung befestigt werden kann. Es werden speziell zwei verschiedene Ausführungsformen beschrieben, bei denen in der Deckfläche Löcher vorgesehen sind, in denen Vorsprünge an der Unterseite der Bedienungseinrichtung aufgenommen werden können.
US 2003/0057811 A1 beschreibt die Möglichkeit, ein Bedienungsfeld in zwei unterschiedlichen Positionen an einem Gehäuse einer Waschmaschine anzubringen. Das Bedienungsfeld hat dazu an der Unterseite und an der Rückseite Vorsprünge, die in Löchern an der Oberseite der Waschmaschine eingesetzt werden können.
DE 198 45 260 C1 beschreibt ein Haushaltsgerät mit einer Bedienblende. Zur Befestigung der Bedienblende wird ein Halter verwendet, der sowohl mit der Bedienblende wie einem Rahmenteil im oberen Frontbereich des Haushaltsgeräts verbindbar ist.
Offenbarung der Erfindung
Technisches Problem
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bekleidungsbehandlungsvorrichtung bereitzustellen, in der verhindert werden kann, daß ein Teil zur Kopplung eines Bedienungsfelds mit einer oberen Abdeckung beschädigt wird und bricht und die ein verbessertes Teil zur Kopplung eines Bedienungsfelds an eine obere Abdeckung aufweist, so daß wenn das Kopplungsteil beschädigt oder gebrochen ist, nur das Kopplungsteil ersetzt werden kann, ohne das gesamte Bedienungsfeld oder die obere Abdeckung zu ersetzen, wodurch die Kosten reduziert werden.
Technische Lösung
Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Die weiteren abhängigen Ansprüche beziehen sich auf weitere Aspekte der Erfindung.
In einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Bekleidungsbehandlungsvorrichtung bereitgestellt, die aufweist: eine obere Abdeckung; ein Bedienungsfeld, das an der oberen Abdeckung angebracht ist; einen Feldkopplungsvorsprung, der mehrere Teilvorsprünge zum Halten des Bedienungsfelds in unterschiedliche Richtungen aufweist; und einen Vorsprungkopplungslochabschnitt, in den der Feldkopplungsvorsprung eingesetzt wird.
In einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Bekleidungsbehandlungsvorrichtung bereitgestellt, die aufweist: eine obere Abdeckung; ein Bedienungsfeld, das an der oberen Abdeckung angebracht ist; und einen Halter, der zum Halten des Bedienungsfelds und der oberen Abdeckung mit dem Bedienungsfeld und der oberen Abdeckung gekoppelt ist.
In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Bekleidungsbehandlungsvorrichtung bereitgestellt, die aufweist: eine obere Abdeckung; ein Bedienungsfeld, das an der oberen Abdeckung angebracht ist; einen Feldkopplungsvorsprung, der mehrere Teilvorsprünge zum Halten des Bedienungsfelds in unterschiedliche Richtungen aufweist; einen Vorsprungkopplungslochabschnitt, in den der Feldkopplungsvorsprung eingesetzt wird; und einen Halter, der zum Halten des Bedienungsfelds und der oberen Abdeckung mit dem Bedienungsfeld und der oberen Abdeckung gekoppelt ist.
Vorteilhafte Effekte
Gemäß der Bekleidungsbehandlungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung kann verhindert werden, daß das Bedienungsfeld in die Richtungen nach vorn, hinten, rechts und links wackelt, da der Feldkopplungsvorsprung und der Vorsprungkopplungslochabschnitt an der oberen Abdeckung und dem Bedienungsfeld ausgebildet sind. Wenn daher das Bedienungsfeld mit der oberen Abdeckung gekoppelt ist, kann verhindert werden, daß der in den Vorsprungkopplungslochabschnitt eingesetzte Feldkopplungsvorsprung wackelt, und folglich kann verhindert werden, daß der Feldkopplungsvorsprung beschädigt wird/bricht.
Da gemäß der Bekleidungsbehandlungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung ferner der Halter, der verwendet wird, um das vordere Ende des Bedienungsfelds mit der oberen Abdeckung zu koppeln, ein vom Bedienungsfeld und der oberen Abdeckung getrenntes Teil ist, kann der Halter durch einen neuen ersetzt werden, wenn er beschädigt oder gebrochen ist. Daher kann der Montageprozeß des Bedienungsfelds verglichen mit dem Stand der Technik mit geringeren Kosten durchgeführt werden, wo das gesamte Bedienungsfeld ersetzt werden muß, wenn ein Kopplungsabschnitt des Bedienungsfelds beschädigt/gebrochen ist.
Da außerdem gemäß der Bekleidungsbehandlungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung der Feldkopplungsvorsprung aus der oberen Abdeckung vorsteht, ist keine Hinterschneidung erforderlich, um den Feldkopplungsvorsprung zu bilden. Daher können Grate oder andere Nachteile, die von der Hinterschneidung herrühren, beseitigt werden, und das Bedienungsfeld kann glatt mit der oberen Abdeckung gekoppelt werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine perspektivische Ansicht mit aufgelösten Einzelteilen, die einen oberen Abschnitt einer Waschmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
2 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Bedienungsfeld, bevor das Bedienungsfeld mit einer oberen Abdeckung gekoppelt wird, gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
3 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Halter gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
4 ist eine vergrößerte Ansicht eines Abschnitts A der 2, die einen Halter zeigt, der an der oberen Abdeckung angebracht ist.
5 ist eine perspektivische Teilschnittansicht, die das Bedienungsfeld, wenn das Bedienungsfeld mit der oberen Abdeckung gekoppelt ist, gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
6 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Kopplung des Bedienungsfelds mit der oberen Abdeckung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
7 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Bedienungsfeld, bevor das Bedienungsfeld mit einer oberen Abdeckung gekoppelt wird, gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
8 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Bedienungsfeld, bevor das Bedienungsfeld mit einer oberen Abdeckung gekoppelt wird, gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Beste Art der Ausführung der Erfindung
Es wird nun im Detail auf die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung bezug genommen, von der Beispiele in den beigefügten Zeichnungen dargestellt werden. Es wird Fachleuten klar sein, daß verschiedene Modifikationen und Variationen in der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, ohne den Geist oder Rahmen der Erfindungen zu verlassen. Folglich wird beabsichtigt, daß die vorliegende Erfindung die Modifikationen und Variationen dieser Erfindung abdeckt, vorausgesetzt sie fallen in den Rahmen der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente.
Unterdessen wird nun eine Bekleidungsbehandlungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei eine Waschmaschine als Beispiel der Bekleidungsbehandlungsvorrichtung verwendet wird. Jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht auf die Waschmaschine beschränkt. Die vorliegende Erfindung kann auf einen anderen Typ von Bekleidungsbehandlungsvorrichtungen angewendet werden.
1 ist eine perspektivische Ansicht mit aufgelösten Einzelteilen, die einen oberen Abschnitt einer Waschmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Bezugnehmend auf 1, weist die Waschmaschine eine obere Abdeckung 100 an einem oberen Abschnitt auf. Die obere Abdeckung 100 weist an einem hinteren Abschnitt einen Feldaufnahmeabschnitt 101 auf. Der Feldaufnahmeabschnitt 101 nimmt ein Bedienungsfeld 150 auf. Die obere Abdeckung 100 weist Feldkopplungsvorsprünge 130 und Halter 120 auf, um das Bedienungsfeld 150 am Feldaufnahmeabschnitt 101 zu halten.
Die obere Abdeckung 100 weist Seitenabschnitte 103 auf, die zu einer vorgegebenen Tiefe hinab abgestuft sind. Die Seitenabschnitte 103 sind mit einem hinteren Abschnitt 102 der oberen Abdeckung 100 verbunden, um den Feldaufnahmeabschnitt 101 zu bilden. Daher ist der Feldaufnahmeabschnitt 101 um eine vorgegebene Tiefe niedriger als eine Vorderseite der oberen Abdeckung 100. Der Feldaufnahmeabschnitt 101 ist ausgebildet, um das Bedienungsfeld 150 aufzunehmen.
Der Feldaufnahmeabschnitt 101 weist vordere Halterkopplungslöcher 110 in einem vorderen Abschnitt auf. Die vorderen Halterkopplungslöcher 110 koppeln mit den Haltern 120. Bezugsziffer 111 bezeichnet einen oberen Teil des vorderen Halterkopplungslochs 110, und Bezugsziffer 112 bezeichnet einen unteren Teil des vorderen Halterkopplungslochs 110. Die vorderen Halterkopplungslöcher 110 sind in rechten bzw. linken Seiten des Feldaufnahmeabschnitts 101 definiert. Die Anzahl und Positionen der vorderen Halterkopplungslöcher 110 sind nicht auf die Anzahl und Positionen beschränkt, die in 1 dargestellt werden. Wenn die vorderen Halterkopplungslöcher 110 in einem Paar auf den rechten und linken Seiten des Feldaufnahmeabschnitts 101 vorgesehen sind, wie in 1 gezeigt, kann das Bedienungsfeld fester mit dem Feldaufnahmeabschnitt 101 gekoppelt werden, indem die Halter 120 in das Paar der vorderen Halterkopplungslöcher 110 eingepaßt werden.
Es ist ein Stufenabschnitt 104 zwischen den vorderen Halterkopplungslöchern 110 ausgebildet. Die Stufe 104 ist wie eine Treppe zwischen dem Feldaufnahmeabschnitt 101 und einem oberen Ende der Waschmaschine geformt. Der Stufenabschnitt 104 nimmt ein vorderes Ende 151 des Bedienungsfelds 150 auf, wenn das Bedienungsfeld 150 mit dem Feldaufnahmeabschnitt 101 gekoppelt wird. Daher kann selbst dann, wenn das Bedienungsfeld 150 eine Kraft in eine vordere Richtung aufnimmt, verhindert werden, daß das Bedienungsfeld 150 in die vordere Richtung wackelt, da der Stufenabschnitt 104 das vordere Ende 151 des Bedienungsfelds 150 hält.
Die Feldkopplungsvorsprünge 130 sind auf einer Rückseite des Feldaufnahmeabschnitts 101 ausgebildet. Im einzelnen sind die Feldkopplungsvorsprünge 130 an Ecken des Feldaufnahmeabschnitts 101 ausgebildet, wo die Seitenabschnitte 103 der oberen Abdeckung 100 den hinteren Abschnitt 102 treffen. Die Feldkopplungsvorsprünge 130 sind leicht von den Seitenabschnitten 103 und dem hinteren Abschnitt 102 beabstandet. Die Feldkopplungsvorsprünge 130 koppeln mit Vorsprungskopplungslochabschnitten 160 des Bedienungsfelds 150. Indem die Feldkopplungsvorsprünge 130 in die Vorsprungskopplungslochabschnitte 160 des Bedienungsfelds 150 eingepaßt werden, kann das Bedienungsfeld 150 an der oberen Abdeckung 100 befestigt werden.
Jeder der Feldkopplungsvorsprünge 130 weist einen vorder- und rückseitigen Teilvorsprung 131 und einen rechts- und linksseitigen Teilvorsprung 132 auf. Der vorder- und rückseitige Teilvorsprung 131 weist eine nach vorn weisende Fläche und eine nach hinten weisende Fläche auf, und der rechts- und linksseitige Teilvorsprung 132 weist eine nach rechts weisende Fläche und eine nach links weisende Fläche auf. Der vorder- und rückseitige Teilvorsprung 131 ist leicht vom seitlichen Abschnitt 103 der oberen Abdeckung 100 beabstandet, und der rechts- und linksseitige Teilvorsprung 132 ist leicht vom hinteren Abschnitt 102 der oberen Abdeckung 100 beabstandet. Der vorder- und rückseitige Teilvorsprung 131 und der rechts- und linksseitige Teilvorsprung 132 sind unter einem rechten Winkel miteinander verbunden. Der vorder- und rückseitige Teilvorsprung 131 und der rechts- und linksseitige Teilvorsprung 132 verhindern, daß das Bedienungsfeld in vordere und hintere Richtungen und in rechte und linke Richtungen wackelt, wenn eine Kraft auf das Bedienungsfeld 150 wirkt. Da das Bedienungsfeld 150 hauptsächlich eine Kraft in die Richtungen nach vorn, hinten, rechts und links aufnimmt, sind die Teilvorsprünge 131 und 132 beruhend auf den vier Richtungen ausgebildet, um das Bedienungsfeld 150 effektiv zu befestigen. Der vorder- und rückseitige Teilvorsprung 131 und der rechts- und linksseitige Teilvorsprung 132 können unter verschiedenen anderen Winkeln miteinander verbunden werden, anstatt unter einem rechten Winkel verbunden zu sein.
Der Feldkopplungsvorsprung 130 ist um ein vorgegebenes Stück höher als die Seitenabschnitte 103 und der hintere Abschnitt 102 der oberen Abdeckung 100. Wenn daher das Bedienungsfeld 150 an der oberen Abdeckung 100 angebracht wird, wird der Feldkopplungsvorsprung 130 in den Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 eingesetzt, bevor eine Unterseite des Bedienungsfelds 150 mit einer Oberseite der oberen Abdeckung 100 Kontakt aufnimmt. In diesem Fall kann ein Arbeiter leicht die Kopplung zwischen dem Feldkopplungsvorsprung 130 und dem Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 prüfen. Das heißt, die Kopplung kann leicht ausgeführt werden. Die Kontaktfläche zwischen dem Feldkopplungsvorsprung 130 und dem Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 nimmt proportional zur vorstehenden Höhe des Feldkopplungsvorsprungs 130 zu, wodurch effektiver verhindert wird, daß das Bedienungsfeld 150 wackelt.
Das Bedienungsfeld 150 weist verschiedene Steuerabschnitte, wie Tastenfelder und Knöpfe und eine Anzeigeeinheit zum Zeigen des Betriebszustands der Waschmaschine auf. Das Bedienungsfeld 150 weist hintere Halterkopplungslöcher 152 in einem vorderen unteren Abschnitt und die Vorsprungskopplungslochabschnitte 160 in einem unteren hinteren Abschnitt auf. Jedes der hinteren Halterkopplungslöcher 152 nimmt einen Abschnitt des Halters 120 auf, und jeder der Vorsprungskopplungslochabschnitte 160 nimmt den Feldkopplungsvorsprung 130 auf.
2 ist eine perspektivische Ansicht, die das Bedienungsfeld 150, bevor das Bedienungsfeld 150 mit der oberen Abdeckung 100 gekoppelt ist, gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Bezugnehmend auf 2, sind die Halter 120 mit den vorderen Halterkopplungslöchern 110 der oberen Abdeckung 100 gekoppelt. Wenn sie zusammengebaut sind, sind die Feldkopplungsvorsprünge 130 mit den Vorsprungskopplungslochabschnitten 160 gekoppelt. Die Vorsprungskopplungslochabschnitte 160 können in Ecken 163 des Bedienungsfelds 150 in Übereinstimmung mit den Feldkopplungsvorsprüngen 130 der oberen Abdeckung 100 definiert sein.
Jeder der Vorsprungskopplungslochabschnitte 160 wird durch die Ecke 163 des Bedienungsfelds 150, eine vorder- und rückseitige Lochwand 162 und eine rechts- und linksseitige Lochwand 161 gebildet. Die vorder- und rückseitige Lochwand 162 und die rechts- und linksseitige Lochwand 161 erstrecken sich von der Ecke 163 und weisen vorgegebenen Längen auf. Die vorder- und rückseitige Lochwand 162 weist eine nach vorn weisende Fläche und eine nach hinten weisende Fläche auf, und die rechts- und linksseitige Lochwand 161 weist eine nach rechts weisende Fläche und nach links weisende Fläche auf. Die vorder- und rückseitige Lochwand 162 und die rechts- und linksseitige Lochwand 161 sind miteinander verbunden. Daher sind die Ecke 163, die Vorder- und rückseitige Lochwand 162 und die rechts- und linksseitige Lochwand 161 miteinander verbunden, so daß der Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 eine rechteckige Säulenform mit einem Loch 164 darin aufweist.
Das Loch 164 nimmt den Feldkopplungsvorsprung 130 auf. Die vorder- und rückseitige Lochwand 162 und die rechts- und linksseitige Lochwand 161 weisen Formen auf, die dem vorder- und rückseitigen Teilvorsprung 131 und dem rechts- und linksseitigen Teilvorsprung 132 des Feldkopplungsvorsprungs 130 entsprechen. Wenn daher der Feldkopplungsvorsprung 130 in das Loch 164 eingesetzt wird, werden der vorder- und rückseitige Teilvorsprung 131 und der rechts- und linksseitige Teilvorsprung 132 vollständig mit der vorder- und rückseitigen Lochwand 162 bzw. der rechts- und linksseitigen Lochwand 161 in Kontakt gebracht. Wenn folglich der Feldkopplungsvorsprung 130 eine Kraft aufnimmt, kann verhindert werden, daß der Feldkopplungsvorsprung 130 wackelt.
Alternativ können die vorder- und rückseitige Lochwand 162 und/oder die rechts- und linksseitige Lochwand 161 in einem vorgegebenen Abstand von der Ecke 163 entfernt angeordnet werden.
3 ist eine perspektivische Ansicht, die den Halter 120 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, und 4 ist eine vergrößerte Ansicht eines Abschnitts A der 2, die den Halter 120 zeigt, der an der oberen Abdeckung 100 angebracht ist.
Bezugnehmend auf die 3 und 4, kann der Halter 120 in einen unteren Abschnitt 121 und einen oberen Abschnitt 126 aufgeteilt werden. Der untere Abschnitt 121 weist einen vorderen Haken 122, der sich um eine vorgegebene Länge nach vorn in eine vordere Richtung erstreckt, und einen hinteren Vorsprung 123 auf, der sich um eine vorgegebene Länge in eine hintere Richtung erstreckt. Der obere Abschnitt 126 weist eine linke Arretierplatte 124, die sich nach links erstreckt, und eine rechte Arretierplatte 125 auf, die sich nach rechts erstreckt.
Der vordere Haken 122 steht vom unteren Abschnitt 121 nach vorn vor und weist ein hakenförmiges Ende auf. Wenn er montiert wird, wird der vordere Haken 122 in das vordere Halterkopplungsloch 110 eingesetzt und durch das obere Ende 111 des vorderen Halterkopplungslochs 110 erfaßt, so daß der Halter 120 an der oberen Abdeckung 100 befestigt werden kann.
Der hintere Vorsprung 123 steht vom unteren Abschnitt 121 nach hinten vor. Wenn er montiert wird, wird der hintere Vorsprung 123 in das hintere Halterkopplungsloch 152 eingesetzt und im hinteren Halterkopplungsloch 152 erfaßt, so daß der Halter 120 am Bedienungsfeld 150 befestigt werden kann. Eine untere Kante des hinteren Vorsprungs 123 kann abgeschrägt oder abgerundet sein. Wenn in diesem Fall das Bedienungsfeld 150 mit der oberen Abdeckung 100 gekoppelt wird, kann der hintere Vorsprung 123 reibungslos in das hintere Halterkopplungsloch 152 ohne Beeinträchtigung durch die Wand des hinteren Halterkopplungslochs 152 eingesetzt werden.
Wenn der Halter 120 in das vordere Halterkopplungsloch 110 eingesetzt wird, stoßen die unteren Teile der rechten und linken Arretierplatten 125 und 124 gegen den Stufenabschnitt 104. Wenn daher der Halter 120 eine Kraft aufnimmt, kann verhindert werden, daß der Halter 120 sich dreht. Ferner stoßen die vorderen Flächen der rechten und linken Arretierplatten 125 und 124 gegen das obere Ende 111 des vorderen Halterkopplungslochs 110, so daß verhindert werden kann, daß sich der Halter 120 neigt, wenn er einer Kraft ausgesetzt wird. Das heißt, die rechten und linken Arretierplatten 125 und 124 verhindern, daß der Halter 120 wackelt.
5 ist eine perspektivische Teilschnittansicht, die das Bedienungsfeld 150, wenn das Bedienungsfeld 150 mit der oberen Abdeckung 100 gekoppelt ist, gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Bezugnehmend auf 5, ist das Bedienungsfeld 150 mit der oberen Abdeckung 100 gekoppelt. Die Vorderseite des Bedienungsfelds 150 ist mit der oberen Abdeckung 100 unter Verwendung des Halters 120 gekoppelt, und die Rückseite des Bedienungsfelds 150 ist mit der oberen Abdeckung 100 unter Verwendung des Feldkopplungsvorsprungs 130 gekoppelt.
Der vordere Haken 122 des Halters 120 ist in das vordere Halterkopplungsloch 110 der oberen Abdeckung 100 eingesetzt, und der hintere Vorsprung 123 des Halters 120 ist in das hintere Halterkopplungsloch 152 des Bedienungsfelds 150 eingesetzt. Wie oben beschrieben, kann verhindert werden, wenn der Halter 120 in das vordere Halterkopplungsloch 110 eingesetzt ist, daß der Halter 120 wackelt. Daher kann verhindert werden, daß die Vorderseite des Bedienungsfelds 150 wackelt, die mit der Rückseite des Halters 120 gekoppelt ist.
Der Feldkopplungsvorsprung 130 ist in den Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 eingesetzt, der auf der Rückseite des Bedienungsfelds 150 ausgebildet ist. Im einzelnen nimmt, wenn der Feldkopplungsvorsprung 130 in den Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 eingesetzt wird, der vorder- und rückseitige Teilvorsprung 131 Kontakt mit der vorder- und rückseitigen Lochwand 162 auf, und der rechts- und linksseitige Teilvorsprung 132 nimmt Kontakt mit der rechts- und linksseitigen Lochwand 161 auf, so daß verhindert werden kann, daß die Rückseite der Rückseite des Bedienungsfelds wackelt.
Wie oben erwähnt, kann verhindert werden, daß das Bedienungsfeld 150 wackelt, indem der Halter 120 und der Kopplungsvorsprung 130 verwendet werden.
Ferner ist der Halter 120 ein vom Bedienungsfeld 150 und der oberen Abdeckung 100 getrenntes Teil. Wenn daher der Halter 120 gebrochen oder verformt wird, kann das Bedienungsfeld 150 wieder an die obere Abdeckung 100 gekoppelt werden, indem nur der Halter 120 ersetzt wird. Folglich kann der Montageprozeß des Bedienungsfelds leicht mit geringeren Kosten durchgeführt werden, verglichen mit dem Stand der Technik, wo das gesamte Bedienungsfeld ersetzt werden muß, wenn ein Kopplungsabschnitt des Bedienungsfelds beschädigt ist.
6 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Kopplung des Bedienungsfelds 150 mit der oberen Abdeckung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Es wird nun ein Arbeitsgang zur Kopplung des Bedienungsfelds 150 mit der oberen Abdeckung 100 in der Waschmaschine unter Bezugnahme auf 6 gemäß der gegenwärtigen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Zuerst wird der vordere Haken 122 des Halters 120 in das vordere Halterkopplungsloch 110 der oberen Abdeckung 100 eingesetzt. Danach wird der vordere Haken 122 durch das obere Ende 111 des vorderen Halterkopplungslochs 110 erfaßt, so daß der vordere Haken 122 fest im Halterkopplungsloch 110 gehalten wird.
Wenn der vordere Haken 122 in das vordere Halterkopplungsloch 110 eingesetzt ist, wie oben beschrieben, werden die rechten und linken Arretierplatten 125 und 124 des Halters 120 auf dem Stufenabschnitt 104 angeordnet, und die vorderen Flächen der rechten und linken Arretierplatten 125 und 124 werden an das obere Ende 111 angelegt. Durch die rechten und linken Arretierplatten 125 und 124 und den vorderen Haken 122 kann der Halter 120 sicher an der oberen Abdeckung 100 angebracht werden.
Danach wird, wie durch die gestrichelte Linie der 6 gezeigt, das vordere Ende 151 des Bedienungsfelds 150 auf dem Stufenabschnitt 104 angeordnet, wobei die Rückseite des Bedienungsfelds 150 von der oberen Abdeckung 100 beabstandet ist. In dieser Position wird die Rückseite des Bedienungsfelds 150 nach unten gedreht, während das vordere Ende 151 des Bedienungsfelds 150 auf dem Stufenabschnitt 104 gehalten wird. Wenn die Rückseite des Bedienungsfelds 150 nach unten gedreht ist, wird der hintere Vorsprung 123 des Halters 120, der an der oberen Abdeckung 100 angebracht ist, in das hintere Halterkopplungsloch 152 des Bedienungsfelds 150 eingesetzt. Da hier die untere Kante des hinteren Vorsprungs 123 abgerundet oder abgeschrägt ist, kann der hintere Vorsprung 123 reibungslos in das hintere Halterkopplungsloch 152 eingesetzt werden.
Wenn danach die Rückseite des Bedienungsfelds 150 weiter nach unten gedreht wird, wird der Feldkopplungsvorsprung 130 in das Loch 164 des Vorsprungkopplungslochabschnitts 160 eingesetzt. Folglich wird die Außenfläche des vorder- und rückseitigen Teilvorsprungs 131 an die Innenfläche der vorder- und rückseitigen Lochwand 162 angelegt, und die Außenfläche des rechts- und linksseitigen Teilvorsprungs 132 wird an die Innenfläche der rechts- und linksseitigen Lochwand 161 angelegt. Wenn die Rückseite des Bedienungsfelds 150 vollständig nach unten gedreht ist, ist auch der Feldkopplungsvorsprung 130 vollständig in das Loch 164 des Vorsprungkopplungslochabschnitts 160 eingesetzt. Folglich werden der rechts- und linksseitigen Teilvorsprung 132 und der vorder- und rückseitige Teilvorsprung 131 an die rechts- und linksseitige Lochwand 161 bzw. die vorder- und rückseitige Lochwand 162 angelegt, so daß verhindert werden kann, daß der Feldkopplungsvorsprung 130 im Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 wackelt.
Ausführungsform für die Erfindung
Die vorliegende Erfindung wird nun vollständiger unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in der andere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt werden. Beschreibungen derselben Elemente wie der ersten Ausführungsform werden der Kürze halber weggelassen.
7 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Bedienungsfeld, bevor das Bedienungsfeld mit einer oberen Abdeckung gekoppelt ist, gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Bezugnehmend auf 7, stehen Feldkopplungsvorsprünge 130 aus einer oberen Abdeckung 100 vor und weisen eine vorgegebene Krümmung auf. Jeder Feldkopplungsvorsprung 130 weist einen rechten Teilvorsprung 133, der nach rechts gekrümmt ist, und einen hinteren Teilvorsprung 134 auf, der zur Rückseite gekrümmt ist. Der rechte Teilvorsprung 133 und der hintere Teilvorsprung 134 sind miteinander verbunden.
Wenn sie montiert werden, werden die Feldkopplungsvorsprünge 130 in Vorsprungskopplungslochabschnitte 160 eingesetzt. Jeder Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 weist eine Ecke 163 eines Bedienungsfelds 150 und eine innere Lochwand 165 auf. Die innere Lochwand 165 ist mit einer vorgegebenen Krümmung gekrümmt. Die innere Lochwand 165 und die Ecke 163 definieren ein Loch 166, um den Feldkopplungsvorsprung 130 aufzunehmen. Vorzugsweise ist die vorgegebene Krümmung der inneren Lochwand 165 im wesentlichen dieselbe wie jene des Feldkopplungsvorsprungs 130, so daß der Feldkopplungsvorsprung 130 reibungslos in das Loch 166 des Vorsprungkopplungslochabschnitts 160 eingesetzt werden kann.
Da der Feldkopplungsvorsprung 130 und der Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 mit der vorgegebenen Krümmung gekrümmt sind, können sie reibungsloser und leichter miteinander gekoppelt werden.
8 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Bedienungsfeld, bevor das Bedienungsfeld mit einer oberen Abdeckung gekoppelt ist, gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Bezugnehmend auf 8, stehen die Feldkopplungsvorsprünge 130 aus einer oberen Abdeckung 100 vor. Jeder Feldkopplungsvorsprung 130 weist einen horizontalen Teilvorsprung 135 und einen vertikalen Teilvorsprung 136 auf. Der horizontale Teilvorsprung 135 weist eine nach vorn weisende Fläche und eine nach hinten weisende Fläche auf, und der vertikale Teilvorsprung 135 ist mit der nach hinten weisenden Fläche des horizontalen Teilvorsprungs 135 verbunden. Im einzelnen ist der vertikale Teilvorsprung 136 mit der nach hinten weisenden Fläche des horizontalen Teilvorsprungs 135 an einer vorgegebenen Position zwischen beiden Seiten des horizontalen Teilvorsprungs 135 verbunden. Die horizontalen und vertikalen Teilvorsprünge 135 und 136 sind in einer annährenden T-Form ausgebildet.
Wenn sie montiert werden, werden die Feldkopplungsvorsprünge 130 in Vorsprungskopplungslochabschnitte 160 eingesetzt. In dieser Position werden die nach vorn weisende Fläche und beide Seiten des horizontalen Teilvorsprungs 135 und ein hinteres Ende des vertikalen Teilvorsprungs 136 an Innenflächen des Vorsprungkopplungslochabschnitts 160 angelegt, so daß der Feldkopplungsvorsprung 130 am Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 befestigt werden kann.
Da sich der vertikale Teilvorsprung 136 von der nach hinten weisenden Fläche des horizontalen Teilvorsprungs 135 erstreckt, wird der horizontale Teilvorsprung 135 durch den vertikalen Teilvorsprung 136 gehalten. Daher kann die Festigkeit des Feldkopplungsvorsprungs 130 erhöht werden.
Hier kann das im Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 definierte Loch in Übereinstimmung mit dem Feldkopplungsvorsprung 130 T-förmig sein. In diesem Fall nimmt die Kontaktfläche zwischen dem Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 und dem Feldkopplungsvorsprung 130 zu, daher können der Vorsprungkopplungslochabschnitt 160 und der Feldkopplungsvorsprung 130 zuverlässiger miteinander gekoppelt werden.
Industrielle Anwendbarkeit
Gemäß der Bekleidungsbehandlungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung kann verhindert werden, daß das Teil zur Kopplung des Bedienungsfelds mit der oberen Abdeckung beschädigt wird und bricht, und es kann leichter durch ein neues ersetzt werden. Daher ist die industrielle Anwendbarkeit der vorliegenden Erfindung sehr hoch.

Claims

Bekleidungsbehandlungsvorrichtung, die aufweist: eine obere Abdeckung (100); ein Bedienungsfeld (150), das an der oberen Abdeckung (100) angebracht ist; einen Feldkopplungsvorsprung (130), der mehrere Teilvorsprünge (131,132, 133, 134; 135, 136) zum Halten des Bedienungsfelds (150) in unterschiedliche Richtungen aufweist; einen Vorsprungkopplungslochabschnitt (160), in den der Feldkopplungsvorsprung (130) eingesetzt ist; und einen Halter (120), der einen Abschnitt, der mit dem Bedienungsfeld (150) gekoppelt ist, und einen anderen Abschnitt aufweist, der mit der oberen Abdeckung (100) gekoppelt ist, zum Halten des Bedienungsfelds und der oberen Abdeckung aufweist.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Feldkopplungsvorsprung (130) aufweist: einen ersten Teilvorsprung zum Halten des Bedienungsfelds in vordere und hintere Richtungen; und einen zweiten Teilvorsprung zum Halten des Bedienungsfelds in rechte und linke Richtungen.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Vorsprungkopplungslochabschnitt (160) mit den jeweiligen Teilvorsprüngen in Kontakt steht.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die mehreren Teilvorsprünge aufweisen: einen ersten Teilvorsprung (131, 133; 135); und einen zweiten Teilvorsprung (132, 134; 136), der mit dem ersten Teilvorsprung an einer vorgegebenen Position zwischen beiden Enden des ersten Teilvorsprungs verbunden ist.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Feldkopplungsvorsprung (130) an einem der oberen Abdeckung (100) und des Bedienungsfelds (150) ausgebildet ist, wobei der Feldkopplungsvorsprung (130) um eine vorgegebene Länge höher als ein umgebendes oberstes Ende des einen ist.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die mehreren Teilvorsprünge derart ausgebildet sind, dass sie mit einer vorgegebenen Krümmung gekrümmt (133, 134) sind oder eine annähernde T-Form (135, 136) aufweisen.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die obere Abdeckung (100) einen Feldaufnahmeabschnitt (101) aufweist, der mit mindestens einem Kopplungsloch (110) ausgebildet ist; wobei der Feldaufnahmeabschnitt (101) einen Stufenabschnitt (104) definiert, der so ausgebildet ist, dass er mindestens einen Abschnitt des Bedienungsfelds (150) aufnimmt, wenn das Bedienungsfeld (150) mit dem Feldaufnahmeabschnitt (101) gekoppelt ist, und wobei der Halter (120) aufweist: einen Haken (122), der so ausgebildet ist, dass er in das Kopplungsloch (110) einsetzbar ist; und mindestens eine Arretierplatte (124, 125), die so ausgebildet ist, dass sie gegen den Stufenabschnitt (104) stoßen kann.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 7, wobei der Halter (120) weiterhin aufweist: einen Vorsprung (123), der auf einer Rückseite ausgebildet ist und in das Bedienungsfeld (150) eingesetzt ist.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 8, wobei der Vorsprung (123) eine untere Kante aufweist, die abgeschrägt oder abgerundet ist.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Feldkopplungsvorsprung (130) an einem der oberen Abdeckung (100) und des Bedienungsfelds (150) ausgebildet ist und um eine vorgegebene Länge höher als ein umgebendes oberstes Ende des einen ist.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Feldkopplungsvorsprung (130) und der Vorsprungkopplungslochabschnitt (160) verwendet werden, um Rückseiten der oberen Abdeckung und des Bedienungsfelds zu halten, und der Halter (120) Vorderseiten der oberen Abdeckung (100) und des Bedienungsfelds (150) hält.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Feldkopplungsvorsprung (130) und der Vorsprungkopplungslochabschnitt (160) an Ecken der oberen Abdeckung (100) und des Bedienungsfelds (150) ausgebildet sind.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 10, wobei die obere Abdeckung (100) einen Stufenabschnitt aufweist, auf dem ein vorderes Ende des Bedienungsfelds (150) angeordnet ist.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Feldkopplungsvorsprung (130) an der oberen Abdeckung (100) ausgebildet ist, und der Vorsprungkopplungslochabschnitt (160) am Bedienungsfeld (150) ausgebildet ist.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Halter (120) eine Arretierplatte (124, 125) aufweist, die auf einer lateralen Seite ausgebildet ist, wobei die Arretierplatte an der oberen Abdeckung (100) anliegt.
Bekleidungsbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Halter (120) einen hinteren Vorsprung (123) aufweist, der eine untere Kante aufweist, die abgeschrägt oder abgerundet ist.