DE1109009B - Stauchpresse - Google Patents

Stauchpresse

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Publication number
DE1109009B
DE1109009B DEB49564A DEB0049564A DE1109009B DE 1109009 B DE1109009 B DE 1109009B DE B49564 A DEB49564 A DE B49564A DE B0049564 A DEB0049564 A DE B0049564A DE 1109009 B DE1109009 B DE 1109009B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping die
press
knife slide
slide
rod guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB49564A
Other languages
English (en)
Inventor
Sixten Harald Lejdegaard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BULTFABRIKS AB
Original Assignee
BULTFABRIKS AB
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Filing date
Publication date
Application filed by BULTFABRIKS AB filed Critical BULTFABRIKS AB
Publication of DE1109009B publication Critical patent/DE1109009B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/06Swaging presses; Upsetting presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/44Making machine elements bolts, studs, or the like
    • B21K1/46Making machine elements bolts, studs, or the like with heads

Description

DEUTSCHES
PATENTAMT
B49564Ib/49i
ANMELDETAG: 9. JULI 1958
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 15. JUNI 1961
Die Erfindung betrifft eine Stauchpresse mit einem quer zur Preßachse hin und her beweglichen, einen Stangenabschnitt aufnehmenden Klemmgesenk und einem an seiner einen Stirnseite in den gleichen Richtungen entlang gleitenden Messerschieber, der dem Klemmgesenk während eines ersten Teiles seiner Bewegung folgt und beim Überlaufen einer ortsfesten Stangenführung den in das Klemmgesenk vorgeschobenen Stangenabschnitt in einem der Schieberdicke entsprechenden Abstand von der Stirnseite des Klemmgesenkes abschert, worauf sich das Klemmgesenk allein bis in seine Arbeitsstellung weiterbewegt, in der es an jeder seiner Stirnseiten mit einer Patrize zusammenwirkt, von der die eine mit der Stangenführung einen gemeinsamen Pressenteil bildet. Eine bekannte Presse dieser Art wird z. B. zur Herstellung von Stiften, insbesondere von sogenannten Tacks, verwendet. Sie ist mit besonderen Antriebsmitteln sowohl für die Bewegung des Messerschiebers als auch für die Bewegungen beider mit den gegenüberliegenden Stirnseiten des Klemmgesenks zusammenwirkenden Patrizen versehen, wodurch der Aufbau der Vorrichtung verwickelt wird.
Gemäß der Erfindung wird der Messerschieber mittels eines gesteuerten Mitnehmers vom Klemmgesenk geschleppt und nach Entkuppeln des Mitnehmers durch einen Anschlag an dem ortsfesten Pressenteil, der die Stangenführung und die eine Patrize enthält, in einer Stellung zurückgehalten, in welcher der Messerschieber entgegen einer ihn vom Klemmgesenk abdrückenden Federkraft in eine Ausnehmung des Klemmgesenkes einzutreten vermag, um eine Axialbewegung des Klemmgesenkes gegen die ortsfeste Patrize hin beim Einwirken der ihr gegenüberliegenden Patrize zu ermöglichen, wenn das Klemmgesenk seine Arbeitsstellung erreicht hat.
Es sind zwar in anderem Zusammenhang schon Anordnungen bekanntgeworden, bei denen ein Messerschieber durch das Klemmgesenk mittels eines gesteuerten Mitnehmers in Verbindung mit einer hinter dem Schieber liegenden, ortsfesten Stabführung mitgenommen wird. Hierbei ist es aber nicht, wie bei der Anordnung nach der Erfindung möglich, beide Enden des Stangenabschnittes zugleich anzustauchen, und zwar unter Heranziehung einer üblichen Pressenbauart. Die Bewegung des Messerschiebers wird nach der Erfindung nicht nur auf einfache Art von dem beweglichen Klemmgesenk hervorgerufen und gesteuert, sondern es wird auch zugleich eine Axialbewegung des Klemmgesenkes erzielt, die ohne besondere Antriebsmittel unter der Einwirkung der einen beweglichen Patrize zustande kommt, während Stauchpresse
Anmelder:
Bultfabriks Aktiebolaget,
Hallstahammar (Schweden)
Vertreter: Dr.-Ing. W. Höger, Dr.-Ing. E. Maier
und Dipl.-Ing. M. Sc. W. Stellrecht, Patentanwälte,
Stuttgart S, Uhlandstr. 16
Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 10. Juli 1957
Sixten Harald Lejdegärd, Hallstahammar (Schweden), ist als Erfinder genannt worden
die andere Patrize ortsfest ist und daher keines Antriebes bedarf.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß der Mitnehmer für den Messerschieber ein durch ihn hindurchtretender, im Klemmgesenk geführter und federnd abgestützter Bolzen ist, der durch eine Kurve in dem die Stangenführang enthaltenden Bauteil aus seiner Wirkstellung zurückdrückbar ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 bis 3 die Seitenansicht eines Teiles der Stauchpresse im Schnitt in drei aufeinanderfolgenden Stellungen und
Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV der Fig. 3.
Die Presse enthält einen ortsfesten Pressenteil 10 mit einer durchgehenden, als Stangenführung ausgebildete Bohrung 11, durch welche die zu verarbeitende Stange 12 hindurchgeschoben werden kann. Die Presse enthält ferner ein aus zwei Backen 13A und 13 B bestehendes Klemmgesenk 13, das in Richtung auf den Teil 10 zu und von diesem weg, sowie entlang diesem Teil mit Hilfe nicht gezeigter Vorrichtungen bewegt werden kann. Das Klemmgesenk 13 ist mit einem besonderen, zum Abschneiden des durch die Bohrung 11 hindurchragenden Stangenabschnittes 12 dienenden Messerschieber 14 versehen, der zusammen mit dem Klemmgesenk am Teil 10 entlang verschoben werden kann. Es sind
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außerdem noch ein Pressenschlitten 15 und ein ausschwenkbarer Stangenanschlag 16 vorgesehen. Das Klemmgesenk 13 enthält einen als Mitnehmer dienenden Bolzen 18, der unter der Wirkung der Feder 17 steht und in Richtung auf die Patrize zu und von dieser weg bewegt werden kann. In seiner vorgeschobenen Stellung geht der Bolzen 18 durch eine Öffnung 19 des Messerschiebers 14 mit einer Kurvenfläche 19/4 hindurch und nimmt den Messerschieber mit, wenn sich das Klemmgesenk am Teil 10 entlang bewegt. Das konische Ende 20 des Bolzens ragt hierbei in eine rinnenförmige Führung 21 des Teiles 10 hinein, die in einer Kurvenfläche 21/4 endet.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt der Teil 10 nur eine einzige Patrize 1OA, während der Pressenschlitten 15 zwei Patrizenl5/4 und 15 B enthält. Das Klemmgesenk 13 hat Matrizen 13 C, 13 D und eine Ausnehmung 13 E, die den Messerschieber 14 aufnimmt, wenn das Klemmgesenk und der Teil 10 in axialer Richtung zusammenfahren. Der Messerschieber 14 wird durch die in den Bohrungen 23 des Klemmgesenks 13 federnd abgestützten Zapfen 22 gegen den Teil 10 gedruckt.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Wenn die Teile die in Fig. 1 gezeigte Lage einnehmen, wird die Stange 12 mit Hilfe einer (nicht gezeigten) Vorrichtung durch die Bohrung 11 im Teil 10 und das Klemmgesenk 13 bis zum Anschlag 16 vorgeschoben. Daraufhin werden die Backen 13/4 und 13 B zusammengeführt, so daß die Stange sicher festgehalten wird, und das Klemmgesenk 13 wird gegenüber dem Teil 10 nach oben bewegt, wobei es den Bolzen 18 mitnimmt. Da der Bolzen 18 in die Öffnung 19 eingreift, nimmt das Klemmgesenk während eines ersten Teiles seiner Bewegung den Messerschieber 14 nach oben mit, so daß er einen Abschnitt 12 von der Stange abschert. Sobald dies geschehen ist, läuft das konische Ende 20 des Bolzens 18 auf die Kurvenfläche 21/4 der Führung 21 auf, und bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Klemmgesenks 13 wird der Bolzen 18 zurückgedrückt. Sein konisches Ende 20 gelangt dann auf die Kurvenfläche 19A des Messerschiebers; es gleitet an dieser Fläche weiter nach hinten; der Eingriff des Bolzens 18 mit dem Messerschieber 14 hört somit auf, und dieser folgt der Bewegung des Klemmgesenks 13 nicht mehr. Der Messerschieber wird in der erreichten Stellung durch die Nase 24 angehalten, die gegen einen Anschlag 25 des Teiles 10 stößt. Die verschiedenen Teile nehmen hierbei die in Fig. 2 gezeigte Stellung ein. Das eine Ende des Stangenabschnittes 12 befindet sich genau vor der Patrize 10/4 und sein anderes Ende genau vor der Patrize 15 A.
Der Pressenschlitten 15 wird nunmehr gegen das Klemmgesenk 13 vorbewegt, das seinerseits mit dem Teil 10 axial zusammenfährt, wobei der Messerschieber in die Ausnehmung 13 E eintreten kann und somit das Zusammenfahren nicht behindert. Durch die besagten Bewegungen des Pressenschlittens und Klemmgesenks formen die Patrize 1OA und Matrize C das eine Ende des Stangenabschnittes zu einem Stauchkopf, und das andere Ende des Abschnittes wird in gleichartiger Weise durch die Patrize 15A und die Matrize 13 D geformt. Daraufhin wird die Patrize 15 B vor den Stauchkopf des Stangenabschnittes 12 gebracht und der Pressenschlitten noch einmal gegen das Klemmgesenk vorbewegt; vgl. die in Fig. 3 gezeigte Stellung. Hierbei wird der Stauchkopf mittels der Patrize 15 B mit einer Vertiefung versehen und zugleich der zwischen der Patrize 1OA und Matrize 13 C liegende Stauchkopf nachgepreßt, soweit er nicht bereits vorher die endgültige Form angenommen haben sollte. Die Teile kehren sodann in ihre Ausgangslage zurück, wobei der Messerschieber 14 durch den in die Öffnung 19 eintretenden, gegen ihre Seite 19 B wirkenden Bolzen 18 mitgenommen wird.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Stauchpresse mit einem quer zur Preßachse hin- und herbeweglichen, einen Stangenabschnitt aufnehmenden Klemmgesenk und einem an seiner einen Stirnseite in den gleichen Richtungen entlang beweglichen Messerschieber, der dem Klemmgesenk während eines ersten Teiles seiner Bewegung folgt und beim Überlaufen einer ortsfesten Stangenführung den in das Klemmgesenk vorgeschobenen Stangenabschnitt in einem der Schieberdicke entsprechenden Abstand von der Stirnseite des Klemmgesenks abschert, worauf sich das Klemmgesenk allein bis in seine Arbeitsstellung weiterbewegt, in der es an jeder seiner Stirnseiten mit einer Patrize zusammenwirkt, von der die eine mit der Stangenführung einen gemeinsamen Pressenteil bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerschieber (14) mittels eines gesteuerten Mitnehmers (18) vom Klemmgesenk (13) geschleppt und nach Entkuppeln des Mitnehmers durch einen Anschlag an dem ortsfesten Pressenteil (10), der die Stangenführung (11) und die eine Patrize (10/4) enthält, in einer Stellung zurückgehalten wird, in welcher der Messerschieber entgegen einer ihn vom Klemmgesenk abdrückenden Federkraft in eine Ausnehmung (13 E) des Klemmgesenks einzutreten vermag, um eine Axialbewegung des Klemmgesenks gegen die ortsfeste Patrize hin beim Einwirken der ihr gegenüberliegenden Patrize (ISA oder 15 B) zu ermöglichen, wenn das Klemmgesenk seine Arbeitsstellung erreicht hat.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer für den Messerschieber (14) ein durch ihn hindurchtretender, im Klemmgesenk geführter und federnd abgestützter Bolzen (18) ist, der durch eine Kurve (21A) in dem die Stangenführung enthaltenden Bauteil aus seiner Wirkstellung zurückdrückbar ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 233 137, 545 580.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 109 617/148 6.61
DEB49564A 1957-07-10 1958-07-09 Stauchpresse Pending DE1109009B (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1109009X 1957-07-10

Publications (1)

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DE1109009B true DE1109009B (de) 1961-06-15

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ID=20420270

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DEB49564A Pending DE1109009B (de) 1957-07-10 1958-07-09 Stauchpresse

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE233137C (de) *
DE545580C (de) * 1928-01-09 1932-03-03 Louis Millingue Maschine zur Herstellung von Stiften, insbesondere von sogenannten Tacks

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE233137C (de) *
DE545580C (de) * 1928-01-09 1932-03-03 Louis Millingue Maschine zur Herstellung von Stiften, insbesondere von sogenannten Tacks

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