DE1103611B

DE1103611B - Presse zur Herstellung von Schallplatten

Info

Publication number: DE1103611B
Application number: DEN15109A
Authority: DE
Inventors: Kazuichi Nishioka; Kazuo Adachi; Toru Nishioka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-05-23
Filing date: 1958-05-21
Publication date: 1961-03-30

Description

Presse zur Herstellung von Schallplatten Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von Schallplatten, bei der die Matrizen durch elektrische Widerstandserhitzung heizbar und durch Wasser kühlbar sind.
Die zum Herstellen von Schallplatten in Pressen benutzten Matrizen werden dadurch beheizt, daß man an den Matrizen anliegendeTeile, wie Stempel od. dgl., durch Zufuhr stark erhitzten Dampfes oder elektrische Widerstandserhitzung auf die zum Pressen erforderliche Temperatur bringt. Die Hitze wird also von den Stempeln zunächst auf die Matrizen und dann auf das mit Schallrillen zu versehende Material zur Einwirkung gebraucht, worauf die Wärmezufuhr unterbrochen und die Stempel od. dgl. gekühlt werden, so daß dann die fertige Platte aus der Presse herausgenommen werden kann. Die Matrizen werden also mittelbar erwärmt.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, das Schallplattenmaterial selbst von innen her durch elektrischen Strom zu erwärmen. Dies erfordert jedoch das Einlegen stromleitenden Materials in die Werkstoffmasse, aus der die Schallplatte gefertigt wird.
Diese Art des Erhitzens erfordert eine erhebliche Präzision bei der Herstellung des Plattenmaterials. denn es müssen auf beiden Seiten des stromleitenden Materials gleich starke Schallplattenwerkstoffschichten vorgesehen sein, da sonst eine gleichmäßige Erwärmung bzw. Abkühlung des SchaIlplattenwerkstoffes nicht gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden, insbesondere dafür zu sorgen, daß das zu verformende Schallplattenmaterial gleichmäßlg erwärmt und während des Verpressens auf konstanter Temperatur gehalten werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Matrizen selbst von einem elektrischen Strom durchflossen sind.
Es ist zwar auch eine Einrichtung zum Verbinden der Enden endlicher, mit mechanisch abtastbarer Schallschrift versehener Schallbänder bekannt, bei der dieMatrize an einer stromdurchfiossenen Stromschiene anliegt. Bei dieser Einrichtung wird die Matrize selbst durch den elektrischen Strom nicht erwärmt, sondern nur die Stromschiene, die ihre Wärme an die Matrize weitergibt. Die Erwärmung der Matrize erfolgt also auch hier mittelbar.
Zweckmäßig ist es, die Dicke der Matrizen mit 0,3 bis 1 mm zu wählen.
In Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Stromzufuhr zu den beiden Matrizen an einer Stelle, die diametral der Stelle gegenüberliegt, an der die beiden Matrizen durch eine Leitung miteinander in Verbindung stehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt Abb. 1 eine schematische Seitenansicht einer Schallplatten-Preßvorrichtung, und zwar teilweise im Schnitt und Abb. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung.
Die Matrizen 2, die aus Eisen, Nickel oder aus Legierungen davon bestehen, tragen auf den einander zugekehrten Seiten Tonrillen 1. Die Rückseiten der Matrizen liegen über elektrisch isolierende Schichten 3 und Verstärkungsschichten 4 an einem Wasserblock 5 an. Die Wasserblöcke sind mit dem ruhenden Stempel 6 bzw. mit dem sich bewegenden Stempel 7 der Presse fest verbunden. Zwei übereinanderliegende Stellen der Matrizen 2 stehen über einen Draht 8 miteinander in Verbindung. Zwei weitere, ebenfalls übereinanderliegende Stellen, die dem Draht 8 gegenüberliegen, sind mit den Klemmen der Sekundärwicklung eines Transformators 9 verbunden. In den so gebildeten Stromkreis ist außerdem ein veränderlicher Widerstand 10 in Reihe eingeschaltet.
Die Arbeitsweise der Presse ist folgende: Zunächst werden die Matrizen 2 voneinander getrennt, worauf das Plattenmaterial auf die untere Matrize 2 aufgelegt wird. Der obere Stempel 7 wird nach unten bewegt, so daß er das Plattenmaterial berührt. Während des Pressens wird der Transformator 9 angeschaltet, der einen Strom niedriger Spannung durch die Matrizen 2 leitet. Die Matrizen werden erwärmt und geben ihre Wärme an das Plattenmaterial weiter, das gleichzeitig weich gemacht wird, so daß die Tonrillen eingeprägt werden können. Dann wird der Strom abgeschaltet und die Wasserblöcke 5 durch Einleiten von Wasser gekühlt. Nachdem die obere Matrize aufwärts bewegt und von der Untermatrize getrennt worden ist, wird die fertige Platte herausgenommen.
Als Matrizen werden Nickelplatten von 0,3 mm Stärke verwendet, denen 3 Sekunden lang ein Strom von 1200A zugeführt wird. Die Spannung auf der Sekundärseite des Transformators beträgt 1,6 Volt.
Die Matrizen werden 2 Sekunden lang einem Druck von 150 kg/cm2 ausgesetzt, worauf der Strom abgeschaltet und in den Wasserblocli 3 Sekunden lang Kühllvasser geleitet wird. Die gesamte Herstellungszeit für eine Platte beträgt etwa 10 Sekunden einschließlich der Zeit für das Auseinander- und Zusammenfübren der Preßstempel.
Wie aus diesem Beispiel hervorgeht, kann eine Schallplatte rationeller, nämlich in einem Viertel bis einem Fünftel der Zeit, wie sie bei dampfbeheizten Pressen üblich sind, hergestellt werden. Da kein Kessel benötigt wird, werden die Kosten für die Presse beträchtlich gesenkt. Die durch den elektrischen Strom erzeugte Wärme wird unmittelbar dem Plattenmaterial zugeführt, so daß kaum Verluste entstehen. Da die Wärmekapazität der erfindungsgemäß beheizten Matrizen beträchtlich geringer ist als diejenige der Preßformen mit Dampfbeheizung, sind die durch Abkühlung entstehenden Wärmeverluste gering. Weil ferner die Temperatur der Matrizen leicht durch den elektrischen Strom eingestellt werden kann, kann das Plattenmaterial auf die günstigste Temperatur erwärmt werden, so daß eine gute Nebengeräuschfreiheit bei der Wiedergabe der Schallplatten und gleichmäßige Erzeugnisse erzielt werden können.
Bei dem genannten Beispiel wurden Nickeiplatten von 0,3 mm Stärke als Matrizen benutzt. Für diese Matrizen können auch Eisen- oder Nickelplatten von 0,3 bis 1 mm Stärke verwendet werden. Die vom Transformator erzeugte Spannung ist entsprechend zu wählen, sie kann beispielsweise etwa 0,2 Volt betragen. Je geringer die Spannung ist, desto dünner kann die elektrische Isolierung ausgeführt werden.
I)ATENTANSPROCHE: 1. Presse zur Herstellung von Schallplatten, bei der die Matrizen durch elektrische Widerstandserhitzung heizbar und durch Wasser kühlbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizen (2) selbst von einem elektrischen Strom durchflossen sind.
2. Presse nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Matrizen 0,3 bis 1 mm beträgt.

Claims

3. Presse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzufuhr zu den beiden Matrizen (2) an einer Stelle erfolgt, die diametral der Stelle gegenüberliegt, an der die beiden Matrizen durch einen Draht (8) miteinander in Verbindung stehen.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 274 827, 923 877; »Kunststoff-Taschenbuch«, 1950, S. 33.

In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1 040 274.