DE1103003B

DE1103003B - Verfahren zum Impraegnieren von Korken mit thermoplastischen Kunstharzen

Info

Publication number: DE1103003B
Application number: DEG29084A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Klaus Greiner; Dr Hertha Schmid
Original assignee: C A Greiner & Soehne K G
Current assignee: C A Greiner & Soehne K G
Priority date: 1960-02-22
Filing date: 1960-02-22
Publication date: 1961-03-23

Description

Verfahren zum Imprägnieren von Korken mit thermoplastischen Kunstharzen Es ist bekannt, Korken mit einem Paraffinüberzug zu versehen. Als Überzug sind auch Gemische von Paraffin und Harz bekannt. Die Korken werden in die geschmolzene Imprägniermasse eingetaucht. Xach dem Abkühlen zeigen die Korken einen Imprägnierüberzug. Als Überzugsmaterial ist weiterhin ein hochschmelzender Paraffinkohlenwasserstoff mit einem Schmelzpunkt über 700 C bekannt.
Weiterhin ist ein Verfahren zur Veredelung vol Korkstoffen bekannt, bei welchem die obere und die untere Seite der Korkstopfen sowie jeweils ein kurzes Stück der angrenzenden Zylinderflächen mit einem geruch- und geschmacklosen und physiologisch indifterenten filmbildenden Stoff überzogen werden. Als Überzugsmaterial sind Polyamidlösungen bekannt, in die die Korken eingetaucht werden. Diese Lösung kann auch durch Aufstreichen auf die Korken aufgebracht werden.
Es ist ferner bekannt, Korkstopfen durch Schüttehl der Korken mit einem Gemisch von Kaolin- und Talkumpulver in einem geschlossenen Behälter zu überpudern.
Die bekannten Überzüge haften teils nur leicht und bieten keine genügende Schutzschicht. Bei Verwendung von Lösungen, Dispersionen oder Schmelzen besteht die Gefahr der Tropfenbildung, was wiederum mit einer zu großen Adhäsion der Korken am Flaschenhals verbunden ist, während unter Umständen in den Poren selbst aus Gründen der Oberflächenspannung nichts eingedrungen ist. Da man einen gleichmäßig dünnen Auftrag erzielen muß, sind diese Verfahrenswege umständlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, imprägnierte Korken zu schaffen, die eine wolkenlose Verkorkung gewährleisten. Die Korken sind geruchsfrei, physiologisch einwandfrei und steril. Sie haften nicht so im Flaschenhals, daß beim Entkorken Teile des Imprägniermaterials vom Korken abgeben. Sie besitzen den Vorteil, daß sie längere Zeit benutzbar sind.
Gemäß der Erfindung werden die gewaschenen Korken im trockenen oder noch feuchten Zustand gemeinsam mit pulverförmigen, leicht schmelzbaren Stoffen, wie Polyäthvlen-, Polystyrol-, PVA- oder PVC-Pulver, etwa 3/4 bis 1 Stunde getrommelt und nach dem Überziehen der Korken und Ausfüllen der Poren mit Pulver noch einmal ohne einen Zusatz von Pulver getrommelt und dabei überschüssige Pulvermengen von der Oberfläche der Korken abgerieben, worauf die Korken einer Temperatur von 100 bis 1200 C ausgesetzt werden.
Die einzelnen Arbeitsgänge werden vorzugsweise nacheinander in einer einzigen Trommel durchgeführt.
Zur Erhöhung der Reibung während des ersten und gegebenenfalls auch noch des zweiten Trommelvor- ganges können dem zu trommelnden Gut feste glatte Körper, wie Kieselsteine, Glaskugeln od. dgl., zugesetzt werden.
Die erwähnten Pulver sollen eine möglichst kleine Teilchengröße besitzen. Beim Abrumpeln der Korken, deren Poren mit Puder ausgefüllt sind, werden nur die überschüssigen Pulverteilchen von der Oberfläche der Korken entfernt. Das Pulver selbst verbleibt in den feinen Poren und sintert dann bei der Erwärmung zu einem Film zusammen. Damit werden die Poren und eventuell darin haftende Korkstaubkörner mit verklebt. Es entsteht auf den Isorkflächen eine gut haftende dünne Schutzschicht, die keine zu große Adhäsion am Flaschenhals beim Entkorken aufweist.
Verwendet man an Stelle des reinen thermoplastischen Pulvers ein Gemisch eines solchen Pulvers mit feinstem Korkstaub, z. B. im Verhältnis 1: 1, so erzielt man bei gleicher Arbeitsweise nicht nur einen Korken, der eine wolkenlose, sterile Verkorkung gewährleistet, sondern die teils kleineren, teils größeren Poren, die das Aussehen der Korken beeinträchtigen, werden dadurch weniger auffällig gemacht, wobei die Gefahr des Schrumpfens oder gar Herausfallens der Porenfüllmasse völlig wegfällt. Man erreicht also in einem Arbeitsgang nicht nur ein Veredeln der Korken, sondern auch ein besseres Aussehen.

Claims

PATENTANSPRUCHE: 1. Verfahren zum Imprägnieren von Korken mit thermoplastischen Kunstharzen, dadurch gekennzeidhnet, daß die gewaschenen Korken im trockenen oder noch feuchten Zustand gemeinsam mit pulverförmigen, leicht schmelzbaren Kunstharzen, denen gegebenenfalls Korkstaub beigemischt ist, etwa 3/4 bis 1 Stunde getrommelt und nach dem Überziehen der Korken und Ausfüllen der Poren mit dem Kunstharzpulver noch einmal ohne einen Zusatz des Kunstharzpul vers getrommelt werden, worauf die Korken auf 100 bis 1200 C erhitzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Arbeitsgänge nacheinander in einer einzigen Trommel durchgeführt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trommeln in Gegenwart fester glatter Körper, wie Kieselsteine, Glaskugeln od. dgl., erfolgt.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 889221; französische Patentschrift Nr. 792 539.